88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич силикатный ГОСТ: обзор материала в соответствии с технической документацией и ее основными требованиями

Кирпич силикатный ГОСТ: обзор материала в соответствии с технической документацией и ее основными требованиями

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич

Любой из строительных материалов должен подчиняться требованиям технической документации. В ней прописаны все основные показатели свойств и качеств, а также указания, связанные с методами контроля, транспортировки и хранения изделий.

В данной статье мы поговорим о силикатном кирпиче, а, точнее, о том, какие требования к нему предъявляются стандартом. Итак, кирпич силикатный ГОСТ: основные характеристики и их испытания.

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала разберемся, что такое силикатный кирпич: каковы его особенности, из каких компонентов он изготавливается, и каких видов бывает.

Состав, свойства и основные характеристики

Изделия имеют в своем составе, в основном, известь, песок и воду. Также могут присутствовать шлак, зола и иные компоненты.

Их содержание и пропорции оказывают непосредственное влияние на характеристики будущих изделий. Рассмотрим их средние показатели при помощи таблицы.

Таблица 1. Технические, физико-механические и эксплуатационные свойства силикатного кирпича:

Классификация и область применения

А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

  • 250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;
  • 250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;
  • 250*120*138. Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.

Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

Полнотелый силикатный кирпич, фото

Полнотелый силикатный кирпич, фото

Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

Пустотелый силикатный кирпич

Пустотелый силикатный кирпич

Количество пустот может быть различным.

Наиболее распространенными вариантами являются:

  1. Изделия 3-х пустотные;
  2. 11-ти пустотные;
  3. 14-ти пустотные.

Пустоты эти не должны быть сквозными.

3-х пустотный кирпич

11-ти пустотное изделие

На переднем плане – 14-ти пустотный силикатный кирпич

Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевой силикатный кирпич

Лицевой силикатный кирпич

Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

  • Известково-шлаковые;
  • Известково-песчаные;
  • Известково-зольные.

Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

Марки прочности силикатного кирпича

Марки прочности силикатного кирпича

В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

  1. Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
  2. Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

Условные обозначения изделий

Силикатные изделия должны иметь условное обозначение. В нем указываются: марка прочности, морозостойкость, вид, назначение изделия, название и номер стандарты.

  • Например, кирпич силикатный одинарный лицевой, марки прочности – 150, морозостойкости – 25 циклов, обозначается так: кирпич СОЛ-150/25, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный полуторный (утолщенный) рядовой, марки прочности 200, морозостойкости -15 циклов – кирпич СУР-200/15, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный декоративный лицевой, марки прочности М100, морозостойкости – 25 циклов: кирпич СЛД-100/25, ГОСТ 379-95.

Приемка изделий

Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

К ним последним относятся:

  • Дефекты внешнего вида;
  • Соответствие размерам и форме;
  • Прочность на сжатие и изгиб;
  • Цвет;
  • Масса;
  • Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
  • Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
  • Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

Контроль качества изделий, хранение и перевозка

Техническая документация на кирпич силикатный – ГОСТ 379 2015, содержит информацию об основных методах контроля, а также правилах транспортировки и хранения материалов. Давайте рассмотрим их.

Читайте так же:
Место встречи изменить нельзя задержание кирпича

Основные методы контроля

Таблица 2. Некоторые характеристики, подвергающиеся контролю:

Испытание прочности изделий

Прибор для измерения морозостойкости

Видео в этой статье содержит более детальную информацию о методах контроля и испытания изделий.

Транспортировка продукции и требования к условиям хранения

Изделия должны храниться раздельно, в зависимости от цвета, фактуры, размера и основных технических показателей. Помещения и участки должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 379-95.

Для транспортировки может быть использован транспорт любого вида. При перевозке должны соблюдаться правила упаковки, крепления, погрузки и выгрузки. Располагаются изделия на поддонах, перевозка навалом, путем набрасывания, не допускается. Запечатывается продукция пленкой.

Основные недостатки и достоинства силикатного кирпича, как материала, предназначенного для возведения стен

Поскольку все требования и основные характеристики изделий, в соответствии с ГОСТ, мы рассмотрели, актуальным будет проанализировать все возможные сильные и слабые стороны силикатного кирпича.

Преимущества сводятся к следующему:

  1. Высокие показатели морозостойкости во многом определяют долговечность продукции;
  2. Соотношение плотности и теплопроводности – оптимальны;
  3. Широкий ассортимент продукции и большой выбор производителей. Наличие изделий с облицовочной стороной;
  4. Широкая сфера применения материала;
  5. Высокая прочность позволяет возводить из силикатного кирпича не только малоэтажные, но и высотные здания;
  6. Невысокая цена на изделия;
  7. Экологичность, пожароустойчивость;
  8. Простота укладки, возможность произвести ее своими руками;
  9. Высокие эстетические качества кирпича;
  10. Звукоизоляция и паропроницаемость изделий.
  1. Гигроскопичность кирпича силикатного. Изделия способны впитывать влагу, которая оказывает отрицательное влияние на показатели. Материал нуждается в технически верной защите;

Обратите внимание! При технически правильной отделке и гидрофобной защите, силикатный кирпич вполне можно оградить от пагубного воздействия влаги, тем самым нивелируя данный недостаток.

  1. Относительно немалый вес изделий;
  2. Небольшие размеры замедляют скорость строительства здания;
  3. Ограничение в использовании. Силикатный кирпич, например, не рекомендуют использовать при возведении помещений, которые характеризуются преобладание влажного климата, например, баня или сауна.

В заключение

ГОСТ на кирпич силикатный – основа, на которую должны опираться производители. В данной статье мы рассмотрели все требования, предъявляемые к изделиям технической документацией. Благодаря этому, наверняка, любой читатель сможет выбрать высококачественные изделия, соответствующие всем необходимым параметрам.

Размеры кирпича облицовочного одинарного таблица

Кирпич является одним из самых популярных строительных материалов. Заводы выпускают различные типоразмеры кирпича из-за чего определиться с выбором бывает очень сложно. Давайте проясним ситуацию. Размеры стандартного кирпича приведены на рисунке.

Как выглядит кирпич представляют все. Но многие не знают, что грани кирпича имеют свои названия — тычок, ложок и постель. Их расположение можно понять из рисунка.

Но также часто путают длину, ширину и высоту кирпича. Определить их поможет рисунок.

Размер кирпича — какие они бывают

Как называются грани кирпича

В нашей стране размеры кирпича принято определять относительно стандартного одинарного. Поэтому они так и называются. Одинарный кирпич имеет размеры 250x120x65 миллиметров. Этот размер прописан в ГОСТ. В европейских странах наиболее близкий к нашему размер имеет буквенное наименование — RF. Двойной кирпич почти в два раза выше одинарного и имеет размер 250x120x138. Остальные размеры кирпича отражены в таблице. Следует учитывать, что кирпич, размеры которого больше стандартного одинарного, как правило, выпускается пустотелым для облегчения. От размеров зависит и вес кирпича.

Размеры кирпича (таблица)

НазваниеРазмеры, мм
Одинарный (обычный, стандартный)250x120x65 мм
Полуторный250x120x88 мм
Двойной250x120x138 мм
Еврокирпич250x85x65 мм
Модульный280x130x80 мм
RF240x115x65 мм
NF240x115x71 мм
DF240x115x52 мм
EURO-NF240x100x71 мм
2DF240x115x113 мм
HNF240x55x71 мм
3DF240x175x113 мм

Типы кирпичей

В зависимости от применения кирпичи делятся на следующие типы:

  • Керамический (красный). Используется практически для всех задач — облицовки, строительства фундамента, возведение стен и заборов. Различаются плотностью, которая определяет какую нагрузку может выдержать кирпич. Для её определения керамический кирпич маркируют числами от 75 до 300, которые показывают какую нагрузку в килограммах на квадратный сантиметр он способен выдержать. Например, кирпич марки 150 способен выдерживать нагрузку до 150 кг/см 2 .
  • Силикатный (белый). Этот тип кирпича уступает красному в прочности. Применяется для строительства стен, заборов и внутренних перегородок.

И также необходимо упомянуть об облицовочном кирпиче. Его применяют для декоративной кладки, которая позволит улучшить внешний вид конструкций. Облицовочный кирпич имеет некоторые отличные от обычного кирпича размеры.

Характеристики облицовочного полнотелого кирпича

  • 1 Сравнение силикатных и керамических изделий
  • 2 Прекрасная разновидность облицовочного
  • 3 Отделка клинкером
  • 4 Использование полнотелого гиперпрессованного кирпича
  • 5 Производство полнотелого керамического облицовочного кирпича
  • 6 Заключение по теме

Облицовочный полнотелый кирпич используется для проведения наружных работ, связанных с облицовкой фасадов, цоколей, стен зданий, заборов и т.д. Для создания специальной оболочки, изолирующей стены строения от воздействия неблагоприятных погодных условий, применяют пустотелый и полнотелый кирпич. Большинство строительных работ осуществляется с использованием пустотелого, позволяющего улучшить тепловые характеристики здания.

Кирпич полнотелый используется для облицовки фасадов и цоколей зданий, украшения заборов и стен.

Сравнение силикатных и керамических изделий

Материал для облицовки имеет гладкую поверхность снаружи, способен выдержать морозы и влагу. Это достигается за счет применения специальных красителей, используемых при изготовлении данного строительного материала. Лицевым кирпичом в строительстве производят отделку строений из дерева, зданий со стенами из легкого, ячеистого бетона, блоков из пенополистирола. Для оформления фасадов зданий подходит облицовочный состаренный кирпич.

Отличие силикатных изделий от керамических заключается в том, что цветовой тон первых одинаковый в каждой партии, поэтому его легко подобрать. Помимо цветного силиката в строительных супермаркетах встречается кирпич фигурный, у которого есть свои достоинства. Силикат лицевой морозо- и влагоустойчив, экологичен. Развитие технологий в строительстве привело к появлению широкой гаммы цветов силиката. Силикат имеет превосходную звукоизоляцию и низкую проводимость тепла, поэтому, даже если кирпич тонкий, по своим качествам он не будет отличаться от керамического — более толстого. Преимуществом последнего является более высокая влагостойкость.

Читайте так же:
Навигатор заводит под кирпич

Прекрасная разновидность облицовочного

Полнотелый кирпич является разновидностью облицовочного, но без щелей и пустот, поскольку он обладает повышенными характеристиками плотности. Облицовочный полнотелый имеет необходимое количество пустот, которое не должно превышать 13%. Это снижает внутреннее давление и последующее образование трещин, так как технология изготовления различных видов облицовочного кирпича предусматривает обжиг. Для данного материала характерна прочность, которая может быть различной. Это определяется маркой М-100 — М-300.

Если материал изготовлен без пустот, то основной его характеристикой является пониженный уровень пористости. Это увеличивает количество положительных характеристик изделия для отделки. Облицовочный пустотелый не требует обеспечения условий повышенного комфорта при его использовании для наружной отделки зданий. Для полнотелого же требуется осуществить монтаж дополнительного слоя теплоизоляции с применением всех необходимых материалов.

С целью создания красных керамических изделий используется глина, а для белых силикатных — песок и известь, поэтому свойства у них абсолютно разные.

Из песка и цемента изготавливают также облицовочный кирпич с замками, представляющий собой имитацию неотесанного камня. Он используется с целью благоустройства территорий, строительства ограждений и заборов, возводить которые можно из разных видов кирпича, включая односторонний или двухсторонний облицовочный колотый, керамический и т.д.

В зависимости от размеров полнотелый материал делят на 3 вида:

  1. Полуторный.
  2. Двойной.
  3. Стандартный.

Инструмент для кладки облицовочного кирпича.

Облицовочный полуторный делят на пустотелый и полнотелый. К примеру, размер стандартного полнотелого кирпича облицовочного одинарного составляет 250х120х65 мм. Виды кирпича облицовочного:

  1. Клинкерный.
  2. Силикатный.
  3. Гиперпрессованный.
  4. Керамический.

Полнотелый облицовочный кирпич популярен в строительстве, применяется при обустройстве фундаментов, цоколей, подвалов зданий, внутренних и наружных стен, колонн и др.

Отделка клинкером

Клинкер отличается по своим характеристикам от других видов изделий. Например, коричневый одинарный клинкерный кирпич обладает большей влагостойкостью, чем некоторые виды гиперпрессованного. Клинкер также имеет повышенный уровень тепло- и звукоизоляции. Для данного материала характерна гладкая структура, позволяющая поверхности отделки оставаться чистой.

Для изготовления клинкера применяют тугоплавкие сорта глины, обжигаемые в печах при температурах более +1000°С. Это позволяет получить прочный, однородный и долговечный материал. Легкий клинкерный кирпич полнотелый применяют в качестве украшения проемов окон, для выкладывания арок, столбов. Огнеупорный клинкер пригоден для кладки печей и каминов. Он полезен и для обновления устаревших зданий и сооружений.

Фасады, облицованные с использованием разноцветного клинкера, смотрятся очень оригинально. Материал может быть глазурованным, глянцевым.

Размеры облицовочного кирпича.

Метод глазурования заключается в покрытии изделия 2 слоями краски и отправке на обжиг.

К примеру, кирпич красный облицовочный клинкер изготавливается путем очень прочного нанесения краски в результате обжига в печи, температура в которой достигает +1200°С. Это и позволяет сделать нанесенную краску прочной, поскольку она достаточно плотно спекается с поверхностью изделия.

Первоначальный цвет и яркость красок облицованных стен сохраняется длительное время.

Использование полнотелого гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованный кирпич — материал, применяемый в строительстве для возведения домов, ограждений, в качестве отделочного материала для облицовки беседок, укладки садовых дорожек. Для данного вида изделия характерны внешняя привлекательность и максимальная надежность. Гиперпрессованный материал производят, используя отходы ракушечника, куда добавляется цемент в качестве связки.

Облицовочный гиперпрессованный кирпич обладает достаточно высокими потребительскими характеристиками по сравнению с керамическим. Это зависит от состава материала и технологии его создания. Основные свойства гиперпрессованных изделий:

Что такое гиперпрессованный кирпич и его характеристика

Забор – это не только защита вашего приусадебного участка от нежелательных гостей и любопытных глаз. В какой-то мере – это лицо вашего дома – первое, что видят ваши гости, а значит, ограда должна быть прочной, долговечной и эстетически привлекательной. Всем этим требованиям отвечает забор изгиперпрессованного кирпича – практичного строительного материала с отличными декоративными характеристиками. Он сочетает преимущества керамического кирпича и натурального камня, плюс, имеет ряд уникальных особенностей.

Гиперпрессованный кирпич с гладкой и рваной лицевой поверхность

Что такое гиперпрессованный кирпич

Производится гиперпрессованный кирпич из измельченного известняка-ракушечника. Допускается использование в качестве наполнителя измельченного мрамора и доломита. Бой керамического кирпича, отбраковка щебня, шлаки и другие минеральные смеси могут входить в состав сырья. Процентное содержание наполнителя достигает 85-92%.

В качестве связующего используется портландцемент с маркой не менее М500, его содержание достигает 8-15%. Цвет готовым изделиям придают железноокислые пигменты, в зависимости от запланированного оттенка, количество этого компонента достигает 2-7%. Могут использоваться и другие красители, но под воздействием солнечного ультрафиолета они могут постепенно терять цвет.

Кирпич, окрашенный пигментами на основе оксида железа

В отличие от производства керамического кирпича технология гиперпрессования исключает процесс обжига. Формование и придание прочностных характеристик протекает при высоком давлении. Это позволяет снизить стоимость производства, делает материал конкурентным на рынке искусственного камня.

Технологические особенности производства

Производство гиперпрессованного кирпича осуществляется в несколько этапов:

  • измельчение наполнителя;
  • отсев сырья;
  • предварительное прессование;
  • контроль и корректировка влажности;
  • добавление компонентов, способствующих удалению воздуха из кирпича;
  • второе предварительное прессование;
  • добавление компонентов, улучшающих морозостойкость, прочность, влагостойкость;
  • прессование под высоким давлением;
  • просушка кирпича в пропарочной камере.

Окончательный набор прочности происходит на складе или после завершения строительства объекта в естественных условиях.

При высоком давлении протекают процессы сцепления наполнителя и связующего на молекулярном уровне. Это отличается от обычного слипания частичек сырья под незначительным давлением. Процесс получил название «холодная сварка», в его результате формируется материал, не уступающий по прочности камню.

Разнообразие материала

Государственного стандарта производства кирпича по технологии полусухого гиперпрессования не существует. Выпуск продукции осуществляется в соответствие с требованиями Технических Условий. В основе этой документации – нормативы производства керамического кирпича. По этой причине – основа ассортимента стандартный одинарный кирпич, который имеет серо-жёлтый цвет.

Стандартный гиперпрессованный кирпич – жёлтого цвета

Вкрапления мрамора, доломита, известняка придает материалу естественный, природный характер. По этой причине высоким спросом пользуется кирпич с грубой рваной лицевой поверхностью, имитирующей обработку камня киркой. Используется рваный кирпич в декоративных целях, он придает ограждающей конструкции брутальный характер. Материал выпускается полнотелым и пустотелым. Для строительства заборов рекомендуется применять полнотелый камень, отличающийся высокой устойчивостью к ударным механическим воздействиям.

Читайте так же:
Кирпич силикатный полнотелый одинарный размером 250х120х65 мм марка 200

Характеристики и преимущества гиперпрессованного камня

Сколько простоит забор из кирпича, изготовленного методом гиперпрессования, зависит от технических характеристик материала. Основные параметры искусственного камня:

  • марка прочности – М100-М300;
  • коэффициент водопоглощения – от 3 до 7%;
  • морозостойкость F100-F300;
  • огнестойкость – НГ (негорючий материал).

По всем этим характеристикам материал не уступает лучшим видам керамического облицовочного кирпича.

Испытания на прочность проводят не только в лаборатории

Но официальные данные все-таки получают с помощью профессионального измерительного оборудования

Основные достоинства гиперпрессованного искусственного камня:

  • высокая устойчивость к агрессивным климатическим факторам;
  • стойкость к воздействию химических веществ;
  • высокая прочность;
  • срок эксплуатации более 100 лет;
  • экологически чистый материал;
  • доступная цена.

Работать с кирпичом можно в любое время года при соответствии кладочного раствора нормативным требованиям.

При всех преимуществах, надо принимать во внимание одну важную особенность кирпича, изготовленного по технологии гиперпрессования. Качественный искусственный камень не выцветает, имеет безупречный вид на протяжении всего срока эксплуатации, но имеет один единственный недостаток – вес. Одинарный кирпич имеет массу 4.1-4,2 кг, что на 20-25% выше, чем у керамического аналога. Это предъявляет повышенные требования к фундаменту.

Готовая опалубка под фундамент для кирпичного забора

Залитый фундамент для кирпичного забора

Основные виды кирпичных заборов

Выделяют два основных вида заборов из кирпича – сплошные и комбинированные. Значительный вес искусственного камня заставляет владельцев недвижимости рассмотреть вариант комбинированного ограждения. Эта конструкция предусматривает столбы из кирпича для забора и наполнение из более легких материалов: профнастила, деревянного или металлического штакетника. Ограждение выглядит основательно, элегантно, а конструктивные особенности позволяют варьировать стоимость забора в широком диапазоне.

Комбинированный забор из кирпича и профнастил.

Сплошной кирпичный забор имеет большой вес, нуждается в основательном фундаменте. Это может быть монолитный ленточный фундамент или бетонные блоки, заглубленные в грунт. Преимущество конструкции – высокая прочность, надежность, долговечность. Срок эксплуатации забора превышает 100 лет, ограждение не требует планового обслуживания для поддержания внешнего вида.

Сплошные заборы демонстрируют высокий социальный статус владельца недвижимости, наличие чувства вкуса. Высокая стоимость конструкции, складывающаяся из затрат на фундамент, доставку материалов, цены работ и кирпича, ограничивает применение этого вида ограждений. Традиционным решением является оформление лицевой части участка, которая выходит на улицу. По остальному периметру устанавливаются более легкие конструкции, позволяющие экономить не только средства, но и полезное пространство.

Сплошной забор из гиперпрессованного кирпича

Сплошные заборы можно класть в полкирпича, в кирпич или в полтора кирпича. Выбор конструкции окажет влияние на прочность. Ограждение в полкирпича легко выдержит удар мотоцикла или легкового автомобиля. Конструкция в полтора кирпича справиться со столкновением с грузовым автомобилем. Кладка может производиться любыми способами. Может использоваться камень разного оттенка и фактуры. Это оказывает влияние на декоративные характеристики ограждающей конструкции.

Сочетание кирпича различного цвета

Классическая цепная перевязка выглядит эффектно с рваным камнем. Дополнительный визуальный эффект придаст забору английская или фламандская кладка.

Преимущества заборов из гиперпрессованного камня

Все заборы из гиперпрессованного кирпича на фото выглядят эффектно, но это не единственное достоинство ограждающих конструкций. В основе преимуществ свойства камня и надежность кладки. Главные достоинства:

  • эффектный вид;
  • устойчивость к динамическим ударным нагрузкам;
  • продолжительный срок службы;
  • устойчивость к солнечному ультрафиолету;
  • низкое водопоглощение гарантирует высокую морозостойкость;
  • отсутствие высолов, характерных для керамического кирпича.

Во время косого дождя плотно спрессованный кирпич не впитывает воду, сохраняя идеальный вид ограждения.

Технология строительства

Работа с кирпичом при строительстве забора требует высокой квалификации каменщика. Сложность кладки сопоставима с облицовкой фасада дома. К работе необходимо привлекать опытных специалистов.

Кладка столба, армированного трубой

Строительство забор ведётся в следующем порядке:

  • готовят траншею для ленточного фундамента;
  • устанавливают опалубку
  • монтируют трубы, которые выполняют армирующую роль при строительстве столбов;
  • заливают бетон;
  • укладывают гидроизоляцию между фундаментом и ограждающей конструкцией;
  • монтируют столбы;
  • выполняют кладку забора.

Рекомендуется установить колпак для забора из кирпича и водоотлив фундамента. Эти элементы защищают элементы конструкции от потоков дождя во время ливня.

Работы по возведению забора начитают только после того, как фундамент набрал необходимую прочность. Опалубку можно снимать через 7 дней – за это время бетон твердеет. Прочность набирается в течение 24 суток. Это время можно сократить, применяя специальные добавки в бетон.

Заливка фундамента осенью без специальных добавок

Кирпич, изготовленный по технологии гиперпрессования, имеет идеальную геометрию. Это облегчает работу с материалом, но низкий коэффициент водопоглощения делает его требовательным к используемому кладочному раствору. Применяется более густой раствор из песка и цемента или специальные кладочные смеси. Это не изменит для забора из кирпича цену, так как незначительно меняется пропорция между связующим, наполнителем и водой.

От чего зависит стоимость забора из гиперпрессованного кирпича

Цена ограждения из кирпича всегда выше, чем при использовании других материалов. Это компенсируется продолжительным сроком эксплуатации, гарантией надежности и отсутствием затрат на плановое обслуживание. Основным фактором, влияющим на стоимость забора, является цена кирпича. Конкурентом гиперпрессованного камня является облицовочный керамический кирпич, который имеет стоимость на 10-12% выше. При этом у материала есть недостатки – появление высолов.

На заборе из гиперпрессованного кирпича не бывает высолов

У дешёвого керамического облицовочного кирпича марка прочности и морозостойкости ниже, чем у гиперпрессованного камня. Цветные и фактурные коллекции керамики всегда стоят дороже. Совокупность этих факторов делает кирпич, созданный по технологии гиперпрессования, лучшим материалом для каменного забора. У него более высокий коэффициент теплопроводности, но для ограждающей участок конструкции этот фактор не имеет такого значения, как при строительстве дома.

Для выяснения затрат необходимо рассчитать, сколько кирпича на забор потребуется строителям. Для этого необходимо вычислить объем кладки: длину и высоту ограждения умножить на ширину. Полученное значение делят на объем одного кирпича. По методу гиперпрессования выпускают камни разного размера. Наиболее популярный – 250х125х65 мм. При расчетах можно учитывать процентный объем швов, для разных видов кладки он составляет 5-10%. Этим значением можно пренебречь, так как существуют потери на бой кирпича, необходимость его обрезки при сложной декоративной кладке.

Читайте так же:
Кирпич не впитывающий воду

Предварительные расчёты помогут узнать, сколько необходимо купить кирпича для забора, его общую стоимость и вес. Масса кирпича важна для вычисления транспортных расходов. Поставка материала осуществляется паллетами, от объема зависит грузоподъемность автомобиля и, соответственно, оплата доставки.

При расчёте затрат необходимо учесть стоимость фундамента. Это значительная статья расходов, особенно при наличии перепадов высот грунта на участке. Рекомендуемое заглубление фундамента – 40-50 см, ширина равна этому показателю основного забора. Рассчитав объем, можно определить стоимость бетона, который потребуется для заливки фундамента. Расход кладочной смеси – 20-30 кг на квадратный метр забора.

Готовим кладочный раствор

Третьим важным фактором, который влияет на стоимость забора, является оплата услуг мастера. Цены индивидуальны, зависят от опыта специалиста. Оплата производится из расчета объема выполненных работ. При наличии информации о количестве кирпича, объёме кладки, сделать расчёты будет не сложно.

Заключение

Забор из гиперпрессованного кирпича не только устойчив к влиянию агрессивных климатических и природных факторов, но и как минимум не уступает по красоте кирпичным оградам, для отделки которых применялся облицовочный кирпич. Учитывая, вдобавок, высокие прочностные характеристики материала, которые со временем только улучшаются, вы получаете максимальную надёжность за сопоставимую цену.

Преимущества, недостатки и характеристики гиперпрессованного кирпича

Известняково-цементная смесь, применяемая для производства данного вида кирпича, включает: цемент высокой марки (8-15%), железоокисные пигменты (2-7%), а также основной вид сырья (85-92%): известняк-ракушечник, отбраковку от производства щебня, мрамор, тырсу, доломит, мергель, доменные шлаки, бой керамического кирпича, отходы от добычи, распила облицовочного камня, обогащения каменного угля, руды, т.д.

Плюсы

  1. Идеальная геометрия. Гиперпрессованный кирпич в отличие от керамики не проходит стадию обжига и избегает температурного деформирования. Прессовка в форму никаких подобных отклонений не допускает. Если речь идет о рваных гранях, то их края геометрически идентичны, потому что рубка производится на современных станках. Ну а фактура скальной поверхности у каждого кирпича индивидуальная, что как раз является его преимуществом.
  2. Богатство оттенков. Хороший завод предложит 10 и более вариантов расцветки. Многие при строительстве используют сразу несколько оттенков, из которых складывается оригинальная гамма. Кто-то делает стены из обычного белого или красного кирпича, а гиперпрессованный используется только на вставки, к примеру, по углам. Вариантов отделки масса, поэтому даже в большом поселке несложно сделать уникальный фасад дома.
  3. Малое водопоглощение. Оно составляет 5-6%, поэтому кирпич практически не разрушается при традиционных для нашего климата циклах замерзания и оттаивания влаги в стеновых материалах.
  4. Экологическая чистота. Все используемые в производстве материалы давно известны в строительстве, они безопасны для человека и окружающей среды.
  5. Разные формы. Кроме обычных прямоугольных кирпичей производители предлагают всевозможные варианты — арочные, с одним или несколькими скошенными углами, с фаской, удлиненные (так называемые “сникерсы”), с одним или двумя рваными краями. Сама скальная структура тоже бывает и более грубой, и помягче. И это далеко не все, у производителей постоянно появляются какие-то новые варианты.
  6. Легкость обработки. При стройке кирпич надо подрезать, делить на половинки, на три четверти и любые другие доли — все такие операции без проблем выполняются болгаркой. Материал однородный и прочный, поэтому разрушаться при обработке он не будет. Пигмент при производстве добавляется в массу, а не только в неглубокий поверхностный слой, как у недорогой тротуарной плитки. Это значит, что распиленный кирпич сохранит свой изначальный цвет.

Технология производства

Технология гиперпрессования подразумевает формование кирпичей из увлажнённой смеси сыпучих минеральных материалов под сверхвысоком давлением. Воздействие прессования провоцирует сильное взаимное трение частичек смеси, что приводит к их сцеплению друг с другом на молекулярном уровне, а не к простому слипанию. Этот процесс не требует воздействия высоких температур, в сравнении с обжигом того же глиняного кирпича. Данную методику полусухого прессования также именуют «холодной сваркой». Как следствие, гиперпрессованный кирпич имеет текстуру и характеристики (прочность, влаго-, морозостойкость) максимально близкие к натуральному камню.

Отформованные кирпичи изначально просушиваются в пропарочной камере либо на складе. Просушка обеспечивает набор изделиями частичной марочной прочности. Окончательные прочностные показатели кирпич набирает в кладке за месяц при плюсовых температурах. Данная технология позволяет производить изделия с высокоточными проектными размерами (диапазон отклонений 0,2 — 0,5 мм).

Стоит отметить, что пока не разработан государственный стандарт для гиперпрессованного кирпича. Его производят на основе технических условий к продукции, получаемой посредством гиперпрессования, а также согласно нормативов (размеры, назначение), существующих для керамического кирпича.

Разнообразие материала

Государственного стандарта производства кирпича по технологии полусухого гиперпрессования не существует. Выпуск продукции осуществляется в соответствие с требованиями Технических Условий. В основе этой документации – нормативы производства керамического кирпича. По этой причине – основа ассортимента стандартный одинарный кирпич, который имеет серо-жёлтый цвет.

Стандартный гиперпрессованный кирпич – жёлтого цвета Источник techss.ru

Вкрапления мрамора, доломита, известняка придает материалу естественный, природный характер. По этой причине высоким спросом пользуется кирпич с грубой рваной лицевой поверхностью, имитирующей обработку камня киркой. Используется рваный кирпич в декоративных целях, он придает ограждающей конструкции брутальный характер. Материал выпускается полнотелым и пустотелым. Для строительства заборов рекомендуется применять полнотелый камень, отличающийся высокой устойчивостью к ударным механическим воздействиям.

Размеры и вес

Размер гиперпрессованного кирпича:

  • одинарный: 250×120×65 мм;
  • узкий: 250×60×56 мм;
  • ложковый: 250×85×65 мм.

Достаточно часто встречаются изделия, у которых длина 230 мм и толщина 65 мм сочетается с шириной 50, 56, 100, 107 мм.

Вес гиперпрессованного кирпича: 4,2 кг (для стандартного размера 250*120*65 мм).

Виды кирпича и его характеристики

Хотя новый кирпич в полной мере и не является кирпичом в обычном понимании этого термина, его форма позволяет классифицировать его так же, как и обычный кирпич:

  • по назначению – лицевой и рядовой;
  • по фактуре – гладкий или рельефный (с ложка или тычка);
  • по конструкции – пустотелый (дырчатый или щелевой) и полнотелый;
  • по форме – правильный параллелепипед (как с острыми, так и с закругленными углами) или фигурный.

Фигурный кирпич, в свою очередь, делится на декоративный и выполняющий практическую функцию (к примеру, карнизный, угловой).

Читайте так же:
Крупноформатный керамический кирпич rauf

Для достижения большей декоративности одна или две грани кирпича могут иметь рельефную фактуру, называемую «дикий камень» или «скол».

В основном кирпич выпускают в двух размерах:

  • 1НФ (одинарный) – 250*123*65 мм;
  • 0,6НФ (узкий) – 250*60*65 мм.

Но в продаже можно встретить и материал следующих размеров: 230*107*65 мм, 230*100*65 мм, 230*56*65 мм, 230*50*65 мм.

В среднем кирпич имеет следующие качественные характеристики:

НаименованиеЕдиница измеренияВеличина
Прочностькг/кВ. см100 — 400
Объемный весКг/куб. м1900 — 2200
Морозостойкостьциклдо 300
Водопоглощение%3 — 7
ТеплопроводностьВт/(м·град С)0,43 – 1,09
ОгнестойкостьгруппаНГ (негорючий)
Макисмальная этажность строенияэтажне ограничена

Таким образом, прочностные характеристики гиперперссованного кирпича и его морозостойкость превышают аналогичные показатели обычного глиняного кирпича в 1,5 – 3 раза, что не может не отражаться на его стоимости.

Свойства

  1. Устойчивость к разным агрессивным средам, различным климатическим воздействиям.
  2. Высокие прочностные показатели, превосходящие аналогичные характеристики силикатных и керамических изделий.
  3. Идеально гладкая поверхность, позволяющая вести быструю кладку данной разновидности кирпича, а также дающая экономию кладочного раствора, трудозатрат.
  4. Отсутствие изломов и трещин.
  5. Более чем солидная долговечность срока службы (порядка 200 лет) при сохранении эстетичного внешнего вида кладки.
  6. Возможность любого вида механической обработки на стройплощадке.
  7. Высокая прочность связывания гиперпрессованных изделий с цементным раствором, что обеспечивает высокую прочность кладки.
  8. Кладку из гиперпрессованного кирпича разрешается выполнять круглогодично.
  9. Относительная ценовая доступность.
  10. Экологичность.

Достоинства и недостатки материала

Есть у материала и свои недостатки, которые необходимо учитывать:

  • Перед использованием кирпича для кладки стен его необходимо максимально долго просушивать.
  • При использовании для кладки полнотелого кирпича значительно возрастает нагрузка на фундамент.
  • Стоимость изделий относительно высока, что несколько снижает область его использования. Как кладочный материал его используют в основном при необходимости возведения зданий в сейсмоопасных районах. В остальных случаях данный материал используется в основном для декоративных целей и для защиты здания от атмосферных воздействий.

Но, постоянному расширению его использования служит наличие у материала целого ряда достоинств:

  • Высокая прочность, намного превосходящая прочность силикатного и керамического кирпича.
  • Стойкость к климатическим нагрузкам и агрессивным средам.
  • Высокие показатели долговечности (до 200 лет) и эстетичности.
  • Идеальная геометрическая форма и гладкость поверхности позволяют вести кладку более быстрыми темпами, чем обычно, экономя при этом кладочный раствор и снижая трудозатраты.
  • Прочность сцепления с кладочным раствором, превышающая показатель керамического кирпича на 80 – 100%, позволяет создавать практически монолитные конструкции.
  • Кирпич легко поддается обработке в условиях строительной площадки.
  • Кладочные работы можно вести в любое время года.
  • Сырье, используемое для изготовления кирпича, является доступным и экологичным.

Преимущества

К преимуществам гиперпрессованного кирпича относятся:

  1. материал не требует высоких затрат на обжиг;
  2. при изготовлении кирпича можно использовать отходы различных производств;
  3. практически безотходное производство;
  4. возможность изготовления готовых изделий с большим количеством различных фактур и расцветок;
  5. возможность применения при повышенной влажности и высоких температурах;
  6. отсутствие ограничения этажности возводимых зданий;
  7. возможность выполнения всех видов кладки, как основных конструктивных элементов, так и отделочных;
  8. возможность использования для декорирования помещений и в ландшафтном дизайне;
  9. возможность (при изменении исходных материалов) широкого моделирования последующих свойств и характеристик;
  10. малое количество отходов в процессе транспортировки и укладки.

Ссылки

  • 1.В.Г. Киреев, В.В. Лукьяненко, Б.Г. Печеный.
    Перспективы производства и применения гиперпрессованного облицовочного кирпича (рус.) (PDF). Северо-Кавказский Государственный Технический Университет (2004). Проверено 30 января 2010. Архивировано 16 апреля 2012 года.
  • 2. Compressed earth block
  • 3. https://gip-press.ru/index.php/8-stati/103-giperpressovannyj-kirpich-gost
  • 4. https://www.primblock.ru/staff_files/HyperpressBrickHistory.pdf
  • 5. Щукина О.Г., Архинчеева И.В. и др.
    Использование гиперпрессования в технологии безобжигового кирпича // Строительные материалы. — 2000. — №4 — С. 30 https://rifsm.ru/u/f/sm_04_00_s.pdf
  • 6. Потехин А.А, Тышкевич А.В. И др.
    Кирпич по технологии гиперпрессования
  • 7. ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые»
  • Б.Г. Печеный, В.В. Лукьяненко.
    Кирпич облицовочный (гиперпрессованный) (рус.) (html). Северо-Кавказский Государственный Технический Университет (2006). Проверено 30 января 2010. Архивировано 16 апреля 2012 года.

Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете отредактировать эту статью, добавив ссылки на авторитетные источники. Эта отметка установлена 19 июня 2020 года

Применение

Гиперпрессованный кирпич сегодня нередко применяется для обустройства фундаментов, несущих конструкций, цокольных этажей. Достаточно часто он используется для облицовки наружных, внутренних стеновых конструкций, колонн, фасадов, цоколей, заборов, декорирования оконных, дверных проёмов, беседок, каминов. Также, он весьма востребован в ландшафтном дизайне. Чрезвычайно высокая прочность кладки даёт возможность выдерживать нормативные требования жилых, производственных, особых объектов, находящихся в зоне риска возможных оползней, землетрясений, взрывных волн, других природных, техногенных угроз.

Фото и видео материалы иллюстрируют все варианты использования гиперпрессованного кирпича, а также представляют большое разнообразие вариантов конструктивных решений с его применением. Множество положительных отзывов о свойствах и удобстве применения этого материала позволяют предположить, что в недалёком будущем кирпич гиперпрессованный способен уверено потеснить применяемые сегодня популярные виды кирпича — керамический, силикатный. Его массовое использование будет увеличиваться при разработке новых видов изделий этого типа с различными свойствами.

Область использования

Стройматериал широко применяется для строительства фундаментов, нижних этажей и других несущих конструкций. Чаще всего он применяется для покрытия фасадов, внутренних помещений, цокольных этажей, строительства колонн и ограждений (забор, высокий бордюр), украшения окон и создания проемов дверей, возведения беседок, печей и каминов. Высокая твердость гиперпрессованного кирпича дает возможность применять его для строительства зданий в сейсмически опасных регионах, в областях, где часто бывают оползни, торнадо, ураганы и т.д. Гиперпрессованный кирпич используют для строительства опасных промышленных объектов.

Разновидности

Кирпич гиперпрессованный по конструкции делят на три группы:

  • Полнотелый.
  • Пустотелый. До 40% технических отверстий и щелей.
  • Лего. Это подвид пустотелого, у которого имеются два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних. Такой замок обеспечивает лучшую сцепку кладки.

По назначению кирпич-гиперпресс может быть рядовой или строительный, а также облицовочный. Последний вид имеет много фактур, форм и цветовых решений:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector