88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Из чего построить дом – из арболита или газобетона

Из чего построить дом – из арболита или газобетона

Здравствуйте, наши горячо любимые читатели. Если вы читаете этот обзор, то наверняка решили построить свой собственный дом, а может быть дачу и ищете для этого подходящий стеновой материал. Раньше с этим все было просто. Кирпич, шлакоблок, ну максимум ракушечник. Сегодня же от обилия разнообразных товаров и технологий глаза разбегаются.

Притом каждый производитель настолько толково и продуманно расхваливает свой продукт, что смог бы посрамить в этом деле торгующих мандаринами кавказцев. Все так запутанно, что порой отличить правду от вымысла не могут и иные профессионалы. Куда уж простым любителям.

Именно поэтому сегодня мы решили вам немножко помочь, разобравшись, что лучше, арболит или газобетон. Оба этих товара довольно популярны и представляют интерес для потенциального застройщика.

Арболит

Арболит, или как его еще называют деревобетон – является одной из многочисленных разновидностей легких бетонов, и применяется в современном строительстве, начиная с тридцатых годов прошлого века.

Соль технологии в идее использовать вместо песка или не менее холодного гранотсева щепу дерева, которая на порядок легче, теплее и может служить в качестве фибры.

Правда, при этом возникает необходимость в химической обработке наполнителя и его минерализации. Иначе содержащийся в щепе сахар будет препятствовать образованию бетонного камня. Но при производстве, какого угодно материала есть свои сложности и на оценку готового продукта они никоем образом не влияют.

Теперь пробежимся по основным характеристикам товара, а также по его достоинствах и недостатках.

Плохая теплопроводность

Известно, что арболит состоит на 80-90% из деревянной стружки, а потому и его теплопроводность разве немного отличается от сходных показателей бруса. Так, например, отечественный конструкционный деревобетон имеет коэффициент теплопроводности около 0,17Вт/(м*С), точь в точь, как в распиленной вдоль волокон сосны. А у теплоизоляционного показатели и того меньше, 0,07-0,08Вт/(м*С).

Работа на изгиб

Также арболит может похвастаться неплохой прочностью при изгибе 0,7-1 МПа и модулем упругости в 2500 Мпа. Другими словами, этот материал не боится растрескивания и не нуждается в дополнительном армировании.

Экология

Также в составе арболитовых блоков нет никаких вредных для человеческой жизнедеятельности веществ. Только цемент вода и минерализованная органика. Тот небольшой процент химии, которой эта самая органика обрабатывалась, действительно насколько незначительный, что его можно и не учитывать.

Прочность на сжатие

При всем этом деревобетон хорошо работает и на сжатие. Его конструкционные образцы легко выдерживают давление в 3,5Мпа, что приблизительно равняется усилиям в 36 кг/см 2 . Вполне достаточная прочность чтобы построить трехэтажный дом и даже перекрыть его железобетоном.

К недостаткам материала приписывают его огромное водопоглощение, из-за чего стены в обязательном порядке нужно штукатурить.

  • Недолговечность, которой арболит обязан свей органической составляющей. Дерево не камень, рано или поздно все равно сгниет.
  • Добавьте сюда несовершенство формы. Несмотря на все старания производителей, с геометрией у деревобетонных блоков по-прежнему проблемы.
  • И цену. Куб качественного арболита обойдется покупателю где-то в четыре с половиной тысячи рублей. Это довольно солидная цифра, которая заставляет задуматься о рациональности такой покупки.

Газобетон

Ну а теперь кратко о газобетоне.

Этот материал также принадлежит к семье легких бетонов. Имеет открытую ячеистую структуру, и полностью состоит из экологически чистых материалов. Но в отличие от того же арболита или сходного пеноблока, газосиликат является анклавным материалом, то есть тем что прошёл термическую обработку. Отсюда и улучшенные несущие характеристики и идеальная геометрия. Таки газобетон не отливают в формах, а выпиливают из цельного камня.

Теперь немного конкретики

Теплопроводность

Теплопроводность газобетона марок D 500-600, а именно он используется в частном строительстве, колеблется в пределах 0,11-0,14Вт/(м*С). Но это для абсолютно сухого материала. При увеличении влажности всего на 5% показатели падают до «арболитных» 0,18Вт/(м*С).

Прочность

Прочность у газобетона также похожа на ту, что у деревобетона. Так блок марки D 600 успешно сопротивляется давлению в 32 кг/см 2 . Конечно, существуют и более прочные образцы, но там и коэффициент теплопроводности совсем другой.

Прочность на изгиб

Прочность на изгиб конструкционных бетонов составляет приблизительно 27% от их прочности на сжатие, что вполне терпимо, но, к сожалению, таковым редко кто пользуется, так как по теплопроводности он также похож на камень. У привычного нам пятисотого газосиликата прочность на изгиб стремится к нулю. Отсюда и трещины, и армирование, и дорогая фасадная отделка.

Также газобетон хорошо впитывает влагу. Конечно хуже чем арболит, но и двадцати процентов оказывается вполне достаточно, чтобы свести на ноль все преимущества ячеистого материала.

Читайте так же:
Кирпич ручной формовки terca kashtan

В перечне недостатков необходимо указать и сравнительно малый срок службы газоселикатов. Если верить википедии, он составляет всего 50 лет, а дальше анклавный камень начинает потихонечку разрушаться.

Ну и последний минус – это, вновь- таки цена вопроса. Ценовая отметка газобетона все те же четыре с половиной тысячи рублей за кубометр продукта.

Арболит или газобетон

Ну а теперь проведем сравнение.

Если взять теплопроводность арболита и газобетона, то она у обоих материалов практически одинакова. Также мы имеем аналогичные сроки службы, сходную гидрофобность, несущую способность, экологичность и даже стоимость.

Принципиальные различия можно найти только в геометрических показателях и прочности изделий на изгиб.

По первому пункту безусловным лидером является газобетон. Идеальная форма изделий из которого позволяет проводить кладочные работы на тонкослойную клеевую смесь минимизируя таким образом не только мостики холода, но и трудозатраты, а также расход материалов при штукатурных работах. Слой штукатурного коржа на ровной, без изъяна стене будет минимальным.

Арболит же придется укладывать на толстые швы, постоянно мучаясь с их утеплением, да и отделка потянет немало. Возможно, даже придется отказаться от качественных, но дорогих покупных смесей и по старинке штукатурить известковым раствором.

А вот плохая работа на изгиб привела к армированию газобетонных стен и практически обязательной их наружной отделкой, в качестве которой рациональнее всего применять вентилируемые фасады.

Также не дешево, — скажите вы. Выходит, на финише дача что из того, что из другого материала обойдется заказчику в одни и те же деньги?

Увы, но нет. Дело в том, что арболит в силу своей гидрофобности также нуждается в хорошей фасадной отделке, а потому деревобетонный дом в итоге получится на порядок дороже. Именно поэтому арболит так и не получил широкого применения и до сих пор остается в тени газосиликатов.

На этом, наши дорогие друзья мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах сайта про дачу.

Сравнение строительных и эксплуатационных качеств
кирпича и арболита

Кирпич
Строительный материал, известный издревле. В популярности с ним соперничает только дерево. Но оправдано ли эта популярность сегодня? Проведём сравнение свойств кирпича со стеновыми блоками из арболита .

Арболит
Является материалом также с богатой историей. Широко использовался ещё во времена СССР, когда было построено более 100 заводов по его выпуску, а также в 90-х.

Теплоизоляция
У различных видов кирпичей теплопроводность в среднем составляет 0.5-1.5Вт/(м*К). У арболита – 0.08-0.17Вт/(м*К). Соответственно, стандартная стена из арболитовых блоков толщиной 30 см соответствует кирпичной толщиной 100-190см (в зависимости от качества кирпича) и оказывается достаточно тёплой для применения без специальных утеплителей даже в северных регионах России. Но не стоит забывать и про важный удар по теплосбережению в виде так называемых «мостиков холода», которые составляет кладочный раствор. И, если объём стандартного блока из арболита равен более чем 15 кирпичам, то это значит, что в стене одинакового объема площадь «мостиков холода» в 2 раза меньше (а для стен одинаковой теплопроводности – в 6-13 раз). То есть различие в фактическом теплосбережении кирпичного и арболитового дома оказывается значительно сильнее, чем и без того огромная разница в теплопроводности материалов, а также затраты на раствор для кирпичной кладки значительно выше.

Плотность
У арболита с самонесущими свойствами до 3х этажей – 650кг/м 3 (он относится к группе легких бетонов), размеры блока – 500х300х250мм (0.0375 м 3 ). У кирпича с аналогичными конструкционными возможностями – 1500-2000кг/м 3 , стандартный размер – 250х120х65мм (объём 0.00195 м 3 ). Соответственно, вес кирпича как минимум в 2.5-3.5 раза больше, чем аналогичного объема арболита. А с учётом различий в тепловых свойствах требуемая масса кирпича для строительства сооружения аналогичного качества уже будет в 10-15 раз выше.

Строительные .. свойства
Арболит, в отличие от кирпича, обладает широким спектром возможностей по обработке в процессе строительства и использования:

· легко пилится, рубится, сверлится, что позволяет быстро и просто подгонять блоки до нужных размеров

· позволяет вбивать гвозди и использовать шурупы, что делает обустройство дома простым, как в деревянном строении

· обеспечивает отличную связь с различными отделочными материалами, штукатурка прочно удерживается на стеновых поверхностях без армирующей сетки

· способен работать на изгиб при превышении максимальных нагрузок (при колебаниях здания, вызванных усадкой) и затем легко восстанавливать свою форму, в то время как кирпич и все аналогичные материалы подвергаются растрескиванию

Горючесть
Арболит относится к группе материалов, не поддерживающих горение, и способен долго противостоять высоким температурам. Кирпич же стандартно относится к абсолютно негорючим материалам, но применение в реальной жизни практически уравнивает ситуацию – с учетом количества деревянных перекрытий в стандартном кирпичном доме, при пожаре кладка подвергается воздействию температур достаточных как минимум для значительного снижения прочности строения, а то и для частичного разрушения материала. А это уж точно создаёт серьёзные вопросы о целесообразности дальнейшего применения такого здания. Кроме того, стены из кирпича двухметровой толщины всё же применяются редко, поэтому обязательно используются различные утеплители, что часто представляет серьёзные проблемы не только с точки зрения источника вредных веществ в повседневном применении (например, фенол в минвате или стирол в пенопласте), но и с точки зрения их высокой горючести и выделения токсичного дыма при больших температурах.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич итальянской технологии

Биостойкость
Мощное цементное покрытие древесного наполнителя в арболите защищает его от гниения, поражения грибками и других факторов. Арболит и кирпич пропускают воздух, чем обеспечивают не только вентиляцию внутреннего помещения и оздоровление внутреннего климата, а также и более дружелюбные условия для существования самого материала. Но поскольку в составе арболита превалирует дерево, а необходимая толщина стен для дома значительно ниже – это свойство можно считать в нём значительно более развитым, чем в кирпиче.

Экологичность
До 80-90% арболитового блока составляет древесная щепа, остальное – просто высокосортный цемент с отвердителем. Как видим – технология не только полностью безопасна как для конечного потребителя, так и в процессе производства, но и позволяет решать проблему рационального использования отходов деревоперерабатывающих предприятий. Для производства кирпича используется глина или кварцевый песок (силикатный кирпич) с различными специальными добавками. Произведенный материал тоже экологически безопасен. Но у естественных природных материалов (глины и песка) существует недостаток: невозможно узнать, с какой именно территории взято сырьё. Что приводит к существованию немалого числа случаев появления в продаже радиоактивного кирпича.

Выводы
При использовании блоков из арболита получаем следующие преимущества перед использованием кирпичей:
— меньший вес и объём необходимых стройматериалов
— меньшие затраты на доставку и хранение материалов
— высокая экологичность и биостойкость
— высокая теплоизоляция при меньшем объёме материала
— высокая сейсмостойкость и прочность
— упрощение отделочных работ и обустройства интерьера
— уменьшение сложности и длительности строительных работ
— сокращение затрат на фундамент, ввиду меньшего веса здания
— сокращение затрат на оплату строительных работ и строительство
— долголетняя эксплуатация здания при различных температурах.

Арболит это теплоизоляционный и конструктивный материал для наружных стен

Решая, из чего построить дом или баню, многие частные застройщики все чаще выбирают арболит. Это сравнительно новый материал, наделяемый изготовителями уникальными достоинствами, но о его недостатках и слабых сторонах информации мало. Прежде чем принимать окончательное решение, стоит разобраться в характеристиках арболитовых блоков и выяснить, можно ли скорректировать его минусы.

Описание материала

Чтобы понять, что такое арболит, нужно разобраться с его составом, видами и областью применения.

Состав

Дерево-камень – так звучит буквальный перевод слова арболит с латинского. Интерпретировать его можно как угодно, и в разных странах этим термином обозначают различные материалы, в состав которых входит цемент и отходы деревообработки – стружки, опилки, щепа и даже макулатура. Где-то допускается использование глины в качестве связующего или добавление песка.

В нашей стране производство арболита стандартизировано ГОСТом 19222-84. Производится он исключительно из органического наполнителя, цемента, воды и химических добавок-минерализаторов, обеспечивающих лучшее сцепление основных компонентов.

Дело в том, что древесный наполнитель плохо связывается с цементом из-за высокого содержания в нем сахаров. А вводимые в смесь минерализаторы нейтрализуют их. Пропорции основных ингредиентов арболита без учета добавок и воды: 10-20% цемента высокой марки и 80-90% наполнителя, в качестве которого используют:

  • щепу определенного размера игольчатой формы;
  • костра льна и конопли;
  • дробленая солома хлопчатника и риса.

Виды и применение

От плотности материала зависит его применение в качестве конструктивных либо теплоизолирующих элементов здания.

  • Если вам нужна небольшая баня из арболита, её можно построить из блоков плотностью 500 кг/м³.
  • Для возведения двухэтажного коттеджа потребуется материал плотностью не менее 700-850 кг/м³.
  • Арболит плотностью менее 500 кг/м³ не способен нести нагрузку, он относится к теплоизоляционным материалам, и может использоваться только при строительстве каркасных зданий для заполнения пространства между несущими элементами.

То есть, при плотности 500-850 кг/м 3 арболит считается конструкционным, но применяется в строгом соответствии с этого параметра с допустимой нагрузкой. Чем плотность выше, тем материал прочнее, но и «холоднее».

Можно сказать про арболитовые блоки, что это достаточно теплый и прочный стеновой материал, сравнимый по основным характеристикам с блоками из пено- и газобетона. Особенно если сравнивать прочность на сжатие и теплопроводность.

Читайте так же:
Гиперпрессованный кирпич своим руками

Прочность на сжатие определяет способность материала выдерживать нагрузки, его несущую способность. Испытание на прочность проводят через 28 суток после изготовления блоков, и по его результатам им присваивается определенный класс и марка.

Несущие стены возводят из материала класса В1,0 и выше. Меньший класс прочности присваивается теплоизоляционным блокам.

Чтобы изготовить качественный и прочный арболит, состав смеси должен быть выверенным. Но этого недостаточно, важно также соблюдать технологию производства, применяя вибропрессование и другие способы для уплотнения раствора в формах.

Помимо стеновых и перегородочных блоков используют и сырой раствор арболита, заливая его в опалубку при монолитном и каркасно-монолитном строительстве.

Основные характеристики

В действующем ГОСТе нет прямых указаний на размеры арболитовых блоков для наружных стен и перегородок, поэтому в продаже можно встретить изделия разных габаритов. Наиболее востребованными являются такие:

  • 600х350х200 мм;
  • 500х300х200 мм;
  • 400х300х200 мм.

Определяющим параметром является толщина блока, которая при однорядной кладке стен должна обеспечивать сохранение тепла в доме. Этот параметр варьируется в зависимости от климатических условий в регионе строительства и плотности материала.

Перегородочные блоки при прочих равных габаритах толщину имеют меньшую для экономии полезной площади.

Теплопроводность

Благодаря своему составу и пористой структуре, арболит как строительный материал считается одним из самых «теплых». Его теплопроводность даже ниже, чем у дерева.

Прочность на изгиб

В сравнении с другими ячеистыми бетонами арболит выделяется высокой прочностью на изгиб, которая достигает 1 МПа, и модулем упругости до 2300 МПа. Эти параметры имеют прикладное значение – от них зависит устойчивость материалов к возникновению трещин в процессе эксплуатации зданий. У арболита она очень высокая.

Водопоглощение

В зависимости от плотности, арболитовые блоки характеристики водопоглощения имеют разные: от 40% у материалов большой плотности до 85% у пористых теплоизоляционных изделий. Это очень много, и говорит о неустойчивости материала к воздействию влаги. Поэтому наружная отделка таким зданиям необходима не только из-за непрезентабельного внешнего вида.

Степень водопоглощения блоков определяют при их полном погружении в воду. Так как структурно материал состоит из произвольно расположенных щеп, склеенных цементным камнем, то жидкость проникает во все пустоты, вытесняя воздух и лишая стены теплозащитных свойств. Кратковременное периодическое воздействие влажных осадков не может серьезно навредить, так как вода так же быстро испаряется с высыханием цементного камня. А влага из воздуха в материал не проникает.

Но при длительном контакте наружных стен с водой она постепенно проникает к внутренней поверхности блоков, нарушая нормальный микроклимат в помещениях. А при наступлении морозов она замерзает в порах и приводит к разрушению материала.

Морозостойкость

Этот параметр напрямую связан с влагопоглощением, которое не нужно путать с водопоглощением. Как уже было сказано, арболит практически не впитывает влагу из атмосферы, и при наличии защитной отделки фасада легко переносит 50 и более циклов замораживания и оттаивания.

Мокрые помещения, такие как баня из арболитовых блоков, нуждаются и в обязательной внутренней отделке.

Огнестойкость

Несмотря на высокое содержание горючей органики в составе арболита, он относится к трудногорючим (Г1), трудновоспламеняемым (В1) материалам с малым дымообразованием (Д1). Степень огнестойкости у него самая наименьшая из возможных.

Видео описание

Убедиться в том, что арболит – материал не горючий, можно, посмотрев видео:

Шумопоглощение

Отличные звукоизолирующие свойства – ещё один весомый плюс арболита. По этому показателю он превосходит не только кирпич и бетон, но и дерево.

Степень усадки

Если пропорции арболита соответствуют стандарту, а блоки хорошо просушены, они дают очень небольшую усадку – около 0,5%. Основная усушка и усадка происходит при созревании материала ещё на производственных площадках.

В этом отношении он очень схож с древесиной: чем меньше влажность, тем ниже степень усадки стен.

Паропроницаемость

Высокая степень паропроницаемости арболита (до 35%) является абсолютным достоинством материала, позволяющим создавать комфортную среду обитания. Но требует внимательного отношения к выбору отделочных материалов, которые не должны препятствовать движению воздушных паров.

Анализ плюсов и минусов

Среди перечисленных характеристик арболита к положительным можно отнести практически все, кроме высокой степени водопоглощения. Немало у него и других достоинств. Это:

  • простота обработки – материал легко сверлится, пилится, в нем отлично держится крепеж;
  • малый вес арболита, позволяющий строить дома на облегченном фундаменте;
  • экологичность – материал не выделяет вредных веществ даже при пожаре;
  • устойчивость к биокоррозии – поражению плесенью, грибками, насекомыми;
  • достаточная прочность для исключения из технологии малоэтажного строительства устройства монолитных бетонных поясов и армирования кладки.
Читайте так же:
Коэффициент теплопроводности двойного кирпича

Но большинство положительных характеристик присущи только изделиям, произведенным в заводских условиях по стандартизированной технологии. К сожалению, предприятий, работающих по ГОСТу, выдерживающих состав арболитовых блоков, технологию их изготовления и сушки, пока не так много. Большая часть продукции на отечественном рынке производится в кустарных или полукустарных условиях и не подвергается испытаниям на прочность, поэтому их марка и класс ничем не подтверждаются.

Высокое водопоглощение и паропроницаемость арболита требует обязательной отделки внутренних и наружных стен, но при этом ограничивает выбор отделочных материалов. Чтобы не запирать воздушные пары в стенах, каждый следующий слой по направлению к улице должен иметь более высокую паропропускающую способность, чем у арболита. Поэтому часто вместо штукатурки фасады закрывают панелями с устройством воздушного зазора между ними и несущей стеной либо облицовывают кирпичом.

К недостаткам также можно отнести неточность геометрических параметров: размеры арболитовых блоков могут иметь большую погрешность, что приводит к необходимости их фрезеровки или утолщению кладочных швов. А чем толще шов, тем больше расход раствора и выше вероятность промерзания стен через мостики холода.

Наконец, стоимость блоков из щепкобетона ощутимо выше, чем у других стеновых материалов. Впрочем, прямое сравнение цен нельзя назвать корректным, так как нужно учитывать все расходы на кубометр кладки. Арболит, размеры блоков которого больше, чем у аналогов, позволяет экономить на кладочном растворе, а его прочность – на устройстве армопоясов.

Советы по возведению стен из арболита

Технология кладки стен из арболитовых блоков мало чем отличается от работ с другими блочными изделиями. Чтобы материал не впитывал влагу, высота надземной части фундамента должна быть не менее 50 см, а на него под первый ряд необходимо уложить два слоя гидроизоляции из рубероида, выступающего за кладку на 10-15 см с каждой стороны.

Сначала устанавливают угловые блоки. Одинаковый уровень их постановки регулируется слоем кладочного раствора и проверяется любым строительным уровнем. Затем в блоки вбивают гвозди и натягивают между ними шнур, по которому ориентируются при выкладывании ряда.

Видео описание

Нюансы кладки стен из арболита показаны в видеоролике:

Укладывая арболит, размеры горизонтальных и вертикальных швов стараются делать не толще 4-6 мм, чтобы сохранить энергоэффективность теплых стен и уменьшить мостики холода. Проще всего сделать это, используя пластичную клеевую смесь, предназначенную для кладки ячеистых бетонов. Особенно если строится жилой дом.

Для хозяйственных построек вполне годится и обычная цементно-песчаная смесь собственного приготовления.

Коротко о главном

Любой строительный материал нуждается в тщательном изучении перед приобретением, в том числе и арболит. Что это за материал, каковы его характеристики и сферы применения, вы теперь знаете. Но нельзя забывать, что всеми перечисленными достоинствами обладают далеко не все изделия этого вида, а только произведенные и прошедшие испытания в соответствии с госстандартом. Поэтому покупать арболит можно только у проверенных изготовителей либо требовать в магазине сертификат соответствия. В этом случае вы получите прочный, теплый, долговечный и экологичный материал для своего будущего дома.

Сравниваем арболит и газобетон | Что лучше

Арболит и газобетон – материалы, которые стали все чаще использоваться в строительстве малоэтажного частного жилья, конкурируя с традиционными кирпичом, деревом, монолитным бетоном. Арболит и газобетон схожи по свойствам, поэтому наши эксперты сделали подробный сравнительный анализ их свойств, достоинств и недостатков для того, чтобы помочь вам сделать правильный выбор.

Таблица плюсов и минусов Арболита и Газобетона

Достоинства

+ Высокие теплоизоляционные качества. Коэффициент теплопроводности = 0,07–0,19 Вт/(м·°C) (разброс для теплоизоляционного и конструкционного арболита);

+ хорошие шумозащитные свойства. Коэффициент звукопоглощения в диапазоне 0,17 – 0,6, для сравнения – этот коэффициент для кирпичной стены равен 0,04;

+ малый вес изделий (один арболитовый блок весит в среднем не более 25 кг при плотности конструкционного блока до 850 кг/м3), дающий возможность возводить стены без использования механизмов и уменьшающий трудозатраты. Помимо этого уменьшается масса стен, что исключает необходимость возведения массивных фундаментов и дает ощутимую экономию;

+ легкость обработки – блоки из арболита свободно пилятся ручным инструментом;

+ пожарная безопасность –относится к трудновоспламеняемым материалам – группе Г1 (слабогорючим) по противопожарным нормативам ;

+ стойкость к воздействию микроорганизмов и насекомых;

+ морозостойкость, достигающая марки F50 – то есть до 50 циклов замораживания и оттаивания;

+ экологичен – не содержит и не выделяет никаких вредных веществ, при этом у него хорошая паропроницаемость, что позволяет стенам из арболита «дышать», сохраняя здоровый микроклимат внутри дома.

— Недостаточная прочность – стандартная марка по прочности в пределах М25—М35, из-за чего высотность зданий со стенами из арболита ограничивается 2-мя–3-мя этажами. Также при устройстве перекрытий из сборных ж/бетонных плит или монолитного ж/бетона необходимо сооружение монолитного ж/бетонного пояса по верху стен;

Читайте так же:
Можно ли выложить сливную яму красным кирпичом

— высокая водопоглощаемость – до 85%, что вызывает необходимость обязательной защиты стен помещений с режимом повышенной влажности влагостойкими материалами;

— сравнительно высокая стоимость от 3500 руб./м3 и выше, что превышает стоимость блоков из легкого бетона.

+ легкость блоков из газобетона при плотности до 1200 кг/м3, что дает возможность не применять тяжелых и мощных фундаментов в сравнении, например, с домами из кирпича;

+ низкая теплопроводность – коэффициент теплопроводности газобетона в пределах 0,08 – 0,15 Вт/(м·°C) (низкий показатель для теплоизоляционного материала, высокий для конструкционного);

+ крупноразмерные блоки позволяют быстро вести кладку, то есть при этом уменьшаются сроки возведения домов. Кроме того блоки укладываются с помощью клеевого раствора, что позволяет избежать образования «мостиков холода» и дает экономию по сравнению с затратами на использование цементного раствора при кладке кирпичных стен;

+ изделия легко обрабатываются ручным инструментом;

+ хорошие звукоизоляционные свойства;

+ паропроницаемость стен из газобетонных блоков практически аналогична такому же свойству стен из дерева, что дает возможность создать и поддерживать оптимальный, здоровый микроклимат в помещениях;

+ экологичен, при его производстве не используются никакие вредные для здоровья человека компоненты;

+ морозостойкость до марки F50;

+ стойкость к воздействию патогенных микроорганизмов – грибка и плесени, насекомых и грызунов;

+ пожаробезопасность – стены из газобетонных блоков относятся к категории НГ – негорючим материалам по противопожарным нормам;

+ относительно невысокая стоимость – от 2500 руб./м3 по сравнению с арболитом.

— прочность на сжатие – М50 для конструкционных блоков, позволяет использовать газобетон только в малоэтажном строительстве. При этом перед укладкой перекрытий из ж/бетонных плит или монолитного ж/бетона по верху стен необходимо устраивать монолитный пояс из армированного тяжелого бетона;

— высокая гигроскопичность, то есть способность поглощать влагу, коэффициент гигроскопичности достигает 35% по отношению к общей массе, что вызывает необходимость защиты изнутри и снаружи влагоотталкивающими материалами;

Как видно из таблицы, газобетон имеет несколько больше плюсов и меньше минусов, чем арболит, однако окончательный выбор следует делать, принимая во внимание конкретные условия строительства.

Что такое арболит

Название «арболит» имеет корень из французского языка – «arbre», что означает «дерево», поэтому его еще по-другому называют – деревобетон. Арболит изготавливается из сырья, которое включает следующие компоненты: древесную щепу, цемент в качестве вяжущего, различные добавки – стабилизаторы, улучшающие эксплуатационные свойства материала.

Арболит по условиям Государственного стандарта выпускается в двух видах – теплоизоляционных и конструкционных блоков. Теплоизоляционный используется по назначению – как материал, улучшающий теплоизоляционные свойства наружных стен, конструкционный – для возведения несущих стен. Блоки из теплоизоляционного арболита могут также применяться для сооружения перегородок.

Существует Государственный стандарт – ГОСТ 19222-84, согласно которому готовые изделия из арболита должны соответствовать определенным параметрам. Например, используемая древесная щепа должна быть длиной до 25 см и не более 5 и 10 мм, соответственно, по толщине и ширине. Не допускается добавление опилок, стружек, соломы и т.п. Поэтому качественные изделия могут изготавливаться только в условиях промышленного предприятия, где обязателен контроль качества в соответствии со стандартом.

Совет от профессионалов: Так как изделия из арболита можно производить и в кустарных условиях, где не будет гарантировано надлежащее качество, следует тщательно выбирать предлагаемые на рынке изделия, отдавая предпочтение материалам проверенного производителя.

Что такое газобетон

Газобетон относится к материалам из ячеистого бетона, который производится в заводских условиях с помощью технологической линии, включающей: смесительный узел, узел формования и нарезки изделий, автоклав для тепловой обработки изделий. Исходное сырье для приготовления смеси состоит из вяжущего – портландцемента, кварцевого песка мелкой фракции, пенообразующего агента – алюминиевого порошка, извести и воды.

Сырьевую массу смешивают при строгом соблюдении долевого содержания каждого компонента, перемещают в большую форму, в которой происходит химическая реакция вспучивания смеси под воздействием пенообразующего агента. В результате вспучивания сырьевая масса увеличивается в объеме, после чего помещается в камеру предварительного твердения, где выдерживается в течение нескольких суток. После затвердевания полученный массив нарезают с помощью стальных струн на блоки нужного размера, затем блоки помещают в автоклав, где под воздействием пара и высокого давления изделия набирают необходимую прочность и приобретают заданные эксплуатационные качества.

Совет от профессионалов: Не следует путать газобетонные и пенобетонные блоки, так как газобетонные изделия производятся только в заводских условиях с гарантией качества, а пенобетонные изделия могут изготавливаться и в кустарной мастерской или в построечных условиях.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector