88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Добавки для цемента их классификация

Добавки для цемента их классификация

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстроя СССР

от 11 марта 1991 г. N 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДОБАВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Additions for cements. Classification

1 июля 1991 года

1. Разработан и внесен Государственной ассоциацией "Союзстройматериалов".

Разработчики: З.Б. Энтин, канд. техн. наук (руководитель темы); Н.В. Фартунина, канд. техн. наук; А.Б. Морозов.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 11.03.91 N 6.

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6824-89.

4. Взамен ГОСТ 24640-81.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначена НТД, на который дана ссылка │ В каком месте

ГОСТ 310.2-76 │Приложение

СТ СЭВ 4772-84 │Вводная часть

Настоящий стандарт распространяется на все виды добавок, применяемых при изготовлении цемента, и устанавливает их классификацию.

Определения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, — по СТ СЭВ 4772.

1. Добавки для цементов в зависимости от основного воздействия на свойства цемента или технологию его изготовления подразделяют на :

1) компоненты вещественного состава;

2) регулирующие свойства цемента;

3) технологические, облегчающие процесс помола цемента, но не оказывающие существенного влияния на его свойства.

2. Добавки-компоненты вещественного состава

2.1. Добавки-компоненты вещественного состава по роли в процессе гидратации и твердения цемента подразделяют на :

1) активные минеральные;

2.2. Активные минеральные добавки по роду активности подразделяют на :

1) обладающие гидравлическими свойствами;

2) обладающие пуццоланическими свойствами.

3. Добавки, регулирующие свойства цемента

3.1. Добавки, регулирующие свойства цемента, по характеру регулируемых свойств подразделяют на :

1) регулирующие основные строительно-технические свойства цемента;

2) регулирующие специальные свойства цементов.

3.2. Добавки, регулирующие основные строительно-технические свойства цемента, подразделяют на :

1) регуляторы сроков схватывания (ускорители и замедлители начала схватывания цемента);

2) ускорители твердения — повышающие начальную прочность цемента;

3) повышающие прочность — повышающие активность цемента в возрасте, установленном стандартами на продукцию для марочной прочности;

4) пластификаторы — снижающие водопотребность цемента.

3.3. Добавки, регулирующие специальные свойства цемента, подразделяют на :

1) водоудерживающие — повышающие седиментационную устойчивость цементного теста, снижающие водоотделение;

2) гидрофобизующие — повышающие устойчивость цемента к воздействию влаги воздуха;

3) регулирующие объемные (линейные) деформации цементного камня (расширение или усадку цемента);

4) регулирующие тепловыделение — снижающие или повышающие теплоту гидратации за установленный срок;

5) улучшающие декоративные свойства цементов — повышающие белизну, а также придающие или улучшающие цвет;

6) регулирующие плотность цементного теста — утяжеляющие и облегчающие;

7) регулирующие тампонажно-технические свойства цемента.

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ СВОЙСТВ ДОБАВОК

Вид добавки │Основной эффект│ Критерии │ Метод

Компоненты │ Экономия кли н- │ Снижение доли клин- │ Стандарты на

вещественного │кера │кера больше, чем │методы испыта-

состава │ │снижение активности │ний цемента и

Технолог и- │ Интенсификация│ Сокращение продол- │ ГОСТ 310.2

ческие │процесса помола│жительности помола │

Регуляторы │ Ускорение или │ Изменение класс и- │ ГОСТ 310.3

сроков │замедление │фикационного приз- │

схватывания │ схватывания │нака по ГОСТ 23464 │

Ускорители │ Повышение │ Н е менее 10% в │ ГОСТ 310.4

твердения │прочности в │возрасте 1 или 3 сут.│

Повышающие │ Повышение │ П о группам │ ГОСТ 310.4

прочность │ марочной │(ГОСТ 23464): │

Пластиф и- │ Снижение водо-│ Увеличение расплыва │ ГОСТ 310.4

каторы │потребности │конуса не менее чем │

Водоудержи- │ Уменьшение │ Н е менее 10% │ ГОСТ 310.6

вающие │водоотделения │относительных │

Гидрофобиз а- │ Повышение │ Увеличение време- │-

торы │сохранности │ни всасывания капли │

│цемента │воды, нанесенной на │

Регулирующие │ Снижение усад-│ Изменение линейных │ Л юбым методом

деформацию │ки или измен е- │деформаций не менее │с точностью

при тверд е- │ние расширения │50% относительных │до 0,1 мм/м

Регулирующие │ Снижение те п- │ Через 7 сут. не │ ГОСТ 310.5

тепловыд е- │ловыделения │менее 10% │

Улучшающие │ Улучшение цв е- │ Соответствие эта- │ ГОСТ 15825

декоративные │та, повышение │лону цвета, повыш е- │ГОСТ 965

свойства │белизны │ние сортности │

Регулирующие │ Облегчение, │ Изменение классиф и- │ ГОСТ 26798.1

плотность │утяжеление │кационного признака │

Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.

Примеры наших ссылок и кнопок «ТЕХНОРМА.RU» для установки в блоге, на форуме или сайте.

Виды добавок для бетона

Бетон — строительная смесь, обеспечивающая долговечность, надежность, стойкость готовой конструкции к воздействиям любой природы. Растущие требования к стройматериалам стали причиной возникновения необходимости улучшать их свойства. Специальные добавки для бетона улучшают характеристики раствора и товарного бетона, ускоряют темпы строительства, сокращают расходы материалов и энергоресурсов. Вопрос, какие существуют категории добавок, подробно раскрыт ниже.

Читайте так же:
Как снять металлокерамический мост с временного цемента

Для чего применяются?

Применение химических добавок — простой, доступный и эффективный способ улучшения качества бетонных растворов. Их применение сегодня важно, как и основных компонентов. Добавки для бетона предназначены для:

  • достижения высоких эксплуатационных качеств цементного камня;
  • ускорения или замедления твердения;
  • улучшения водонепроницаемости;
  • повышения стойкости к температурным перепадам и морозам;
  • исключения необходимости дозированной подачи раствора;
  • получения бетона с заданными характеристиками.

Их количества для той или иной смеси подбираются в экспериментальных условиях по технологии скайтрейд.

Виды добавок для бетона

Существует два типа добавок к бетону: жидкие, порошковые. Преимущественно они влияют на конкретные свойства свежего раствора — удобоукладываемость, начало затвердевания. Добавки в бетон нужно вносить либо в воду затворения, либо в готовую смесь.

Существует отдельный вид специфичных присадок — воздухововлекающие, пенообразующие. Например, добавка в бетон кальматрон д. Этот тип модификаторов отличается комплексным действием. Его добавляют для улучшения нескольких параметров одновременно. Добавка для бетона существенно снижает затраты, позволяет избежать несовместимости нескольких отдельных присадок.

Ускорители и замедлители твердения также важны. Популярны присадки для бетона этой категории такие, как хлорид кальция, сульфат натрия, нитраты кальция и натрия. К многокомпонентным составам относятся: нитрит-нитрат кальция, нитрит-нитрат-хлорид кальция. Ниже представлена видовая классификация добавок.

Модификаторы

Комплексный протеиновый модификатор «Биотех».

Модифицирующие соединения — категория веществ, улучшающая прочность, долговечность, стойкость к низким температурам. Они снижают проницаемость бетона. Работать с модифицированным продуктом удобнее, так как улучшается ее подвижность. Раствор ложится равномерно, заполняя все щели и углубления.

Модификаторы классифицируются по назначению получаемого бетона. Например, существуют добавки в бетон, предназначенные для сооружения колодцев, бассейнов. Другой тип присадок применяется при строительстве фасадов или формировании стяжки полов. Такой регулятор, улучшающий эксплуатационные качества строительной массы, снижает ее влагопроницаемость.

Пластификаторы

Эта группа наиболее востребованная. Существует четыре категории пластификаторов:

  1. Сильные.
  2. Слабые.
  3. Средние.
  4. Новейшие суперпластификаторы.

В добавках последней категории включены вещества для комплексного решения поставленных задач, повышающие несколько характеристик цементной массы. В зависимости от схемы воздействия на бетоны и химии процесса, пластификаторы бывают:

  1. Увеличивающие подвижность при неизменном количестве воды.
  2. Сокращающие расход цемента до 10% без изменения подвижности.
  3. Увеличивающие прочность при постоянной подвижности.

Добавкам свойственны такие преимущества, как:

  • экономия расходного материала;
  • улучшение подвижности песко-цемента;
  • рост надежности на 20-25%;
  • производство удобоукладываемой массы;
  • возможность заливки тонкостенных или густоармированных конструкций;
  • уплотнение цементного состава;
  • улучшение морозостойкости и трещиноустойчивости;
  • экономия энергоресурсов благодаря сокращению времени получения цементной массы.

Недостаток пластификаторов — ускорение скорости твердения. Поэтому рекомендуется дополнительная химия для бетона, ускоряющая этот процесс. Полученные бетоны широко применяются в сооружениях, где нужны идеально ровные полы и стены.

Антиморозная

Добавки для бетонов и строительных растворов необходимы для снижения точки замерзания воды, которая включена в их состав. Химия, повышающая антиморозные характеристики этих продуктов, облегчает процесс кладки раствора, ускоряет процесс набора бетоном крепости в холодное время года. Эти показатели позволяют экономить расходные материалы, продлевать срок службы готового изделия. Цементы получают морозостойкие свойства. Нитрит натрия — наиболее популярное присадочное вещество. Предлагаются и другие воздухововлекающие компоненты.

Регуляторы подвижности

Эти специфичные присадки, добавляемые с целью сохранить пластичность раствора в неблагоприятных условиях, активно применяются жарким летом. Бетонные регуляторы также пригодны при транспортировках строительного раствора длительное время. Регуляторы улучшают удобство растворов при кладке стяжки пола.

Добавки в бетон для набора прочности

Одним из видов присадок комплексного действия являются ускорители набора крепости или бетонные упрочнители. Они наделены качествами как суперпластификаторов, так и ускорителей твердения. В их состав включены органические и неорганические соединения без щелочей. Ускорители имеют широкую область использования в строительстве, промышленности, дорожной и транспортной сфере при получении товарного продукта или области, где нужны торкрет бетоны.

Химические присадки

Существует несколько целевых категорий хим добавок, примешиваемых в раствор для бетонирования. Классификация производится по оказываемому ими эффекту.

  1. Бетонные модификаторы подвижности и пластичности смеси.
  2. Вещества для снижения влагоиспарения из раствора.
  3. Гидроизоляционные присадки.
  4. Бетонные стабилизаторы процесса расслаивания песко-цементной массы.
  5. Отвердители.
  6. Замедлители схватываемости.
  7. Противоморозные присадки.
  8. Пенно- и газообразователи.
  9. Защитные соединения.
  10. Воздухововлекающие соединения.
  11. Бетонные присадки, улучшающие стойкость к коррозии, воздействию живой органики (плесени, грибков). .

Хим вещества могут влиять на несколько свойств, но проявляться будет только одно. Принцип действия присадок подобен действию ПАВ и могут образовывать материал с пространственной структурой. К этой категории относятся присадки на основе нитрит соединений. Такая химия очень опасна, поэтому работать с ней нужно осторожно, руководствуясь инструкциями скайтрейд.

Читайте так же:
Как сделать цементный раствор для заделки трещин

Антикоррозийные

Модифицирующая продукция придает стойкости бетону при воздействии пресной воды-фильтра, агрессивной жидкости, вызывающем коррозию материала. Эти добавки к бетону решают несколько задач:

  • предотвращают растворение составляющих готового камня;
  • препятствуют вымыванию продуктов реакции бетона и воды;
  • защищают поверхность от кристаллических труднорастворимых образований, приводящих к разрушению камня.

Во время действия антикоррозийных хим веществ осуществляется полное или частичное связывание свободной гидроокиси кальция в бетоне. Добавку примешивают с целью повышения плотности и влагонепроницаемости камня, уменьшения объема пор в его структуре. За счет этого цементы наделяются гидрофобностью.

NitCaL — специально разработанный нитрат для ускорения набора крепости, трещиностойкости, производства качественного монолита и ЖБИ, предотвращения коррозийных процессов арматуры в бетонах.

Присадки для самоуплотняющихся смесей

Специфичный тип присадок применяется при заливке тонкостенных конструкций. К этой категории можно отнести некоторые новые суперпластификаторы, улучшающие подвижность строительной массы и надежность, плотность с водонепроницаемостью готового продукта. Бетонные регуляторы позволяют уменьшить расход цемента без потери качества получаемой конструкции. Химические модификаторы этого типа подымают сортность смеси и скорость набора крепости на начальной стадии твердения.

Комплексные присадки для тонкостенных и густоармированных изделий значительно упрощают процесс выбора необходимых компонентов и определения их совмещаемости. Стабилизирующие суперпластификаторы призваны решить несколько задач путем добавления только одного вещества. Их цель — получение максимального эффекта от взаимодействия с компонентами смеси.

Примеры производителей

На отечественном рынке представлен широкий выбор продуктов российских торговых марок, таких как «Полипласт», Суперпласт, «Технотест», МетаПро, Coral, Мастер. Химия от зарубежных производителей не наделена требуемой способностью к повышению прочности бетона, используемого в отечественной строительной индустрии. Производство концерна BASF позволяет получить продукты, интересные для отечественного рынка.

Вывод

Широкий ассортимент модифицирующей химии позволяет выбрать тот продукт, который будет максимально соответствовать требованиям каждого конкретного случая, повысить эффективность песко-цементного состава, продлить эксплуатацию готового изделия. Однако при работе с цементными добавками важно в точности соблюдать рекомендации и инструкции по используемым пропорциям, указанным специалистами скайтрейд. Желаемый эффект не будет достигнут, если допустить диспропорцию или нарушить последовательность приготовления.

В любом случае количество всех добавок, используемых для одного объема, не должно превышать 1,5—3% массы цемента. Несмотря на свой положительный эффект, применение модификаторов не исключает важности соблюдения точной технологии приготовления, смешения до однородности, кладки и выдержки строительной массы.

Добавки, применяемые в технологии бетонов

Материалы

Бетон относится к искусственным строительным материалам. Основа бетонной смеси состоит из песка и щебня, связывающим звеном между ними выступает цемент и вода. На долю заполнителей приходится 70-75% всего объема бетона, от них зависит его долговечность. Для улучшения качеств, в готовую бетонную смесь подмешивают различные добавки.

Добавки в бетон — что это такое и зачем нужны

Присадки для бетона, в отличие от заполнителей, не могут быть основным ингредиентом при производстве бетонной смеси, их содержание не должно превышать 5% от количества цемента в растворе.

Добавляется химия для бетона с целью улучшения его качества, изменения свойств. От того, что добавляют в бетон, зависит:

  • при каких температурах воздуха можно использовать бетонную смесь, низких или наоборот высоких;
  • скорость укладки бетонной смеси;
  • его водоустойчивость, термостойкость;
  • метод его доставки к месту строительства;
  • устойчивость искусственного камня к агрессивной среде грунтовых вод.

От добавки, применяемой в технологии производства бетона, зависит прочность и долговечность строящихся сооружений. Подразделяются добавки на:

  • пластифицирующие;
  • повышающие морозостойкость;
  • способные ускорить или замедлить застывание смеси;
  • уплотняющие;
  • с пигментами для придания цвета тротуарной плитке или зданию;
  • повышающие водонепроницаемость бетона.

Их использование зависит от того, где и при каких условиях будут возводиться конкретные конструкции.

Виды добавок, разновидности по назначению

Строительная индустрия не стоит на месте, она находит все новые химические структуры, которые взаимодействуя с основными компонентами бетона, придают ему новые свойства.

Модификаторы

Каждое конкретное строительство объекта требует своих параметров бетона. Изменить свойство бетонной смеси в нужную для строителя сторону, повысить ее эксплуатационные качества предназначение модификаторов.

Классификация модификаторов делится на:

  • те, которые применимы к готовым смесям, направлены на регулировку их основных характеристик;
  • направленные на изменение основных свойств бетона;
  • придающие бетонной смеси особенные качества.

Есть модификаторы, которые не ограничиваются одним свойством. Их основным эффектом может быть, например, пластичность, а дополнительным 2 других свойства. Основа имеет более выраженный результат в сравнении с другими составляющими.

Пластификаторы

Свойство пластифицирующих добавок направлено на повышение пластичности бетона, его способности при растекании заполнять каждую ямку и трещинку. Более жидкий раствор не сможет этого сделать.

Читайте так же:
Глинистое сырье для производства цемента

При излишках воды бетон приобретает повышенную пористость. Недопустимо превышение пропорций раствора более чем 7 литров воды на 10 килограмм цемента. От плотности бетона зависит его сопротивление нагрузкам.

Обратите внимание! Именно пластификаторы придают бетону нужную текучесть, не добавляя при этом воду в раствор.

За счет снижения сцепляющей силы смесей пластификаторы делают раствор легким в заполнении любой наливной формы, тонкостенной опалубки. Пластификаторы не только повышают текучесть смеси, они уменьшают риск образования трещин, повышают устойчивость к стиранию, снижают степень усадки, улучшают связь с арматурой.

Добавки, повышающие морозостойкость

Работать с бетонными смесями, когда холодно, очень сложно по причине их медленного затвердевания. В минусовую погоду раствор вообще перестает застывать. Происходит это из-за внутреннего напряжения, связанного с замерзанием жидкости, быстрого превращения воды в лед.

Здесь строителей выручают ускорители твердения или добавки, повышающие морозоустойчивость. Морозостойкая добавка для бетона придает воде незамерзающие свойства. При оттаивании такая присадка не позволяет нарушаться структуре бетонной смеси. Морозостойкая добавка для раствора увеличивает время, необходимое для вступления жидкости в реакцию с цементом.

Морозоустойчивый эффект бетонированию дают:

  • антифризы, которые за счет снижения кристаллизации жидкости уменьшают период схватывания смеси;
  • сульфаты, которые способны выделять тепло, необходимое для застывания раствора;
  • другие добавки ускорители, способствующие снижению температуры замерзания, ускорению загущения и схватывания раствора за счет химических реакций внутри.

Важно! Прочность морозостойких смесей обуславливается степенью пористости бетонной поверхности, ее способности впитывать влагу.

Увеличивает морозостойкость и гидрофобизатор, который, проникая глубоко в бетонную поверхность, защищает ее от неблагоприятного атмосферного воздействия, от плесени, соляного налета. Он придает поверхности устойчивость к стиранию, создает впечатление самоочистки, защищает красители от выгорания.

Добавки в бетон для набора прочности

Повышенная подвижность пластификаторов увеличивает затвердевание бетонных смесей. Хороший набор прочности дает добавленное в бетон неорганическое вещество хлорид кальция, выпускаемый в гранулах.

Применима добавка при производстве:

  • пеноблоков, которые используют для создания конструкционных изделий с теплоизоляцией, для внутренних перегородок, постройки внешних несущих стен;
  • плиток для тротуара, накрытия улиц, подходов к подъездам зданий;
  • конструктивного бетонного камня, используемого как для возведения внешних стен зданий, так и для внутренних перегородок;
  • композиционных материалов для теплоизоляции крыш, половых накрытий, перекрытий между этажами.

Добавки для набора прочности сокращают время производства строительного продукта, увеличивают количество его выпуска. За счет хорошей крепости уменьшается численность бракованных изделий со сколами, трещинами, отбитыми углами.

Увеличивают гидроизоляцию бетонных смесей водоотталкивающие добавки. При взаимодействии с влагой они кристаллизируются, тем самым предотвращая попадание воды в поры стен, их трещины и пустоты, как бы закупоривая их. Добавка препятствует разрушению поверхности, сохраняет ее прочность.

Химические присадки

Использование химии в присадках позволяет увеличить прочность возводимых конструкций, снабдить их водоотталкивающими качествами, улучшить показатели морозоустойчивости. С их помощью можно регулировать деформацию цементобетона, его схватывание, затвердение, пористость, газо- и пенообразование. Отвердители и антиотвердители, типы присадок, противостоящие расслаиванию цементного раствора – это все химические присадки.

Антикоррозийные

При добавлении в цементную смесь антикоррозийных добавок раствор приобретает устойчивость к агрессивной внешней среде, защищает ее от вымывания частиц, способствующих прочности бетонной поверхности. За счет увеличения плотности влагостойкость бетона повышается.

Присадки для самоуплотняющихся смесей

Улучшить подвижность бетонного состава можно, введя в него регулятор плотности. Он помогает увеличить прочность строящегося здания. Регулятор плотности часто используют при строительстве зданий со стенами небольшой толщины.

В каких пропорциях добавляются

Пропорции добавок зависят от места применения бетонных смесей, их предназначения, агрессивности грунтовых вод. В бетонной суспензии при работе с пониженной температурой воздуха процент противоморозной добавки по отношению к цементу составляет:

  • при температуре воздуха от 0 до -5 градусов – 2 %;
  • от -6 до -10 градусов – 3 %;
  • от -11 до -15 градусов – 4 %.

Дополнительная информация! Скорость застывания раствора будет зависеть от марки цемента.

Пропорции антифриза следующие:

ЦементТемпература воздухаАнтифриз
100 кгдо -5 градусов1 л
100 кгдо -10 градусов2 л
100 кгдо -15 градусов3 л

На каждой упаковке пластификатора производителем указывается, в каких пропорциях к цементу добавляется пластификатор. Обычно эти пропорции не превышают 1% по отношению к 100 килограммам цемента, то есть 1 кг пластификатора на 100 кг цемента. Одни порошки пластификаторов перед употреблением разводятся водой, другие в сухом виде вносятся непосредственно в приготовленную смесь.

Цементобетон можно замешивать бетономешалкой или кустарным способом, с лопатой в руках. Хозяева домостроений часто совершают ошибку, добавляя в раствор воды больше, чем положено по инструкции, увеличивая таким образом его текучесть, не учитывая, что при этом снижается его прочность.

Читайте так же:
Откос входной двери цементом или

От того, насколько правильно будут соблюдены пропорции приготавливаемого бетонного раствора с вводимыми в него присадками, зависит срок эксплуатации возводимых построек.

Что такое цемент?

При возведении объектов промышленного назначения, строительстве жилых домов, производстве отделочных и ремонтных мероприятий используются различные строительные смеси. Они включают цемент, являющийся вяжущим веществом. Он обладает уникальными характеристиками и, несмотря на появление новых стройматериалов, не имеет аналогов до настоящего времени. В рамках небольшой статьи сложно рассказать все о цементе. Вместе с тем попытаемся предоставить развернутую информацию о составе, свойствах, разновидностях и технологии производства.

Что такое цемент

Многие слышали слово «цемент». Определение этого термина можно найти в специализированных источниках. Незаменимый в строительной отрасли цемент – это сухое порошкообразное вещество неорганического происхождения. Он изготавливается путем высокотемпературного обжига известково-глиняной смеси, содержащей данные компоненты в определенных соотношениях. Полученный стройматериал обладает особыми эксплуатационными характеристиками.

При добавлении воды он меняет свойства:

  • стает вязким (пастоподобной консистенции);
  • приобретает темно-серый оттенок;
  • ускоренно набирает твердость в воздушной и влажной среде;
  • превращается в камень искусственного происхождения.

Неоднократно убедились все, кто использовал цемент, что это достаточно прочный стройматериал. Искусственный монолит по твердости не уступает природному камню.

Он необходим на всех этапах любого строительного процесса, начиная от обустройства фундамента и заканчивая внутренней отделкой помещений

Трудно представить себе область строительства, где не использовался бы цемент

Стройматериал имеет древнюю историю. В источниках отсутствует достоверная информация про цемент. Кто изобрел его первым, – неизвестно. Историки также затрудняются дать однозначный ответ на вопрос, где был изобретен цемент. В результате раскопок и научных исследований неоднократно изучался древний цемент. Когда изобрели его? Ученые пытались ответить на этот вопрос. Они пришли к заключению, что материал появился задолго до нашей эры. Это подтверждают найденные в разных странах образцы. Они содержали гипс, известь и даже вулканический пепел.

На протяжении тысячелетий изменялись методы изготовления цемента. Постепенно утратили актуальность связующие вещества, обладающие пониженной прочностью. На смену им пришел клинкер, полученный путем обжига, а также специальные модифицирующие компоненты.

Состав

Полная химическая формула стройматериала довольно сложная. Он содержит следующие вещества:

  • кальциевый оксид в количестве 67%;
  • кремниевый диоксид в объеме 22%;
  • алюминиевые окиси порядка 5%;
  • оксид железа, содержание которого составляет 3%;
  • модифицирующие компоненты – не более 3%.

Основу стройматериала составляют следующие ингредиенты:

    клинкер, произведенный из глины и известняка. От качества клинкера зависят прочностные свойства. Клинкер – это главный компонент, произведенный при нагреве известково-глинистого состава во вращающейся печи. При обжиге плавится глиносодержащее сырье и известняковые материалы с образованием гранул, насыщенных кремнеземом. Затем производится повторный отжиг и дробление клинкера до пылеобразного состояния;

  • компоненты минерального происхождения. Введение специальных добавок расширяет сферу применения, повышает эксплуатационные характеристики, придает необходимые свойства. Добавляются гранулированные шлаки, измельченные сланцевые материалы, пуццолановые ингредиенты и измельченная известь. В нормативных документах, регламентирующих состав стройматериала, имеется информация о содержании в минеральных компонентах различных химических веществ;
  • специальные добавки и вспомогательные компоненты, содержащие сульфат кальция. Добавление данных ингредиентов не оказывает влияния на скорость поглощения влаги и продолжительность использования рабочей смеси. Изменение концентрации кальциевого сульфата, входящего в состав модификаторов, позволяет регулировать в необходимых пределах продолжительность процесса гидратации. Для этого производится добавление гипсового порошка.

Кроме указанных основных составляющих, вводятся специальные присадки, повышающие устойчивость цементного состава к высокой температуре, воздействию кислот, щелочей, агрессивных сред. Добавки также повышают влагостойкость, улучшают адгезию со стальной арматурой, а также влияют на подвижность цементного раствора.

При разведении водой получается пастоподобный вяжущий состав, легко наносимый на любые шероховатые поверхности

В сухом виде — это сыпучая однородная масса серого цвета

Основные характеристики

Использование цемента связано с его свойствами. Действующий стандарт регламентирует следующие характеристики:

  • прочностные свойства. Они изменяются для цементных составов различных марок. Прочность определяется лабораторным методом путем сжатия эталонного образца застывшей смеси. Контроль прочности согласно требованиям нормативного документа производится в три стадии: через двое суток, а также через одну и четыре недели после заливки. Величина параметра измеряется в мегапаскалях. Цифровое значение прочности соответствует марке цементного состава;
  • продолжительность схватывания. Параметр характеризует временной промежуток, в течение которого изменяются пластические характеристики цементной смеси. Правильно приготовленный раствор начинает застывать через пару часов после заливки в жаркое время года. В осенний период процесс гидратации может занимать 8–10 часов. Резко возрастает продолжительность схватывания при нулевой температуре и может составлять 15–20 часов. Введение добавок позволяет регулировать скорость схватывания;
  • устойчивость к воздействию отрицательных температур. Эта характеристика называется морозостойкостью. Она характеризует способность затвердевшего цементного массива воспринимать глубокое замораживание с дальнейшим оттаиванием на протяжении многих циклов. При этом должна сохраняться целостность массива и прочностные характеристики. Причиной разрушения является увеличение объема воды, насыщающей поры. Введение добавок повышает порог морозостойкости;
  • плотность. Параметр характеризует массу порошкообразного вещества в одном кубическом метре материала. Свежеприготовленный цементный состав имеет наименьший удельный вес. При длительном складском хранении материал слеживается, а при перевозке – уплотняется. При этом плотность возрастает. Характеристика зависит от крупности измельченного клинкера. Среднее значение – 1,3 т/м3.
Читайте так же:
Герметизация слива унитаза цементом

Среди прочих характеристик можно отметить:

  • гигроскопичность. Степень поглощения воды отличается для различных марок;
  • крупность помола. Определяется путем просеивания через сито;
  • коррозионная стойкость. Повышается путем введения специальных добавок;
  • срок годности. Он зависит от условий хранения и допустимого уровня влажности.

Качество снижается после длительного хранения на складе при повышенной влажности. Приобретая стройматериал, обратите внимание на наличие сертификата соответствия, гарантирующего качество продукции.

Разновидности материала

В строительной отрасли используются различные виды цементных материалов, отличающиеся следующими параметрами:

  • составом;
  • концентрацией ингредиентов;
  • наличием специальных добавок;
  • назначением;
  • свойствами.

Различают следующие виды портландцемента:

  • быстротвердеющий. Содержит добавки минерального происхождения, которые сокращают продолжительность набора прочности. Применяется для ускоренного выполнения строительных мероприятий и изготовления железобетонных конструкций;
  • сульфатостойкий. Основное достоинство – устойчивость к воздействию сульфатов, достигается уменьшением в клинкере кальциевых алюминатов. Используется для конструкций, эксплуатирующихся во влажной или агрессивной среде;
  • гидрофобный. Содержит поверхностно-активные компоненты, значительно снижающие гигроскопичность. Результат введения добавок – повышение подвижности, удобство укладки раствора. Материал сохраняет свойства при повышенной влажности;
  • белый. Его легко отличить от других цементных составов. Имеет светло-серый цвет, не содержит титановых оксидов, солей железа и марганца. Используется для отделочных мероприятий;
  • цветной. Содержит специальные пигменты органического и неорганического происхождения, добавляемые в клинкерный материал перед измельчением. Цветные составы, например, желтый цемент, используются при отделочных мероприятиях;
  • пуццолановый. Устойчив к воздействию сульфатов, быстро твердеет при повышенной температуре. Автоклавная обработка значительно повышает прочностные характеристики. Предназначен для эксплуатации в почве, а также во влажной среде;
  • тампонажный. Производится исключительно для герметизации скважин на газовых и нефтяных разработках. Обеспечивает надежную изоляцию от грунтовых вод, устойчив к давлению и температуре. Приобретает прочность на начальном этапе твердения.

На основе извести, шлаков и глины производят следующие цементные составы:

  • шлаковый. Медленно набирает прочность. Применяется в гидротехнической отрасли и портовом строительстве;
  • шлаково-известковый. Отличается замедленным твердением. Применяется для штукатурных работ и кладки;
  • глиноземистый. Относится к огнеупорным материалам. Отличается устойчивостью к коррозии, а также влагонепроницаемостью.

Выбирая материал для выполнения конкретных работ, учитывайте назначение стройматериала и особенности эксплуатации.

Как получают цемент – технология изготовления

Технологический процесс изготовления предусматривает выполнение следующих операций:

  1. Разработку месторождений известняка, гипса и глины.
  2. Измельчение добытых материалов.
  3. Сушку измельченной сырьевой массы.
  4. Получение известняково-глиняного шлама.
  5. Обжиг сырья с получением гранул клинкера.
  6. Дробление клинкера до порошкообразной консистенции.
  7. Дозировку и перемешивание компонентов.

Используется различная технология, отличающаяся методом подготовки шлама:

  • сухая. Сушка и дробление производятся в измельчителе, в который нагнетается нагретый воздух. Готовая фракция имеет требуемую влажность;
  • мокрая. Предусматривает использование мела. Он дробится во влажном состоянии, затем шихта обжигается и измельчается;
  • комбинированная. Объединяет особенности предыдущих методов в зависимости от применяемого в технологическом цикле оборудования.

В настоящее время производители отдают предпочтение сухому способу производства.

Применение цемента

Область применения в промышленном и гражданском строительстве довольно широкая:

  • производство железобетонных изделий:
  • строительство фундаментов;
  • возведение стен зданий;
  • выполнение штукатурных работ;
  • заливка стяжки;
  • изготовление плитки.

Кроме этого, материал широко используется для дорожного строительства, мостостроения, гидротехнической отрасли.

Особенности маркировки

Для классификации используются два способа маркировки:

  • согласно европейской классификации по ГОСТ 31108-2003 различным видам цемента присваивается маркировка ЦЕМ с цифровым индексом от 1 до 5;
  • по государственному стандарту 10178-85, каждый вид цементного состава имеет буквенный индекс – ПЦ, ШПЦ, БЦ.

Например, портландцемент, изготовленный по европейским нормам, маркируется ЦЕМ 1 или ЦЕМ 2, в зависимости от вида добавок. Аналогичный материал, изготовленный по внутригосударственному стандарту, маркируется ПЦ. Соответственно, обозначение шлакопортландцемента может быть ЦЕМ 3 или ШПЦ. Оба нормативных документа сейчас действуют, что удобно производителям цементной продукции.

Заключение

Ознакомившись с материалом, можно получить информацию о составе, характеристиках, особенностях изготовления, маркировке и свойствах стройматериала. Теперь не возникнет вопросов при слове «цемент». Что это такое – мы разобрались. При покупке необходимо обращать внимание на характеристики и марку материала согласно специфике выполняемых работ. Представленная информация поможет принять правильное решение.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector