88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Справочник государственных стандартов и нормативных документов

Справочник государственных стандартов и нормативных документов

Стопорение, показанное на рис. 8, основано на создании дополнительной радиальной силы в резьбе.

  • Резьбы цилиндрические
  • Резьбы конические
  • Резьба метрическая
  • Сбеги, недорезы, проточки и фаски по ГОСТ 10549
  • Резьба упорная
  • Резьба трапецеидальная
  • Механические свойства болтов, винтов, шпилек, гаек.
  • Условные обозначения крепежных изделий по ГОСТ 1759.0 (СТ СЭВ 4203)
  • Болты общего назначения с шестигранными головками
  • Винты общего назначения
  • Винты невыпадающие
  • Винты установочные
  • Болты и винты специального назначения
  • Винты самонарезающие для металла и пластмасс
  • Стопорение гайки относительно болта дополнительными элементами
  • Стопорение гаек относительно корпуса
  • Стопорение гайки относительно болта за счет дополнительного трения, сварки и пластического деформирования
  • Стопорение болтов. Предохранение винтов и гаек от потери
  • Фланцевые соединения деталей
  • Фланцевые соединения труб и крышек цилиндров
  • Фланцевые соединения труб металлоконструкций
  • Примеры применения установочных винтов
  • Клеммовые соединения
  • Фрикционно-винтовые зажимы
  • Стяжки и упоры
  • Крепление машин к основаниям

Стопорение гайки винтами Формы отгибных шайб Установка стопорной шайбы на фланце с полукруглыми бобышками

Стопорение разных деталей

Подробности Категория: Способы стопорения крепежных деталей Стопорение разных деталей.

Стопорение полых винтов. На рис. 423, I—IV даны способы стопорения полых винтов, довольно часто применяемых в машиностроении. На рис. 423, VI показан способ стопорения пружинным фиксатором (а), перемещающимся по треугольным шлицам в гайке и сцепляющимся квадратным хвостовиком с корпусом. Для освобождения гайки фиксатор утапливают.

Способы стопорения полых винтов для случая затяжки внутренних деталей в отверстиях показаны на рис. 424.

На рис. 425, I, II приведены способы стопорения полых винтов для случая, когда винт должен фиксироваться в любом осевом положении. Стопорение достигается затяжкой (или распором разрезной части винта при помощи конуса.

Стопорение ниппельных соединений. Для стопорения элементов ниппельных соединений чаще всего применяют вязку проволокой. На рис. 426—428 приведены примеры стопорения ниппельных соединении. На рис. 429 изображен гидроузел со стопорением всех завертных элементов вязкой.

Клеммное стопорение. Клеммное стопорение нарезных стержней применяется в тех случаях, когда конфигурация охватывающей детали допускает образование клеммы (рис. 430).

Этот способ обеспечивает бесступенчатую фиксацию стержня, и поэтому его часто применяют для стопорения нарезных толкателей в конструкциях привода рычагами, коромыслами, траверсами и т. д.

Стопорение пластически деформируемыми вставками. Для стопорения нарезных стержней часто применяют способ, показанный на рис. 431. Головка стержня делается рифленой и утапливается в отверстии с ответными рифлениями. В промежуток между рифлениями головки и отверстия зачеканивают кольцо из мягкого металла (чаше всего из свинца). Затекая в рифления, металл надежно стопорит стержень. Этот способ часто применяют в соединениях, нуждающихся в опломбировании, например, в контрольных пробках приборов.

Иногда стопорение по этому способу осуществляется запивкой или опрессовкой головки пластиками.

На рис. 432, I—VI изображены способы стопорения колпачковых и фасонных гаек на валах центробежных машин. В конструкции на рис. 432, III гайку (а), завертываемую за шлицы (б), стопорят колпачком (в). Колпачок надевают на гладкий хвостовик вала; он заходит своими шлицами в шлицы гайки и стопорится пружинными фиксаторами (г). Стопорение может быть осуществлено на углах поворота гайки, соответствующих числу шлицев.

Способы стопорения колпачковых и фасонных гаек на валах центробежных машин

На рис. 432, IV показан способ, допускающий фиксацию через малые углы. В данном случае хвостовик вала шлицованный, число шлицев на единицу меньше числа шлицев гайки. По известному из теории нониусов (верньеров) соотношению, угол поворота между возможными последовательными положениями фиксации ранен 1/(z1z2), где z1 и z2— соответственно число шлицев на валу и в гайке.

Пробки. На рис 433, I, II изображены способы стопорения поворотными пружинами часто отвертываемых пробок. Для освобождения пробки достаточно вывести пружину из зацепления с фиксирующими элементами пробки и отвести пружину в сторону.

Стопорение поворотной пружиной

На рис. 434 показаны способы установки пробок с герметизацией соединения и со стопорением наглухо. При затяжке пробка садится на опорную поверхность буртиком (рис. 434, I), конусом (рис. 434, II) или кольцевым шипом (рис. 434, III) и сминает металл корпуса, перемещая витки резьбы по направлению к центру пробки. Тем самым достигается герметичность соединения и надежное стопорение втулки. Способ применяется для пробок, устанавливаемых наглухо.

Способы установки пробок с герметизацией соединения и со стопорением наглухо

Парное и групповое стопорение. В случае парного или группового расположения крепежных деталей стопорение облегчается тем, что стопор может быть закреплен смежной крепежной деталью. На рис. 435—441 даны наиболее распространенные способы стопорения парных болтов и гаек.

Парная вязка гаек проволокой

Очень часто применяют вязку проволокой, пропускаемой через отверстия в гранях гаек (рис. 435) или в головках болтов (рис. 436). Для корончатых гаек применяют вязку через отверстия в болте и пазы в гайке (рис. 437).

Парная вязка болтов

Важно соблюдать следующее правило: при затяжке проволоки скручиванием ее концов должен создаваться момент, направленный в сторону завертывания гаек.

Парная вязка корончатых гаек

Для гаек с правой резьбой это условие сводится к тому, что наклон вяжущей проволоки между смежными деталями (на виде сверху) должен быть левым (рис. 438, II). Обратное расположение (правый наклон) недопустимо, так как при скручивании концов проволоки возникает момент, стремящийся отвернуть гайку (рис. 438, I); стопорение в данном случае не обеспечивается.

Читайте так же:
Грунтовки для стен перед наклейкой обоев

Вязка парных деталей

Недопустимо и направление вязки показанное на рис. 439, при котором натяжение проволоки способствует отвертыванию одной из гаек.

С течением времени проволока ослабевает: стопорение становится ненадежным. По этой причине вязку применяют преимущественно для близко расположенных крепежных деталей, где этот недостаток выражен менее резко.

Надежнее стопорение подкладными пластинками с отгибными лапками, заводимыми на грани гаек (рис. 440, I—IV). Следует отметить, что конструкция на рис. 440, III вызывает довольно значительный эксцентриситет нагрузки на гайки и применима только для неответственных соединений.

На рис. 441, I—VI изображены применяемые формы пластинок с отгибными лапками. Пластинка на рис. 441, IV снабжена компенсатором, позволяющим регулировать расстояние между осями отверстий; в конструкции на рис. 441, V та же цель достигается приданием отверстиям продолговатой формы.

Пластинки с отгибными лапками

Стопорные пластинки изготовляют из мягкой листовой стали; после однократного пользования пластинки заменяют новыми.

Для группового стопорения (например, болтов, расположенных на цилиндрических фланцах) применяют те же приемы: вязку проволокой (рис. 442), стопорение подкладными элементами с отгибными лапками (рис. 443, I, II).

На рис. 444 изображено стопорение болтов привертной кольцевой пластиной с вырезами под шестигранники.

  • < Назад
  • Вперёд >

Анаэробная жидкость

Представляет собой специальный состав, который необходимо наносить непосредственно на поверхность резьбы в том месте, где будет расположена гайка. Является одним из наиболее надежных способов фиксации, без использования разнообразных герметиков, а также специальных элементов. После использования анаэробной жидкости, для того чтобы разобрать крепеж, его придется разогревать либо воспользоваться специальным ударным гайковертом.

Перечисленные методы фиксации болтового крепежа являются самыми распространенными и наиболее используемыми в современном мире. Однако существует множество других способов, позволяющих надежно зафиксировать и предотвратить самостоятельное откручивание резьбовых соединений. Например, помимо корончатых и контргаек, активно используется метод штифтовки либо стопорение при помощи проволочных винтов (подходит только для крепежных элементов, оснащенных небольшими отверстиями для протягивания проволоки).

Упругие шайбы

Стопорение упругими шайбами основано на создании постоянных сил трения в резьбе и на торце гайки. Таким образом, в данном случае сочетается принцип стопорения гайки «на болт» и «на корпус».

Силы трения препятствуют отвертыванию гайки при вибрациях, пульсации сил, действующих на соединение, а также при появлении остаточных деформаций в системе (например, при смятии опорных поверхностей).

Чем больше упругость шайбы, тем надежнее стопорение. За исключением особых случаев, упругие шайбы устанавливают так, чтобы при окончательной затяжке обеспечивался жесткий упор гайки в опорную поверхность стягиваемой детали.

Простейшая и наиболее часто применяемая (хотя далеко не самая совершенная) форма упругого стопорения — разрезная пружинная шайба (иногда называемая просто «гровером»). Шайба представляет собой изготовленное из закаленной стали кольцо с косым разрезом под углом

15° к оси кольца. Наклон разреза делается левым для правой резьбы и правым для левой резьбы.

Концы шайбы слегка разведены и снабжены острыми кромками. При затяжке кольцо сжимается, кромки врезаются в тело гайки и в опорную поверхность, обеспечивая стопорение гайки «на корпус». Врезание заметно выражено в том случае, когда опорные поверхности имеют не слишком высокую твердость Недопустима установка пружинных шайб на поверхностях мягких металлов.

Применение стальных подкладных шайб сводит на нет стопорящий эффект врезания зубчиков в тело корпуса. Нижняя граница применения шайб Гровера — металлы с твердостью НВ > 150.

Для работы соединения как упругой системы безразлично, где установлена шайба: под гайкой или под головкой болта, или одновременно под гайкой и болтом в последнем случае упругость системы увеличивается вдвое. Основной недостаток шайбы Гровера заключается в том, что от увеличения сечения кольца в ширину и в высоту возрастает развиваемая кольцом упругая сила, но не повышается упругая деформация. Другой существенный недостаток — неизбежность внецентренного приложения силы затяжки, вызванная тем, что сила затяжки передается гайке (и опорной поверхности) в большей степени на участке расположения храповых зубчиков, чем на остальной части окружности. Лучше в этом отношении пружинные шайбы прямоугольные, выгнутые по цилиндру. Шайбы затягивают до расплющивания, что обеспечивает жесткий упор гайки в опорную поверхность и возможность затяжки болта большой силой.

Назначение и виды установочных винтов

Установочные винты - купить на сайте крепежа и метизов krepcom.ru

В огромном ассортименте винтовых крепежных изделий широкую нишу занимают установочные винты или, как их еще называют, стопорные.

Они применяются во многих сферах производства и промышленности для стопорения элементов конструкций. УВ не имеют головки, но главное их отличие от традиционных винтов заключается в наличии нажимного конца для лучшей фиксации изделий друг относительно друга.

Между собой установочные винты различаются формой фиксирующего оконечника и видом шлица. Нажимные концы выполняются плоскими, засверленными, закругленными, ступенчатыми, в виде конуса, цапфы или шарика. Они усиливает связь между винтом и деталью. Для установки такого крепежа потребуется изготовление специальных отверстий с углублением под концы и нарезание резьбы.

установочный винт

Особенности применения различных видов установочных винтов

Фиксация установочного винта с плоским концом происходит за счет большого усилия затяжки, приложенного в момент монтажа. Наибольший стопорящий эффект создает конический (острый) концевой элемент, который входит в коническое углубление и фиксируется силами трения. Винт с коническим концом не нуждается в дополнительном стопорении гайкой и может применяться в нагруженных валах. Винт с цапфой погружается цилиндрическим концом в отверстие на валу и предотвращает смещение насаженных на вал деталей. Устойчивое стопорение деталей в разных положениях гарантирует винт с засверленным оконечником. При затягивании такого крепежа до упора, своим концом он врезается в металл, чем и обеспечивается его самофиксация.

Читайте так же:
Дефекты при нанесении грунтовки

Виду отсутствия головки стопорные винты утапливаются в закрепляемой детали «заподлицо». Установочные винты со шлицем под прямую отвертку не позволяют произвести затяжку с высоким усилием. Внутренний шестигранник дает возможность приложить гораздо большее вращающее усилие. Новые евростандарты предусматривают в стопорных винтах именно такой шестигранный шлиц.

Винты установочные производятся из разных марок стали и подвергаются термической обработке для повышения поверхностной твердости. Чаще всего для их изготовления используется Сталь 35 и Сталь 45. В зависимости от механических характеристик они делятся на 4 класса прочности: 14H, 22H, 33H, 45H.

Установочные винты – важная деталь машин, механизмов и станков, предотвращающая сдвиг одного элемента относительно другого. Чаще всего с их помощью осуществляется радиальная и осевая фиксация насадных деталей на валу (втулок, шестерней, шкивов, колец). УВ нашли применение в геодезических и других приборах, к примеру, вращением установочного винта выполняют юстировку теодолитов и лазерных нивелиров. Мебельное производство и сборка агрегатов пищевой промышленности тоже не обходится без стопорных винтов.

Стопорение резьбовых соединений

Существует очень много способов сто­порения (контровки) или предохранения гаек от самоотвинчивания. Самоотвинчивание разрушает соединения и может привести к аварии. Предохранение от самоотвинчивания важно для повышения надежности резьбовых соединений и совершенно необходимо при вибрациях, переменных и ударных нагрузках. Вибрации понижают трение и нарушают условие самоторможения в резьбе.

1. Стопорение дополнительным трением (рис.37), за счёт создания дополнительных сил трения, сохраняющихся при снятии с винта внешней нагрузки (контргайка, воспринимающая основную осевую нагрузку, и ослабляющая силу трения и затяжки в резьбе основной гайки, необходима взаимная затяжка гаек; самоконтрящиеся гайки с радиальным натягом резьбы после нарезания резьбы и пластического обжатия специальной шейки гайки на эллипс; самоконтрящиеся гайки с несколькими радиальными прорезями; гайки с полиамидными кольцами без резьбы, которая нарезается винтом при завинчивании, обеспечивают большие силы трения, в винте применяют полиамидную пробку; контргайка цангового типа (сверху) при навинчивании обжимается на конической поверхности; арочного типа (снизу) при навинчивании разгибается и расклинивает резьбу; пружинные шайбы, усиливающие трение в резьбе; пружинные шайбы с несколькими отогнутыми усиками; специальные винты через медную или свинцовую прокладку или деформированием гайки с прорезями, перпендикулярными оси, применяют при спокойных нагрузках.

Рис. 37. Стопорение за счёт дополнительной силы трения

2. Стопорение специальными запирающими элементами (рис.38), полностью исключающими самопроизвольный проворот гайки (шплинты ГОСТ 397-79 сгибаемые из проволоки полукруглого сечения плоскими сторонами внутрь, их выпадению препятствуют петля и разогнутые концы; шайбы с лапками ГОСТ 3693/95-52, одна из которых отгибается по грани гайки, а другая по грани детали, стопорение такими шайбами, как и шплинтами, весьма надёжно и широко распространено; шайбы с лапками ГОСТ 11872-80 стопорят гайки со шлицами при регулировке подшипников качения на валу, внутренний носик отгибается в канавку винта, а наружные лапки – в шлицы гайки; обвязка головок болтов проволокой через отверстия в групповых соединениях с натяжением проволоки в сторону затяжки болтов.

Рис. 38. Стопорение запирающими элементами

3. Стопорение может выполняться также пластическим деформированием или приваркой после затяжки.

4. Гаечные замки. Во избежание са­моотвинчивания гаек, винтов применяют особые устройства, называемые гаечными замками.При установке контргайки 2 (рис. 39, а) создается дополнительное натяжение и трение в резьбе, поэтому самоотвинчивание гайки 1 затрудняется. При установке пружинной шайбы (см. рис. 39, г) самоотвинчивание исключается за счет упругости шайбы. Кроме того, упругость этой шайбы значительно уменьшает вибрации гайки. При установке шплинта (рис. 39, б, в) или при обвязке группы болтов проволокой (рис. 39, г) гайка жестко соеди­няется со стержнем болта (шпильки). Иногда гайки жестко соединяют с деталью с помощью специальной шайбы (см. рис. 36, б), планки (рис. 39, д) и т. п.

Рис. 39. Конструкции гаечных замков

5. Гайки самостопорящиеся

Самостопорящимися называют гайки, обеспечивающие фиксацию соединения за счёт дополнительных сил трения, возникающих между деформированными участками резьбы гайки или неметаллической вставки и резьбой стержневой детали – болта, винта, шпильки, или иным способом. Деформированный участок резьбы препятствует свободному (без усилия) завинчиванию или отвинчиванию гайки. Характеристику этого явления называют «преобладающим моментом» завинчивания гайки на болт до приложения момента затяжки или отвёртывания после снятия усилия затяжки. Величину преобладающего момента измеряют во время вращения гайки. Надёжная фиксация резьбовых соединений обеспечивается без использования таких вспомогательных деталей, как контргайки, пружинные, стопорные (зубчатые), тарельчатые шайбы или шплинты.

Основополагающим стандартом является ГОСТ Р 50271-92 Гайки шестигранные стальные самостопорящиеся. Механические и эксплуатационные свойства (на основе ИСO 2320-83). На гайки самостопорящиеся цельнометаллические имеется ГОСТ Р 50272-92 (соответствует ИСO 7042-83), а с неметаллической вставкой – ГОСТ Р 50273-92 (ИСO 7043-83).

Читайте так же:
Грунтовка юнис грунт гп 10л акрил

В цельнометаллических гайках увеличение трения в резьбе достигается за счёт некоторого местного искажения резьбы на небольших участках с помощью операции, которую принято называть «обжатием». Она производится на специальных автоматах после нарезки резьбы и термообработки. Обжатие может производиться в радиальном направлении (по граням или по торцевому выступу), в осевом направлении или под углом к оси резьбы со стороны торца или торцевого выступа (рис.40).

Рис. 40. Гайки самостопорящиеся

Гайки с неметаллической вставкой (кольцом из полимера). При сборке с корпусом гайки вставку фиксируют от проворачивания. Внутренний диаметр вставки примерно равен среднему диаметру резьбы. При навинчивании гайки на болт в полимерной вставке выдавливается резьба, а упругие свойства этого материала обеспечивают стопорение. После снятия гайки резьба во вставке не сохраняет своей формы – частично заплывает, что позволяет сохранять стопорящие свойства при многократных сборках – разборках.

Гайки с резьбовой пружинной вставкой, известной под торговым названием HeliCoil® plus Screwlock (самостопорящаяся), имеющей обжатый виток, например, на эллипс или многогранник, представляют значительный интерес. Такие вставки обеспечивают эластичный и надёжный зажим гайки на резьбе болта. Эти гайки, кроме стопорящих свойств, обладают всеми другими, присущими системе HeliCoil.

Свойства всех перечисленных гаек регламентированы величиной преобладающего вращающего момента во время 1-го завёртывания, 1-го и 5-го отвёртывания, которые должны быть в пределах величин, указанных в соответствующих стандартах. Например, для самостопорящейся цельнометаллической гайки М8 класса прочности 8 (цинковое покрытие, без смазочного материала) момент затяжки составляет 20,7…30,4 Нм (min-max). Преобладающий момент 1-го завёртывания должен быть не более 6,0 Нм, 1-го отвёртывания не менее 0,85 Нм, а 5-го отвёртывания не менее 0,6 Нм. При таких показателях гайка признаётся самостопорящейся.

Самостопорящиеся гайки могут быть с фланцем. Это способствует повышению надёжности стопорения за счёт увеличения момента страгивания при отвинчивании.

Гайки с зубчатым опорным торцом (чаще всего на фланце) не имеют преобладающего момента. Стопорение возникает непосредственно после завершения процесса затяжки соединения. При затяжке зубья врезаются в поверхность сопрягаемой детали, фиксируя положение гайки. Этот вид гаек не стандартизован, проверить их стопорящие свойства можно по результатам сравнительных стендовых испытаний или величине момента страгивания при отвинчивании. Гайки с зубчатым торцом по прочности должны быть примерно одинаковы с присоединяемой деталью, иначе обеспечение стопорения не гарантировано.

Стандарты не устанавливают конструкцию и размеры стопорящих элементов, допуская различные варианты их исполнения. Главное, чтобы было обеспечено выполнение требований ГОСТ Р 50271 (ИСО 2320). Это обстоятельство объясняет многообразие видов самостопорящихся гаек – в одной машине можно увидеть отличающиеся исполнения самостопорящихся гаек. Широкое использование самостопорящихся гаек позволяет сократить количество крепёжных деталей в соединениях и на порядок увеличить их надёжность и межремонтное обслуживание техники.

studopedia.org — Студопедия.Орг — 2014-2021 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.003 с) .

ОСТ 4 Г0.019.200. Соединения резьбовые. Способы и виды предохранения от самоотвинчивания (79627)

Директивным письмом организации от 25 мая 1978 года Л 0I7-I07/K/87D срок действия установлен с I июля 1979 года до I июля 1984 года.

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения в радиоэлектронной аппаратуре (РЭА), эксплуатируемой в соответст­вии с требованиями, предъявляемыми но всем группам по классифика­ции комплекса государственных стандартов, за исключением 6 класса и групп 1.5, 1.10 — 1.13, 2.4, 5.4, в которых допускается приме­нять любой вид по данному стандарту только после подтверждения работоспособности примененного средства протоколом испытаний за­стопоренного соединения в составе аппаратуры (примеры записи см. п. 3.3.2).

Стандарт устанавливает способы, вицы предохранения (стопо­рения) резьбовых соединений от самоотвинчивания и технические требования к ним.

Для повышения надежности резьбовых соединений стандартом предусмотрены способы стопорения с помощью безактиваторных анаэ­робных герметиков (далее — анаэробные герметики).

Издание официальное ГР 8235956 Перепечатка воспрещена от 82.01.30

Переиздание май 1987 г. с изменениями Ji I, й 2, Л 3, № 4, Ji 5, Ji 6 по извещениям Г 5689 от 05.09.79, Г 6329 от 23.04.81, Г 6429 ОТ 14.07.81, 4Г 7754 от 31.05,84, 4Г 8469 от 24.01.86, Ji 6 от 27.04.87.В технически обоснованных случаях для предохранения резьбовых соединений от самоотвинчивания допускается применять способы (вицы), не предусмотренные настоящим стандартом, подтвердив работоспособ­ность применяемого средства стопорения протоколом испытаний.

(Измененная редакция, изм. #5).

СПОСОБЫ СТОПОРЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ
СОЕДИНЕНИЙ от самоотвинчивания

Резьбовые соединения, применяемые в РЭА, должны быть предохранены от самоотвинчивания.

В РЭА следует применять следующие способы предохранения резьбовых соединений от самоотвинчивания:

стопорение с применением механических средств:

стопорение с применением средств, устанавливающих жесткую связь элементов резьбового соединения с деталями конструкции (керне­ния в влиц, специального кернения в шлиц, стопорных шайб, обвязоч­ной проволоки);

стопорение с применением средств, устанавливающих жесткую связь между элементами резьбового соединения (кернение с торца, бокового кернения, стопорной многолалчатой шайбы, шплинта);

Читайте так же:
Для чего грунтовка с кварцем

стопорение с применением средств, создающих в резьбовом сое­динении упругую компенсацию ослабления предварительной «затяжки», выполняемой при сборке (пружинных шайб);

стопорение с применением средств, создающих в резьбовом соединении дополнительное трение (семохонтрящихоя гаек, контргаек, установочных винтов);

стопорение с применением анаэробных герметиков;

стопорение с применением краски.

Стопорение с применением механических средств (кроме кернения) целесообразнее для резьбовых соединений, ВЫПОЛНЯЮЩИХ крепление элементов конструкций, подвергающихся замене в процессе эксплуатации или снятию с посадочных мест во время ремонтных работ, выполняемых вне производственных помещений.

Этот способ стопорения наиболее приемлем для крепления элемен­тов межблочных соединений (волноводных трактов, соединительных ка­белей, ограждений и экранов), а также внешних креплений приборов, приборных стоек, электрических машин и силовых узлов к корпусам приборов.

При стопорении внутри ответственных механизмов с зуб­чатыми зацеплениями и быстровращахщимися элементами средства сто­порения (обвязочная проволока, шплинты, контргайки, пружинные шай­бы) должны иметь защитные средства от выпадания при их поломке, а стопорные винты должны быть дополнительно предохранены от само- отвинчивакия.

Стопорение анаэробными герметиками целесообразнее при­менять для резьбовых соединений, выполняющих крепление элементов конструкций, не подвергающихся регулировкам со снятием их с поса­дочных мест или для резьбовых соединений, с помощью которых осущест­вляется крепление узлов (приборов), не требующих по характеру вы­полняемых ими функций строго фиксированного положения установки и позволяющих производить их стопорение на последних этапах сбороч­ных работ в процессе приемки изделия.

Стопорение красками целесообразнее применять для резьбо­вых соединений небольшого диаметра (МТ — Мб) и крепления узлов конструкций, расположенных внутри блоков и подвергапцихся в про­цессе сборки и настройки частий регулировкам.

(Измененная редакция, изм. # 2).

. Марки анаэробных герметиков и краски для стопорения резьбовых соединений от самоотвинчивания приведены в обязательном приложении I.

Технологические указании по применению анаэробных гер­метиков и краски приведены в рекомендуемом приложении 2.

Материалы, применяемые для стопорения, приведены в обя­зательном приложении 3.

ВВДЫ И СРЕДСТВА СТОПОРЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТ САМООТВИНЧИВАНИЯ

В зависимости от применяемых средств стопорения каждый способ предохранения резьбовых соединений от самоотвинчивания подразделяется на виды.

Виды стопорения выбираются конструктором в зависимости от имеющихся возможностей выполнения их при сборке с учетом особенности конструкции, условий эксплуатации ремонта изделия и должны соответствовать указанным в и. 2.II настоящего стандарта.

Стопорение кернением (виды 1-4) обеспечивает высокую надежность резьбового соединения при эксплуатации. При выполнении кернения детали изделия подвергаются ударным нагрузкам. Поэтому стопорение кернением целесообразнее применять для резьбовых соеди­нений, которые в процессе эксплуатации не подвергается разборке.

Кернение в шлиц (ввд 3) и специальное кернение в шлиц (вид 4) применяются только в том случае, когда скрепляемые детали выполне- ны из достаточно]?»* материала и не могут иметь относительных сме­щений.

Стопорение с применением стопорных шайб (виды 6-8) и шплинтов (вид 9) обеспечивает высокую надежность резьбового соеди­нения при эксплуатации.

Стопорные многолапчатые шайбы (вид 8) применяется для стопо­рения круглых шлицевых гаек.

Стопорение с применением обвязочной проволоки (вид 10) применяется, как правило, для болтов (винтов), закрепляющих одну деталь.

Стопорение с применением пружинных шайб (виды П-І4? менее надежно при эксплуатации по сравнению со стопорением с по­мощью стопорных шайб (виды 6 и 7), но более просто и универсально. Стопорение с применением пружинных шайб может применяться как для болта (винта), устанавливаемого в деталь конструкции, так и для сквозного резьбового соединения, при выполнении которого пружин­ная шайба должна устанавливаться под гайку.

При использовании для стопорения пружинной шайбы (вид II) размеры и допуски на отверстия под болты (винты) должны выбираться так, чтобы ширина шайбы била больше величины зазора.

Двенадцатый вид стопорения предусматривает дополнительно чашку для предохранения от выпадания частей пружинной шайбы при возможном ее разрушении.

Бели применение пружинных шайб может привести к повреждению покрытия или самой поверхности соприкасающейся с ней детали, вы­полненной из мягкого материала (например, из алюминиевого сплава или пресс-материала), то под пружинную шайбу необходимо ставить дополнительно плоскую шайбу.

Стопорение с помощью самоконтрящихся гаек (ввды 15-17) применяется в случае выполнения конструкции из листового материала.

Стопорение с применением установочных винтов (виды 18 и 19), а также с помощью контргайки (вид 20) целесообразнее для при­менения при малых величинах внешних воздействующих факторов (виб­рации, удара и т.п.).

Стопорение с помощью анаэробных герметиков (виды 22А,Б,В,И — 25А,Б,В,И) является универсальным, включающим в себя все преимущества других способов стопорения и не имеющим их недостат­ков.

При условии применения качественного анаэробного герметика, соблюдения технологии его нанесения и режима отверждения способ стопорения анаэробными герметиками достаточно надежен. Стопорение анаэробными герметиками необходимо применять для резьб с диаметром от 1,6 до 10,0 мм в разборных и неразборных конструкциях. При использовании разборных соединений со стопорением анаэробными гер­метиками необходимо принимать во внимание возможность выполнения пп. 1,8 — 1,19 рекомендуемого приложения 2.

(Измененная редакция, изм. Л 6).

Стопорение краско^, Е, Ж; 23Г, Е, Ж — 25Г.Е, Ж; 27Г, Д, Е, Ж — ЗОГ, Д, Ё-, I;*27K-E) необходимо применять для резьб с диаметром от 1,0 до 6,0 мм в разборных и неразборных конструкциях.

Читайте так же:
Грунтовку для стен мыло хозяйственное

В резьбовых соединениях, работапцих в условиях значительного перепада температур и состоящих из деталей с различными коэффициен­тами линейного расширения (например, болты — стальные, стягиваемые детали — алюминиевые), стопорение красками гарантирует меньшую надежность, чем стопорение механическими средствами и анаэробными герметиками.

Цвет краски для стопорения выбирается по конструктивным и технологическим соображениям.

(Измененная редакция, изм. М 5).

Виды и средства стопорения резьбовых соединений от сл- моотвинчивания должны соответствовать указанным в таблице.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ СТОПОРЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ОТ САМООТВИНЧИВАНИЯ

Требования к выполнению стопорения

Крепежные резьбовые соединения перед стопорением от самоотвинчивания должны быть затянуты в соответствии с требовани­ями ОСТ 4Г 0.070.015, если нет особых указаний в технических требо­ваниях чертежей.

В целях сравнительной оценки нагрузочных возможностей, необ­ходимой для предварительного выбора резьбового соединения, в спра­вочных приложениях 4 и 7 приведены значения величин моментов затяж­ки стандартных резьбовых соединений и допустимые максимальные уси­лия затяжки болтов (винтов).

7 способов защиты болтовых соединений от самооткручивания

Большой популярностью в современном мире пользуется так называемый резьбовой крепеж и болтовые соединения, которые активно используются как во время сборки узлов транспортных средств, так и любой другой техники либо конструкций. Главное достоинство таких креплений заключается в том, что их можно несколько раз устанавливать или демонтировать, при возникновении такой необходимости.

Однако при воздействиях сильных вибраций, он может сильно ослабнуть и в дальнейшем не справляться с сильными нагрузками и вибрационными колебаниями. Поэтому для обустройства креплений такого типа используются разнообразные стопорящие гайки или болты, которые предохраняют при возникновении сильных нагрузок либо вибраций болтовые соединения от самопроизвольного самооткручивания.

Контргайка

Самопроизвольное откручивание болтовых креплений, в которых применяются гайки, а также болты, является распространенной проблемой, с которой очень часто сталкиваются люди, обслуживающие разнообразные механизмы либо конструкции, оснащенные множеством подвижных узлов.

Чтобы устранить эту проблему и избежать самопроизвольного отвинчивания резьбовых креплений, применяются специально разработанные приспособления. Они позволяют частично либо полностью заблокировать болтовое соединение.

Часто для того чтобы заблокировать резьбовое соединение и предотвратить его самостоятельное отвинчивание из-за воздействия больших нагрузок и сильных вибраций, используется специальное приспособление – контргайка. Ее размещают непосредственно за первой, закрученной гайкой.

Некоторые специалисты для надежной фиксации резьбы пользуются специальной конструкцией, состоящей из двух обыкновенных, затянутых друг после друга гаек. Однако как показывает практика, специальные контргайки более эффективно предотвращают проблемы, связанные с самооткручиванием креплений.

Пружинная шайба

Могут применяться комплексно (одновременно), вместе с обыкновенными шайбами при обустройстве, монтаже так называемого резьбового крепежа. Их нужно устанавливать непосредственно под саму закручиваемую гайку. Является одним из наиболее распространенных и используемых способов защиты конструкций от самооткручивания.

Однако следует учитывать тот факт, что при воздействии больших нагрузок либо сильных вибраций, такая шайба может разрушиться на несколько фрагментов. В результате разрушения пружинной шайбы, болтовой крепеж будет нарушен и ослаблен.

Зубчатая шайба

Являются одним из наиболее дешевых фиксирующих, стопорящих приспособлений, позволяющих предотвратить самооткручивание конструкций. Однако при воздействии большого количества закручиваний, зубцы, расположенные на поверхности такой шайбы, начнут сильно сглаживаться. В результате этого она не сможет блокировать соединения и предотвратить их дальнейшее самопроизвольное откручивание.

Клиновые шайбы

Эти приспособления используются парно. Одна сторона клиновой шайбы оснащена специальными радиальными ребрами, а другая – клиновой поверхностью. Такое приспособление для фиксации конструкций обладает высокой надежностью и способно успешно выдерживать даже повышенные нагрузки, а также вибрации.

Самоконтрящиеся гайки

Внутренняя поверхность таких элементов для фиксации резьбы оснащена специальным нейлоновым кольцом, которое способно гасить поступающие на конструкцию вибрации, а также предотвращать самопроизвольное завинчивание. Применяется при сборке большинства узлов транспортных средств и других механизмов. Является надежным приспособлением, позволяющим зафиксировать соединение. Однако со временем, при сильных, интенсивных нагрузках, крепления, состоящие из самоконтрящихся гаек, начнет ослабевать.

Корончатая гайка

Активно применяется в механизмах, которые постоянно подвержены воздействию вибрационных колебаний. Надежно фиксируется на всей конструкции и не позволяет креплению расшатываться. По своей форме это приспособление сильно похоже на корону. На его поверхности расположены небольшие прорези под установку шплинта.

Анаэробная жидкость

Представляет собой специальный состав, который необходимо наносить непосредственно на поверхность резьбы в том месте, где будет расположена гайка. Является одним из наиболее надежных способов фиксации, без использования разнообразных герметиков, а также специальных элементов. После использования анаэробной жидкости, для того чтобы разобрать крепеж, его придется разогревать либо воспользоваться специальным ударным гайковертом.

Перечисленные методы фиксации болтового крепежа являются самыми распространенными и наиболее используемыми в современном мире. Однако существует множество других способов, позволяющих надежно зафиксировать и предотвратить самостоятельное откручивание резьбовых соединений. Например, помимо корончатых и контргаек, активно используется метод штифтовки либо стопорение при помощи проволочных винтов (подходит только для крепежных элементов, оснащенных небольшими отверстиями для протягивания проволоки).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector