88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич материалы для изготовления

Кирпич

Свойства кирпича

Марка кирпича. Это величина, которая показывает прочность кирпича, т.е. какую кирпич сможет выдержать нагрузку в килограммах на один см2. В России принято подразделять кирпич на следующие марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75, где число показывает нагрузку в килограммах.

Размер кирпича. В России стандартный кирпич обладает следующими размерами: двойной 250х120х138мм, полуторный 250х120х88мм, одинарный 250х120х65мм.

За пределами России производят большее количество стандартов, из них наиболее популярными являются: 240х115х71(52)мм, 200х100х65(50)мм.

Морозостойкость кирпича. Уровень морозостойкости показывает, какое число циклов заморозки/оттаивания может выдержать материал без снижения его прочности и без зрительно обнаруживаемых признаков разрушения. При классификации степень морозостойкости обозначают символами «Мрз.» либо «F». В России выпускают следующие марки кирпича: F-100, F-50, F-35, F-25, F-15. Число здесь указывает число проведенных циклов заморозки/оттаивания в условиях лаборатории. При выполнении строительных работ в условиях российского климата лучше применять кирпич, показатель которого не ниже 25.

Цвет кирпича. Кирпич лицевой выпускают самых разнообразных цветов – от белого до черного, и даже разноцветный. Окраска готового изделия зависит от качества, состава и цвета сырой глины, а также от технологии обжига кирпича. Чтобы добиться требуемого цвета смешивают глины разных видов, а также добавляют в смесь различные красители. Некоторые оттенки создают посредством ангоба (тонкого декоративного слоя цветной глины) либо глазури (стекловидного слоя).

Пустотность кирпича. Выпускаются кирпичи пустотелые поризованные (так называемая «теплая керамика»), пустотелые, полнотелые. В полнотелых кирпичах пустоты отсутствуют. Такие кирпичи используют, как правило, для возведения цоколей и фундаментов, т.е. в тех элементах конструкции, где требуется выдерживать нагрузки. Также полнотелые кирпичи могут быть использованы и при возведении наружных стен, но при этом, для обеспечения нормативной теплопроводности, стены должны обладать достаточной толщиной.

Кирпичи пустотелые обладают сквозными отверстиями, благодаря которым они гораздо лучше сберегают тепло. Их обычно применяют для возведения стен. К тому же, пустотелые кирпичи несколько легче полнотелых, что обеспечивает на фундамент гораздо меньшую нагрузку. Кирпич лицевой делают в основном пустотелым.

Кирпич поризованный также обладает сквозными отверстиями, однако, он также обладает и пористой структурой. При изготовлении кирпича поризованного добавляют органические компоненты, которые при обжиге выгорают, создавая пористую структуру материала. У поризованного кирпича коэффициент теплопроводности наиболее высокий, а, благодаря своей пористой структуре, он гораздо легче всех иных видов кирпичей.

Материал кирпича. Существует кирпич керамический и силикатный. Кирпич керамический производят способом обжига из глины, в которую добавлены различные функциональные составляющие.

Кирпич силикатный производят из смеси воды, извести и кварцевого песка.

Назначение кирпича. Существует кирпич облицовочного (лицевого), строительного (рядового) и специального назначения. Кирпич строительный применяют при возведении перегородок и несущих стен. Из-за того, что стены впоследствии штукатурят и окрашивают, внешнему облику данного кирпича мало уделяют внимания (допускается криволинейность, неоднородность цвета и т.д.). Зачастую боковые грани строительного кирпича выполняют рифлеными, чтобы обеспечить лучшее сцепление с кладочным раствором.

Кирпич лицевой предназначается для отделки интерьеров и фасадов – он выполняет декоративную функцию. При изготовлении данного вида кирпича четко соблюдаются требования к геометрии и внешнему облику изделия (пятна, трещины, известковые включения, отколы не допускаются). В размерах отклонения от эталонных не должны превышать по длине -4мм, по ширине -3мм, по толщине -2+3мм, по малой боковой грани 2мм, по большой боковой грани 2мм, по ребрам и лицевым поверхностям -3мм. Кирпич лицевой может быть фактурным (с правильным геометрическим рисунком либо с неровным рельефом), а также фасонным (угловым, полукруглым и др.).

Кирпич специальный – это кирпич, который может выдерживать разнообразные экстремальные условия. К примеру, кирпич огнеупорный, применяют при кладке каминов, печей. Такой огнеупорный кирпич производят способом обжига при весьма высоких температурах шамотной глины. Этот вид кирпича имеет высокую плотность и способен выдерживать частые и значительные колебания температур.

Способы формирования кирпича

Кирпич в зависимости от способа его формирования бывает сухого прессования и пластического формования. Кирпич сухого прессования производят из влажной глины-сырца, которую формуют под высоким давлением посредством пресса. Обжиг осуществляют без процесса сушки. Пластического формования кирпич производят из сырьевой массы, формуемой экструдером. Сушат в камере, обжигают в печи. В зависимости от вида кирпича выбирается и температура обжига.

Особые разновидности кирпича

Кирпич декоративный. Он выпускается разных цветов с верхним декоративным слоем. Разнообразные цвета получают посредством технологии офактуривания, которая помимо этого создает дополнительную защиту. К тому же, с целью повышения водоотталкивающих, декоративных и защитных свойств, данный вид кирпича покрывают гидрофобизирующей жидкостью.

Кирпич, покрытый специальным полимерным составом, может быть украшен разными рисунками. Подобный декоративный кирпич обычно применяют при кладке камина, т.к. при значительных перепадах температур полимерное покрытие сохраняется. Декоративный кирпич должен соответствовать высоким техническим требованиям по плотности, морозостойкости, прочности, весу, форме, размеру и т.д. Этот кирпич может обладать различной формой. Фигурный кирпич используют в отделке парапетов, оконных проемов, декоративных стен. Посредством такого кирпича можно создавать орнаменты.

Читайте так же:
Кирпич ручной формовки оборудование

Кирпич клинкерный (клинкер). Его изготавливают таким же образом, что и керамический кирпич, однако в качестве сырья используют тугоплавкие глины, которые обжигают под воздействием более высоких температур. Клинкер является весьма долговечным и прочным материалом, обладающим высокой морозостойкостью, низкой пористостью и стойкостью к различным внешним воздействиям. Кирпич клинкерный широко используется сфере загородного строительства. Им облицовывают поверхности дверных и оконных проемов, фасадов, и иных элементов постройки, а также разнообразные формы клинкера применяют в ландшафтном дизайне.

Кирпич огнеупорный. Состав данного вида кирпича на 70% представлен шамотом (огнеупорной обожженной глиной). Используют и иные добавки. При обжиге используют очень высокие температуры. Огнеупорный кирпич используют при создании дымовых труб, печей, для изготовления различных специальных и доменных печей, сводов и т.д. Существует четыре класса огнеупорного кирпича: углеродистый, основной, шамотный (глиноземный), кварцевый.

Кирпич кварцевый. Он является однородным, без содержания полостей. Кварцевый кирпич производят из кварца либо песчаника, который сцементирован небольшим количеством глины. Данный вид кирпича используют там, где стены печи соприкасаются лишь с металлами либо пламенем. Зачастую его применяют для создания сводов отражательных печей. Этот кирпич надо применять в условиях, где исключен контакт с окислами железа, известью и щелочами.

Кирпич шамотный. Это самый распространенный вид кирпича огнеупорного. Шамотный кирпич лучше кварцевого противостоит воздействию щелочей и быстрым сменам температур. Шамотный кирпич применяют в условиях, где уровень температуры может достигать 13000С.

Кирпич основной применяют, как правило, в металлургической сфере. К примеру, масса используется при изготовлении из фосфористых руд бессемеровской стали.

Кирпич углеродистый – это спрессованный графит либо кокс. Этот вид кирпича используют в специализированных областях промышленности.

Под термином теплоизоляционный кирпич скрывается несколько разновидностей кирпича. Самым теплоэффективным является кирпич пустотелый. Благодаря внутренней воздушной прослойке он способствует уменьшению теплообмена между внешней средой и помещением, предохраняет от промерзания стены. Помимо этого пустотелый кирпич является сравнительно легким, что позволяет значительно уменьшить нагрузку на конструкцию фундамента. Если в производстве возникает необходимость теплоизоляции, то применяют кирпич пенодиатомитовый. Этот кирпич может сохранять свои теплоизоляционные свойства при температурах изолируемых поверхностей до +9000С.

Самым экономичным из всех разновидностей теплоизоляционного кирпича является кирпич цементно-песчаный. Его производят из песка, цемента, отходов пиления камней, металлургических шлаков, искусственных карбонатных и кварцевых песков. Благодаря своей высокой тепловой инерции цементно-песчаный кирпич позволяет поддерживать постоянный уровень температур.

Кирпич кислотоупорный применяют, в основном, в химической и металлургической промышленности с целью защиты строительных конструкций и аппаратов от воздействия кислых агрессивных сред.

Методы производства кирпича

При всем многообразии методов производства керамического кирпича сырьем для него в любом случае служит глина. Способов производства кирпича существует несколько и они могут сильно варьироваться из-за довольно быстрого развития современных технологий.

У всех производителей керамического кирпича не может быть абсолютно одинаковое оборудование, как и в разных регионах исходное сырьё (глина) может довольно сильно различаться. Но в любом случае исходное сырьё должно быть однородно. Основной враг глины в данном случае — повышенное содержание известняка, который при обжиге кирпича-сырца способствует отстрелам на поверхности готового изделия. Основные свойства кирпича керамического в определены ГОСТ 530-2007 и ГОСТ 530-95.

В основу технологии керамики заложена последовательность следующих процессов: добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование изделий, сушка и обжиг. Ниже кратко описаны основные методы производства кирпича.

Методы производства кирпича

Метод пластического формования
Метод состоит из нескольких этапов:
• Подготовка сырья. Глину увлажняют паром и интенсивно обрабатывают (это заменяет процесс вылеживания) до получения пластичной, удобно формируемой массы без крупных каменистых включений.
• Формование кирпича-сырца. Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпич-сырец. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого, так как в процессе последующей обработки глина дважды (при сушке и обжиге) претерпевает усадку, достигающую 10-15%.
• Сушка. Важный и сложный этап производства кирпича. Простейший способ предохранить кирпич от растекания – сушить его медленно, то есть так, чтобы скорость испарения не превышала скорости ее миграции из внутренних слоев. При влажности кирпича-сырца 6-8% его можно подавать на обжиг.
• Обжиг. Для обжига используют печи различной конструкции. Это и старые кольцевые печи, в которые кирпич укладывают и вынимают вручную, и современные туннельные, где кирпич обжигается в процессе продвижения его по печи. Температура обжига зависит от состава сырьевой массы и обычно находится в пределах 950-1000град. Необходимую температуру обжига следует строго выдерживать.

Читайте так же:
Замена нижних венцов бани кирпичом

Методы производства кирпича

Метод полусухого прессования
Глина влажностью 6-7% измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец. Такой сырец не требует сушки. Его можно обжигать сразу после формования. Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования, но, в то же время, он менее морозостоек.

Производство силикатного кирпича
Сырьевая смесь, в состав которой входит 90-95% песка, 5-10% молотой негашеной извести и некоторое количество воды, тщательно перемешивается и выдерживается до полного гашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением (15-20МПа) прессуют кирпич, который направляют для твердения в автоклавы при давлении 0,9 МПа и температуре 175С. Кирпич твердеет за 8-14ч. Далее кирпич выдерживают 10-15 дней для карбонизации, в результате чего повышается его прочность и водостойкость.

Производство шамотного кирпича
Шамотный кирпич изготавливают путем обжига спрессованного шамота – порошка и обожженной размолотой огнеупорной глины при температуре 1650 градусов. Шамот – зернистый (0,14…2мм) материал, получаемый измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. Его можно заменить измельченным браком керамических изделий.

Пример видео по производству кирпича:

Изготовление кирпичных блоков и кирпича методом экструзии

Методы производства кирпича

К достоинствам экструзии относится возможность изготовления блоков и кирпичей разнообразных форм. Также особо ценны углубления на кирпичах (получаются только при экструзии), что обеспечивает более надежное и плотное сцепление. Обычно технологический процесс производства блоков, кирпичей и прочих строительных материалов использует прессование. Именно оно наделяет изделия определенной структурой с заданными параметрами, что невыполнимо при экструзии.

Продавливание (экструзия) – метод получения кирпичей и блоков путем продавливания массы через экcтpyзиoннyю peшeткy. Отличие экструзии следующее: сырье, приготовленное с использованием «мокрого способа», выдавливается специальным оборудованием в требуемую фигуру, после чего она обрезается, просушивается и передается в эксплуатирование.

Методы производства кирпича

Для изготовления кирпича и керамических блоков применяется специальное оборудование для экструзии, которое допускает использование состава смесей строительных, как и при прямом безобжиговом прессовании. Однако лучше строительную смесь выбирать с учетом параметров местных природных материалов. Объемы добавок (волокнистые либо щебенчатые) влияют только непосредственно на качество среза при создании требуемого строительного изделия. Вместо некрупного щебня при изготовлении кирпича пустотного можно использовать просев (до 5 мм.).

Оборудование прямого прессования при продавливании применяется в качестве питателя, который забирает из бункера приготовленную смесь. Затем продавливает ее через экcтpyзиoннyю peшeткy (снаружи образуется экстpyдepным кopпyсом, а внутри – пycтoтooбpaзoвaтeлями). Глиняная смесь, проходя через пустотообразователь, подвергается уплотнению по сечению, после чего выдавливается на стол в форме бруса: сечение 250х120 мм. — для кирпича, сечение 200х200 мм. – для блоков.

Методы производства кирпича

Отделяет брусочный кусок требуемых размеров (90 мм. – для кирпича, 400 мм. – для блоков) отрезочное устройство. Возможно изменение параметров отрезанных частей в любых пределах по желанию заказчика. При этом край среза тем ровнее, чем меньше используемые материалы (органические добавки, щебень).

Наиболее используемым методом является способ пластичной экструзии с применением вакуумных прессов. Часто прибегают к помощи ленточных прессов, дополнительная прочность кирпичам придается рычажным прессом. При проведении вакуумной экструзии изделие на выходе получается весьма «звенящее», прочное, с хорошей морозостойкостью, с низким влагопоглощением и небольшой внутренней пористостью. Изготовление кирпичей по технологии формирования в соответствии с методом экструзии повышает качественные параметры (к примеру, морозоустойчивость увеличивается более чем на 100 циклов).

Плюсы и минусы применения керамического кирпича в строительстве

Керамический кирпич — строительный материал, который традиционно используется много лет и до сих пор остаётся востребованным. Такую популярность керамический кирпич приобрёл благодаря своей практичности и надёжности. Здания, возведённые с помощью этого материала, стоят сотни лет. Керамический кирпич изготавливают из глины с добавками. Благодаря глиняной основе строительный материал обладает ценными характеристиками: экологической безопасностью и прочностью.

Способы изготовления: преимущества и недостатки

Свойства материала зависят от особенностей технологии производства и качества сырья. Основа для изготовления изделия — глина особой фракции. Чтобы слои при добыче не смешивались, используются экскаваторы с одним ковшом.

  1. Плюсы — аккуратное извлечение однородного сырья, без примесей.
  2. Минусы — способ экономически нерентабельный, поэтому его применяют редко.

Чаще глину добывают с помощью роторных установок. В этом случае захватываются сразу много слоёв.

  1. Плюсы — производительный метод.
  2. Минусы — ухудшается качество продукции.

Чтобы смешивание слоёв не отразилось на свойствах изделий, применяют систему обжига, при которой различные компоненты связываются между собой. Керамический кирпич обжигается при очень высокой температуре. В результате этого улучшаются технические характеристики материала.

Читайте так же:
Крепежные системы для кирпича

Плюсы и минусы применения керамического кирпича в строительстве

Виды керамического кирпича: плюсы и минусы

Классификация осуществляется по ряду характеристик:

Структура изделияКирпич полнотелый
Кирпич пустотелый
Плотность материалаКирпич обычный
Кирпич пористый
Методы изготовленияПластическое формирование
Полусухое прессование
Способы примененияРядовой
Лицевой
Специальный

Зная особенности каждого вида, можно оценить их преимущества и недостатки.

Структура керамического кирпича

Наличием или отсутствием пустот определяется структура материала. Полнотелый кирпич из обожжённой глины не имеет пустот. Используют его в строительстве фундаментов, для кладки несущих конструкций, вентиляционных каналов, дымоходов. Выдерживает большую нагрузку.

  1. Плюсы — хорошая плотность, долговечность, морозостойкость, влагостойкость.
  2. Минусы — высокая теплопроводность, тяжеловесность, высокая стоимость.

Чтобы снизить теплопроводность кирпича, кладку осуществляют в два ряда. Учитывая большой вес материала, применяют его для строительства зданий с мощным фундаментом. На изготовление идёт много сырья, это формирует цену изделия.

Плюсы и минусы применения керамического кирпича в строительстве

Пустотелый кирпич производится по той же технологии, но с полостями различных размеров и форм. Из него строят наружные стены жилых и промышленных объектов. Нельзя использовать при строительстве несущих стен.

  1. Плюсы — небольшой вес, низкая степень плотности и теплопроводности, сохранение тепла за счёт воздушных пустот, доступная стоимость.
  2. Минусы — хрупкий, уязвимый к воздействию влаги.

Плотность материала

Параметры плотности — важный фактор при выборе материала, влияющий на его теплопроводность, прочность и морозостойкость.

Плотность зависит от состава сырья, вида и пористости керамического кирпича. Поры образуются от добавления в состав органических веществ, которые при обжиге выгорают, образуя в керамике воздушные полости. В качестве добавок используют торф, солому, угольную крошку, древесные опилки. Повышение пористости улучшает технические характеристики кирпича.

  1. Плюсы — теплоизолирующие качества (сокращение расходов на обогрев), уменьшение веса, ускорение процесса кладки.
  2. Минусы — высокая стоимость.

Методы изготовления

Технология изготовления кирпича определяет его свойства и характеристики.

Пластическое формование подразумевает применение пластичных сортов глины с песком.

  1. Плюсы — прочность (при нагревании глина приобретает свойства камня).
  2. Минусы — большие затраты энергии при производстве, что увеличивает стоимость, недостатки геометрической формы кирпича.

Полусухое прессование — использование глины малой пластичности.

  1. Плюсы — экономный расход электричества, не требуется введение в глину добавок, правильная форма кирпича.
  2. Минусы — повышенная водопроницаемость, низкая прочность, недостаточная морозоустойчивость.

Способы применения

Керамический кирпич по сфере применения бывает:

Рядовой (строительный) подходит для кладки несущих конструкций сооружений и перегородок.

  1. Плюсы — прочность, хорошая звукоизоляция, влагостойкость, экологическая безопасность.
  2. Минусы — большой вес.

Лицевой используется для наружной отделки при строительстве новых и реставрации старых зданий. Он бывает:

  • классический;
  • окрашенный;
  • гладкий;
  • фактурный.

Облицовочный кирпич отличается ровной кромкой и эстетичным внешним видом. К нему предъявляются особые требования: отсутствие дефектов, правильная геометрическая форма, равномерная окраска.

Плюсы и минусы применения керамического кирпича в строительстве

  1. Плюсы — привлекательный внешний вид, устойчивость к воздействию окружающей среды, долговечность, разнообразие форм, фактуры и цветовой палитры.
  2. Минусы — высокая цена.

Специальный состоит из тугоплавкой глины, применяется для специфических работ: кладка печей, каминов, дымоходов. Специальные разновидности кирпича производятся из тугоплавкой глины (шамот), которая выдерживает высокие температуры.

  1. Плюсы — стойкость к перепадам температур, огнеупорность.
  2. Минусы — сложность соблюдения точной технологии производства.

Основные характеристики керамического кирпича: все «за» и «против»

У керамического кирпича много преимуществ, поэтому изделия пользуются заслуженной популярностью.

  1. Высокая прочность материала. Продолжительный срок эксплуатации, долговечность.
  2. Разнообразная цветовая палитра.Чаще цвет — кирпичный, но возможны другие цвета и оттенки, это зависит от сорта глины и применяемых добавок.
  3. Низкая теплопроводность. Зависит от внутренней структуры материала. Теплоизолирующие свойства зависят от плотности кирпича и толщины наружных стен. Способность длительное время сохранять тепло.
  4. Влагостойкость. Стойкость к воздействию воды и пара.
  5. Морозостойкость. Устойчивость к низким температурам, их перепадам зависит от степени обжига кирпича.
  6. Огнестойкость. Керамический кирпич — негорючий и огнестойкий строительный материал. Степень стойкости к воздействию высоких температур зависит от его вида.
  7. Звукоизоляция. Строительный материал характеризуется высоким уровнем шумоизоляции и звукоизоляции, гасит акустические колебания.
  8. Экологическая безопасность. Обожжённая глина — природное сырьё, она не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации. Натуральный материал безопасен для здоровья.
  9. Многообразие форм и размеров: кирпич одинарный, полуторный или двойной. Это позволяет воплощать сложные архитектурные проекты.
  10. Простота укладки. Лёгкость в применении.

Недостатки проявляются у некачественных изделий, при надлежащем контроле их можно избежать.

  1. Нарушение геометрии. При использовании сырья низкого качества нарушается технология, из-за чего происходит разрушение материала в зонах скопления влаги. Это затрудняет кладку.
  2. Химическая коррозия. При использовании химических компонентов в составе сырья появляются белые разводы.
  3. Поглощение влаги. Наличие пор способствует проникновению воды в структуру керамики. Поглощение влаги зависит от плотности материала. При низких температурах замерзание влаги в порах приводит к микротрещинам, разрушает структуру кирпича
  4. Различие цветовых оттенков. Если материал из разных партий, то возможно цветовое несоответствие тонов.
  5. Высокая стоимость. Немалые затраты на производство кирпича формируют цену.
  6. Хрупкость. Повреждение при неправильной транспортировке.
Читайте так же:
Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича равен

Использование качественного строительного материала позволяет построить из керамического кирпича долговечное жильё, которому не страшны любые неблагоприятные воздействия.

Кирпич

Современная строительная индустрия немыслима без такого простого и незамысловатого на первый взгляд изобретения человечества — кирпича. На страницах интернет-портала по малоэтажному строительству http://parthenon-house.ru вы найдете огромное количество материалов и статей в той или иной степени освещающих вопросы строительства домов и коттеджей из кирпича или с применением современных керамических изделий — поризованных блоков и камней. В этой статье мы хотим рассказать вам об истории кирпичного строительства, восходящей своими корнями к временам Древних цивилизаций, Египетских фараонов и императоров Рима.

изготовление кирпича в Египте
Изготовление кирпича в Древнем Египте

Многочисленные археологические раскопки позволяют нам с уверенностью говорить о том, что первые кирпичи в качестве строительного материала были применены человеком около 5 тысяч лет назад. Но кто именно изобрел кирпич достоверно сказать нельзя. Скорее всего, кирпич в том понимание, которое мы вкладываем в это слово был изобретением не одного человека, а плод эволюционного развития самой технологии постройки крепкого и недорогого жилища из подручных материалов. Ученым не удалось точно указать и найти место постройки первого строения из кирпича, но, то, что эти строения стали возводится в Месопотамии, территории между Тигром и Евфратом (Междуречье), совсем не случайно. Дело в том, что в этих местах всегда вдоволь было воды, глины и соломы. И вся эта благодать освещалась жарким солнцем практически круглый год. Именно из этих природных материалов и строили свои жилища местные жители. Строения возводились из соломы обмазанной глиной.

глинобитные кибитки

Глина высыхала под солнечными лучами и становилась твердой, при этом не пропускала влагу и хорошо защищала от непогоды. Люди это заметили, а так как они стремились облегчить свой труд, то ими и был изобретен этот, незатейливый на первый взгляд, брусок из соломы и глины, получивший у нас название кирпич. Технология изготовления первых кирпичей была проста: клейкую глину смешивали с водой, добавляли для прочности и крепости солому, а уже сформированные таким образом кирпичи под горячими лучами солнца высыхали и становились твердыми как камень.

изготовление кирпича-сырца
Изготовление кирпича-сырца

Это был еще необожженный кирпич или кирпич-сырец. Кирпич-сырец и сейчас в наше время широко используется во многих станах мира как основной строительный материал.
Первыми кто освоил технологию обжига кирпича в печи, стали древние египтяне. На изображениях, сохранившихся со времен фараонов, хорошо видно как производился кирпич, и строились из него храмы и дома. Например, городские стены Иерихона сложены из кирпича, который имел форму, сходную с нынешними батонами белого хлеба.

Стены Иерихона из кирпича
Стены Иерихона из кирпича

Кирпич стал основным строительным материалам в Междуречье и практически все города в период расцвета этой цивилизации были построены из него. Например, в Вавилоне красивейшем городе древнего мира все здания были построены из кирпича.
Большими мастерами в производстве кирпича и строительстве зданий и сооружений из него стали древние римляне и греки. Именно от греческого слова «plinthos», которое буквально и означает «кирпич» получили свое название плинфы, изделие, которое явило собой новую веху в истории производства кирпичей.
Это интересно: Другое греческое слово, «керамос», переводится как глина. А понятие «керамика» обозначает изделия из обожженной глины. Когда-то в древних Афинах мастера — горшечники жили компактно в одном из районов города. Этот район стал называться афинянами «Керамик».

Плинфы — наиболее древние обожженные кирпичи. Изготавливалась в специальных деревянных формах. Плинфа сушилась 10-14 дней, затем обжигалась в печи. Они были квадратными и крупных размеров. В Древнем Риме плинфа изготавливалась как правило следующих размеров 50 х 55 х 4,5 см,а в Византии 30 х 35 х 2,5.
Изготавливались плинфы и поменьше, но их использовали как черепицу. Как видим, древние плинфы были значительно тоньше современного кирпича, но это обстоятельство нисколько не мешало тем, же римлянам строить из них знаменитые римские арки и своды.

Внешний арки Колизея
Внешние арки Колизея

Такие кирпичи легко формовались, сушились и обжигались. Строили из них с использованием толстого слоя раствора, зачастую равного по толщине самой плинфе, из-за чего стена храма становилась «полосатой». Иногда через несколько рядов плинф укладывали ряд природного камня. В Византии стены из плинфы почти никогда не штукатурились.

Читайте так же:
Голицынский кирпич соната риф

Кирпич в России

В домонгольской Киевской Руси, которая очень много переняла от культуры Византии, в том числе и строительные технологии, плинфа стала основным материалом для возведения конструктивных элементов зданий и использовалась в древнерусском храмовом зодчестве 10 — начала 13 века, в частности из них были построены Софийский собор (Киев), 1037 год, Церковь Спаса на Берестове, 1113-25 годы, Благовещенская церковь (Витебск), Борисоглебская церковь (Гродно).
Первые кирпичные мастерские на Руси появились при монастырях. Их продукция преимущественно шла на нужды храма. Считается, что первым религиозным сооружением на Руси, построенным из кирпича, стала Десятинная церковь в Киеве.

Десятинная церковь в Киеве
Десятинная церковь в Киеве

Это интересно: В научной литературе высказывались предположения, что наряду с плинфой на Руси уже в XII-XIII вв. изготавливали и брусковый кирпич, который применяли вместе с плинфой. В действительности брусковый кирпич, имеющий романское происхождение, впервые проник в Киев из Польши в самые последние предмонгольские годы. Брусковый кирпич вместе с плинфой использовали лишь в тех случаях, когда им чинили здания, построенные ранее. Примерами могут служить Успенский собор Печерского монастыря, киевская ротонда, собор Михаила в Переяславле, восстановленные вскоре после того, как они пострадали при землетрясении 1230 г. Кроме того, за брусковые кирпичи иногда ошибочно принимали плинфы узкого формата, т.е. «половинки», особенно если они имели необычно большую толщину (например, в новгородском соборе Антониева монастыря и староладожском соборе Никольского монастыря — более 7 см).

На самом деле в Московской Руси формованный кирпич стал повсеместно применяться лишь с конца 15 века, а первый кирпичный завод заложили в 1475 году. И уже из этого кирпича были возведены стены Кремля в Москве.
Это интересно: История появления первого завода по производству кирпича в Московском царстве довольно интересна. В 1475 году в Москву из Италии был приглашен архитектор Аристотель Фиораванти для постройки Кремля. Но Аристотель начал не со строительства, а с налаживания производства кирпича с особой обжиговой печью. И очень быстро этот завод стал производить очень качественный кирпич. В честь архитектора его прозвали «Аристотелев кирпич». Из такого «глиняного камня» были возведены также стены Новгородского и Казанского кремля. «Аристотелев кирпич» имел практически идентичный современному кирпичу вид и следующие размеры 289х189х67 мм. «Государев кирпич» — первый в России, который предполагал перевязку швов.

Несмотря на исключительную популярность кирпича как строительного материала вплоть до XIX века техника производства кирпичей в России оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали кирпичи вручную, сушили исключительно летом, а обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного кирпича-сырца или небольших переносных печах. В середине XIX века в технологии производства кирпича произошел настоящий переворот. Впервые были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, появились первые сушилки для кирпича. В это же время появились глинообрабатывающие машины бегуны, вяльцы, глиномялки.
Это позволило вывести производство кирпича на качественно новый уровень. Следующим возник вопрос качества продукции. Для того чтобы отделить бракоделов от добросовестных производителей была придумана система клеймения. То есть каждый кирпичный завод имел собственный фирменный знак — клеймо, который наносился на кирпич. В XIX веке также появилось первое техническое описание кирпича, перечень его параметров и свойств.

Старый клейменный кирпич
Старый клейменный кирпич

Это интересно: При Петре 1 качество кирпича оценивалось очень строго. Привезенную на стройку партию кирпича просто сваливали с телеги: если при этом разбивалось более 3 штук, то вся партия браковалась. При строительстве Санкт-Петербурга Петром I был введен т.н. «каменный налог» — плата кирпичом за въезд в город.

Современный кирпич обрел знакомые нам размеры — 250х120х65 мм — в 1927 году, его вес не более 4,3 кг.
Прошло 5 тысяч лет, а кирпич по-прежнему остается самым популярным строительным материалам и свое первенство не собирается уступать никому. Эволюция в развитие технологии производства кирпича и керамических изделий в чем-то сродни эволюции человека по теории Дарвина. Если провести аналогию, то сначала зарождение примитивных форм (глинобитные хижины), затем первобытный человек (кирпич-сырец), теперь человек современный (обожженный кирпич и керамические камни). Эволюционное развитие человека и технологии производства кирпича идут рука об руку, и эта закономерность свидетельствует, что пока существует наша цивилизация, будет существовать и кирпич, как основа всей строительной индустрии созданной человечеством за много веков.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector