88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Савватеев Иван Валерьевич

Савватеев Иван Валерьевич

лкм

Лакокрасочные покрытия на автомобилях служат для защиты металла от коррозии, дерева — от гниения и придания ему чистого и аккуратного вида. Лакокрасочные материалы подразделяют на основные (грунтовки, шпатлевки, краски масляные и эмалевые, лаки) и вспомогательные (растворители, разбавители, смывки, со­ставы для подготовки поверхности к окрашиванию и ухода за окрашенной поверхностью). Многослойное лакокрасочное покры­тие состоит из слоев грунтовки, шпатлевки и краски.

Лакокрасочные материалы — вязкие жидкости (реже порошки), которые после нанесения превращаются в твердую пленку на поверх­ности окрашиваемого материала. Эту пленку называют лакокрасочным покрытием, а окрашиваемый материал — подложкой.

В настоящее время лакокрасочные материалы используют не только в декоративных целях, но и в защитных.

Лакокрасочные покрытия могут преследовать и другие цели: психологические (создание настроения, оповещение о возможной опасности и т. п.), санитарно-гигиенические (облегчение уборки, дезак­тивации), маскировочные и др.

Виды лакокрасочных материалов. Лакокрасочные покрытия применяют для защиты металлических и неметаллических изделий и конструкций от разрушающего воздействия (коррозии и гниения) внешней среды, а также для электроизоляции и декоративной отделки поверхностей. Лакокрасочные покрытия в большинстве случаев дешевле и часто более долговечны, чем другие виды защитных покрытий.

Лакокрасочное покрытие конструкций — сложная многослойная система Лакокрасочные покрытия (рис. 54) образуются на поверхности металла, дерева, стекла и т. п. в результате на­несения да них жидких лакокрасочных материалов и последующего их отвердения (высыхания). Образующаяся пленка характеризуется хорошей адгезией (сцепляемостью) с окрашиваемой поверхностью, механической прочностью, эластичностью и стойкостью против действия внешней среды (воды, газа и т. д.).

лкм

Рис. 54. Схема строения лакокра c очного покрытия:

1 металл. 2 слой грунта, 3 шп а клевка. 4 слой эмали(дополнительно может быть нанесен лаковый слой)

В последние годы лакокрасочные материалы используют очень широко, а их производство превратилось в крупную отрасль промышленности. Выпускаются краски, лаки, грунтовки и шпатлевки самых разнообразных видов и для самых разных целей. Однако всех их объединяет общность в составе и свойствах в рабочем состоянии и общность в строении и свойствах образуемого ими покрытия, т. е. в эксплуатационном состоянии.

Обязательный компонент в составе всех лакокрасочных материалов — пленкообразующее (связующее) вещество. Для получения покрытия с необходимыми эксплуатационными показателями материал в рабочем состоянии должен обладать определенными реологическими свойствами:

легко наноситься на отделываемую поверхность в виде тонкой пленки с помощью того или иного инструмента (кисть, валик, распылитель);

• сразу же после нанесения пленка должна хорошо удерживаться, не стекая, на любых поверхностях.

Для этого подготовленные к нанесению лакокрасочные материалы должны представлять из себя структурированные жидкости, обладающие тиксотропяыми свойствами. Это значит, что при механических воздействиях, например, при движении кисти, они должны разжижаться и, растекаясь по поверхности тонким слоем, сразу же после прекращения механического воздействия переходить в вязко-пластичное состояние. Такой лакокрасочный материал не будет стекать под действием силы тяжести. Эти свойства у лакокрасочных материалов достигаются путем подбора правильного соотношения компонентов: твердых (пигментов и наполнителей) и жидких (растворителей и разжижителей), а также с помощью специальных добавок.

Сформировавшееся лакокрасочное покрытие представляет собой тонкую (0,05—1 мм) пленку, имеющую достаточно хорошее сцепление с окрашиваемой поверхностью.

У большинства материалов лакокрасочная пленка формируется в основном за счет испарения жидкого компонента и (или) полимеризации связующего, что сопровождается усадкой пленки. Во время эксплуатации при изменении влажности пленка может испытывать деформации набухания и усадки. Под действием кислорода и УФ-излучения в пленке возникают напряжения от структурных изменений в связующем. Все эти процессы вызывают растрескивание пленки и ослабляют ее сцепление с основанием, и тем больше, чем толще красочный слой. Поэтому, как это ни парадоксально, более надежными и долговечными оказываются тонкие лакокрасочные пленки. При необходимости получения толстой пленки целесообразно производить окраску в несколько слоев.

Основные виды лакокрасочных материалов до середины XX в.— лаки и краски на натуральных смолах и олифах, а также известковые и клеевые краски. Во второй половине XX в. все шире начинают применяться краски и лаки на полимерных связующих.

В большинстве водостойких красок используют органические растворители — токсичные и пожароопасные. При этом растворители нужны только на стадии нанесения краски, для придания ей необходимых реологических свойств. Поэтому все шире начинают применять другой вариант высококачественных красок вовсе без растворителя — порошковые краски, в которых рабочая консистенция достигается их разогревом до плавления в момент нанесения.(Эти краски применяются в промышленных условиях).

Лакокрасочные материалы (краски, грунтовки и шпатлевки) — сложные многокомпонентные системы. Обязательный компонент любого из перечисленных материалов — пленкообразующее (связующее) вещество; в красках обязательный компонент — пигмент, а в грунтовках и шпатлевках — наполнители. До рабочей консистенции лакокрасочные материалы доводятся растворителями или разбавителями. Кроме перечисленных компонентов в лакокрасочные материалы вводят различные добавки, обеспечивающие необходимые технологические и эксплуатационные свойства: отвердители и ускорители, загустители, поверхностно-активные добавки, стабилизирующие вещества и т. п.

Различают три основных вида лакокрасочных материалов: масляные краски, лаки, эмали.

Масляные краски представляют собой суспензии, приготовленные тщательным растиранием мине­ральных или органических пигментов в маслах, которые служат пленкробразователями. Пигменты придают краске соответствующую расцветку. Ими являются окись цинка, свинцовые белила, охра и т. д. Растительные масла варят с добавкой сиккативов окислов кобальта, марганца и др. Полученное масло называют олифой. Вещества, применяемые для ускорения процесса сушки, называют сиккативами. В состав масляной краски входят наполнители (тальк, каолин) для повышения прочности и стойкости слоя краски. Высохшая масляная краска в условиях переменной влажч ности хорошо защищает металл от коррозии, так как даже проникшая на некоторую глубину влага в процессе высыхания пленки удаляется.

Читайте так же:
Енир огрунтовка металлических поверхностей за один раз грунтовкой

Лаки — это растворы естественных или синтетических смол в различных растворителях. После нанесения лака на поверхность растворитель улетучивается и на ней образуется прочная пленка. По типу раство­рителей различают спиртовые и масляные лаки. Первые представляют собой раствор смолы в спирте, вторые — в олифе. Преимущества лаков по сравнению с красками заключаются в образовании блестящей поверхности и в ускорении процесса сушки. Пленки лаков, изготовленных на основе искусственных смол, выдерживают высокие температуры, а также воздействие щелочи и кислоты. Недостатком многих лаков является слабая адгезия к металлам и хрупкость защитной пленки.

Эмалевые краски (или эмали) — это растворы лаков в органических растворителях с добавкой пигментов. Подобно лакам эмали дают блестящие пленки и могут образовывать тепло­стойкие и коррозионностойкие покрытия. Эмалевые краски дешевле лаков. В зависимости от связующего вещества различают следующие виды эмалевых красок: масляные (на масляных лаках), глифталевые (на глифталевых лаках) и нитроэмали (на нитроцеллюлозных лаках). Нитроэмали представляют собой быстросохнущие материалы, твердеющие уже через несколько минут после нанесения их на поверхность. Недостаток нитропокрытий — легкая воспламеняемость, невысокие теплостойкость и стойкость к действию ультрафиолетовых лучей.

В последнее время в машиностроении широко применяют лакокрасочные материалы на основе синтетических смол — синтетические эмали, которые имеют ряд преимуществ по сравнению с нитроэмалями: отличаются высокими декоративными качествами, эластичностью, твердостью и атмосферостойкостью.

Нитроцеллюлоза — сложный эфир целлюлозы, получаемый при обработке ее азотной кислотой. В лакокрасочной промышленности] используют продукт неполной этерификации — коллоксилин с молекулярной массой 40. 150 тыс. Нитроцеллюлоза хорошо растворяется в ацетоне и других полярных растворителях и не растворима в углеводородных растворителях. Стойкость нитроцеллюлозы в кислых и щелочных средах невысокая. Теплостойкость 50. 60° С; при более высоких температурах возгорается. Для улучшения свойств нитроцеллюлозу совмещают с алкидными смолами.

Олифы (от греч. aleipha масло) — традиционные пленкоооразующие вещества на основе жидких растительных масел или алкидных (глифталевых или пентафталевых) полимеров (часто неправильно называемых смолами), модифицированных растительными маслами. Все олифы — олигомерные продукты. Для олиф используют ненасыщенные масла, т. е. имеющие двойные связи в углеводородной цепи. Благодаря двойным связям олифы могут отвердевать (а не высыхать!) за счет окислительной полимеризации, т. е. сшивки кислородом воздуха. Образующиеся эластичные пленки со временем, особенно под действием УФ-излучения, становятся хрупкими и растрескиваются. Процесс отвердевания необратимый, т. е. «высохшая» масляная краска не растворяется повторно.

По составу и технологии приготовления олифы могут быть: натуральные, олифы-оксоль и алкидные (табл. 18.1).

Акриловая грунтовка – виды, применение и нанесение

Ни одни отделочные работы не обходятся без качественной грунтовки, ведь даже самая лучшая краска без предварительно нанесенного грунта оставит разводы, пробелы, и выявит проблемные участки, а в будущем может и вовсе отшелушиваться!

Строительные супермаркеты пестрят многообразием грунтовочных покрытий, каждое их которых имеет свои преимущества и недостатки. Но в данной статье хочется обратить ваше внимание на самые универсальные, а значит, и наиболее предпочтительные, акриловые грунтовки.

Какие характеристики позволяют акриловым грунтовкам называться лучшим материалом в своей сфере, и насколько универсален данный материал? Об этом и о многом другом расскажем в нашем обзоре.

Общие сведения о грунтовке

Грунтовкой называют строительный материал, который в обязательном порядке наносится на подготовленную к покраске, или любой другой отделке, поверхность. Грунтовка обеспечивает прекрасное сцепление наружного покрытия с основной поверхностью, а помимо этого, защищает обрабатываемую основу от повреждения (деревянную — от гниения и грибка, металлическую – от коррозии).

Состав акриловых грунтовок

Грунтовки производятся на основе самых разных компонентов – олиф, мочевино-формальдегидных, алкидных или эпоксидных смол. Но если говорить об отделке внутри помещений, лучше всего зарекомендовали себя грунтовочные смеси на основе акрила.

В состав этого этой строительной смеси входит:

  1. Базовый компонент (акриловые смолы);
  2. Жидкая составляющая (органическая или водная дисперсия);
  3. Красящие пигменты (чаще грунтовка имеет белый цвет, но для дерева может быть и более темной);
  4. Адгезивные вещества (обеспечивающие лучшее сцепление с поверхностью);
  5. Гидрофобные вещества (способные отталкивать влагу);
  6. Антибактериальные компоненты (фунгициды, инсектициды);
  7. Добавки против плесени;
  8. Масла, смолы и битумы;
  9. Полимеры и сополимеры;
  10. Изоляторы.

Когда стоит обратить внимание на акриловую грунтовку

Использовать данный материал рекомендовано в случаях, когда необходимо:

— Улучшение сцепления рабочей поверхности с выравнивающим слоем. Нередко при подготовке стен к окраске или декоративной штукатурке рабочую поверхность необходимо выровнять. Выравнивающим слоем может стать шпаклевка, штукатурка, а также гипсовые или цементные смеси. Чтобы они прочно держались на основе, ее предварительно обрабатывают акриловым грунтом.

— Глубокое проникновение в материал. Ценность данного качества в том, что проникая в бетонную стену или древесину, грунтовка надежно скрепляет ее волокна, предотвращая возможное растрескивание или отслаивание.

— Антикоррозионная защита. Покрывая металл грунтовочной смесью, вы предотвращаете отшелушивание краски в ближайшие несколько лет. Кроме того, на покрытую грунтовкой поверхность краска ложится ровнее и, фактически, не оставляет разводов.

— Антисептическое воздействие. Некоторые поверхности, в особенности дерево и бетон, могут накапливать влагу, становясь рассадниками грибка и плесени. Такие вещи могут испортить ремонт и нанести вред обитателям дома. Но появление плесени можно предотвратить, если обработать стены грунтовкой с антибактерицидной добавкой.

Важно! Грунтовкой с защитой от бактерий и грибов обязательно должны обрабатываться деревянные поверхности, стены под жидкие обои и сайдинг, гипсокартон, стяжку и декоративную штукатурку.

— Влагозащитное действие. Если в помещении повышенная влажность, в процессе ремонта стены обязательно нужно обработать грунтовкой с влагозащитными компонентами. Этим вы предотвратите отклеивание обоев или отслаивание шпаклевки.

— Экономия основного покрытия. Акриловая грунтовка – идеальный выбор для тех, кто желает сэкономить на покрытии, прежде всего, на краске или клее, в случае оклеивании стен обоями. По такому покрытию краска не проникает внутрь поверхности, а значит, ее расход заметно сокращается.

Читайте так же:
Грунтовки для дерева zobel

— Выделение структуры дерева. В случае если предстоит отделка деревянной поверхности, на которую будет наноситься лак, предварительно ее следует обработать акриловой грунтовкой. В этом случае деревянная структура выделится, станет явной и хорошо различимой. А лак станет лишь закрепителем достигнутого эффекта.

— Предотвращение потери жидкости при заливке стяжки. Собираясь делать стяжку на полу, черновой пол в обязательном порядке следует прогрунтовать. Необходимо это для того, чтобы влага из выравниваемого слоя не уходила, и на стяжке не образовывались трещины. Грунт на черновой пол нужно наносить основательно, не жалея, ведь от этого зависит качество будущего пола.

— Повторное покрытие. В некоторых случаях специалисты наносят на поверхность не один, а несколько слоев грунта, причем различных видов. Для второго слоя лучше выбрать акриловую грунтовку, ведь она не только поспособствует лучшей адгезии отделочного материала, но и поможет его легкому удалению при следующем ремонте.

Виды акриловых грунтов

Прошли те времена, когда для любого вида стен использовалась одна и та же акриловая грунтовка. Сегодня производители предлагают широчайший выбор грунтовочных смесей для штукатурки и гипсокартона, кирпича и бетона.

В общем смысле существует 2 типа акриловых грунтов:

— Водно-дисперсионная акриловая грунтовка

Оптимальна для подготовки стен под акриловую краску. Эта грунтовка экологически чистая, она не издает запаха, да и работать с ней можно без применения защитных средств. Обрабатывать стены таким материалом, можно и внутри, и снаружи здания, но лучше всего она подходит для отделки внутри помещения.

— Грунтовка с органическими растворителями

Обладает резким запахом, из-за чего ее применение ограничено. Она не может похвастаться экологичностью, да и работать с ней без защитных средств небезопасно. Однако способность такого грунта противостоять атмосферным воздействиям позволяет использовать его для фасадных работ.

По имеющимся свойствам акриловые грунтовки можно разделить на 3 вида:

— Глубокого проникновения. Данная грунтовка называется так потому, что ее компоненты способны проникать в глубину обрабатываемой поверхности до 10 сантиметров! Использование этого материала оправдано в случаях, когда необходимо отремонтировать стену из некачественного и обсыпающегося цемента. Такая обработка позволяет укрепить поверхность не только снаружи, но и внутри. Обычно глубинная грунтовка наносится первым слоем, а после ее высыхания необходимо пройтись другой, укрепляющей грунтовочной смесью.

Важно! Учитывая специфические особенности, стоимость данной грунтовки будет заметно выше других подготовительных смесей. В этом случае нужно задаться вопросом, действительно ли есть необходимость в ее применении.

— Укрепляющая. Частицы такой грунтовки в несколько раз крупнее, чем у глубинной, а потому данный материал не способен глубоко проникать в поверхность. Однако ему это не нужно, ведь главная функция укрепляющей грунтовки заключается в укреплении рабочей поверхности путем образования на ней плотной пленки. Правда, учитывая неспособность грунтовки глубоко проникать в поверхность, спектр ее применения существенно сужается.

— Универсальная. Многофункциональный материал, который может использоваться для обработки любых поверхностей, будь-то окраска, оклейка обоями или нанесение декоративной штукатурки. Ее можно выбирать в случае отсутствия особых требований к поверхности. Важно лишь перед покупкой обратить внимание на наличие твердых веществ в составе. Их должно бы более 10%. Глубинные грунтовки содержат менее 10% твердых веществ, а значит, не дадут желаемого результата.

Важно! Покупая грунтовку, обращайте внимание на внешний вид продукта. Глубинная грунтовка больше напоминает мутно-белый, прозрачный раствор, в то время как укрепляющая грунтовка белая, и внешне напоминает молоко.

Есть и еще одно отличие. Обмокнув кисточку в грунт и проведя ею по стене, можно определить тип грунтовочной смеси. Глубинная грунтовка впитается, фактически не оставив следов, тогда как укрепляющая грунтовка оставляет хорошо заметную пленку, подобную лаковой.

Виды акриловых грунтовок под конкретную поверхность

— Глубинный грунт для гипсокартона

Этот подвид грунтовки оптимально подходит для поверхностей, которые хорошо впитывают влагу (гипсовые плиты, кирпич, пенобетон, асбоцемент). Кроме того, его с успехом можно использовать для стен под поклейку обоев или укладку плитки в кухне или ванной комнате.

Выпуская данный материал, производители сделали упор на упрочнении рыхлых и осыпающихся поверхностей, а все благодаря способности проникать вглубь обрабатываемой поверхности до 10 см. Данная особенность позволяет использовать такой глубинный грунт, как для внутренних, так и для наружных работ. Важно лишь учесть, что высыхает такой материал 4-6 часов, а значит, оптимально наносить его вечером, оставляя сохнуть на ночь.

Обратите внимание на то, что грунтовка под гипсокартон является экологически чистым продуктом, да к тому же обладает высоким уровнем проницаемости, благодаря чему позволяет стенам «дышать». Разбавляют такой грунт теплой водой, а при работе с ним не появляется неприятный запах, что делает данный материал оптимальным для работы внутри помещения. Расход грунтовочной смеси под гипсокартон составляет 1 литр на 10 кв.м., и это на первый слой, тогда как на следующие требуется еще меньше.

— Адгезионный акриловый грунт

Название говорит о том, что этот подвид акрилового грунта имеет повышенную сцепляемость с поверхностью. Но здесь кроется и особенность, ведь используется адгезионная грунтовка для поверхностей, которые фактически не впитывают влагу. Как правило, это бетонные поверхности – потолки, монолитные стены или полы. Более того, нанося такую грунтовку, предполагается, что сверху ляжет слой штукатурки, гипса или известняково-гипсового состава.

Кроме того, адгезионным акриловым грунтом обрабатывают масляные или алкидные поверхности, которые невозможно удалить. После нанесения состава некогда гладкая поверхность делается шероховатой и отлично скрепляется с основным отделочным материалом.

Читайте так же:
Для чего служит акриловая грунтовка

Данный подвиг грунтовки также является абсолютно экологичным, ведь в этом материале не содержится растворителей и других вредных примесей. Если говорить о расходе, то он заметно выше грунтовки для гипсокартона и составляет 1 л на 5 кв.м. Благо, учитывая, что этот материал не впитывается, одного нанесенного слоя для хорошего сцепления вполне хватает.

— Акриловая грунтовка для дерева

Такая грунтовка разработана специально для обработки и пропитки деревянных поверхностей. Обычно это однокомпонентная, белая, как молоко, жидкость, которую используют в качестве финишной подготовки поверхности перед нанесением непрозрачного покрытия.

Практика показывает, что такая грунтовка идеальна для отделки деревянных дверей или откосов внутри помещения. А вот для наружных работ она не подходит. После высыхания грунта поверхность можно прошлифовать, убрав все имеющиеся неровности, и не беспокоясь о том, что шкуркой уберется грунтовочный слой. Расход такой грунтовки составляет 1 литр на 10 кв.м., но может быть и меньше, в зависимости от материала (дерево, ДСП или МДФ).

— Акриловый антикоррозионный грунт

Обычная акриловая грунтовка не подходит для обработки металлических поверхностей. Но все меняется, если приобрести акриловый грунт с антикоррозионной добавкой. Производится он как на основе воды, так и на основе акриловых смол.

Практика показывает, что даже однократное нанесение рассматриваемой грунтовки укрывает металлическую поверхность тонкой водоупорной пленкой, предотвращающей коррозию металла. Что характерно, долгое время грунтовка может самостоятельно защищать металлоконструкцию от разрушения, но все же лучше наносить ее под последующую окраску. Если говорить о расходе грунта, то на металлическую основу его тратится меньше всего – примерно 3-4,5 литра.

— Грунт бетонконтакт

Данный грунт разрабатывался специально для подготовки бетонных поверхностей, а также кафельной плитки и стекла, под нанесение основного защитного слоя. Учитывая сложные материалы, у которых плохая сцепляемость с другими поверхностями, у бетонконтакта повышенная адгезия.

Помимо создания шероховатой поверхности, такой грунт способен заполнить все щели и свести отслаивание фактически к нулю. Огромным плюсом даного материала является и его расход. Практика показывает, что расход бетонконтакта варьируется в пределах 2,5-4 л на 10 кв.м.

Формы выпуска акриловой грунтовки

Посетив строительный супермаркет можно обнаружить акриловую грунтовку в 3 формах:

— Жидкость. Это самая распространенная форма выпуска грунтовки. По сути, это уже готовый продукт, который достаточно перелить в подходящую тару и можно приступать к работе. Отпускается жидкая грунтовка в пластиковых ведрах или канистрах, емкостью от 2 до 10 литров.

— Паста. Такая форма акриловой грунтовки в продаже встречается довольно редко. Продается она в небольших пластиковых ведерках, а перед использованием требует разбавления водой в соответствии с инструкцией.

Инструкция по применению грунтовки ГФ-021

Для того, чтобы грунт полностью соответствовал заявленным требованиям, необходимо провести комплект процедур по подготовке металла. Этим мероприятиям соответствует госстандарт 9.402-2004.

Согласно этого принятого регламента, нужно производить обезжиривание металлических поверхностей перед работой с ГФ-021. Также приводятся несколько степеней защиты, которые зависят от того, что наносить на поверхность. Если это обычная эмаль или краска, грунт должен иметь третью степень застывания согласно стандарту 19007. В случае, когда требуется нанести огнестойкий состав, то стандарт 19007 регламентирует пятую степени высыхания грунта.

При попытке нанесения основного состава на невысохший грунт, поверхность в последствии потеряет свой внешний вид и защитные свойства.

Процесс работы с ГФ-021

Перед нанесением состава с антикоррозийными свойствами ГФ-021, необходимо убедиться в том, что металлическая деталь обезжирена и просушена. Важно соблюсти температурный режим при работе с грунтом. Не допускается нанесение ГФ-021 при температуре ниже 5 градусов. Показатель влажности должен быть на уровне 80%.

Стоит помнить, что во время тряски емкости с грунтовкой, она может расслаиваться. При этом она не теряет своих свойств. Восстановить ее можно равномерным размешиванием на протяжении пяти минут. Как только состав станет однородным, его можно использовать.

Для покрытия поверхности средством ГФ-021, можно использовать валик, кисть, либо распылительное устройство. Если выбран способ распыления грунта, то при его разбавлении следует придерживаться 20% от массы.

В качестве растворителя применяется уайт-спирит, изготовленный по ГОСТ, либо его смесь с ксилолом.

Приготавливая состав, необходимо вливать растворитель небольшими порциями, при этом тщательно перемешивания.

Показатели используемого оборудования по давлению не должны быть менее 60 бар.

Независимо от способа нанесения, рекомендовано обрабатывать металлическую поверхность двумя слоями. Вначале наносится пробный слой и состав высыхает. Проверяется качество его прилипания к металлу, гладкость поверхности.

В случае, кода требуется обработать антикором поверхность, состоящую из нескольких деталей при наличии сварных соединений, первый покрывной слой наносится кистью.

Каждый последующий слой накладывается только при полном высыхании предыдущего.

По завершении процедуры обработки, инструменты промываются с использованием сольвента.

Поверхность, покрытая слоем грунтовки, в большинстве случаев, не является основной, и после полного высыхания на нее наносится основной состав, такой как эмаль или краска.

Проверка работы на качество

Недопустимо наличие на контролируемом участке поверхности подтеков, необработанной поверхности или отслоения грунта.

Безопасность при работе с ГФ-021

Запрещается проводить работы при близком расположении огня или крайне высоких температур. Может произойти возгорание.

Для выполнения покрасочных работ предусмотрен государственный стандарт ГОСТ 12.3.035-84, согласно которому необходимо действовать.

Работники, которые заняты на покрасочных мероприятиях обязательно должны быть снабжены соответствующими защитными изделиями, такими как защитные комбинезоны, очки, перчатки и респираторы. Эти меры помогут избежать пагубного воздействия на человеческий организм во время рабочего процесса.

Также запрещается выливать остатки грунта и его компонентов на почву, в систему водоснабжения, а также в водоемы.

Читайте так же:
Грунтовка эпоксидная двухкомпонентная сертификат

В случае контакта краски с кожей, глазами или слизистой, необходимо немедленно промыть пораженный участок мыльным раствором, а глаза промыть чистой водой. После этого обратиться к врачу.

Перевозка грунтовки ГФ-021

Перевозить краску следует в плотно закрытой банке, е допускать попадания солнечных лучей, а также нагрева свыше 30 градусов. Хранить средство допускается только в родной таре в сухом помещении.

Грунтовка “ГФ-021” имеет гарантию 1 год с момента своего изготовления. Она распространяется при условии, что банка герметизирована и отсутствует контакт с окружающей средой.

Не допускается использование грунтовки по истечении указанного срока годности.

Также необходимо следить за тем, как хранятся банки. Запрещено для складирования размещать друг на друге более двух емкостей.

Вся правда о грунтовке ГФ-021

В процессе ремонта или монтажа конструкций в большинстве случаев возникает необходимость в окрашивании их элементов. Химическая промышленность разработала универсальные лакокрасочные продукты, например, пентафталевые эмали, но использовать их на любой поверхности желательно только после качественной подготовки.

Задачи грунтования и свойства грунтовки ГФ-021

Для того, чтобы подготовить поверхность, её нужно очистить от предыдущего лакокрасочного слоя, обеспылить, обезжирить и покрыть грунтовкой. Грунтовка марки ГФ-021 идеально справится с этой задачей. Она обеспечивает высокую адгезию эмали к поверхности металла и удлиняет «жизнь» лакокрасочного покрытия. Кроме того, использование грунтовки ГФ-021 на металлической поверхности позволяет существенно замедлить образование ржавчины. Основная функция грунтовки ГФ-021это защита металла от коррозии, кроме того использование грунтовки позволяет существенно снизить расход финишного лакокрасочного материала, что особенно актуально в случае использования дорогих красок, например, с молотковым и другими декоративными эффектами.

Грунтовка ГФ-021 бывает красно-коричневого и серого цвета, более востребован обычно второй вариант, так как его легче закрасить финишным покрытием.

Состав грунта ГФ-021

У грунтовки ГФ-021довольно сложный состав, на упаковке обычно он указан так: алкидный лак, пигменты, уайт-спирит, наполнители, стабилизирующие добавки, сиккатив. Каждый из составляющих элементов выполняет определенную функцию.

  • Так алкидный лак представляет собой раствор глифталевой смолы в смеси растворителей уайт-спирита, сольвента, ксилола. Образует на поверхности прочную пленку после высыхания грунта.
  • Пигменты придают грунтовке ГФ-021 серый или коричневый цвет. Со временем частицы пигмента под воздействием силы тяжести опускаются на дно банки, поэтому обязательным условием перед малярными работами является тщательное перемешивание раствора с помощью миксера для лаков и красок.
  • Сиккатив вводится в материал для ускорения высыхания, чаще всего он представляет собой соли поливалентных металлов – кобальта, свинца, марганца. Стоит отметить, что сейчас соли свинца не используются, так как негативно влияют на здоровье людей. Сегодня для производства сиккативов используются соли цинка, кальция, ванадия, циркония, которые ускоряют высыхание по всему объему слоя краски, практически не имеют цвета и не вредны для здоровья человека.
  • • Стабилизирующие добавки позволяют сохранить однородность грунтовки, целевые добавки придают специальные свойства материалу, а уайт-спирит отвечает за вязкость грунтовки. После нанесения лакокрасочного слоя на поверхность растворитель испаряется, оставляя твердую пленку.
Правила применения и хранения лакокрасочного материала

Итак, грунтовку ГФ-021рекомендуется использовать на металлических и деревянных поверхностях, причем в первом случае этот материал не только образует хорошее основание для последующего окрашивания, но и эффективно защищает металл от ржавчины. Если на рабочей поверхности есть слой старой краски, его желательно снять с помощью смывки и шпателя, а потом поверхность зачистить наждачной бумагой, обеспылить и обезжирить. Если старое покрытие не удается счистить, то его нужно зашкурить, обезжирить и потом можно наносить грунтовку. Предварительно продукт тщательно перемешивают. Наносить его можно с помощью кисти, валика или распылителя. При грунтовании поверхности температура в помещении должна быть не ниже +5 С.

В среднем расход грунтовки ГФ-021 составляет от 60 до 100 г/м2, то есть при самом экономном расходе по гладкой металлической поверхности одного литра продукта хватит ориентировочно на 16 квадратных метров. Если грунтовкой ГФ-021 покрывается пористая древесина, то литра хватит примерно на 10 квадратных метров. Наносят ЛКМ в один слой, если в последующем планируется финишное покрытие, и в 2 слоя если грунтовка будет использоваться как самостоятельное покрытие для межоперационного хранения. В качестве финишного покрытия можно использовать не только пентафталевые эмали, но и нитроцеллюлозные, полиуретановые, полиэфирные ненасыщенные, фенольные, фенолалкидные и другие.

Глифталевый лак и уайт-спирит имеют довольно резкий запах, и потому работать с грунтовкой нужно в проветриваемом помещении. Перед работой необходимо надеть респиратор и перчатки. Учитывая, что полное высыхание грунтовки происходит за сутки, на этот период времени в помещении не должны находиться люди.

Определяем расход растворителя для разбавления лаков, грунтовок и эмалей.

Правильно выбранный растворитель для краски – это один из факторов, которые оказывает существенное влияние на конечный результат лакокрасочных работ. Эффективное использование данных составов значительно улучшает надежность и качество отделки, а наличие ошибок может привести к тому, что на рабочей поверхности появятся трещины и пузыри, следовательно, работу нужно будет переделывать.

Назначение и требования к растворителям.

Растворитель для ЛКМ представляет собой химическое вещество, которое в ходе смешивания с компонентами декоративного средства активно вступает в реакцию, а после этого испаряется. Следует отметить, что предпочтение зачастую отдается быстроиспаряющимся составам, так как за счет этого значительно уменьшается время полного высыхания обрабатываемой поверхности.

Кроме своего основного назначения, а именно достижения нужной концентрации лакокрасочного материала, эти составы также применяются для отмывки окрашенных инструментов, поверхностей, а также случайно загрязненных объектов. Например, растворитель для обычной порошковой краски зачастую используется именно для этих целей, так как технология нанесения пигмента в сухом виде предусматривает последующее его нагревание.

Читайте так же:
Грунтовки с антигрибковым составом

Расход растворителя для разбавления лакокрасочных материалов.

Основные требования, которым обязательно должен соответствовать растворитель:

  • Во-первых, растворитель должен без особого труда смешиваться с лакокрасочным материалом и образовывать однородную массу. Это позволяет повысить качество окрашивания поверхности, а также сократить расходы на большое количество краски.
  • Во-вторых, по окончанию работ, вещество должно за очень короткий срок полностью улетучиваться.
  • В-третьих, реагирование растворителя с связующим и пигментов не допускается. В ином случае может произойти полное и незначительно свертывание краски. А использовать материал после этого невозможно.

Все растворители, которые используются в современной промышленности, делятся на две основные группы – неорганические и органические. Однако в ходе работ с большинством лакокрасочных материалов используются именно органические растворители: уайт-спирит, сольвент, бензин, скипидар, керосин, а также различные многокомпонентные растворители.

Расход растворителя в ходе окраски металлических изделий.

Существует огромное количество различных растворителей и все они обладают своими индивидуальными физико-химическими характеристиками. Поэтому очень важно знать какой расход растворителя на 1 кг краски того или иного типа пойдет, как добавлять растворитель, насколько быстро он улетучивается. Чтобы упростить процесс разбавления растворителя с лакокрасочных составов были созданы специальные нормативы по расходу лакокрасочных и вспомогательных материалов в ходе окраски конструкций из металла.

Такие нормативы распространяются на ЛКМ, которые применяются для антикоррозионной защиты металлических строительных сооружений и зданий на монтажной площадке. Главное назначение нормативов – это расчет контроля и потребности расходования ЛКМ при проведении различных окрасочных работ на монтажной площадке.

За основу расчетов норм расхода ЛКМ принимают норматив расхода ЛКМ. Норматив расхода – это максимально допустимое количество ЛКМ, которое нужно для получения покрытия толщиной в 1 мкм за один слой на поверхности общей площадью 1 м2. Норма расхода – это количество ЛКМ, устанавливаемое на единицу состава с учетом факторов, которые влияют на его величину. Во всех нормативных документах, за единицу расчета продукции принимают 1 тонну металлоконструкций.

К вспомогательным материалам относят растворители, а также вещества, которые входят в состав ЛКМ и являются их неотъемлемой частью в ходе нанесения на окрашиваемую поверхность. Нормы расхода отражают организационные, технологические и конструкторские особенности производства и способствуют максимальному использования материалов. Также они способствуют использованию и выявлению внутренних резервов.

Нормативы и нормы расхода растворителей.

Нормы расхода рассчитываются для нанесения ЛКМ при температуре воздуха от +15°С, не ниже. При сильных отклонениях температуры воздуха нужно обеспечить температуру рабочего состава в соответствии с указанными требованиями в нормативно-технических документациях, примерно 18-22°С.

Сколько нужно растворителя для разбавления краски?

Рассмотрим нормативы расхода растворителя для смешивания наиболее популярных видов лаков, грунтовок и эмалей.

Для лаков марки БТ-577 рекомендуется использовать уайт-спирит, скипидар или сольвент. Для пневматического распыления нужно к основному лакокрасочному материалу добавлять 15% растворителя. В случае безвоздушного распыления – 15% растворителя, а при окрашивании кистью – 10%. Такой лак как ХВ-784 разбавляется Р-4 растворителем. В этом случае для пневматического распыления понадобиться 50% растворителя, для воздушного – 25%, кистью этот лак не наносят.

Для грунтовки марки ВЛ-02 нужно купить растворитель 648, РФГ-1, толуол и Р-4. В случае пневматического и безвоздушного нанесения, степень разбавления должна составлять 20%. Кистью эта грунтовка не наносятся. Грунтовка ГФ-021 разбавляется сольвентом и ксилолом. Для пневматического распыления процентная доля растворителя в грунтовке должна составлять 15%, для безвоздушного распыления 10% и в случае нанесения кистью также 10%. Грунтовка ПФ-0142 разбавляется ксилолом. Для пневматического распыления нужно добавлять 25% растворителя, для безвоздушного 15%, а для покраски кистью – 12%. Грунтовка марки ХС-010 разбавляется только растворителем Р-4. Для пневматического способа распыления нужно добавить 40% растворителя, для безвоздушного 30%, кистью этот состав не наносится. Грунтовка ЭП-057 разбавляется растворителем РП, процентная доля должна составлять 20% для пневматического распыления и 10% для безвоздушного.

Для разбавления эмалей ПФ-115 и ПФ-133 процентная доля растворителя в составе одинаковая. Она составляет 15% для пневматического распыления, 12% для безвоздушного и 12% в случае нанесения кисточкой. Однако растворители для этих эмалей нужно использовать разные. Разбавление эмали ПФ-115 осуществляется сольвентом или скипидаром, для ПФ-133 сольвентом или ксилолом. Эмаль УРФ-1128 разбавляется сольвентом, ксилолом или уайт-спиритом. Процентная доля растворителя в веществе должна составлять 25% для пневматического распыления, 18% для безвоздушного распыления и 18% в случае нанесения кистью. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 разбавляются растворителями Р-24. Для пневматического распыления эмалей нужно добавлять 40% растворителя, для безвоздушного 35. Кистью данные эмали не наносятся. Эмали ХВ-124 и ХВ-125 разбавляются растворителями Р4 и Р-5. Чтобы разбавить эмаль для покраски поверхности методом пневматического распыления нужно добавить 50% растворителя, в случае безвоздушного распыления – 35%.

Таким образом, знача нужную степень разбавления растворителя можно легко вычислить его расход для определенного количества краски. Например, нужно окрасить какую-либо металлическую поверхность. Для этого понадобиться 5 литр эмали ХВ-124. Для разбавления эмали этого типа нужно использовать растворитель Р-4 или Р-5. Степень разбавления эмали растворителем должна составлять 50% для пневматического распыления и 35% для безвоздушного. Таким образом, путем простых вычислений можно определить, что для окрашивания поверхности методом пневматического распыления понадобиться 2,5 л растворителя, а для безвоздушного распыления – 1,75 л.

Дмитриевский химический завод — это ведущий производитель растворителей в России. Производство многокомпонентных растворителей, бутилацетата и уксусной кислоты реализуется уже более чем 100 лет. Поставляем растворители на ведущие автоконцерны России. Есть опция изготовления растворителя по рецептуре заказчика. Растворитель 646 от Дмитриевского химического завода — это продукт эталонного качества по доступной цене.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector