88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Цемент д0 и д20: отличия в использовании

Цемент д0 и д20: отличия в использовании

В строительстве цемент используют постоянно: заливают фундамент или стены, применяют при отделочных работах или для создания несущих конструкций. При выборе марки необходимо обращать внимание на окружающую среду (температуру, влажность), какое давление будет испытывать конструкция, скорость затвердевания и т.д.

Нередко сравнивают цемент Д0 и Д20, отличия которых заметны не сразу. Эти два вида сильно отличаются друг от друга по характеристикам – во втором 20% объема занимают примеси. Но примеси нужны далеко не всегда.

Как расшифровать маркировку

Прежде, чем выяснять, чем отличается цемент Д0 и Д20, разберемся в маркировках. В основном цемент состоит из клинкера. Это специальная масса, состоящая из высококачественной глины и известняка. Они обжигаются при температуре 1450 градусов, после чего превращаются в порошок – это и есть цемент. В некоторых случаях добавляют гипс, но не больше 1%.

Для получения определенных характеристик в цемент добавляют специальные добавки. Они придают смеси дополнительные полезные свойства, чаще всего цемент становится более устойчивым к низким температурам, воздействий влаги и коррозии.

Но добавки не всегда полезны. В некоторых работах предпочтительно использовать «чистый» цемент, более прочный и крепкий, в других (например, при отделке помещений) необходимы определенные свойства материала.

При обозначении марки цемента используют следующие обозначения:

  1. ПЦ – это портландцемент;
  2. Цифры (300, 400, 500) – прочность на сжатие, кг/кв. см;
  3. Буквы в конце номера указывают на специальные свойства. Например, Б – быстротвердеющий, Н – нормированный клинкер, ГФ – гидрофобный, ПЛ – пластифицирующий.

Пример. Цемент марки ПЦ400-Д20-ГФ – это портландцемент, который выдерживает вес до 400 кг на кв. см. В нем 20% добавок и он является гидрофобным (водонепроницаемым).

Стоит отметить, что по новому ГОСТу «Д0» и «Д20» не используются – эти обозначения сохранились с прошлого стандарта. Вместо этого указывают тип добавки: шлак (Ш), зола (З), известь (И).

Что означают «Д0» и «Д20»

Теперь определим, в чем разница между цементами Д0 и Д20. В марке цемента буква «Д» означает добавки или присадки, которые влияют на качество вещества. Цифра указывает на процентное соотношение добавок к бетону. Таким образом:

  1. Цемент Д0 – это «чистый» бетон, без каких-либо добавок;
  2. В цементе Д20 присутствует 20% добавок.

«Чистый» цемент наиболее прочен и долговечен. Однако он плохо переносит резкие перепады температур и низкую температуру, его нельзя использовать в условиях вечной мерзлоты. Также он не любит сильную влажность или постоянное присутствие воды.

Цемент с добавками имеет меньшую прочность и дольше застывает. Но у него есть немало достоинств:

  • У него повышенная устойчивость к влажности, как постоянной, так и временной. Это может быть полезно, есть цемент будет использоваться в подвальных помещениях;
  • Внутренней прочности хватает на противодействие низким температурам или резким перепадам. Застывший цемент не трескается и не деформируется;
  • Хорошо противостоит коррозии. Это важно, если формируются железобетонные конструкции или внутри цемента будут проложены коммуникации.

Где применяют

Разница в Д0 и Д20 заключается не только в характеристиках – они используются в разных работах. Сфера применения цемента довольно обширна. В зависимости от типа и состава он применяется при заливке фундамента, полов, стен и перекрытий, в растворе штукатурки, в качестве штукатурки и декоративного покрытия, при заделке трещин и т.д. Область применения во многом зависит от его прочности сжатия. Чем она выше, тем больше давления сможет выдержать бетон, тем он прочнее и надежнее, тем выше срок эксплуатации.

Используют следующие марки бетона:

  • М400 Д0. Обладает высокой морозостойкостью, а вот скорость застывания и деформация при усадке имеют средние значения. Бетон используют в частном строительстве при сооружении сборных и монолитных конструкций, а также в промышленном строительстве.
  • М500 Д0. Имеет высокие показатели морозостойкости и прочности. Сфера применения – крупные промышленные объекты, мосты, взлетно-посадочные полосы аэродромов. Также его используют при восстановительных работах.
  • М400 Д20. Отличается средними показателями по всем параметрам: скорости отвердения, морозостойкости и деформации при усадке. Его применяют при создании конструкций из цемента.
  • М500 Д20. Обладает средними показателями морозостойкости и отвердения. Его применяют для отливки монолитных сооружений, а также в индивидуальном строительстве и отделке.

Стоимость цементов Д0 и Д20 отличается: «чистый» бетон дороже марки.

О том, как изменились ГОСТы и как теперь называются марки цемента, можно узнать в видео

Коротко о главном

В строительстве не обойтись без цемента. Последний выпускается в различных марках: они различаются характеристиками и сферами применения. При этом заменить одну марку другой нельзя: это может привести даже к разрушению всего здания, если выбранная марка не подходила к ситуации.

При выборе бетона я обязательно смотрю на обозначение «Д». Эта буква означает процент присадок, которые содержатся в материале. Чаще всего мне требуется цемент с определенными свойствами, и я выбираю «Д20», но пару раз требовался «чистый» порошок. Тогда я брал мешки с бетоном «Д0».

Напишите в комментариях, используется ли в вашей работе цемент? Какой вид вы используете: для фундамента, стен или для отделки?

Вид активности цемента в журнале бетонных работ. Журнал бетонных работ (48 страниц, код — Ж39)

Как можно определить активность цемента – обзор технологий

Самую точную величину активности цемента определяют только в лабораторных условиях. Это достаточно длительный процесс, поэтому разработано несколько экспресс технологий, позволяющих более-менее точно ответить на вопрос: «Можно ли данный конкретный цемент использовать по его прямому назначению?».

Рассмотрим все существующие способы проверки активности незаменимого строительного материала.

Алгоритм проверки активности цемента в соответствии с требованиями нормативных документов:

  • Заливка образцов 40х40х160 миллиметров;
  • Выдержка образцов в формах над водой в течение 24 часов;
  • Выдержка образцов в ванне с гидрозатвором в течение 27 суток;
  • Испытание образцов на прочность на специальном оборудовании.
Читайте так же:
Наливные цементные полы гост

Величину предела прочности на сжатие определяют как среднее арифметическое четырех наибольших чисел из шести испытаний образцов. Полученное значение и есть «активность» цемента.

Факторы, влияющие на прочность цемента


Активность и прочностные характеристики зависят от некоторых факторов.

Условия хранения

При длительном хранении цемента активность постепенно снижается. Скорость изменения зависит от условий хранения. Обнаруживается такая динамика снижения параметра:

  1. Сухой закрытый склад при хранении материала в водонепроницаемых мешках — активность не изменяется в течение 1 месяца, через 2 месяца уменьшается на 4-5%, через 3 — на 8-9%, через 4 — на 12-16%;
  2. Сухое помещение, но обычные, бумажные мешки — через 1 месяц снижение составляет 4-6%, через 2 месяца — 9-11%, 3 — 13-15%, 4 — 18-22%;
  3. При повышенной влажности или хранении в насыпном виде — через 1 месяц — на 10-12%, 2 месяца — 15-17%, 3 — 19-23%, 4 — 24-28%.

В зависимости от срока и условий хранения, реальная марка цемента снижается на порядок. Так через 3 месяца материал марки М400 может превратиться в М300.

Состав материала

Активность любого цемента существенно зависит от вида и количества добавок, наличия примесей, состава и концентрации клинкера. Так при наличии кальцитов и кварца показатель снижается, а при повышенном содержании алюминатов и алита — повышается. Щелочные добавки способны влиять на скорость кристаллизации, причем и в сторону замедления, и в сторону ускорения. Для повышения прочности в цемент добавляется клинкер.

Дисперсность частиц

Она определяется степенью помола компонентов. Мелкодисперсный порошок значительно быстрее вступает в химическую реакцию по своему объему, что повышает активность. При крупном помоле прочность набирается дольше, а ее величина понижена.

Существует также взаимосвязь активности с удельным весом (плотностью) цемента. С повышением этого показателя она возрастает.

Определение активности цемента в домашних условиях

Для строительства малоответственных бетонных конструкций будет достаточно определение активности двумя «народными» методами, которые, несмотря на весьма относительную точность, тем не менее, позволяют сделать вывод о пригодности или непригодности цемента.

Визуально-тактильный метод

Если нет возможности проверить россыпной цемент, придется приобрести мешок материала и произвести осмотр его содержимого в плане цвета и агрегатного состояния. Качественный «активный» цемент должен иметь серо-зеленоватый оттенок и протекать сквозь пальцы как вода.

В крайнем случае, качественный, но немного лежалый цемент, может слеживаться в небольшие комочки, которые должны рассыпаться в пыль при малейшем прикосновении. Твердые комки указывают на значительную потерю активности – подобный материал можно использовать только в качестве наполнителя.

Портландцемент. Минералогический состав

Портландцемент. Минералогический состав

Для приготовления бетона в строительных конструкциях наиболее широко используют неорганические вяжущие вещества. Эти неорганические вещества при смешивании с водой под влиянием внутренних физико-химических процессов способны схватываться (переходить из жидкого или тестообразного состояния в камневидное) и твердеть, постепенно увеличивая свою прочность. Наиболее широкое применение в производстве бетона получил портландцемент. Портландцемент– гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде или на воздухе, представляет собой порошок серого цвета, получаемый тонким помолом клинкера с добавкой гипса. Клинкер – обожженная до спекания смесь, в которой преобладают силикаты кальция. Для получения цемента высокого качества необходимо, чтобы его химический состав, а, следовательно, и состав сырьевой смеси были устойчивы. При помоле к цементному клинкеру можно добавлять до 20 % гранулированных доменных шлаков или активных минеральных добавок.

В результате обжига при 1450С образуются следующие основные клинкерные минералы:

Алит, трех кальциевый силикат – состава 3CaO*SiO2 или C3S . Основной минерал, оказывающий влияние на качество цемента. Алит обладает свойствами быстротвердеющего гидравлического вещества высокой прочности. Цементы высоких марок и быстротвердеющие цементы изготавливают с повышенным содержанием трехкальциевого силиката. Содержание в цементе – 37-60%.

Белит, двух кальциевый силикат – состава 2СаО*SiO2 или C2S — гидравлическое вяжущее, Медленно твердеющее, средней прочности. Цементы с повышенным содержанием белита медленно твердеют, однако прочность их нарастает в течение длительного времени и в возрасте нескольких лет, может оказаться достаточно высокой. Содержание в цементе – 15-37%.

Трех кальциевый алюминат – состава 3СаО*Al2O 3 или С3А. Минерал-плавень, главная задача которого понижение температуры спекания сырьевой смеси. Твердеет быстро, но имеет низкую прочность. Содержание в цементе – 5-15%.

Четырех кальциевый алюмоферрит – состава 4CaO*Al2O3*Fe2O3 или С4AF. Минерал-плавень. Твердеет быстрее силикатов, но медленнее алюмината. Содержание в цементе – 10-18%.

Прочность. Активность. Марка

Основным свойством, характеризующим качество любого цемента, является его прочность (марка). Марка цемента определяется испытанием стандартных образцов — палочек размером 4*4*16 см, приготовленных из раствора цемента и стандартного вольского песка, с последующим твердением в течение 28 суток во влажных условиях. Испытания проводятся на изгиб и сжатие. Прочность контрольных образцов на сжатие, выраженная в кгс/см2, является маркой цемента. В строительстве применяют цементы марок 400, 500, 600. Действительную прочность цемента называют его активностью. Т.е. если контрольные образцы показали прочность при сжатии 44МПа, то активность этого цемента будет 44 МПа (? 440 кгс/см2), а марка – 400. При проектировании состава бетона лучше использовать активность цемента, так как это обеспечивает более точные результаты и экономию цемента. Помимо прочности к цементам предъявляются и другие требования, важными из которых являются нормальная густота и сроки схватывания.

Физико-механические свойства цемента

Нормальной густотой называют то содержание воды (в %), которое необходимо добавить к цементу, чтобы получить определенную консистенцию цементного теста. Обычно эта величина равна, 22-27% и увеличивается при введении в цемент при помоле тонкомолотых добавок, обладающих большой водопотребностью (трепел, опока и др.). Нормальная густота в известной мере определяет, реологические свойства цементного теста и тем самым влияет на подвижность бетонной смеси. Чем меньше нормальная густота цемента, тем меньше водопотребность бетонной смеси, необходимая для достижения определенной подвижности (жесткости) смеси. Сокращение расхода воды, в свою очередь, приводит к уменьшению расхода цемента (при заданном В/Ц). В бетонах желательно применять цементы с пониженной нормальной густотой.

Читайте так же:
Как убрать цементную крошку

Сроки схватывания цемента, определяемые на специальном приборе по глубине проникания иглы в цементное тесто, характеризуют начало и конец процесса превращения материала в твердое тело. По стандарту требуется, чтобы начало схватывания при температуре 20С наступало не ранее, чем через 45 мин, а конец завершался не позднее 10 ч. с момента затворения цемента водой. На практике начало схватывания наступает через 1-2 ч, а конец – через 5-8 ч. Эти сроки обеспечивают производство бетонных работ, т.к. дают возможность транспортировать и укладывать бетонные смеси и растворы до их схватывания. Сроки схватывания можно регулировать путем добавления в бетонную смесь при ее приготовлении различных химических добавок.

Портландцемент имеет, как правило, тонкий помол: через сито N008 (около 4900 отверстий на 1кв.см. с размером ячеек в свету 0.08*0.08 мм) должно проходить не менее 85 % общей массы цемента. Средний размер частиц цемента составляет 15-20 мкм.

Истинная плотность портландцемента без добавки составляет 3,05-3,15 г/см3. Плотность портландцемента при расчете состава бетона условно принимают в уплотненном состоянии 1,3 кг/м3.

Схватывание и твердение цемента – экзотермические процессы. Практически 1 кг цемента М400 выделяет в бетоне за 7 суток с момента затворения цемента водой не менее 210 кДж. Для цемента М500 эта цифра составляет порядка 250 кДж. Тепловыделение зависит от минералогического состава цементного клинкера, типа введенных добавок и тонкости помола. Из клинкерных минералов наибольшим тепловыделением обладают трех кальциевый алюминат и трех кальциевый силикат. Основное тепло выделяется в течение первых 3-7 суток твердения цемента.

Перевозят и хранят цемент так, чтобы предохранить его от увлажнения, распыления и других потерь. Обычный цемент при нормальных условиях хранения через 3 мес. теряет 20% прочности, через 6 мес. – 30%, через год –40%. При использовании в производстве лежалого цемента время перемешивания бетонной смеси увеличивают в 2-4 раза, вводят добавки- ускорители твердения или применяют активацию цемента.

Виды цемента

Основу большинства цементов составляет портландцементный клинкер. Нормируя его минералогический состав и вводя минеральные или органические добавки, получают различные цементы, несколько отличающиеся по свойствам и применяемые в разных областях строительства.

Без добавочным портландцементом (ПЦ) называют цемент, не содержащий в своем составе минеральных добавок, кроме гипса.

Активация цемента низких марок

В течение длительного времени популярными материалами в стоматологии для цементирования несъемных конструкций протезов продолжают оставаться цинк-фосфатные и стеклоиономерные цементы. Кроме них, широкое распространение получили стеклоиономерные цементы модифицированные полимерами, которые сохраняют преимущества традиционных стеклоиономерных цементов, а именно выделение фтора и химическую адгезию с тканями зуба, обладая при этом при этом более высокой прочностью, низкой растворимостью в жидкости и меньшим микроподтеканием [1–5].

Цель: Проанализировать свойства современных стоматологических цементов.

Цинк-фосфатные цементы основаны на реакции взаимодействия порошка оксидов металлов (основной компонент – оксид цинка) и водного раствора фосфорной кислоты, который может содержать ионы металлов. Эти цементы применяют для фиксации зубных протезов и аппаратов, а также для подкладок под пломбы при восстановлении зубов и для временного пломбирования [11–14].

Цинк-фосфатный цемент является старейшим цементом для фиксации. Часто он служит стандартом, с которым сравнивают более новые разработки. Основными причинами широкого использования этих материалов в повседневной клинической практике являются их хорошие манипуляционные свойства, способность фосфатных цементов твердеть в течение короткого времени [6–10].

Отрицательные свойства. Цинк-фосфатный цемент оказывает токсическое воздействие на пульпу зуба. В таких случаях либо используют другой вид цемента, либо на дно вначале кладут гидроксид кальция, и только потом ЦФЦ. Цинк-фосфатный цемент очень чувствителен к влаге, поэтому полость зуба обязательно должна оставаться сухой [15, 16].

Стеклоиономерные цементы представляют собой систему «порошок/жидкость». Состав: порошок – кальций – алюмосиликатное стекло с добавлением фторидов (до 23 %). Жидкость – раствор поликарбоновых кислот: полиакриловой, полиитаконовой и полималеиновой.

Сочетают в себе низкую токсичность, высокую прочность и удовлетворительные эстетические характеристики, а также проявляют противо- кариозную активность. СИЦ могут применяться при наложении как базовых, так и тонкослойных (лайнерных) изолирующих прокладок, постоянных пломб, а также для фиксации несъемных ортопедических конструкций. Отрицательные свойства стеклоиономерного цемента:

1. Окончательное застывание происходит через 24 часа

2. Чувствительность к избытку или недостатку влаги в процессе отверждения

3. Чувствительность к внешним механическим воздействиям в процессе «созревания». Установлено, что механические воздействия, особенно вибрация при обработке борами и абразивными инструментами, может нарушать образование химической связи между цементом и структурами зуба. Это приводит к нарушению герметичности [17–19].

В настоящее время отмечается определенная тенденция к более широкому и активному применению композиционных цементов. Основная причина данной тенденции заключается в том, что цементы этой группы превосходят другие цементы по целому ряду характеристик.

Композитные цементы делятся на 2 большие группы:

1. Композитные цементы с этапом адгезивной подготовки;

2. Композитные цементы без этапа адгезивной подготовки (самоадгезивные).

применение традиционных или классических композитных цементов связано с протравливанием ортофосфорной кислотой и с адгезивной подготовкой поверхности зубов перед их использованием. Этот этап обеспечивает надежную герметичность и изоляцию зубов после цементирования непрямых реставраций. Сложности связанные с необходимостью предварительной адгезивной подготовкой, а именно дополнительные временные затраты, чувствительность к аппликационным ошибкам, случаи возникновения послеоперационной чувствительности ограничивали их более широкое использование в стоматологии [20, 21, 22].

Читайте так же:
Кран шаровый 100 для цемента

Самоадгезивные композитные цементы появились чуть позже в следствие дальнейших разработок композитных цементов. Эти цементы не требует предварительного протравливания ортофосфорной кислотой твердых тканей зуба. Связь возникает за счет низких значений рН таких цементов сразу после замешивания. По данным исследования, значение рН меняется от 1 до 6 в течение полимеризации. Цемент на начальном этапе деминерализует, а затем проникает в поверхностный слой твердых тканей зуба, соединяясь при этом с тканями зуба. Особенность заключается в том, что смазанный слой на поверхности культи зуба не удаляется, а частично модифицируется. Механизм полностью не изучен, но предполагается, что связь происходит за счет реакции комплексообразования ионов кальция на поверхности дентина зуба и фосфорной кислоты метакрилатов в цементе.

Основные положительные свойства этого цемента это:

2. Низкая растворимость.

3. Прочная связь с тканями зуба и отсутствие микроподтекания.

4. Низкая величина толщины цементной плёнка.

Самоадгезивные композитные цементы (СКЦ) появились позднее всех видов цементов. Ряд научных исследований подтверждают высокую клиническую эффективность данной группы материалов. Первые СКЦ имели ряд недостатков и по многим параметрам уступали аналогичным материалам. Современные СКЦ имеют улучшенные характеристики, что свидетельствует о целесообразности их использования с целью высокой клинической эффективности при протезировании несъемными конструкциями зубных протезов.

В настоящее время один из самых распространенных пломбировочных материалов является filtek z550 от компании 3М ESPE (США), его можно использовать в ежедневной стоматологической практике. Взяв за основу уже зарекомендовавший себя композитный материал Filtek Z250, производители добавили уникальную технологию нанонаполнителя. Получилось значительно улучшить манипуляционные свойства нового композита, его прочностные, а также эстетические характеристики. Работать новым материалом Филтек (Filtek) Z550 легко и удобно, так как он: [23–26].

— Не липнет к инструментам

— Очень легко адаптируется к стенкам полости

— Легко моделируется вне зависимости от дизайна реставрации

— Держит форму до полимеризации

Наногибридная формула обеспечивает материалу отличные прочностные характеристики и высокую износоустойчивость, поэтому, реставрируя с помощью наногибридного композита Filtek Z550, Вы можете быть уверены в долгосрочном результате. Легко использовать для реставраций по любому классу. Наногибридный композит Filtek Z550 идеально подходит для восстановления зубов боковой и фронтальной групп. Цветовая гамма материала включает 12 самых популярных оттенков, идеально соответствующих шкале Vita. Материал легко полируется, что обеспечивает реставрациям естественную, природную эстетику [27–30].

Временные стоматологические цементы. Временные стоматологические цементы используются, чтобы улучшиться потребительские качества уже постоянного протеза. Он ускоряет адаптацию десны и подготовку к дальнейшему протезированию. При этом снижается риск развития воспалительных процессов под постоянными конструкциями. Так же пациент может определиться с ощущениями. В случае дискомфорта протез легко снимается [31–33].

Однако стоит помнить, что временные цементы не такие прочные как постоянные, Поэтому для того чтобы преждевременно не сорвать временный протез, стоит избегать употребление твердой пищи, жевания на стороне с установленными временными коронками.

Одним из таких материалов является RelyX Temp NE от компании 3М ESPE (США) представляет собой безэвгенольный самополимеризующийся цемент, предназначенный для временной фиксации ортопедических конструкций. Благодаря безэвгенлоьной формуле RelyX Temp NE не влияет на последующую полимеризацию пломбировочных материалов и цементов для фиксации. Предназначен специально для пациентов, плохо переносящих эвгенол.

— Фиксация временных конструкций.

— Временная фиксация коронок, мостовидных протезов, накладок и вкладок.

— Высокая степень адгезии и хорошее качество краевого прилегания

— Минимальный риск возникновения постоперативной чувствительности

— Нет этапа протравливания, прайминга, бондинга

— Толерантность к влаге

— Простота использования и гигиеничность

— Материала в кликере достаточно для фиксации 40 единиц коронок

— Инновационная упаковка «Кликер», форма паста/паста обеспечивает удобство в работе.

Недостатки [34, 35]:

— Паста катализатора содержит вещества, которые при контакте с кожей могут вызывать аллергические различные реакции у некоторых людей

— Вблизи пульпы надо использовать традиционные прокладки для её защиты.

В заключение хотелось бы сказать, что для каждой клинической ситуации нужно использовать определённый вид цемента. При протезировании, коронку лучше сначала зафиксировать на временный цемент, так как в случае дискомфорта, можно будет легко снять конструкцию и отправить в лабораторию на доработку. А при терапевтическом лечение начального и поверхностного кариеса, мы используем постоянные стоматологические цементы. При пломбировании канала мы используем долготвердеющие цементы, которые в дальнейшем можно будет легко извлечь, при дальнейшем перепломбирование.

Часто задаваемые вопросы по цементу

Конечно, у цемента есть свой гарантийный срок хранения и об этом важно помнить. Так, при отгрузке навального цемента (цемента насыпом), гарантийный срок хранения составляет не менее 45 суток с момента изготовления. Цемент, отгруженный в таре (цемент в мешках), могут храниться не менее 60 суток.

В то же время, по дате изготовления и сроку его хранения можно определить качество цемента. При длительном хранении цемента его активность падает примерно на 5%/мес. Так, при хранении в течение 3 месяцев активность уменьшается на 15. 20%, в течение 6 месяцев — до 25. 30, а в течение 1 года — до 30. 40%.

Вопрос: Как можно определить качество цемента?

купить цемент цемент купить цемент не дорого цемент качественный цемент м400 цемент м 500

По внешним признакам цемент считается качественным, если нет так называемого «окомкования». Начало процесса окомкования проверяется на ощупь: если взять цемент в кулак и сжать его, то свежеизготовленный сразу «вытечет» между п

альцами, а лежалый цемент образует комок, поскольку он уже набрал влаги. Такой цемент использовать не рекомендуется.

Хранить цемент следует в сухих закрытых сараях на сухих деревянных полах, приподнятых над землей на 20. 50 см и застеленных одним слоем рубероида. Особенно требовательны к условиям хранения высокомарочные цементы, которые из-за тонкости помола быстро окомковываются и теряют активность. Места, где хранится цемент, должны быть защищены не только от сырости, но и от усиленного обмена воздухом, особенно от сквозняков

Читайте так же:
Можно ли смешать цемент с краской

Вопрос: Что обозначаем маркировка на мешках цемента?

цемент купить цемент качественный портландцемент цемент м400 цемент м500

Согласно украинским государственным стандартам маркировка цемента включает в себя:

  1. сокращенное наименование (например, шлакопортландцемент — ШПЦ);
  2. тип цемента по вещественным составам (тип II — портландцемент с минеральными добавками от 6% до 35%);
  3. подтип по содержанию компонентов (подтип Б для ПЦ — содержание добавок от 21% до 35%);
  4. буквенную обозначение добавок (например Ш — гранулированный доменный шлак);
  5. числовое значение стандартной прочности (например 400 — марка 400 (цемент М400))

Далее при необходимости может включать:

  • обозначение Н для цемента на основе клинкера нормированного состава;
  • вид цемента по ранней прочности (Р — быстротвердеющий, цемент обладающий высокой ранней прочностью);
  • обозначение специальных добавок (ПЛ — пластифицирующих)

Вопрос: Каковы основные рекомендации при выборе цемента?

Во всем мире принятым сертификатом качества цемента является ISO-9000, для получения которого компания обязана изготавливать качественный продукт с соблюдением всех требуемых норм производства. Для этого на завод приходит специализированная комиссия и проводит полное исследование.

Первое правило, которым следует руководствоваться при выборе – это наличие на упаковке отдельной маркировки, подтверждающей сертификат качества.

Также обязательно оценивайте консистенцию.

Далее приходит пора проверить цемент внутренне, убедиться в том, что он был хорошо и мелко промолот, и не имеет комочков.

Для этого нужно просто опустить руку в продукт, взять в кулак и сжать его. Если смесь была изготовлена сравнительно недавно, то она с легкостью просочиться сквозь пальцы, в то время как старый материал соберётся в комок. Естественно, такую продукцию мы не рекомендуем покупать и применять, если вам, конечно, действительно важно качество и прочность вашего будущего сооружения или конструкции.

Обозначим второе правило – проверить продукт на наличие комочков.

Обязательно учитывайте условия хранения цемента у продавца. Так, готовый цемент должен находиться вдали от влаги. Перед покупкой обязательно поинтересуйтесь у продавца, как и где хранилась смесь.

При этом не стоит думать, что для продукции высоких марок нормы и требования по содержанию можно слегка смягчить. Раз материал высоких марок, то его специально подготавливали к таким ситуациям и изготавливали менее восприимчивым к влаге и другим изменениям среды. Как раз наоборот.

Подобные цементы требуют более качественного и аккуратного хранения. Правило три соблюдение правил хранения (вдали от влаги, чтобы избежать образования уже упомянутых комочков).

К сожалению, цемент — не марочный коньяк, — с каждым годом лучше не становится. Да что там с годом строительная смесь такого плана уже через полгода теряет почти треть своих активных свойств. Таким образом, раствор, приготовленный с использованием материала, будет уже далеко не таким прочным. Тем самым, мы подошли к ещё одному важному правилу выбора — обязательному анализу срока годности. Специализированная маркировка о дате изготовления имеется на каждой упаковке продукции.

Если вы покупаете не один мешок цемента, а несколько, помните, что проверять и осматривать необходимо каждую упаковку в отдельности. Закупая цемент оптом, существует весомый риск нарваться на то, что среди хороших пачек вам могут попытаться подсунуть пакет с некачественным материалом

Вопрос: Как можно купить цемент по низкой цене и не напороться на недобросовестного продавца?

Производителей цемента немало. В отрасли цементного производства есть неоспоримые лидеры, но это ещё не значит, что доверять можно только их продукции.

Разумеется, при покупке по низким ценам получение качественного цемента — это вопрос везения.

Тем не менее, некоторые рекомендации о том, как покупаем мы, дать можно и даже нужно.

Стараемся покупать у производителей или у их авторизированных дилеров (то есть, снижаем накрутки, которые делают посредники). У многих крупных предприятий по производству имеются собственные, весьма разветвленные сети сбыта. На официальном сайте можно получить информацию о представителях в разных регионах. Данный пункт ни в коем случае не является рекламой, это просто пример что буквально за 5 минут можно выйти на производителя в своем регионе через его сайт. Проблема в том, что дилеры зачастую рекламируются гораздо успешнее.

С другой стороны, не следует «шарахаться» от перекупщиков: они могут предоставлять дополнительный сервис (прежде всего — доставку), могут быстрее работать с мелкими заказами и так далее.

Немаловажен и тот факт, что мелкому дилеру «в случае чего» гораздо проще будет предъявить претензию в судебном порядке. Бороться в американском стиле (суды, угрозы репутации, общественное мнение. ) проще с мелкими фирмами, что очевидно.Конечно, не факт, что до такого дойдет, но сама вероятность разбирательств может побуждать небольшие компании заботиться о качестве продукции.

Подбираем именно ту марку цемента, которая вам нужна. Об этом Вам расскажут наши специалисты.

Вкратце: для простых сооружений, которые не подвергаются значительным механическим или температурным нагрузкам вполне можно подобрать марку попроще, например, тот же M400.

Если есть возможность покупать цемент не в мешках, то нужно брать навалом. В общем случае навалом будет дешевле (все просто: нет расходов на тару).

Марки цемента

Марки цемента

Строительные материалы

Цемент – связующее вещество для наполнителей растворов, предназначенных для строительных работ. Это серый порошок тончайшего помола, способный менять свои физические свойства под воздействием воды и других жидкостей. В результате образуется однородная мягкая масса, легко принимающая любую форму. После застывания масса превращается в очень прочный и твердый камень. Свойства готовых строительных растворов напрямую зависят от марки используемого цемента. Поэтому важно знать, что означает та или иная марка цемента, и как она способна влиять на свойства раствора.

Характеристики цемента

Цемент маркируют с целью отображения его характеристик, которые нужны для приготовления строительных растворов необходимого качества. Цемент делают из клинкера, который составляет большую часть его массы. Клинкер изготавливают, обрабатывая высокой температурой известняк и глину. После обжига их измельчают в мельчайший порошок. Чем тоньше помол, тем быстрее застывает цементный раствор. Чтобы улучшить свойства цемента, в него добавляют разного рода минеральные добавки. Это могут быть пириты, бокситы или трепелы.

Читайте так же:
Кто где когда изобрел цемент

Главные характеристики цемента следующие:

Высокая прочность – способность образца выдерживать мощные механические нагрузки. Образец включает в себя 25% цемента и 75% кварцевого песка. Раствор заливают в форму 10х10х10 см, после чего ему застыть. После этого образец разрушают, чтобы определить максимальное давление, которое тот может выдержать. Марку цемента определяют по прочности образца. Главные характеристики любой марки цемента следующие:

  • Время полного застывания – очень важный параметр, который влияет на скорость и качество работ, особенно при отрицательных температурах. Чтобы ускорить процесс схватывания, в раствор могут добавлять гипс и другие специальные присадки.
  • Устойчивость к отрицательным температурам. Для повышения этого показателя в раствор могут добавлять древесный пек а также абиетат натрия.

С помощью специальных добавок можно получать растворы с нужными характеристиками:

  • Быстро застывающий раствор.
  • Раствор, стойкий к сульфатам – используется при строительстве плотин, гидроэлектростанций, и прочих гидротехнических сооружений.
  • Водонепроницаемый раствор.
  • Состав с пластификаторами, морозостойкий.
  • Раствор для облицовки и штукатурки.

Что означает определенная марка цемента

Портландцемент м200

Портландцемент м200

С помощью марки можно точно отразить состав и свойства цемента. Сегодня для определения маркировки разработан ГОСТ 31108-2003. При этом указывается полное название материала, например – портландцемент, сульфатостойкий цемент, и т.д. После этого указывают свойства вяжущего компонента:

  • ЦЕМ I – простой портландцемент.
  • ЦЕМ II – портландцемент содержит до 35% присадок.
  • ЦЕМ III – портландцемент содержит до 95% шлака.
  • ЦЕМ IV – пуццолановый цемент до 55%.
  • ЦЕМ V – специальная композитная смесь.

В названии также указывают основную добавку:

  • Композит (К).
  • Шлак (Ш).
  • Пуццолан (П).
  • Известняк (И).
  • Зола уноса (З).
  • Микрокремнезем (МК).

С помощью этих присадок можно получить водостойкий, быстросхватывающийся раствор, или состав с любыми другими необходимыми свойствами.

Все результаты проведенных измерений прочности записываются в специальных таблицах. В них отображается не только марка цемента, но и его класс прочности.

Таблица марок цемента по классу прочности

Таблица марок цемента по классу прочности

Для того чтобы получить специальные марки цемента, используются сырьевые добавки и современные технологии. К таким добавкам относятся:

Глиноземые цементы. Их получают, обжигая при температуре 1600 °С алюминатный шлак, бокситы или известняк. Поле обжига эти составы подвергают мелкому помолу, после чего они активно реагируют на контакт с водой, и кристаллизируются на 90% менее чем за сутки. По истечению еще двух суток раствор набирает прочности марки бетона М400-М600. В процессе кристаллизации выделяется много тепла, поэтому такой раствор можно использовать при отрицательной температуре.

С помощью добавки гипса и гидроалюмината кальция в цемент получают безусадочные и напрягающие материалы. Такой раствор может твердеть в воде, не изменяет свой объем, или наоборот – расширяется при остывании.

Шлакощелочный цемент с доменным гранулированным шлаком тонкого помола. Такая добавка делает раствор морозостойким и хорошо противостоящим агрессивным средам. Используется для строительства гидротехнических сооружений.

Как определяется марка цемента

Виды цемента

Марку цемента можно определить только в лаборатории с использованием специального оборудования на основании прочностных показателей образца. Сам образец формируется из цемента и кварцевого песка определенных пропорциях. Смесь очень хорошо перемешивается, после чего заливается в несколько форм размером 10х10х10 см.

Образцам дают полностью застыть на протяжении 28 суток. За это время бетон набирает 98% твердости. После этого берется образец, его укладывают под пресс, и разрушают. При этом измеряется максимальное давление, которое он может выдержать. Исследование проводится на 6 образцах, после чего вычисляется среднее значение. По результатам исследования определяют марку и класс цемента.

Сфера применения разных марок цемента

Как и где будет использоваться цемент, зависит от его марки и класса прочности получаемого из нее раствора. Основные марки цемента и область их использования:

  • М300 – Самая дешевая, используется в частном одноэтажном строительстве.
  • М400 – может быть использован для изготовления ж/б конструкций, приготовления бетонных и штукатурных растворов, кирпичной кладки, и т.д.
  • М500 – подходит для изготовления мостовых опор, также применяется при строительстве разного рода коммуникаций и ремонтных работ.
  • М600 – Используется для изготовления высококачественных конструкций, к которым предъявляются повышенные требования в плане морозостойкости и прочности.
  • М700 используется для приготовления бетонов с высочайшим классом прочности – В35, которые используются для заливки конструкций, подвергающихся высокому механическому напряжению.

Свойства любой марки цемента можно менять за счет специальных добавок. Использование разных марок цемента зависит от его характеристик и свойств:

  • Обычный портландцемент – используется для заливки бетонных конструкций.
  • Шлакопортландцемент – изготовление разного рода монолитов, в том числе под водой и под землей.
  • Пуццолановые цементы — используются для заливки сборных конструкций, а также подземных и подводных монолитных конструкций.
  • Глиноземные цементы – из них делают водонепроницаемые, расширяющиеся и безусадочные бетоны.
  • Цветные и белый цементы — используются в декоративных целях, для внутренних и внешних отделочных работ.

Если для того или иного вида работ марка цемента подобрана правильно, это позволит получить конструкцию с необходимыми техническими характеристиками. Правильное сочетание компонентов раствора, из которого сделан тот или иной продукт, позволяет приготовить бетонную смесь нужного класса по скорости кристаллизации и прочностным характеристикам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector