88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич керамический одинарный 250х120х65 мм; Биотех; М200 рядовой полнотелый

Кирпич керамический одинарный 250х120х65 мм. "Биотех" М200 рядовой полнотелый

Кирпич керамический полнотелый М 200 выдерживает нагрузку в 200 кг на 1 кв.см. обладает высокой морозостойкостью 100 циклов, что подтверждено сертификатом соответствия и заслуженно считается наиболее долговечным.

Строительный кирпич служит для возведения несущих стен и перегородок, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Он должен обладать высокой прочностью на изгиб, на сжатие и быть морозостойким. Поскольку такой кирпич впоследствии облицовывается, штукатурится — скрыт за декоративным слоем, требования ГОСТа к его внешнему виду минимальные: лицевая поверхность может быть грубой, шершавой, не иметь однородного цвета, допустимы криволинейность, отколы до 10 мм (не более трех на изделие). Важно, чтобы несущая способность полнотелого кирпича и его морозостойкость были достаточно высокими.

В настоящее время действует стандарт ГОСТ 530-2007 "Кирпич и камни керамические".

Керамический кирпич — наиболее экологичный материал, за счет своей достаточно низкой теплопроводности создающий оптимальный микроклимат в помещении (сохраняет тепло зимой и прохладу летом). Керамический кирпич может сохранять свои качества в течение десятков и сотен лет. Кирпич М-200 — наиболее подходящий материал для кладки тела печи, где применяется только полнотелый керамический кирпич марок М-200,М-150 не ниже. Оригинальный облик можно придать камину или барбекю, если скомбинировать в наружной кладке печной кирпич М-200 и "черепашку" высокой марки.

  • Идёт загрузка.
  • Волгоград, ул.3-я продольная >500
  • Волжский, ул. Пушкина, 35Г/1
  • Волгоград, ул.Историческая 191 0
  • пос.Куйбышев, ул.Промышленная 1 0
  • Волгоград, ул.Латошинская 140 >10
  • Волгоград, ул.Ленина 150 0
  • Волгоград, ул.Лимоновая 29 0
  • Волжский, ул.Мира 105а 0
  • Волжский, ул.Набережная 77
  • Средняя Ахтуба, ул.Кузнецкая 1, д.2б 0
  • Волжский, ул.Пушкина 103е >500

Кирпич керамический полнотелый М 200 выдерживает нагрузку в 200 кг на 1 кв.см. обладает высокой морозостойкостью 100 циклов, что подтверждено сертификатом соответствия и заслуженно считается наиболее долговечным.

Строительный кирпич служит для возведения несущих стен и перегородок, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Он должен обладать высокой прочностью на изгиб, на сжатие и быть морозостойким. Поскольку такой кирпич впоследствии облицовывается, штукатурится — скрыт за декоративным слоем, требования ГОСТа к его внешнему виду минимальные: лицевая поверхность может быть грубой, шершавой, не иметь однородного цвета, допустимы криволинейность, отколы до 10 мм (не более трех на изделие). Важно, чтобы несущая способность полнотелого кирпича и его морозостойкость были достаточно высокими.

В настоящее время действует стандарт ГОСТ 530-2007 "Кирпич и камни керамические".

Керамический кирпич — наиболее экологичный материал, за счет своей достаточно низкой теплопроводности создающий оптимальный микроклимат в помещении (сохраняет тепло зимой и прохладу летом). Керамический кирпич может сохранять свои качества в течение десятков и сотен лет. Кирпич М-200 — наиболее подходящий материал для кладки тела печи, где применяется только полнотелый керамический кирпич марок М-200,М-150 не ниже. Оригинальный облик можно придать камину или барбекю, если скомбинировать в наружной кладке печной кирпич М-200 и "черепашку" высокой марки.

Стандартный размер кирпича

Перед началом использования кирпичей в строительстве важно учесть, какой вид изделия выбрать и какими должны быть его размеры.

Кирпич имеет форму параллелепипеда со сторонами, которые имеют такие параметры (в миллиметрах):

  • длина 250;
  • ширина 120;
  • высота 65.

Эти стороны имеют названия соответственно постель, ложок и тычок. Наименования сторон и их габариты прописаны в ГОСТ 530-2007.

Размер силикатного кирпича

В зависимости от конкретных разновидностей изделия меняются и его параметры.

Размеры силикатного кирпича разных типов отличаются только по ширине, что наглядно видно из таблицы ниже.

тип кирпичадлина, ммширина, ммвысота, мм
одинарный25012065
полуторный88
двойной138

Наглядное сопоставление их габаритов можно увидеть здесь.

Существуют и кирпичи нестандартных размеров, которые также применяются в строительстве:

  • евро
  • модульный одинарный
  • модульный утолщенный

Обозначения и значения их габаритов в сравнении со стандартом можно увидеть из этой таблицы.

Реже используется неполномерный кирпич, габариты которого меньше тех, которые установлены ГОСТом, в 2 или 4 раза (реже они составляют 3/4 от стандарта).

Цены на разные марки кирпичей

Приблизительные цены (за штуку) разных видов кирпичей приведены в сравнительной таблице.

модель кирпичацена, руб
рядовой пустотелый
6,4
строительный щелевой
6,5
рядовой красный
8,1
строительный одинарный
8,6
рядовой гжельский
8,7
строительный полнотелый
9,2
керамический мастерский
10

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. При выборе конкретной марки кирпича в первую очередь нужно обращать внимание на 2 ключевых показателя – марку прочности и морозостойкость. Ценовой фактор в этом смысле нужно учитывать в самую последнюю очередь, поскольку экономия на прочностных характеристиках может привести к тому, что здание прослужит намного меньше.

Видео: Интересные рекомендации по выбору кирпича

Технические характеристики

Наряду с размерами, силикатные и керамические кирпичи имеют и другие технические характеристики и потребительские свойства, которые всегда учитываются в строительстве и дальнейшей эксплуатации.

Прочность

Это наиболее важная характеристика, она определяет марку кирпича и имеет обозначение М100, М150, М175 и т.д. Измеряется величина в той предельной нагрузке (в килограммах), которую может выдержать 1 квадратный сантиметр поверхности готового изделия. Например, кирпич марки М100 выдерживает 100 кг/см2. При производстве изделий их прочность обязательно проверяют прямо на заводе с помощью специальных остановок.

Морозостойкость

Определяется способностью выдерживать перепады температур. Измеряется количеством циклов нагревания/охлаждения, которые способен выдержать кирпич без потери своих качеств. Обозначается F15, F35, что означает соответственно 15 или 35 циклов.

ЭТО ИНТЕРЕСНО. Морозостойкость кирпича определяется в лабораторных условиях – сначала погружают готовое изделие в воду при комнатной температуре на 8 часов, затем на такое же количество времени в морозильную камеру (при температуре -18…-20оС) до тех пор, пока он не потеряет свои исходные качества.

Плотность и масса

Эти характеристики определяются составом сырья, а также структурой самого изделия (есть ли пустоты и какого они размера). Обычно силикатные кирпичи разных размеров получаются плотнее и тяжелее своих керамических аналогов. В общем диапазон плотности составляет порядка 1550-1950 кг/м3, масса куба кирпича от 1400 до 2000 кг.

Теплопроводность

Напрямую от плотности и состава изделия зависит его теплопроводность, которая определяется как количество теплоты, которая стена толщиной 1 метр пропустит изнутри вовне при разнице температур в 1оС.

Коэффициент теплопроводности лежит в диапазоне 0,39-0,97 Вт/(м*оС). Для сравнения — у многих искусственных материалов (пенополистерол, пенопласт и т.п.) он на порядок ниже 0,043-0,055, а у других распространенных строительных материалов, например, бетона – выше (1,32-1,75).

Потребительские свойства

Наряду с техническими параметрами при выборе кирпичей руководствуются и их потребительскими качествами. Преимуществами этого вида строительных материалов является то, что они экологические чистые, неплохо пропускают воздух (стены «дышат»), вполне доступны по цене, а также широко могут использоваться в дизайне и отделке за счет разнообразных форм и оттенков (последнее относится преимущественно к силикатным кирпичам тех или иных размеров).

Классификация кирпичей

Кроме размеров кирпичи классифицируются и по другим признакам – в зависимости от технологии изготовления, сферы применения и внутренней структуры готового изделия.

Технология изготовления

В зависимости от исходного сырья кирпичи бывают:

  • силикатными;
  • керамическими.

Основное сырье, из которого изготавливается силикатный кирпич любых размеров, – это кварцевый песок, известь и вода.

Для получения готового продукта после формования массы сырец обрабатывают паром воды в специальных установках – автоклавах, в которых нагнетаются большие давления и высокая температура. Чем больше давление на сырые изделия, тем больше их прочность будет на выходе.

Процессы производства

Благодаря такой технологии удается получать изделия, которые имеют несколько преимуществ:

  • это экологически чистое изделие, поскольку в его составе нет опасных для здоровья человека и природы веществ;
  • он достаточно хорошо совместим с любыми растворами, использующимися при кладке;
  • высокопрочное изделие (М125, М150);
  • морозоустойчивое изделие (от F15 до F35);
  • огнестойкость (может выдержать температуры до 1600-1700оС);
  • хорошо сохраняет тепло (коэффициент теплопроводности в пределах 0,39-0,71 Вт/(м*оС);
  • доступен по цене;
  • наконец, силикатные кирпичи разных размеров широко используются в строительстве благодаря своим эстетическим качествам – без дополнительной обработки они имеют приятный молочный оттенок белого, благодаря чему можно создавать приятные на вид сооружения.

А при добавлении различных красителей кирпичи могут приобретать практически любые оттенки, что широко используется во внешнем дизайне домов.

Керамические кирпичи получают по традиционной технологии из глины, в которую иногда могут добавлять немного других компонентов (песок, известь). После формования и предварительной сушки сырец подвергается обжигу в печи, в результате чего получаются готовые изделия, которые обладают следующими характеристиками:

  • экологическая безопасность – керамические изделия не имеют в своем составе никаких вредных или опасных веществ;
  • достаточно высокая изоляция за счет гашения звуковых волн разнородной по структуре внутренней поверхностью кирпича;
  • огнестойкость (выдерживает температуры до 1500оС);
  • высокая морозойкость (F50 – F100);
  • теплопроводность изделий может изменяться в широком диапазоне от 0,7 до 2,4 Вт/(м*оС) в зависимости от плотности готового продукта. Схематически это видно на диаграмме.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. По своим свойствам керамический кирпич имеет довольно существенный недостаток, связанный с тем, что при транспортировке он может легко раскалываться, приобретать трещинки, которые неизбежно скажутся на качестве строительных работ. Кроме этого, этот вид изделий довольно хорошо поглощает влагу, что затрудняет его применение в регионах с повышенной влажностью воздуха.

Видео: плюсы и минусы керамического кирпича

Сравнение керамического и силикатного кирпича разных размеров по их важнейшим параметрам можно увидеть в таблице.

техническая характеристикакирпич
силикатныйкерамический
плотность, кг/м31650-19501550-1750
масса куба, кг1400-20001250-1850
теплопроводность. Вт/(м*оС)0,39-0,710,60-0,97
морозоустойчивость, циклF15-F35
поглощение воды, % массы1613
предел прочности при сжатии, МПа6-303-24

По сферам применения

В конкретной области строительства применяются керамические и силикатные кирпичи конкретных размеров и цветов. В целом по этому показателю можно выделить следующие группы:

  • Строительный (рядовой) кирпич используется на этапе строительных работ при возведении стен. Он обладает особо высокой прочностью и не имеет пустот в теле. Структура такого кирпича имеет свои особенности – 1 сторона имеет несколько углублений для того, чтобы штукатурка максимально плотно легла на поверхность кирпичной стены.
  • Облицовочный (фактурный) кирпич применяется в облицовке зданий, то есть на этапе их внешней отделки. В основном используются изделия, содержащие множество пустот внутри. Это обеспечивает высокую тепло- и шумоизоляцию. Дело в том, что воздух слабо пропускает тепло, а звуковая волна гасится за счет многократного хаотичного отражения между внутренними стенами кирпича.

Некоторые разновидности и их размеры представлены на схеме. Облицовочный кирпич имеет различную форму (закругления, величина угла) для проведения соответствующих работ.

К ним предъявляются особые требования по огнестойкости, т.е. выдерживанию длительно воздействующих высоких температур, а также температурных перепадов.

По внутренней структуре

В зависимости от особенностей применения кирпичей в некоторых из них должны присутствовать крупные или мелкие пустоты. На основе этого выделяют 2 категории изделий:

    Пустотелые имеют в составе отверстия (поры), чередующиеся в определенном порядке. Эти поры заполняет воздух, который бережет тепло и гасит шум.

Как правильно выбрать кирпичи

Прежде чем определиться с конкретным выбором того или иного вида кирпича, нужно учесть несколько условий:

  1. Самый главный показатель – это прочность кирпича, которая определяет его марку. Чтобы понять, какой именно прочности требуется изделие, нужно исходить и целей строительства. Например, в малоэтажном индивидуальном строительстве (дома, коттеджи, бани, гаражи, хозяйственные постройки, подвалы) вполне подойдут марки М75-М100. Для сравнения: кирпичи М150 используются при возведении многоэтажных домов с огромными значениями давления по сравнению с частными.
  2. В условиях нашего климата большое значение имеет и морозостойкость изделия. Разумеется, следует исходить из типичных климатических условий своей местности. Так, для северных регионов используют кирпичи F25-F50, для южных достаточно и F15-F20.
  3. Выбирая между полнотелым и пустотелым изделием нужно также исходить из особенностей своего климата – в холодных областях правильным выбором будет кирпич с большими полостями, надежно сохраняющими тепло и гасящими шум.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Также нужно учесть, что если полнотелые хорошо принимают нагрузку и часто используются в кладке фундамента, то пустотелые, напротив, давят на основание с меньшей силой. Поэтому их уместно применять для возведения стен, особенно, если в доме будет более 1 этажа.

При выборе конкретной модели обратите внимание на особенность партии и попытайтесь выявить брак самостоятельно. Для этого есть несколько простых советов:

  1. Сердцевина изделия должна быть более насыщенна по цвету, чем края (это особенно легко обнаружить у керамических кирпичей).
  2. Если оттенки керамического кирпича ближе к горчичным тонам, то перед вам недожженный образец, который обладает меньшей прочностью, чем заявлена производителем.
  3. Также о неполной готовности изделия может сказать звук – если он глухой при простукивании кирпича, то образец также не довели до полной готовности. Соответственно, о полностью готовом кирпиче свидетельствует звонки, хорошо отдающийся звук.
  4. Если на поверхности нескольких изделий есть даже небольшие трещины и сколы, это явный брак и нарушение требований ГОСТа: такую партию приобретать не стоит.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ. Во время эксплуатации кирпичи служат довольно долго и без особых нареканий, кроме так называемых высолов. Этот дефект внешне проявляется как белые пятна на кирпичной поверхности. Они связаны с тем, что при приготовлении исходного сырья производитель употребил слишком много минеральных добавок, в том числе солей. По мере полного подсыхания кирпича они выходят наружу белыми пятнами, как показано на рисунке.

Чтобы предотвратить появление таких пятен, нужно во время кладки надежно укрыть стены от дождя, а также обработать их раствором – уксусной кислотой, нашатырем или специальным средством, которое можно приобрести в любом хозяйственном магазине.

Количество кирпичей в поддоне (штук): 250х120х65 , красный, силикатный, полутрорный, одинарный

Как вычислить количество кирпичей математическим путем?

Деревянные поддоны изготавливаются из досок, и соединяются брусками. Они бывают двух видов, малый, и большой поддон. Параметры малого паллета 52*103 сантиметра, он выдерживает около 750 килограмм. Размер большого паллета 77*103 сантиметра, выдерживает вес до 900 килограмм. В некоторых случаях продавец не может проинформировать о количестве кирпича в поддоне, поэтому этот показатель можно вычислить самостоятельно. Чтобы вычислить количество кирпича, вначале нужно площадь поверхности поддона разделить на площадь большой плоскости одного кирпича. Таким образом, можно узнать, сколько кирпича располагается на нижнем слое поддона. Затем этот показатель умножается на количество рядов в поддоне.

Кирпичи

Как рассчитать сколько же кирпичей поместится в камазе?

Определение, сколько кирпича поместится в машине, делаются до момента загрузки. Исходя из вида кирпича определяется способ его упаковки. Если это поддон, то учитываются габариты изделия, способ выкладки кирпича, вес и тип материала и грузоподъемность поддона. Европоддон размерами 0,77Х1,03 м вмещает в себя 275 шт. одинарных кирпичинок по 4,3 кг, и 360 шт. по 3,4 кг. Для точного расчета есть формула на каждом предприятии, изготавливаемом строительный материал.

Учитываются габариты прицепа и делается расчет на допустимую массу. Высота одного поддона должна составлять не более 1 м. Согласно уже проведенным расчетам, в один кубический метр войдет 510 шт. одинарного, 238 шт. полуторного и 255 шт. двойного. Стандартный тентованный автомобиль с допустимой грузоподъемностью позволяет перевезти 20 паллет кирпича, КАМАЗ — 10 паллет, сцепка КАМАЗа с прицепом — 20 паллет. Необходимые данные для расчета и формулы к ним содержатся в специальной справочной литературе.

Количество кирпича в поддоне

Кирпич одинарного вида с размерами 250*120*65 вмещается на поддон в количестве 420 штук, полуторный 250*120*88 – 390 штук, облицовочный 250*90*65 – 360 штук. Каждый вид кирпича имеет разное количество в поддоне, это зависит не только от размера, но и от веса материала. При этом пустотелого типа материала помещается больше, чем полнотелого кирпича, так как его масса немного меньше.

  1. Очень часто для строительных работ частного дома используют красный кирпич, он изготавливается из различных сортов глины, которую обжигают. В результате получается прочный строительный материал. Масса полнотелого кирпича составляет около 3,6 килограмм, а пустого – 2,5 килограмм. Такой вид кирпича является устойчивым к осадкам. Размеры одного элемента 250*120*65 миллиметров, одинарного полнотелого кирпича в паллете 480 штук. Вес одного элемента составляет 3,45 килограмм. Полуторный пустотелый вид помещается на поддон в количестве 308 штук. Необходимо учитывать, что у каждого производителя свое количество материала.
  2. В строительстве применяется силикатный вид кирпича, его изготавливают при помощи автоклава, он состоит из песка, и различных добавок. Изделие характеризуется высокими показателями тепловой и звуковой изоляции, а также устойчивостью к низкой температуре, и осадкам. Вес полнотелого вида около 5 килограмм, а пустого – 4 килограмма. В поддоне силикатного материала 325 штук, а полуторного около 240.
  3. Облицовочный вид кирпича используют не только для строительства зданий, но как декоративную отделку. Такой материал имеет стандартные параметры 250*90*5 миллиметров, в поддоне вмещается 300 штук. Такой материал может иметь нестандартные размеры 22*9*6,5 сантиметров, тогда в поддоне их 360 штук.

Чтобы узнать количество элементов, которые вмещаются на поддон, необходимо знать размеры, и вес материала. Одинарные полнотелые элементы вмещаются в поддон в количестве 420 штук, полуторные – 390, а двойные – 200 штук. Полнотелый кирпич может иметь различные марки, от этого зависит количество штук, которое вмещается в поддон, 1НФ – 336, 1,4НФ – 246, 2,1 – 244 штук. Европейский формат кирпича, выполненный с одной гранью, имеет 307 штук в поддоне.

Сколько поддонов помещается в фуру

Если вам необходимо загрузить кирпич в длинномер, а размер паллеты, допустим, 1130х520, то их количество составит 32. Если погрузка осуществляется в КамАЗ, то при евроразмерах поддонов их количество составит 10-12 штук. При перевозке материала в фуре их число достигает 32-33.

поддоны с кирпичом в фуре

Кирпич – это очень популярный строительный материал, который сегодня активно применяют для различных целей. Но сегодня процесс транспортировки указанного изделия происходи в специальных поддонах. Благодаря им удается обеспечить простоту и легкость перевозки. Кроме этого, это облегчает процесс пересчета продавцу, который осуществляется реализацией указанного изделия. Выбирайте только качественные товар, и тогда ваша постройка прослужит вам в течение длительного времени. А о том, сколько кирпича в 1 м2 читайте в нашей статье.

Сколько весит кирпич вместе с поддоном?

Поддон представляет собой деревянную подставку в виде решетки, на которую укладывают материал. Вес поддона может достигать 40 килограмм. Чтобы быстро посчитать материал, обычно на поддон выкладывают куб.

Кирпич может быть пустотелым или цельным, чем больше пустот в материале, тем он легче. Таким образом, одинарный кирпич с полостью имеет вес 2,7 килограмм. Красный цельный камень укладывается на подставку в количестве до 300 штук, всего поддон вместе с материалом будет иметь вес около 1,2 тонны. А масса облицовочного кирпича зависит от его размера.

Обычно красный кирпич выпускается с наличием пустот, а его форма может быть одинарной или полуторной. При приобретении одинарного кирпича, его количество в одном паллете 325 штук, а полуторного вида вмещается 240 штук, при этом вес будет составлять 1,4 тонны. Огнеупорного шамотного материала на одной подставке помещается 385 штук, вес одного элемента 3,4 килограмма, таким образом, масса всей упаковки будет составлять около 1,3 тонны, это касается марки ШБ 5. Материал огнеупорного вида марки ШБ 8 имеет размеры больше, чем у предыдущего кирпича, поэтому на подставку его помещается меньше. Вес одного элемента составляет 4,2 килограмма, при этом масса с поддоном 1,25 тонны.

Кирпич из глины

ШБ-6 ШБ-5 ШБ-8

Виды кирпича

Для того чтобы правильно выбрать кирпич для различных видов кладки, необходимо знать его технические характеристики и назначение. Весь выпускаемый в настоящее время продукт можно классифицировать по следующим признакам:

  • используемому сырью;
  • назначению;
  • характеру наполнения;
  • внешнему виду и размерам.

Кроме того, для изготовления керамического изделия могут применяться различные технологии производства и методики формовки.

Классификация кирпича по типу используемого сырья

Именно от материала изготовление зависят эксплуатационные характеристики, назначение и срок службы изделия.

Керамический

Эта разновидность кирпича производится из высококачественной глины, очищенной от сульфатов и мергеля. На первом этапе технологического процесса происходит формовка. После высыхания заготовки помещают в специальные печи, где при температуре 10000С происходит их обжиг. Для качественного продукта характерна полуматовая поверхность и пористая структура.

Силикатный

Основным ингредиентом, входящим в состав изделия, является очищенный кварцевый песок. Кроме него в рабочую смесь добавляют до 10% извести. Из такого материала можно строить как несущие стены, так и внутренние перегородки.

Гиперпрессованный

Сырьем для такого кирпича служит отсев мрамора, известковых пород, доломита или ракушечника, на их долю в рабочей смеси приходится до 90%. В качестве вяжущего вещества применяют портландцемент, массовая часть которого может составлять от 6 до 8 %. Полученную смесь заливают в специальные формы и спрессовывают. На рынке строительных материалов можно найти гладкий и фактурный гиперпрессованный кирпич. Обе модификации получили широко применяются при облицовке зданий.

Классификация по назначению

Область применения того или иного вида материала зависит от его технических характеристик и условий эксплуатации.

Строительный (рядовой)

Технические характеристики строительного кирпича регламентируются ГОСТом 530-2007. Область применения – возведение несущих стен и перегородок. Поскольку внешний вид и теплоизоляционные свойства оставляют желать лучшего, фасад дополнительно утепляют минеральными материалами и крепят декоративные облицовочные панели.

Облицовочный

Главными особенностями являются высокое качество поверхности и минимальные отклонения размеров и формы. При декоративной облицовке фасада может использоваться две разновидности облицовочного материала.

Фактурный облицовочный

Изделие может выпускаться как с гладкими, так и с фактурными гранями. Фактурный кирпич применяют для декоративной облицовки фасадов и строительства капитальных заборов.

Фасонный облицовочный

Такое изделие специально изготавливается для облицовки декоративных элементов (арок, колон, оконных откосов и т.д.) и может иметь самую разную конфигурацию. Качественную укладку могут обеспечить только профессионалы экстра-класса.

Шамотный

Главной отличительной чертой шамотного (печного) кирпича является его высокая термостойкость и минимальная теплопроводность. Используется для кладки печей, каминов и других огнеупорных конструкций. Качественные шамотные изделия могут длительное время выдерживать температуру до 10000С.

Клинкерный

Эту разновидность получают, спекая тугоплавкие пласты глины. Используемая глина, тщательно очищается от примесей мела, солей щелочных металлов и прочих примесей. Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью и твердостью, практически не впитывает влагу и не утрачивает своих свойств в температурном диапазоне от +50 до -500С.

Его применение в качестве облицовочного материала обеспечивает надежную защиту фасада от атмосферных воздействий и механических повреждений.

Классификация по наполнению

В зависимости от назначения постройки, может использоваться полнотелый или пустотелый вид.

Полнотелый

Данная разновидность не имеет никаких пустот и представляет собой монолитный параллелепипед. Используется для кладки несущих стен зданий.

Пустотелый

Механическая прочность такого материала существенно ниже, чем у монолитного, однако он имеет меньшую теплопроводность. В силикатном кирпиче пустоты могут составлять от 25 до 30% от объема изделия. Чаще всего пустотелый кирпич применяется для облицовки и возведения внутренних перегородок.

Классификация по размерам

Для того чтобы правильно рассчитать количество кирпича необходимо знать его габаритные размеры. Существует три основных типоразмера.

Типоразмер кирпичаГабаритные размеры, мм
Одинарный250х120х65
Полуторный250х120х88
Двойной250х120х138

Варианты укладки материала на поддоны

Чтобы кирпич сильно не повреждался, его укладывают на подставки в виде елочки, соблюдая угол 45 градусов. При этом на нижний слой создается минимальное давление.

Также можно выполнить укладку в перевязку, при этом понадобятся дополнительные элементы, перевязочные ленты. Первый способ считается самым актуальным, так как кирпичи не будут высыпаться из паллета, и на него умещается больше материала. На поддоне должно помещаться максимальное количество кирпича.

Чтобы вычислить количество материала на поддоне, с учетом его размеров, нужно посчитать площадь самой подставки, площадь поверхности одного кирпича, и полученный показатель умножают на количество слоев. После того, как все подсчеты будут закончены, необходимо заранее проверить, допускается ли данное количество материала для перевозки на поддоне.

Поддон кирпича

Типы поддонов

Для того чтобы обеспечить сохранность кирпича при транспортировке и хранении, а также облегчить погрузочно-разгрузочные работы, используются специальные поддоны (паллеты). Особенности конструкции и технические характеристики поддонов, предназначенных для хранения и транспортировки кирпича, регламентируются ГОСТом 13843–80 от 01.01.1981. Использование паллет обеспечивает:

  • существенную экономию времени при погрузке и выгрузке;
  • практически 100% сохранность строительного материала на всех этапах, от складирования до выгрузки на стройплощадке;
  • возможность использования автопогрузчиков.

Особенности конструкции поддонов

Паллета для перевозки и хранения кирпича во многом сходна с обычными поддонами, однако имеет ряд существенных отличий:

Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

Шамотный огнеупорный кирпич

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Особенности шамота

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

  1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
  2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
  3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
  4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
  5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
  6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Основные характеристики шамота

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

  • Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
  • Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
  • Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
  • Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Виды огнеупорных блоков

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

  1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3 , несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
  2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
  3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3 , что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
  4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Блоки разных марок

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Индекс12345678910
Длина, мм230250300345
Ширина, мм6585114150124150
Высота, мм6510075654065756575

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

  • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
  • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
  • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

Применение шамота

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

ТипПолуторныйТрехчетвертной
Индекс111213141516171819
Длина, мм230250300172187
Ширина, мм172187225114124
Высота, мм7565756575657565

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

  • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Можно ли оживить кирпич андроид
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector