88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамический кирпич: виды и применение

Керамический кирпич: виды и применение

Керамический кирпич: виды и применение. Фото 01

Керамический кирпич — один из двух основных видов кирпича, наряду с силикатным. Кирпич формуют из глины с применением различных добавок с последующим обжигом. Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (рядовой, полнотелый), пустотелый, облицовочный (лицевой). Лицевой имеет несколько подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Фасадный кирпич бывает пустотелым и полнотелым, фасонный — строительным и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Существует два способа производства керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17-30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Во втором сырец формируют из глины влажностью 8-10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с высокой влажностью.

Керамический кирпич применяется в строительстве практически везде: при закладке фундамента, возведении несущих стен и межкомнатных перегородок, при кладке печей и каминов, для облицовки зданий и внутренней отделки. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Технические характеристики керамического кирпича отражены в ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия» и ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия». Вес кирпича в готовом, высушенном, состоянии не должен превышать 4,3 кг. Должны быть указаны характеристики морозостойкости (указывается литерой F с цифровым указанием). Норма прочности на сжатие зависит от типа строения. Указывается она литерой М и цифровым показателем. Чем больше здание, тем выше должна быть цифра.

Керамический кирпич: виды и применение. Фото 02

Полнотелый кирпич – материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется для кладки внутренних и внешних стен, перегородок, а также для кладки ниже уровня гидроизоляции, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Материал отличается высокой прочностью на изгиб и на сжатие, морозостойкостью, но по своим теплозащитным качествам уступает многим другим строительным материалам.

Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором, а заодно и впитывание влаги при смене погоды. Водопоглощение обычного кирпича должно быть более 8%, на рынке присутствует материал, у которого эта величина достигает 20%. Сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико, поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.

Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен малоэтажных зданий, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий. Его называют также щелевым, поризованным, он используется преимущественно для ненагруженных конструкций.

Отверстия в пустотелом кирпиче могут быть как сквозные, так и закрытые с одной стороны; по форме – круглые, квадратные, прямоугольные и овальные; по расположению – вертикальные и горизонтальные. Материал с горизонтальными отверстиями менее прочен.

За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Отсюда – более низкая цена. Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала.Пустотелый тип кирпича легок и дает возможность снизить нагрузку на фундамент. Такой кирпич требует применения более пластичных кладочных растворов: они не проваливаются в пустоты кирпича. Для того, чтобы получить такой раствор, нужно использовать пластифицирующие добавки.

Малая ширина прорези, которую имеет пустотелый кирпич, дает возможность сохранить все полезные свойства, которыми обладает пустотелый кирпича, так как вероятность проникновения в нее кладочного раствора достаточно низкая. Соответственно, снижается вероятность образования мостиков холода. При увеличении количества пустот прочность кирпича уменьшается.

Керамический кирпич: виды и применение. Фото 03

Для улучшения теплотехнических характеристик на этапе производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича: при подготовке глины в нее добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве.

Облицовочный кирпич используют при облицовке зданий. Стандартные размеры у него такие же, как у рядового, – 250×120×65 мм. Некоторые производители предлагают фасадный кирпич уменьшенной ширины (85 мм вместо 120).

Лицевой кирпич чаще всего выпускается пустотелым, он выполняет декоративную функцию. Цветовая гамма материала – от светло-желтого до темно-красного. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но при правильном выборе материала «керамический» фасад не потребует обновления гораздо дольше, чем штукатурка.

Фасадный кирпич – пустотелый, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. По нормативам, облицовка обязана обладать хорошей морозостойкостью и внешним видом. Цвет должен быть ровным, грани – гладкими, формы – точными. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности.

Интересен облицовочный фактурный (рельефный) кирпич. Его ложковая и тычковая поверхности имеют рисунок. Это может быть просто повторяющийся вдавленный рельеф, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями) – на выбор заказчика.

Фасонный кирпич называют фигурным. Отличительные признаки такого кирпича – скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. Существуют специальные элементы для подоконника и карнизов. Подвид фасонного – лекальный кирпич, форма которого выполняется на заказ.

Для получения кирпича с блестящей цветной поверхностью на обожженную глину наносят глазурь (специальный легкоплавкий состав, в основе которого – перемолотое в порошок стекло), а затем проводят вторичный обжиг уже при более низкой температуре. После этого образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой и, как следствие, повышенной морозостойкостью. Глазурованный кирпич позволяет выкладывать мозаичные панно как в помещении, так и со стороны улицы.

Керамический кирпич: виды и применение. Фото 04

При производстве ангобированного кирпича цветной состав наносят на высушенный сырец и обжигают один раз. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями глины, доведенной до жидкой консистенции. Если температура обжига подобрана правильно, он дает непрозрачный, ровный слой матового цвета. Глазурованный и ангобированный кирпич применяют при оригинальной дизайнерской облицовке внешних и внутренних стен.

Читайте так же:
Будут ли ломать кирпичи

Кирпич клинкерный применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, полов в промышленных зданиях, облицовки фасадов.

Погруженный полностью в воду, клинкерный кирпич выдерживает от 50 циклов попеременного замораживания/оттаивания. Характеристики обеспечиваются большой плотностью кирпича, которая достигается благодаря использованию тугоплавких глин, которые обжигают до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято при изготовлении обычного строительного кирпича.

Клинкер используют для облицовки фасадов – отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности. Недостаток один: в силу высокой плотности клинкер обладает повышенной теплопроводностью.

Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Материал выдерживает температуры свыше 1600°C. Делают такой кирпич из шамота – огнеупорной глины. Шамотный кирпич может быть обычно, трапециедальной, клиновидной и арочной формы.

Одним из реальных источников появления брака керамического кирпича (трещин, половняка, отбитостей и сколов) является его некоректная транспортировка. Правильным способом является перевозка кирпича на поддонах.

Керамический кирпич является обжиговым материалом, имеющим неплохую атмосферостойкость и это допускает его приобретение впрок (в том числе и зимой). Хранение керамического кирпича желательно осуществлять под навесом (исключающим прямое попадание на него атмосферных осадков), в штабелях, с вентиляционными зазорами в кладке и проходами между штабелями.

Дом из керамического кирпича: плюсы и минусы

Универсальным материалом для строительства любых объектов является кирпич. Существуют разные его разновидности, но наиболее популярным считается керамический (красный). Его применяют для возведения новых зданий и реставрации исторических объектов. Прочностные и технические характеристики материала полностью зависят от качества его основного составляющего.

Что он собой представляет

керамический кирпич плюсы и минусы

Его качество напрямую зависит от состояния глины, а на это влияет ее способ добычи. Оптимальным вариантом является ее добыча одноковшовым экскаватором. Он аккуратно поднимает ее с одного слоя и включения других пластов не попадают в ковш. Но эта технология используется только в специальных карьерах, которых сегодня осталось очень мало, поэтому в большинстве случаев используются роторные экскаваторы. Они захватывают одновременно несколько слоев. После такой добычи получить качественный материал сложно.

Кирпич цокольный цена за штуку, а так же иные характеристики можно найти для себя из статьи.

Для компенсации такого недостатка добывания глины была разработана специальная система отжига. Сформированные будущие кирпичи подаются в печь и там при температуре свыше 900°С происходит скрепление компонентов материала. От их соотношения зависят характеристики кирпича. Качество конечного продукта будет зависеть от правильной формовки и проведения отжига.

На видео рассказывается о плюсах и минусах керамического кирпича плюсы:

Состав

Качественный кирпич производится из мелких глиняных фракций и различных добавок, с помощью которых регулируются его свойства. Глина состоит из тугоплавких и легкоплавких элементов. При отжиге последние растворяют и связывают между собой тугоплавкие вещества. От их соотношения зависит структура получаемого кирпича. На его прочность также влияет правильность проведения формовки и обеспечение надлежащих условий для сушки. Форма и технические свойства керамического кирпича должны соответствовать требованиям ГОСТа 530 – 2007.

Огнеупорный кирпич размеры и иные технические характеристики можно узнать прочитав статью.

керамический кирпич

Свойства

Этот материал часто используется при возведении жилья, поэтому не только строители, но и владельцы домов знают о его характеристиках. Выделим самые весомые из них:

  • Прочность. Она прямо пропорциональна его плотности и отвечает за способность материала противостоять воздействию внешних сил и сопротивляться разрушению. Маркируется буквой «М». Для строительства домов используются кирпичи с индексами после буквы М – 150 и 200.
  • Влагопоглощение. Несмотря на пористую структуру материала, он обладает низкой степенью поглощения влаги, поэтому при эксплуатации показывает высокие прочностные и теплоизолирующие показатели. При низких температурах влага может проникать в поры кирпича и накапливаться там. А при замерзании ее в них может вызвать трещины, и стать причиной разрушения материала. Чтобы избежать этого, надо поддерживать в помещении стабильную температуру, а в холодные периоды отапливать его.
  • Теплопроводность. Имеет низкий показатель, поэтому материал можно применять для возведения энергосберегающих сооружений. За счет увеличения пустотелых полостей внутри материала теплопроводность уменьшается и увеличивается экономичность кирпича.
  • Морозостойкость. При правильной кладке и наличия подогрева в зимнее время этот керамический материал хорошо переносит перепады температур и может прослужить больше века.
  • Паропроницаемость. В результате жизнедеятельности человека в помещении влажность воздуха периодически повышается, и стены участвуют в процессе поддержания ее в оптимальном значении. Они поглощают ее излишки и выводят наружу. Показатель паропроницаемости керамического кирпича находится на необходимом уровне, который обеспечивает комфортные условия внутри помещения.
  • Усадка. Ее значение едва достигает 0,1 мм/м, поэтому трещины в зданиях, возведенных из этого материала редкое явление.
  • Звукоизоляция. Ее показатели соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003 и обеспечивают хорошее шумопоглощение.
  • Огнестойкость. Керамический кирпич может сопротивляться воспламенению на протяжении 10 часов, поэтому его можно отнести к негорючим материалам.

Шамотный кирпич размеры гост и иные технические данные строительного материала можно прочесть в статье.

Благодаря таким хорошим характеристикам и свойствам этот материал применяют при строительстве любых зданий, их этажность может быть различной.

На видео рассказывается о применении керамического кирпича:

Силикатный кирпич плюсы и минусы и иные технические данные можно узнать прочитав статью.

Читайте так же наш материал про габариты и размеры силикатного кирпича.

В зависимости от наличия пустот он делится на две разновидности:

полнотелый керамический кирпич

  • Полнотелый. У него нет опустошений, он обладает высоким показателем теплопроводности и имеет большую массу.
  • Пустотелый. Идет с различного вида пустотами, которые могут быть выполнены как круглыми, так и прямоугольными. Иногда объем полостей может достигать 55% от общего. За счет этого понижается показатель теплопроводности и это позволяет значительно экономить и возводить более узкие стены.

Из данной статьи можно понять какие размеры красного кирпича используются для кладки печи.

Читайте так же:
Детский конструктор пластмассовые кирпичи

пустотелый керамический кирпич

Существует несколько технологий производства керамического кирпича, после применения одной из них в результате может получиться два вида продукции:

  • Обожженный кирпич, который претерпел термическую обработку в специальных печах. После этого он становится более прочным и менее влагопоглощающим.
  • Необожженный. Этот вид проходит сушку естественным путем, но его низкие прочностные показатели не соответствуют современным строительным нормам, поэтому он редко применяется.

Из статьи можно узнать какой конкретно раствор и каков его состав необходим для кладки кирпича.

По назначению керамический кирпич имеет следующую классификацию:

керамический кирпич для кладки стен

  • Для кладки стен. Так называемый рядовой строительный материал. Его применяют для наружных и внутренних стен, он может быть пустотелым и полнотелым.
  • Для облицовки зданий. Он отличается от предыдущего вида ровной внешней кромкой, поэтому эстетично смотрится. Отличается повышенной прочностью и отлично контактирует с внешней средой. Может иметь гладкую или рифленую поверхность. Применяется не только для возведения новых зданий, но и для реставрации старых.

В статье можно найти для себя сколько стоит жёлтый облицовочный кирпич.

керамический кирпич для облицовки зданий

керамический кирпич для печей

  • Для специальных целей. Существуют особые разновидности, которые используются при устройстве каминов, печей и других узконаправленных сооружений.

Размеры

Длина и стандартная ширина кирпича практически всегда одинаковы и равны 250×120 мм. Получается, что длина в два раза превышает ширину, а запас в 10 мм уходит на раствор. А вот от высоты кирпича зависит его название и маркировка.

О том какой вес красного полнотелого кирпича можно узнать из статьи.

Самым экономичным вариантом считает двойной полнотелый керамический кирпич, два его последних вида применяются редко.

Для тех кто хочет сложить себе печь, интересно будет узнать из данной статьи какой кирпич необходимо для этого выбрать

Плюсы и минусы

К основным преимуществам относится:

  • Разнообразие цветов. Особенно это ощутимо при выборе облицовочного кирпича, который можно при желании покрасить в любой оттенок.
  • Размеры. Небольшие габариты строительного материала позволяют возводить здания любой формы и внешнего вида.
  • Высокая прочность позволяет применять его абсолютно для всех сооружений, как внутри, так и снаружи.
  • Теплоемкость. В помещении, где стены возведены керамическим кирпичом тепло в зимний период, и чувствуется прохлада в летнюю пору.
  • Простота укладки. Для него не требуется специальных инструментов и навыков, достаточно один раз посмотреть на работу профессионала, чтобы приобрести начальные навыки.
  • Экологичность. Его главный компонент – глина, а это природный материал, который не вредит окружающей среде и безопасен для людей.
  • Высокая шумоизоляция материала.
  • Долговечность.

Недостатки:

  • Дом из такого кирпича долго нагревается в холодное время, но после временного отключения отопления может долгое время сохранять тепло.
  • Цена. Для возведения большого сооружения потребуются серьезные материальные затраты.

Стоимость

Она отличается в зависимости от выбранной разновидности кирпича. Ориентировочно полнотелый вариант стоит 8 рублей за 1 штуку, пустотелый-9 руб./шт., облицовочный начиная от 10 рублей и выше.

Решившись построить дом, и предварительно составив смету, можно определить для себя обязательные траты. Но на красоте и качестве будущего жилища не стоит экономить, ведь это строение должно будет служить и радовать своим внешним видом не один десяток лет. С помощью керамического кирпича можно не только возвести стены, но и облицевать их с внешней стороны. Работая с ним можно решить самые смелые архитектурные идеи и восстановить разрушенные части зданий.

Видео сравнение кирпичей:

Техника кладки печей и каминов или как класть печь

Техника кладки печей и каминов или как класть печь.

К кладке печей и каминов предъявляются одинаковые требования. Поэтому, говоря о кладке печей, в этой статье подразумеваются и кладка печей для бани и кладка каминов.

Техника кладки печей существенно отличается от кирпичной кладки конструктивных элементов зданий. Кладку первого ряда начинают с выкладывания кирпича насухо, без раствора. Уложенные кирпичи если надо притесывают, чтобы добиться максимальной плотности между ними.

При закладке первого ряда обязательно проверяется равенство диагоналей основания, которые свидетельствуют о правильной геометрии (квадрат или прямоугольник). Далее диагонали контролируются через 3-4 ряда кладки. Весь первый ряд закладывается на цементном растворе. Главным в закладке первого ряда является правильность геометрии (диагонали равны), правильные размеры (с учетом швов), и ровность горизонтального расположения по уровню. От первого ряда зависят все остальные ряды, поэтому не стоит жалеть потратить много времени на первый ряд, чтобы не возникало трудностей в дальнейшем.

Сухой кирпич при контакте с раствором начинает интенсивно впитывать влагу из раствора. В результате раствор теряет свои свойства. Для лучшего схватывания с раствором и обеспечения долговечной кладки, кирпич необходимо смачивать в воде. В небольшую емкость с водой опускается кирпич на 10-15 сек. Летом, при температуре выше 20 град. – на 15-30 сек. Огнеупорный (шамотный) кирпич смачивать только для смывания пыли с его поверхности. Ниже приведено видео кладки кирпиа печником, для наглядности описанного.

Если кирпич имеет защитную грань большей плотности, то этой гранью кладут внутрь – там, где кирпич будет контактировать с горячими газами. А внешнюю сторону кирпича придется шлифовать наждачной бумагой для придания привлекательного внешнего вида. Шамотный (огнеупорный) кирпич имеет все грани одинаковой плотности.
Для кладки шамотного и глиняного (керамического) кирпича применяются разные растворы.

Надо заметить, что кладку из огнеупорного кирпича, который применяется для топливников, не перевязывают с кладкой из глиняного кирпича. Оставляя между ними сухой шов в 2-3 мм. Это делается из-за разности коэффициентов расширения огнеупорного и глиняного кирпича.

Если стенки достаточно длинны для получения ровных рядов кладки в углах кладут по одному кирпичу на растворе и натягивают причалку из нерастягивающегося шнурка. Либо контролируют горизонталь по длинному уровню, положенному на два крайних кирпича. Левой рукой берут подогнанный увлажненный кирпич, а правой рукой держат кельму с раствором. На место, приготовленное для кирпича, кладут раствор и разравнивают его. Кирпич покрывают раствором со всех сторон, за исключением верхней постели. После этого раствор наносят на прилегающую плоскость соседнего кирпича. После чего, кирпич, покрытый раствором, вдавливают в кладку, выдавленные при этом излишки раствора подрезают кельмой.

Читайте так же:
Кирпич керамический облицовочный разной формы

Во время кладки печей и каминов следует придерживаться следующих правил:

  • тщательно сортировать кирпичи и подбирать их один к другому;
  • раствор должен полностью заполнять вертикальные и горизонтальные швы;
  • швы кладки должны быть как можно тоньше, не более 5 мм для керамического кирпича и 3 мм для огнеупорного;
  • не передвигать кирпич, если он уложен не правильно, а снять, очистить от раствора и заново уложить;

При кладке ответственных частей – топливников, дымооборотов, когда стенки должны иметь повышенную гладкость и ровность, разравнивать глиняный раствор следует не кельмой, а рукой. Зачерпывают, подносят к кладке, быстро опрокидывают и разравнивают движением руки к себе. Пальцами ощупывают раствор и удаляют твердые включения.

Форму швам можно придать выпуклую или вогнутую специальным инструментом.

Расшивка швов в печной кладке

Если кладка будет оштукатуриваться, для лучшего удержания раствора штукатурки, швы не обрабатывают, и оставляют их незаполненными.

Наглядно о том, что было описано выше смотрите видео кладка печей

Надеюсь что материал окажется полезным для тех кто собирается делать кладку печей своими руками. Также рекомендую скачать книгу Кладка печей своими руками Шепелева.

Как приготовить смесь для кладки печи: пропорции и 3 способа приготовления

Раствор

Чтобы построить печь, для ее кладки, нужно приготовить соответствующий и, что немаловажно, качественный раствор. Он представляет собой смесь, которая образуется путем соединения вяжущего вещества, компонентами заполнителя и воды.

При кладке печей чаще всего используют раствор из глины, поскольку он по своему составу больше всего подходит для керамического кирпича. Для возведения фундамента дымохода необходима смесь с иным составом, к примеру, известковая или бетонная. Они более прочные и не трескаются от собирающегося конденсата.

Глиняный раствор

От уровня качества раствора и от толщины его швов напрямую зависит состояние и срок эксплуатации печки. Самое главное требование к нему — застывший раствор не должен трескаться и выкрашиваться. Для хорошего функционирования печки швы должны быть тонкими. Готовить раствор необходимо исключительно из чистых и качественных материалов.

Для строительства печки можно использовать следующие виды растворов:

  • Глиняный
  • Известковый
  • Цементный

Глиняный раствор

Глиняные растворы характеризуются их жирностью. От этого зависит их пластичность, устойчивость к высоким температурам, прочность и усадка.

Растворы из глины могут быть:

  • жирные, которые имеют хорошую пластичность, но растрескиваются сильно при высыхании;
  • тощие, обладающие непластичными и непрочными свойствам, при высыхании крошатся;
  • нормальные— пластичны, при высыхании почти не растрескиваются, дают небольшую усадку.

Для надежной кирпичной кладки необходим нормальный уровень пластичности раствора, поскольку он выдерживает температуру 100 градусов.

Для приготовления раствора собираем материалы :

  • Вода
  • Глина
  • Песок

Глиняный раствор

Приготовление проводится чистой, слабоминерализованной водой, не содержащей ила. Если в воде растворено много минеральной соли, больше вероятности того, что на поверхности штукатурки печи появятся пятна, которые проступают через не одноразовую побелку. В далекие времена для кладки печи традиционно использовали дождевую воду.

Очищают песок от гравия, травы, корней просевая его через сито. Просеянный мелкий песок обеспечит тонкий шов кладки. Количество песка, необходимого для замеса раствора, зависит от того, какого качества используется глина.

Пластичность глины можно определить несколькими способами, которые будут описаны ниже в статье. Просеваем через сито глину, чтобы она была однородной консистенции и очищенная от мусора.

Варианты приготовления раствора

Рассмотрим несколько способов приготовления раствора для кладки.

Первый способ

Замачиваем глину за сутки до кладки, потом добавляем воду, доводя ее до густоты сметаны. Процеживаем раствор, добавляем песок и тщательно перемешиваем. Лужи жидкой глины не должны появляться на растворе, а если появились, то добавляем песок и снова перемешиваем.

Второй способ

Изготавливаем раствор для кладки кирпича. Смешиваем песок шамот с огнеупорной глиной в равном соотношении, потом добавляем воду, которая составляет четвертую часть глины, и тщательно перемешиваем. Это очень простой в выполнении метод.

Третий способ

Можно сделать раствор для кладки печи из суглинков. Чтобы получилось правильное соотношение компонентов, замешиваем десять вариантов раствора (каждого по спичечному коробку). Первый вариант — десять частей суглинка, по одной части песка и цемента; второй — суглинка девять частей, песка 2 части, одна часть цемента и так дальше до десятого варианта — одна часть суглинка, десятая часть песка, одна часть цемента. Растворами наполняем коробки и неделю сушим. Затем выбираем раствор, который не потрескался и имеет больше глины. Такой раствор быстро сохнет, при нагреве обжигается. За счет спекания глиняно-песчаной смеси образуется керамика. Данный раствор выдерживает температуру до 600 градусов. При высшей температуре он разрушается. Можно класть из него топки, которые будут работать на дровах, торфе.

Четвертый способ

Если глина чистая и не имеет камней, добавляем к ней пересеянный мелкий песок и ¼ объема воды. В этом случае необходимо тщательно перемешивать глину и песок.

Раствор из глины должен быть сметанообразной густоты, не растекаться и хорошо сползать с лопаты. Для прочности можно добавить соль или цемент. На ведро раствора добавляем 100 — 250 грамм соли, а цемента ¾ литра. Соль растворяем в воде, а цемент заливаем водой до густоты сметаны, и потом добавляем в раствор. Качественный раствор обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает шов плотным и газонепроницаемым.

Проверка пластичности глины

Для проверки глины на качество, советуем несколько проверенных способов:

Проверка глины

Первый способ основан на глине разной пластичности, которая по-разному сседается на поверхности из дерева. Десять литров воды наливаем в ведро и добавляем глину до получения сметанообразного раствора, помешивая его очищенной дощечкой. Если на ней остается толстый слой глины, то раствор слишком пластичный. Необходимо добавлять песок из расчета: одна литровая банка на ведро раствора, пока он не будет нормальной пластичности. Раствор считается нормальной пластичности, когда на дощечке остается слой глины 2 миллиметра, и прилипает к ней сгустками. Если дощечка покрывается тонким слоем 1 миллиметр, то раствор малопластичный.

Читайте так же:
Лак для покрытия кирпича печи

Второй способ заключается в механическом испытании раствора после высыхания. Очищаем глину от больших кусков и банкой, емкостью 1 литр, отмеряем пять ровных порций. В среднепластичную глину добавляем песок в пропорциях: первую оставляем без песка, вторую смешиваем с ¼ банки, в третью добавляем ½, в четвертую — целую банку, в пятую — 1,5 банки песка. Каждую смесь разводим водой, чтобы глина не прилипала к рукам, но хорошо разминалась. Из полученных растворов лепятся шарики, которые потом нужно смять в лепешки. Эти лепешки должны высохнуть, главное не перепутать, где какой раствор. Те, в которых песка мало, будут трескаться, а в которых слишком много — крошиться. Оптимальным считается тот состав, из которого получилась плотная и не потрескавшаяся лепешка.

Для третьего способа необходимо, как и для второго, приготовить шарики. После их высыхания, берутся две отструганные дощечки. Шарик ложится на одну из них, а второй сверху придавливается. Где оптимальный состав раствора — тот начнет пускать трещины, когда сжать его на 1/3 от диаметра. Жирный раствор потрескается на половине диаметра, а тощий — практически сразу раскрошится.

Проверка качества раствора

Чтобы кирпичная кладка печи хорошо держалась, раствор должен быть качественно приготовлен в оптимальном соотношении компонентов. Как уже писалось выше, количество песка зависит от уровня пластичности глины. В связи с этим следует определить, сколько песка необходимо добавить.

Глиняный раствор

Пять отдельно взятых банок жирной глины нужно смешать с песком в пропорциях: первую порцию оставляем, во вторую добавляем полбанки песка, одну банку в третью, полторы в четвертую, в пятую — две. Перемешивая глину с песком, в каждую порцию добавляется вода. Раствор не должен прилипать к пальцам. Потом из каждого вида раствора скатывается по пять шариков, диаметром три — пять миллиметров. Необходимо взять по два шарика каждой смеси, сделать из них тоненькие лепешки и оставить сушиться на 12 суток в помещении. Из высохших шариков и лепешек проводим испытание таким образом: берем шарики и лепешки, и с высоты один метр бросаем их по очереди. Если при падении шарики и лепешки не растрескиваются и не разбиваются, значит это качественный раствор. Главное запомнить, из какой именно смеси изготовлен каждый шарик.

Проверить раствор из глины можно при помощи жгутов, изготовленных из него. Раскатываем глину, делаем жгуты диаметром около полтора сантиметра и длиной пятнадцать — двадцать сантиметров. Затем жгуты растягиваем и наматываем на деревянную круглую палочку, диаметром пять сантиметров. Если жгут обрывается в момент уменьшения толщины на пятнадцать — двадцать процентов от первоначального диаметра, то он сделан из хорошей глины.

Приготовление глиняного раствора: Видео

Известковый раствор

Известковый раствор

Для возведения дымохода и фундамента печки глиняная смесь не подходит. В той части дымохода, которая расположена над кровлей, собирается конденсат. Из-за него глина может давать трещины. При строительстве фундамента глиняный раствор недостаточно прочный. Лучше всего в таких целях применять в качестве основы известковое тесто.

Такое тесто производится путем смешивания воды и негашеной извести в соотношении 3:1. Самостоятельно не рекомендуется его изготавливать, поскольку это может привести к травмированию кожи и дыхательных путей. Лучше приобрести готовое известковое тесто в любом строительном магазине.

Чтобы приготовить раствор, необходимо просеять песок и протереть тесто через сито. Затем нужно смешать одну часть теста с тремя частями песка. Для получения необходимой консистенции добавляют воду.

Раствор для кладки шамотного кирпича

Кладка огнеупорного блока — одна из самых трудных профессиональных задач для любого каменщика, чаще всего у каждого печника свои проверенные секреты приготовления и использования раствора для кладки шамотного кирпича. Многое в таких секретах не имеет внятного объяснения, но при наличии терпения и здравого смысла можно подобрать состав раствора для кладки без всяких потаенных премудростей.

Химия и тепломеханика огнеупорных смесей очень непроста для восприятия и понимания. В бытовых условиях нет возможности проверить и скорректировать состав раствора для кладки шамотного кирпича, поэтому много делается «на глазок» и частенько переделывается несколько раз, пока не будет получен требуемый результат.

Отличие шамота от обычного керамического кирпича

Шамотный кирпич не спутаешь ни с каким другим блоком, даже с другими огнеупорами. Преимущественно желтого или даже светло–желтого цвета, с белесым оттенком. Главное отличие шамотного кирпича – большое содержание окиси алюминия в разных химических формах и модификациях.

В сравнении с керамическим кирпичом, с большим содержанием оксида железа и окиси кремния, у шамотного кирпича, есть свои особенности, влияющие на его стойкость:

  • Высокая пористость поверхности блока, но поры эти очень мелкие, в них плохо проникает раствор, но хорошо – влага и воздух;
  • Коэффициент теплового расширения каждого кирпича строго индивидуален, что потребует трудной и кропотливой подборки состава раствора для кладки;
  • Огнеупорность и пластичность шамотного кирпича во многом зависит от режима работы печи, а не от состава раствора или способа кладки.

.

Хороший способ укладки шамота на растворах разной рецептуры

Метод не очень популярен среди профессиональных печников, многие его ругают за излишнюю, ненужную сложность и трудоемкость, но для любителя зачастую это единственный способ компенсировать ошибки кладки.

Шамот — хороший теплоизолятор, очень жесткий и напряженный кирпич, он с успехом выдерживает высокую температуру в течение длительного времени. Но при одном условии – постепенный прогрев и остывание, тем самым уменьшить разрушительное действие внутренних напряжений. Но на практике это возможно только для промышленных печей.

Суть способа заключается в том, что выбор, на какой смеси кладут шамот, определяется его местоположением в печи. Для поддона, боковых стенок и свода топки лучше использовать разные рецептуры раствора. Это неудобно, потребуется втрое больше времени для выполнения работы, но дает неплохие результаты. Если все положить на одном составе раствора, скорее всего, через год придется перекладывать свод топки или пояс кладки кирпича рядом с поддувалом.

Читайте так же:
Какие размеры имеет рядовой керамический кирпич

В домашней печке продлить жизнь шамоту можно, варьируя толщину шва связки и состав раствора для кладки. Если печка рассчитана на дрова, например, для небольшого дачного варианта, шамот можно сложить на одном составе с 10% содержанием глины и заменить 15% песка мелким шамотным порошком.

В растворе для кладки кирпича в бане, идущем на кладку рядов под каменку и нагрев парилки, лучше уменьшить содержание шамота до минимума и увеличить вдвое содержание глины, укладку шамота выполнять «на торец» с перевязкой керамическим кирпичом на глиняном растворе.

Составы раствора для кладки различных частей печи

Тепловой режим каждого из элементов печи требует применения своего раствора. Например, нет смысла использовать пропорции состава связки футеровки из шамота в приготовлении раствора для кладки дымохода из кирпича. Мало того, сама кладка даже простых печей или каминов занимает не менее пяти-семи дней, и приготовленный раствор в течение дня необходимо как можно чаще перемешивать – перебивать и корректировать на содержание влаги.

Глиняные рецепты раствора для кладки шамотного кирпича

В печном деле классическим считается состав на основе глины и цементно-песчаных составов. Глина, из-за высокого содержания воды, делает раствор мягким и пластичным. Таким же примерно получается шов, поэтому ее обязательно необходимо добавлять при кладке шамотного кирпича в угловых связках, в местах подвода воздуха и отвода продуктов сгорания.

Для более холодного поддувала и нижнего ряда шамота, примыкающего к поддону, количество глины в растворе должно быть максимальным из предложенных рецептур. Обычно в смеси на две части цемента добавляют одну часть глины и две части шамотного порошка фракцией от 1мм до 0,1мм.

Если шов получается излишне ломким, в глину добавляют очень небольшое количество мытого белого песка, примерно в 1/5 от количества глины, 1/10 тонкого шамотного порошка и 15-20гр хозяйственного мыла.

Глину заливают небольшим количеством воды с растворенным мылом и в течение часа рубят штыковой, саперной лопаткой или аналогичным подходящим инструментом, добавляя песок и шамот небольшими порциями. Подобная процедура сделает глину более «легкой» и пластичной, но использовать раствор необходимо в течение не более 3-х часов.

Раствор для кладки стен из шамота

Кладку из шамота основных стенок топки следует делать не более двух рядов в день, а первый ряд лучше вообще выдержать пару дней для выравнивания и осадки шва. Для приготовления смеси используется предыдущая методика, но песок из состава лучше исключить полностью. Укладку первых трех рядов топки желательно выполнить на смеси с добавкой жидкого стекла, и повысить содержание шамотного порошка минимум вдвое, это увеличит прочность и жесткость шва, но увеличит склонность к образованию трещин.

Как и в случае с керамикой, стойкость кладки и прочность шва зависит от качества глины. Нельзя брать очень жирную и пластичную глину, у нее большое содержание гидратированных соединений кремния и железа, что плохо сказывается на дальнейшем состоянии кладки, увеличивается усадка и появляются трещины.

Тощие сорта глины не подходят для раствора, они не дадут усадки, но и прочности не будет, раствор выкрошится в течение пары недель после застывания. Разумный баланс можно определить только практическими пробами с высушиванием и прогревом.

Жирная глина будет переходить в раствор, подобно мылу, тощие сорта очень плохо раскисают даже под воздействием механических усилий.

Сложность приготовления смеси для кладки связана с необходимостью поддержания необходимой консистенции раствора. Силикат натрия дает смеси повышенную адгезию, но ухудшает ее пластичность. Чаще всего вязкость состава подбирают опытным путем таким образом, чтобы высота шва под весом шамотного кирпича не уменьшалась более 10мм.

Примерно такой же состав раствора используется для дымохода из кирпича, но более вязкой консистенции.

Раствор для кладки поддона топки

Условия работы шамотного кирпича требуют повышенной теплостойкости соединения с минимальными размерами швов при максимально высокой прочности сцепления. Чаще всего шамотные кирпичи, укладываемые в основание топки, склеивают специфическим раствором из смеси жидкого стекла — 1часть, тонкого порошка из опила кирпича – 5 частей, шамотной глины — 2 части.

Консистенция раствора – сметанообразная, вязкие смеси – тоже неплохо, но они не дадут минимальных размеров шва, а это важно. Для проверки качества сцепления связующего кирпич увлажняют водой и набрасывают на торец небольшую порцию из замеса. Соответственно, при правильно подобранных консистенции и пропорциях раствор для шамотного кирпича не должен стекать или отваливаться с кирпичной поверхности.

Использование составов для кладки шамота промышленного приготовления

В промышленности производят готовую сухую смесь для приготовления замеса под шамотный кирпич. Такая смесь называется мертель и представляет собой механическую смесь из следующих компонентов:

  1. Шамотная сухая пыль, как правило, получаемая при обжиге на заводах огнеупорных материалов, она более активна в сцеплении, чем порошок от размола некондиционного шамотного кирпича;
  2. Сухомолотой белой бентонитовой глины, с большим содержанием, до 25%, альфа-оксида алюминия;
  3. Сухой порошок силиката натрия или жидкого стекла;
  4. Пластифицирующие добавки на основе водорастворимых полимеров.

Средний расход составляет около 20 кг на сотню шамотного кирпича. При правильной консистенции дает шов в 6-8мм.

Заключение

Если у вас нет опыта работы с приготовлением связки и кладкой шамота, используйте готовые смеси и старый советский шамотный огнеупор. По отзывам печников, среднее качество раствора на основе мертеля и хороший советский шамот не подведут даже в любительской кладке.

  • Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
  • Как сделать цветной раствор для кирпича
  • Размер и вес белого силикатного кирпича
  • Кирпич облицовочный силикатный

Обсудить статью на форуме

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector