88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ВСН 66-97 Инструкция по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием сухих цементно-песчаных смесей

ВСН 66-97 Инструкция по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием сухих цементно-песчаных смесей

Инструкция по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием цементно-песчаных смесей разработана НИИМосстроем (д.т.н., проф. Е.Д. Белоусов; инж. А.Н. Шевченко; инж. Р.Я. Овечкина) при участии Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров, к.т.н. В.Д. Фельдман). Инструкция согласована с Управлением технического развития и технико-экономических обоснований АО «ХК Главмосстрой».

Инструкция разработана взамен ВСН 226-87, в развитие и дополнение СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». Использован опыт специализированных управлений АО «ХК Главмосстрой» и АООТ «Опытный завод сухих смесей».

При пользовании инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, вносимые в строительные нормы и правила, ГОСТы и технические условия на материалы, применяемые при устройстве стяжек.

Самовыравнивающиеся цементно-песчаные растворы, рекомендованные данной инструкцией, включают материалы, разрешенные Минздравом РФ.

Управление развития Генплана г. Москвы

Ведомственные строительные нормы

Инструкция по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием сухих цементно-песчаных смесей

Взамен ВСН 226-87

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Настоящая Инструкция является руководством по устройству самовыравнивающихся стяжек полов с использованием сухих цементно-песчаных смесей в жилых и общественных зданиях.

1.2 . Инструкция разработана в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.03.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». Конструкции полов должны удовлетворять эксплуатационным требованиям, предъявляемым к полам жилых, общественных и промышленных зданий.

1.3 . Требования настоящей инструкции должны соблюдаться при приготовлении в построечных условиях растворов на основе сухих цементно-песчаных смесей со специальными добавками, обеспечивающими растекание и образование горизонтальной поверхности, удовлетворяющих требованиям соответствующих технических условий, СНиП 3.04.01-87 и ВСН 9-94 .

1.4 . Устройство самовыравнивающихся стяжек предусматривается для выравнивания поверхностей железобетонных панелей и ранее выполненных монолитных бетонных или цементно-песчаных стяжек под покрытия из поливинилхлоридных рулонных и плиточных материалов, паркетных и текстильных ковровых изделий, а также керамических плиток, укладываемых на мастиках.

Утверждены Управлением развития Генплана

«19» сентября 1997 г

Дата введения в действие

«1» ноября 1997 г

1.5 . Относительная влажность воздуха в помещениях в процессе устройства стяжек под покрытия полов, а также в последующий период (до сдачи в эксплуатацию) должна быть не более 60 %, а температура не ниже +10 °С.

1.6 . Поверхность готовых стяжек необходимо защищать от загрязнений и механических повреждений.

2. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ СТЯЖЕК, И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1 . Сухие цементно-песчаные смеси для самовыравнивающихся стяжек представляют собой составы: вяжущего на основе цемента; заполнителя — мелкого песка и комплексных химических добавок (стабилизирующих, водоудерживающих, пластифицирующих и др.)

2.2 . Качество материалов, применяемых для приготовления самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов и сухих смесей, должно удовлетворять требованиям соответствующих нормативно-технических документов (ГОСТ, ТУ).

2.3 . Для изготовления указанных смесей применяются следующие материалы:

портландцемент марки не ниже 400 (ГОСТ 10178-85);

песок среднезернистый (крупность зерен 0,6 . 0,8 мм), не должен содержать глинистых частиц более 3 % по массе (ГОСТ 8736-85);

химические добавки: импортные водоудерживающие — производные метилцеллюлозы (кулминал, тилоза, натрасол и др.) быстрорастворимые в воде и мелкодисперсные сухие водорастворимые адгезионные и стабилизирующие добавки;

пластифицированная дисперсия поливинилацетатная гомополимерная, грубодисперсная (ГОСТ 18992);

вода, применяемая для затворения цементно-песчаных смесей, не должна содержать вредных примесей, препятствующих нормальному твердению растворов (ГОСТ 23732-79 «Вода для бетона и растворов»).

2.4 . Для устройства самовыравнивающихся стяжек следует использовать сухие цементно-песчаные смеси, выпускаемые АООТ «Опытный завод сухих смесей» (Москва): готовая смесь — рецепт № 34 ТУ 5745-003-05668056-93, сухие цементно-песчаные смеси — рецепты № 23 — 25 с добавлением ПВА дисперсии ( ГОСТ 18992 ) на объекте, перед применением;

АО «Штерн-Цемент» (г. Фокино, Брянской обл.) сухая цементно-песчаная смесь с добавлением ПВА дисперсии (ГОСТ 18992).

2.5 . Возможно использование сухих цементно-песчаных смесей для устройства самовыравнивающихся стяжек, выпускаемых зарубежными фирмами («Геркулес», «Бетонит», «Боликс» и др.), удовлетворяющих предъявляемым техническим требованиям настоящей инструкции.

При устройстве самовыравнивающихся стяжек из растворов на основе этих сухих смесей необходимо руководствоваться указаниями или рекомендациями, прилагаемыми к этим смесям.

2.6 . Качество материалов для изготовления сухих смесей, доставка и хранение их должны соответствовать требованиям, предъявляемым соответствующим ГОСТом или ТУ и требованиям настоящей инструкции.

2.7 . Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность свойств: водоудерживающую способность, обеспечивающую растекание и образование горизонтальной поверхности, подвижность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

2.8 . Готовую сухую цементно-песчаную смесь для приготовления растворной смеси можно использовать только в течение срока ее годности. Влажность сухих смесей не должна превышать 0,1 %.

2.9 . На каждую партию поставленной продукции сухой цементно-песчаной смеси должен быть паспорт, в котором указывается:

наименование завода-изготовителя и его адрес;

наименование смеси и номер рецепта;

назначение смеси, марка раствора;

количество воды затворения;

условия и срок хранения;

2.10 . Сухие смеси должны доставляться на строительные объекты и храниться в металлических капсулах, фасованные в мягкие контейнеры типа «Биг-Бэг» в бумажных или полиэтиленовых мешках, предохраняющих их от влажности.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САМОВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ РАСТВОРОВ ДЛЯ СТЯЖЕК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУХИХ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ СМЕСЕЙ

3.1 . Растворные смеси целесообразно готовить на объектах с применением средств механизации, которые подбираются в зависимости от объемов работ и транспортировки к рабочим местам.

3.2 . Самовыравнивающийся рабочий состав готовят перед применением путем добавления воды в сухую смесь и дальнейшим простым перемешиванием в растворосмесителях.

3.3 . При небольшом объеме используются малогабаритные растворосмесители: штукатурные агрегаты типа СО-57, СО-85, СО-150, СО-1500, СО-115; передвижные смесители типа СО-46А, СО-26Б, СО-28Б, СО-43Б; плунжерно-диафрагменные растворонасосы СО-30Б, СО-29Б, СО-10; поршневые штукатурные растворонасосы СО-167, СО-168, СО-171, СО-172 и др. Возможно использование штукатурных агрегатов «Путцмайстер» (Германия) с различными типами насосов (поршневой, винтовой).

3.4 . При больших объемах работ приготовление самовыравнивающихся растворов из сухих смесей и транспортировку к месту укладки можно производить передвижными штукатурными станциями ПШС-2М, 2М-73, СО-114А (ТУ 22-179-803-86).

3.5 . Сухая цементно-песчаная смесь загружается в смесительную установку, вводится в нее заданное количество воды, обеспечивающее необходимую подвижность (удобоукладываемость) растворной смеси, и перемешивается. Расход воды на приготовление составляет 18 . 22 литра на 100 кг сухой смеси.

Читайте так же:
Какая отрасль производит цемент

Продолжительность перемешивания в смесительной установке 3 — 5 минут до получения однородной массы.

3.6 . Самовыравнивающиеся цементно-песчаные растворы для выравнивания поверхности железобетонных панелей перекрытий или ранее уложенных цементно-песчаных стяжек под покрытия полов из полимерных рулонных, плиточных и текстильных материалов могут быть приготовлены из сухих цементно-песчаных смесей без комплексных химических добавок марок М150 или М200 с добавлением пластифицированной поливинилацетатной дисперсии 50 %-ной концентрации и воды: на 100 кг сухой смеси — ПВА дисперсии — 4 кг и 16 . 20 литров воды (т.е. по массе 1:0,04:0,2).

4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА СТЯЖЕК ПОЛОВ ИЗ САМОВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ

4.1 . Технологический цикл устройства самовыравнивающихся стяжек включает операции по подготовке основания, приготовлению и подаче к месту укладки высокоподвижного раствора.

4.2 . До начала устройства стяжки основание следует очистить от строительного мусора, наплывов, пыли и обязательно произвести огрунтовку раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации, соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.

4.3 . Приготовленный раствор заданной подвижности подается по шлангу к месту укладки.

4.4 . Заливку самовыравнивающегося раствора начинают из глубины помещения способом «на себя», постепенно передвигаясь к выходу с плавным перемещением шланга (рис. 1 ).

При этом необходимо следить, чтобы на залитой площадке не было наплывов массы. В процессе укладки раствора не допускается интенсивное механическое воздействие на уложенный слой. В случае необходимости принудительное подравнивание стяжки должно осуществляться при погружении правила в раствор не более чем на половину толщины слоя или с помощью гладилки (рис. 2 б). Ноги рабочего должны быть защищены специальными подножками (рис. 2 а).

4.5 . Толщина стяжки устанавливается проектом, оптимальная толщина слоя 8 . 15 мм.

4.6 . Перерыва в работе по устройству стяжек из самовыравнивающихся растворных смесей в пределах одного помещения не допускается. Единовременно заливаемая площадь должна быть не более 25 м 2 , в противном случае заливку производить поэтапно (по захваткам). Затирку поверхности стяжки и обработку рабочих швов производят согласно требованиям СНиП 3.04.01-87 и ВСН 9-94 .

Рис. 1 . Заливка самовыравнивающегося раствора

Рис. 2 . Приспособления, используемые рабочими, занятыми на изготовлении самовыравнивающихся стяжек:

а — подножка; б — гладилка; 1 — ремень; 2 — пластина-опора; 3 — ограничители; 4 — скоба; 5 — рукоять; 6 — трубка ПВХ с прорезью; 7 — фиксатор; 8 — полоса пористой резины

4.7 . В период твердения самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов поверхность стяжек должна быть защищена от механических повреждений. Передвигаться по стяжке можно после достижения ею прочности 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ), то есть через 36 — 48 часов после укладки состава.

4.8 . Во избежание растрескивания цементно-песчаной стяжки (при температуре окружающей среды выше 22 °С) ее необходимо в течение первых 7 — 10 суток содержать во влажных условиях. Для этого через 2 — 3 суток после устройства стяжки ее поверхность следует засыпать слоем опилок и поливать водой не реже одного раза в сутки в течение 5 — 7 суток.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЯЖКАМ И КОНТРОЛЬ ИХ КАЧЕСТВА

5.1 . Приемка работ по устройству стяжек производится в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 и ВСН 9-94 .

5.2 . Материалы для приготовления сухих цементно-песчаных смесей и устройства самовыравнивающихся стяжек на их основе должны удовлетворять требованиям раздела 2 настоящей инструкции.

5.3 . Технические требования и контроль качества самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов включает:

влажность сухой смеси каждой партии — 0,1 % (ГОСТ 22688);

подвижность по вискозиметру Суттарда каждой партии — 260 — 320 мм (ГОСТ 23789-79);

прочность при сжатии образцов кубов через 28 суток: для покрытия полов из рулонных ПВХ материалов, паркета, керамической плитки — 15,0 МПа (150 кгс/см 2 ); для наливных полимерных покрытий — 20,0 МПа (200 кгс/см 2 ) (СНиП 2.03.13-88 «Полы»);

влажность стяжки перед устройством покрытия полов из ПВХ материалов и паркета не более 5 % (ГОСТ 21718-84).

5.4 . Поверхность стяжек должна быть горизонтальной. Горизонтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем.

5.5 . Ровность поверхности стяжек должна удовлетворять техническим требованиям СНиП 3.04.01-87 , табл. 20.

5.6 . В случае образования трещин на поверхности стяжки ее необходимо расшить, огрунтовать водным раствором ПВАД (п. 4.2 ) и зашпаклевать раствором, приготовленным из цементно-песчаной смеси.

6. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 . При производстве работ по приготовлению самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов и устройстве из них стяжек следует руководствоваться СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и настоящей инструкцией.

6.2 . При работе с механизмами и оборудованием, предназначенными для приготовления и нанесения растворов из цементно-песчаных смесей, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

6.3 . К работам по приготовлению и укладке цементно-песчаных растворов с применением специального оборудования допускаются обученные рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии.

6.4 . Разрешается работать только с исправным механизированным оборудованием. Подключать механизированное оборудование к сети должны только электрослесари, имеющие соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах, утвержденному Госстроем СССР и Госкомтрудом СССР, и квалификационную группу по технике безопасности не ниже второй.

6.5 . Моторист и рабочие, занятые дозированием сухой смеси и технологических добавок, а также транспортированием и укладкой самовыравнивающегося раствора, должны быть обеспечены спецодеждой и иметь защитные очки и респираторы.

6.6 . Проверять качество приготовленного состава в растворосмесителе можно только после его остановки и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения.

6.7 . При подаче воды в смесительный барабан растворосмесителя необходимо следить, чтобы она не попала на электропусковые приборы.

6.8 . После окончания работы все механизмы, оборудование и инструмент для устройства стяжек из сухих смесей должны быть очищены, рабочее место убрано.

Технология устройства цементно-песчаной стяжки

Технология устройства цементно-песчаной стяжки

Что понадобится: миксер, перфоратор, лазерный уровень, правила, ванночка, лопата, нитки, маяки, демпферная лента (пенофол), бетоноконтакт, пленка, гидроизоляционная мастика, монтажная пена, сетка (при необходимости).

Черновые материалы: гипсовая штукатурная смесь, песчано-цементная смесь.

Общая подготовка

Для того чтобы стяжка была абсолютно ровной, без наклона, необходимо установить нулевой уровень, причем для всех помещений. Производят эту процедуру с помощью специальных приборов – гидравлического (водяного) уровня или лазерного. Определив параметры плоскости, на которую будет заливаться раствор, необходимо также отметить верхние точки, по которым будет равняться поверхность стяжки. Для этого по периметру стен, на определенном расстоянии от нулевого уровня делают отметки, причем, как можно чаще, и результат записывают прямо на стене. Так, если основа под стяжку неровная, то максимальное значение будет там, где уклон, а минимальное – там, где есть выступ. Получив данные о минимальном слое (толщине) стяжки, определяют, где будет находиться ее верхний уровень. В зависимости от того, чем вы будете выстилать пол ― одним линолеумом или еще и плиткой, палубной доской, паркетом – уровни поверхности стяжки будут разными.

Читайте так же:
Мирового лидера по производству цемента

Готовим поверхность

Технология подготовки поверхности зависит от того, что у нас в основе. Если это – плита железобетонного перекрытия, то следует сделать следующее:
— тщательно заделать щели в местах стыков плит и стен, используя для этого цементно-песчаный раствор;
— очистить плиту от мусора, пыли (лучше всего пылесосом), остатков масла, жира, краски, шпаклевки и т.д.;
— как следует прогрунтовать бетоноконтактом – специальной грунтовкой, которая глубоко проникает в железобетон;
— провести комплекс гидроизоляционных работ на всех стыках (можно использовать компенсационную ленту, с таким расчетом, чтобы она сантиметров на пятнадцать выступала затем над стяжкой).

Если пол старый и гладкий, то бетон следует «взрыхлить», сделать его шероховатым, чтобы обеспечить полное и крепкое сцепление с раствором.

Ставим маяки

Маяки – это металлические трубы, прокатный профиль или рейки, которые предназначены для того, чтобы служить ориентиром во время заливки стяжки. Чтобы их можно было надежно зафиксировать и в случае необходимости использовать как опору для рейки-правила, следует выбрать параллельное расположение, примерно на расстоянии двух метров друг от друга. Можно также уложить армированную сетку – и прочно, и увеличивает сцепление.

Укладываем стяжки

Демпферную ленту следует уложить по периметру помещения. Раствор готовится в специальной таре: это может быть какое-нибудь корыто (можно пластиковое), или таз. По структуре смесь должна быть довольно тугой: она не должна течь, а лишь слегка расплываться по поверхности.

Укладывается стяжка фронтальными полосами, начиная от окна и двигаясь ко входной двери в помещение. Первым делом до снятия маяков заполняются нечетные полосы, затем четные.

Если стяжка делается с ходу, сразу одной массой, то маяки должны быть пробыть на местах еще 2-3 дня.

Внимание! Стяжка должна созреть!

Чтобы стяжка лучше закрепилась, ее, свежеуложенную, аккуратно смачивают водой, но так, чтобы не нарушать целостность поверхностного кроя. Затем следует убрать маяки: после них остаются углубления – их обязательно заделывают грунтовкой и производится затирка свежим раствором. После этого стяжку, как правило, накрывают полиэтиленовой пленкой, и так, под этой пленкой нужно стяжку продержать в течение 7-10 дней.

Чтобы стяжка набрала прочности, потребуется полных 3-4 недели. Когда стяжка готова, она на вид должна быть однородной, ровной, серого цвета. Ее необходимо проверить в нескольких местах с помощью двухметровой рейки – правила. Отклонение плоскости по горизонтали должно быть не более 0, 2 % ― его проверяют уровнем. Необходимо также проверить насколько сцепилась стяжка с бетонным основанием: для этого можно не прилагая особых усилий, простучать ее по всему диаметру деревянным бруском. Звук должен в буквальном смысле звенеть: если присутствуют глухие звуки, значит, есть отклонения от основания. Но помните! Это недопустимо!

Внимание!

Изоляция тепла, звука и пара. Чтобы обеспечить повышенную теплозащиту стяжки, подслойно засыпают слой теплоизоляции, можно из формованных изделий. Если используется теплоизоляция, то должна быть и пароизоляция. Этот слой призван защитить теплоизоляцию от увлажнения конденсаторными парами. В его роли может выступить обычная пленка из полиэтилена толщиной 200-250 мкм. Ее нужно расправить и завести за поверхности чуть выше самой стяжки. Можно использовать несколько слоев полиэтилена, но тогда их нужно укладывать внахлест, прошивая каждый слой специальным скотчем.

Когда стяжка уложена, ее нужно обязательно уплотнить: для этого понадобится поверхностный вибратор. Выровнять ее можно рейкой-правилом, а потом затереть , пока не получится блестящая, ровная, однородная поверхность. Затем следует провести проверку, для чего понадобится двухметровая рейка.

СТРОГО-НАСТРОГО ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  • Мешать раствор вне емкости (в зависимости от того, что вы использовали: корыто или таз).
  • Нельзя мешать пескобетон с водой или рассыпать его.
  • Если уровень стяжки один – то следует укладывать стяжку в каждом отдельном узле в один и тот же день.
  • Если вы затопите нижний этаж, то ремонт мебели и антиквариата может обойтись вам в копеечку. А ответственность за сохранность обустройства квартиры этажом ниже полностью лежит на плечах рабочих, заливающих стяжку.
  • Использовать наливной пол.
  • Керамзитобетон не нужно выносить за пределы вобранной вами емкости.

Детали процесса

  • Чтобы избежать заливания соседей снизу, проведите устойчивую гидроизоляцию. Для нее можно использовать любой водостоп, и сделать это необходимо до заливки стяжки.
  • Требуется герметизация стояков в перекрытии, чтобы на натяжном потолке соседа не появился мусор в виде камушков и песка.
  • Состав должен быть средним по степени влажности: не сухой, но и не «озеро».
  • При условии заливки стяжки более 5 см, то нужно использовать два слоя: нижний – керамзит-бетон, верхний – армированный песко-бетон.
  • Обязательно уложите пленку: если ее ширины не хватает, скрепите две части скотчем.

Когда можно сказать, что работа выполнена на 5 +?

Если стяжка однородная, единого цвета и оттенка, без трещин и не блестит. Если присутствует блеск, это означает, что вы переборщили с цементом.

Если она ровная: проверять следует правилом, и зазор может быть не более 2 мм.

Если стяжка соответствует уровню пола во всей квартире, учитывая облицовочный материал и прочие работы.

Если при простукивании бруском везде издается звонкий и даже звенящий звук.

Инструкция по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием сухих цементно-песчаных смесей

Инструкция является руководством по устройству самовыравнивающихся стяжек полов с использованием сухих цементно-песчаных смесей в жилых и общественных зданиях.

КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ
г. МОСКВЫ

УПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ ГЕНПЛАНА
г. МОСКВЫ

МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ
по устройству самовыравнивающихся
стяжек с использованием
сухих цементно-песчаных смесей

МОСКВА 1997

Читайте так же:
Нормативный вес цементной стяжки

Инструкция по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием цементно-песчаных смесей разработана НИИМосстроем (д.т.н., проф. Е.Д. Белоусов; инж. А.Н. Шевченко; инж. Р.Я. Овечкина) при участии Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров, к.т.н. В.Д. Фельдман). Инструкция согласована с Управлением технического развития и технико-экономических обоснований АО «ХК Главмосстрой».

Инструкция разработана взамен ВСН 226-87, в развитие и дополнение СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». Использован опыт специализированных управлений АО «ХК Главмосстрой» и АООТ «Опытный завод сухих смесей».

При пользовании инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, вносимые в строительные нормы и правила, ГОСТы и технические условия на материалы, применяемые при устройстве стяжек.

Самовыравнивающиеся цементно-песчаные растворы, рекомендованные данной инструкцией, включают материалы, разрешенные Минздравом РФ.

Управление развития Генплана г. Москвы

Ведомственные строительные нормы

Инструкция по устройству самовыравнивающихся стяжек с использованием сухих цементно-песчаных смесей

Взамен ВСН 226-87

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 . Настоящая Инструкция является руководством по устройству самовыравнивающихся стяжек полов с использованием сухих цементно-песчаных смесей в жилых и общественных зданиях.

1.2 . Инструкция разработана в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.03.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях». Конструкции полов должны удовлетворять эксплуатационным требованиям, предъявляемым к полам жилых, общественных и промышленных зданий.

1.3 . Требования настоящей инструкции должны соблюдаться при приготовлении в построечных условиях растворов на основе сухих цементно-песчаных смесей со специальными добавками, обеспечивающими растекание и образование горизонтальной поверхности, удовлетворяющих требованиям соответствующих технических условий, СНиП 3.04.01-87 и ВСН 9-94 .

1.4 . Устройство самовыравнивающихся стяжек предусматривается для выравнивания поверхностей железобетонных панелей и ранее выполненных монолитных бетонных или цементно-песчаных стяжек под покрытия из поливинилхлоридных рулонных и плиточных материалов, паркетных и текстильных ковровых изделий, а также керамических плиток, укладываемых на мастиках.

Утверждены Управлением развития Генплана

«19» сентября 1997 г

Дата введения в действие

«1» ноября 1997 г

1.5 . Относительная влажность воздуха в помещениях в процессе устройства стяжек под покрытия полов, а также в последующий период (до сдачи в эксплуатацию) должна быть не более 60 %, а температура не ниже +10 °С.

1.6 . Поверхность готовых стяжек необходимо защищать от загрязнений и механических повреждений.

2. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ СТЯЖЕК, И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1 . Сухие цементно-песчаные смеси для самовыравнивающихся стяжек представляют собой составы: вяжущего на основе цемента; заполнителя — мелкого песка и комплексных химических добавок (стабилизирующих, водоудерживающих, пластифицирующих и др.)

2.2 . Качество материалов, применяемых для приготовления самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов и сухих смесей, должно удовлетворять требованиям соответствующих нормативно-технических документов (ГОСТ, ТУ).

2.3 . Для изготовления указанных смесей применяются следующие материалы:

портландцемент марки не ниже 400 ( ГОСТ 10178-85 );

песок среднезернистый (крупность зерен 0,6 . 0,8 мм), не должен содержать глинистых частиц более 3 % по массе (ГОСТ 8736-85);

химические добавки: импортные водоудерживающие — производные метилцеллюлозы (кулминал, тилоза, натрасол и др.) быстрорастворимые в воде и мелкодисперсные сухие водорастворимые адгезионные и стабилизирующие добавки;

пластифицированная дисперсия поливинилацетатная гомополимерная, грубодисперсная ( ГОСТ 18992 );

вода, применяемая для затворения цементно-песчаных смесей, не должна содержать вредных примесей, препятствующих нормальному твердению растворов ( ГОСТ 23732-79 «Вода для бетона и растворов»).

2.4 . Для устройства самовыравнивающихся стяжек следует использовать сухие цементно-песчаные смеси, выпускаемые АООТ «Опытный завод сухих смесей» (Москва): готовая смесь — рецепт № 34 ТУ 5745-003-05668056-93, сухие цементно-песчаные смеси — рецепты № 23 — 25 с добавлением ПВА дисперсии ( ГОСТ 18992 ) на объекте, перед применением;

АО «Штерн-Цемент» (г. Фокино, Брянской обл.) сухая цементно-песчаная смесь с добавлением ПВА дисперсии ( ГОСТ 18992 ).

2.5 . Возможно использование сухих цементно-песчаных смесей для устройства самовыравнивающихся стяжек, выпускаемых зарубежными фирмами («Геркулес», «Бетонит», «Боликс» и др.), удовлетворяющих предъявляемым техническим требованиям настоящей инструкции.

При устройстве самовыравнивающихся стяжек из растворов на основе этих сухих смесей необходимо руководствоваться указаниями или рекомендациями, прилагаемыми к этим смесям.

2.6 . Качество материалов для изготовления сухих смесей, доставка и хранение их должны соответствовать требованиям, предъявляемым соответствующим ГОСТом или ТУ и требованиям настоящей инструкции.

2.7 . Заводы-изготовители должны гарантировать качество сухих смесей и стабильность свойств: водоудерживающую способность, обеспечивающую растекание и образование горизонтальной поверхности, подвижность, достижение заданной прочности раствора в возрасте 28 суток и соответствие другим требованиям согласно стандарту на продукцию.

2.8 . Готовую сухую цементно-песчаную смесь для приготовления растворной смеси можно использовать только в течение срока ее годности. Влажность сухих смесей не должна превышать 0,1 %.

2.9 . На каждую партию поставленной продукции сухой цементно-песчаной смеси должен быть паспорт, в котором указывается:

наименование завода-изготовителя и его адрес;

наименование смеси и номер рецепта;

назначение смеси, марка раствора;

количество воды затворения;

условия и срок хранения;

2.10 . Сухие смеси должны доставляться на строительные объекты и храниться в металлических капсулах, фасованные в мягкие контейнеры типа «Биг-Бэг» в бумажных или полиэтиленовых мешках, предохраняющих их от влажности.

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ САМОВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ РАСТВОРОВ ДЛЯ СТЯЖЕК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУХИХ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ СМЕСЕЙ

3.1 . Растворные смеси целесообразно готовить на объектах с применением средств механизации, которые подбираются в зависимости от объемов работ и транспортировки к рабочим местам.

3.2 . Самовыравнивающийся рабочий состав готовят перед применением путем добавления воды в сухую смесь и дальнейшим простым перемешиванием в растворосмесителях.

3.3 . При небольшом объеме используются малогабаритные растворосмесители: штукатурные агрегаты типа СО-57, СО-85, СО-150, СО-1500, СО-115; передвижные смесители типа СО-46А, СО-26Б, СО-28Б, СО-43Б; плунжерно-диафрагменные растворонасосы СО-30Б, СО-29Б, СО-10; поршневые штукатурные растворонасосы СО-167, СО-168, СО-171, СО-172 и др. Возможно использование штукатурных агрегатов «Путцмайстер» (Германия) с различными типами насосов (поршневой, винтовой).

3.4 . При больших объемах работ приготовление самовыравнивающихся растворов из сухих смесей и транспортировку к месту укладки можно производить передвижными штукатурными станциями ПШС-2М, 2М-73, СО-114А (ТУ 22-179-803-86).

3.5 . Сухая цементно-песчаная смесь загружается в смесительную установку, вводится в нее заданное количество воды, обеспечивающее необходимую подвижность (удобоукладываемость) растворной смеси, и перемешивается. Расход воды на приготовление составляет 18 . 22 литра на 100 кг сухой смеси.

Продолжительность перемешивания в смесительной установке 3 — 5 минут до получения однородной массы.

Читайте так же:
Изготовление песчано цементной черепицы своими руками

3.6 . Самовыравнивающиеся цементно-песчаные растворы для выравнивания поверхности железобетонных панелей перекрытий или ранее уложенных цементно-песчаных стяжек под покрытия полов из полимерных рулонных, плиточных и текстильных материалов могут быть приготовлены из сухих цементно-песчаных смесей без комплексных химических добавок марок М150 или М200 с добавлением пластифицированной поливинилацетатной дисперсии 50 %-ной концентрации и воды: на 100 кг сухой смеси — ПВА дисперсии — 4 кг и 16 . 20 литров воды (т.е. по массе 1:0,04:0,2).

4. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА СТЯЖЕК ПОЛОВ ИЗ САМОВЫРАВНИВАЮЩИХСЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ

4.1 . Технологический цикл устройства самовыравнивающихся стяжек включает операции по подготовке основания, приготовлению и подаче к месту укладки высокоподвижного раствора.

4.2 . До начала устройства стяжки основание следует очистить от строительного мусора, наплывов, пыли и обязательно произвести огрунтовку раствором ПВА-дисперсии 5 %-ной концентрации, соотношение дисперсии и воды по массе 1:9.

4.3 . Приготовленный раствор заданной подвижности подается по шлангу к месту укладки.

4.4 . Заливку самовыравнивающегося раствора начинают из глубины помещения способом «на себя», постепенно передвигаясь к выходу с плавным перемещением шланга (рис. 1 ).

При этом необходимо следить, чтобы на залитой площадке не было наплывов массы. В процессе укладки раствора не допускается интенсивное механическое воздействие на уложенный слой. В случае необходимости принудительное подравнивание стяжки должно осуществляться при погружении правила в раствор не более чем на половину толщины слоя или с помощью гладилки (рис. 2 б). Ноги рабочего должны быть защищены специальными подножками (рис. 2 а).

4.5 . Толщина стяжки устанавливается проектом, оптимальная толщина слоя 8 . 15 мм.

4.6 . Перерыва в работе по устройству стяжек из самовыравнивающихся растворных смесей в пределах одного помещения не допускается. Единовременно заливаемая площадь должна быть не более 25 м 2 , в противном случае заливку производить поэтапно (по захваткам). Затирку поверхности стяжки и обработку рабочих швов производят согласно требованиям СНиП 3.04.01-87 и ВСН 9-94 .

Рис. 1 . Заливка самовыравнивающегося раствора

Рис. 2 . Приспособления, используемые рабочими, занятыми на изготовлении самовыравнивающихся стяжек:

а — подножка; б — гладилка; 1 — ремень; 2 — пластина-опора; 3 — ограничители; 4 — скоба; 5 — рукоять; 6 — трубка ПВХ с прорезью; 7 — фиксатор; 8 — полоса пористой резины

4.7 . В период твердения самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов поверхность стяжек должна быть защищена от механических повреждений. Передвигаться по стяжке можно после достижения ею прочности 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ), то есть через 36 — 48 часов после укладки состава.

4.8 . Во избежание растрескивания цементно-песчаной стяжки (при температуре окружающей среды выше 22 °С) ее необходимо в течение первых 7 — 10 суток содержать во влажных условиях. Для этого через 2 — 3 суток после устройства стяжки ее поверхность следует засыпать слоем опилок и поливать водой не реже одного раза в сутки в течение 5 — 7 суток.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СТЯЖКАМ И КОНТРОЛЬ ИХ КАЧЕСТВА

5.1 . Приемка работ по устройству стяжек производится в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 и ВСН 9-94 .

5.2 . Материалы для приготовления сухих цементно-песчаных смесей и устройства самовыравнивающихся стяжек на их основе должны удовлетворять требованиям раздела 2 настоящей инструкции.

5.3 . Технические требования и контроль качества самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов включает:

влажность сухой смеси каждой партии — 0,1 % ( ГОСТ 22688 );

подвижность по вискозиметру Суттарда каждой партии — 260 — 320 мм ( ГОСТ 23789-79 );

прочность при сжатии образцов кубов через 28 суток: для покрытия полов из рулонных ПВХ материалов, паркета, керамической плитки — 15,0 МПа (150 кгс/см 2 ); для наливных полимерных покрытий — 20,0 МПа (200 кгс/см 2 ) ( СНиП 2.03.13-88 «Полы»);

влажность стяжки перед устройством покрытия полов из ПВХ материалов и паркета не более 5 % ( ГОСТ 21718-84 ).

5.4 . Поверхность стяжек должна быть горизонтальной. Горизонтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем.

5.5 . Ровность поверхности стяжек должна удовлетворять техническим требованиям СНиП 3.04.01-87 , табл. 20.

5.6 . В случае образования трещин на поверхности стяжки ее необходимо расшить, огрунтовать водным раствором ПВАД (п. 4.2 ) и зашпаклевать раствором, приготовленным из цементно-песчаной смеси.

6. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 . При производстве работ по приготовлению самовыравнивающихся цементно-песчаных растворов и устройстве из них стяжек следует руководствоваться СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и настоящей инструкцией.

6.2 . При работе с механизмами и оборудованием, предназначенными для приготовления и нанесения растворов из цементно-песчаных смесей, необходимо соблюдать требования безопасности, предусмотренные в инструкциях по эксплуатации данного оборудования.

6.3 . К работам по приготовлению и укладке цементно-песчаных растворов с применением специального оборудования допускаются обученные рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии.

6.4 . Разрешается работать только с исправным механизированным оборудованием. Подключать механизированное оборудование к сети должны только электрослесари, имеющие соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих, занятых в строительстве и на ремонтно-строительных работах, утвержденному Госстроем СССР и Госкомтрудом СССР, и квалификационную группу по технике безопасности не ниже второй.

6.5 . Моторист и рабочие, занятые дозированием сухой смеси и технологических добавок, а также транспортированием и укладкой самовыравнивающегося раствора, должны быть обеспечены спецодеждой и иметь защитные очки и респираторы.

6.6 . Проверять качество приготовленного состава в растворосмесителе можно только после его остановки и проверки условий, исключающих случайную подачу напряжения.

6.7 . При подаче воды в смесительный барабан растворосмесителя необходимо следить, чтобы она не попала на электропусковые приборы.

6.8 . После окончания работы все механизмы, оборудование и инструмент для устройства стяжек из сухих смесей должны быть очищены, рабочее место убрано.

Раствор для стяжки пола: виды и пропорции

Строительная конструкция – цементная стяжка пола, может быть основанием для чистового покрытия или являться чистовым покрытием. При этом стяжка пола выполняет несколько функций: выравнивает поверхность, создает необходимые уклоны (при необходимости), поднимает уровень пола и улучшает тепло и звукоизоляционные характеристики помещения.

цемент на стяжку

Учитывая, что стяжку пола можно залить своими силами рассмотрим следующие вопросы: какой используется цемент для стяжки пола, компоненты и пропорции раствора, виды стяжек, технические расчеты и другие нюансы, знание которых поможет просто и быстро залить данную конструкцию.

Виды стяжек

  • Цементно-песчаная. Используется для выравнивания поверхности под чистовое покрытие: паркет, линолеум, доску, керамическую плитку, керамогранит и другие виды чистового пола. При укреплении поверхности железнением и последующей окраске может использоваться как чистовое покрытие, актуальное для технических помещений и помещений с повышенной влажностью.
  • Самовыравнивающая стяжка. Для строительства данной конструкции применяют готовый фасованный материал, выпускаемый промышленным способом. Стяжку можно использовать, как основу под чистовой пол и как чистовое покрытие.
  • Сухая стяжка. Также обустраивается специальными твердыми материалами. Этот вид стяжки способен выравнивать небольшие неровности. Выполняется по специальной технологии, поэтому такую стяжку лучше всего заказывать опытным специалистам.
Читайте так же:
Как снять металлокерамический мост с временного цемента

Несмотря на новые строительные технологии, цементно-песчаный вариант обустройства основы пола, является самым распространенным и доступным для самостоятельного возведения, поэтому остановимся на этом варианте подробнее: толщина стяжки, пропорции цемента для стяжки пола, расчет количества компонентов, как железнить полы цементом и другие практические вопросы.

Толщина цементно-песчаной стяжки

Толщина конструкции – это важный фактор, от которого зависит количество строительного материала, прочность, и долговечность конечного изделия. Нормативные документы регламентируют минимальную толщину изделия – 40 мм. Практика строительства рекомендует иные значения толщины стяжки в зависимости от конкретного варианта строительства:

  • Не менее 50 мм при монтаже на железобетонную основу (плиты). Технический смысл – предотвращение быстрого уноса влаги в толщу плиты и соответственного сохранения прочности стяжки.
  • Не менее 70 мм при заливке на слой гидроизоляции, без армирования на деревянные полы или перекрытию, опирающемуся на деформируемые балки.
  • Не менее 100 мм при использовании в качестве наполнителя керамзитной глины или опилок (теплая стяжка).

Применение пластификаторов на основе полимеров позволяет уменьшить толщину стяжки до 30-35 мм. Однако, учитывая высокую стоимость подобных добавок, их использование экономически оправдано лишь в том случае, когда стоит задача экономить каждый миллиметр подъема пола. Важно! Если в тоще стяжки будут располагаться инженерные коммуникации, ее толщина поверх труб, нагревательных проводов или кабель каналов должна составлять не менее 25-30 мм.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Стандартный состав раствора для стяжки пола: портландцемент, просеянный промытый песок и чистая вода. Материал для заливки конструкции готовится исходя из следующих пропорций: 1 часть цемента, 3 части песка и 0,8 части воды.

расход цемента для стяжки

При этом указанные пропорции воды, являются справочными и определяются эмпирическим путем – сразу добавляют 0,5-0,6 части от количества цемента, перемешивают, и далее добавляют небольшими порциями при одновременном перемешивании до получения требуемой консистенции (густой сметаны).

Очень важный момент – какая марка цемента для стяжки пола необходима. Указанные выше пропорции раствора приведены для самой доступной и экономически оптимальной марки цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400).

Раствор цемента для пола. Расчет

Необходимый расход раствора и соответственное ему количество компонентов зависит от принятой толщины конструкции и габаритов конкретного помещения. Поэтому для примера следует задаться указанными величинами: толщина стяжки 50 мм, габариты комнаты 3х5 метра.

Раствор для стяжки пола: виды и пропорции

  • Приводим толщину стяжки в миллиметрах к толщине стяжки в метрах: 50/1000=0,05 м.
  • Определяем площадь помещения: 3х5=15 м2.
  • Определяем объем раствора для заливки стяжки: 15х0,05=0,75 м3.
  • Определяем расход цемента на пол площадью 15 м2. Как уже было сказано, соотношение компонентов цемент-песок составляет 1:3 или 4 части. Для определения количества цемента в м3 делим 0,75 м3 на 4 части=0,1875 м3 цемента необходимо для приготовления стяжки пола на комнату 15 м2. Песка потребуется 0,01875х3=0,5625 м3.

Большинству застройщиков количество цемента в м3 ничего не скажет. Пересчитываем м3 в килограммы. Общепринятая для практических расчетов удельная плотность портландцемента составляет 1 300 кг/м3. Соответственно 1300х0,1875=243 кг цемента требуется для нашей стяжки.

Подставляя в приведенные формулы свои значения толщины слоя и габаритов помещения, вы просто и точно можете получить необходимое количество связующего и песка.

Раствор для стяжки теплого пола

Выше говорилось, что стяжка пола кроме функции выравнивания поверхности может использоваться как утеплитель. В этом случае состав раствора для строительства конструкции будет иной. В этом случае в раствор добавляют «теплые» материалы.

Раствор для стяжки пола: виды и пропорции

Самый бюджетный, но эффективный вариант – добавить в цементно-песчаный раствор древесные опилки и известь. Существует три вида рецептов раствора для теплой стяжки:

  • Высокая плотность, кг: 1 часть цемента, 1 часть древесных опилок, 1,5 части песка, 0,25 части извести.
  • Средняя плотность, кг: 1 часть цемента, 1,3 части опилки, 2,3 части песка, 0,6 части известь.
  • Низкая плотность, кг: 1 часть связующего, 4 части опилки, 1 часть песка, 2 части извести.

Как рассчитать цемент на пол, залитый теплой стяжкой? В этом случае следует задаться количеством цемента в килограммах и рассчитать количество остальных компонентов в соответствии с приведенными пропорциями.

Как железнить бетонный пол цементом?

Наружная поверхность цементной стяжки, которая будет использоваться, как чистовой пол нуждается в упрочнении «железнением». Кроме упрочнения, железнение сводит к нулю пылеообразование и значительно увеличивает срок службы конструкции. Для реализации технологии упрочнения потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Сухой цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.
  • Мастерок или шпатель.
  • Распылитель воды.

Стяжка, которая будет железнится, заливается в направлении от дальней стенки помещений в сторону дверей порциями. При этом площадь очередной порции должна полностью покрываться длиной руки человека.

Сразу после заливки и выравнивания, поверхность очередной порции стяжки посыпается сплошным слоем сухого цемента толщиной 3-4 мм. Цемент сбрызгивается водой до полного смачивания.

Важно! Смачивать цемент следует осторожно, чтобы не размыть! Легкими круговыми движениями мастерка или шпателя, смоченный цемент «втирается» в стяжку до появления гладкой, мокрой, иссиня-зеленой поверхности.

Заключение

Подводя итог, стоит заметить, что производители строительных сухих смесей и торговые сети предлагают к продаже готовый специальный состав цементно-песчаной стяжки, с дозированным количеством компонентов, расфасованной в бумажные мешки различной емкости.

Приобрести готовую стяжку очень удобно – не надо ломать голову расчетами и взвешиваниями компонентов. Правда, плата за это «удобство» будет составлять в увеличении стоимости материалов не менее чем на 100%. Считайте сами, что вам выгоднее – рассчитать и купить необходимое количество материалов с помощью этой статьи, или приобрести готовую стяжку, но заплатить в два раза дороже!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector