88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Размер силикатного кирпича белого, стандарт по ГОСТу

Размер силикатного кирпича белого, стандарт по ГОСТу

Белый (правильнее его называть силикатный) кирпич стали изготовлять в начале 20 века. И хотя сегодняшний рынок заполнен различными стеновыми строительными материалами, этот вид кирпича, как и раньше, пользуется большой востребованностью. Причин такой популярности много. Это простота и надежность в работе, недорогая цена, эстетичность, относительная долговечность и прочность, а также многообразие форм и размера.

Преимущества и недостатки

Производство его очень экономично, так как он состоит на 90% из песка, а остальные 10% составляют известь и небольшая доля добавок. Изготавливают его методом автоклавного синтеза. Силикат является экологически чистым изделием, так как произведен из натуральных материалов, поэтому его применение в строительстве не только выгодно, но и безопасно.

О том из какого кирпича лучше сложить печь можно узнать из данной статьи.

Он отвечает всем требованиям мировых стандартов. Его производство славится точностью размеров.

размер силикатного белого кирпича

По многим показателям не уступает керамическому, а по некоторым свойствам и выигрывает. Например, он обладает повышенной звукоизоляцией, достаточно морозостоек.

Отзывы о керамическом кирпиче можно узнать из данной статьи.

Плотность и прочность белого кирпича высока, хотя и ниже, чем у красного. Ее принято обозначать буквой М. Например, М75 для низкой плотности, а М250 – для самой высокой.

Для обозначения морозостойкости тоже существуют специальные марки. Поэтому всегда можно выбрать именно тот материал, который необходим для определенных работ.

Кирпич огнеупорный ша 6 размеры и другие данные материала описаны в статье.

Силикат стоек к атмосферным проявлениям. Здания, выстроенные с использованием белого кирпича, отвечают всем гигиеническим параметрам, так как у него очень высокая воздухопроницаемость. Основным его недостатком является низкая теплостойкость.

Он начинает крошиться при нагревании свыше 600°. Поэтому он не стоит использовать при строительстве печей, каминов и дымоходов. Еще одна проблема силиката состоит в его водобоязни, но здесь речь не идет о дожде и снеге, а о постоянных контактах с водой, то есть о нежелательном воздействии грунтовых вод. Сгладить эту проблему можно путем обработки гидрофобными пропитками.

Какие бывают марки шамотного кирпича и их размеры можно подчеркнуть для себя из данной статьи.

На видео рассказывается о размерах силикатного белого кирпича:

Разновидности белого силикатного кирпича

белый силикатный кирпич

Сколько весит такой кирпич? Как говорилось выше, классический силикатный кирпич обладает высокой плотностью, а, значит, и немалым весом, который составляет 3,6 килограмма. Поэтому производят не только полнотелые изделия, но и пустотелые. Внутренняя часть у пустотелых кирпичей имеет ячейки. В статье вы можете почитать о том, сколько составляет вес силикатного кирпича.

Эта технология способствует уменьшению массы, что делает данный материал еще более экономичным в денежном отношении, ведь на его изготовление идет меньше сырья. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче, но прочность его при этом снижается. Такой кирпич, с учетом его характеристик, используется для облицовки фасада здания, так как в этом случае дополнительная нагрузка не требуется.

О ом как использовать профильные стеновые комнатные панели под кирпич можно узнать в данной статье.

На видео – рассказывается о полуторном белом силикатном кирпиче:

О том какие минусы силикатного кирпича могут быть описано в статье.

Также силикат подразделяется на такие типы, как ординарный и отделочный, в зависимости от его применения. А по форме бывает одинарным, полуторным или двойным, что очень хорошо для уменьшения сроков строительства. Этот стройматериал при помощи добавления красителей может быть не только белым, но и иметь самые разнообразные цвета. Также силикат производится в виде разных геометрических форм: овальных, угловых, круглых. Так что производство белого кирпича достаточно многообразно.

О том сколько стоит печной кирпич можно прочесть в данной статье.

Читайте и о том, сколько кирпича в поддоне стандартного размера.

Использование

использование белого силикатного кирпича

Несмотря на множество плюсов белого кирпича, сфера его применения меньше, чем у керамического кирпича, так как существуют некоторые ограничения, связанные с его характеристиками. Он не применяется для сооружения фундаментов, цоколя, печей, труб и других важных конструкций. Нельзя его применять в условиях повышений влажности, а вот в местностях с сухим климатом его с успехом используют для возведения жилых и коммерческих зданий.

Ординарный силикатный кирпич хорош для строительства межкомнатных и межквартирных стен из-за его хорошей звукоизоляции. Классическая форма и внешний вид, большой выбор различных форм и объем кирпича, а также стойкость к атмосферным изменениям позволяют использовать силикат в лицевой кладке. Очень эффектно смотрятся фасады из разноцветного силикатного кирпича. Благодаря своей невысокой стоимости и хорошим техническим показателям этот строительный материал популярен в частном строительстве.

Сколько стоит облицовочный кирпич желтый, а так же другие характеристики можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается, сколько стоит силикатный белый кирпич и о его использовании:

Завоевал свое признание белый кирпич и в декорировании. Пользуясь многообразием выпускаемых форм и цветовой гаммы, его с успехом используют как декоративный элемент во многих стилевых направлениях интерьера. Белый кирпич по всем показателям очень добротный строительный материал, если, конечно, произведен без нарушения технологии, что, к сожалению, имеет место у недобросовестных производителей.

О том какой размер красного полнотелого кирпича можно узнать в данной статье.

Гарантию на сооружения, возведенные из силикатного кирпича, дают свыше 50 лет. И это не миф, до сих пор на улицах Российских городов крепко стоят здания, выстроенные из белого кирпича еще в послевоенные годы.

Читайте так же:
Арский кирпич евро размеры

Размеры и габарит по ГОСТу

силикатный кирпич

Согласно ГОСТу 379-69, силикатный белый кирпич в ходе производства должен обладать параллелепипедной формой. У него должны быть ровными и гладкими грани, а ребра острыми. Производят такие изделия полнотелыми и пустотелыми.

В области строительства задействуют двойные, полуторные и одинарные белые силикатные кирпичи. Следовательно, для каждого из приведенных видов характерен свой размер.

Для стандартного изделия характерны такие размеры: 250Х120Х65 , где 250 – длина, 120 – ширина и 65 мм – толщина. Стандартные габариты у полуторного силикатного кирпича будут составлять: 250Х120Х88 , где 250 – длина, 120 – ширина и 88 мм – толщина. Стандартные габариты у двойного белого силикатного изделия составляют: 250Х120Х138.

Какой размер красного одинарного кирпича указано здесь.

Стоимость за штуку

Силикатный белый кирпич в зависимости от представленного вида можно приобрести по цене 12-14 рублей за штуку. Такая цена не является высокой, ведь такой набор преимуществ полностью ее оправдывает.

Силикатный кирпич – это очень востребованный и популярный в области строительства материал. Причина такой востребованности состоит в большом количестве положительных характеристик. Главными достоинствами остаются экологичность, прочность и сопротивление атмосферным осадкам. Кроме этого, построенное здание будет обладать длительным сроком эксплуатации.

ГОСТ силикатного кирпича обеспечит прекрасные свойства материала

Силикатный кирпич ГОСТ

Одним из стандартных строительных материалов является кирпич силикатный, состоящий из совокупности воздушной извести, кварцевого песка, щелочестойких пигментов и воды, проходящих сложный и длительный процесс обработки. Этот стройматериал известен с давних пор и пользуется спросом в качестве прекрасного отделочного и строительного материала. Он бывает разным по цветовому оформлению (серый, белый, желтый, красновато-желтый, оранжевый, розовый) и уровню заполнения (полнотелый , пустотелый). В пустотелых вариантах пустоты могут быть несквозными или сквозными, и иметь разные диаметры, их расположение — упорядоченное и направляется перпендикулярно к постелям. Скачать ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные» можно в конце статьи.

ГОСТ силикатного кирпича определяет правильный процесс

Важным фактором производства силикатного кирпича ГОСТ 379-95 является формирование брусков необходимой формы и их прессование. От качества прессования зависит прочность исходного материала, а процессы воздействия на заготовки насыщенным влажным паром в высокотемпературном режиме и при большом давлении, влияют на положительные свойства силикатных изделий. Правильно обработанный материал с соблюдением технологий и срока обработки в автоклаве, способствует изготовлению прочного, устойчивого к нагрузкам кирпича силикатного ГОСТа 379-95. Если процесс обработки превышен или недостаточен, то готовые кирпичные заготовки могут иметь плохое качество. Недожженные или пережженные кирпичи нельзя пускать в строительство, их можно применять наряду с гравием только в качестве составляющих для несильных фундаментов или при возведении заборов.

Применение

Для возведения несущих стен в жилищном строительстве силикатный кирпич применяют редко, только в сочетании с утеплителем и пароизоляцией. В основном он идет в качестве отделки, возведения внутренних перестенок или ограждений. Таким материалом выкладывают стены в подвалах, складских помещениях, гаражах, тамбурах, пристройках.

Плюсовые и минусовые качества

Силикатный кирпич, отвечающий ГОСТу, обладает рядом положительных качеств:

  • экологичностью;
  • большой плотностью;
  • большим ассортиментом;
  • прочностью и надежностью;
  • хорошей звукоизоляцией;
  • морозоустойчивостью;
  • неприхотливостью;
  • эстетичностью.

Недостатком силикатных камней является слабые водостойкие свойства и низкая жаропрочность. Их не применяют в канализационных колодцах, высокотемпературных печах и дымовентиляционных трубах промышленного значения.

приложение к таблице 1 ГОСТа 379-95 Силикатные кирпичи и камни таблицы 1 и 2 ГОСТа 379-95 Силикатный кирпич и камень

Вес кирпича силикатного

Есть застройщики, которые не уделяют значения весу кирпича. Они понимают, что пустотелый материал легче, от полнотелого. Применение одинарного, полуторного или двойного стройматериала играет роль в тяжести всей постройки. А то, насколько тяжелее выбранный материал, их не обходит. Но в совокупности, могут быть существенные отяжеления или облегчения конструкции. Считается, что вес кирпича силикатного обычного полнотелого со стандартными размерами 250х120х65 мм весит 3,7 кг. При этом вес одного кубического метра силикатного камня весит 1, 9 тн. В этом весе помещается 513 единиц. На стандартном поддоне помещается примерно 0,740-1,41 тн, что составляет 200-380 штук. Вес кирпича силикатного полуторного (250х120х88 мм) составляет от 4,2 до 5 кг за единицу и помещает в кубе 1,592-1,895 тн, что составляет 379 единиц. На поддоне в этом случае помещается 0,84-1,4 тн (от 200 до 280 штук). Вес силикатного кирпича рабочего пустотелого одинарного составляет 3,2 кг. Один куб такого стройматериала весит 1,64 тн(513 штук). Поддон может помещать 0,81-1,11 тн (200-380 штук).

Полуторный материал тяжелее(3,7 кг) и помещает в кубе 1,4 тн (379 штук), а на поддоне может поместиться 0,865 тн- 1,148 тн (200-280 ед.). Одна двойная пустотелая единица (250х120х140 мм) весит 5,4 кг и помещает 1,305 тн в кубе(242 штуки). Поддон может поместить 0,810-1,120 тн (200ед.) Единица облицовочного пустотелого (лицевого) полуторного материала весит 3,7-4,2 кг, помещая на поддоне 0,740-1,175тн (200-280 ед.) . Куб весит 1,400-1,590 тн (379 штук). Такой же двойной материал весит 5 — 5,8 кг и помещает 1,210-1,405 тн (242 ед.) в кубе и 1,0-1,16 тн (200 штук). Все эти и подобные сведения имеются в специальных таблицах. Данные даются без учета веса поддона (30-40 кг).

Престижность

Использование стенового материала из силиката придает зданиям неповторимую красоту, свой стиль и элегантность. Применять такой материал практично и престижно, тем более, что цены на него дешевле, чем на керамический.

Читайте так же:
Кирпич массой 5 кг движется по горизонтальной поверхности

Габариты силикатного кирпича

Габариты силикатного кирпича

Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. Размер не определяет функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке, но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.

Размер силикатного блока

В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич разделяется на:

  • Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
  • Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.

Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.

Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый вариант. Он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.

В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) блоки разделяются на:

  • М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
  • От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
  • М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.

Схема белого кирпича

Основные геометрические параметры

Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. Минимальный вес составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.

На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные варианты с процентом щелей выше допустимой нормы.

Характеристики кирпича

Размер двойного изделия (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.

Допустимые отклонения от стандартных размеров силикатного кирпича составляют не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные варианты редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторная с прочностью от М150.

Силикатного кирпича гост применение

Кирпич силикатный ГОСТ: обзор материала в соответствии с технической документацией и ее основными требованиями

Любой из строительных материалов должен подчиняться требованиям технической документации. В ней прописаны все основные показатели свойств и качеств, а также указания, связанные с методами контроля, транспортировки и хранения изделий.

В данной статье мы поговорим о силикатном кирпиче, а, точнее, о том, какие требования к нему предъявляются стандартом. Итак, кирпич силикатный ГОСТ: основные характеристики и их испытания.

Особенности структурообразования силикатного кирпича, полученного с применением твердых отходов производства АО «Березниковский содовый завод»

  • Аннотация
  • Об авторах
  • Список литературы
  • Cited By

Аннотация

Рассмотрены результаты изучения особенностей структурообразования силикатного кирпича, полученного с применением твердых отходов производства АО «Березниковский содовый завод». Для проведения исследований из шламонакопителей отобраны различные пробы: шлам «закрытого» отстойника влажностью 5 %, шлам с поверхности открытого отстойника влажностью 35 %, увлажненный шлам с открытого отстойника влажностью 70 %. С помощью термической обработки обезвоженного шлама «закрытого» отстойника при температуре 950 °С может быть получена строительная известь, отвечающая требованиям ГОСТ 9179. По результатам оптимизации параметров формования образцов силикатного кирпича и их состава установлено, что использование извести из твердых отходов содового производства в составе известково-кремнеземистого вяжущего автоклавного твердения позволяет получать образцы силикатного кирпича с маркой по прочности М200. Исследования микроструктуры показали, что силикатные образцы, изготовленные с применением отхода содового производства, характеризуются неоднородным строением цементирующего вещества, а также недостаточным количеством образованных в процессе автоклавирования низкоосновных гидросиликатов кальция тоберморитовой группы, что обусловлено вещественным составом отхода, а именно наличием реакционно-пассивных компонентов и примесей. Повышение структурной прочности образцов, изготовленных с применением отходов содового производства, возможно благодаря увеличению удельной поверхности известково-кремнеземистого вяжущего, а также модификации вяжущего тонкодисперсными минеральными добавками.

Читайте так же:
Заполнение металлического каркаса кирпичом

Ключевые слова

Об авторах

Список литературы

1. Калинина Е.В., Рудакова Л.В. Снижение токсичных свойств шламов содового производства с последующей их утилизацией. Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. 2018. Т. 329. № 6. C. 85—96.

2. Вагапов Р.Ф., Синицин Д.А., Оратовская А.А., Тэненбаум Г.В. Использование отходов промышленных предприятий при производстве строительных материалов на примере республики Башкортостан. Известия Юго-Западного государственного университета. 2014. №3 (54). C. 76—82.

3. Калинина Е.В. Утилизация шламов карбоната кальция в производстве товарных продуктов строительной отрасли. Вестник ПНИПУ. Урбанистика. 2012. № 1. C. 97—113.

4. Kasikowski, T., Buczkowski, R., Dejewska, B., Lemanowska, E., Iglinski B. Utilization of distiller waste from ammonia-soda processing. Journal of cleaner production. 2004. № 12(7). P. 759—769.

5. Крепышева И.В., Рудакова Л.В., Козлов С.Г. Физико-химические и токсикологические свойства шлама содового производства. Горный информационно-аналитический бюллетень (научно-технический журнал). 2015. №1. C. 335—341.

6. Бутт Ю.М., Куатбаев К.К. Долговечность автоклавных силикатных бетонов. М., Стройиздат, 1966. 216 с.

7. Вахнин М.П., Анищенко А.А. Производство силикатного кирпича. М., Высшая школа, 1989. 200 с.

8. Горшков В.С., Тимашев В.В. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М., Высшая школа, 1963. 287 с.

9. Кржеминский С.А. К вопросу о динамике процесса твердения силикатных материалов на основе извести. Сб. трудов РОСНИИМСа. № 5. М., Промстройиздат, 1953. 256 c.

10. Ларионова З.М., Виноградов Б.Н. Петрография цементов и бетонов. М., Стройиздат, 1974. 347 с.

11. Овчаренко Г.И., Михайленко А.А. Взаимосвязь прочности и фазового состава автоклавного известково-зольного камня. Известия вузов. Строительство. 2014. № 1. C. 26—32.

12. Нелюбова В.В., Жерновский И.В., Строкова В.В., Безродных М.В. Силикатные материалы автоклавного твердения с наноструктурированным модификатором в условиях высокотемпературных воздействий. Строительные материалы. 2012. № 9. C. 8—10.

13. Тейлор Х. Химия цемента. Пер. с англ. М., Мир, 1996. 560 с.

Для цитирования:

Леонтьев С., Шаманов В., Курзанов А. Особенности структурообразования силикатного кирпича, полученного с применением твердых отходов производства АО «Березниковский содовый завод». Экология и промышленность России. 2019;23(11):60-65. https://doi.org/10.18412/1816-0395-2019-11-60-65

For citation:

Leontev S., Shamanov V., Kurzanov A. Features of the Structure Formation of Silicate Bricks Obtained with the Use of Solid Waste Produced by JSC «Berezniki Soda Plant». Ecology and Industry of Russia. 2019;23(11):60-65. (In Russ.) https://doi.org/10.18412/1816-0395-2019-11-60-65

  • Отправить статью
  • Правила для авторов
  • Редакционная коллегия
  • Редакционный совет
  • Рецензирование
  • Этика публикаций

С.В. Леонтьев
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Россия

канд. техн. наук, доцент

В.А. Шаманов
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Россия

канд. техн. наук, доцент

А.Д. Курзанов
Пермский национальный исследовательский политехнический университет
Россия

Технические характеристики

Силикатный одинарный полнотелый кирпич обладает следующими параметрами:

  • • размеры, в мм – длина 250, ширина – 120, высота –65мм;
  • • плотность – 1300–1900 кг/см3;
  • • надежность (прочность на сжатие) – 75–250 кг/см2;
  • • прочность на излом– 40 кг/см2;
  • • морозоустойчивость от 15 до 100 циклов заморозки/разморозки;
  • • теплопроводность – 0,7 Вт/(м·°С).
  • • пожаробезопасность – кирпич силикатный не горит и не плавится может выдержать температуру до 550°С;
  • • водопоглощение изделий составляет не меньше 6% от массы, что является не очень хорошим показателем;
  • • коэффициент паропроницаемости – 0,11 мг/(м·ч·Па).

Недостатки силиката

Как и любой другой материал, силикатный кирпич имеет свои недостатки, которые немного ограничивают области применения этого строительного материала. К ним относится достаточно выраженное водопоглощение силикатного кирпича, а также чувствительность к агрессивным средам. Хорошая способность впитывать воду происходит из-за высокого содержания песка в составе кирпичей (до 90%), однако в условиях сухого климата и при хорошем доступе солнечного света это не является проблемой. Влага не задерживается внутри кирпичей благодаря их кристаллической структуре, поэтому вероятность растрескивания и разрушения у силикатных кирпичей значительно ниже, чем у глиняных аналогов.

Однако, если силикатный кирпич постоянно будет находиться в условиях повышенной влажности, подвергаться постоянному воздействию грунтовых вод или атмосферных осадков, вероятность быстрой потери прочности и разрушения значительно возрастает. Из-за этого качества не допускается использование силикатного кирпича для кладки фундаментов и подвалов, а также цокольных этажей зданий.

Причем эти ограничения на применение были введены в последние десятилетия, как ни печально, из-за усиления загрязненности окружающей среды. При воздействии обычной чистой воды силикатный кирпич не будет разрушаться при условии его быстрого высыхания. Разрушают его соли серной кислоты, которые могут присутствовать и в грунтовых водах, взаимодействующих с фундаментом здания, и в атмосферных осадках. Поскольку силикатный кирпич в своем составе имеет до 90% песка, который устойчив к воздействию агрессивных химических реагентов, разрушаются под действием таких солей, как сульфат магния, гидросиликаты и карбонаты кальция (связующие компоненты, скрепляющие кристаллы песка внутри кирпичей).

Таким образом, для кладки фундаментов необходимо подбирать другой материал, применение которого более подходит по техническим характеристикам. К фундаментам зданий, особенно высотных, предъявляются повышенные требования по прочности материалов, устойчивости и долговечности, ведь от их устойчивости зависит прочность и долговечность всего здания. Особенно, если вы строите собственный дом своими руками, на кладку фундамента стоит обратить особое внимание.

Ограничения для применения

Нежелательно применение силикатного кирпича в помещениях, в которых из-за их предназначения будет постоянно высокая влажность воздуха, то есть, для строительства бань, прачечных, душевых, других помещений с аналогичными условиями. Тем не менее, в СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» допускается использовать силикатный кирпич при кладке стен зданий, которые будут подвергаться действию повышенной влажности, с условием применения для внутренних стен в этих помещениях гидрофобизаторов, защищающих от проникновения влаги внутрь кирпичей.

Читайте так же:
Оборудование для производства керамического кирпича полусухого прессования

Силикатный кирпич выдерживает высокую температуру до 600 0 С, поэтому он относится к классу пожаробезопасных строительных материалов, однако есть ограничения в применении при температуре свыше 600 0 С. Не допускается применение для кладки печей и каминов, внутренних поверхностей дымоходов из силикатного камня, так как при частом и сильном нагревании он будет очень быстро разрушаться, и придется переделывать все заново. Если у вас появилась задумка выложить своими руками камин или переложить печку, имейте в виду, что не допускается использовать для этих целей силикатный кирпич.

Технические требования к силикатному кирпичу

ГОСТ 379-2015 оговаривает технические требования к строительным кирпичам на основе силикатов, которые изготовлены по технологии прессования рабочей смеси кремнезёма с известью в присутствии необходимого количества воды. В базовую смесь могут добавляться различные красящие пигменты и заполнители. Последующее твердение материала происходит вследствие его гидротермальной обработки в специальных устройствах — автоклавах.

Силикатный кирпич подразделяется на следующие группы:

  1. Одинарный.
  2. Полуторный.
  3. Декоративный.
  4. С пазогребневыми соединениями.

Все указанные разновидности могут производиться полно- и пустотелыми, с различными способами оформления и обработки боковых граней. Пустоты, в свою очередь, могут быть сквозными и глухими. Толщина стенок при этом не должна быть менее 10 мм.

Маркировка силикатных кирпичей включает в себя:

  • Прочностные показатели. Указываются так же, как и для керамических кирпичей. Стандартные марки – от М100 до М300;
  • Показатели морозостойкости (от F25 до F100);
  • Плотность (от 900 до 2200 кг/м 3 ). В марке приводятся две первые цифры среднего значения плотности: так, силикатный кирпич класса плотности 1,4 должен иметь плотность до 1400 кг/м 3 .

Определяемыми в ходе лабораторных испытаний показателями качества силикатных кирпичей являются его прочность на сжатие, МПа, предел прочности на изгиб, МПа, индекс морозостойкости, в циклах, водопоглощение, % и прочность сцепления с подложкой, МПа.

Размеры и габарит по ГОСТу

Согласно ГОСТу 379-69, силикатный белый кирпич в ходе производства должен обладать параллелепипедной формой. У него должны быть ровными и гладкими грани, а ребра острыми. Производят такие изделия полнотелыми и пустотелыми.

В области строительства задействуют двойные, полуторные и одинарные белые силикатные кирпичи. Следовательно, для каждого из приведенных видов характерен свой размер.

Для стандартного изделия характерны такие размеры: 250Х120Х65 , где 250 – длина, 120 – ширина и 65 мм – толщина. Стандартные габариты у полуторного силикатного кирпича будут составлять: 250Х120Х88 , где 250 – длина, 120 – ширина и 88 мм – толщина. Стандартные габариты у двойного белого силикатного изделия составляют: 250Х120Х138.

Какой размер красного одинарного кирпича указано здесь.

Дефекты силикатного кирпича

Примечательно, что основной причиной дефектов силикатных кирпичей считается не нарушение технологии его производства, а неправильная транспортировка и дальнейшая укладка.

В соответствии с ГОСТ допускаются следующие виды дефектов силикатного кирпича:

Вид дефекта

Значение

1. Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм, шт.

2. Отбитости, притупленности ребер глубиной от 5 до 10 мм, шт.

3. Шероховатости или срыв грани глубиной, мм

4. Трещины на всю толщину изделия протяженностью по постели до 40 мм, шт.

Проколы постели пустотелых изделий более 10мм не допускаются. Также не допускается наличие в изломе посторонних примесей. Браком считается наличие отбитостей, притупление углов и ребер, трещины в теле кирпича.

Масса кирпича

Наиболее востребованным на строительных площадках является керамический рядовой полнотелый одинарный кирпич длиной 250 (мм), шириной 120 (мм), высотой 65 (мм), масса его находится в диапазоне от 3.3 до 3.6 (кг).

Вес кирпича и плотность:

На многих ресурсах в сети растиражированы таблицы веса, по которым даны точные данные по массе кирпичей, однако данные таблицы являются некорректными, поскольку параметр массы зависит сугубо от коэффициента класса средней плотности изделия.

Т.к. данный коэффициент может сильно разниться у разных изделий и производителей, масса готового кирпича величина плавающая.

Целесообразно при расчетах уточнять у производителей данный коэффициент, а затем, применив формулу: m=l*b*h*p, рассчитать требуемую величину, где:

  • l – длина изделия;
  • b – ширина;
  • h – толщина (высота);
  • p — Средняя плотность, кг/м3.

Важно: все данные представленные ниже относятся к усредненным типовым вариантам кирпича, и дают лишь ориентировочное представление о массе с погрешностью до 15%.

Стандартный вес кирпича:

Основные типы кирпичей: керамические, силикатные, огнеупорные. Масса керамического полнотелого рядового кирпича ГОСТ 530-2012:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – от 3.3 до 3.6 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 4 до 4.3 (кг);
  • Двойной 250х120х138 (мм) – от 6.6 до 7.2 (кг).

Масса керамического пустотелого рядового кирпича:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – от 2.3 до 2.5 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 3 до 3.3 (кг);
  • Двойной 250х120х138 (мм) – от 4.6 до 5 (кг).

Масса керамического облицовочного пустотелого кирпича:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – от 1.32 до 1.6 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 2.7 до 3.2 (кг).

Масса силикатного рядового полнотелого кирпича ГОСТ 379-2015:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – около 3.7 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 4.2 до 5 (кг).
Читайте так же:
Кирпич для закрытия кабеля

Масса силикатного рядового пустотелого кирпича:

  • Одинарный 250х120х65 (мм) – около 3.2 (кг);
  • Полуторный 250х120х88 (мм) – около 3.7 (кг);
  • Двойной 250х120х138 (мм) – около 5.4 (кг).

Масса силикатного облицовочного пустотелого кирпича:

  • Полуторный 250х120х88 (мм) – от 3.7 до 4.2 (кг);
  • Двойной 250х120х138 (мм) – от 5 до 5.8 (кг).

Масса огнеупорного прямого полнотелого кирпича ГОСТ 8691-73 с габаритами 250х124х75 (мм) различных марок:

  • ШАК – 4.9 (кг), ШБ-I – 4.7 (кг), ПВ-II – 4.4 (кг), ШКЛ-1.3 – 3 (кг), МЛЛ-1.3 – 3 (кг), ДЛ-1.2 – 2.8 (кг), КЛ-1.1 – 2.6 (кг), ШЛ-1.0 – 2.3 (кг), МКРЛ-0.8 – 1.9 (кг).

Важно: помимо перечисленных видов кирпича на строительных площадках востребованы также клинкерный облицовочный кирпич, кислотоупорный кирпич и др.

Габариты силикатного кирпича

Габариты силикатного кирпича

Силикатный кирпич считается доступным и практически универсальным кладочным стройматериалом, его сфера применения ограничена только участками, подвергающимися интенсивному воздействию влаги и высоких температур. Технология изготовления позволяет выпускать изделия любого размера и формы, включая нестандартные. Но наиболее востребованы три основные группы: одинарные, утолщенные и двойные. Размер не определяет функциональное назначение, а только вид и способ перевязки при кладке, но этот параметр напрямую влияет на скорость и экономичность работ.

Размер силикатного блока

В зависимости от целевого назначения силикатный кирпич разделяется на:

  • Рядовой – для обычной кладки, с неокрашенной шероховатой поверхностью, допускается незначительное присутствие сколов.
  • Облицовочный – декоративные изделия с гладкой, фактурной или рельефной поверхностью с широкой цветовой гаммой. На них отсутствуют пятна или сколы на ребрах.

Обе группы в свою очередь разделяются на полно- и пустотелые, вторая разновидность может иметь технические крупные отверстия или щели по всей ширине (от 3 до 14). Стандартная плотность материала составляет 1900 кг/м3, необходимость в снижении веса на фундамент и перекрытия очевидна. Такое исполнение объясняет, почему вес силикатного кирпича одного размера может быть разным.

Пустотелые виды ценятся за хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, но уступают в прочностных характеристиках. Поэтому в несущих ответственных конструкциях применяют исключительно полнотелый вариант. Он выигрывает в плане экономии расхода кладочного раствора, на блоки с пустотностью до 30% его уходит больше минимум на треть, и избежать этого никак нельзя.

В зависимости от марки прочности (способности к сопротивлению к внешним воздействиям кг/см2) блоки разделяются на:

  • М75, М100 – рекомендуемые только для перегородок.
  • От М125 до М175 – для любых одноэтажных зданий, за исключением фундаментных.
  • М200 и М250 – используемые при строительстве несущих конструкций многоэтажных домов.

Теплопроводность силикатных блоков зависит от числа пустот: от 0,68 Вт/м·°C – у пустотелых, до 0,77 – у полнотелых. Морозостойкость варьируется от 15 до 50 циклов.

Схема белого кирпича

Основные геометрические параметры

Понятие стандартный размер (1НФ) относится к одинарному кирпичу с длиной ложковой поверхности 250 мм, тычковой – 120 и толщиной – 65. Такие изделия считаются оптимальными для возведения самонесущих стен. Все облицовочные марки так или иначе имеют значения, кратные 120 или 250 мм. Минимальный вес составляет 2,1 кг, максимальный полнотелого – 3,6.

На практике часто возникает потребность использования брусков большего размера, самой востребованной разновидностью считается силикатный полуторный. Согласно ГОСТ его формат обозначается 1,4 НФ, длина и ширина остаются неизменные, в отличие от высоты – 88 мм. Второе наименование таких изделий – утолщенный кирпич, сфера применения определяется пустотностью и качеством поверхности. Минимальный вес 1 штуки должен составлять 3,9 кг, максимальный – 5, но в продаже встречаются и более облегченные варианты с процентом щелей выше допустимой нормы.

Характеристики кирпича

Размер двойного изделия (2,1 НФ) – 250×120×138 мм (ровно как два стандартных, сложенных вместе). Его применяют при необходимости ускорения процесса кладки, облицовочные разновидности встречаются реже. Работать с материалом не так удобно, как можно подумать: минимальный вес блоков – 6,7 кг, максимальный – 7,7.

Допустимые отклонения от стандартных размеров силикатного кирпича составляют не более ±5 мм по длине, 4 – по ширине, 3 – по высоте. Не следует путать брак с менее распространенными евро-блоками (0,7НФ) или другими одинарными модулями. Нестандартные варианты редко используются для возведения зданий, их советуют купить для кладки архитектурных элементов: арок, сводов, перегородок или облицовки. Наиболее востребованной в частном строительстве маркой считается полуторная с прочностью от М150.

Вес силикатного кирпича и размер

99

Вес белого силикатного кирпича зависит от его параметров. Ведь он может быть нескольких видов. Так же на это повлияет и марка. Данный материал делится на марки, чем она выше, тем и больше может выдержать нагрузку. При выборе никогда не спешите, в этом вопросе стоит все тщательно просчитать и взвесить. В данной статье вы найдете габариты силикатного материала и его вес. Это поможет правильно определиться с количеством его покупки правильно рассчитать нагрузку.

Параметры материала

Цена материала зависит от его размеров и производства. Разумеется, чем больше на него затрачено сырья, тем и цена будет выше. Ведь вес больше. Но иногда то, что дороже, более выгодно. Поэтому при выборе инструкция может быть только одна, это делать правильные расчеты.

Расширенная таблица веса кирпича силикатного

Внимание: при расчетах обязательно следует учитывать и отходы. Они будут в любом случае. Только в отличии от глиняного материала, силикатные отходы мало куда можно применить.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector