88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

3 вида кирпича из бетона; производство и применение стройматериала

3 вида кирпича из бетона — производство и применение стройматериала

По качественным характеристикам бетонный кирпич превосходит строительные материалы из дерева и глины. Он обладает хорошей теплопроводностью, не разрушается под воздействием морозов, не горит. Производится стройматериал способом сильного прессования либо посредством обработки высокими температурами. Стены из бетонного кирпича отличаются высокой прочностью и устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды.

Разновидности стройматериала

Полнотелый

Использование литого кирпича сокращает сроки сдачи готового объекта.

Для тяжелого строительства применяется полнотелый материал. Кирпичи имеют прямоугольную форму, отличаются объемностью и однородностью структуры. Литой стройматериал из бетона выдерживает длительные интенсивные нагрузки без признаков деформации или гниения. Им выкладывают несущие стены в высотных многоквартирных домах. Во время закладки ленточных фундаментов кирпичами из бетона заполняют возникающие пустоты. После заливки цементом конструкция становится монолитной.

Материал с такой структурой устойчив к появлению разных деформаций.

Пустотелый

Свое название этот вид бетонного кирпича приобрел из-за наличия внутри каждого камня двух полостей. В отличие от литого стройматериала рельефные кирпичи нельзя использовать для фундаментов и в многоэтажном строительстве. Благодаря высоким показателям шумопоглощения и звукоизоляции, пустотел применяют при возведении зданий не выше 3-х этажей, дач, межкомнатных перегородок в жилых и производственных помещениях.

Облицовочный

Декоративный кирпич по своей структуре является литым, но его лицевая сторона рельефная, напоминающая дикий камень. Им может быть обложена кирпичная стена для декорации и дополнительного утепления. Возможна обработка деревянных поверхностей. Облицовочные бетонные камни имеют большой выбор цветов и позволяют создавать на стенах декоративные композиции.

Преимущества и недостатки

Если использовать камень из бетона по назначению, то неуместные финансовые затраты исключаются, а потому найти минусы этого стройматериала сложно. К преимуществам бетонного камня относят следующие свойства:

  • Теплопроводность. Кирпич держит тепло в помещении и сохраняет нормальный уровень влажности.
  • Прочность. Чтобы сделать в бетонном кирпиче отверстие требуется алмазное бурение. По прочности этот материал превосходит керамический и силикатный кирпич.
  • Пожарная безопасность. Бетонный камень относится к несгораемым материалам.
  • Стойкость к низким температурам. Не деформируется под воздействием экстремальных морозов.
  • Экологичность. Готовые изделия абсолютны безопасны для здоровья человека. Они не имеют радиационного фона как гранит.
  • Доступность. Имеет приемлемую стоимость, что делает камень из бетона востребованным стройматериалом.
  • Долговечность. Конструкции из бетонных камней не повреждаются насекомыми и грызунами, не покрываются плесенью, десятки лет сохраняют прочность и внешний вид.

Где применяется?

Благодаря качественным особенностям камни из бетона используют для строительства объектов, которые будут подвергаться постоянной повышенной влажности, например, для выкладки бассейнов и колодцев.

Свойства материала позволяют возвести из него бассейн.

Области применения бетонного кирпича не имеют ограничений. Его используют в тяжелом строительстве для укладки и заливки фундаментов, выкладки крепких несущих стен в высотных домах. Этот вид стройматериала применяется для возведения заборов, жилых и подсобных зданий, межкомнатных перегородок, цоколей, подвалов, бассейнов. Облицовочный кирпич из бетона используется для декорирования и утепления кирпичных или каменных стен, заборов.

Особенности производства

Состав стройматериала

Камни из бетона считаются экологически чистой заменой глиняных материалов при повышенной прочности первых. В основе смеси для кирпича ― бетон, различающийся зернистостью в зависимости от того, какими свойствами должен обладать готовый продукт. В качестве заполнителей используются минеральные вещества, например, гипс или цемент. Обязательно добавляется песок.

Материал изготавливается на основе цемента и разных заполнителей, которые используются в определенных частях.

Рабочий процесс

Метод производства камней из бетона называется гиперпрессованием. Процесс изготовления строительного материала делится на следующие этапы:

  • Подготовка составных компонентов и их смеси.
  • Контроль количества сухих веществ для бетонной массы, измерение массы.
  • Приготовление однородного раствора со всеми необходимыми добавками.
  • Формирование изделий и отправка на пресс.
  • Тепловлажная обработка готовых камней.
  • Маркировка готового строительного материала. Упаковка и транспортировка на склад.
Читайте так же:
Вес обычного кирпича красного полнотелого 250х120х65

Производство камней из бетона проводится по ГОСТу 6133―99. Стандартный размер готового изделия 250×120×65, но возможны вариации для камней, использующихся в строительстве несущих конструкций и декорации. Для ремонтных работ или несложного строительства, не требующего применения высокопрочного материала, бетонные камни можно изготовить самостоятельно.

Как изготовить бетонные кирпичи в домашних условиях?

Самостоятельно изготовить камни можно с помощью готовых смесей, которые продаются в строительных магазинах, расфасованные в мешки по 18―36 кг, либо сделать раствор из цемента, песка и заполнителей, придерживаясь общепринятых пропорций. Перед началом работы нужно приготовить металлические или фанерные формы для камня, которые перед заливкой бетона обрабатываются любым смазочным материалом.

Бетонный раствор должен быть не слишком густым, чтобы в готовых кирпичах не осталось пустот. После того, как формы будут заполнены смесью, их оставляют на сутки, чтобы камни приобрели нужную форму. Затем изделия вынимают и помещают в прохладное помещение на 2 недели, накрыв мокрым одеялом и пленкой. Мокрый «компресс» важно держать на кирпичах в течение всего периода затвердевания, чтобы предупредить их растрескивание.

Как установить крепеж в рыхлую или пустотелую стену

Как установить крепеж в рыхлую или пустотелую стену

Иногда строители желают друг другу «мягких стен» — без злого умысла и сугубо в качестве шутки. А ведь слабые конструкции и вправду способны вывести из себя даже матерых монтажников, не говоря уже про домашних мастеров. При недостатке опыта проблемными становятся не только «песочные» неоднородные стены старых советских домов, но также современные строительные материалы, такие как: гипсокартон, пустотелый кирпич, ячеистый бетон и подобные. В этой статье расскажем про выбор правильного крепежа, о принципах надежного крепления в слабых основаниях и поделимся проверенными лайфхаками.

Заранее ставим закладные элементы в пустотелых конструкциях

Чаще всего такая методика применяется при создании облицовок стен, а также каркасных перегородок из металлических профилей или деревянных брусьев. Обшивка при этом может быть из гипсокартона, фанеры, вагонки и т.д. Например, на стене/перегородке нужно повесить шкафы, смонтировать умывальник, установить писсуар или закрепить бойлер. Для этого в нужных местах в каркас интегрируют бруски, куски фанеры или доски. К этим закладным можно будет крепиться обычными метизами по дереву.

Кстати, при оформлении дверных проемов в каркасных перегородках используют сдвоенные простеночные профили, в них также устанавливают деревянный брус в качестве закладной для стабилизации конструкции и для последующего крепления дверной коробки.

Раскрывающиеся анкеры «молли» и дюбели-бабочки

Благодаря раскрывающемуся в пустотах «зонтику» оба варианта отлично зарекомендовали себя при монтаже различных предметов на гипсокартоне. Их также можно с успехом применить на вагонке, пластике, фанере/ОСП и прочих обшивках.

Принцип действия этих крепежей довольно прост. Дрелью сверлим отверстие, вставляем крепеж, винтом сминаем-взводим лапки, выкручиваем винт и с его помощью фиксируем предмет на стене.

Чтобы молли и бабочки могли штатно сработать, ничто не должно мешать их лапкам полноценно раскрыться. Поэтому, например, в пустотелом кирпиче такие крепежи не всегда эффективны.

Есть еще вариант. Он задуман с тем же смыслом, но немного по другому принципу работает — это интересный дюбель fischer DUOTEC.

Деформируемые полимерные дюбели

Сейчас выпускаются десятки моделей крепежа, который после вкручивания в него самореза кардинально меняет в стене свою первоначальную форму. Специальные деформирующиеся зоны могут просто распираться в пустотном материале, причем не только в стороны (рамная конструкция), но и, например, по спирали. Особого внимания заслуживают скручивающиеся варианты крепежа, которые образуют в деформируемой зоне так называемый «клубок».

Они, кстати, являются универсальными, то есть одинаково хорошо функционируют как по пустотелым, так и по пористым стенам.

Не так давно появились инновационные двухкомпонентные дюбели универсального действия, которые одновременно работают за счет трения, складывания и скручивания.

Читайте так же:
Интерьер с крашеным кирпичом

При выборе деформируемого дюбеля, как и крепежей прочих типов, нужно «угадать» с длиной. Расширяющаяся часть должна попасть в нужное место, где будет работать. Должно быть четкое представление о структуре стены, либо придется действовать методом подбора.

Завинчивающиеся анкерные пробки

В рыхлых основаниях типа газобетона довольно неплохо себя показывают различного рода дюбели-винты. Они сделаны из пластика или металла, могут иметь на конце сверлящий элемент или требуют перед установкой предварительного сверления. У этих дюбелей ярковыраженная редкая резьба, поэтому при ввинчивании они надежно цепляются в пористом материале. К тому же после использования самореза многие модели пластиковых крепежей данного типа оказывают на основу еще и легкое распирающее действие.

Разновидностью завинчивающихся крепежей можно считать рамный дюбель Fischer GB (с некоторой натяжкой, так как он все же требует забивания). Его продольные ребра, расположенные по спирали, нарезают грубую резьбу и уплотняют материал возле себя.

Саморезы по дереву в рыхлые основания не из древесины

Есть такая шутливая поговорка «шуруп, забитый молотком, держится лучше, чем гвоздь, закрученный отверткой». И в этом что-то есть. На самом деле саморезы — даже без использования какого-либо дюбеля — зачастую реально выручают мастера при необходимости закрепиться в пористых стенах. Они отлично держатся в ячеистом бетоне, в гипсовых плитах и штукатурках, в блоках из ракушечника. Саморезы просто незаменимы при монтаже предметов и кронштейнов на саманные стены.

Лучше всего использовать винты по дереву с редкой резьбой. Чем длиннее используемый крепеж, тем лучше, так как больше витков будет цепляться в рыхлом материале. Да и сам стержень у саморезов длиной 90 мм будет толще, чем, например, у 40 мм.

Кстати, идея крепления саморезами в минеральных основаниях поддерживается разработчиками строительных систем уже довольно давно. Для примера можно привести так называемый «турбовинт» или «механический анкер», «шуруп по бетону». Работают они просто. Для самореза диаметром 7,5 мм дрелью сверлится отверстие диаметром 6 мм, потом при помощи специальной биты — чаще всего используется «звездочка» Т30 — крепеж вкручивают в бетон или полнотелый кирпич.

Саморез по дереву в гипсокартон

Если закладных элементов в каркасе не предусмотрели, а имеющихся профилей для крепления недостаточно — в некоторых случаях можно обойтись винтами. Например, монтажники натяжных потолков при креплении стартового профиля на гипсокартонную стену используют саморезы по дереву длиной 30–35 мм. Причем это не обязательно должны быть «черные» фосфатированные винты, будет точно не хуже, если применить «желтые» саморезы.

Между профилями — то есть только на стеновой плите ГКЛ — их ставят с достаточно «густым» шагом примерно 7–12 сантиметров, при этом вкручивают под углом к плоскости.

Чтобы саморезы не прокручивались в гипсокартоне, необходимо трещотку шуруповерта установить на минимально возможные значения.

Химические анкеры

Это один из самых дорогих видов крепежа в рыхлых и пустотелых стенах. К ним обычно прибегают, когда механические варианты оказываются бессильными. Химический анкер — еще его называют «химический дюбель» или «инжекционная масса» — это двухкомпонентный состав, созданный на основе синтетических смол.

При помощи химических анкеров в пористую или пустотную основу буквально вклеивают болты или резьбовые шпильки. По исполнению они бывают двух видов:

  1. Штучная стеклянная капсула/ампула заданного диаметра, например, 10 или 12 мм. Капсулу помещают в заранее просверленное отверстие, при установке шпильки она разбивается, и разделенные жидкости, смешиваясь, отвердевают.
  2. Сдвоенная туба, состоящей из смолы и отвердителя. В очищенное от пыли отверстие помещают пластиковую перфорированную втулку. Затем пистолетом выдавливают в нее смолу, смешанную с отвердителем (это происходит в носике картриджа), и вставляют шпильку. Масса крепко схватывается с резьбовым стальным метизом и заполняет пустоты возле крепежа.
Читайте так же:
Интерьерные решения с кирпичом

15 лайфхаков по надежному монтажу на слабых основаниях

  1. Лучше сверлить, чем долбить. По возможности используйте дрель и сверло с твердосплавной напайкой. Либо примените режим сверления на перфораторе вместо ударно-вращательного режима. Так отверстие получится более аккуратным, а крепеж станет плотнее.
  2. В рыхлой стене работайте буром/сверлом меньшего диаметра. К примеру, если в стене со слабой кирпичной кладкой для фиксации под пробку будет использован дюбель «быстрый монтаж» 6 мм, то примените бур диаметром 5 мм.
  3. Не используйте искривленные сверла и буры, так как они «разбивают» отверстие в основании, делая его больше номинального. По этой же причине инструмент нужно держать уверенно, твердо и ровно.

Если под рукой будет много разных крепежей, и если вы будете владеть разными методами фиксации, только тогда сможете качественно и без проволочек выполнить поставленную задачу. Перестраховывайтесь, тестируйте, экспериментируйте — безвыходных ситуаций не бывает.

Пустотность кирпича

Кирпич является настоящим воплощением четырех стихий — земли, огня, воды и воздуха, которые он сочетает в процессе своего производства. Казалось бы какое для качественного кирпича значение имеет воздух?

Ведь именно находящийся в замкнутом пространстве воздух является лучшим теплоизолятором. Благодаря этому физическому свойству и был изобретен эффективный (щелевой или пустотный) керамический кирпич . Пустотелый кирпич был выпущен не как альтернативная замена полнотелого рядового кирпича, а скорее как материал, увеличивающий и корректирующий некоторые эксплуатационные характеристики.

У полнотелого кирпича можно обнаружить только да существенных недостатка: относительно высокая плотность (более 1600 кг/м3) и зачастую высокая теплопроводность. Борются с этим, снижая плотность и теплопроводность, изготавливая кирпич с пустотами или увеличивая его пористость ( например, с помощью введения в глину выгорающих добавок — опилок, соломы, угля).Таким образом получают пустотелый, пористый и пористо-пустотелый кирпич.

Выбор такого кирпича позволит уменьшит толщину стен, сократить расход материалов, поэтому такой кирпич называют эффектным. Фактически эффективность кирпича это уменьшение толщины стен. А за счет пор и пустот более тонкая стена еще и не пропускает посторонних звуков.

Эффективный кирпич используют, главным образом, для кладки наружных стен, а также внутренних перегородок и других самонесущих конструкций. Пустотелый кирпич часто сочетают с рядовым полнотелым, которым выкладывают фундаменты, цоколи и несущие стены.

Иначе говоря, грамотно используя эффективный кирпич, можно значительно улучшить качественные характеристики постройки:

  • долговечность
  • теплозащитные свойства
  • микроклимат
  • прочность

Технология производства пустотелого кирпича

В качестве сырья для производства пустотелого кирпича применяют легкоплавкие глины, содержащие 50. 75 % кремнезема. Изготовление эффективного кирпича производят двумя способами: пластическим и полусухим. Пластический способ позволяет получить кирпич более высокой прочности и морозостойкости, а полусухой способ имеет преимущества — такой кирпич имеет точные размеры, высокое качество внешнего вида и низкую цену.

Характеристики эффективного кирпича

Согласно ГОСТ 530-2007 кирпич может считаться эффективным при теплопроводности менее 0, 24 Вт/мС, морозостойкости не ниже F15. К слову о цифрах, пустотность кирпича измеряется в процентах, как правило пустотность составляет 13-33%. Пустотелый кирпич может представлять собой камень круглыми или прямоугольными сквозными и не сквозными пустотами, вертикально расположенными по отношению к постели. Также выпускается пустотелый кирпич с горизонтальным расположением пустот в один или два ряда, но стоит уточнить, что горизонтальные пустоты делают керамический кирпич менее прочным.

Формирование кирпича с пустотами не только снижает плотность и массу изделий, но и ускоряет процесс производства, так как сушка и обжиг происходят быстрее. Керамический кирпич прогревается намного быстрее и равномернее через наружные и внутренние поверхности. За счет этого пустотелый кирпич имеет меньше дефектов, а прочность, не смотря на большой процент пустот ( до 37%) не уступает полнотелому кирпичу.

Как уже было сказано, пустоты никак не отражаются на прочности кирпича, марка прочности эффективного кирпича от М75 до М300. Не смотря на прочность пустотелый кирпич не пригоден для выкладывания печей и каминов, фундаментов, цоколей и несущих стен и стен помещений с высоким уровнем влажности.

Водопоглощение кирпича должно быть не менее 6%, иначе связывание кирпича с раствором станет проблематичным. Водополгощение также не должно быть слишком большим, поэтому обращайте внимание на то, чтобы оно не превышало 14% для лицевых изделий. Иначе способность абсорбировать влагу сослужит плохую службу — уменьшит прочность изделий и способность переживать перепады температур. Влага, попавшая в поры и трещинки после замерзания расширяется, приводя к постепенному крошению изделий. Поэтому кирпичные фасады настоятельно рекомендуют обрабатывать гидрофобизирующими составами.

По гигиеническим и в том числе радиационным показателям керамический пустотелый кирпич может использоваться без ограничений

Поризованный кирпич

Разновидность пустотелого кирпича более крупного размера — поризованный кирпич. Плотность такого кирпича намеренно уменьшена (на 30% меньше чем у рядового керамического кирпича) для уменьшения теплопроводности материала и снижения массы. Поры, задерживая в себе воздух, делают кирпич более «теплым» Такой кирпич используется для возведения стен жилых домой, административных зданий и промышленных объектов.

Поризованным также выпускается и силикатный кирпич , пустотелый и полнотелый силикатный кирпич выпускается, как правило, утолщенным и крупноформатным.

Поризованный кирпич обладает меньшей прочностью, нежели рядовой кирпич, но за счет пор появляется возможность увеличить объем кирпича, что сокращает объем работ при кладке (увеличивается скорость и снижается расход раствора). За счет использования крупноформатного поризованного кирпича снижается количество «мостиков холода», стена становится еще более теплой (на 20% более теплой, чем стена из обычного кирпича), а благодаря сниженному весу уменьшается нагрузка на фундамент.

Высокая паропроницаемости стеновых конструкций из керамических поризованных кирпичей является еще одним их преимуществом. Благодаря ей в доме обеспечивается здоровый микроклимат и оптимальная влажность.

Щелевой поризованный кирпич

Оптимальным вариантом сочетаний свойств поризованного и пустотного кирпича является щелевой поризованный кирпич, который сочетает в себе свойства высокой прочности и высокой звукоизоляции. Он производится в виде, так называемых, «двойных кирпичей», либо больших камней.

Как правило, они имеют специальные технологические пазы и выступы, поэтому они удобны и технологичны в процессе кладки. Данный материал обладает более низким коэффициентом теплопроводности (до 0, 27), чем все разновидности кирпичей. Его пустотность может достигать 55%.

За счет внутренней воздушной прослойки он уменьшает теплообмен между внутренним пространством и внешней средой и предохраняет стены от промерзания. Современные технологии усложнили форму пустот, которые стали еще лучше удерживать. Кроме всего прочего, любой пустотелый кирпич за счет своей легкости снижает нагрузку на фундамент.

Пустоты, составляющие значительную часть объема пустотелого кирпича значительно сокращают расход сырья при производстве. За счет этого соответственно снижается стоимость кирпича, разницу можно проследить в нашем каталоге кирпича. В связи со скромной стоимостью пустотный кирпич называют экономичным.

Для чего используют пустотелый кирпич

Пустотелый кирпич — более нужный у потребителей посреди глиняних блоков. Марка носит заглавие действенный или щелевой из-за пустот, которые уменьшают вес строения, разрешают затрачивать меньше сырья при производстве. Материал легкий, экономный, представлен разными габаритами, фактурами, структурой. Используются пустотелые блоки при укладке внешних стенок, перегородок и т. д. Отверстия могут быть сквозными или закрытыми, горизонтальными или вертикальными. По признанию профессионалов кирпичи с горизонтальными пустотами наименее крепкие.

Верная толщина стенок

Экономным и целесообразным считается возведение кирпичной кладки с внутренним либо внешним утеплением стенки. Толщина стенки в таком случае может достигать 25 см независимо от погодных особенностей региона. Единственный принципиальный аспект – нужная крепкость конструкций.

Термоизоляция стенок обеспечивается за счет свойства и параметров утеплителя. Если утеплитель размещен снаружи дома, его добавочно защищают слоем штукатурки, а если снутри – то образование конденсата (из-за различия температур на улице и в помещениях) предупреждают с помощью пароизоляционных материалов.

Несущие стенки снутри дома почаще всего сооружают из глиняного обожженного либо силикатного кирпича. Толщина этих конструкций обязана быть не наименее 25 см. Что касается сечения несущих столбов и простенков, то их рациональные размеры должны составлять не наименее 38х38 см и 25х51 см соответственно.

При огромных отягощениях на несущие конструктивные перегородки и столбы лучше армировать специальной сетью из сплава (поперечник проволоки – до 5 мм). Армируют, обычно, через любые 3–5 рядов кирпичной кладки по высоте.

Перегородки и простенки, на которые не предполагается большенный перегрузки, обязаны иметь толщину в полкирпича – 12 см (либо 6,5 см, если кирпич кладут «на ребро»). Эти элементы также нуждаются в доп укреплении – армировании, в этом случае, если длина перегородок превосходит 1,5 м, а кирпич положен ребром.

Расстояние меж проволочным армированием – любые 2–3 ряда высоты кладки.
Кирпичные стенки имеют существенную термическую инерционность. Это гласит о том, что нужно много времени для того, чтоб они остыли либо прогрелись вновь. Здесь следует учесть один аспект – чем толще стенка и объемнее ее масса, тем подольше происходят эти процессы.

Как следует, температура воздуха снутри помещения с кирпичными стенками может оставаться фактически постоянной в протяжении суток. Конкретно эту изюминка считают бесспорным преимуществом кирпича в строительстве.

Но есть и минусы. К примеру, при сезонной эксплуатации дома, в прохладную пору можно почувствовать сильную сырость. Так как промерзшие стенки длительно прогреваются, а резкие перепады температуры вызывают конденсацию, лучше заблаговременно позаботиться о надежной изоляции и доборной обшивке конструкций (обычно, для этого используют древесные доски).

Что касается облицовки кирпичного дома, то лучше применять созданный для этого глиняний либо пустотелый утолщенный кирпич, бетонный гранит.

Мало о растворе

Возводя стенки дома из кирпича можно применять некоторое количество видов раствора. Посреди их более нередко используют:

  • цементно-песчаный;
  • цементно-глиняный;
  • цементно-известковый.

В целях надежности и убежденности в том, что ваш дом не «рассыплется» через некое время, лучше сходу позаботиться о высококачественном растворе. По воззрению профессионалов, лучший по чертам цементно-песчаный раствор с добавлением глины и извести.

К тому же внедрение такового раствора поможет достигнуть пластичности, пригодного утрамбовывания и экономии на цементе (расход цемента может сократиться до 2-ух раз).

Известковое тесто изготовляют из гашеной извести (кусковой либо порошковой). Полученную смесь выливают в специальную яму и не используют, по последней мере, 1-ые две недельки.

Чтоб получить глину нужной смеси, используют кусочки глины, за ранее размочив их в воде (процесс продолжается примерно 3–5 дней).

Невзирая на то, что известковое и глиняное тесто может храниться длительно, раствор для кирпичной кладки лучше готовить перед началом работ и применять в наиблежайшие часы.

Каким бывает кирпич пустотелый

Обычный полый глиняний блок обязан иметь пустот не наименее 13% о общего размера. В различных исполнениях этот показатель колеблется от 25 до 45 %. Отверстия, получаемые во время формовки, бывают круглыми, квадратными, овальными либо остальные. Все зависит от формы, в какой сделан кирпич.

Отметим, что форма отверстий никаким образом не сказывается на физических качествах изделия.

Для производства обычных блоков используют строительную глину и песчано-цементную смесь, также разные добавки, которые делают лучше физические свойства готового изделия. 1-ый тип высушивается и потом обжигается, превращаясь в керамику. 2-ой проходит процесс сушки при естественных температурах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector