88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

О чем нужно знать, покупая мини-завод по производству цемента

О чем нужно знать, покупая мини-завод по производству цемента

Мини-завод по производству цемента – отличная идея для бизнеса. Компактное и высокопроизводительное оборудование потребует разумных вложений и окупится в сжатые сроки. Производство цемента – простой бизнес, в котором продукция всегда пользуется спросом у заказчиков, а значит, эта идея подойдет для начинающих предпринимателей без опыта ведения крупного бизнеса.

Что такое мини-завод?

Все более популярной бизнес-идеей становится производство цемента с использованием собственного мини-завода. Объяснить популярность этого явления можно сравнительно доступными ценами на оборудование, а также высокой востребованностью получаемого продукта. Цемент широко используется в строительстве и его потребление в мире увеличивается с каждым годом, зачастую обгоняя темпы производства, а значит, заказчик, готовый купить качественную продукцию, найдется всегда, независимо от уровня конкуренции.

Основным производителем оборудования для мини-заводов по производству цемента является Китай. Станкостроительные предприятия этой страны освоили технологию изготовления оборудования и отдельных комплексов мини-заводо еще в 90-х годах прошлого века. С того момента производство расширяется с каждым годом, а стоимость оборудования снижается, становясь доступной для широкого круга предпринимателей, представляющих малый бизнес.

Мини-завод представляет собой комплекс оборудования для комплексного изготовления цемента различных марок и свойств из исходного сырья. Компактные размеры комплекса позволяют разместить его на территории площадью до 500 м2, есть модели занимающие еще меньше места.

Производительность большинства популярных моделей составляет до 100 000 тонн цемента в год или около 300 тонн в сутки. Этой производительности достаточно, чтоб обеспечить потребности нескольких крупных строящихся объектов, найти постоянных заказчиков продукции, как в лице строительных организаций, так и заводов по изготовлению бетона и асфальтобетона.

Купить мини-завод по производству цемента можно в полностью подготовленном для промышленных нужд сборе. Китайские компании поставляют оборудование, предоставляя услуги по пусконаладке и технической поддержке, имеют представительство в регионах России. Стоимость оборудования пропорциональна мощности производства и другим эксплуатационным характеристикам техники.

Каналы сбыта

Цемент – ходовой товар, который используется как самостоятельный материал или в качестве компонента бетона и железобетонных изделий. Основными потребителями цемента являются предприятия и компании следующих направлений деятельности:

  • строительная сфера;
  • выполнение аварийных работ;
  • устройство магнезиальных полов;
  • изготовление скульптурных композиций, архитектурных форм и элементов;
  • создание декоративных покрытий;
  • производство бетонов и растворов;
  • устройство гидроизоляции для конструкций;
  • изготовление автоклавных материалов.

Помимо производственных предприятий, следует налаживать сотрудничество с оптовыми базами стройматериалов, строительными гипермаркетами и другими крупными закупщиками строительных материалов.

Масштабная рекламная кампания для цементного завода не требуется. Достаточно создать собственный сайт и обеспечить ему качественное продвижение. С потенциальными покупателями нужно работать напрямую – путем личных контактов. Чтобы привлечь достаточное количество клиентов, необходимо предлагать доступные цены и высокое качество продукции.

Какое оборудование включено в комплекс мини-завод

Технологическое обеспечение мини-завода включает в себя широкий комплекс оборудования, позволяющего выполнять комплекс работ по производству цемента, от приема исходного сырья до получения продукции соответствующей установленному стандарту. В основе комплекса следующие производственные линии:

  • Линия дробления – оснащается щековыми, молотковыми дробилками для получения материалов нужного помола
  • Линия обжига – оснащается вертикальными или горизонтальными печными установками для обжига силикатного и другого сырья
  • Линия смешивания – используется дозирующее оборудование, обеспечивающее точное соответствие состава цемента установленным стандартам, производится смешивание основных компонентов, добавление технологических присадок и модификаторов
  • Фасовочная станция – адаптирована под фасовку в мешки или отгрузку цемента навалом, в кузов грузового транспорта
  • Транспортировочные линии – для передачи сырья между станциями используются вакуумные каналы, для транспортировки конечного сырья конвейерная лента

Мощность и производительность оборудования определяют конечные производственные возможности мини-завода.

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план бетонного завода
Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Что нужно учитывать при регистрации мини-завода?

При открытии цементного завода важную роль играет правильное оформление документов на предприятие и производственное оборудование. Для организации бизнеса рекомендуется открытие ООО с получением следующих обязательных документов:

  • Лицензия на выработку глинистых и известняковых пород из карьера открытым способом
    Правила регистрации
  • Получение документа, подтверждающего соответствие условий ТУ
  • Сертификацию на соответствие производства действующим ГОСТам на производство цемента
  • Для импорта продукции потребуется сертификация товаров под требованиями “EN”
Читайте так же:
Глиноземистый цемент isidac 40

После получения всех разрешений и лицензии можно переходить на производство, претензий со стороны регулирующих органов возникнуть не должно, кроме тех случаев, когда наблюдается нарушение какого-либо постановления или технической нормы. Оформление документации необходимо производить до или на этапе закупки оборудования, что обеспечит легальную деятельность от начала монтажа оборудования и далее на этапе запуска производства полного цикла. ГОСТы получаются с учетом возможностей оборудования и типа изготавливаемой продукции.

Направленность производства и тип изготавливаемого цемента определяется исходя из востребованности продукции в регионе и наличия поставщиков, способных обеспечить завод сырьем по ценам, обеспечивающим быструю окупаемость.

Юридическое оформление

Для правильного и законного ведения деятельности необходимо пройти процедуру регистрации, изучить регламентирующие производство документы, получить сертификат на выпускаемый цемент и при необходимости оформить лицензию на добычу сырья. Все эти действия требуют немало сил и времени, но являются обязательными в данном бизнесе.

Для цементного производства подходит ООО, . Заявление подается в инспекцию ФНС с указанием соответствующих кодов ОКВЭД:

  • основной – 23.51 «Производство цемента»;
  • дополнительные (при необходимости) – 08.11 «Добыча известняка» и 08.12 «Добыча глины».

К заявлению прилагаются все уставные документы с ксерокопиями и квитанция об уплате госпошлины в размере 4000 рублей. При регистрации на Едином портале Госуслуг пошлина не уплачивается.

Поскольку производство такого материала относится к категории вредных, то при обустройстве цеха необходимо наряду с общими соблюдать и специальные требования, указанные в соответствующих нормативных актах:

  • ГОСТ: 12.0.230‒2007 ‒ по охране труда;
  • 2.3.002‒2014 ‒ по безопасности труда;
  • 12.3.009-76 – по погрузочно-разгрузочным работам;
  • 12.1.005-88 – по чистоте воздуха;
  • 12.0.003‒2015 ‒ с перечнем вредных условий;
  • 12.0.002‒2014 ‒ по определению вредных условий;
  • 12.0.230.5‒2018 ‒ по оценке риска безвредности работ.

При наружном обустройстве промышленного пространства надо руководствоваться положениями закона №52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения», в котором для данного производства предусмотрено наличие санитарно-защитной зоны радиусом 100 метров.

Технология производства

Технология изготовления цемента достаточно проста, что обеспечивает высокую производительность и привлекательную стоимость оборудования для его изготовления.

Технология изготовления цемента включает следующие этапы:

  • дробление твердого сырья
  • смешивание основного сырья
  • обжиг сырьевых элементов
  • введение в сырьевую массу добавок регулирующих свойства готового цемента
  • повторный обжиг готовой смеси с постоянным перемешиванием

Для каждого этапа используется отдельный комплект оборудования, транспортировка сырья выполняется с помощью конвейерных лент, позволяя автоматизировать процесс на каждом этапе. По готовности цемента выполняется фасовка в мешки или непосредственная загрузка транспорта заказчика методом навала цемента.

Сырье и материалы для производства цемента

Сырье подбирается на основании доступности того или иного материала в районе расположения завода, наличия поставщиков предлагающих доступные цены. Основными материалами для изготовления цемента служат:

  • Мел – порода осадочного типа, относящаяся к известнякам, легок в обработке и используется в цементных смесях различного типа
  • Известняковые породы – используются мергелистые и пористые известняки, без кремниевых добавок
  • Мергель – порода, занимающая промежуточный класс между глинами и известняками
  • Лесс, глинистый сланец и другие материалы глинистого типа для получения клинкера
  • Химическая присадка – модификаторы изменяющие параметры прочности, вязкости и скорость застывания готового цементного раствора

При изготовлении цемента материалы проходят несколько этапов измельчения, обжига для получения материалов, обладающих необходимыми качествами и финишного измельчения со смешиванием составляющих. Состав цемента, преобладание тех или иных материалов и модифицирующих добавок определяет итоговые свойства и тип цемента, делая возможным его использование в частном технологическом, высотном строительстве.

Расчет затрат и основные пункты бизнес-плана при открытии мини-завода

Мини-завод по производству цемента – эффективное бизнес-решение. Рассмотрим вариант бизнес-плана для завода с производительностью до 80-90 тыс. тонн в год. Расчетная стоимость завода составляет 100 500 000 руб.

Для примера рассмотрим мини-завод блочно-модульного типа. Такая конструкция отличается лучшей производительностью и ремонтопригодностью. В отличие от производств единого комплекса модульные заводы позволяют выполнять замену отдельных блоков при их поломке, без остановки производственной линии и снижения темпов производства.

Средний срок строительства комплекса не превышает 6 месяцев. Срок окупаемости при работе в одну смену составляет 16-18 месяцев. При организации работы в две смены срок окупаемости снижается, но возникает необходимость в удвоении штата сотрудников, составляющих рабочий персонал.

Рассмотрим основные источники затрат для открытия бизнеса:

  • Закупка укомплектованной производственной линии – до 50 млн. руб.
  • Монтажные работы по установке, подключению, наладке и испытаниям оборудования – до 25 млн. руб.
  • Выплата зарплат персоналу за первый месяц – до 900 000 рублей. Штат составляет порядка 30-40 работников и до 10 человек администрации

Учет стоимости аренды площадей под застройку, а также стоимости сырьевых материалов происходит в индивидуальном порядке, так как расценки значительно различаются для разных регионов страны и с учетом разницы в ценах поставщиков сырья.

На сроках окупаемости сказывается соотношение цены сырья и стоимости готового материала при реализации. Если завод располагается в регионе, где предлагается недорогое сырье и цены на цемент из-за этого ниже средней отметки, необходимо искать покупателей из других регионов, готовых предложить более высокую цену. Использование эффективных маркетинговых решений, наравне с налаженным механизмом работы персонала позволит получить высокую прибыль и снизить сроки окупаемости, вернув первоначальные вложения быстрее на 1-4 месяца.

Читайте так же:
З чого виробляють цемент

Приведенные расчеты описывают мини-завод с уровнем производительности выше среднего. Поставщики из Китая предлагают оборудование и по более доступным ценам, с уровнем производительности до 30-50 тонн в сутки. Такое решение обойдется значительно дешевле и подойдет для представителей малого бизнеса, не имеющих значительного стартового капитала.

Напишите свой вопрос в форму ниже

Рекомендации начинающим бизнесменам

Бизнес-план необходимо тщательно разрабатывать, просчитывать все до малейших деталей. Он должен включать в себя все нужные расходы, целевую аудиторию, точный портрет конкурентов.

Без него любое начало обусловлено только исследованиями.

Изучение рынка сбыта, нужно подробно узнать о своей аудитории, ее привычках, жизни, делах.

При наличии отличной идеи и бизнес-плана нужно брать кредит исключительно в банке, не стоит втягивать в свое дело друзей и семью, так как отношения могут испортиться.

Окупаемость – не стоит ее ожидать сегодня, для этого и нужен бизнес-план, чтобы знать точное время окупаемости производства. Прибыль будет гарантированной, если среди целей и задач будут в приоритете интересы потребителей.

Маркетинговый подход должен быть всесторонним, не следует зацикливаться на одном агентстве рекламы, нужно пробовать все методы.

Важно: обязательное наличие в штате сотрудников квалифицированного юриста и бухгалтера.

Все договоренности и соглашения должны оформляться на бумаге, чтобы впоследствии обещания не остались только таковыми.

В любом бизнесе необходимо иметь рядом людей, чьи способности будут импонировать владельцу и станут дополнением его идей и мыслей.

Бизнес план цементного завода

Бизнес план цементного завода содержит формулы расчета стартового капитала и ежемесячных затрат на изготовление и сбыт продукции, а также информацию об основных этапах организации этого предприятия.

Правильный выбор качественного цемента на начальном этапе строительства — это залог долговечности постройки в дальнейшем. Ведь именно от надежного фундамента зависит прочность всей конструкции. Кроме того, цемент является необходимым материалом для строительства дорог и даже взлетных полос, что обеспечивает большой рынок сбыта готовой продукции.

Производство цемента процесс дорогостоящий и энергоемкий, однако, результат стоит того. Для более продуктивной работы планирование своего дела нужно разбить на этапы, так легче ориентироваться в своих действиях, продвигаясь к конечной цели. Наш бизнес план – это готовая пошаговая инструкция, в которой уже приведены все расчеты для успешной организации производства.

Скачать

Гарантии

Вопросы про Бизнес план цементного завода

Аркадий, мы уверены, что вам поможет профессиональный бизнес план цементного завода.

Кирилл, связь трех отчетов дает определенные преимущества, разобраться в этом вопросе вам поможет бизнес план цементного завода.

Юрий, важнейшей задачей нашего бизнес плана цементного завода является расчет необходимости в привлечении и обосновании инвестиций и займов.

Владислав, сделать грамотные расчеты доходов и расходов вам поможет профессиональный бизнес план цементного завода.

Станислав, безусловно, грамотный бизнес план цементного завода раскроет перед вами все секреты успешной борьбы с конкурентами, а также поможет избежать досадных промахов.

Георгий, вы собираетесь вложить в бизнес огромные суммы, для их эффективного использования рекомендуем скачать бизнес план цементного завода на нашем сайте.

Игорь, значение бизнес плана переоценить очень трудно. Рекомендуем вам скачать профессиональный бизнес план цементного завода, с помощью которого вам будет не сложно рассчитать вероятные финансовые риски.

День добрый, Руслан. Правильно организовать бизнес и избежать ненужных капиталовложений вам поможет бизнес план производства цемента, разработанный нашими специалистами. Желаем успехов в делах.

Здравствуйте, Владимир. Надеемся, что вы провели маркетинговые исследования рынка и убедились в необходимости создания цементного завода в вашем округе, в противном случае результат не гарантирован. Как вы заметили, становление этого бизнеса весьма затратное и требует тщательной подготовки. О том, как сделать цементный завод прибыльным предприятием, вы прочтете в бизнес плане, разработанном с учетом малейших нюансов. Желаем удачи в создании цементного завода.

Здравствуйте, Руслан. Открытие цементного завода — очень серьезный бизнес, требующий огромного количества вложений и далеко не быструю окупаемость. Нужно все тщательно продумать и тысячу раз просчитать. Выяснить какие документы нужны для открытия цементного завода вы сможете из нашего бизнес плана, а так же найти ответы на внушительный ряд вопросов по организации этого бизнеса. Желаем вам удачи в открытии завода и стабильной прибыли.

Как делают цемент – методы производства

Любое строительство или ремонтные работы невозможны без использования универсального строительного материала – цемента разных видов и марок. Мы настолько привыкли к этому продукту, что даже не задумываемся над проблемой, а как делают цемент. Можно ли его можно изготовить в домашних условиях и не переплачивать?

как делают цемент на заводе

Сразу ответим на вопрос – можно ли сделать цемент своими руками? Имея необходимое оборудование и исходные материалы – получить цемент в домашних условиях можно. На данный момент времени в Российской Федерации большим спросом пользуются мини-заводы по производству цемента, мощностью порядка 120 000 тонн цемента в год. Производить же цемент для единичной стройки экономически невыгодно. Проще и дешевле купить этот необходимый строительный материал на заводе или в магазине.

Состав цемента

Цемент получается при длительном дроблении клинкера и гипса. Клинкер — продукт равномерного обжига до спекания однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины определённого состава, обеспечивающего преобладание силикатов кальция.

Читайте так же:
Обмазка жидкое стекло цемент

При измельчении клинкера вводят добавки: гипс СaSO4·2H2O для регулирования сроков схватывания, до 15 % активных минеральных добавок (пиритные огарки, колошниковую пыль, бокситы, пески) для улучшения некоторых свойств и снижения стоимости цемента.

Производство цемента на заводах

На данный момент времени производителями цемента используются три технологии производства связующего:

  • Мокрый способ.
  • Сухой способ.
  • Комбинированный метод.

Стоит заметить что «сухую» технологию используют зарубежные производители цемента: Египет, Турция и Китай. «Мокрая» же технология традиционно используется отечественными цементными заводами.

циклы производства цемента

циклы производства цемента

Сухой способ

Здесь нет необходимости использовать воду. Исходный материал (глину и известняк) дробят на специальном оборудовании. Сушат и перемалывают в мелкодисперсную муку, смешивают пневматическим способом и подают на обжиг.

Образовавшийся в результате обжига цементный клинкер измельчается до соответствующей степени фракции, фасуется в упаковку и отправляется на склад готовой продукции. Данный способ позволяет снизить затраты на производство, однако отличается «капризностью» к однородности исходных материалов и является экологически опасным вариантом.

Мокрый способ

Неоспоримые достоинства данного метода заключается в возможности точного подбора состава исходного сырья при высокой неоднородности исходных компонентов: порода, вид породы и пр. Исходный материал (шлам) представляет собой жидкую субстанцию, содержащую до сорока процентов влаги.

Перед тем как сделать цемент, состав шлама корректируется в специальных технологических бассейнах. После выдержки сырья в бассейне, производится отжиг в специальных вращающихся печах и последующее измельчение.

Мокрый способ требует большего расхода тепловой энергии расходуемой на высушивание исходного сырья. Это существенно увеличивает себестоимость производства цемента, однако качество конечной продукции не страдает от возможной неоднородности клинкера, как при мокром варианте.

Комбинированные способы

Данная технология опирается на мокрый вид получения связующего. Промежуточную субстанцию обезвоживают по специальной технологии. Клинкер гранулируют с добавлением воды, после чего производят отжиг и последующее измельчение до той или иной марки цемента.

В числе достоинств комбинированного способа производства цемента: высокий выход «годного», возможность использования отходов металлургической промышленности.

Как делают белый цемент

Технология производства белого цемента незначительно отличается от технологии производства обычного «серого» материала. Как и обычный «серый» материал, белый цемент выпускают сухим и мокрым способом. Основное отличие технологии – обжиг исходного сырья при высокой температуре и резкое охлаждение в воде.

Клинкер белого цемента характеризуется как «маложелезистый» и содержит в своем составе: минеральные добавки, известняк, гипс, соли и другие компоненты. В качестве исходного сырья для клинкера используются карбонатная и глинистая порода (известняк, каолиновая глина, отходы обогащения, кварцевый песок).

В Российской Федерации белый цемент производится только на одном предприятии – ООО «Холсим (Рус) СМ» (до 2012 года ОАО «Щуровский цемент»). Большинство белого цемента поставляется на рынок России из-за рубежа следующими компаниями: «Холсим» (Словакия), «Cimsa иAdana» (Турция), «AalborgWhite»(Дания) и «AalborgWhite» (Египет).

Основное достоинство белого цемента его уникальная характеристика – белоснежность, а основной недостаток в разы большая стоимость по сравнению с обычным «серым» материалом.

Заключение

Теперь вы знаете, как делают цемент на заводе в общем случае. Информацию как правильно делать цемент во всех подробностях, цифрах, схемах, таблицах и других тонкостях смотрите в специальной литературе.

Производство шлакоблоков

На рынке представлено большое количество строительных материалов для возведения стен, перегородок и облицовки. У каждого свои преимущества и недостатки. Но самыми популярными считаются те, которые при невысокой цене отличаются высокой прочностью.

Шлакоблок как раз подходит под такую категорию. Производство этого строительного камня — очень перспективная бизнес идея. В статье представлен подробный бизнес план производства шлакоблоков. Мы описываем особенности дела, уточняем примерные сроки достижения точки безубыточности.

Что такое шлакоблоки: краткое описание, состав

Шлакоблок – строительный камень, сделанный из различных материалов путем вибропрессования. Фактически он является искусственным камнем. Технология производства разработана еще в XIX веке – тогда наполнителем был шлак: отходы, получаемые от сжигания каменного угля. Отсюда и название стройматериала.

Сейчас в качестве наполнителя применяются другие материалы:

  • гранитный отсев;
  • битый кирпич, бетон, цемент;
  • мелкий гравий, щебень, песок;
  • опилки.

Состав влияет на характеристики шлакоблока. Опилки делают материал более экологичным; песок и щебень – тяжелее, монолитнее. Влияние каждого наполнителя можно изучать отдельно. При выборе шлакоблока по составу важно отталкиваться от конкретных целей – определитесь, вы будете использовать блоки для строительства жилых или хозяйственных построек.

Наполнитель смешивается с водой, вяжется цементом. После смесь направляется для формовки и уплотнения в вибростанок.

Применение и виды шлакоблоков

Сейчас этот строительный материал чаще используют при возведении нежилых построек: гаражей, сараев, бассейнов, хозяйственных пристроек, заборов. Это связано с особенностями шлакоблока.

Есть несколько видов материала:

  • Полнотелые, стеновые. Это прочные блоки, которые применяют при создании конструкции постройки, несущих стен.
  • Полнотелые, фундаментные. Используются при закладке фундаментов. Долговечны, отличаются повышенной прочностью, не дают усадки, материал не крошится.
  • Пустотелые. Имеют внутренние пустоты. Дешевле, но менее прочные. Нужны для внутренних стен и перегородок.
  • Облицовочные. Имеют декоративное покрытие, фактуру на одной из сторон. Применяются для отделки стен и заборов с лицевой стороны.

Основные характеристики шлакоблоков

Один из основных параметров шлакоблочного камня – марка прочности. Значение параметра — в диапазоне от 35 до 125. Обозначает максимальный вес (в кг), которое материал способен вынести на 1 кв. см (35-125 кг).

  • Шлакоблок марки М35 является самым хрупким, используется для утепления.
  • М50, М75 нужны для монтажа перегородок, внутренних стен.
  • М100, М125 считаются самыми прочными, применяются при закладке фундамента, несущих стен. Соответственно, чем больше число в марке шлакоблока, тем большую нагрузку он может выдержать.
Читайте так же:
Каким цемент выбрать для зуба

Морозостойкость оценивается в циклах: 15-50. Чем больше значение, тем лучше камень может выдерживать низкие температуры. В средней полосе России применяется шлакоблок на 35, в северных регионах страны – на 50.

Коэффициент теплопроводности шлакобетона составляет 0,27-0,65 Вт/м*К.

Ситуация на рынке

Начиная с конца 2000-х годов, рынок жилья в России стабильно рос. Увеличивались как количество строительных компаний, так и платежеспособность граждан. В 2007-2014 гг. объемы индивидуального жилого строительства выросли с 26 млн кв. м до 36 млн кв. м.

С 2014 года из-за роста политической и макроэкономической нестабильности в мире и России фактический показатель упал. Сейчас строительство восстанавливается, и к 2020 году прогнозируется рост объемов до 40 млн кв. м.

Сложившаяся ситуация в экономике (снижение реального уровня дохода россиян) дает определенные преимущества производителям шлакоблоков. Люди продолжают искать более дешевые методы строительства, и данный стройматериал полностью отвечает их запросам. Для бизнеса на шлакоблоках открывается «окно возможностей» — есть отличный шанс закрепиться на рынке.

Основные расходы по открытию производства

Открытие небольшого шлакоблочного производства не требует серьезных капитальных вложений. Для работы нужно ручное оборудование небольшой производительности.

Таблица 1. Основные расходы для запуска бизнеса по производству шлакоблоков.

Аренда производственного помещения, 70 кв. м

Заработная плата, 3 чел.

Расценки здесь и ниже определены на основе изучения предложения в интернете, стоимости аренды помещений и величины средней зарплаты в регионах России.

Регистрация

Можно зарегистрировать бизнес в качестве ИП или ООО. При выборе ОПФ нужно отталкиваться от объемов производства и от доступных каналов сбыта. Учитывайте, что крупные торговые сети предпочитают сотрудничать с юридическими лицами.

Этот бизнес план по шлакоблокам предполагает открытие небольшого производственного цеха в домашних условиях, поэтому ИП будет оптимальной формой ведения бизнеса. Регистрация в этом случае быстрее, требует меньших денежных затрат и усилий по сбору документов.

При выборе системы налогообложения лучше всего взять «упрощенку». При регистрации нового строительного дела в документах нужно указывать код ОКВЭД 23.69.

Сертификация

Согласно российскому законодательству, шлакоблоки необязательно сертифицировать по требованиям ГОСТа. Но сделать это строго рекомендуется, потому что товар с сертификатом соответствия будет лучше продаваться. К тому же некоторые магазины при принятии товара на реализацию одним из обязательных условий ставят наличие документации, подтверждающей качество стройматериала.

Можно получить добровольный сертификат ГОСТ. Также хорошо влияет на продажи ЭЗ – экспертное заключение Роспотребнадзора, которое реально получить после проверки продукции экспертами государственной инстанции. ЭЗ гарантирует безопасность продукции, ее соответствие гигиеническим и санитарным нормам.

Производственное помещение

Для изготовления искусственного строительного камня потребуется помещение площадью не менее 40 кв. м. Оно должно быть разделено на производственный цех, склады и комнату для сушки готовой продукции.

Летом возможно производство и складирование продукции на воздухе под тентом.

Требования к помещению следующие:

  • ровный пол;
  • защита от осадков (исправная кровля);
  • подключение к водопроводу;
  • яркое освещение;
  • отличная система вентилирования;
  • система отопления (для работы в холодное время года).

Никаких других требований нет. Значит, предприниматель может организовать производство шлакоблоков даже в гараже или подобном помещении — при условии его обустройства. Также отсутствуют какие-либо требования и по удаленности цеха от жилой зоны.

Оборудование

Изготовление шлакоблоков в рамках малого предприятия в домашних условиях предполагает использование небольшого оборудования – вибрационного станка с ручным управлением. Так удастся минимизировать начальные затраты и оперативно создать товарные запасы для дальнейшей реализации.

Идея для бизнеса № 150: способы и технология производства цемента

Цемент является одним из самых востребованных строительных материалов, объемы поставок исчисляются миллиардами тонн. Производство цемента как бизнес: технология, способы, материалы и необходимое оборудование для начала своего дела.

  • Виды цемента
  • Технология
  • Способы производства
  • Оборудование
  • Материалы
  • Организация производства

Виды цемента

Цемент — это порошкообразный искусственный строительный материал, приобретающий вяжущие свойства при взаимодействии с жидкостями. Используется для производства бетона и растворов.

В зависимости от состава, цемент бывает:

  1. Портландцемент.
  2. Глиноземистый.
  3. Магнезиальный.
  4. Кислотоупорный.
  5. Биоцемент.
  6. Романцемент.

Основную массу в производстве составляет портландцемент, обычно его подразумевают, когда говорят о цементе.

Класс прочности определяют в мПа по прошествии 28 дней после изготовления образца. Значения могут быть от 22,5 до 62,5 с шагом 10.

Кроме этого, аббревиатура названия продукции может содержать различные указания на состав цемента и его характеристики:

  • ШПЦ — шлакопортландцемент с более чем 20% добавок;
  • Н — нормированный;
  • ГФ — гидрофобный с повышенной влагоустойчивостью;
  • Б — быстродействующий с коротким сроком отвердевания;
  • СС — сульфатостойкий;
  • ВРЦ — водонепроницаемый расширяющийся цемент;
  • Д с цифровым индексом — содержание добавок.

Стандарты могут изменяться, в последних версиях фигурируют обозначения ЦЕМ1, ЦЕМ2 32,5Б.

Технология

Основные составляющие цемента — это известь и глина, обработанные при очень высоких температурах. Полученный в результате материал называется клинкер, который измельчают и вводят добавки.

Схема производства цемента состоит из нескольких этапов:

  1. Добыча или закупка сырья.
  2. Измельчение материалов.
  3. Подготовка смеси.
  4. Обжиг смеси в печи.
  5. Измельчение клинкера в порошок.
  6. Измельчение гипса.
  7. Сушка прочих составляющих.
  8. Смешение всех ингредиентов.
  9. Разделение по маркам.
  10. Расфасовка цемента.
Читайте так же:
Норма расхода цемента дбн

Способы производства

В зависимости от качества исходного сырья и производственных мощностей завода, применяют различные способы производства портландцемента:

  • Мокрый – достаточно сложный и энергозатратный метод, но в результате получают высококачественный цемент, так как точно выдерживаются пропорции составляющих компонентов. Известняк и глина измельчаются в отдельных дробилках с добавлением жидкости. Затем смешиваются и перемалываются в мельнице. Полученную мокрую шихту доводят до нужного технологического состояния и обжигают в печи. Клинкер поступает в следующую мельницу, где смешивается с гипсом и перемалывается в порошок.
  • Сухой – менее затратный способ с укороченным циклом, используют при наличии качественного сырья. Все компоненты предварительно измельчаются и высушиваются. Затем смешиваются и перемалываются в мельнице, полученная масса обжигается и проходит последний мелкий помол.
  • Комбинированный – за базу берется мокрый или сухой способ, в зависимости от этого выполняются дальнейшие этапы производства, либо сухой шлам увлажняют перед обжигом, либо влажный высушивают.

Существует еще один способ цементного производства, с использованием в качестве сырья отходов металлургических комбинатов. В этом случае не образуется клинкер, а шлак смешивают с добавками и перемалывают в порошок. Этот метод имеет много преимуществ:

  1. Отсутствие фазы обжига существенно экономит ресурсы.
  2. Цемент обладает повышенной прочностью.
  3. Вторичное использование в производстве промышленных отходов благоприятно для окружающей среды.

Применять безклинкерный способ выгодно в регионе с развитой металлургией.

Оборудование

Конкретный перечень оборудования для производства цемента зависит от выбранной технологии изготовления. Технология определяется типом и качеством сырья, но основные этапы идентичны во всех случаях, как и оборудование:

  • машины для транспортировки;
  • измельчители сырья и клинкера;
  • печь;
  • смесители;
  • фасовочное оборудование.

Цементное оборудование

Перечень станков и приспособлений, из чего состоит производственная линия при сухом способе изготовления цемента:

  1. Дробилка крупного помола для известняка.
  2. Мельницы-мешалки для глины.
  3. Сито вибрационного типа.
  4. Транспортерная лента.
  5. Сортировальный станок.
  6. Молотилка.
  7. Мельница.
  8. Миксер для шлама.
  9. Вращающаяся печь для обжига.
  10. Сушилка.
  11. Охладитель.
  12. Мельница для клинкера.
  13. Вертикальный транспортер.
  14. Силосы для хранения цемента.
  15. Упаковочная линия.

Для перемещения сырья и готовой продукции необходимы погрузчики и тяжелая транспортная техника.

Материалы

Производство цемента начинается в карьерах по добыче сырья — известняка, мела, глины, гипса. Для улучшения свойств продукции добавляют различные компоненты и пластификаторы, которые:

  • уменьшают степень воздействия неблагоприятных условий эксплуатации;
  • повышают термоустойчивость;
  • повышают прочность;
  • повышают степень упругости;
  • улучшают гидропроницаемость.

В качестве добавок обычно используются следующие материалы для производства цемента:

  1. Апатиты.
  2. Глиноземы.
  3. Кремнеземы.
  4. Плавиковый шпат.

Наиболее распространен следующий состав цемента:

Наименование компонентаПроцентное содержание
1Известь60
2Глина25
3Гипс10
4Алюминат5

На каждом заводе видоизменяют рецептуру в соответствии с характеристиками использовавшихся материалов и производимых марок продукции.

Скачайте в качестве примера готовый бизнес-план цементного завода.

Организация производства

Для открытия собственного мини-завода по производству цемента потребуются многомиллионные вложения на приобретение оборудования. Заниматься изготовлением в домашних условиях экономически невыгодно вследствие высокой энергозатратности производства.

Бизнес-план цементного завода с использованием в качестве основного сырья покупных известняка и промышленных отходов, а также сухой технологии производства, включает следующие пункты:

  • регистрация предприятия;
  • аренда территории;
  • закупка оборудования;
  • закупка сырья;
  • формирование штата работников;
  • организация сбыта;
  • финансовые расчеты.

Учитывая необходимость крупных вложений в бизнес, регистрацию лучше всего проводить в форме общества с ограниченной ответственностью. Для осуществления деятельности нужно получить технические условия на производство, согласовать в разрешительных инстанциях проектные работы.

Комплекс необходимого производственного оборудования включает в себя дробилки, мельницы, холодильники, цистерны, фильтры, насосы, газовая печь, конвейеры, силосы, подъемники, транспортеры, машины для перевозки.

Для монтажа применяется блочно-модульная схема сборки. Также требуется подвести все коммуникации — водопровод, энергоснабжение, газ, вентиляцию. В администрацию необходимо компьютерное оборудование с программным обеспечением для ведения учета и отчетности.

Видео: производство цемента.

Для обеспечения бесперебойной работы мини-завода в 3 смены потребуется набрать в штат 30-40 сотрудников:

  1. Производственные рабочие.
  2. Административные сотрудники.
  3. Специалисты по закупке и сбыту.
  4. Специалисты по учету.

Цементное производство является вредным для здоровья, поэтому необходимо обеспечить работников спецодеждой, индивидуальными средствами защиты.

Потребителями цементной продукции являются:

  • строительные компании;
  • торговые фирмы по реализации стройматериалов;
  • частные застройщики.

Цемент используется при изготовлении бетона и строительных растворов, эти материалы применяются во всех видах строительных работ.

Калькуляция стартовых инвестиций включает следующие пункты:

Наименование расходовСумма, руб.
1Регистрация, разрешения, согласования650 000
2Аренда производственной площадки700 000
3Ремонтно-подготовительные работы1 500 000
4Оборудование250 000 000
5Монтажно-наладочные работы125 000 000
6Сырье19 000 000
7Дополнительные расходы5 000 000
Итого401 850 000

Структура ежемесячных расходов завода:

Наименование расходовСумма, руб.
1Арендные платежи700 000
2Коммунальные платежи19 000 000
3Сырье18 500 000
4Зарплата800 000
5Транспортные расходы900 000
6Налоги300 000
7Прочие расходы80 000
Итого40 280 000

Планирование доходов завода происходит с учетом производственной мощности оборудования — на уровне выпуска 400 тонн цемента в день. Реализационная стоимость продукции — 4500 руб. за тонну.

При условии 100% сбыта всей произведенной партии, месячный доход составит 54 000 000 руб. Рентабельность проекта — 25%, срок окупаемости — 2,5 года.

Изготовление цемента является выгодным, но дорогостоящим и трудоемким в организации бизнесом. Правильно выбранная технология и место для производства обеспечат стабильный доход предпринимателю.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector