88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Для чего нужна грунтовка при сварке

Для чего нужна грунтовка при сварке

Влияние лакокрасочных покрытий на сварочные работы

Какие ЛКП можно не удалять при сварочных работах?

Все лакокрасочные материалы в большей или меньшей степени влияют на качество сварных швов, поэтому перед началом работ покрытия в зоне будущего шва следует удалять.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:

Рис. 1. Сварка по фосфатирующей грунтовке

Примечание. Нанесение покрытия кистями ручными и валиковыми, эжекционными краскораспылителями. Удаление покрытия промыванием струей воды под давлением 0,1 МПа.

Какие грунтовки пригодны при точечной сварке?

При этом виде сварки наиболее часто используют грунтовку ГФ-0114, можно применять эмали ПФ-910, КО-5202, фуриловый лак ФЛ-4С, состав 119, электропроводящую эмаль ХС-928, грунтовки ЭП-057, КФ-030, ФЛ-086, специальные составы. Перечисленные материалы не всегда дают стабильные результаты. Более надежную защиту обеспечивает состав КСП -1, приготовленный из 100 массовых долей пасты КСП и 8—10 массовых долей отвердителя А-39 (2%-ный раствор).

Сварка по сырым грунтовкам необходима для герметизации швов и защиты их от коррозионных разрушений. Возможна сварка и без грунтовки, но в этом случае сварные швы подвергаются быстрому разрушению.

Как защищают места контакта деталей из разнородных металлов?

Соприкасающиеся участки покрывают слоем грунтовки КФ-030, ГФ-031, ГФ-032, затем наносят слой шпатлевки ЭП-0010 толщиной 150—200 мкм. Тщательно заделывают места соприкосновения деталей, предохраняя шов от попадания в него влаги и загрязнений.

Как следует подготавливать сварные швы и поверхность около швов под окрашивание?

С поверхности необходимо удалить шлак, окалину, грат, сгладить острые грани и неровности, удалить остатки сварочного флюса и протереть поверхность ветошью, смоченной водой, а затем 15 — 20%-ным раствором фосфорной кислоты.

Почему после окрашивания сварных конструкций на грунтовке, а иногда и на эмали вдоль сварных швов образуются белые полосы или пятна?

Появление белых пятен вызывают остатки сварочных флюсов. Это указывает на неправильную подготовку поверхности перед окрашиванием. Сварные швы и прилегающую к ним зону на расстоянии 30—50 мм необходимо хорошо очистить металлическими щетками, а затем тщательно протереть ветошью, смоченной ортофосфорной кислотой.

Как защищают сварные швы?

Сварные швы и образовавшиеся около них щели, пазы покрывают фосфатирующей, а затем протекторной грунтовкой и окрашивают алкидной или хлорвиниловой эмалью. В связи с тем, что при вибрации или резких изменениях температуры шпатлевки подвергаются быстрому разрушению, для сглаживания поверхности используют мастики с волокнистыми наполнителями. Для заделки раковин и устранения грубых дефектов, возникающих при ручной сварке, применяют мастику, состоящую из 20 — 50% асбеста к 80 — 50% эпоксидной шпатлевки ЭП-0010.

Каковы качество ингибированного глифталевого покрытия и его влияние на сварной шов?

Пленка глифталевого лака или олифы с хромовокислым гуанидином толщиной 20 мкм при 100%-ной влажности обеспечивает защиту стали не менее 12 мес.

Рис. 2. Полосы и пятна, образовавшиеся после сварочных работ

Какое покрытие можно использовать вместо прокладок для конструкций из сопряженных металлов оцинкованная сталь—легкий сплав АЛ-2?

Читайте так же:
Грунтовки для огнезащитных красок

Взамен прокладок в местах сопряжений можно нанести два слоя эпоксидной шпатлевки ЭП-0010 или слой грунтовки ЭП-057 и четыре слоя эмали ЭП-773 либо два слоя грунтовки ЭП-057 и два слоя эмали ЭП-72 с 20—25% алюминиевой пудры.

Краски для защиты сварных швов и соединений от коррозии

Цинкор-Барьер

Цинкор-Барьер — грунтовка с 96% цинка серого цвета для длительной защиты металла от коррозии. Благодаря содержанию высокого содержания цинка и специальной основы срок службы покрытия до 10 лет за 1 слой. Фасовка — 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг. Продажа от 1 банки. Бесплатная доставка при покупке от 100 кг.

Цинкор-ПРО

Цинкор-ПРО — новый усовершенствованный состав. Усиленное протекторное действие и длительная антикоррозийная защита при ручной подготовке металла. Высокие показатели износостойкости, ударопрочности и эластичности.

Спрей-Цинк

Спрей-Цинк в удобном аэрозольном баллоне 520 мл. Материал всегда в наличии. Скидки при покупке от 6 штук. Антикоррозионное покрытие для защиты металла от коррозии на срок от 10 лет.

Барьер-ЦИНК

Барьер-Цинк — цинкосодержащая краска (96% цинка), гарантирует надёжную антикоррозийную защиту от 10 до 50 лет. Высокая экономичность 1 м2 — от 75 руб! Скидки кузницам, заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг, 38 кг.

Почему необходимо дополнительно защищать сварные швы от коррозии?

Предположим, что вы покрыли части будущей конструкции антикоррозионным составом. Во время сварки целостность этого защитного покрытия нарушается. А значит коррозия будет беспрепятственно проникать к поверхности металла.

В итоге получается, что сварные швы становятся самым незащищенным местом от коррозии. Соответственно, в местах соединений, конструкция станет разрушаться в первую очередь. А ведь именно на соединения приходится самая большая нагрузка. Например, соединения и петли в кованых воротах – на них держится основной вес конструкции. Разрушаться соединения – развалится вся конструкция.

В результате воздействия коррозии металлические конструкции с незащищенными сварными швами прослужат не больше 5 лет в зависимости от условий эксплуатации. Именно поэтому сварные швы и соединения нуждаются в дополнительной защите от коррозии.

Широкое применение антикоррозийные краски по металлу получили в защите сварных швов при строительстве мостов, крупных металлических конструкций в энергетике, промышленном и гражданском строительстве, особое место занимает в производстве и ремонте автомобильных кузовов.

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: info@zincor-lkm.ru​

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Чего нельзя делать при сварке

Чего нельзя делать при ручной дуговой сварке начинающему сварщику

Чего нельзя делать при ручной дуговой сварке начинающему сварщику

Если вы начинающий сварщик и решили самостоятельно освоить технику ручной дуговой сварки, то, должны знать, чего нельзя делать. Сварка электродом — это достаточно вредный и опасный процесс, при осуществлении которого может ударить током, поразить ультрафиолетом и вредными ядовитыми испарениями.

Читайте так же:
Грунтовки по дереву белые

Поэтому техника безопасности при сварке должна соблюдаться точно и безукоризненно. При любом отклонении от правил нужно понимать, к чему это может привести и какой будет итог. В этой статье будет рассказано о том, чего нельзя делать при сварке электродом.

Чего нельзя делать при сварке

Начну, пожалуй, с самого опасного, это поражение током. Сварочный аппарат имеет несколько значений напряжения: это сетевое напряжение в 220 вольт, и напряжение холостого хода которое он выдаёт. Оно порядка 60-80 Вольт. Наибольшую опасность несёт, конечно же, сетевое напряжение, но и холостое напряжение, также может ударить током.

Чего нельзя делать при сварке

Поэтому при сварке нельзя одновременно браться руками за электрод и массу. Нельзя дотрагиваться до корпуса сварочного аппарата, нельзя варить в мокрую погоду, и, тем более, под дождём. Если и осуществлять сварку в сырую погоду, то только в герметичной обуви и при заземлённом сварочном аппарате.

Ультрафиолет и опасные испарения

Особую опасность сварка несёт и для глаз сварщика, а также для органов дыхания. Нельзя смотреть на сварку без специальной маски со светофильтром, недопустимо варить в таком помещении, которое не имеет достаточно вентиляции. Если сварка осуществляется в закрытой емкости, например, в цистерне, то варить нужно только в респираторе.

Ультрафиолет и опасные испарения

Яркость сварочной дуги в десять тысяч раз превышает допустимое значение для глаз человека. Со временем, если часто смотреть на сварку без маски, начнёт падать зрение. Однако, как показывает статистика, подобное со сварщиками встречается довольно редко, поскольку они варят с использованием сварочных масок.

Высокие температуры

Посредством сварочной дуги, а это температура свыше 3000 градусов, металл начинает плавиться. Но даже когда дуга погасла, он все еще долгое время остается очень горячим. Поэтому первое, что нужно запомнить заключается в том, что нельзя сразу же хвататься за сваренную заготовку.

Высокие температуры

После того, как сварка завершена, нужно дать металлу остыть или же принудительно произвести его охлаждение. Отбивать шлак нужно только в маске, поскольку окалина может легко отлететь в глаз и принести тем самым увечья. Осуществлять сварку всегда нужно только в специальной одежде, которая не горит и смогла бы закрывать открытые части тела сварщика.

Сварочный ток и нагрузка

Несмотря на то, что инвертор не так сильно нагружает сеть, потребляет он все равно прилично. Чем больше сила тока, тем большая нагрузка приходится на электросеть. Вот почему нельзя использовать для сварки непредназначенные для этих целей удлинители.

Сварочный ток и нагрузка

Какие параметры к сварочному удлинителю должны быть? Во-первых, это длина, не более 30 метров. Во-вторых, сечение жил кабеля, оно должно составлять не менее 2,5 мм². В противном случае удлинитель будет сильно греться, а сварочный ток падать пропорционально длине удлинителя.

Как выполнить сварку ржавого металла

Как известно, для получения качественного сварного соединения, необходима чистая поверхность металла. Но, к сожалению, не всегда металл именно такой. Поэтому сварка ржавого металла является одной из проблем, с которой приходится сталкиваться каждому сварщику.

Читайте так же:
Грунтовка это клей пва

Конечно, сварка по ржавчине, безусловно, возможна. Но нужно учитывать несколько важных факторов, для получения качественного сварного шва.

Ржавый швеллер

Что нужно учитывать при сварке ржавого металла

Многие сварщики предпочитают не связываться со сваркой ржавого металла. Сварка выполненная по ржавчине не будет качественной и может легко разрушиться. Поэтому каждому сварщику нужно знать следующие вещи.

Шов, выполненный сваркой по ржавому металлу, внешне выглядит неэстетичной. Но это, ни как может не отразиться на прочности самого соединения. Видь, красивый шов – не значит прочный.

С другой стороны, ржавчина может повлиять на качество соединения. Во время сварки, частицы ржавчины будут проникать в расплавленный металл шва и там оставаться. Такие включения ослабляют сварной шов, и он может разломаться под нагрузкой.

Также, сварка по ржавому металлу затрудняется из-за слоя ржавчины, которая препятствует замыканию дуги.

Ржавая труба

Сварка ржавого металла: стадии ржавчины и процесс сварки

Перед сваркой ржавого металла нужно сделать следующее:

1. Проверьте, насколько деталь «поражена» ржавчиной. Постарайтесь на глаз определить по 3-х бальной шкале, степень покрытия детали ржавчиной.

При 1-ой стадии, на металле видны красновато-коричневые пятна. Обычно они неоднородны и расположены точечно. Такой тип ржавчины легко удаляется тряпкой смоченной в ацетоне или наждачной бумагой с мелким зерном.

При 2-ой стадии, металл начинает разрушаться. Такая ржавчина начинает разъедать поверхность металла точечно или обширно. Для удаления такой окалины потребуется металлическая щётка или шлифовка абразивным кругом с помощью УШМ.

Зачистка ржавчины

Под 3-ю стадию подпадают детали, степень коррозии которых, не даёт возможности её убрать без образования дыр в металле. Такие детали не рекомендуется сваривать.

Подробно узнать, как подготовить металл к сварке, вы можете из этой статьи.

2. Нужно выбрать подходящий метод сварки. При сильной коррозии, полуавтоматическая сварка не лучшее решение. Тогда следует выбрать ручную дуговую сварку покрытыми электродами. Такая сварка способна варить даже сильно загрязненный металл. Конечно, о качестве шва следует тогда забыть.

Сварку ржавого металла следует выполнить за несколько проходов, до получения нужного соединения. Перед каждым проходом необходимо очищать шов от шлака и окалины.

При сильной коррозии следует выбрать обратную полярность. Это снизит вероятность прожечь металл. Ток следует выставить минимальным.

Как видите, при правильном подходе можно выполнять сварку по ржавчине. Но для лучшего результата, её следует удалить.

Грунтовка для стальных труб: как применять

Грунтовка для труб отопления

Грунтовка для труб стальных имеет огромное значение для их защиты от преждевременной коррозии. Этот состав предназначен для нанесения нижнего слоя покрытия на металл перед покраской.

Грунтовка позволяет обеспечить качественное сцепление верхнего покрытия с основанием металла, укрепляет его структуру и останавливает различные химические реакции. Верно подобранный вид грунтовки для отопительных труб, увеличит их срок службы.

Читайте так же:
Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для авто

Статья подскажет, как правильно выбрать грунтовку и обработать ею стальные трубы своими руками.

Особенности грунтовки для отопительных труб

Металлические трубы используются для:

  • Устройства водостоков.
  • Прокладки коммуникаций.
  • Монтажа несущих конструкций.

По сравнению с другими материалами металл обладает:

  • Большей прочностью.
  • Долговечностью.

Однако существенный недостаток – беззащитен от коррозии. Простое окрашивание металлических труб масляной краской, не дает желаемого эффекта: покрытие быстро начнет отслаиваться, отпадать, а на поверхности из-за агрессии внешней среды, начнет образовываться коррозия.

Совет: Для долговечной эксплуатации трубы необходимо не просто покрасить, а выполнить полную их обработку с нанесением грунтовки.

Грунтовка для труб стальных дает возможность:

  • Обеспечить антикоррозийную защиту металла.
  • Улучшить влагоизоляцию.
  • Преобразовывать ржавчину.
  • Применять как самостоятельное покрытие.
  • Повышать адгезию с основным покрытием и трубой.
  • Компенсировать разницу коэффициента термического расширения между металлическим основанием и лакокрасочным покрытием.
  • Уменьшить впитывание краски, что сокращает расход на завершающий слой эмали.

Правильный выбор грунтовки по металлу зависит от многих факторов.

Учитывается назначение изделия:

  • Если это радиаторы центрального отопления – все металлические трубы подвергаются температурным перепадам.

Установка радиатора отопления

  • При подаче холодной воды, трубы будут холодными и влажными.
  • Горячая вода в трубах создает на поверхности высокую температуру, что делает их слишком сухими.
  • Трубы могут быть газовыми.
  • Размещаться на улице, что создает уязвимость элементов от действия атмосферных явлений.
  • Располагаться в помещении.

На вид грунтовки оказывает влияние качество и марка стали:

  • Грунтовки-изоляторы. Такие материалы изготавливаются на основе обычных красок – белил, железного сурика, с добавлением в состав специальных присадок, это могут быть эпоксидная или алкидная смеси. После нанесения на металле создается прочная тонкая пленка, которая препятствует контакту поверхности с атмосферой. Используется для труб, устанавливаемых на улице.

Алкидные грунтовки являются самыми популярными и имеют несколько плюсов:

  1. применяются как самостоятельное покрытие;
  2. имеют высокие антикоррозийные качества;
  3. преобразовывают ржавчину;
  4. обеспечивают защиту от перепада температур;
  5. гарантируют долговечность трубы.

Обозначаются эпоксидная грунтовка, как ЭП-0010, а ГФ-021 – алкидная.

  • Двухкомпонентные грунтовки фосфатирующего типа – это смесь активных компонентов. При нанесении на металл она усиливает его пассивацию, применяется для обработки любых стальных труб, имеет высокую адгезию. Часто используется перед нанесением любого лакокрасочного финишного покрытия, усиливая его защитные свойства и уменьшая расход краски. Маркировка грунтовки – ВЛ-02.
  • Пассивирующие грунтовки изменяют электрохимические характеристики металла, замедляют процесс образования коррозии и появление ржавчины. Преимущественно применяются для влажных труб при прокладке коммуникаций. Имеет маркировку – ГФ-0119.
  • Грунт-протектор – это металлическая взвесь, растворенная в лакокрасочной основе. Включают соединения:
  1. свинца;
  2. цинка;
  3. сплава цинка и магния.

На окрашенных поверхностях протекторные грунтовки создают незаметную пленку, которая защищает от царапин металлическое основание. Маркировка материала – ЭП-0284, ЭП-057.

  • Ингибиторы представляют собой защитные грунты-эмали нового поколения, изготавливаются на масляной и водной основе, эффективно и надежно предохраняют трубы, расположенные на улице или в условиях повышенной влажности, от появления коррозии. Маслорастворимые маркируются как ЭП – 180.
  • Грунтовка-преобразователь используется для нанесения по ржавчине, за основу при изготовлении используется ортофосфорная кислота. Смесь оксид железа или ржавчину превращает в фосфат железа. После этой химической реакции образуется защитная нерастворимая пленка, которая может частично восстановить покрытие, изъеденное коррозией. Маркировка составов: ХВ-0278 или ЭП-0199.

Совет: Противокоррозионные смеси применяются для труб из черного металла, а более адгезионные – для труб из цветного.

Оказывает на выбор грунтовки и температура содержимого в трубах:

  • До 60°С. Такой температурный режим имеют радиаторы центрального отопления и трубы для горячего водоснабжения. При соблюдении технологии обработки, можно использовать грунты, изготовленные на лакокрасочной основе. Краска на покрытие ложится ровно, что уменьшает расход материала, она не выгорает на солнце, не отслаивается.
  • До 100°С. Такие составы используются в частных домах. Здесь владельцы могут сами регулировать температуру отопления, радиаторы нагреваются, при этом свыше 60°С. Грунт используется обычный, но декоративное покрытие следует выбирать с пигментами, стойкими к выгоранию.
  • Грунт-смеси, выдерживающие температуры более 300°С. Применяются лишь на промышленных предприятиях.
Читайте так же:
Для чего нужна грунтовка пола глубокого проникновения

Как рассчитать количество грунтовки

Совет: Приобретая раствор для грунтовки, необходимо выяснить, какой расход его на квадратный метр металла. Обычно он составляет примерно 100 грамм.

Чтобы правильно произвести расчет грунтовки для труб, учитываются:

  • Наружный диаметр трубы – d.
  • Ее длина – h.

Площадь покрытия S рассчитывается по формуле: S = π × d × h, где π ≈ 3,14.

Подставляя в формулу нужные величины, получается требуемая площадь покрытия. Умножая ее на расход для одного квадратного метра, определяется примерный расход грунтовки.

Как выполнить грунтовку труб

Процесс подготовки и грунтовка труб происходит пошагово.

Инструкция выполнения работ имеет некоторые особенности:

  • Закрываются стены и пол помещения.
  • Тщательно очищается поверхность труб от старой краски и ржавчины. Для этого берутся металлические ершики, щетки. Процесс чистки показан на фото.

Зачистка труб металлическим ершиком

  • Старая краска обрабатывается специальным раствором для ее размягчения.
  • Соскребается шпателем.
  • Тщательно до гладкого состояния и блеска поверхность зачищается абразивным полотном.
  • Промывается и просушивается труба.
  • Обезжиривается подходящим средством.
  • Наносится грунтовка выбранным способом, с помощью:
  1. кисти, подходит для малых диаметров с неровностями. При этом затрачивается больше грунтовки и времени на обработку;
  2. валика небольшого размера, эффективно снижающего расход смеси;
  3. краскопультом или баллончиком под давлением. Цена краски в баллончике намного выше при малом объеме, что не рентабельно.

Совет: Грунтование рекомендуется проводить не менее двух слоев. При первом покрытии тщательно заполняются мелкие неровности.

Грунтовка для труб обязательно проводится перед завершающим покрытием, что позволяет последнему хорошо закрепиться. Обработка выполняется при комнатной температуре с выключенным отоплением. Этим обеспечивается правильное высыхание, улучшается качество поверхности и уменьшается расход грунтовки. Сам процесс обработки предлагается на видео.

Правильно выполненное покрытие на стальных трубах – гарантия длительного их использования.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector