Из чего строить стены? Кирпич простой, двойной, поризованный, газоблок
Из чего строить стены? Кирпич простой, двойной, поризованный, газоблок.
Я собрал несколько материалов из которых чаще всего строят дома. Разберем их по-подробнее.
- Обычный стандартный одинарный керамический кирпич формата НФ
- Двойной кирпич керамический
- Поризованный керамический блок
- Газосиликатный блок, автоклавный ячеистый бетон
Все эти материалы имеют право на существование, все они используются у нас в традиционном строительстве. Вы их можете увидеть на любой стройке, в любом коттеджем поселке. Но каждый из этих материалов имеют свои плюсы и свои минусы.
Каждый раз мы сталкиваемся с вопросом — «Какой материал выбрать?». Самое главное при выборе материала — это каким требованиям он должен отвечать. Рассмотрим каждый из этих материалов.
Обычный стандартный одинарный керамический кирпич формата НФ
Этот кирпич мы привыкли видеть на строительных объектах, наверное, ещё с детства. Его используют очень давно и будут использовать ещё много лет. В составе его глина, которая обжигается при высокой температуре и является достаточно прочным материалом. Как правило прочность равна марке 120. Некоторые производители заявляют марку 150.
Если рассмотреть его геометрию и посмотреть соответствие ГОСТу, то я ещё не встречал ни одного кирпича, который соответствовал ГОСТу. Это мы говорим о кирпиче из которого строят несущие стены, не об облицовочном. Надо ли на это обращать внимание? Я думаю что — нет, если он, конечно, не тотально кривой. Если у него есть изъяны, то пусть, они ни как не повлияют на прочность стены.
Что касается теплопроводности. Толщина стены рассчитывается под ваш регион, поэтому важно обратиться к проектировщику, который бы сделал необходимый теплорасчет.
Коэффициент теплопроводности кирпича красного керамического при плотности 1800кг/м 3 равен — 0,67 (Вт/(м*К)). Удельная теплоемкость при 20°С — 850(Дж/(кг*К)).
Двойной керамический кирпич
Я ничего плохого не могу сказать про этот материал, но и хорошего тоже мало могу сказать. Может быть потому, что я за свою практику почти не встречал такой кирпич хорошего качества.
Его плюс в размере. Этот кирпич равен двум стандартным кирпичам, что влияет на скорость кладки и требует меньше раствора.
Прочность. Я не встречал материалов прочных. Я не Геракл, но могу рукой отломить кусок от кирпича. Такого не должно быть. При выборе такого материала, я очень часто встречаюсь с такой проблемой. На мой взгляд такая хрупкость связана с тем, что такой кирпич производят кустарным способом и редко встретишь такой кирпич заводской. Ещё такая хрупкость связана с обработкой самой глины. Здесь мы видим известь, она плохо влияет на кирпич и много непонятных примесей, которых тут быть не должно. Ну и такие размеры требуют другой процедуры обжига и газа для обжига такого кирпича нужно намного больше. На этом могут экономить.
Опять же, это не говорит о том что такой кирпич плохой, есть и хорошие производители. Тем более если у вас есть сомнения в конкретной партии, то можете отдать кирпич в лабораторию и проверить его качество. Они раздавят его под прессом, скажут, какая у него марочная прочность и вы поймете, нужен ли он вам.
Газосиликатный блок, автоклавный ячеистый бетон
Это песок, известь, вспенивается всё и в автоклаве твердеет.
Самое главное преимущество — это коэффициент теплопроводности, т.е. его способность сберегать тепло в доме. По этому показателю это самый лучший материал.
Коэффициент теплопроводности газоблока марки D500 (плотность 500кг/м 3 ) и влажности 5% равен — 0,147 (Вт/(м*К)). Т.е. разница с простым кирпичом — 4,55 раза. Удельная теплоемкость при 20°С — 1000(Дж/(кг*К)). Для несущих стен используют газоблоки плотностью от 500. Газоблок D600 имеет коэффициент теплопроводности уже 0,183, т.е. разница уже в 3,66 раза. Т.е. чем плотнее (прочнее) газоблок, тем больше теплопроводность.
Т.е. если сделать стену из газоблока шириной в 1 метр, то из кирпича такая же по теплосопротивлению стена должна быть по ширине 4,5 метра.
Следующее его преимущество — это размеры: 600х300х200. Дом строится гораздо быстрее, чем из обычного кирпича.
Не бывает преимуществ без недостатков. Самый основной недостаток — это его прочность. Здесь марка прочности 35. У кирпича 120. Т.е. мы понимаем, что увеличивая теплосопротивление теряем в прочности. У газоблоков распространенные марки D500, D400, D300. Для частного дома рекомендуется использовать газоблок марки от D500 и выше.
Для того чтобы опирать на него плиты, некоторые производители говорят, что особой подготовки не нужно. Я не согласен с этим. Я считаю, что материал не достаточно прочный, чтобы просто опереть плиты. Опирать плиты можно после определенных мероприятий.
Перед укладкой плит, возведении 2-го этажа и над надпроемными пространствами (окна,двери, арки) нужно сделать бетонированный армопояс.
Если мы говорим о материале ниже D500, то он не предусмотрен для того, чтобы нести нагрузку кроме собственного веса. Как правило используется для заполнения в каркасном строительстве и в качестве перегородок. Поэтому убедительно прошу, не слушайте никого, не верьте продавцам, не верьте производителям.
Если вы живете в сейсмических районах, то нужно использовать специальный клей, не надо укладывать блок на обычный раствор, это чревато.
Газоблоки нужно укладывать только на клей. Т.к. они быстро впитывают воду и кладочный раствор просто не успеет схватиться, т.к. быстро высохнет. Тонкий и эластичный слой клея позволит равномерно распределить нагрузку всего блока и не будет микроизломов, которые могут перейти в трещины.
Поризованный керамический блок
Этот блок производят во всех регионах нашей страны. На моё субъективное мнение — это самый лучший строительный материал.
Он прочный, как и стандартный кирпич, марочная прочность — 120. За счет защемленных пустот он имеет низкий коэффициент теплопроводности, близкий к газоблоку.
Коэффициент теплопроводности зависит от структуры пустот и у разных производителей она разная. Для примера приведу керамический блок Porotherm 50 P+W, размеры 500х248х238. Производитель заявляет, что кладка шириной 500мм на обычный цементно-песчаный раствор имеет термическое сопротивление — 2,94 (м 2 *К/Вт). Значит коэффициент теплопроводности керамического блока = 0,5/2,94 = 0,17(Вт/(м*К)), что вполне сопоставимо с газоблоком и кстати с деревом тоже. Сосна имеет 0,18(Вт/(м*К)).
Т.е. покупая этот блок мы имеем прочность стандартного кирпича и теплопроводность газосиликатного блока.
Из минусов. Многие считаю, что из-за пустот гвозди или шурупы не будут держаться. Мы проверяли и всё очень хорошо держится.
Этот материал бывает в размерах от широких до узких, т.е. всегда можно подобрать блок для любой ширины стены. От себя могу сказать, что если хотите качественное жилье — используйте керамический поризованный блок. Есть отечественные и зарубежные производители. Разница между ними в геометрии и прочности материала. Марка прочности бывает и 70, если вам нужно сэкономить. В России производство начато 5-7 лет назад и сейчас набирает обороты.
Из плюсов я бы ещё выделил следующее. Это заявляет производитель — «Форма боковой поверхности обеспечивает выполнение вертикального пазогребневого стыка, не требующего использования кладочного раствора, что упрощает процесс кладки и улучшает теплотехнические показатели стен». Если это так, то это существенно увеличивает скорость и удобство кладки.
Теплопроводность строительных материалов: таблица
Процесс строительства любого жилого или промышленного объекта начинается с разработки проекта. В нем необходимо предусмотреть взаимное расположение всех элементов конструкции, а также учесть качество применяемых материалов. Все они обладают разными физическими характеристиками. В каждом случае производители предусматривают коэффициенты теплопроводности строительных материалов.
Благодаря знанию данного параметра быстрее проводится разработка и постройка зданий, обеспечивающих экономию ресурсов. Внутри помещений образуется приятный микроклимат не только зимой, но и летом. Часто в таком случае помогает таблица теплопроводности материалов. В нее входят наиболее популярные строительные компоненты.
Определение базового понятия
Теплопроводность строительных материалов характеризуется возможностью перераспределения энергии от более теплых частиц к более прохладным участкам. Перераспределение будет происходить до тех пор, пока не сформируется тепловой баланс. Фактически на всех участках конструкции будет единая температура.
Явление имеет актуальность для всех ограждающих элементов домостроения, которыми являются:
- наружные стены;
- внутренние перегородки;
- пол;
- крыша;
- потолок и другие перекрытия.
Теплопроводность утеплителей определяется временем, в течение которого за счет теплопередачи температурные условия внутри здания станут соответствовать условиям снаружи. Оптимальным является наиболее продолжительный процесс, растянутый на длительный временной интервал. В таком случае за счет применяемых материалов и фактур удастся оптимизировать расходы на эксплуатацию.
Сравнение показателей теплосбережения разных стройматериалов
Определяя, например, теплопроводность пенополистирола или каких-либо экструдированных его разновидностей, необходимо знать, что данный параметр позволяет определять какое количество тепловой энергии за установленную единицу времени проходит сквозь единицу поверхности. Применяется исчисление Вт/(м*градус). Соответственно, чем численное значение больше, тем эффективнее проводится тепло через указанное вещество, а все процессы, связанные с теплообменом станут проходить быстрее.
Создавая проект дома, бани, гаража или иной бытовой постройки, нужно самостоятельно учитывать данный фактор. При этом подбирать утеплители необходимо с минимальными значениями проводимости тепла.
Некоторые примеры практического применения
Практическая ценность такого знания заключается в том, чтобы сравнивать разные материалы всевозможной толщины с другими, определяя оптимальные параметры. Так теплопроводность пенопласта 50 мм в сравнении с кирпичной двухрядной кладкой будет примерно равной. Это значит, для того чтобы создать стену из кирпича сопоставимую с 10 см пенопласта, необходимо выкладывать ее в 4 кирпича, что является весьма затратным и нерациональным по использованию ресурсов.
Коэффициент теплопроводности кирпичей
Для сухой сосны коэффициент передачи тепла равен 0,17 Вт(м*град), а для пенобетона значение – 0,18, что является весьма близким. В таком случае оба вещества способны хранить тепло с идентичной способностью. Необходимо учитывать не только фактуру сырья, из которого изготовлена Важно! термическая отделка, но и его форму.
Примером служит разница пустотелого и полнотелого кирпича. В первом случае коэффициент составит 0,55, а во втором – 0,80 Вт(м*град). Наличие воздушной прослойки внутри блоков позволило почти в полтора раза повысить эффективность термоизоляции.
На практике опытные строители с успехом комбинируют различные материалы, используя их позитивные качества. Когда дом выложен из прочного кирпича, то для его утепления можно задействовать пенопласт. Его применяют снаружи и внутри здания, создавая многослойную конструкцию. Строители любят монтировать пенополистирол, так как он имеет один из минимальных коэффициентов, составляющий 0,03 Вт(м*град).
Взамен дорогим и долго строящимся домам из кирпичной кладки, приходят более прогрессивные технологии. Даже еще недавно популярные монолитные либо панельно-каркасные постройки уходят в прошлое. Их место занимают здания из ячеистого бетона. Он обладает показателями, сопоставимыми с характеристиками древесины. Стены не подвергаются сквозному промерзанию даже во время лютых морозов.
Шкала толщины стройматериалов при идентичных коэффициентах
Актуальный принцип применяется во время возведения каркасных легких домов, также его задействуют при возведении коттеджей, крупных складов, загородных супер- и мегамаркетов, всевозможных промышленных построек. При соблюдении технологии возведенное подобным образом здание из современных строительных материалов с минимальным коэффициентом проводимости можно эксплуатировать в различных климатических условиях.
Для щитовых конструкций формируют заготовки из листов OSB, между которыми крепится минвата или экструдированный пенополистирол. Такие стены вполне справляются с функцией по созданию комфортного микроклимата внутри помещения.
ВИДЕО: Как сделать теплотехнический расчет дома
Что может повлиять на изменение характеристик
На коэффициент теплопроводности могут оказывать влияние разные технологические факторы:
Пористость
Образуемые технологические пустоты внутри базового вещества не допускают однородности фактуры. В процессе прохода тепловой струи часть энергии передается в газовые пустоты. Так как установлено, что сухой воздух имеет коэффициент 0,02 Вт(м*град), то чем больше в фактуре пустот, тем будет больше понижаться коэффициент передачи тепловой энергии.
Размеры пор
Наибольшей эффективностью обладают малые замкнутые поры. За счет них существенно снижается скорость теплового потока. Для случаев с крупными порами необходимо добавлять явление перемещение тепла при помощи конвекции.
Плотность материала
Высокое значение данного показателя характеризуется достаточно близким расположением частиц внутри вещества. Таким образом между его составляющими тепло перемещается достаточно быстро. Для определения зависимости между плотностью и теплопроводностью используются специальные справочники.
Уровень влажности
Необходимо учитывать, что вода в чистом виде обладает теплопроводностью со значением 0,6 Вт/(м*град). Когда утеплитель промокает, то это значит, что на место воздушных ячеек проникает влага. Так как воздух имеет коэффициент 0,02, а вода 0,6, то структура теряет изоляционные свойства пропорционально степени увлажнения. Часто эта зависимость не линейная, а экспоненциальная.
Температура окружающей среды
Также оказывает влияние на итоговое значение. Для расчета берется формула λ=λо*(1+b*t), в которой под λо подразумевается коэффициент теплопроводности при нулевой температуре, b – определенная справочная величина термокоэффициента, а t – действующее значение в градусах Цельсия.
Имеет значение и то, где установлен утеплитель, чтобы увеличить или уменьшить показатели паропроницаемости и проводимости тепла
Чтобы обеспечить правильные параметры по теплоизоляции для здания, необходимо соблюдать действующие нормативные акты, к которым относятся следующие:
Керамический кирпич
Керамический кирпич — строительный материал из обожженной глиняной массы в форме прямоугольного параллелепипеда с размерами 265х120х65 (и др.), применяющийся как конструктивный и ограждающий элемент (рядовой кирпич) или облицовочный (лицевой кирпич). По ГОСТ 530-2012 изделие номинальной толщиной 140 мм и более называется камнем.
Состав: глина
Способ изготовления: Применяется два метода производства керамического кирпича: полусухого прессования и более популярный метод пластического формования. В первом способе сырец формируют из глины влажностью 4-16% сильным прессованием и затем обжигают. Достоинства метода полусухого прессования: более быстрый, более простая механизация. Во втором глиняную массу влажностью 23-35% формируют с помощью ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Достоинства метода пластического формирования: возможность выпускать изделия различных размеров, форм и пустотностей, в отдельных случаях более высокая прочность и морозостойкость.
Разновидности по структуре: пустотелый и полнотелый (камень только пустотелый)
По области применения: рядовой и лицевой (камень с пазогребневым и с пазовым соединением может быть только рядовым), шамотный, клинкерный
Размеры и форматы:
Обозначение вида | Номинальные размеры | Обозначение размера | |||
---|---|---|---|---|---|
Длина или нерабочий размер | Ширина или рабочий размер | Толщина нешлифо-ванных камней | Толщина шлифо-ванных камней | ||
КМ | 250 250 380 250 250 510 250 260 380 510 250 260 250 260 | 120 250 250 380 250 120 250 250 250 250 380 380 510 510 | 140 140 140 140 188 219 219 219 219 219 219 219 219 219 | – – – – – 229 229 229 229 229 229 229 229 229 | 2,1НФ 4,5НФ 6,8НФ 6,8НФ 6,0НФ 6,9НФ 7,0НФ 7,3НФ 10,7НФ 14,3НФ 10,7НФ 11,1НФ 14,3НФ 14,9НФ |
КМД | 129 188 248 129 129 | 250 250 250 380 510 | 219 219 219 219 219 | 229 229 229 229 229 | 3,6НФ 5,2НФ 7,1НФ 5,5НФ 7,4НФ |
Марка по прочности: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; клинкерный кирпич – М300, М400, М500, М600, М800, М1000; камни – М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; кирпич и камень с горизонтальными пустотами – М25, М35, М50, М75, М100.
Марка по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300
Теплопроводность: 0,27 – 0,7 (кирпич рядовой/лицевой пустотелый/полнотелый); 0,16 – 0,25 (камень)
Ср. плотность (классы): 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4
Класс средней плотности изделия | Группа изделий по теплотехническим характеристиками |
---|---|
0,7; 0,8 | Высокой эффективности |
1,0 | Повышенной эффективности |
1,2 | Эффективные |
1,4 | Условно-эффективные |
2,0; 2,4 | Малоэффективные (обыкновенные) |
Плотность: 700 – 2400 кг/см3
Класс средней плотности изделия | Средняя плотность, кг/м3 |
---|---|
0,7 | До 700 |
0,8 | 710– 800 |
1,0 | 810−1000 |
1,2 | 1010−1200 |
1,4 | 1210−1400 |
2,0 | 1410-2000 |
2,4 | 2010-2400 |
Влагопоглощение: 8-12%
Вес: 2 — 4 кг (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)
Цена: 9 — 15 руб. (кирпич полнотелый/пустотелый лицевой/рядовой 1НФ)
Достоинства: экологичность, высокая прочность, высокая морозостойкость, высокая теплоемкость, высокая устойчивость к агрессивным средам, универсальность, не деформативен, в отличие от силикатного имеет низкое влагопоглощение, низкую теплопроводность и более высокую огнестойкость
Недостатки: возможно наличие высолов, более дорогой в отличие от силикатного
Где стоит использовать: Рядовой кирпич используется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, цоколей и др.конструкций. Лицевой — для облицовки фасадов зданий. Шамотный для строительства печей и дымоходов. Клинкерный для мощения дорожек и тротуаров.
Где не стоит использовать: Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.
Действующий ГОСТ на 2014 год: ГОСТ 530-2012.
Пример маркировки по ГОСТу: КР-р-по 250×120×65/1НФ/150/1,4/50/ГОСТ 530-2012.
Расшифровка: Кирпич рядовой полнотелый с размерами 250х120х65, формат 1НФ, марка по прочности М150, средняя плотность 1,4 ( 1210−1400 кг/см3), класс по морозостойкости F50. Маркировка по ГОСТу 530-2012
ГОСТы и СНиПы:
Испытания теплопроводности кирпича и камней в кладке
ГОСТ 530-95 | ГОСТ 26254-84 | ГОСТ 530-2007
Испытания на прочность сцепления в каменной кладке
СНиП П-7-81 п.3.39 | ГОСТ 24992-81
Испытания на воздухопроницаемость ограждающих конструкций
СП 23-101-2004
Испытания на изоляцию воздушного шума
ГОСТ 27296-87 | СНиП 23-03-2003
Коэффициенты теплопроводности различных материалов, таблица
Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50.13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.
Таблица теплопроводности строительных материалов
Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.
Название материала, плотность | Коэффициент теплопроводности | ||
---|---|---|---|
в сухом состоянии | при нормальной влажности | при повышенной влажности | |
ЦПР (цементно-песчаный раствор) | 0,58 | 0,76 | 0,93 |
Известково-песчаный раствор | 0,47 | 0,7 | 0,81 |
Гипсовая штукатурка | 0,25 | ||
Пенобетон, газобетон на цементе, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,22 | 0,26 |
Пенобетон, газобетон на цементе, 800 кг/м3 | 0,21 | 0,33 | 0,37 |
Пенобетон, газобетон на цементе, 1000 кг/м3 | 0,29 | 0,38 | 0,43 |
Пенобетон, газобетон на извести, 600 кг/м3 | 0,15 | 0,28 | 0,34 |
Пенобетон, газобетон на извести, 800 кг/м3 | 0,23 | 0,39 | 0,45 |
Пенобетон, газобетон на извести, 1000 кг/м3 | 0,31 | 0,48 | 0,55 |
Оконное стекло | 0,76 | ||
Арболит | 0,07-0,17 | ||
Бетон с природным щебнем, 2400 кг/м3 | 1,51 | ||
Легкий бетон с природной пемзой, 500-1200 кг/м3 | 0,15-0,44 | ||
Бетон на гранулированных шлаках, 1200-1800 кг/м3 | 0,35-0,58 | ||
Бетон на котельном шлаке, 1400 кг/м3 | 0,56 | ||
Бетон на каменном щебне, 2200-2500 кг/м3 | 0,9-1,5 | ||
Бетон на топливном шлаке, 1000-1800 кг/м3 | 0,3-0,7 | ||
Керамическийй блок поризованный | 0,2 | ||
Вермикулитобетон, 300-800 кг/м3 | 0,08-0,21 | ||
Керамзитобетон, 500 кг/м3 | 0,14 | ||
Керамзитобетон, 600 кг/м3 | 0,16 | ||
Керамзитобетон, 800 кг/м3 | 0,21 | ||
Керамзитобетон, 1000 кг/м3 | 0,27 | ||
Керамзитобетон, 1200 кг/м3 | 0,36 | ||
Керамзитобетон, 1400 кг/м3 | 0,47 | ||
Керамзитобетон, 1600 кг/м3 | 0,58 | ||
Керамзитобетон, 1800 кг/м3 | 0,66 | ||
ладка из керамического полнотелого кирпича на ЦПР | 0,56 | 0,7 | 0,81 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,35 | 0,47 | 0,52 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1300 кг/м3) | 0,41 | 0,52 | 0,58 |
Кладка из пустотелого керамического кирпича на ЦПР, 1400 кг/м3) | 0,47 | 0,58 | 0,64 |
Кладка из полнотелого силикатного кирпича на ЦПР, 1000 кг/м3) | 0,7 | 0,76 | 0,87 |
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 11 пустот | 0,64 | 0,7 | 0,81 |
Кладка из пустотелого силикатного кирпича на ЦПР, 14 пустот | 0,52 | 0,64 | 0,76 |
Известняк 1400 кг/м3 | 0,49 | 0,56 | 0,58 |
Известняк 1+600 кг/м3 | 0,58 | 0,73 | 0,81 |
Известняк 1800 кг/м3 | 0,7 | 0,93 | 1,05 |
Известняк 2000 кг/м3 | 0,93 | 1,16 | 1,28 |
Песок строительный, 1600 кг/м3 | 0,35 | ||
Гранит | 3,49 | ||
Мрамор | 2,91 | ||
Керамзит, гравий, 250 кг/м3 | 0,1 | 0,11 | 0,12 |
Керамзит, гравий, 300 кг/м3 | 0,108 | 0,12 | 0,13 |
Керамзит, гравий, 350 кг/м3 | 0,115-0,12 | 0,125 | 0,14 |
Керамзит, гравий, 400 кг/м3 | 0,12 | 0,13 | 0,145 |
Керамзит, гравий, 450 кг/м3 | 0,13 | 0,14 | 0,155 |
Керамзит, гравий, 500 кг/м3 | 0,14 | 0,15 | 0,165 |
Керамзит, гравий, 600 кг/м3 | 0,14 | 0,17 | 0,19 |
Керамзит, гравий, 800 кг/м3 | 0,18 | ||
Гипсовые плиты, 1100 кг/м3 | 0,35 | 0,50 | 0,56 |
Гипсовые плиты, 1350 кг/м3 | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Глина, 1600-2900 кг/м3 | 0,7-0,9 | ||
Глина огнеупорная, 1800 кг/м3 | 1,4 | ||
Керамзит, 200-800 кг/м3 | 0,1-0,18 | ||
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией, 800-1200 кг/м3 | 0,23-0,41 | ||
Керамзитобетон, 500-1800 кг/м3 | 0,16-0,66 | ||
Керамзитобетон на перлитовом песке, 800-1000 кг/м3 | 0,22-0,28 | ||
Кирпич клинкерный, 1800 — 2000 кг/м3 | 0,8-0,16 | ||
Кирпич облицовочный керамический, 1800 кг/м3 | 0,93 | ||
Бутовая кладка средней плотности, 2000 кг/м3 | 1,35 | ||
Листы гипсокартона, 800 кг/м3 | 0,15 | 0,19 | 0,21 |
Листы гипсокартона, 1050 кг/м3 | 0,15 | 0,34 | 0,36 |
Фанера клеенная | 0,12 | 0,15 | 0,18 |
ДВП, ДСП, 200 кг/м3 | 0,06 | 0,07 | 0,08 |
ДВП, ДСП, 400 кг/м3 | 0,08 | 0,11 | 0,13 |
ДВП, ДСП, 600 кг/м3 | 0,11 | 0,13 | 0,16 |
ДВП, ДСП, 800 кг/м3 | 0,13 | 0,19 | 0,23 |
ДВП, ДСП, 1000 кг/м3 | 0,15 | 0,23 | 0,29 |
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1600 кг/м3 | 0,33 | ||
Линолеум ПВХ на теплоизолирующей основе, 1800 кг/м3 | 0,38 | ||
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1400 кг/м3 | 0,2 | 0,29 | 0,29 |
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1600 кг/м3 | 0,29 | 0,35 | 0,35 |
Линолеум ПВХ на тканевой основе, 1800 кг/м3 | 0,35 | ||
Листы асбоцементные плоские, 1600-1800 кг/м3 | 0,23-0,35 | ||
Ковровое покрытие, 630 кг/м3 | 0,2 | ||
Поликарбонат (листы), 1200 кг/м3 | 0,16 | ||
Полистиролбетон, 200-500 кг/м3 | 0,075-0,085 | ||
Ракушечник, 1000-1800 кг/м3 | 0,27-0,63 | ||
Стеклопластик, 1800 кг/м3 | 0,23 | ||
Черепица бетонная, 2100 кг/м3 | 1,1 | ||
Черепица керамическая, 1900 кг/м3 | 0,85 | ||
Черепица ПВХ, 2000 кг/м3 | 0,85 | ||
Известковая штукатурка, 1600 кг/м3 | 0,7 | ||
Штукатурка цементно-песчаная, 1800 кг/м3 | 1,2 |
Древесина — один из строительных материалов с относительно невысокой теплопроводностью. В таблице даны ориентировочные данные по разным породам. При покупке обязательно смотрите плотность и коэффициент теплопроводности. Далеко не у всех они такие, как прописаны в нормативных документах.
Наименование | Коэффициент теплопроводности | ||
---|---|---|---|
В сухом состоянии | При нормальной влажности | При повышенной влажности | |
Сосна, ель поперек волокон | 0,09 | 0,14 | 0,18 |
Сосна, ель вдоль волокон | 0,18 | 0,29 | 0,35 |
Дуб вдоль волокон | 0,23 | 0,35 | 0,41 |
Дуб поперек волокон | 0,10 | 0,18 | 0,23 |
Пробковое дерево | 0,035 | ||
Береза | 0,15 | ||
Кедр | 0,095 | ||
Каучук натуральный | 0,18 | ||
Клен | 0,19 | ||
Липа (15% влажности) | 0,15 | ||
Лиственница | 0,13 | ||
Опилки | 0,07-0,093 | ||
Пакля | 0,05 | ||
Паркет дубовый | 0,42 | ||
Паркет штучный | 0,23 | ||
Паркет щитовой | 0,17 | ||
Пихта | 0,1-0,26 | ||
Тополь | 0,17 |
Металлы очень хорошо проводят тепло. Именно они часто являются мостиком холода в конструкции. И это тоже надо учитывать, исключать прямой контакт используя теплоизолирующие прослойки и прокладки, которые называются термическим разрывом. Теплопроводность металлов сведена в другую таблицу.