88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как самостоятельно сделать противоморозную добавку в бетон

Как самостоятельно сделать противоморозную добавку в бетон?

Чтобы вода не замерзла и смесь быстро схватилась, используют противоморозную добавку в бетон, которую можно сделать своими руками. В основном это солевые вещества, позволяющие затвердеть бетону в морозную погоду. Они влияют на снижение температуры смеси, в результате схватывание проходит быстрее, уменьшаются денежные затраты в связи с сокращением количества цемента. Однако опытные строители предупреждают: нельзя использовать добавки, если бетонная конструкция эксплуатируется при повышенной влажности, так как соли могут негативно воздействовать на арматуру.

Виды добавок

Специалисты выделяют 2 группы:

  • замедлители или слабые ускорители застывания;
  • примеси, ускоряющие отвердение бетонной смеси.

Плюсы и минусы противоморозных примесей

Положительные моменты использования такие:

  • осуществление работ по возведению бетонных конструкций даже в холодную пору;
  • увеличение прочности здания в результате повышения реакции сцепления;
  • использование изделия в промышленности;
  • повышение срока эксплуатации;
  • увеличение морозостойкости, влагонепроходимости;
  • низкая стоимость добавок;
  • ускорение застывания бетонной смеси;
  • легкость в придании формы, благодаря увеличению подвижности;
  • неизменность структуры раствора.

Однако строители выделяют и недостатки:

  • использование большего количества цемента;
  • токсичность некоторых веществ, входящих в состав;
  • снижение заявленной мощности, прочности бетонного изделия;
  • увеличение риска коррозии.

Как сделать своими руками?

Если работы будут проводиться, когда холодно, то воду для смеси нужно греть.

Перед началом работы обязательно изучают некоторые указания, выполнение которых приводит к эффективному результату:

  • Если работы выполняются в снегопад, понадобится постройка защитного укрытия.
  • Чтобы приготовить смесь, используют теплую воду, обогревают компоненты перед приготовлением.
  • Температура смеси после смесителя должна быть в диапазоне 15—25 градусов тепла.
  • Показатель количества добавки солей зависит от температуры воздуха: от 0 до -5 град. — нужно 2% от общей массы, а от 6—15 градусов мороза —4%.
  • Характеристики бетоносмесителя и длительность смешивания определяют однородность раствора.

Соблюдение требований прочности к бетону в морозную погоду изложены в СНиПе 3.03.1—87. Соответственно с этими требованиями не рекомендовано увеличивать прочность конструкции больше 20%, чем было заявлено в проекте.

Так как хлоридные соли способствуют коррозийным повреждениям, добавляют нитрит-нитрат кальция. Для улучшения пластичности добавляется мочевина в количестве 7—10% от общего объема. При приготовлении морозостойких добавок своими руками используют также аммиачную воду, количество которой в растворе зависит от температурных показателей. Когда же используется антифриз, руководствуются специальными таблицами расчетов для различных работ и показаний градусника. Но специалисты рекомендуют покупать только этот тип примесей.

Правила добавления в раствор

Противоморозные добавки присоединяют вместе с водой к песку, цементу и пластификатору. Использовать такие примеси можно только при минусовой температуре от 15 до 25 градусов. Масса добавок в смеси занимает 0,02% от количества цемента. При температуре ниже ожидаемой, добавляют на 0,05% добавки больше с каждым градусом. А также надо не забывать об утеплении конструкции на протяжении двух суток. Важно помнить о мерах предосторожности в ходе работы: использовать перчатки, предотвращать попадания раствора в глаза и на кожу, не выливать в канализацию, водоем и почву.

Противоморозные добавки в бетон: применение, виды, свойства, пропорции, цена

При низких температурах процесс твердения бетонных смесей существенно замедляется. Связано это с тем, что вода, входящая в строительную массу, в таких условиях кристаллизуется, препятствуя нормальному прохождению процесса гидратации. Для свежего бетона подобная ситуация является губительной, и крайне негативно сказывается на прочности создаваемой конструкции.

Процесс кристаллизации воды от мороза в свежем растворе приводит к тому, что он становится рыхлым и наделяется малыми морозостойкими показателями. Физика данного процесса проста и понятна даже школьнику. В процессе замерзания вода расширяется, что нарушает соединение цемента с заполнителем.

Обустройство фундамента зимой

Противоморозные добавки

Монолитные конструкции, создаваемые в теплую погоду, после высыхания представляют собой прочные и надежные конструкции.

Обратите внимание! Высокая прочность железобетонных изделий обуславливает то, что при необходимости создать отверстие в данной конструкции или укоротить ее необходимо использовать такие методы, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

Но чтобы обеспечить такой же уровень прочности для бетонных конструкций, создаваемых в холодное время года, следует применять меры, позволяющие сохранять воду в строительной массе в жидком состоянии.

Читайте так же:
Взвешивание силосов с цементом

Помощь в этом деле могут оказать противоморозные добавки, которые также называют ускорителями схватывания и твердения бетона. Они позволяют снизить температуру замерзания влаги, способствуя тем самым нормализации процесса застывания конструкции бетонного монолита.

Особенности национальной заливки бетона. Как заливать бетон при низких температурах

Защита от мороза требуется не только при заливке зимой. Отвердевание бетона происходит в течение минимум 1 месяца, а первые заморозки в средней полосе России возможны уже в октябре. Поэтому при осенней заливке меры предосторожности тоже необходимы.

Согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», необходимо соблюдать следующие правила заливки бетона в холодное время года:

  1. Замешивать раствор в устройствах с подогревом либо в теплом помещении.
  2. Использовать подогретую воду и компоненты смеси (кроме цемента). Вода должна быть нагрета до температуры не более 70° С.
  3. Не использовать смерзшиеся материалы.
  4. Арматуру предварительно подогреть.
  5. Увеличить длительность процесса вибрационного формирования на 25%.
  6. Проследить, чтобы до момента промерзания бетон набрал прочность не менее 5 МПа.

При зимнем замесе меняется порядок закладки компонентов смеси: сначала заливается вода, затем закладывается пгс и делается несколько оборотов, а цемент закладывается в последнюю очередь. Время замешивания увеличивается на 20-50%.

Важно!

Перед началом бетонирования необходимо очистить снег и наледь с опалубки и прогреть ее, а также устроить укрытие от возможных осадков. Для прогрева используют переносные жаровни либо тепловые пушки.

При замесе бетонного раствора из подогретых ингредиентов смесь получается теплой. Помимо этого, реакции, происходящие в растворе, идут с выделением тепла. Поэтому, если укрыть залитую конструкцию теплоизолирующими материалами, создается «эффект термоса», препятствующий замерзанию, а в это время бетон успеет набрать критическую прочность, после чего замерзание уже не окажет негативного влияния на его свойства.

Зимнее бетонирование производят непрерывно. Каждый слой заливается до того, как на поверхности предыдущего образовалась пленка, пока он влажный. Залитые части сразу закрываются теплоизолирующими материалами.

Заменить трудоемкие и недешевые работы по подогреву бетона в период отвердевания можно использованием противоморозных добавок.

Важно!

Бетонные изделия, изготовленные при низких температурах с использованием противоморозных добавок, набирают прочность на 28 сутки около 30% от проектной. После оттаивания набор прочности продолжится, поэтому зимой полностью нагружать изделия нельзя.

Видео: особенности зимнего бетонирования

Уход за бетоном

Процессы отвердевания бетона происходят быстрее у поверхности изделий. Вначале образуется тонкая «корочка» из гидросиликата натрия, затем начинается поверхностное стягивание и затем отвердевание в массе. Из-за того, что состояние бетона у поверхности и в глубине разное, при слишком быстром высыхании могут образовываться трещины.

Уход за бетоном

Основная цель ухода за бетоном в период набора критической прочности – обеспечение оптимальной температуры и влажности. В летнее время это достигается поливанием бетона водой.

При отрицательных температурах вода вымерзает.

Поэтому основные мероприятия по уходу за бетоном включают:

  • применение противоморозных добавок (либо прогревание);
  • укрытие поверхности теплоизолирующими материалами.

Видео: правильный уход за бетоном после заливки



Виды противоморозных добавок

Средства такого типа на современном рынке представлены в двух основных видах:

  1. Составы, препятствующие процессам кристаллизации жидкости в строительных смесях за счет понижения температуры замерзания строительной массы. Их также называют замедлителями или слабыми ускорителями схватывания цемента. К подобным веществам относятся электролиты двух видов: Сильные – поваренная или техническая соль для бетона (хлорид натрия), нитрид натрия;
  2. Слабые – раствор аммиака, вещества ограниченного происхождения (карбамид, многоатомные спирты);
Читайте так же:
Коррозия цементного камня реферат

Применение

Именно поэтому данный бетон часто используют для строительства таких гидросооружений, как:

  1. дамбы и мосты
  2. мелиоративные системы
  3. канализационные системы
  4. системы водоснабжения
  5. для бетонирования дорожных развязок и пр.

Его применение при возведении модульных строений в разы уменьшает сроки строительства. Гидротехнический, мостовой, а также бетон для дорожных и аэродромных покрытий обладает высокими показателями морозостойкости. То есть марки от М350 до М500 с показателями водонепроницаемости W8-W14. Бетон в солях обладает рядом дополнительных преимуществ. Помимо того что срок службы конструкций из такого материала увеличивается до 120 лет, в разы повышается устойчивость к воздействию воды (пресной и соленой), а так же к прочим агрессивным механическим и природным воздействиям.

Хлорид натрия в борьбе с морозом

На фото — добавка в мешках

NaCl – хлорид натрия(ХН) или обычная техническая соль. Бетон с солью технической является прекрасным веществом для производства строительных работ в зимнее время в условиях отрицательных температур.

Основные характеристики ХН

Техническая соль в бетонный раствор добавляется для того, чтобы наделить его противоморозными характеристиками.

Данная добавка обладает следующими свойствами и характеристиками:

  • Соль, введенная в раствор своими руками, позволяет снизить температуру замерзания воды, что позволит избежать разрушения структуры изделия и образования полостей в монолитной конструкции, заливаемой зимой;
  • Цена данной добавки невысока;

Обратите внимание! Данный компонент для бетона является самой дешевой противоморозной добавкой.

  • NaCl не оказывает влияние на скорость застывания раствора, поэтому бетон зимой с солью может быть замешан задолго до его заливки. Таким образом, замешивание строительной массы с данной добавкой может быть произведено, к примеру, на заводе еще задолго до его транспортировки к строительной площадке без потери основных свойств;
  • Подобная добавка увеличивает подвижность частиц раствора, что облегчает процесс формирования из данной массы изделий необходимой формы;
  • Она не меняет структуру цементной массы.

Совет. Рекомендуется применять хлорид кальция совместно с хлоридом натрия.

Доступность такого рода противоморозной добавки и ее низкая цена зачастую и является причиной того, что большинство строителей прибегают к применению совершенно других, более дорогих средств.

Помимо множества преимуществ такой добавки, есть у нее и один существенный недостаток, который зачастую и становится причиной невозможности применения ее для бетона. Дело в том, что соль обладает высоким уровнем коррозийной активности.

А это говорит о том, что использование арматуры из металла одновременно с цементной смесью с добавлением хлорида натрия приведет к процессу ржавления и отслаиванию данной конструкции от бетона.

Таким образом, железобетонная конструкция теряет свою целостность, что качественно снижает уровень прочности всего изделия.

Процесс добавления соли в раствор

Инструкция, оговаривающая пропорции соли в бетонный раствор, опирается на среднесуточную температуру и ожидаемую прочность:

  1. Средняя суточная температура воздуха от 0 до -5 градусов предполагает добавление ХН в размере 2% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 суток будет 30%, 28 суток – 80% и 90 суток – 100%;
  2. Средняя суточная температура воздуха от -6 до -15 градусов предполагает добавление ХН в размере 4% от общей массы смеси. Ожидаемая прочность конструкции при высыхании на морозе в течение 7 суток будет 15%, 28 суток – 35% и 90 суток – 50%.

Совет. Пропорции соли в бетон предполагают также добавление и хлорида кальция в первом случае в размере 0,5% от массы раствора, а во втором 2%.

Назначение антифризных компонентов

Любой цементный раствор содержит воду (не менее 10% от общего объема): будь то состав для стяжки, кладки, заливки фундамента или отмостки. При минусовых температурах, даже при не слишком низких, вода в нем замерзает. В результате сам бетон перестает обычным способом застывать: вместо этого он тоже замораживается. По мере оттаивания схватывание материала все-таки происходит, но он становится рыхлым, непрочным.

Читайте так же:
Коррозия цементного камня способы защиты от коррозии

Для решения указанной проблемы применяются антифризные (противоморозные) добавки-пластификаторы. Они выполняют ряд важных задач по отношению к бетону:

  • сохранение оптимальной подвижности;
  • ускорение затвердевания и гидратации;
  • повышение стойкости к замерзанию (до -15 градусов);
  • увеличение прочности конструкции.

Каким образом работают пластификаторы

Они улучшают диспергирование твердых частиц бетонного раствора, тем самым повышая рассыпчатость всех составляющих (цемента, песка, щебня). Равномерное пропитывание водой приводит к быстрому превращению массы в суспензию, которая скорее и равномернее застывает. Использование противоморозных ингредиентов экономит финансы на дополнительном согревании помещений в зимнее время и дает возможность раньше начать эксплуатацию зданий.

Можно ли добавлять соль в бетон зимой и модифицирующие добавки

Введение специальных пластификаторов позволяет уменьшить уровень замерзания воды. При этом гидратация будет осуществляться по стандартной схеме, несмотря на пониженную температуру окружающей среды.

Еще используют поташ и нитрат натрия

Наиболее распространенная присадка, повышающая «морозоустойчивость» бетона и ускоряющая его твердение, — хлористый кальций

Наряду с готовыми составами, которые можно приобрести в магазинах, используют следующие ингредиенты:

Заливка бетона зимой без прогрева

Заливка бетона зимой без прогрева

Строительные материалы

Как известно, при отрицательных температурах бетонный раствор затвердевает, мягко говоря, плохо. Особенно часто эта проблема возникает при заливках фундаментов поздней осенью или зимой. По мнению большинства специалистов, заливать бетон при минусовой температуре можно и без прогрева, но я этого необходимо выполнить ряд условий, при которых бетонная смесь качественно затвердеет в холодное время года.

Как влияет температура на затвердение бетонной смеси

Бетон, по своей сути, это смесь наполнителей – щебня разной фракции и песка, которые скрепляет отвердитель – цементное молочко. Когда цемент смешивают с водой, начинается процесс гидратации, затем бетон, по мере испарения воды, постепенно застывает. До критической прочности бетон застывает, как правило, в течение 24 часов с момента заливки. Впрочем, этот процесс может занять и больше времени, все зависит от температуры и уровня влажности воздуха.

Лучшей температурой для застывания бетона считается +20°С, при которой бетон набирает расчетную прочность на протяжении примерно месяца. Для того, чтобы в первое время после заливки вода не испарялась с поверхности бетона слишком быстро и на ней не появились трещины, ее накрывают полиэтиленовой пленкой.

При температуре воздуха в 5°С состав застывает намного медленнее – более чем в 3 раза. При 0° процесс гидратации полностью прекращается.

График набора прочности бетона

График набора прочности бетона

Если до падения температуры бетон успел набрать критическую прочность, то все нормально, и он продолжит затвердевать после того, как температура повысится. В противном случае материал не наберет необходимых показателей, и попросту говоря, пропадет – после потепления он раскрошится. В таких случаях безрассудно заливать любую марку бетона категорически запрещается.

Методы заливки бетонной смеси при отрицательных температурах

Одно из главных условий работы с бетонной смесью при минусовой температуре – сохранение температуры, которой будет достаточно для того чтобы раствор набрал критическую прочность. Самые распространенные методы заливки бетона в зимнее время следующие:

  • Предварительный прогрев перед заливкой.
  • Обеспечение хорошей теплоизоляции и уход за бетонной смесью.
  • Подогрев залитого в опалубку бетона с помощью электричества.
  • Добавка специальных химических присадок, которые снижают температуру замерзания воды в растворе и в несколько раз ускоряют процесс кристаллизации.

Методы заливки бетонной смеси при отрицательных температурах

Таким образом работать с бетоном в зимнее время вполне возможно без потери прочности и качества, необходимо только придерживаться вышеописанных методик. Самый дорогой и нерентабельный способ прогрева бетонной смеси – использование тепловых пушек. Самый дешевый – добавление химических присадок. Подогрев бетона электричеством и теплоизоляция – промежуточные варианты, которые выбирают в зависимости от ситуации и финансовых возможностей.

Повышение температуры бетонной смеси в процессе замеса

Один из способов работы с бетонной смесью при отрицательной температуре – подогреть компоненты в процессе замеса. Наполнители – песок и щебень прогреваются до температуры 55-60°С, а вода, которая подается в раствор, подогревается почти до кипения – 90°С. Что касается цемента, то его подогревают до комнатной температуры, в противном случае от потеряет свои свойства. Температура готовой бетонной смеси перед заливкой должна быть не меньше 35°С.

Читайте так же:
Макрофлекс технические характеристики цемент

Для приготовления смеси понадобится бетономешалка, в которую сначала подают горячую воду, потом постепенно добавляют наполнители, в последнюю очередь добавляют цемент. При таком способе приготовления бетонной смеси тепла монолита хватает для того, чтобы бетон набрал критическую прочность, учитывая, что в процессе гидратации цемента также выделяется немного дополнительного тепла.

Утепление, подогрев бетона, добавление присадок

Если стоят сильные морозы, бетонная смесь нуждается в дополнительном утеплении и подогреве. С точки зрения экономической выгоды, бетон лучше всего утеплять недорогими теплоизоляционными материалами, применение которых не требует дополнительных затрат. На бетонную поверхность стелют солому, сено, старые вещи, пленку, теплоизолирующие покрывала – все, что может помочь сберечь драгоценное тепло. Иногда делают так называемые «тепляки» — конструкции, похожие на теплицы, внутри которых устанавливают тепловые пушки.

Подогрев бетонной смеси электродами

Подогрев бетонной смеси электродами

Когда необходимо работать с бетоном при температуре -5°С и ниже, понадобится дополнительный обогрев. Для его обеспечения применяют следующие способы:

  • Прогрев бетона тепловой пушкой или специальной печью под «тепляком». Это один из самых трудоемких и дорогих способов, который требует постоянного увлажнения поверхности и контроля за источниками тепла. Чаще всего используется на строительных площадках, к которым пока не провели электричество.
  • Использование электрических термоматов. Их выкладывают на сырую бетонную поверхность, и подключают к источнику электричества. Применение термоматов требует большого расхода электроэнергии.
  • Инфракрасные излучатели. Устанавливаются над бетонной поверхностью или возле опалубки. Сила нагрева и его направление регулируется с помощью отражателей. Этот способ больше подходит для вертикальных конструкций, находящихся в труднодоступных местах.
  • Для прогрева бетона часто используются специальные электроды или кабели, по которым пускают электричество. Этот метод удобен тем, что не требует большого расхода энергии. Но это касается только кабелей. На прогрев электродами идет больше энергии, так как раствор, который в сыром виде является проводником, при высыхании оказывает большое сопротивление.

Самый простой, эффективный и экономный способ сохранить свойства бетонной смеси зимой – добавление специальных присадок. Его используют как самостоятельно, так и в комплексе с прогревом и теплоизоляцией. Есть несколько типов присадок для работы с бетоном зимой:

  • Присадки, которые уменьшают температуру замерзания воды. После добавления такой присадки время застывания раствора увеличивается, но вода при этом не замерзает, поэтому бетон не теряет своих свойств и успевает набрать критическую прочность. Для того чтобы ускорить процесс застывания, используется дополнительная теплоизоляция – соли натрия или кальция и поташ, которые не дают воде кристаллизоваться.
  • Присадки, которые сокращают время кристаллизации бетона. Как результат – вода в предварительно прогретой смеси просто не успевает кристаллизоваться, и бетон набирает критическую прочность. В качестве таких добавок используются соли кальция, мочевина, а также нитрит-нитрат кальция и поташ.

Сколько нужно добавить присадок в бетон, зависит от температуры окружающей среды. Так, при температуре от -5 до -10°С в раствор добавляют 5-8% присадок от массы цемента. При температуре ниже -15°С концентрацию увеличивают до 10% от массы цемента, до – 25°С добавляют 15% и более.

Прогрев бетона тепловыми пушками

Прогрев бетона тепловыми пушками

Общие рекомендации при работе с бетоном в условиях отрицательных температур

Кроме знания и применения методик прогрева и теплоизоляции бетона, необходимо также правильно подготовить опалубку. Перед тем, как заливать раствор, внутренняя сторона опалубки тщательно очищается от наледи. Грунт и арматура прогреваются всеми доступными способами – жаровнями, тепловыми пушками, инфракрасные обогреватели, и т.д. В целом, заливать плиты фундамента в мороз не рекомендуется, так как обогреть все элементы очень сложно.

Читайте так же:
Во что упаковывают цемент

Что касается ленточного фундамента, то тут все немного проще – траншея постепенно прогревается, после чего в нее заливается бетон. После заливки обязательно устраивается качественная термоизоляция. Процесс непрерывно продолжают по всему периметру, пока он не замкнется. Если добавить в раствор присадки и обеспечить качественную термоизоляцию, то ленточный фундамент можно спокойно заливать при температуре до -15°С.

Если замерзает цементный раствор

Для начала нужно определиться, какой именно бетон Вам нужен: водонепроницаемый или морозостойкий.

Где нужен водонепроницаемый бетон?

Если Вы хотите быть уверенными, что вода не сможет пройти сквозь использованный Вами бетон, то Вам нужен водонепроницаемый бетон.

Например, водонепроницаемый бетон нужен, если Вы решили залить:

  • фундаментную плиту или иные бетонные конструкции фундамента, не подверженные фильтрации воды;
  • бетонный пол, стены подвала, погреба, гаража, изолирующие от грунтовой влаги;
  • стены и днище выгребной ямы, непозволяющие нечистотам попасть в грунтовые воды;
  • не пропускающие воду стены и днище декоративного пруда, водовода;
  • водонепроницаемую стяжку на крыше подземного гаража, подвального помещения.
Где нужен морозостойкий бетон?

Морозостойкий бетон нужен, если Вы хотите быть уверенным, что увлажненный бетон при понижении температуры до отрицательной (в особенности после многочисленных циклов перехода температуру через нулевую в межсезонье) не разрушит замерзающая вода после воздействия дождя и иных атмосферных осадков, грунтовых вод, верховодки, талых вод и паводка. Чтобы ни лед внутри бетона, ни наледь снаружи не спровоцировали его разрушение. Например, если Вы решили изготовить:

  • бетонную дорожку или отмостку, тротуарную плитку;
  • стену над грунтом, контактирующую с отмосткой;
  • бетонные ограждающие конструкции (забор, стены, ограждения, бордюры);
  • бетонные декоративные элементы (постаменты, фигуры, декоративные изделия под натуральный камень);
  • бетонные несущие конструкции (колонны).
Выбираем материал
Добавка для получения водонепроницаемого бетона
(морозостойкость как дополнительный эффект)
Добавка для получения морозостойкого бетона
(водонепроницаемость как дополнительный эффект)
Дегидрол люкс марки 10-2
«Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат»
Бетоноправ люкс марки 2
«Жидкая добавка для получения коррозионностойких бетонов»
Изготавливаем водонепроницаемый и морозостойкий бетон своими руками
Гидроизоляционные материалы Дегидрол и добавки для бетонов Бетоноправ позволяют надёжно изготавливать гидротехнический бетон не только на стационарных бетонорастворных узлах, но и самостоятельно, используя обычную бетономешалку
Изготовление гидротехнического (водонепроницаемого) бетона с гидроизоляционной добавкой Дегидрол люкс марки 10-2 своими руками:

Рецептура бетонной смеси и дозировка добавок

Дозировка обоих добавок одинакова и, как правило, составляет 4 л на 1 м 3 бетона. Соответственно на бетоносмеситель, в котором замешивается единовременно 100 л бетона (т.е. примерно 200-240 кг), Вам потребуется всего 0,4 л Дегидрола или Бетоноправа.

Ориентировочная рецептура водонепроницаемого бетона:

ЦементПесокЩебеньДегидрол люкс марки 10-2Вода
50 кг60 кг110 кг0,4 л19-20 л
(не более)
50 кг60 кг120 кг0,5 л17 л

Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:

ЦементПесокЩебеньБетоноправ люкс марки 2Вода
50 кг60 кг110 кг0,4 л19-20 л
(не более)
50 кг60 кг120 кг0,5 л17 л
    • во второй строке указана рецептура бетонной смеси для наиболее ответственных участков, обеспечивающая, наряду с увеличенной водонепроницаемостью, дополнительное упрочнение и ускоренный набор прочности;
    • если морозостойкость требуется наряду с водонепроницаемостью бетона, то используют добавку Дегидрол люкс марки 10-2.

    Чтобы сразу подобрать требуемую для Вас пластичность бетонной смеси, следует сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector