88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать сопло-форсунку для безвоздушного распыления

Как выбрать сопло-форсунку для безвоздушного распыления?

Угол раскрытия факела отвечает за его ширину, т.е. за ширину отпечатка на окрашиваемой поверхности. Чем больше цифра, тем шире угол раскрытия, соответственно шире отпечаток.

Углы раскрытия факела находятся в пределах от 10 до 90 градусов, что соответствует ширине отпечатка:
100 – 50-100 мм.
200- 100-150 мм.
300- 150-200 мм.
400- 200-250 мм
500- 250-300 мм
600- 300-350 мм
700- 350-400 мм
800- 400-450 мм
900- 450-500 мм

Стоит отметить, что ширина отпечатка зависит и от расстояния сопла от окрашиваемой поверхности. Чем дальше расположено сопло, тем шире отпечаток. Однако, чрезмерно удалять сопло нельзя.
Приведенные значения даны при замерах на расстоянии сопла от поверхности – 30 см.

Диаметр отверстия (число, состоящее из второй третьей цифры в номенклатуре), тоже влияет на процесс окраски. Чем больше это число, тем больше расход краски через сопло.
Приведем теоретический расход жидкости (л./мин.) через некоторые диаметры сопел, также разобьем на условные группы для использования различных типов ЛКМ.

Для лаков, морилок и красок низкой вязкости
0,009” – 0,35
0,011”- 0,45

Для красок низкой вязкости. Высококачественная окраска интерьеров.
0,013”- 0,65

Для окраски материалами средней вязкости, типа ПФ, ГФ, например окраска металлоконструкций. Окраска водоэмульсионными красками на поверхностях небольшой площади, например квартиры.
0,015”- 0,9
0,017”- 1,17

Окраска больших площадей красками средней вязкости, где важна высокая скорость окраски. Нанесение жидких теплоизоляционных материалов, красок для холодного цинкования.
0,019”-1,44
0,021”- 1,78
0,023”- 2,16

Нанесение огнезащитных составов вспучивающегося типа на металлоконструкции.
0,025”- 2,55
0,027”- 2,9
0,029”- 3,4

Нанесение шпатлевок, гидроизоляционных мастик, однокомпонентной жидкой резины.
0,031”- 3,9
0,033”- 4,4

Нанесение материалов сверхвысокой вязкости. Пастообразные материалы. Специальные материалы для защиты металла. Например, двухкомпонентные эпоксидные краски с алифатическими полиаминными и отвердителями.
0,035”- 4,9
0,037”- 5,8
0,039”- 6,2
0,041”-7,0
0,043”- 7,4

Отметим, что данные значения зафиксированы при измерении с водой при максимальном давлении.

Важным фактором при выборе сопла является следующее : расход через сопло (л/мин., см. данные выше) не должен превышать производительность (л/мин.) окрасочного аппарата безвоздушного распыления. В противном случае, будет невозможно добиться качественного распыления краски. Будут присутствовать ярко выраженные признаки недостаточного давления (крупные капли, «усы» по краям факела и т.п.).

Лучше, если запас производительности насоса высокого давления будет несколько выше, чем расход через установленное сопло.

Для примера дадим расшифровку номенклатуры сопла №523:
5- угол раскрытия факела в десятках градусов, т.е. 50 гр. (ширина отпечатка – 250-300мм.)
23- диаметр сопла в миллидюймах, т.е. 0,023” (если Вы хотите знать, сколько это будет в миллиметрах, увеличьте это число на 25).

Обращаем внимание на расход через данное сопло 0,023” – 2,15 л/мин
Насос окрасочного аппарата безвоздушного распыления не должен иметь производительность меньше, чем сопло, т.е. не меньше 2,5-2,7 л/мин.

Вязкость краски: оптимальные значения для использования в краскопульте

Вязкость входит в число тех параметров лакокрасочных материалов, которые напрямую влияют на качество покрытия. Если планируется использование краскопульта, в числе прочего параметров обязательно учитывают и вязкость краски; в din таблице собирают оптимальные значения для разных материалов, и ими можно пользоваться. Разбираемся, как вязкость влияет на остальные характеристики красителя, как определить, насколько он вязкий, что надо знать, чтобы правильно развести краску.

Физический смысл вязкости и на что она влияет

Вязкость – категория, с детства понимаемая интуитивно (кто не имел дела с вязкой кашей или вязкой грязью). В школе это физическое явление объяснялось как свойство текучих тел – процесс внутреннего трения при перемещении частей общего объема друг относительно друга.

На перемещение затрачивается работа (энергия), часть которой рассеивается в виде тепла. В международной системе единиц присутствует понятие динамической вязкости, измеряемой в Па/с (паскаль в секунду); существуют и другие единицы, описывающие данное явление. Вязкость краски и других лакокрасочных составов ответственна за протекание следующих процессов:

  • Избыточно вязкий состав с трудом распределяется по поверхности; его практически невозможно положить равномерно и тонким слоем. Страдает качество окрашивания, неоправданно возрастает расход (и стоимость).
  • Излишне толстый слой долго сохнет, а его финишная прочность уменьшается.
  • Толстый слой плохо держится на вертикальных и наклонных плоскостях; под действием гравитации образуются потеки.
  • Густой состав плохо заполняет поры и трещины на поверхности, что отражается на качестве красочного слоя.
  • Некоторые модели краскопультов не справляются с чересчур вязкими составами. Забившееся устройство приходится разбирать и промывать растворителем, что тормозит ход работ.

Эти проблемы характерны для слишком вязкой краски. Однако чрезмерно разбавленный состав – также не идеальное решение. Получить с его помощью качественное покрытие проблематично: жидкую краску или лак придется наносить несколько раз. Время работы возрастет, так как каждый слой требует сушки. Страдает и качество: на поверхностях появляются пятна, поскольку краситель ложится неравномерно.

Читайте так же:
Грунтовка эпипрайм 046 описание

Вязкость и краскопульт: как измерить

Краскопульт, благодаря мелкодисперсному распылению, справляется с самыми разными ремонтными и отделочными работами, позволяет создать ровное и тонкое покрытие. Однако для получения качественного результата есть условие – поддержание определенной вязкости.

Отклонение от требуемой величины вязкости краски для краскопульта в сторону увеличения чревато внеочередной чисткой девайса. Снижение вязкости приводит к уменьшению расхода, но и одновременно к растеканию, уменьшению механической стойкости и насыщенности цвета покрытия.

Вязкость качественного состава указывается на упаковке; для ее измерения используется два вида единиц. Параметр может указываться в секундах (на отечественных материалах), за рубежом используют другую единицу – din. Обе единицы основаны на подсчете времени, при этом могут использоваться разные способы. Измерения проводят с помощью специального оборудования, вискозиметра. Прибор измеряет скорость протекания жидкости через узкое отверстие (капиллярный); существуют и другие способы (ротационный, пузырькового типа).

Вязкость краски в din – это допустимая вязкость. Она показывает, насколько густой должен быть краситель, чтобы его можно было наносить с помощью конкретного краскопульта. Величину вязкости определяют с помощью вискозиметра, но важно понимать, что она зависит от температуры. Значение, указанное производителем, истинно для средних значений, примерно 20-22°С.

Для многих лакокрасочных изделий существуют графики (или таблицы) зависимости вязкости и температуры. По ним можно выяснить подходящее значение (другой способ – подогреть краску до нужной температуры). Наличие готовых соответствий помогает выяснить качество состава. Если при данной температуре его уровень вязкости не соответствует табличному, в емкости присутствует посторонняя добавка.

Методика измерения дома

Профессиональные и полупрофессиональные вискозиметры достаточно разнообразны и используют разные методы. Но они стоят денег, и приобретать прибор для редких случаев не имеет смысла. Для домашних целей хорошо послужит простейший инструмент, имеющий вид небольшой воронки с отверстием. Объем обычно составляет 100 мл, отверстие калибруется на 4 мм (встречаются варианты на 6 или 8 мм); средний вариант стоит до 400-500 руб.

Во время измерения желательно не забывать про влияние температуры. Также перед тем, как определить вязкость краски, стоит удостовериться, что она не вспенена. Состав с пузырьками воздуха в массе не позволит получить правильный результат. Измерение выполняется в следующем порядке:

  • Перед наполнением выходное отверстие следует закрыть пальцем, внизу поставить любую емкость (например, банку).
  • Надо следить, чтобы в ЛКС (лакокрасочном составе) не образовались воздушные пузыри, для этого емкость наполняют медленно.
  • Воронку вискозиметра наполняют до верхнего уровня и образования выпуклой линзы (так работают силы поверхностного натяжения). Это будет свидетельствовать о точном количестве ЛКМ (лакокрасочного материала).
  • Палец от отверстия убирают одновременно с запуском секундомера. Время засекают после того, как заканчивается непрерывное истекание струйкой (до первой капли).

Полученное время (в секундах) сравнивают с параметрами вязкости краски для краскопульта в таблице. Средние значения для разных типов ЛКМ (для отверстия в 4 мм) имеют следующий вид:

  • Автомобильные эмали демонстрируют значение 15-20 с.
  • Водоэмульсионные составы: 18-26 с.
  • Текстурные краски (разновидность воднодисперсионных с наполнителями) не наносят краскопультом, но они обладают вязкостью 15-25 с.
  • Грунтовка: 15-30 с.
  • Масляные красители, алкидные эмали и нитроэмали 15-25 с.
  • Акриловая краска 14-20 с.
  • Лак: 18-20 с.
  • Самые вязкие – латексные краски; они вытекают за 35-45 с.
  • Вода: 13 с.

Чтобы узнать, соответствует ли конкретный состав табличному значению, измерения нужно проводить при температуре 20-22°С. В холодном помещении состав загустеет, в жаркое время станет более жидким, и вы рискуете принять неверное решение о том, в какую сторону надо регулировать состав (и надо ли вообще).

Чем разбавить: особенности выбора

Выбор разбавляющего состава зависит от состава применяемого ЛКМ, и производитель, как правило, помещает на упаковке нужную информацию. Отсюда следует, что универсального средства для разбавления не существует. Различные типы красок разбавляют до нужной консистенции с помощью следующих средств:

  • Водоэмульсионные. К ним добавляют спирт или эфир. Подойдет и вода, но лучше дистиллированная. В неочищенной воде случаются примеси, которые вскоре после нанесения проступят белым налетом. Объем воды не должен превышать объем водоэмульсионки больше, чем на 10%.
  • Масляные. Универсальный вариант – уайт-спирт. Также разрешается добавлять олифу (составная часть масляного красителя), но лучше остановиться на той разновидности, которая входит в состав ЛКМ. Если консистенция густая, подойдет скипидар (средство на основе хвойных смол).
  • Акриловые. Акриловые материалы изначально имеют густую консистенцию; их разводят специальными средствами (часто нужный вариант указывает производитель). Акриловая краска имеет водно-дисперсионную основу, поэтому ее можно развести водой.

  • Алкидная. Краситель на основе алкидных полимеров разбавляют с помощью уайт-спирита, РС-2, скипидара, ксилола, сольвента или смеси данных реагентов.
  • Нитроэмаль. Кроме рекомендованных производителем составов эмаль разводят уайт-спиритом, сольвентом, Р-4, Р-6.
Читайте так же:
Грунтовка юнис для внутренних работ применение

Универсальным разбавителем можно воспользоваться, если вы не знаете, с краской какого типа имеете дело. Если нужно уменьшить вязкость материала для краскопульта, учитывают как его тип, так и температуру, при которой будут выполняться отделочные работы.

От температуры окружающей среды зависит, как быстро будет испаряться (высыхать) состав. По температуре, подходящей для оптимального использования разбавителя, их делят на следующие группы:

  • Быстрые (легкие). Показывают лучший результат при 10-18°C.
  • Нормальные (средние). Используются в диапазоне 18-25°C.
  • Медленные (тяжелые). Работают при температуре выше 25°C. Для глянцевых красителей (например, металлик, перламутр) используют только этот тип, чтобы в дальнейшем избежать появления пятен и полос.

Видео описание

О простом способе определения вязкости в следующем видео:

Как разбавить краску правильно

Чтобы получить нужную вязкость водоэмульсионной краски, ее разводят в определенной пропорции с подходящим средством для разбавления. Тонкость заключается в том, что необходимо знать не только изначальную вязкость, но и учитывать концентрацию ЛКС. Лакокрасочные составы по наполнению (по-другому – содержанию сухого остатка) делятся на следующие виды:

  • Низконаполненные. Аббревиатура на упаковке: LS (Low Solid) – низкое содержание сухого остатка. Для разведения хватит 5% (± 3%).
  • Высоконаполненные. UHS (Ultra High Solid) – «сверхвысокое» содержание сухого остатка; также встречается VHS/HD (Very High Solid/High Density). Разводятся до 30%; исключение составляет водоэмульсионный краситель, который иногда разводят до 50%.
  • Средненаполненные. MS (Medium Solid) – среднее содержание. Степень разведения находится между двумя предыдущими пределами.

Производитель указывает сухой остаток в процентах. Например, величина 65% говорит о том, что после нанесения такого материала и испарения всех летучих составляющих на поверхности останется 65% (35% испаряется).

Смешивание краски выполняют в следующей последовательности:

  • Краску переливают в емкость большего размера, чтобы было удобно размешивать; в процессе используют, например, обычную школьную линейку. Если объем красителя большой, мешают электрической дрелью с насадкой-миксером в виде крестовины (насадка в форме спирали предназначена для сухих смесей и не размешает качественно).
  • Для смешивания выбирают цилиндрическую тару, так проще соблюдать пропорцию (обычное ведро исказит результат). Чтобы получить соотношение, например, 1:4, замеряют высоту краски в банке с помощью линейки (перед смешиванием). Если получилось 40 см, то с помощью разбавляющего вещества уровень доводят до 50 см.
  • Если объемы небольшие, удобнее использовать мерную посуду.
  • Разбавляющий состав наливают в краску небольшими порциями, каждый раз аккуратно перемешивая и контролируя равномерность и густоту.
  • Смесь доводят до нужной консистенции, затем проверяют еще раз вязкость краски в din.

Видео описание

О нюансах подготовки краски к нанесению в следующем видео:

Если надо сделать гуще

Если ЛКС, по результатам измерения вязкости, более жидкий, чем нужно, исправить ситуацию можно двумя способами:

  • Добавляют такой же по составу, но более густой краситель, не забывая размешивать до однородности. Если в исправлении нуждается масляный, алкидный состав или нитроэмаль, в качестве загустителя подойдет алкидный лак (или другое связывающее вещество, входящее в состав конкретного красителя).
  • Открытую емкость с ЛКС можно поставить отстаиваться, чтобы испарилась часть растворителя (уйдет от нескольких часов до суток). Содержимое периодически перемешивают, а банку держат в проветриваемом месте.

Видео описание

О влиянии вязкости на возникновение дефектов окрашивания в следующем видео:

Коротко о главном

От вязкости краски зависит, насколько качественным будет окрашивание с помощью краскопульта. Степень вязкости в условиях производства определяют при помощи вискозиметра (капиллярного, пузырькового, ротационного). Дома измерения проводят с помощью простейшего устройства. Результатом будет некоторое количество секунд: время, которое понадобится ЛКС, чтобы вытечь из емкости.

У каждого типа красителя имеется оптимальный показатель вязкости, которой дополнительно корректируют с учетом температуры окружающей среды. Состав может быть более или менее вязким, чем требуется, для корректировки используют разные методы.

Небольшой пульверизатор системы HVLP

Всем привет! Пришло время сменить мой старый пульверизатор. По счастливой случайности, на обзор мне достался аналогичный моему прежнему, инструмент. Так, как «старичок» полностью удовлетворял мои потребности, надеюсь, и его преемник меня не разочарует.
И так, обо всем по порядку. Посылка пришла немного помятой, но к счастью содержимое не повредилось

В комплект поставки входит: непосредственно сам краскораспылитель, емкость для краски, сеточка-фильтр, штуцер под шланг ф 8 мм, щеточка для очистки и инструкция

аппарат в сборе

Конструктивно пульверизатор выполнен с верхним положением бачка и типом процесса нанесения краски HVLP ( High Volume, Low Pressure), о чем свидетельствует соответствующая надпись на боковой поверхности девайса. Особенностью системы HVLP, является низкое давление воздуха на выходе — около 0.7 атм (давление на входе, при этом, равняется — 2,5-3,0 атм). За счет малого давления на выходе, скорость движения воздуха с частицами краски низкая. Из-за этого капли краски успевают хорошо прилипнуть к поверхности. Этим достигается высокий процент переноса краски на поверхность – до 70%.
Сабж имеет следующие заявленные характеристики:
Подача краски — под действием гравитации
Рабочее давление — 2,5-3,5 атм
Давление на выходе из сопла — 0.5 атм
Диаметр сопла — 0,8 мм
Ширина факела — 160 мм
Оптимальное расстояние распыления — 200 мм
Объем емкости для краски — 120 мл
Габаритные размеры — 10 * 3 * 17см
Вес — 300г.
Схематическое изображение устройства

При ближайшем изучении товара, первым бросилась в глаза, вот эта маркировка — 1.0, которая должна соответствовать диаметру сопла.

Замеры подтвердили соответствие маркировки параметрам сопла, что довольно странно. Ведь в описании, характеристиках и на всех фото, этот параметр указан 0.8 мм. В моем случае это плюс, так как я изначально и хотел подобное устройство с такими параметрами. Но для кого-то это может быть и минусом.
К слову, мой старый пульверизатор имеет сопло Ф 0.8 мм. К сожалению наглядно сравнить работу обоих этих устройств, не получится. Так, как после пяти лет работы «старичок» сдался. Но, на полученном опыте, я все же попытаюсь дать объективную оценку.
Старый и новый инструменты

Как видно корпус у них идентичный. Девайс имеет три регулировочных винта для настройки краско-воздушной смеси.
Винт регулировки выходного давления воздуха в сопле. Благодаря этому винту можно произвести калибровку капель краски, которая будет выходить из сопла.

Второй винт отвечает за форму краско-воздушной смеси (факела). Этим винтом можно увеличивать или уменьшать площадь нанесения краски. Данная регулировка позволяет закрашивать поверхность большой площади, или же локальное небольшое пятно.

Третьим винтом производится регулировка подачи лакокрасочного материала, который будет захватываться потоком воздуха. Эта регулировка позволяет установить количество потребляемой краски. Фактически это ограничитель хода курка.

Так же есть возможность менять ориентацию «факела» вращая распылительную головку.

На деле это выглядит следующим образом.

Как видно, нанесение краски равномерное по всей длине «факела».
Следующим этапом решил произвести разборку инструмента, и сравнить начинку двух пульверов. Начну с винта регулировки выходного давления воздуха.

Конструктив у обоих элементов одинаковый, но они разной длины, поэтому, не являются взаимозаменяемыми. Деталь эта, практически никогда не выходит из строя (во всяком случае ни на одном из трех моих пульверизаторов она не ломалась).
Винты регулировки формы «факела» практически идентичны, и без проблем становятся на место друг друга. Фото, к сожалению, приложить не могу, так как они вышли плохого качества. А разбирать второй раз, нету желания.
Рассмотрим воздушный клапан. Ранее я его не упоминал. Находится он за курком, и этим же курком приводится в движение. Фактически курок двигая иглой (которая отвечает за подачу краски) одновременно нажимает на воздушный клапан.

Исполнение этих элементов немного разное, в новом инструменте отверстие для воздуха значительно больше. Так же резьбовая часть имеет разные размеры. По-правде изначально я хотел заменить этот клапан в новом пульвере, так как длина выступающего штифта у него немного меньше чем в моем старом. Это в свою очередь влияет на исходное положение курка, к которому я уже привык. Но, эти элементы тоже не взаимозаменяемы.
Рабочая игла с соплом.


Эти элементы, также, не переставить. Из-за разного смещения латунной втулки на игле.
Вот так два совершенно одинаковых с виду инструмента оказались немного разными внутри. Кстати вот фото разобранного пульверизатора и некоторых не упомянутых элементов



Разобравшись с начинкой, можно приступать к непосредственному использованию. Приблизительно так инструмент ложиться в руку

Рекомендуемое расстояние от сопла до окрашиваемой детали, для этого краскопульта составляет 200 мм. Я решил выяснить какое максимальное расстояние при котором возможна покраска, и какая при этом будет ширина факела. Результаты оказались сильно похожими на работу моего старого инструмента. Максимальное расстояние между соплом и деталью, при котором можно получить качественный слой покрытия, составило 300 мм. Размеры факела при этом следующие



Но, покрывать большие площади этим инструментом не очень удобно. Его стихия пространственные конструкции, рамы, решетки и локальный ремонт поврежденного лкп. Как пример, такое изделие

Сабж легко настроить таким образом, чтобы ширина факела была немногим больше прутьев. Это позволит сэкономить немало краски. Ниже я приложу ролик, на котором будет видно, что при работе лишь незначительная часть краски будет попадать мимо прутьев решетки на лист металла за ней.

Читайте так же:
Грунтовку для стен отмыть со стекол чем

Так же этим краскопультом вполне можно красить «металликом» и производить локальный ремонт поврежденного лкп на автомобиле. Поработав некоторое время новым инструментом, я не ощутил какой-то большой разницы между соплами 0.8 и 1 мм. Но и объективно сравнить их нету возможности, так как старый краскопульт начал пропускать воздух в бачок с краской. Фонтан получается еще тот).
В итоге инструментом я доволен. Каких то существенных минусов отметить не могу. Разве, что при больших объемах покраски, иногда хочется емкость для краски по более. На этом пожалуй все. Всем спасибо за внимание!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Как выбрать краскопульт для покраски дома и не ошибиться

Каким краскопультом красить дом

Каким краскопультом красить дом или забор, будет зависеть только от вас. В принципе можно и любым, но у них есть свои отличия, которые позволяют сделать довольно разное покрытие. Поэтому рассмотрим, как выбрать краскопульт для покраски дома. Ведь фактически у таких распылителей есть три основных вида.

После выбора вся работа вполне может быть сделана своими руками, от этого и конечная цена работы будет значительно ниже.

Сферы применения краскопультов

Краскопульт представляет собой инструмент, предназначенный для распыления или разбрызгивания различных жидкостей. При проведении ремонтных работ он может применяться для нанесения краски, лака, грунтовки (см. Виды грунтовок строительных и область их применения), эмали или жидкой шпаклевки. Помимо строительных работ, его можно применять для опрыскивания кустарников или растений, а также для распыления моющих или дезинфицирующих составов.

Использование краскопульта дает массу преимуществ при проведении ремонтных и прочих работ:

  • Скорость – краскопульт существенно сокращает время, затрачиваемое на покраску или шпаклевание поверхности;
  • Качество – использование краскопульта позволяет наносить материалы равномерным слоем;
  • Экономичность – применение распылителя дает возможность сократить расход используемых материалов;
  • Снижение трудозатрат – нанесение материалов при помощи краскопульта требует меньше усилий, чем использование в работе валиков или кисточек.

Внимание: Равномерно окрашенное покрытие, которое создается при помощи распылителя, станет недостатком в случае не качественно проведенных работ по выравниванию поверхности.

Под тонким слоем краски будут видны даже незначительные неровности. Поэтому, если краскопульт применяется для покраски дома при помощи распылителя, очень важно проследить за качественной подготовкой перед окрашиванием.

Читайте так же:
Грунтовки антисептические против грибка

Разновидности краскопультов

Выбор краскопульта надо делать от того, что именно вам предстоит красить. Ведь есть три вида (см. Виды краскопультов: как выбрать правильно). Цена их разная и сфера применения тоже. Давайте с ними ознакомимся поближе.

Ручной краскопульт

Устройство ручного краскопульта довольно несложное. Большинство таких приборов состоят из корпуса цилиндрической формы, внутри которого располагается насос, а к корпусу прикреплены два шланга.

  • Предназначением первого шланга является всасывание краски или другого материала из внешнего резервуара, а второго – распыление или разбрызгивание с помощью закрепленного на конце распылителя. Несколько нажатий на рукоятку создают давление и приводят в действие краскопульт.
  • Большинство строительных краскопультов снабжено рукоятками-удочками достаточно большой длины для возможности окрашивания поверхностей на высоте до 4 метров. Кроме того, в некоторых моделях предусмотрена возможность изменения длины рукоятки.
  • Такой краскопульт для покраски забора или просто стены подойдет без проблем. Просто надо будет наносить покрытие равномерно. Но если плоскость будет сильно большой, тогда лучше подойдет электрический вариант.

Внимание: Ручные краскопульты удобны тем, что их можно использовать в помещениях, где нет возможности подключения к электросети.

Пневматический краскопульт

Пневматический распылитель представляет собой прибор, имеющий корпус в виде пистолета с курком, который открывает воздушный клапан.

Краскопульт пневматический

Внимание: Самой важной частью конструкции является распылительная головка с соплом, куда по каналам подается раствор, предназначенный для нанесения, и сжатый воздух. От его выбора и будет зависеть равномерность нанесения красителя.

  • В устройстве имеется несколько регуляторов: для изменения формы факела, количества краски и давления воздуха. Раствор для нанесения поступает с маленькой скоростью, а струя воздуха – с большой.
  • При смешении раствор дробится и вылетает из отверстия сопла в виде струи из мельчайших капелек, которые равномерно покрывают обрабатываемую поверхность. Такую струю называют факелом, ее форму можно регулировать от округлой до плоской.
  • По способу подачи раствора выделяют несколько видов краскораспылителей: с верхним креплением бачка, с нижним креплением или с принудительной подачей материалов из внешней емкости по специальному шлангу.

Электрический краскопульт

Такой вид краскопульта используется чаще других, так как обладает высокой эффективностью и скоростью окрашивания. Компактность и легкость инструмента обеспечивают легкость и удобство использования.

Электрические краскопульты могут быть снабжены соплом для распыления достаточно большого размера. Это означает, что применять их можно для нанесения вязких материалов и водоэмульсионной краски.

Краскопульт электрический

Электрические краскопульты делятся на воздушные типы и безвоздушные:

  • В устройствах воздушного типа принцип нанесения краски или других растворов определяется конструктивными особенностями прибора.
  • В инструментах с верхним или нижним креплением емкости распыление происходит благодаря разряжению, которое создает воздух; а в приборах со встроенным насосом – с помощью воздуха, который нагнетается в насос.
  • Низкое давление не обеспечивает достаточный напор жидкости из бака и обусловливает невысокий показатель переноса вещества на обрабатываемую поверхность. Наиболее мелкие частицы раствора сталкиваются с воздухом и не в состоянии его преодолеть. За счет этого образуется туманное облако краски, которое затрудняет видимость и мешает точности нанесения раствора.
  • В устройствах безвоздушного типа раствор распыляется под достаточно большим давлением. Для этого в приборах имеется шланг высокого давления, а также сопло с очень маленьким сечением для подачи растворов. Такой способ работы позволяет использовать краскопульт для распыления достаточно вязких веществ.
  • Высокое давление дает возможности для максимального переноса краски на поверхность, несмотря на сопротивление воздушной среды. Благодаря этому безвоздушные устройства можно применять на некотором отдалении от обрабатываемой поверхности и избегать при этом образования тумана.
  • По качеству покраски безвоздушные модели уступают устройствам воздушного типа. Если давление слишком высокое, либо сопло имеет неподходящий размер, краска будет отскакивать от поверхности вместо того, чтобы ложиться равномерно. Поэтому, чтобы получить качественное покрытие важно правильно подбирать давление и размер сопла.

Внимание: Покраска дома краскопультом данного типа или других больших объектов будет оптимальным вариантом. Все можно будет сделать качественно и за короткие сроки.

Важные моменты при выборе краскопульта

При выборе краскопульта обратите внимание на рабочие характеристики прибора:

  • Объем бачка – этот показатель определяет время работы без перерывов, без дозаправки. Объем среднего бака пневматических краскопультов составляет от 0,5 до 1 литра; электрического – 1 – 1,5 литра; ручного – 2.5 литра;
  • Материал бака – исполнение из прозрачного или полупрозрачного материала позволяет следить за количеством оставшегося раствора;
  • Размер сопла – важно правильно подбирать в зависимости от распыляемого раствора: для базовых покрытий подойдет сопло с диаметром от 0,5 до 1,3 мм; для лаков и акриловых красок – не больше 1,6 мм; для жидких шпаклевок и грунтовок – не более 2,8 мм;
  • Производительность – этот параметр показывает эффективность переноса распыляемых растворов на поверхность и, соответственно, скорость выполнения работ;
  • Давление – важный показатель, определяющий скорость и качество выполняемых работ, а также определяющий возможности использования различных материалов;
  • Материал изделия – важный параметр при выборе инструмента. От качества материалов краскопульта зависит надежность и длительность его эксплуатации;
  • Вес устройства – определяет удобство и время использования.

Внимание: В некоторых моментах предусматривается влагоотделитель для краскопульта, он иногда бывает довольно полезен. И если вам нужен инструмент для работы, тогда лучше чтобы он был.

Правила работы с краскопультом

В процессе использования краскопульта очень важно придерживаться нескольких простых правил, чтобы достичь качественного равномерного покрытия:

  • При окрашивании поверхности не стоит долго задерживаться на одном месте – могут образоваться капли и подтеки, которые впоследствии могут облупиться;
  • Струю из краскораспылителя следует направлять перпендикулярно обрабатываемой поверхности, так как неправильный угол наклона способствует перерасходу распыляемых материалов и оседанию их на окружающих поверхностях;
  • Движение распылителя при окрашивании должны осуществляться поперек протяженности обрабатываемой поверхности с максимально параллельными проходами;
  • Расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности составляет от 15 до 20 см, и зависит от вида распылителя и типа наносимого материала;
  • Если предполагается нанесение краски в два слоя, то необходимо дождаться полного высыхания первого слоя и после этого приступать к повторному окрашиванию;
  • При работе необходимо удостовериться в отсутствии ворсинок, комочков и прочих загрязнений.

Внимание: Краскопульт с регуляторами необходимо настроить и протестировать перед началом работы. Очень важно установить подходящее давление и форму факела, а также отрегулировать подачу краски. Прежде чем окрашивать основную поверхность, лучше попробовать распылить вещество на каком-нибудь другом участке, чтобы убедиться в правильной настройке краскопульта.

  • Если в процессе работы образовались дефекты в виде пузырей или посторонних краплений, их можно исправить. Места растрескавшихся пузырей следует зачистить, зашпаклевать (см. Как зашпаклевать стены в разных вариантах), отшлифовать и снова покрасить. Мелкие соринки или ворсинки можно просто аккуратно извлечь.
  • Помимо соблюдения правил эксплуатации очень важно обеспечить надлежащий уход за краскопультом. После использования необходимо тщательно промывать инструмент, чтобы избежать проблем при следующем использовании. Хранить краскопульт следует в сухом месте. Если применение прибора не планируется продолжительное время, то лучше его разобрать и тщательно прочистить все детали.

Внимание: Какое давление нужно для краскопульта вы определите от вязкости красителя. Это все делается пробными методами.

Как выбрать краскопульт, вы теперь знаете. Выбирайте проверенные европейские бренды, ведь китайский производитель не надежен. Сначала посмотрите фото и видео по данному вопросу. Все узнайте и только тогда делайте покупку. Этот инструмент будет полезен для дома всегда и инструкция поможет вам сделать правильный выбор.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Грунтовку для стен отмыть со стекол чем
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector