88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Применение водно-дисперсионной акриловой краски

Применение водно-дисперсионной акриловой краски

Водно дисперсионная краска

Водно дисперсионная краска

Воднодисперсионные краски широко используются в бытовых целях. Они с лёгкостью наносятся практически на любые поверхности: металл, дерево, бетон, кирпич, полимеры. Воднодисперсионный состав представляет собой водный раствор, где связующим звеном выступают водные дисперсии акриловых, бутадиенстирольных или винилацетатных сополимеров. Акриловые материалы используют в большинстве малярных работах: ремонте и отделке наружных и внутренних стен жилых домов и офисных помещений. Некоторые краски используются в художественной области, ими оформляют рисунки на тканях и пишут живопись. Водно дисперсионная акриловая краска благодаря своим универсальным свойствам и множеству достоинств, получила широкую область применения. Её плюсами является:

  • долговечность покрытия;
  • быстрое высыхание, которое позволяет наносить следующий слой уже через 1 час;
  • сохраняется яркость цвета, который не выгорает от солнечных лучей;
  • низкий уровень токсичности;
  • пожаробезопасность;
  • отсутствие неприятных запахов во время работы.

Расход краски на 1 м² — это один из основных показателей покрытия. У акриловой водно дисперсионной краски расход составляет от 120 до 150 г/м². Этот показатель может изменяться в зависимости от окрашиваемой поверхности, ведь на шершавую придётся затратить больше краски. Некоторым разновидностям материалов для придания хороших износостойких качеств нужно увеличить расход до 200 г/м².

Чтобы правильно выполнить предварительный расчёт краски следует умножить указанный на упаковке расход на 1,15. Так вы избежите возможности дополнительного поиска материала, если объёма купленной краски не хватит. Лучше приобретать её в ёмкостях больших объёмов, это позволит минимизировать затраты на материал.

Перед покупкой краски необходимо вычислить ее расход

Характеристики акриловой водно-дисперсионной краски

Эксплуатационные параметры краски регулируются ГОСТ 28196­89. Он действует не только для акриловых материалов, но и для других водно-дисперсионных смесей, таких как лак или грунтовка. Все краски, имеющие в своём составе акриловую составляющую, обозначаются маркировкой «АК».

К техническим характеристикам водно-дисперсионных акриловых материалов относят:

  • внешний вид готовой поверхности — он должен представлять собой однородный гладкий слой;
  • цвет — определяется спектром стандартных расцветок; часть химических нелетучих веществ, например смолы, полимеры и т. д., их доля составляет примерно половину общего объёма краски (46­56%);
  • уровень рН — может изменяться от практически нейтрального до слабощелочного;
  • морозостойкость — определяется количеством заморозок, которые может выдержать покрытие в стандартных условиях.

Также к характеристикам краски относят скорость высыхания, светоустойчивость и износостойкость. Очень важно не ошибиться в выборе покрытия и найти именно то, которое по своим характеристикам будет соответствовать условиям её применения.

Типы водно-дисперсионной краски

Акрилосодержащие смеси отличают по типу обрабатываемой поверхности, назначению и свойствам полученного покрытия. Такая классификация условна, но позволяет выделить следующие группы красок:

  1. Краски водно дисперсионные акриловые по дереву, бетону или металлу — в их состав входят полимеры, которые имеют адгезию к одному из перечисленных материалов.
  2. Моющиеся или подлежащие только сухой чистке. Моющиеся составы образуют самую прочную полимерную плёнку, которая не разрушится из-за воздействия влаги. Краски, которые можно подвергать только сухой чистке, обойдутся дешевле, но по износостойкости они слабее.
  3. Материалы для фасадов, потолков, полов ­определяют основное предназначение. Большинство красок подходит для наружных и внутренних работ, которые проводятся по горизонтальным и вертикальным поверхностям.

Для снижения вязкости акрилового материала, например, для того, чтобы можно было его наносить краскопультом, следует добавить в него воды. Количество воды в составе не должно превышать 10­15%, чтобы не ухудшить эксплуатационные характеристики покрытия. Чтобы придать ему определённый эффект, можно воспользоваться фирменными растворителями того же производителя. С их помощью отделке придают матовый либо глянцевый вид, что меняет восприятие помещения.

Где используются

Самым распространённым видом водно-дисперсионной краски для окрашивания фасадов зданий из бетона, кирпича, штукатурки, является акриловый материал. Он отличается высокой атмосферостойкостью, адгезионной прочностью, водостойкостью, светостойкостью. Также акриловые краски обладают повышенной щелочестойкостью, что является важным аспектом при покраске бетонных зданий. Акриловая дисперсия является оптимальным вариантом для оформления строений в городских условиях. Эта краска хорошо переносит атмосферные воздействия и обладает грязеотталкивающим свойством, что играет весомую роль в загрязнённой городской среде.

Бетонные и железобетонные элементы конструкции зачастую подвергаются коррозии, чтобы избежать их скорого износа, используют материалы на основе акриловых смол. Такое покрытие надёжно защитит конструкции от появления ржавчины.

Для окраски помещений с высокой влажностью (сауны, душевые, ванные комнаты) применяют краски с добавлением антисептиков, которые противодействуют появлению грибков и плесени и подавляют жизнедеятельность микроорганизмов. Чтоб защитить поверхность от биологической коррозии, её можно покрыть акриловым покрытием со специальными фунгицидными добавками.

Читайте так же:
Для чего обрабатывают стены грунтовкой под обои

Если говорить о покраске бетонных полов промышленных зданий, то наибольшим комплексом обладают водно-дисперсионные смеси на основе водных эмульсий эпоксидных олигомеров. Акриловые материалы также подойдут для окраски полов в случае, если они не подвергаются во время эксплуатации слишком большим механическим воздействиям. Это могут быть полы в подсобках, школах, больницах, столовых.

Технология нанесения

При необходимости краску колеруют

Перед началом окрашивания, поверхность обязательно следует почистить от пыли, жира и прочих загрязнений, так как они могут испортить вид свежеокрашенной стены. Дефекты и кривизну лучше выровнять с помощью цементного состава. Если на поверхности присутствует плесень, её обязательно удаляют механическим путём. В этом случае советуют нанести слой фунгицида и оставить на 14 часов, он убьёт на поверхности все нежелательные бактерии. Перед нанесением краски потолок, пол или стена должны быть сухими и хорошо очищенными.

Смесь нужно тщательно перемешать перед использованием. Зависимо от состояния и материала окрашиваемой поверхности, а также от вида готовой отделки, который вы хотите получить, следует наносить от 1 до 3 слоёв акриловой водно-дисперсионной краски. Если потолок, пол или стена красят впервые, то их следует сначала прогрунтовать. Грунтовку наносят с помощью кисти или валика, затем дают просохнуть 1­2 часа.

Если вы хотите получить определённый оттенок или эффект, можно добавить в состав материала специальные красители.

Красить лучше начинать со стороны окна, параллельно конструкции рамы. Чтоб получить необходимый оттенок, следует в белую основу добавить красящий пигмент.

Для отделки стен и потолка используют валик, кисть или распылитель. Валиком наносят два слоя краски с интервалом 4 часа. Первый слой, разведённый водой в соотношении 0,5 л воды к 5 л краски, всё же лучше наносить кистью. Второй слой, чтобы достичь максимально ровной поверхности, следует красить валиком. Распылителем окрашивают стены на расстоянии 1 м от них.

Если на поверхности имеются мелкие трещинки толщиной до 0,4 мм — не беда, акриловые покрытия способны замаскировать этот дефект.

Нанесение краски на стену

Безопасность и правила хранения

Перед началом окрашивания, на лицо и руки следует нанести защитный крем и надеть очки. Комната в процессе окрашивания должна хорошо проветриваться.

Водно-дисперсионные акриловые краски необходимо хранить при температуре 0­30°C. На морозе допускается хранение материала только на срок до 1 месяца.

Выбирайте краски сертифицированных проверенных производителей, также стоит проверить у продавца условия хранения ёмкостей со смесью, так как неправильное сохранение часто приводит к ухудшению консистенции материала, его загустению. При выборе краски для определённого помещения нужно опираться на такие его показатели, как температурный режим, влажность, уровень освещённости, необходимость декоративных эффектов.

Описание технологического процесса получения грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения

1. Массовая доля нелетучих веществ грунтовки должна соответствовать требованиям ТУ.

2. Допускается замена дисперсии акриловой «Новопол 110» на дисперсию акриловую Финндисп А-10 (Финляндия), на дисперсию акриловую «Акрэмос 101», или другие акриловые дисперсии

3. Консервант Росима К-520 может быть заменен на консервант другой марки.

4. При необходимости доведения рН грунтовки до требований ТУ используется 10%- й водный раствор аммиака.

Стадии технологического процесса

Производство грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения осуществляется по стадиям:

— Прием, подготовка и дозировка сырья.

— Получение грунтовки, постановка на «тип».

— Фильтрация и фасовка грунтовки.

Прием, подготовка и дозировка сырья

Дисперсия акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса.

Жидкое сырье — добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.

Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.

Читайте так же:
Для чего используется грунтовка укрепляющая

Вода питьевая загружается в дежу по весу.

Полуфабрикат для приготовления грунтовки водно-дисперсионной на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, стабилизаторов и консервирующих добавок.

Загрузочная рецептура полуфабриката грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию

№п/пНаименование компонентовЗагрузка, кг
1Вода719,1
Пропиленгликоль30,3
3.Тексанол5,1
4.Росима К-5202,0
5.Полифосфат натрия1,0
ИТОГО:757,5

Приготовление полуфабриката для грунтовки водно-дисперсионной осуществляется в деже.с использованием пристенной мешалки для перемешивания.

В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке..

Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности– тексанол, пропиленгликоль, полифосфат натрия,консервант Росима К-520.

Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.

Во время работы мешалки дежа должна закрываться разъемной крышкой.

Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.

Загрузочная рецептура грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию

Фильтрация и фасовка

Грунтовку, соответствующую требованиям ТУ, направляют на фильтрацию и фасовку. Грунтовка фильтруется с помощью насосно-фильтровальной группы. Отфильтрованная продукция подается на фасовку. Фасовка грунтовки предусмотрена как в крупную, так и в мелкую тару.

После завершения фасовки дежа и промежуточная емкость зачищаются шпателем, дозирующая головка фасовочного автомата промывается водой. Замывка оборудования производится только при длительной остановке оборудования. Для замывки применяется вода, которая после замывки сливается в барабан и в последующем используется при производстве водных красок.
Описание технологического процесса получения состава лессирующего водно-дисперсионного

№ п/пНаименование компонентовМассовая доля,%
1.Дисперсия акриловая (50%)44,0
2.Пропиленгликоль1,0
3.Натросол 250 НВR0,3
4.Тексанол2,1
5.БИК-0370,2
6.Росима 3630,2
7.Вода52,2
ИТОГО:100,0

Примечание к рецептуре: Массовая доля нелетучих веществ состава должна соответствовать требованиям ТУ. Жесткость воды не должна превышать 3 мэкв/л. Натросол 250 HВR вводится в виде 3%- ного водного раствора с пересчетом массовой доли воды в рецептуре. Допускается увеличение рецептурного количества натросола 250 HВR. Для доведения рН до требований ТУ используется 10% -ный водный раствор аммиака в количестве до 0,25%. Допускается замена сырья: — Дисперсии акриловой ДР-5305 на дисперсию акриловую «Акрэмос 101» или дисперсию Финндисп А-10 (Финляндия) или другие акриловые дисперсии при обязательном подборе соответствующих марок коалесцента и загустителя — Фунгицид Росима 363 может быть заменен на Мергал К6N

Стадии технологического процесса

Производство состава лессирующего водно-дисперсионного осуществляется по стадиям: · Прием, подготовка и дозировка сырья · Приготовление полуфабриката · Получение состава, постановка на «тип», колеровка · Фильтрация и фасовка состава · Замывка оборудования

Прием, подготовка и дозировка сырья

Дисперсии акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса поз. 9. При загрузке в дежу сама дежа закатывается на платформенные весы поз. 2 грузоподъемностью 1 т. Жидкое сырье — добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах. Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории. Вода питьевая загружается в дежу по весу. Натросол 250 НВR используется в виде 3% водного раствора, приготовление которого осуществляется из расчета суточной потребности по следующей рецептуре: -натросол 250 НВR – 3% — вода — 97% Раствор готовят в бочке со съемной крышкой при перемешивании на пристенной мешалке при скорости вращения мешалки 500 об/мин до полного растворения продукта (проба наливом на стекло) Приготовление 10% раствора аммиака осуществляется также в бочке из расчета суточной потребности.

Полуфабрикат для приготовления состава лессирующего водно-дисперсионного на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, стабилизаторов и консервирующих добавок.

Загрузочная рецептура полуфабриката состава лессирующего дана на изготовление 1 т продукции без привязки к оборудованию

№ п/пНаименование компонентовЗагрузка, кг
1.Вода430,3
3.Пропиленгликоль10,1
4.Тексанол21,2
5.Росима 3632,0
6.БИК-0372,0
7.Натросол 250 HВR (3%)100,0
ИТОГО:565,6

Приготовление полуфабриката для состава лессирующего водно-дисперсионного осуществляется в деже с использованием пристенной мешалки для перемешивания.

В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке.

Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности – тексанол, пропиленгликоль, антивспениватель БИК-037,фунгицид Росима 363 и 3% раствор загустителя натросол 250 НBR.

Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.

Во время работы дежа должна закрываться разъемной крышкой.

Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.

Загрузочные рецептуры состава лессирующего дана на изготовление 1 т продукции без привязки к оборудованию

Фильтрация и фасовка

Состав, соответствующий ТУ, направляют на фильтрацию и фасовку. Состав лессирующий фильтруется с помощью насосно-фильтровальной группы. Отфильтрованная продукция подается на фасовку. Фасовка состава предусмотрена как в крупную, так и в мелкую тару.

После завершения фасовки дежа и промежуточная емкость зачищаются шпателем, дозирующая головка фасовочного автомата промывается водой. Замывка оборудования производится при переходе с цвета на цвет или при длительной остановке оборудования. Для замывки применяется вода, которая после замывки сливается в барабан и в последующем используется при производстве водных красок.

Дисперсионная краска.

В данной статье мы поговорим о водно-дисперсионных красках (водоэмульсионных), акриловых материалах, обсудим их особенности и преимущества.

Водно-дисперсионные или водоэмульсионные лакокрасочные материалы, а так же дисперсионная краска — пожалуй наиболее известные лакокрасочные материалы о которых наверняка слышал каждый из нас.

Для расчета расхода краски, вы можете воспользоваться калькулятором расхода краски.

К вышеупомянутым материалам относятся: краски, клеи, штукатурные и шпаклёвочные смеси, причём все они должны удовлетворять нескольким требованиям.

  • Они должны хорошо разбавляться водой
  • Содержат в себе полимерное связующее (смолу).

Дисперсионная краска.

Что бы разбираться в теме водно-дисперсионных материалов, необходимо выделить основные понятия.

Эмульсия – это своеобразная смесь воды и не растворимых в воде жирных веществ. Такая смесь, иногда, нуждается в облегчении, которое проводят с помощью добавления щёлочи. Жирные вещества обычно подготавливают к эмульгированию с помощью добавления спиртов, органических кислот и других веществ.

Дисперсия – это взвесь твёрдых частиц в жидкости, например, в той же самой эмульсии.

Обычно, включение твёрдых веществ в водно-дисперсионные материалы, а так же в дисперсионные краски, производится с одной целью – получение нужных физических свойств той или иной жидкости, ну например: густоту, плотность, клейкость и т.п. Такими веществами могут выступать мел, тальк, мраморный порошок, гипс, алебастр и др., а в качестве белого пигмента могут применить оксид цинка и двуокись титана. Следует отметить, что в грунт никакие наполнители или пигменты не добавляются.

Особенности дисперсионных красок.

Водно-дисперсионные (дисперсионные) и водоэмульсионные (эмульсионные) материалы, в принципе, абсолютно аналогичные понятия.

Подобные смеси обладают очень интересным и важным свойством – полимеризацией. Этот процесс очень похож на схватывание цемента или гипса, когда готовая смесь разбавляется водой, а потом начинает затвердевать и сама становится устойчивой к влаге.

Сама по себе дисперсия – это довольно стабильное образование, но и её можно вывести из равновесия, путём добавления дополнительного количества воды, а так же физическими воздействиями, такими как:

  • Перемораживание;
  • Воздействие высоких температур;
  • Или просто длительное попадание прямых солнечных лучей.

Дисперсионная краска, равно как и другие водно-дисперсионные материалы характеризуются повышенной долговечностью и удобством использования. Так же необходимо отметить, что сами полимеры являются абсолютно алергобезопасными веществами, несмотря на то, что исходным материалом для их производства служат углеводороды, для здоровья человека они, в принципе, безопасны.

Водно-дисперсионные (эмульсионные) вещества чаще всего производятся на основе следующих материалов:

  • ПВА (поливинилацетатные);
  • БС (бутадиенстирольные);
  • АК (акрилатные или иначе: акриловые).

Преимущества и недостатки водно-дисперсионных материалов.

Краски на основе ПВА заметно менее устойчивы к истиранию и прочим механическим воздействиям, воздействию влаги и высоких температур, чем акриловая, но в сравнении с ней, такие краски значительно дешевле.

Существуют разновидности дисперсионных красок на основе ПВА, обеспечивающие очень высокую износостойкость и влагостойкость покрытия, на которое такие краски наносят, но цена их значительно превосходит акрилового полимера с аналогичными, пусть и не таким выдающимися свойствами, из-за этого вышеупомянутые краски практически не применяются. Обычно, краски на основе ПВА применяют для окрашивания потолков и стен помещений с нормальными условиями, без лишних нагрузок. Для того, что бы ещё больше удешевить материалы, применяют комбинации акриловой и поливинилацетатной дисперсий, таких как «акрил-виниловая» краска или клей.

Дисперсионные краски на основе бутадиенстирольных смол значительно дешевле ПВА, но срок службы таких материалов очень не долгий, порядка 2-6 месяцев, затем краска может попросту потерять цвет и начать шелушиться. Поэтому, краску на основе БС-полимеров не производят, а на основе данного полимера делают клей.

Причины популярности акриловых дисперсий.

Давайте рассмотрим причины, почему акриловые водно-дисперсионные материалы так выгодны:

  • Из всего разнообразия существующих полимеров – акриловые наиболее доступные. При прочих равных свойствах, дисперсионная краска на основе ПВА будет стоить дороже, чем акриловая;
  • Акриловые дисперсионные краски обладают наибольшей стабильностью, а срок хранения достигает 3-х лет, что делает её очень удобной для хранения. Кроме того, такие краски намного лучше переносят воздействия солнечных лучей и перепады температур;
  • Ведутся постоянные разработки в области усовершенствования акриловых полимеров и их соединений, а вот ПВА и БС-полимеры считаются бесперспективными и разработки в этих направлениях практически прекращены.

Состав водно-дисперсионной (эмульсионной) краски.

  • Водная эмульсия полимера или комбинации полимеров в воде («латекс», основа);
  • Наполнитель (мел, тальк, целлюлоза);
  • Белый пигмент (двуокись титана, цинковые белила);
  • Стабилизирующие и улучшающие присадки (эфиры, спирты, щелочь).

Обычно выпускают белые краски, а необходимые оттенки получают на объекте или в магазине.

Основные показатели качества водно-дисперсионных красок.

Степень белизны – важнейший показатель качества краски, определяет насколько краска «свежая» и «сочная», а так же другие эстетические параметры. Этот параметр определяется чистотой и качеством используемого пигмента, а именно двуокиси титана.

Укрывистость – определяет расход краски, способность за наименьшее количество слоёв закрывать окрашиваемую поверхность. На этот показатель оказывает влияние густота, а так же плотность, которая должна быть в среднем 1,5 кг/л.

Рабочие свойства – напрямую зависят от типа и свойств связующего полимера и, как следствие, от его цены. По сути это не что иное, как способность покрытой поверхности к устойчивости от истирания, воздействию дневного света и перепаду температур.

Виды акриловых грунтовок + ГФ021. Особенности выбора

d5a8030cdadc6f227d5feee43b2af09d.jpg

Основная задача акриловых грунтовок – создание надежного укрепления для базовой поверхности. Это важно для того, чтобы выполняемый ремонт прослужил не парочку месяцев, а длительный период времени. На рынке отделочно-строительных материалов можно подобрать грунтовку из широкого ассортимента, каждая из которых обладает самыми различными свойствами. Акриловые грунтовки хорошо взаимодействуют со всеми типами оснований, при этом увеличивают их прочность и способность к адгезии.

11e0b07532c42aab0d5149d6d1b408a4.png

Характеристики акриловых грунтовок

Состав различных акриловых грунтовок может различаться в зависимости от сферы применения. Существует перечень стандартизированных компонентов:

  • водная или органическая дисперсия;
  • добавки, которые повышают вязкость материала;
  • добавки, приводящие к скорейшему высыханию;
  • вспомогательные компоненты, это могут быть частицы мрамора, слюды, мела;
  • специальные компоненты, которые придают материалу особые свойства;
  • оттеночные пигменты.

В зависимости от количества определенного компонента, из перечисленных, в составе грунтовки, могут измениться и свойства материала.

gryntovka_forman_syhaya_akrilovaya_glybokopronikaushaya_1_kg_1.jpg

Виды акриловых грунтовок

  1. Концентрат сухой смеси, который перед использованием необходимо разбавлять водой. Из преимуществ стоит отметить возможность регулирования концентрации рабочего состава.
  2. Готовый раствор. При его выборе сокращается время, затрачиваемое на отделочные работы, ведь нет необходимости приготавливать смесь.
  3. Грунт-смесь в баллончике. Из основных преимуществ стоит выделить экономичность нанесения, но нерационально использовать такой вариант на больших площадях из-за малого объема баллончика.

По назначению акриловые грунтовки можно разделить на следующие категории:

  • глубинная акриловая грунтовка. Главной особенностью смеси является способность проникать в толщину основания на глубину более чем 10 см, следовательно, основание укрепляется как снаружи, так и внутри. Область применения – рыхлые и плохо впитывающие поверхности. Достичь проникающего эффекта удается благодаря добавлению латекса, который способен проникать сквозь толщу основания и связывает его в единую прочную поверхность. Такая грунтовка существенно улучшает качество, а также долговечность службы финишной отделки, также понижается расход отделочных материалов.
  • адгезионная акриловая грунтовка. В составе этого материала присутствуют кварцевые или другие мелко фракционные наполнители, благодаря чему и повышается качество сцепления основания с отделкой. Это будет отличный выбор для обработки поверхностей, которые характеризуются как плохо впитывающие или вовсе не впитывающие, к ним можно отнести стекло, пластик и плитку.
  • пропитывающая акриловая грунтовка. Она подходит для обработки поверхностей, которые неравномерно впитывают. Как правило, ее необходимо наносить в несколько слоев, что и позволяет достичь урегулирования влагопоглощения основания.
  • закрепляющая акриловая грунтовка. Из основных преимуществ стоит выделить склеивание мелких частиц. Этот состав не проникает вглубь поверхности, он закрепляет отслоившиеся или запылившиеся участки. Зачастую этот материал выбирают специалисты для обработки минеральных оснований.
  • универсальная акриловая грунтовка. В этом материале собраны свойства выше перечисленных разновидностей. Этот грунт довольно хорошо проникает в основание, а также делает его более шероховатым, выравнивает впитывающие характеристики обрабатываемой поверхности, закрепляет ее. Но такая разновидность грунтовки имеет меньшую эффективность, нежели каждый из описанных видов по отдельности.

3691_474baf2a048db72fe18b36cb417c7d165393aa73.jpg

Специальная акриловая грунтовка для стен

Этому материалу присущи следующие особенности:

  • антикоррозионный;
  • свето- и цветостойкий;
  • антисептический.

В зависимости от вида применяемого растворителя также классифицируют грунтовые акриловые смеси:

  1. Органорастворимый грунт. Его производят на основании органических смол. Такие составы подходят для защиты оснований от различного рода воздействий, а также от размножения грибковых культур. Чаще всего ее применяют в фасадной обработке.
  2. Водный акриловый грунт. Чаще всего его используют для выполнения внутренних работ, ведь он не отличается устойчивостью к воздействию окружающей среды. Материал экологичен и нетоксичен.

Такие грунтовки поставляются в качестве готового раствора с учетом типа основания. Различают следующие разновидности:

  • акриловый антикоррозионный грунт. Этот материал подходит для обработки металлических поверхностей. Состав может быть выполнен как на основании воды, так и с применением латексных смол. К основному составу в обязательном порядке добавляют вспомогательные компоненты, которые способны предотвращать развитие коррозии на металле. Этот грунт защищает металл вследствие создания водоупорной пленочки. Это защита не только от воздействия влаги, но также и от других возможных негативных воздействий. Возможно применение, как под дальнейшую покраску, так и в качестве финишного слоя.
  • грунтовка для дерева. Это грунтовка ГФ-21. Выбор такой грунтовки после нанесения обеспечивает образование прочной пленочки, которая защищает деревянные основания от развития плесени, гниения и поражения насекомыми. Защитная пленка устойчива к перепадам температур. При выборе этого материала повышается сцепление с финишной отделкой, а также повышается прочность материала.
  • грунтовка для бетона. Состав подходит для применения, как на бетонных основаниях, так и на других пористых основаниях. Как правило, такая грунтовка используется перед дальнейшим окрашивание ЛКМ.

Выбирая грунтовую смесь в соответствии с рекомендациями к использованию, вам удастся добиться наиболее высоких эксплуатационных характеристик.

1474_7014792aafc26c1d8d7d4c3ac1224c32682363d4.jpg

Широкий ассортимент качественных строительных материалов

В нашем интернет-магазине «Ремонстр» вашему вниманию представлен широкий ассортимент качественных строительных материалов. В том числе вы сможете подобрать необходимую в вашем случае грунтовку. Это акриловые и алкидные смеси, которые различаются в зависимости от своего состава, следовательно, у них различные характеристики.

Если у вас возникли сложности с выбором или какие-либо вопросы, менеджеры интернет магазина «Ремонстр» всегда готовы вам помочь. Они смогут подобрать необходимые вам позиции, выполнят расчет. При помощи онлайн калькулятора на нашем сайте вы самостоятельно сможете выполнить расчет необходимого объема материалов. Благодаря удобной навигации вы быстро подберете необходимые вам материалы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector