88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сфера применения гиперпрессованного кирпича и его характеристики

Сфера применения гиперпрессованного кирпича и его характеристики

Нет ни одной отрасли хозяйства, где появлялось бы так много новых материалов, как в строительстве. И даже такой древний строительный материал как кирпич постоянно изменяется — улучшается, модифицируется.

Одной из таких модификаций является гипрепрессованный кирпич, который на нашем рынке появился сравнительно недавно. По сути, это совершенно другой строительный материал, который напоминает кирпич только формой и размерами.

Качественные характеристики этого искусственного камня значительно выше, чем у обычного керамического кирпича, что служит причиной его растущей популярности в строительной отрасли постоянного роста спроса.

Состав гиперпрессованного кирпича

Известняково-цементная смесь, применяемая для производства данного вида кирпича, включает: цемент высокой марки (8-15%), железоокисные пигменты (2-7%), а также основной вид сырья (85-92%): известняк-ракушечник, отбраковку от производства щебня, мрамор, тырсу, доломит, мергель, доменные шлаки, бой керамического кирпича, отходы от добычи, распила облицовочного камня, обогащения каменного угля, руды, т.д.

Разновидности

Кирпич гиперпрессованный по конструкции делят на три группы:

  • Полнотелый.
  • Пустотелый. До 40% технических отверстий и щелей.
  • Лего. Это подвид пустотелого, у которого имеются два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних. Такой замок обеспечивает лучшую сцепку кладки.

По назначению кирпич-гиперпресс может быть рядовой или строительный, а также облицовочный. Последний вид имеет много фактур, форм и цветовых решений:

  • Желтый гладкий «Литос». Со скошенными углами и без.
  • «Скала». Грубая и более мягкая фактура.
  • Карнизный. С плавными выгнутыми изгибами.
  • Угловой. Имеет Г-образную форму для безупречной облицовки углов.
  • Сникерс. Узкий кирпич со сколотой поверхностью.
  • Рваный камень.

Технология производства

Технология гиперпрессования подразумевает формование кирпичей из увлажнённой смеси сыпучих минеральных материалов под сверхвысоком давлением. Воздействие прессования провоцирует сильное взаимное трение частичек смеси, что приводит к их сцеплению друг с другом на молекулярном уровне, а не к простому слипанию. Этот процесс не требует воздействия высоких температур, в сравнении с обжигом того же глиняного кирпича. Данную методику полусухого прессования также именуют «холодной сваркой». Как следствие, гиперпрессованный кирпич имеет текстуру и характеристики (прочность, влаго-, морозостойкость) максимально близкие к натуральному камню.

Отформованные кирпичи изначально просушиваются в пропарочной камере либо на складе. Просушка обеспечивает набор изделиями частичной марочной прочности. Окончательные прочностные показатели кирпич набирает в кладке за месяц при плюсовых температурах. Данная технология позволяет производить изделия с высокоточными проектными размерами (диапазон отклонений 0,2 — 0,5 мм).

Стоит отметить, что пока не разработан государственный стандарт для гиперпрессованного кирпича. Его производят на основе технических условий к продукции, получаемой посредством гиперпрессования, а также согласно нормативов (размеры, назначение), существующих для керамического кирпича.

Параметры

Кирпичи делятся на обычные (рядовые) и фасадные, камень бывает только рядовым. По способу изготовления первые делятся на сплошные и пустотелые, а вторые – исключительно пустотелые.

Основные требования, которые предъявляются к этим строительным материалам:

  1. Надежность. Твердость характеризует способность изделий сопротивляться давлению, при этом сохранять свою форму. Эти данные указываются при маркировке кирпича в цифровом виде. Чем больше число, тем выше прочность.
  2. Морозоустойчивость. Этот показатель показывает возможность сопротивляться изменению температурным перепадам.
  3. Теплопроводность. Такой параметр является важнейшим – он оказывает влияние на сохранность тепла внутри здания, построенного из кирпича.

Размеры и вес

Размер гиперпрессованного кирпича:

  • одинарный: 250×120×65 мм;
  • узкий: 250×60×56 мм;
  • ложковый: 250×85×65 мм.

Достаточно часто встречаются изделия, у которых длина 230 мм и толщина 65 мм сочетается с шириной 50, 56, 100, 107 мм.

Вес гиперпрессованного кирпича: 4,2 кг (для стандартного размера 250*120*65 мм).

Что это за материал?

Гиперпрессованный кирпич — строительный материал высокой прочности, который в основном используют для облицовки и сооружения внешних конструкций: арок, ворот, заборов. А это значит, что его лицевые поверхности (тычок и ложок) должны иметь идеальное качество. Такая кладка не предполагает дальнейшей обработки в виде оштукатуривания стен или облицовки, что существенно экономит средства и время строительства. Гиперпрессованный кирпич из известняка поддается механической обработке, он легко режется болгаркой с малым процентом отхода и брака.

Свойства

  1. Устойчивость к разным агрессивным средам, различным климатическим воздействиям.
  2. Высокие прочностные показатели, превосходящие аналогичные характеристики силикатных и керамических изделий.
  3. Идеально гладкая поверхность, позволяющая вести быструю кладку данной разновидности кирпича, а также дающая экономию кладочного раствора, трудозатрат.
  4. Отсутствие изломов и трещин.
  5. Более чем солидная долговечность срока службы (порядка 200 лет) при сохранении эстетичного внешнего вида кладки.
  6. Возможность любого вида механической обработки на стройплощадке.
  7. Высокая прочность связывания гиперпрессованных изделий с цементным раствором, что обеспечивает высокую прочность кладки.
  8. Кладку из гиперпрессованного кирпича разрешается выполнять круглогодично.
  9. Относительная ценовая доступность.
  10. Экологичность.

Достоинства и недостатки материала

Есть у материала и свои недостатки, которые необходимо учитывать:

  • Перед использованием кирпича для кладки стен его необходимо максимально долго просушивать.
  • При использовании для кладки полнотелого кирпича значительно возрастает нагрузка на фундамент.
  • Стоимость изделий относительно высока, что несколько снижает область его использования. Как кладочный материал его используют в основном при необходимости возведения зданий в сейсмоопасных районах. В остальных случаях данный материал используется в основном для декоративных целей и для защиты здания от атмосферных воздействий.
Читайте так же:
Кирпич лицевой серый лср

Но, постоянному расширению его использования служит наличие у материала целого ряда достоинств:

  • Высокая прочность, намного превосходящая прочность силикатного и керамического кирпича.
  • Стойкость к климатическим нагрузкам и агрессивным средам.
  • Высокие показатели долговечности (до 200 лет) и эстетичности.
  • Идеальная геометрическая форма и гладкость поверхности позволяют вести кладку более быстрыми темпами, чем обычно, экономя при этом кладочный раствор и снижая трудозатраты.
  • Прочность сцепления с кладочным раствором, превышающая показатель керамического кирпича на 80 – 100%, позволяет создавать практически монолитные конструкции.
  • Кирпич легко поддается обработке в условиях строительной площадки.
  • Кладочные работы можно вести в любое время года.
  • Сырье, используемое для изготовления кирпича, является доступным и экологичным.

Преимущества

К преимуществам гиперпрессованного кирпича относятся:

  1. материал не требует высоких затрат на обжиг;
  2. при изготовлении кирпича можно использовать отходы различных производств;
  3. практически безотходное производство;
  4. возможность изготовления готовых изделий с большим количеством различных фактур и расцветок;
  5. возможность применения при повышенной влажности и высоких температурах;
  6. отсутствие ограничения этажности возводимых зданий;
  7. возможность выполнения всех видов кладки, как основных конструктивных элементов, так и отделочных;
  8. возможность использования для декорирования помещений и в ландшафтном дизайне;
  9. возможность (при изменении исходных материалов) широкого моделирования последующих свойств и характеристик;
  10. малое количество отходов в процессе транспортировки и укладки.

Кирпич получаемый с помощью технологии гиперпрессования

Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней без вычета площади пустот должен быть не менее величин, указанных в табл. Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание не менее:. В отдельных южных климатических районах по разрешению Госстроя союзной республики допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.

Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:. Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:.

Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие кирпича и камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.

Размер партии кирпича и камней устанавливается в соответствии с ГОСТ Для испытания изделий на морозостойкость дополнительно отбирают 5 шт. Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.

Применение

Гиперпрессованный кирпич сегодня нередко применяется для обустройства фундаментов, несущих конструкций, цокольных этажей. Достаточно часто он используется для облицовки наружных, внутренних стеновых конструкций, колонн, фасадов, цоколей, заборов, декорирования оконных, дверных проёмов, беседок, каминов. Также, он весьма востребован в ландшафтном дизайне. Чрезвычайно высокая прочность кладки даёт возможность выдерживать нормативные требования жилых, производственных, особых объектов, находящихся в зоне риска возможных оползней, землетрясений, взрывных волн, других природных, техногенных угроз.

Фото и видео материалы иллюстрируют все варианты использования гиперпрессованного кирпича, а также представляют большое разнообразие вариантов конструктивных решений с его применением. Множество положительных отзывов о свойствах и удобстве применения этого материала позволяют предположить, что в недалёком будущем кирпич гиперпрессованный способен уверено потеснить применяемые сегодня популярные виды кирпича — керамический, силикатный. Его массовое использование будет увеличиваться при разработке новых видов изделий этого типа с различными свойствами.

Кирпич гиперпрессованный

Если вас интересует гиперпрессованный облицовочный кирпич, связавшись с нами, вы можете заказать любые партии продукции.

В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартных размеров.

Кирпич гиперпрессованный

Если вас интересует гиперпрессованный облицовочный кирпич, связавшись с нами, вы можете заказать любые партии продукции.

В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартных размеров.

Кирпич гиперпрессованный

Если вас интересует гиперпрессованный облицовочный кирпич, связавшись с нами, вы можете заказать любые партии продукции.

В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартных размеров.

Гиперпрессованный кирпич

Кирпич считается древнейшим рукотворным строительным материалом, ставшим достойной альтернативой труднообрабатываемому камню. Современный рынок строительных ресурсов предлагает кирпич керамический, силикатный и гиперпрессованный, и, если первые два вида искусственного камня известны с давних пор, то последний рассматривается как продукт нового поколения.

Глиняный кирпич, несмотря на ряд неоспоримых положительных характеристик, не является совершенством. Качество керамических изделий диктуется свойствами сырья и технологией получения продукции, поэтому марочная прочность и морозостойкость штучных заготовок имеют ограниченный диапазон значений с верхними пределами, соответствующими М-250 и F-50. Прочность обжиговых изделий определяет стоимость материала, поскольку для ее повышения, требуется увеличение расхода энергоресурсов. По этой причине использование продукции высокой марочной прочности далеко не всегда оправдано с экономической точки зрения.

Читайте так же:
Как состарить желтый кирпич

Показатель морозостойкости образцов марки F-50 говорит о способности камня выдерживать 50 циклов попеременного промерзания и оттаивания без разрушения структуры. Очевидно, что для климатических условий центрального региона РФ, и, тем более, северных широт, этого недостаточно для возведения долговечных сооружений, поэтому стены приходится дополнительно защищать от промерзания, что повышает стоимость строительства.

Структура керамического и силикатного кирпича достаточно рыхлая, чтобы противостоять косохлесту — дождевым потокам, направляемым ветром. В результате стены зданий нередко промокают насквозь, и влага просачивается в помещения. Наконец, невозможно не упомянуть об ограниченности цветовой гаммы, характерной для керамики, что обусловлено оттенками глины, лежащей в основе материала. Чтобы разнообразить полихромию изделий, современные производители используют красящие пигменты, однако, в глиняных образцах эти добавки способны лишь сделать более насыщенными природные охристые оттенки.

Что касается силикатной продукции, то, несмотря на вариативность окраски, данный вид кирпича по прочности и морозостойкости значительно уступает обжиговым образцам, поэтому не составляет достойной конкуренции керамическим изделиям.

Гиперпрессованный кирпич, лишенный недостатков керамических и силикатных изделий, составляет им достойную альтернативу. Сырьем для получения этого материала служит портландцемент (8-15%), минеральный наполнитель (известняк-ракушечник, доломит, мрамор, отсев щебня и т.д. в количестве 85-92%) и железоокисные красящие пигменты (2-7%). Технология полусухого гиперпрессования подразумевает формовку заготовок из увлажненной смеси под прессом с нагрузкой более 20 МПа.

Кирпич со сколом лицевой поверхности. Гиперпрессованный кирпич

Кирпич со сколом лицевой поверхности

Мощное давление позволяет добиться максимального уплотнения структуры продукта, что обусловлено сильнейшим трением частиц, которые не просто слипаются, а связываются друг с другом на молекулярном уровне. Данный процесс носит название когезии, или, «холодной сварки». Полусухое гиперпрессование обеспечивает получение твердого высокопрочного материала, по свойствам, максимально приближенного к натуральному камню. Таким образом, гиперпрессованный кирпич, обладая высочайшей плотностью, отличается от прочих вариантов искусственных штучных заготовок исключительной прочностью и влагостойкостью.

«Дозревание» гиперпрессованной продукции происходит в естественных условиях производственных помещений, либо (что более обосновано для ускорения процесса), в пропарочных камерах при температуре 40-70 градусов. Через 3-5 дней после сушки, материал готов к употреблению, набрав 50-70% расчетной прочности. Окончательную прочность кирпич добирает в конструкциях, спустя 30 дней после кладки.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Одно из преимуществ гиперпрессованных изделий — исключительная декоративность, обусловленная вариативностью и равномерностью окраски в массе и возможностью рустирования. Скол лицевых граней позволяет получать имитацию «рваной» фактуры природного камня, что невероятно притягательно выглядит в облицовке. К слову сказать, кирпич, полученный полусухим гиперпрессованием, в основном используется, как материал для фасадной отделки строений. Помимо привлекательных эстетических характеристик, изделия отличаются идеальной геометрией и безупречной точностью проектных размеров, допускающих погрешности не более 0,5 мм. Для примера, в силикатном кирпиче допустимыми считаются отклонения до 2 мм в обе стороны.

Невозможно не оценить и всестороннюю декоративность заготовок. В керамическом кирпиче, ввиду особенностей оборудования, максимальное количество лицевых сторон ограничивается тремя поверхностями. Гиперпрессованный кирпич может иметь четыре лицевые стороны, что позволяет избежать проблем при кладке конструкций, предусматривающих всестороннее декорирование.

Минимальная марка прочности продукции — М-200, дает возможность сооружать высокопрочные конструкции (несущие стены, заборы и ограждения), а также, облицовывать наземную часть фундамента. Крепость кладки почти в два раза превышает аналогичные показатели керамики и силиката. Сцепление кирпича с кладочным раствором образует монолитную структуру стены, что позволяет строить сооружения в сейсмически неблагополучных районах, а также, устанавливать ответственные конструкции с усиленными опорными стенами.

Разновидности кирпича полусухого гиперпрессования. Гиперпрессованный кирпич

Разновидности кирпича полусухого гиперпрессования

Важно отметить, что гиперпрессованный кирпич отличается крайне низким водопоглощением (до 5%), что не только обусловливает невосприимчивость к воздействиям влаги, но и наделяет кладку гидрофобными свойствами. Грязь со стен легко смывается водой из шланга без использования моющих средств. Густая консистенция кладочного раствора ускоряет процесс и улучшает качество кладки.

Как уже упоминалось выше, важным параметром кирпича, определяющим долговечность конструкции, выступает морозостойкость. Так вот, в гиперпрессованных изделиях этот показатель соответствует 200 циклам, что недостижимо ни для какого другого вида искусственного камня, за исключением клинкера.

Таким образом, к преимуществам рассматриваемого материала, следует отнести следующие качества:

  • Превосходную прочность
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред и негативных климатических явлений
  • Безупречность геометрических параметров
  • Долговечность
  • Экологическую безопасность
  • Эстетическую привлекательность и пригодность к обработке на строительном объекте
  • Возможность выполнения кладочных работ, независимо от времени года и погодных условий

Классификация гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованная продукция классифицируется по форме, назначению и типу конструкции. По форме различают классические изделия в виде прямоугольного параллелепипеда, а также образцы с закругленными и остроконечными углами и фасонные фигуры. Прямоугольные модели поставляются в двух вариантах размеров — одинарном (250х12х65) и узком (американка: 250х60х65). По назначению кирпич выпускается в рядовом и облицовочном исполнении, а по конструкции, различают полнотелые и полые (дырчатые) образцы с технологическими отверстиями.

Напомним, что пары противолежащих граней любого кирпичного бруска, имеют свои названия. Плоскости, самые крупные по площади именуются постельными, поверхности средних размеров — ложковыми, а торцевые части — тычковыми. У гиперпрессованного кирпича декоративными сторонами могут быть одна или несколько граней. При этом рубленая фактура под «дикий камень» создается не более, чем на двух плоскостях. Фигурные представители, в зависимости от декоративной функции, тоже разделяются формой профиля, размерами, наклоном и конфигурацией срезки углов.

Читайте так же:
Как разрезать облицовочный кирпич

Недостатки гиперпрессованной продукции

Гиперпрессованному кирпичу, обладающему качествами, аналогичными натуральному камню, присущи не только достоинства, но и недостатки последнего. Как и природный прототип, искусственный продукт отличается массивностью и высокой теплоемкостью, что накладывает некоторые ограничения на использование материала в строительной практике. Тяжесть кладки повышает нагрузку на фундамент, а, следовательно, ужесточает требования к конструкции заглубленной части основы, что, наряду с необходимостью утепления стен, повышает стоимость строительных работ.

Область применения

Рядовые образцы гиперпрессованного кирпича, с учетом не малой цены, экономически оправданы для возведения сооружений с особыми требованиями к прочности. Такие виды изделий используют, преимущественно, для возведения зданий в сейсмически опасных зонах или в местах с высоким риском техногенных аварий.

В гражданском строительстве наиболее востребован гиперпрессованный облицовочный кирпич, нашедший широкое применение в фасадной отделке стеновых ограждений и цоколей, а также, в создании малых архитектурных форм и объектов ландшафтного дизайна.

Кирпич гиперпрессованный. Гиперпрессованный кирпич

Наше производство предлагает купить гиперпрессованный кирпич недорого, реализуя продукцию «из первых рук», без посредников.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич предназначен для элитной, стильной и высокопрочной облицовки. Гиперпрессованный кирпич штучный, сырьем для производства гиперпрессованных кирпичей служит цементно-известковая смесь. Технология производства данного кирпича – полусухое гиперпрессование, затем выдержка в пропарочной камере, для некоторых видов твердение протекает в нормальных условиях обычного отапливаемого цеха.

Гиперпрессованный кирпич 2082

Сырье для гиперпрессованного кирпича

Портландцемент высоких марок от ПЦ400 – до 15%, красящие железноокисные пигменты – до 7% и 78-92% основного наполнителя: ракушечника, известняка, мрамора, различных видов мергеля, доломита, гранитного отсева дробления щебня, боя керамики, дробленые отходы от распила камня для облицовки, доменный шлак и многое другое. Технология двустороннего гиперпрессования принципиально отличается от обычного формования под прессом, отличие состоит в обработке под сверхвысоким давлением.

Производство гиперпрессованного кирпича

Увлажненная смесь минерального сырьевого порошка подвергается прессующему воздействию такой мощности, что сырьевые частицы не просто слипаются, а связываются внутри структуры молекулярными связями. Процесс называется когезией, в отличие от адгезии. Попросту говоря, в получаемом кирпиче минеральные песчинки сцепляются не как разнородные тела, поверхностями, как при адгезии, но становятся телом с единой атомно-молекулярной структурой. Это происходит в результате не химической реакции и высоких температур, а в основном от действия сверхвысокого давления. Получается искусственный материал с новыми свойствами, близкими к натуральному камню. В отличие от керамического кирпича гиперпрессованный не обжигают. Процесс соединения под высоким давлением получил название — холодная сварка, и применяется и для сварки металлов, конечно, в других технологиях.

Сушка после формовки кирпичей проводится либо в пропарочных камерах до 12 часов, либо на теплых складах или в цехе. За трое-пять суток кирпич достигает до 50-70% прочности от марочной. Затем кирпич можно оформлять под нужный дизайн, для рустики имитируют сколы поверхностей. Кирпич уже имеет достаточную прочность для кладки и облицовки, а окончательную марочную прочность он набирает еще до 28 дней на стройплощадке, на складе или уже в кладке, но при условиях положительных температур. По виду этот кирпич очень похож на камень, и его свойства это подтверждают, и по текстуре, и по прочностным характеристикам, морозостойкости и водостойкости.

Технология производства гиперпрессованного кирпича уникальна – она позволяет создать стеновой материал высокопрочный и одновременно с высокоточными размерами. Отклонения – до 0,5 мм, это рекорд среди блоков и кирпичей. Даже практически идеальный геометрически силикатный кирпич производят с допуском до плюс-минус 2 мм.

Гиперпрессованный кирпич 2088

Классификация гиперпрессованного кирпича

Классифицируют гиперпрессованный кирпич аналогично двум основным видам (это силикатный и керамический):

  • Конструкционно – полнотелый и пустотелый. Пустотный может быть с дырчатыми и щелевидными пустотами.
  • Форма – может быть фигурный, разнообразных видов, и правильный кирпич, в форме параллелепипеда. Углы у «правильного» кирпича могут быть как прямоугольные, так и скругленные. Фигурные кирпичи еще называют фасонными, и функция их не просто декоративная. Имеются кирпичи для арок, для карнизов и углов, для пилястр, колонн и много других.
  • Назначение — рядовой или лицевой. Рядовые кирпичи гладкие или рельефные по тычку или ложку. Лицевые – очень разнообразные, чаще рустикальные, под натуральный или дикий камень, причем сколы создаются не только на одной, иногда и на двух и трех гранях. Много и других декоративных видов, и появляются все новые.

Гиперпрессованный кирпич 2087

Основные размеры кирпича стандартные 250*120*65 мм, узкий 250*60*65 мм, и сочетания длины 230 мм с толщиной 65 мм, разный по ширине – 50; 65; 100; 110 мм.

Гиперпрессованный кирпич 2083

Основные характеристики гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные характеристики гиперпрессованного кирпича:

  1. Прочность 100-400 кгс/см2. Равномерная прочность обусловлена технологией двухстороннего гиперперссования и применением высокомарочного цемента не ниже М500.
  2. Удельный вес 1950-2250 кг/м3
  3. Коэффициент теплопроводности Кт =1,09-0,43 Вт/м*град К
  4. Морозостойкость до F300, водопоглощение 4-7%
  5. Группа по пожарной опасности НГ (негорючий)
  6. Этажность – без ограничений
Читайте так же:
Обработка облицовочного кирпича от разрушения

Плюсы гиперпрессованного кирпича

Перечислим основные плюсы применения гиперпрессованного кирпича

  • Высокая прочность, превосходящая основные стеновые материалы, керамический и силикатный кирпич. Кладка выдерживает мощные природные и техногенные воздействия.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивной среде
  • Идеальная геометрия. Экономия трудозатрат при кладочных работах, экономия раствора и быстрота кладки
  • Трещины и изломы практически не возникают, очень долговечный – до 200 лет без потери эстетичного внешнего вида
  • Технологичный материал – можно подвергать механической обработке на строительной площадке
  • Связывается с цементными растворами лучше, чем керамический, почти в два раза. Кладка при прочих равных условиях, на таком же растворе, выходит прочнее, чем из керамического кирпича на 50-60%
  • Можно вести кладку при любых температурах
  • Ни технологии, ни используемое сырье не предполагают вредных добавок, экологичность полная

Гиперпрессованный кирпич 2093

Минусы гиперпрессованного кирпича

К основным минусам применения гиперпрессованного кирпича можно отнести:

  • Большой вес, как следствие нагрузка на стеновые конструкции и на фундамент. В части нагрузки на фундамент, данный минус – не минус, в случае пучинистых грунтов в основании
  • Перед тем, как начинать вести кладку, кирпич нужно просушивать по –максимуму, как можно дольше
  • Высокая стоимость не всегда позволяет использовать этот материал во всем его спектре, в основном делают облицовку

Гиперпрессованный кирпич 2092

Применение гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич может применяться для кладки фундаментов, несущих стен любой этажности, в том числе цокольных, внутренних стен и перегородок. Красота и природная эстетика этого материала высоко оценена дизайнерами ландшафта. Беседки, фонтаны и гроты, различные ограждения, заборы и малые формы с фактурным кирпичом украшают участок, и при этом очень прочны, и долговечны.

Гиперпрессованный кирпич 2089

Но основное применение – облицовка. Стены и наружные, и внутренние, цокольные части фундаментов, колонны, обрамления дверных и оконных проемов, каминов — этот кирпич хорош везде.

Гиперпрессованный кирпич. Плюсы и минусы. Применение

Расчет строительных материалов

Гиперпрессованный кирпич ― это искусственный камень, который относится к высокопрочным строительным и отделочным материалам. Выпуск материала начали во второй половине XX века, и популярность его растет с каждым годом.

Для чего используется прочный и эстетичный материал

Из прочного привлекательного материала строят дачи, коттеджи и дома. Из гиперпрессованного кирпича получается отличная облицовка фасадов жилых домов, зданий разного назначения и малых архитектурных форм. Отдельные элементы из фактурного материала украшают дверные проемы и участки вокруг окон, карнизы и углы зданий, заборы и камины. В сочетании с другими материалами искусственный камень обрамляет клумбы и аллеи, выступает оригинальной деталью ландшафтного дизайна.

гиперпрессованный кирпич

Технология производства

Для его изготовления используется цементно-известняковая смесь с ракушечником и гранитным отсевом. Цемент служит связующим звеном всех компонентов и его количество в общем составе не больше 15%. В массу также добавляются отходы горнодобывающей промышленности. Чтобы получить продукцию разных оттенков в сырье добавляют красители.

Присутствие воды в составе массы минимальное, влажность готового продукта на выходе не больше 10%, поэтому кирпич называется сухопрессованный. После измельчения сырья до получения однородной массы, оно соединяется с цементом, увлажняется и раскладывается по матрицам. При помощи высокого давления формуется кирпич.

Достоинства популярного материала:

Долговечность не меньше 200 лет с сохранением всех эксплуатационных и эстетических свойств.

Идеальные очертания, от которых зависит быстрая кладка гиперпрессованного кирпича. Экономия кладочного раствора и трудовых затрат.

Низкое поглощение влаги, не больше 4,8%. Производители гиперпрессованного кирпича строго придерживаются установленных норм ГОСТа.

Отличная адгезионная способность. Материал связывается с цементным раствором крепче, чем керамический кирпич.

Высокая морозостойкость. Характеристики не меняются при замораживании или оттаивании. Кладочные работы можно проводить в любую пору.

Экологическая чистота. В составе массы отсутствуют вредные примеси.

Простота обработки во время кладки.

Разнообразная фактура материала, форма элементов и их состав.

Широкий цветовой спектр.

Устойчивость к атмосферным воздействиям и агрессивной среде.

Высокая прочность по сравнению с керамическим или силикатным кирпичом, а также другими материалами.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

Из-за минимального содержания воздуха в структуре изделий есть и недостатки, которые нужно отметить:

Массивность каждого экземпляра. Как следствие, вес выложенной готовой конструкции внушительно перегружает фундамент. Обязательно его укрепление. Узкая или плиточная версия успешно решает проблему тяжеловесности.

Высокая теплопроводность. Из гиперпрессованного камня невозможно возвести теплые стены. Без серьезной стратегии утепления не обойтись.

Низкая паропроницаемость. Проблема решается при помощи современных строительных технологий.

Гиперпрессованные кирпичи

Достойное место в ассортиментном ряду строительных материалов для возведения и облицовки стен занимает гиперпрессованный кирпич. Разнообразие фактур и цвета позволяет придать городской застройке неповторимый облик, облагородить парки и скверы. Такой кирпич не только улучшит эстетичный вид загородного домостроения, но и продлит срок службы любого здания.

Что это за материал?

Гиперпрессованный кирпич — строительный материал высокой прочности, который в основном используют для облицовки и сооружения внешних конструкций: арок, ворот, заборов. А это значит, что его лицевые поверхности (тычок и ложок) должны иметь идеальное качество. Такая кладка не предполагает дальнейшей обработки в виде оштукатуривания стен или облицовки, что существенно экономит средства и время строительства. Гиперпрессованный кирпич из известняка поддается механической обработке, он легко режется болгаркой с малым процентом отхода и брака.

Читайте так же:
Искусственный кирпич под старину

Состав и производство

Прессованный кирпич своими руками сделать можно, но это трудоемкий процесс, к тому же использование ручного пресса позволяет формировать всего один или два изделия за цикл. Стоимость прессов довольно высокая, а окупаемость — низкая. Состав гиперпрессованного кирпича и пропорции:

  • 85—92% отсевов дробления горных пород:
    • мраморовидный известняк;
    • ракушняк;
    • карьерные отсевы при добыче гранита, мергеля, мрамора, доломита;
    • доменные шлаки;
    • отходы производства керамических изделий и прочее.

    По сути, это метод холодной сварки, когда при помощи мощного гиперпрессования сырья, меняется его молекулярная структура.

    В производстве материала используется полуавтоматический гиперпресс.

    Оборудование для производства в промышленных масштабах:

    • Полуавтоматический гиперпресс типа СППК-70 или автоматический типа ПАК 150.2.
    • Растворосмесители.
    • Камеры для пропаривания.
    • Ленточные транспортеры.
    • Поддоны для сушки.
    • Для обработки поверхностей при изготовлении рустированного облицовочного кирпича производители используют дополнительное оборудование:
      • гидравлическую гильотину, на которой происходит колка;
      • долбежный станок типа «Дятел» для придания фактуры.

      Процесс производства прессованием

      Технология безотходная, бракованные изделия реутилизируются и перерабатываются. Технология производства гиперпрессованного кирпича предполагает прохождение таких этапов:

      • Формовка подготовленной смеси методом компрессии. Давление достигает 20—30 мегапаскалей.
      • Сушка в пропарочной камере при температуре от 40 до 70 °C в течение 8—10 часов либо на складах 4—6 суток, где набирает до 70% заявленной прочности.
      • Оставшуюся прочность изделие будет набирать на открытых стройплощадках или складах при плюсовом температурном режиме на протяжении 30-ти дней. Конечный продукт производства — прочный искусственный камень, свойствам не уступающий натуральному.

      Характеристики и свойства

      Этот строительный материал имеет показатели:

      • Прочность от 150 до 300. Этот критерий под обозначением «М» в маркировке (числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см).
      • Водопоглощение — 6%.
      • Теплопроводность — 0,43—1,09 Вт/(м·°С).
      • Группа огнестойкости — негорючий.
      • Морозостойкость — 100—150. Этот показатель под буквой «F» в маркировке — количество полных циклов «замораживания до -15 градусов и размораживания» изделия, насыщенного водой без потери физико-технических и эксплуатационных качеств.
      • Стандартные размеры — 250×120×65.

      Разновидности

      Кирпич гиперпрессованный по конструкции делят на три группы:

      • Полнотелый.
      • Пустотелый. До 40% технических отверстий и щелей.
      • Лего. Это подвид пустотелого, у которого имеются два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних. Такой замок обеспечивает лучшую сцепку кладки.

      По назначению кирпич-гиперпресс может быть рядовой или строительный, а также облицовочный. Последний вид имеет много фактур, форм и цветовых решений:

      • Желтый гладкий «Литос». Со скошенными углами и без.
      • «Скала». Грубая и более мягкая фактура.
      • Карнизный. С плавными выгнутыми изгибами.
      • Угловой. Имеет Г-образную форму для безупречной облицовки углов.
      • Сникерс. Узкий кирпич со сколотой поверхностью.
      • Рваный камень.

      Преимущества гиперпрессованного кирпича

      Гиперпрессование позволяет изготавливать изделия с идеальной геометрией. Колотый кирпич используют для облицовки, а гладкий — и в рядовой кладке, и как лицевой. Разнообразие форм, фактур и широкая палитра цветов позволяет создавать сложные архитектурные элементы. Помимо эстетических достоинств, такой кирпич обладает и рядом технических плюсов:

      • Высокая прочность и устойчивость к агрессивной внешней среде.
      • Низкое водопоглощение.
      • Экологически чистый.
      • Легко обрабатывается. Отлично режется обычной болгаркой.
      • «Спецзаказ» — возможность изготовить стройматериал с повышенными показателями прочности — до М 500 и морозостойкости — до F300.
      • Может «дышать», так как на изделиях не образуется цементная пленка, которая еще и снижает адгезию с раствором.

      Минусы и слабые стороны

      На кладке из такого материала может появиться высол.

      Минус гиперпрессованного кирпича — стоимость, особенно когда его применяют в качестве рядового. Также имеет повышенный показатель теплопроводности, что отрицательно влияет на целесообразность использования для основной кладки. Тепло из дома, выполненного таким кирпичом, будет уходить быстрее. Минусы:

      • Большой вес. Даже у щелевых экземпляров он составляет 4,2 кг.
      • Выгорание. Но серьезной потери в цвете не наблюдается.
      • Адгезия раствора в полнотелом варианте немного хуже, чем в щелевом.
      • Возможное появление высылов в кладке.

      Сфера применения

      Гиперпрессованный кирпич иногда применяется при кладке фундамента и цоколя, но, в основном, это экстерьерный и интерьерный облицовочный материал. Из его фигурных элементов возводят арки и заборы, колонны и декоративные элементы проемов окон и дверей, облицовывают камины и декорируют стены. Этот строительный материал пользуется большой популярностью в ландшафтном дизайне. Благодаря прочной кладке, дом из такого кирпича может быть построен в зоне сейсмической нестабильности, возможных оползней и других природных и техногенных катаклизмов.

      голоса
      Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector