88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Достоинства и особенности эпоксидных грунтовок по бетону

Достоинства и особенности эпоксидных грунтовок по бетону

Эпоксидная грунтовка является одним из наиболее качественных и эффективных составов, основная задача которых заключается в обеспечении адгезии между основанием и покрытием, а также защиты от воздействия процесса коррозии.

Основным компонентом данной строительной смеси является смола, которая чаще всего используется в виде эпоксидной краски.

Эпоксидная грунтовка по бетону

Особенности эпоксидной грунтовки

Грунтовка такого типа представляет собой строительный состав, который включает в себя некоторые вещества для улучшения прочности и защиты покрытия. Грунтовка по бетону на эпоксидной смоле может быть однокомпонентной и двухкомпонентной. Среди отличительных особенностей однокомпонентного грунта можно выделить такие:

  1. Характеризуется повышенной адгезией, поэтому обычно используется для поверхностей, которые отличаются проблематичным сцеплением.
  2. Может применяться для улучшения сцепления с керамикой, линолеумом и древесиной;
  3. Является пожаробезопасной.
  4. С подобной смесью может работать любой человек, так как нет необходимости четко соблюдать пропорции, проводить расчеты и т.д..
  5. Обработка деревянных изделий или покрытий при помощи данного состава дает возможность придать им влагозащитные свойства, благодаря чему не нужно будет дополнительно использовать пропитку.

Двухкомпонентная эпоксидная строительная смесь также активно применяется и имеет такие особенности:

  1. Стойкость к износу и механическим повреждениям, что дает возможность гарантировать долговечность использования.
  2. Уникальные проникающие способности и прочность – подобная отделка не опадает и на ней не появляются трещины со временем.
  3. Быстрое высыхание, которое происходит в течение одного дня. Что касается максимальной полимеризации, то на данный процесс уходит около недели, после чего покрытие можно подвергать нагрузкам.

Правила выбора

Прежде чем выбирать грунтовку по бетону, необходимо все тщательно обдумать. Лучше всего воспользоваться советами специалистов, которые помогут выбрать наиболее выгодную марку и вид строительной смеси.

Если ремонт проводится своими силами, то покупать грунтовочную смесь можно на основе собственных предпочтений. Для мелких работ отлично подойдет аэрозоль, который легок в применении и характеризуется своим быстродействием. А вот при наличии серьезных объемов прайм считается более предпочтительным вариантом – он намного дешевле и при правильном использовании гарантирует превосходный результат.

Перед приобретением обязательно нужно проверить срок годности и внешний вид продукции. Лучше покупать грунтовки от производителей, которые проверены временем и успели зарекомендовать себя с качественной стороны. Покупать эпоксидную строительную смесь лучше всего в специализированных торговых точках, которые пытаются следить за качеством, чтобы не допустить недовольства клиентов и их потери. Кроме того, такие заведения предлагают большой выбор грунтовок, которые можно приобретать сразу или же по предварительному заказу.

Технология нанесения

В помещении, где будут использоваться эпоксидные грунтовочные смеси, температура должна быть не меньше +15ºС. Дело в том, что в составе данного раствора содержатся компоненты, которые лишаются своих свойств при низких температурах.

При нанесении эпоксидной грунтовки необходимо соблюдать температурный режим

При нанесении эпоксидной грунтовки необходимо соблюдать температурный режим

Некоторые ограничения можно выделить для влажных помещений. Отличительная особенность бетона заключается в том, что в нем существуют микропоры, которые при наличии воды могут испортить покрытие. Это имеет первостепенное значение в случаях, когда в дальнейшем не будут проводиться никакие отделочные работы.

Эпоксидную грунтовку нужно готовить в тех пропорциях, которые прописаны производителем на упаковке. В противном случае, строительная смесь может потерять свои свойства и её использование не принесет необходимого результата.

Грунтовка наносится с помощью валика, а для больших поверхностей может применяться краскопульт. После того, как раствор будет приготовлен, его нужно сразу же использовать. Иначе состав загустеет и будет непригодным для дальнейшего применения.

Перед нанесением грунтовки основание очищается от грязи и пыли. Следует также очистить покрытие от битумных и масляных пятен, следов краски и иных веществ, которые могут отрицательно сказаться на адгезии.

Виды эпоксидной грунтовки для бетона

На современном рынке можно выделить несколько видов эпоксидных грунтовок по бетону:

  • стандартная, которая считается идеальным вариантом для наливных полов, может использоваться при создании полиуретановых покрытий;
  • зимняя – для наливных полов, применяется при температуре основания до 0ºС;
  • быстрая грунтовка, которая используется для экспресс-отделки бетонных оснований;
  • антикоррозийная грунтовка.

Пропитка для бетона

Бетонный пол со временем может деформироваться. Поэтому, кроме эпоксидной грунтовки рекомендуется использовать пропитку, которая имеет такие свойства:

  • дает возможность снять слой пыли с поверхности покрытия;
  • уплотняет химический состав и плотность грунтовки;
  • усиливает стойкость к влаге.
Читайте так же:
Для чего используется грунтовка жидкая

Таким образом, грунтовка, имеющая в своем составе эпоксидные составляющие, является одним из наиболее популярных и эффективных отделочных материалов. Огромное количество преимуществ, среди которых высокое качество и доступная цена, обеспечивают востребованность продукта.

Растет популярность эпоксидных покрытий. Разбираемся в особенностях их применения.

Эпоксидные материалы защищают металлоконструкции и внутренние поверхности емкостного технологического оборудования на нефтеперерабатывающих предприятиях

Эпоксидные материалы защищают металлоконструкции и внутренние поверхности емкостного технологического оборудования на нефтеперерабатывающих предприятиях (Новокуйбышевский НПЗ: материалы ИЗОЛЭП-mastic + ПОЛИТОН-УР (УФ), ИЗОЛЭП-oil)

Традиционно в различных отраслях промышленности для антикоррозионной защиты используют лакокрасочные материалы. За последние десять лет значительно расширилось применение материалов на основе эпоксидных смол. Эксперты химической отрасли стабильно прогнозируют уверенный рост потребления эпоксидных материалов, благодаря их неоспоримым преимуществам и многообразию возможностей применения.

Эпоксидные ЛКМ обладают химической стойкостью, универсальностью применения, высокими показателями адгезии, хорошей прочностью, малой усадкой, низкой вязкостью, легкостью отверждения и неплохими диэлектрическими показателями.

Сегодня к эпоксидным материалам добавляются более высокие требования, а именно они должны быть толстослойными, иметь малое содержание летучих веществ. Еще несколько лет назад было трудно представить нанесение эпоксидного материала при отрицательной температуре. Сегодня, благодаря оригинальным рецептурам ВМП, окраска успешно осуществляется до минус 10 0 С. Холдинг ВМП успешно конкурирует с зарубежными компаниями, предлагая эффективные решения для комплексной антикоррозионной защиты нефтегазовых объектов.

Многообразие созданных эпоксидных материалов позволяет решать различные задачи по антикоррозионной защите на объектах нефтегазового комплекса. Широкая возможность модификации материалов путем использования специальных наполнителей и добавок позволяет создавать лакокрасочные материалы для самых суровых условий эксплуатации. Рассмотрим особенности применения таких ЛКМ на примере ассортимента ВМП.

ЗАЩИТА МЕТАЛЛА И БЕТОНА В УСЛОВИЯХ ОТКРЫТОЙ АТМОСФЕРЫ

1. Окраска металлоконструкций на строительной площадке

Общеизвестный факт, что металлоконструкции и оборудование предприятий нефтегазового комплекса действуют в сложных атмосферных условиях, подвергаются воздействию морской соли, агрессивных рабочих сред, характеризующихся высокой коррозионной активностью. Отечественной спецификой отрасли является то, что значительная часть российского нефтегазового оборудования работает в местностях с неблагоприятными климатическими факторами, в районах с умеренным и холодным климатом. Потому распространено негативное влияние низких температур, ледовой обстановки и высокой коррозионной активности среды. Для работ на строительной площадке нужны специальные материалы, допускающие нанесение и эксплуатацию в таких условиях.

В данном случае рекомендуется применять системы с толстослойной эпоксидной грунт-эмалью. Например, тиксотропный материал ИЗОЛЭП-mastic можно наносить в один слой толщиной от 100 до 250 мкм. Обеспечивает антикоррозионную защиту металлических и бетонных конструкций во всех типах и категориях коррозионной активности атмосферы. Допустимо проводить окраску при температуре от минус 10 0 С. В подобных условиях зачастую применяют материалы, сочетающие различные полимерные основы, такие как винилово-эпоксидная грунтовка ВИНИКОР-061. Оба эти материала устойчивы к проливам нефти, нефтепродуктов, химических реагентов, поэтому подойдут для защиты наружных поверхностей резервуаров и другого емкостного оборудования. Поверх можно нанести защитно-декоративное покрытие. Например, ПОЛИТОН-УР (УФ), акрилуретановую эмаль, стойкую к УФ-излучению или винилово-эпоксидную эмаль ВИНИКОР-62 марка А.

2. Ремонтная окраска металлоконструкций

Для технического обслуживания и ремонта лакокрасочных покрытий используют эпоксидные грунтовки толерантные к подготовке поверхности. Так как их можно применять там, где не возможно полностью удалить ржавчину пескоструйным методом.

Эпоксидная грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic допускает механизированную подготовку поверхности перед окраской до степени 3 или 4 по ГОСТ 9.402 или St 3 – St 2 по ISO 8501-1 и может быть нанесена по остаткам прочно держащейся старой краски и ржавчины. Материал идеально подходит для применения на строительной площадке и ремонтных работ.

3. Заводская окраска новых металлоконструкций

При возведении нефтегазовых объектов несущие металлоконструкции часто изготавливаются в заводских условиях. Поэтому работы по антикоррозионной защите также проводятся в условиях цеха. Здесь необходимы материалы, обладающие оптимальной скоростью высыхания в помещении и в камерах сушки. Идеально для грунтования на заводе подойдет ИЗОЛЭП-primer эпоксидное толстослойное быстросохнущее покрытие, содержащее защитные пигменты. Фосфат цинка выступает ингибитором коррозии, а железная слюдка обеспечивает дополнительный барьерный эффект. Грунтовка ИЗОЛЭП-primer может применяться в качестве самостоятельного покрытия или в комплексных системах с финишными эмалями. При этом эмали можно нанести уже на строительной площадке.

При возведении Антипинского НПЗ антикоррозионная защита металлоконструкций осуществлялась на заводе системой ИЗОЛЭП-primer + ПОЛИТОН-УР (УФ)

При возведении Антипинского НПЗ антикоррозионная защита металлоконструкций осуществлялась на заводе системой ИЗОЛЭП-primer + ПОЛИТОН-УР (УФ)

Читайте так же:
Грунтовки для покрытия автомобиля

4. Защита бетонных конструкций от влаги и агрессивных сред

Например, эпоксидно-полиуретановое покрытие на основе пенетрирующей грунтовки ИЗОЛЭП-про, промежуточного слоя ИЗОЛЭП-mastic, усиливающего барьерные свойства, и финишной эмали ПОЛИТОН-УР (УФ) с повышенной УФ-стойкостью защищает наружные поверхности бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в промышленной зоне с макроклиматическим районом, характеризуемым холодным и умеренно-холодным климатом.

Нанесение лакокрасочных материалов на бетонные и железобетонные конструкции является одним из самых простых и эффективных способов придать им требуемые декоративные характеристики.

ЗАЩИТА МЕТАЛЛА И БЕТОНА В СПЕЦИФИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

1. Окраска внутренних поверхностей резервуаров

Например, в ассортименте ВМП есть композиция ИЗОЛЭП-oil, позволяющая за один слой получить абразивостойкое покрытие толщиной до 400 мкм с высокими защитными свойствами, устойчивое к воздействию агрессивных жидкостей, и композиция ИЗОЛЭП-oil 250, рекомендуемая к нанесению толщиной 320 мкм в два слоя, тем самым обеспечивающая высокую надежность получаемого покрытия. Покрытие, состоящее из грунтовки и эмали НЕФТЬЭКОР, дополнительно к основным свойствам обеспечивает защиту в контакте со светлыми нефтепродуктами, не оказывая отрицательного влияния на их качество.

Для защиты внутренних поверхностей емкостей со светлыми нефтепродуктами рекомендуется применять специальные антистатические покрытия, которые не только защищают от коррозии, но и не накапливают статический заряд, благодаря повышенной электропроводности. К таким материалам относится композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS.

Толстослойная эпоксидная композиция с повышенной токопроводностью ИЗОЛЭП-oil 350 AS

Толстослойные эпоксидные композиции с повышенной токопроводностью, такие как ИЗОЛЭП-oil 350 AS, применяются для антикоррозионной защиты внутренних поверхностей емкостей со светлыми нефтепродуктами

2. Защита металлических свай в грунте от коррозии и сил морозного пучения

При строительстве объектов нефтегазового комплекса широко применяются металлические сваи. Окраска свай специальными материалами позволяет снизить воздействие касательных сил морозного пучения грунтов, а также защитить фундамент от коррозии. Здесь также подойдут эпоксидные материалы. Например, Институт «Фундаментпроект» рекомендовал эпоксидную грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Как защитить свайный фундамент от воздействия морозного пучения? Проверенные решения».

3. Антикоррозионная защита металлоконструкций в морской и речной воде

Растет интерес потребителей к материалам для защиты объектов, эксплуатирующихся в морском климате. Среди них подводные поверхностей портовых терминалов нефтегазовых комплексов, конструкции буровых платформ и различных гидротехнических сооружений, шпунты и сваи. Для перечисленных объектов подойдут эпоксидные покрытия, обеспечивающие превосходную антикоррозионную защиту при эксплуатации в речной и морской воде. Например, эпоксидная грунт-эмаль ИЗОЛЭП-гидро, позволяющая получить за один слой покрытие до 600 мкм. Материал отличается высокой абразивостойкостью, ударопрочностью, устойчивостью к растворам солей, проливам нефти и нефтепродуктов, кислот и щелочей.

4. Комплексная защита металла от коррозии и огня

Эпоксидные материалы также применяются для комплексной защиты металлоконструкций от коррозии от огня. На их основе выпускают вспучивающиеся огнезащитные краски. Применение эпоксидных огнезащитных материалов вместе с антикоррозионными грунтовками обеспечивают долговременную комплексную защиту металлоконструкций. Для защиты от целлюлозного горения рекомендуется применять эпоксидную систему покрытий ИЗОЛЭП-primer + ПЛАМКОР-3 или ИЗОЛЭП-mastic + ПЛАМКОР-3, а в условиях углеводородного горения – ИЗОЛЭП-mastic + ПЛАМКОР-5 или ЦИНЭП + ПЛАМКОР-5.

5. Защита бетонного пола

Эпоксидные покрытия применяются также в качестве полимерных покрытий бетонного основания пола. На промышленных объектах в помещениях с «влажными» технологическими процессами и частым воздействием на напольное покрытие агрессивных химических веществ применяются наливные полы, состоящие из грунтовки и финишного слоя, продлевающего срок службы основания бетонного пола. Примером такой эпоксидной системы покрытий является ГУДЛАЙН ЭП-21 Н + ГУДЛАЙН ЭП-22.

Подобрать наиболее эффективную защиту металлоконструкций на основе эпоксидных материалов ВМП помогут в соответствующей отраслевой дирекции или службе технологического сопровождения. Специалисты помогут подобрать покрытия, освоить технологию нанесения и выполнят инспектирование окрасочных работ.

Эпоксидная грунтовка

Эпоксидная грунтовка

Эпоксидная грунтовка — это один из лучших вариантов грунтовочных смесей для подготовки к отделке бетонных оснований. Использование такого грунта дает возможность добиться существенного укрепления бетонной основы, однако, такая смесь подойдет и для других видов поверхностей: она устранит шероховатости, трещины и неровности на деревянных, оштукатуренных и гипсовых основах. Также существуют эпоксидные грунтовки по металлу — что представляет из себя этот материал, для чего он нужен и какие свойства имеет? В этой статье мы поговорим об эпоксидных грунтовках.

Эпоксидная грунтовка по бетону

Эпоксидные составы для бетона делятся на два основных типа:

  • Однокомпонентный — может использоваться на различных видах поверхностей, включая основы с плохой впитываемостью. При их приготовлением не возникает никаких проблем — грунт продается в строительных магазинах уже в готовом виде. Перед обработкой поверхности его нужно лишь перемешать.
  • Двухкомпонентный — чаще используется для грунтования бетонных поверхностей, на которых в дальнейшем будут делаться наливные полы. Перед работой грунт нужно будет приготовить путем смешивания двух компонентов — базовой основы и отвердителя.
Читайте так же:
Для чего нужна грунтовка ногтей при накладке шеллак

Технические характеристики

Из технических характеристик эпоксидных составов для бетона можно выделить следующее:

  • Отличная адгезия, которая позволяет подготовить разные типы оснований к последующей отделке. Основание может быть из кирпича, керамики, дерева, бетона.
  • Высокая влагозащита. Особенно актуально это свойство при работе с древесиной. Благодаря данному качеству грунта, можно отказаться от покупки специальных пропиток для деревянных основ, тем самым уменьшить расходы.
  • Пожаробезопасность. При работе с составом можно не бояться, что случится воспламенение поверхности.
  • Покрытие получается очень прочным и устойчивым к эксплуатационному износу.
  • Эпоксидная грунтовка обладает глубокой проникающей способностью, благодаря чему прекрасно укрепляет основу изнутри. Применяя раствор, можно получить отделку высокого качества и не бояться, что финишное покрытие отслоиться или растрескается.

Важно! Высыхает грунт на основе эпоксидных смол спустя сутки после нанесения, однако, важно знать, что использовать его на влажных поверхностях категорически нельзя, в противном случае — есть риск ухудшения адгезивных свойств смеси.

Рекомендации по нанесению

Процесс нанесения эпоксидной грунтовки на основу будет состоять из следующих этапов:

  • Предварительная подготовка основы. Основание в обязательном порядке надо очистить от любых жирных и масляных пятен, следов веществ различного рода происхождения. Если есть такая необходимость, основу можно вымыть, но в этом случае перед началом процесса грунтовая она должна будет полностью высохнуть.
  • Технология подготовки эпоксидного состава к работе будет зависеть от того, какой вид материала был куплен. Однокомпонентные виды нужно просто тщательно перемешать. А вот для двухкомпонентного грунта предусматривается другая процедура подготовки — нужно открыть упаковку с эпоксидной составляющей и смешать ее с отвердителем.

Важно! Пропорции состава даются производителем в инструкции по использованию. Увеличивать их или уменьшать по собственному желанию нельзя. В противном случае — грунт может потерять полезные свойства.

  • Компоненты грунтовки необходимо перемешать с помощью механической мешалки до получения состава однородной консистенции, который следует использовать незамедлительно.
  • Эпоксидная грунтовка может наносится с помощью разных инструментов — указания по тому, какой вид инструментов лучше использовать, можно отыскать в инструкции по конкретному виду раствора. Как правило, производители рекомендуют распределять грунт по поверхности валиками, терками, шпателями, краскопультом.
  • Далее материал нужно разлить по основанию тонким слоем и осторожно распределить с помощью рекомендованного производителем инструмента.

Важно! Работать с грунтующими составами на основе эпоксида нужно быстро, стараясь избегать в процессе работы луж.

  • Двухкомпонентные составы достаточно быстро схватываются, поэтому после их приготовления грунт следует нанести на основу очень быстро — где-то за 20 минут. Именно поэтому нежелательно готовить раствор в больших объемах.
  • Высокая температура может негативно сказаться на полезных характеристиках грунтовочной смеси, поэтому в жаркую погоду раствор нужно всегда готовить в небольшом количестве, которое нужно для выполнения конкретного этапа работ.

Важно! Застывать грунт будет примерно 24 часа. Информацию о допустимости хождения по сделанному покрытия стоит уточнить в инструкции по использованию к конкретной марке материала.

Эпоксидная грунтовка по металлу

Как и любые другие грунты по металлу, данный материал является антикоррозийным средством. Он изготовлен на основе эпоксидной смолы и имеет в своем составе компоненты, которые не препятствуют развитию коррозийных процессов — это цинк и фосфорная кислота.

Важно! Как правило, покрытие бывает в виде двухкомпонентного состава. Однако, встречаются и аэрозоли, которые перед использованием необходимо взболтать — зачастую их применяют для обработки небольших участков.

Достоинства:

  1. Абсолютная гидрофобность. Полученная такой грунтовкой пленка является отличной защитой от влаги.
  2. Прочность. Способна выдерживать даже сильные удары и значительные механические нагрузки.
  3. Атмосферостойкость. Материалу не страшны морозы и воздействие солнечных лучей.
  4. Отличная адгезия. После застывания состав не отслаивается.
  5. Надежная антикоррозийная защита. Кроме эпоксидной смолы, этот грунт имеет в своем составе химические вещества, которые защищают металл от возникновения коррозии.
Читайте так же:
Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для металла

Недостатки:

  • Долго застывает. При нормальных условиях каждый слой должен сохнуть не менее 12 часов.
  • Нельзя использовать для принудительной сушки — она способна привести к неравномерной полимеризации покрытия и возникновению пузырей.

Применение

Эпоксидная грунтовка по металлу используется как антикоррозийное средство для таких материалов:

  1. Сталь.
  2. Оцинковка.
  3. Легкие сплавы.
  4. Полиэфирные шпаклевки.

Важно! Особую популярность этот материал получил среди автомобилистов, поскольку он хорошо зарекомендовал себя при ремонте кузовов. Стоит отметить, что такое же назначение имеет и эпоксидная грунтовка в баллончике, так как, по сути, смеси не отличаются по составу.

Разумеется, всех новичков интересует вопрос, можно ли наносить краску поверх эпоксидного грунта? Отметим сразу, что этот материал совместим не со всеми лакокрасочными покрытиями. Его нельзя красить такими красками:

  • Алкидными (в том числе и комбинированными с полиуретаном или акрилом).
  • Поливинилхлоридными и другими им подобными.

Важно! Среди автолюбителей принято класть на данный грунт шпаклевку. Причем, как правило, используются акриловые шпаклевки.

Технология нанесения

Технология нанесения эпоксидной грунтовки по металлу происходит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. На этом этапе необходимо удалить ржавчину и обезжирить поверхность. Для обезжиривания можно воспользоваться специальным обезжиривателем для металлических поверхностей.
  • Приготовление состава. Если грунтовка куплена в виде спрея, то ее нужно просто тщательно взболтать. В том случае, есть грунт двухкомпонентный, то его нужно смешать в пропорции 1:4 (обязательно посмотрите инструкции на упаковке).

Важно! Если вы будете работать краскопультом, то после перемешивания компонентов в полученный состав можно добавить специальный разбавитель типа “Сольвент”, который сделает грунтовку более жидкой.

  • Грунтование. Лучше всего наносить данный грунт с помощью кисточки или краскопульта. После высыхания первого слоя наносится второй, а затем — третий. Финишный слой нужно тщательно отшлифовать.

Важно! Если краска будет наносится поверх шпаклевки, а не грунтовки, то последний слой можно не шлифовать.

Видеоматериал

Таким образом, мы выяснили, что из себя представляет эпоксидная грунтовка , как правильно с ней работать. Придерживаясь наших советов и рекомендаций по работе с этим материалом, вы обязательно получите качественный результат.

Цинконаполненный эпоксидный грунт.

Наше предприятие имеет возможность производить антикоррозийный/протекторный грунт, на эпоксидном связующем, наполненный металлическим цинком. Примерные расчетные характеристики продукта: удельный вес- 4,3 -4,5 кг/ литр. Содержание металлического цинка — на уровне 80%. Форма частиц- не круглая.
Нанесение — 2 слоя, сухой остаток — 100 мкм. Наносить можно валиком/безвоздушкой.
Обязательное условие — пескоструйная обработка. Время жизни — 2,5-4 часа. Сухой остаток — 90-95%,
расход 1 литр — 9 м 2 при нанесении валик/кисть.

Цена ориентировочная: 800-900 р/литр.

По результатам опроса будет принято решение о начале производства.

С уважением, Мазепа М. М., ООО НПП "Дельта"

#2 BМГ

  • Из: Н.Новгород

Читал как-то статью авторитетного дядьки, про то, что нет смысла добавлять цинковую и алюминиевую пудру в грунты и краски. Потому что каждая частица металла-протектора обволакивается слоем связующего, и, соответственно, электрически изолируется от металла корпуса.

Интересно, как автор темы относится к этому.

  • 2

#3 jona silwer

  • Из: Саратов
  • Судно: дельта 21
  • Название: нет

#4 Xenos WIGHT

Отец русской демократии

  • Из: Самара
  • Судно: Диван
  • Название: Θεία

Тут смысл примерно в следующем: теоретически, любой эпоксидный грунт является хорошим гидроизолятором. До момента механических повреждений. В свою очередь те самые механические повреждения разрушают часть связующего, закрывающего металлические частицы. В свою очередь, вода, даже пресная -проводник. Как результат — электрохимическая коррозия работает с цинковыми частицами, а не со сталью корпуса.
Фактически этот грунт — последняя линия обороны, которая без потерь позволяет добраться до места ремонта. Естественно, если повреждения получены в мае, а ремонт вы будете производить весной следующего года — это Вас не спасет. В пресной воде есть примерно 7-14 дней, до того как открытые частицы цинка полностью корродируют, в соленой — 3-7.
Естественно это не панацея, а дополнительная защита.

#5 валенок

  • Из: Речновск

Читал как-то статью авторитетного дядьки, про то, что нет смысла добавлять цинковую и алюминиевую пудру в грунты и краски. Потому что каждая частица металла-протектора обволакивается слоем связующего, и, соответственно, электрически изолируется от металла корпуса.

Интересно, как автор темы относится к этому.

Читайте так же:
Грунтовки полов во влажных помещениях

Сообщение отредактировал валенок: 03 ноября 2011 — 09:02

  • 1

#6 jona silwer

  • Из: Саратов
  • Судно: дельта 21
  • Название: нет

Эпоксидный грунт, точнее его связующее, содержит растворители, которые испарясь, оставляют в структуре капиляры. В идеальном случае, когда корпус покрыт цинконаполненным грунтом(2 слоя*50 мкм), поверх — гидроизолирующим(3 слоя*250 мкм) — эти капиляры закрыты, т. е сквозных — нет.
Когда грунты механически разрушены — капиляры, большая часть в месте разрушения, — открываются, фильтруют воду.
Соответственно эта вода и дает электрический контакт между частицами цинка и сталью корпуса.

В теории — можно сделать наполненный эпоксидный грунт с сухим остатком 100 %. Но тут возникает несколько узких мест: он все равно будет достаточно высоковязким(40-50 сек. по вз 246 DIN 4) при т 20-25 С 0 . Т. е нанесение — только безвоздушка(можно еще покрывать кистью+велюровым валиком, но в силу отсутствия растворителей есть вероятность, что микропузырьки воздуха, которые ворс валика в массу покрытия вобьет, так там и останутся). Для большинства людей, присутствующих на этом форуме — непозволительная роскошь. Цена: продажная цена выходит примерно на уровень 1200-1400 р. По тому, что традиционные, серийно производящиеся смолы/отвердители использовать не получится.
Расход, при этой цене — 0,8-0,9 литра на м 2 .
При этом, в случае механических повреждений — защиты у материала корпуса не остается.

Эполаст-Грунт — двухкомпонентный эпоксидный грунт для бетонного пола

Эпоксидный грунт предназначен для грунтования бетонных полов промышленного и гражданского назначения.

Грунтовка для пола Эполаст-Грунт обеспечивает упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности, закрывает поры и способствует надежному сцеплению с финишными материалами, а также снижает их расход.

Эпоксидная грунтовка имеет хорошую адгезию к невпитывающим основаниям (металл, керамическая плитка, эпоксидные покрытия и т.п.). На низких марках бетона рекомендуется повторное нанесение грунтовки через 2-3 часа после первого слоя (по липкой поверхности).

Эпоксидный грунт устойчив к воздействию воды, химических веществ, механическому и абразивному износу.

Назначение

Эпоксидная грунтовка Эполаст-Грунт применяется на объектах промышленного и гражданского назначения:

  • торговые и производственные помещения,
  • предприятия пищевой и фармацевтической промышленности,
  • детские и медицинские учреждения,
  • складские помещения,
  • самолётные ангары,
  • авторемонтные мастерские, гаражи и т.д.

Может использоваться в качестве самостоятельного покрытия при низкой интенсивности нагрузок.

Внимание!

  • Поставляется в литографированной таре!
  • Этикетка оснащена защитными элементами от подделок!

Подготовка основания

Основание должно соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».

Поверхность предварительно шлифуется, за счет шлифовки удаляется цементное (известковое) молочко.

Основание пола должно быть чистое и сухое (влажность основания не более 4%), прочное (на сжатие не менее 20 МПа, прочность на отрыв не менее 1,5 МПа).

Нанесение

Грунтовка Эполаст-Грунт используется:

  1. в качестве подготовительного слоя перед нанесением эпоксидных наливных покрытий серии Эполаст,
  2. в комплексной системе «Эпоксидное напольное покрытие» совместно с эпоксидной эмалью для бетонаЭпоксипол.

Перед нанесением компонент А перемешать до однородного состояния, добавить компонент Б (поставляется комплектно).

Полученную смесь тщательно перемешать в течение 2-3 минут, после чего выдержать 5-10 минут и повторить перемешивание.

Грунт наносят валиком или резиновым шпателем.

Жизнеспособность материала в перемешанном состоянии 45-60 минут!

При необходимости, для удобства нанесения по шероховатой поверхности, допускается разбавление материала растворителями Р-4, ксилол не более 3% по массе.

Нанесение финишных покрытий рекомендуется в интервале 12-48 ч после грунтования (при +20°С).

При использовании в качестве самостоятельного покрытия пешеходные нагрузки допускаются спустя 24 ч, полное отверждение – 5 суток (при +20°С).

Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре воздуха от + 5°С .

После окончания работ инструмент очистить растворителем Р-4, ксилол.

Расход

Расход грунтовки составляет 0,25-0,35кг на 1 кв.м. поверхности в зависимости от вида, марки (класса) бетона и его состояния.

Меры предосторожности

При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.

Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение

Эпоксидный состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от -40 до +40°С.

Не нагревать! Беречь от огня и прямых солнечных лучей!

Гарантийный срок хранения в заводской упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector