88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамические и силикатные изделия

Керамические и силикатные изделия.

К преимуществам керамического кирпича можно отнести следующие характеристики:

§ Это хорошо знакомый природный, экологически чистый, «живой» материал с многовековой традицией применения.

§ В отличие от дерева, он не требует специальных мер повышения огнестойкости, защиты от насекомых и гниения.

§ Малые размеры кирпича позволяют строить стены сложных конфигураций.

§ Благодаря огнестойкости кирпичные стены могут примыкать к печам и каминам, внутри стен можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы, облегчен скрытый монтаж электропроводки.

Кирпич бывает полнотелым и пустотелым, т.е. содержащим сквозные отверстия правильной геометрической формы. Полнотелый кирпич, который выпускался в России еще с петровских времен, универсален. Его можно использовать для кладки стен зданий. Он незаменим для устройства фундаментов и цоколей, для изготовления печей и каминов, для кладки дымовых труб. Пустотелый кирпич — примета любой современной «кирпичной» стройки. Сегодня это самый распространенный строительный кладочный материал.

Компании-производители, работающие над усовершенствованием своей продукции, предлагают заказчикам и поризованный кирпич. За счет внутренней пористости он обладает более высокими теплоизоляционными свойствами, по сравнению с традиционным керамическим кирпичом, и имеет повышенные звукоизоляционные свойства. Воздух отлично удерживает тепло, и чем больше пор в кирпиче, тем лучше его показатели по теплопроводности. Для производства поризованного кирпича используются различные материалы: опилки, полистирол и т.п., которые добавляются в глину. При обжиге кирпича в печи материалы выгорают, за счет чего и образуются поры. Подобный кирпич может содержать до 50 % пустот, не теряя своих прочностных характеристик. Он обладает меньшей массой и соответственно создает меньшую нагрузку на фундамент.

Наименее прочный из производимого сегодня кирпича — М75 и далее до М300. Стоит заметить, что марка М200 вполне пригодна для возведения 16-этажной стены. Кроме прочности, у кирпича важен показатель морозостойкости — способности выдерживать попеременное замораживание/оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозоустойчивость измеряется в циклах. Во время испытаний один цикл складывается из 8-часового пребывания кирпича в воде, затем столько же — в морозильной камере. Так происходит до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики. Оптимальным показателем морозостойкости принято считать 35-50 циклов. Но эти цифры не означают, что через 35-50 лет или ранее ваша постройка в последний раз замерзнет и рассыплется. К тому же, только отсутствующие в наших краях землетрясения могут нанести кирпичному дому радикальный ущерб. Но советами профессионалов все-таки пренебрегать не стоит. Тем более, что сегодня в продаже можно встретить кирпич с морозостойкостью всего 25 циклов, предназначенный для других регионов, и соблазнительный по цене.

По назначению керамический кирпич делится на рядовой, используемый для внутренних рядов кладки или предполагающий дальнейшее оштукатуривание, и лицевой (другие названия: облицовочный, фасадный), предназначенный для отделки. Обратите внимание: при производстве лицевого кирпича предъявляются повышенные требования к соблюдению точных геометрических размеров и однородности цвета боковых поверхностей, которые при этом должны быть идеально гладкими. Напротив, у рядового или строительного кирпича может быть вдавленный геометрический рисунок для лучшего сцепления со штукатурным раствором. К разновидности облицовочных материалов относятся также фактурный и фасонный кирпич. Фактурный содержит на лицевой стороне выступающий геометрический рисунок, способный придать фасаду большую выразительность. Фасонный, или фигурный, кирпич отличается закругленными углами или выемками и предназначается для выкладывания сложных архитектурных элементов и деталей декора фасада. А фигурный кирпич предоставляет архитекторам и проектировщикам неограниченные возможности для формирования силуэта здания и создания бесконечного количества вариантов декора. Огромные возможности в этом плане открывает и полнотелый колотый кирпич. Фактура такого кирпича имитирует натуральный камень и прекрасно смотрится в оформлении цокольных этажей, окон, дверей и арок. Существует и более экзотическая керамическая продукция. К ней относятся специальный радиальный кирпич для возведения колонн и керамических подоконников.

Многие до сих пор считают, что керамический кирпич должен быть красного цвета. Это утверждение справедливо только отчасти. Современный керамический кирпич может иметь разнообразную цветовую гамму. Сегодня все более широкое распространение в качестве материала для облицовки фасадов приобретает цветной кирпич. До недавнего времени он использовался крайне редко, так как отечественные компании его практически не производили, а импортировать финский, немецкий или итальянский кирпич было достаточно дорого. Сейчас наши производители наладили выпуск цветного кирпича, и строители стали его использовать достаточно широко.

«Цветной кирпич» — это кирпич, имеющий однотонную поверхность, на которой нет пятен, выцветов и прочих дефектов, визуально различимых с расстояния 10 метров. Лицевой цветной кирпич одновременно является как строительным, так и отделочным материалом. За счет отделки фасада кирпичом различных цветов можно достичь самых разнообразнейших и интереснейших колористических решений. Для изменения цвета кирпича используются два способа: либо добавка глины другой цветовой гаммы, либо применение пигментов-красителей. С помощью этих методов можно получить до 50 оттенков фактурного слоя. Нашими производителями освоена также технология изготовления керамического кирпича с металлополимерным покрытием. Это покрытие позволяет имитировать любую фактуру – мрамор, гранит и т.д. Испытания металлополимерного покрытия на морозоустойчивость и нагревание показали высокую прочность этого материала. Стоимость такого кирпича достаточно высока, поскольку под покрытие используется уже готовый кирпич.

Сравнительно недавно освоен выпуск кирпичей с полимерным порошковым покрытием, которое позволяет не только создавать на поверхности кирпича практически любой цвет, но и имитировать текстуру мрамора, гранита, природного камня. Если отвлечься от новинок, то и у традиционного (неокрашенного) кирпича тоже могут быть разные цвета. Красный с оттенками является наиболее распространенным цветом.

Стандартный размер кирпича — 250x125x65 мм. Такой тип называется одинарным, поскольку кроме него производится утолщенный, или полуторный, кирпич толщиной 88 мм. Керамические блоки других размеров называются керамическими камнями. Размер стандартного керамического камня, часто называемого продавцами «двойным кирпичом», — 250x125x138 мм.

Читайте так же:
Гост кирпич керамический вес

Использование керамических камней выгодно, поскольку позволяет экономить раствор и существенно сокращает сроки строительства. Этот кладочный материал легче равного по объему количества кирпичей обычного размера, поскольку поризован, как правило, сверх 50%. Правда, на сегодняшний день нет объективных, научно обоснованных данных о том, как подобный материал поведет себя в реальных условиях, спустя десятилетия.

Правильно обожженный кирпич должен иметь ровную красно-коричневую окраску. Он звенит при ударе, а его сердцевина более насыщенного цвета, чем тело. Согласно ГОСТу, бракованным считается недожженный (алый) или, наоборот, пережженный (темно-бурого цвета) кирпич. Другим распространенным браком являются известковые зерна, которые не удалось достаточно измельчить при подготовке массы. Кроме того, миграция солей из кладочного раствора способствует появлению на фасаде белых пятен, так называемых высолов. Со временем они смываются дождем.

Для профилактики появления высолов специалисты рекомендуют обращать внимание на условия хранения материала. На строительной площадке рекомендуется закрывать кирпич водонепроницаемыми материалами. Хранение кирпича под открытым небом всегда приводит к его увлажнению и образованию высолов на кирпичной кладке. Если работы уже начались — нужно контролировать каменщиков. Каждый раз после окончания рабочего дня необходимо закрывать кладку любым водонепроницаемым материалом, т.к. дожди, а ливневые в особенности, в вечернее и ночное время насыщают влагой 5—7 рядов кирпичной кладки. После этого через 7-10 дней на кладке всегда появляются обильные солевые образования.

К силикатным изделиям относят:

§ крупные силикатные блоки,

§ плиты из тяжелого силикатного бетона,

§ панели перекрытий и стеновые, колонны, балки и пр.

Легкие заполнители позволяют понизить массу стеновых панелей и других элементов. Силикатные изделия выпускают полнотелыми или облегченным со сквозными или полузамкнутыми пустотами. Особое значение имеют силикатные ячеистые бетоны, заполненные равномерно распределенными воздушными ячейками, или пузырьками. Они могут иметь конструктивное и теплоизоляционное назначение, что обусловливает форму и размеры изделий, их качественные показатели.

Изделия приобретают свойства, необходимые для строительных материалов, после автоклавной обработки, в процессе которой образуется новый известково-кремнеземистый цемент с характерными для него новообразованиями гидросиликатов кальция и магния, а также безводных силикатов.

Силикатный кирпич — искусственный камневидный материал, получаемый путем прессования увлажненной смеси кварцевого песка и извести с последующим запариванием в автоклаве. Сырьем для его производства служат кварцевый песок (92… 94% от массы сухой смеси) и известь (6… 8%, считая на активную СаО). Перед прессованием в изделия известково-песчаную смесь увлажняют до 7… 9% по массе.

Силикатный кирпич имеет такую же форму и размеры, как и обыкновенный глиняный — 250x120x65 мм. Его изготовляют как сплошным, так и пустотелым. Выпускают также крупноразмерный кирпич (250х120х88 мм) с пустотами. В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе силикатный кирпич делят на марки 75, 100, 125, 200, 250 и 300.

Силикатный кирпич имеет светло-серую окраску. При использовании чистого кварцевого песка и щелочестойких пигментов можно получить изделия голубого, зеленоватого, желтого и других цветов. Себестоимость силикатного кирпича примерно на 25… 35% ниже глиняного. Он широко применяется для кладки несущих стен промышленных и гражданских зданий, для столбов, опор.

Однако по сравнению с обычным глиняным кирпичом силикатный имеет пониженную стойкость против воздействия некоторых агрессивных сред. Такой кирпич не следует использовать для кладки фундаментов, особенно в условиях высокого уровня грунтовых вод. Запрещается применять силикатный кирпич в изделиях и конструкциях, подверженных длительному воздействию нагрева до температур свыше 500°С (печи, дымовые трубы). При длительном нагреве силикатный кирпич разрушается вследствие дегидратации гидросиликата и гидрооксида кальция.

Известково-шлаковый и известково-зольный кирпич — стеновые каменные материалы, отличающиеся от силикатного несколько меньшей средней плотностью и теплопроводностью. Известково-шлаковый кирпич изготовляют аналогично силикатному из гранулированного доменного шлака 88… 98%, извести 3… 12% и воды.

По пределу прочности при сжатии известково-шлаковый и известково-зольный кирпич делят на три марки: 25, 50, 75. Средняя плотность этих каменных материалов 1400 … 1600 кг/м3, а теплопроводность 0,6… 0,8 Вт/(м °С).

Использование шлака и золы для изготовления этих стеновых материалов целесообразно, так как представляется возможным расширить сырьевую базу и снизить себестоимость производства силикатных строительных материалов.

Известково-шлаковый и известково-зольный кирпич применяют главным образом для кладки стен зданий высотой не более трех этажей или для кладки верхних этажей малоэтажных гражданских и промышленных зданий.

Силикатный бетон — камневидный искусственный строительный конгломерат, получающийся из уплотненной и отвердевшей в автоклаве увлажненной смеси молотой негашеной извести (6… 10%), молотого кварцевого песка (8… 15%) и обычного кварцевого песка (70 …80%) (или другого заполнителя). Силикатные бетоны могут быть тяжелыми —со средней плотностью (в1 них плотные заполнители — песок и щебень или гравий), легкими — со средней плотностью (в них заполнители — керамзит, аглопорит) и ячеистыми — со средней плотностью. Разделяют бетоны мелкозернистые с крупностью зерен заполнителя до 5 мм и крупнозернистые с зернами более 5 мм. Наибольшее применение получили тяжелые мелкозернистые бетоны с пределом прочности при сжатии 15, 20, 25, 30, 40 и 50 МПа. Можно изготовить высокопрочные силикатные бетоны с более высоким пределом прочности — 60, 70, 80 МПа и более.

Морозостойкость таких бетонов, особенно бетонов высокой прочности, достигает 300 циклов попеременного замораживания и оттаивания без заметных следов разрушений структуры. Кроме того, они обладают достаточной водостойкостью и стойкостью к воздействию некоторых агрессивных сред. Прочность, морозостойкость и другие свойства силикатных бетонов в значительной степени зависят от тонкости помола песка и содержания его в смеси при определенном количестве активной СаО. Так, при содержании активной СаО 12,5% с увеличением удельной поверхности молотого песка прочность и морозостойкость силикатного бетона заметно возрастают.

Читайте так же:
Заезд под кирпич статья коап

Из плотных силикатных бетонов изготовляют все несущие конструкции: панели стен и перекрытий, лестничные марши и площадки, балки, колонны, плиты и другие детали для сборного промышленного, гражданского и сельскохозяйственного строительства. Из прочных силикатных бетонов изготовляют также напряженно-армированные железнодорожные шпалы, тюбинги для шахтного строительства и метро, безасбестовый шифер и другие изделия. Силикатный бетон находит применение для строительства сборных покрытий и оснований дорог общего пользования.

Силикатные изделия ячеистой структуры могут быть в виде пено- и газосиликата. Пеносиликат — камневидный строительный конгломерат ячеистого строения. Его получают путем смешивания технической пены с известково-песчаной смесью, отформованной в изделие с последующей обработкой в автоклаве. Для изготовления пеносиликата кроме технической пены берется обычно до 25% молотой извести-кипелки и кварцевый песок. Кроме песка могут быть использованы доменный шлак, золы, трепел, диатомит и другие заполнители с большим содержанием кремнезема. Известь и заполнители подвергают совместному или раздельному измельчению, после чего приготавливают ячеистую смесь путем перемешивания известково-песчаного раствора с устойчивой технической пеной. Готовую ячеистую смесь выпускают из смесительного барабана пенобетономешалки в раздаточный бункер, а затем разливают в форму будущего изделия . По прошествии 6 … 8 ч пеносиликат в формах направляют в автоклавы для запаривания и отвердевания. Газосиликат — искусственный каменный материал ячеистого строения, в котором пористая структура известково-песчаной смеси образуется введением газообразователей. Технологический процесс получения газосиликата сходен с производством газобетона и состоит в основном из измельчения извести и песка, приготовления известково-песчаного раствора совместно с газообразователем, формования изделия и запаривания в автоклаве.

Колотый кирпич: физические свойства, характеристики, сферы применения

Конечно, строительство дома, это неимоверно интересный процесс, но не менее занимательно затем все приводить в полный порядок и придавать фасаду, веранде, забору черты дизайнерского изыска. И вот здесь нам потребуется облицовочный колотый кирпич.

Фото вариантов кирпича

Фото вариантов кирпича

Колотый продукт

Облицовочных материалов много, здесь и спорить не о чем, можно выбрать сайдинг, простой лицевой кирпич с гладкой или рифлёной поверхностью, в общем, все, что пожелает наша фантазия и потянет наш кошелек.

Сразу скажем, что работа с облицовкой не из дешевых, это и стоимость материала, кирпича, и утепление, раствор.

Давайте более подробно поговорим о колотом изделии, его характеристиках и свойствах и, конечно, о сферах его использования.

Физические свойства

Это действительно интересный пункт нашего разговора, потому что очень многие люди считают, что облицовочный материал, это только декорация, и его физические свойства не играют никакой роли.

Разрушим этот миф:

  • Колотый, рваный кирпичик по прочности не уступает строительному черновому материалу. По крайней мере, мы можем увидеть его с маркировкой и М 150 и М 250.
  • У материала очень высокий показатель морозостойкости, что неудивительно, именно он должен будет принимать на себя весь удар температурных показателей, как при минусе, так и при плюсе!
  • Ударостойкость. Естественно, что облицовочный камень должен спокойно выдерживать даже мощные удары, чтобы оставаться в форме и не деформировать кладку.

Характеристики

Наш облицовочный материал может быть представлен в нескольких разновидностях по типу поверхности и по размерам, однако мы возьмем за пример стандартный вариант:

  • Вид полнотелый и плотный.
  • Максимальная прочность может достигать 250 кг на 1 кв см. То есть это марка М 259.
  • У полнотелого варианта коэффициент теплопроводности 0,7
  • Материал абсолютно не горюч.
  • Стандартные размеры 250x120x65 мм.
  • Водопоглощение на уровне 6-8%.
  • Вес 3-4 кг, в зависимости от типа кирпичика.

Можно еще добавить, что на 1 кв метр кладки облицовочной потребуется 52 штуки, а в одном кубическом метре располагаются 513 штук. А уж цена, зависит от производителя!

Теперь, когда мы обсмотрели наш кирпич вдоль и поперек, на зуб попробовали и с размерами определились, можно приступать и к его непосредственному использованию.

Сферы применения

Мы разделим несколько областей применения колотого камня, чтобы задержаться на каждой из них и рассмотреть нюансы работы.

Фасад

Естественно, что это наиболее распространенная, да и просто главная область, где применяется колотый камень.

Что примечательно, в силу добавления определенного красителя при производстве кирпича, мы можем использовать любые цветовые схемы. Наш дом может быть представлен и белоснежно белым цветом кирпичного фасада и стен, и классическим красным, а если есть желание, то и в остальных цветах.

Цветовое разнообразие

Цветовое разнообразие

Совет!
Мы не устаем напоминать, что при покупке кирпича нам необходимо будет приобрести его на 10-15% больше, чем было посчитано.
Остатки будет куда использовать, а вот в случае нехватки мы просто не попадем в цвет, и тогда точно придется придумывать орнамент по стенам!

Фасад для нас характеризуется еще и наиболее сложным участком работы, ведь мы решили все делать своими руками.

Пройдемся по некоторым основным моментам облицовки.

Подготовка стен

Если у нас новый, только что возведенный дом, то мы облицовочные работы могли вести сразу вместе с кладкой несущих стен. Мы же рассмотрим вариант того, что нам надо все обшить уже по существующим стенам.

Для этого удаляем с поверхности всю грязь, пыль, металлические вставки, по возможности снимаем площади штукатурки, которая готова отваливаться. Помним, что облицовка на долгие годы закроет нам доступ к поверхности стены.

Утепление

При всех достоинствах облицовочного камня он все равно не выступает классическим утеплителем для дома, да, придает приятный внешний вид, и прочность добавляет, но никак не утепляет в том смысле, в котором нам бы хотелось.

Поэтому идеальным решением выглядит простая обрешётка, пароизоляционная пленка и минеральная вата. Вместе с кирпичом такое утепление повысит теплоизоляционные показатели дома на 100-300%.

Кирпич и утеплитель

Кирпич и утеплитель

Работа с проемами и основанием

Заканчивая говорить о фасаде, скажем только, что при отсутствии мощного фундамента нам придется его залить, то есть устроить второй пояс. Вес 100 квадратных метров облицовки может приближаться к 30 тоннам. В общем, инструкция здесь неумолимо требует усиленного фундамента!

Читайте так же:
Восстановление планшета samsung кирпича

С проемами придется просто пересчитать метраж не по квадратным метрам, а по погонным, что бы понимать, сколько для них потребуется колотого камня.

Заборы и колонны

Помимо фасада, о котором столько всего сказано, колотый облицовочный кирпич применяется в декорировании заборов. Колонн и веранд. Здесь он укладывается немного по другому принципу, нежели с фасадом, а иногда и вообще может идти как основной строительный кирпич.

Забор и колонна

Забор и колонна

Благодаря всем тем физическим свойствам, что мы описали выше, он превосходно будет справляться с любыми атмосферными явлениями и воздействием.

Интерьер

Кроме всего прочего, облицовочный кирпичик, один из тех материалов, которые могут найти свое применение и снаружи в внутри дома.

В интерьере мы можем его использовать как декоративный элемент, или возводить из него часть стены, проводить обшивку поверхностей в кухне и прихожей, даже строить из него кухонный гарнитур!

Интерьер с колотым кирпичиком

Интерьер с колотым кирпичиком

Вывод

Может показаться, что у этого материала нет слабых сторон и он абсолютно весь положительный. Что интересно. Мы всегда ищем минусы, но здесь это сделать невозможно!

И физические данные, цена, в конце концов, простота в работе, все это говорит только о преимуществах кирпича.

Широкая сфера применения позволит без труда использовать остатки материала. Если с фасадных работ останется кирпич. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Как класть силикатный кирпич

Силикатный кирпич в строительстве используют уже довольно долго. Он зарекомендовал себя как достаточно удобный и прочный материал для возведения построек. Как и у любого другого строительного материала, у силикатного кирпича есть достоинства и недостатки. Первых гораздо больше. Именно поэтому данный стройматериал пользуется широкой популярностью, и мы расскажем, как класть силикатный кирпич самостоятельно.

В чем преимущества и недостатки силикатного кирпича

Характеристики силикатного кирпича неоднозначны

Характеристики силикатного кирпича неоднозначны

Этот вид кирпича состоит преимущественно из кварцевого песка. В его состав также входят известь и другие добавки, но доля их незначительна. Изготавливают его с помощью прессовки сухим методом. Потом обдают водяным паром. Весит силикатный кирпич 4 кг и имеет правильную форму. Прочность зависит от марки. Кроме этого, он бывает разных видов: для лицевых работ или же рядовым. Благодаря специальным добавкам силикатный кирпич может быть нескольких цветов. При желании можно найти и кирпич разнообразных форм.

Из силикатного кирпича возводят различные постройки, вплоть до многоэтажных домов. Этот строительный материал – отличный звукоизолятор, поэтому его часто применяют при постройке межкомнатных стен. Он ветеран на строительном рынке. Активно производить его начали еще в советское время, но благодаря массе положительных свойств он широко востребован и сейчас.

Ничем не отличается технология кладки кирпича силикатного от кладки обычного. При укладке пользуются теми же правилами.

Вес силикатного кирпича на порядок больше, чем у его «сородичей» других видов. За счет этого увеличивается прочность возводимого строения. При этом цена такого кирпича на порядок ниже. Это объясняется тем, что времени на его изготовление уходит меньше.

Еще одно важное преимущество – силикатный кирпич и строения из него безопасны для здоровья проживающих в нем людей. Примечательно, что грибок на поверхности таких стен не образуется.

Во времена Хрущева здания возводили именно из силиката

Во времена Хрущева здания возводили именно из силиката

К недостаткам относят неустойчивость к сильному морозу – дом из силикатного кирпича придется утеплять дополнительно. При постройке многоэтажных зданий лучше выбрать другой материал. Закладывать его в фундамент, складывать камины или печи из него также не рекомендуют. Этот вид кирпича разрушается от высоких температур. Постоянное воздействие грунтовых вод, содержащих соли, отрицательно сказывается на данном виде кирпича. Использовать его при закладке фундамента возможно только при качественном отведении подземных вод.

Видео: о плюсах и минусах силикатного кирпича

Правильный раствор: приготовление

Приготовление раствора для кладки кирпича

Приготовление раствора для кладки кирпича

Есть несколько способов как правильно приготовить раствор для кладки силикатного кирпича. Его применяют для того, чтобы избежать смещения кирпичей относительно друг друга. Самый простой способ приготовления – из цемента или извести и песка. Первые компоненты выступают в роли вяжущего. Их иногда заменяют глиной. Песок используют средней фракции. Раствор готовят так: на одну часть цемента добавляют три части песка. Получившаяся смесь должна быть достаточно густой, так как силикатный кирпич хорошо впитывает воду, а это может ухудшить прочность кладки. Кладут раствор тонким слоем, поэтому расход небольшой. Лучше готовить раствор в небольших объемах.

Другой вид – цементно-известковый. Для его приготовления гашеную известь нужно смешать с водой, потом пропустить через сито. Из песка и цемента (1:3–6) отдельно готовится смесь на сухом замесе. Потом ее заливают известковой водой. Такой способ улучшает пластичность раствора.

Для повышения пластичности иногда добавляют и глину. Пластификаторы обычно добавляют во время приготовления раствора для фасадных стен.

Инструменты и материалы

Инструменты для кладки кирпича

Инструменты для кладки кирпича

Когда фундамент дома уже заложен, можно приступать к возведению стен. Для этого понадобятся материалы для приготовления раствора и строительные инструменты. К последним относят:

  1. Мастерок или кельма – незаменимый инструмент при укладке кирпича. Мастер основную работу проводит кельмой – набирает раствор, наносит на кирпичи и удаляет его остатки, которые выдавливаются из-под блоков.
  2. Для корректировки кладки необходим молоток.
  3. Для определения параметров ряда используют порядовку.
  4. Вертикальность стены проверяют отвесом.
  5. Для ровной горизонтальной укладки пользуются шнуром или нитью.
  6. Уровень нужен для контроля горизонтали.

При работе с кельмой инструмент держат параллельно кирпичному ряду. За раз набирают раствор объемом с грушу. Его обычно хватает на слой в 10 мм толщиной, под два кирпича. При правильной работе с кельмой из-под кирпичных блоков выделяется совсем немного раствора. Его удаляют тоже кельмой.

Читайте так же:
Можно ли ехать такси по выделенной полосе под кирпич

Технология кладки — подробная инструкция

Кладка силикатного кирпича

Кладка силикатного кирпича

  1. После подготовки фундамента, чтобы вовремя выявить перекосы, применяют строительный уровень. Если недочеты имеются, то их выравнивают с помощью цемента. Теперь замешивают раствор для силикатного кирпича и начинают укладку с углов. Процесс достаточно прост, особенно в один кирпич. Закрепляют шнур или нить, чтобы контролировать плоскость укладки.
  2. Сначала готовят растворную «постель». Раствор накладывают мастерком на основание, разравнивают и снимают излишек с лицевой стороны кладки. Кирпич устанавливают на раствор, пристукивают, выравнивают по уровню.
  3. Далее укладывают второй и последующие кирпичи. При этом раствор наносят не только на основание, но и на торец предыдущего кирпича.
  4. Второй ряд кирпичей укладывают с перевязкой, т.е. смещают кирпичи наполовину относительно первого ряда.

Перевязка стен из силикатного кирпича выглядит следующим образом

Перевязка стен из силикатного кирпича выглядит следующим образом

Когда кладут стену из двух рядов кирпичей, нужно помнить, что перевязка необходима и между стен. Для решения проблемы можно укладывать кирпичи в каждом втором ряду поперечно. Так они будут соединять все камни. Совпадение в рядах швов недопустимо. Второй способ перевязки – в каждом четвертом ряду переворачивают поперек несколько кирпичей, стоящих подряд. Оба вышеназванных метода используются попеременно, если сложная кладка состоит из трех рядов.

Видео: технология кладки силикатного кирпича

Советы профессионалов

Кладку следует армировать через каждые несколько рядов кирпича

Кладку следует армировать через каждые несколько рядов кирпича

  • При кладке стен из силикатного кирпича есть несколько способов перевязки швов. Это нужно для того, чтобы она была прочнее. Самый распространенный способ – вертикальный. Продольная перевязка обеспечит равномерное распределение нагрузки на стену по всей ее длине, помогает избежать вертикального расслаивания. Поперечная перевязка обеспечит хорошую продольную связь кирпичей.
  • Для возведения прочной стены периодически между рядами кладут арматурную сетку. Благодаря ее использованию можно избежать появления трещин в стене.
  • Перед началом работы кирпичи лучше обмакнуть в воде, чтобы они не вытягивали жидкость из раствора.
  • Специалисты не рекомендуют новичкам срезу же начинать укладывать силикатные кирпичи на раствор. Лучше поучиться подгонять камни друг к другу без него.
  • Рекомендовано укладывать кирпичи не более 10 рядов в сутки. Если не соблюдать это правило, стены могут вздуться и придется их перекладывать.
  • Профессионалы рекомендуют первый ряд кирпича сначала укладывать без раствора, чтобы при необходимости быстро провести подрезку. Если наносить раствор сразу, дальнейшая подрезка может оказаться очень проблематичной.
  • Чтобы во время проведения строительных работ периодически не бегать за материалами, следует все заранее приготовить. Это, прежде всего, касается запаса кирпича, который выкладывают небольшими блоками вдоль возводимой стены.
  • Раствора замешивают обычно немного, но если укладка стены идет в несколько рук, возможно, придется прибегнуть к помощи бетономешалки.

Кладка силикатного кирпича своими руками может быть выполнена и непрофессионалом при соблюдении вышеперечисленных простых правил. Если у вас возникли вопросы, относительно технологии, обращайтесь к нашим экспертам.

Инструмент каменщика: чем резать кирпич

Ручной строительный инструмент и приспособления для каменщиков.

Для повышения производительности труда и качественного выполнения кирпичных или каменных работ применяют оптимальный набор инструмента, средств механизации, инвентаря и монтажной оснастки (нормокомплект), номенклатура которого зависит от численного и квалификационного состава бригады или звена каменщиков.

Состав нормокомлекта ручного строительного инструмента для каменщиков указан ниже.

1. Кельма типа КБ — используется для заделки раствором швов и стыков и заглаживания поверхностей при выполнения каменных и бетонных работ (рис.1);

Кельма для выполнения каменных работ

2. Молоток-кирочка МКИ — применяется для отколки и подтёски кромок кирпича (рис.3);

Молоток-кирочка для отколки и подтёски кромок кирпича

3. Расшивка стальная РВ-1 и РВ-2 — используется для расшивки швов при облицовке фасадов зданий и внутренних поверхностей стен глазурованными плитками и кирпичной кладки стен (рис.4);

Расшивка стальная для расшивки швов кирпичной кладки

4. Лом монтажный типа ЛМ-24 — применяется для подъёма и установки бетонных и железобетонных элементов и других сборных конструкций при строительно-монтажных работах (рис.5);

Лом монтажный для подъёма и установки бетонных и железобетонных элементов

5. Ножницы для резки арматуры — применяются для резки арматурной проволоки из мягкой стали d=до 8 мм и арматурной легированной стали d=до 5 мм — при заготовках каркасов и металлических креплений (рис.6);

Ножницы для резки арматуры

6. Топор строительный типа А-2 — применяется для подгонки и сплачивания досок и брусьев при устройстве дощатых настилов при выполнении опалубочных работ и устройстве подмостей, а также вспомогательных работ при срубке наплыв бетона (рис.7);

Топор строительный для подгонки и сплачивания досок

7. Ножовка по дереву широкая — применяется для распиловки и обрезки досок, реек, плит из ДСП при устройстве дощатых настилов при выполнении опалубочных работ и устройстве подмостей (рис.8);

8. Рубанок с одиночным или двойным ножом — используется для грубой острожки досок при устройстве дощатых настилов при выполнении подмостей и опалубочных работ (рис.9);

Рубанок для грубой острожки досок

9. Молоток плотничный типа МПЛ — применяется для забивки и выдёргивания гвоздей при устройстве дощатых настилов при выполнении опалубочных работ и устройстве подмостей (рис.10);

Молоток плотничный для забивки и выдёргивания гвоздей

10. Лом-гвоздодёр типа ЛГ-24 — используется для выдёргивания гвоздей, подгонки и сплачивания досок и щитов при устройстве дощатых настилов и щитов для выполнения опалубочных работ и подмостей (рис.11);

Лом-гвоздодёр для подгонки и сплачивания досок и щитов

11. Клещи строительные КС-225 — служат для выдергивания гвоздей при устройстве дощатых настилов при выполнения опалубочных работ и устройстве подмостей (рис.12);

Клещи строительные для выдергивания гвоздей

12. Лопата растворная типа ЛР (с укороченным полотном) — используется для приготовления строительного раствора и заполнения пазух при кладке и облицовке стен (рис.2);

13. Лопата копальная прямоугольная ЛКП-1 — предназначается для загрузки в растворомешалку сухой бетонной смеси, подборки, укладки и подачи строительного раствора каменщику.

Средства измерения и контроля за каменными работами

Средства измерения и контроля за качеством выполнения каменных работ служат следующие инструменты и приспособления:

  • Отвес стальной строительный 400г (600г) типа О-600 или О-1000 — применяются для провешивания стен, выверки правильности установки конструкций и проверки их вертикальности (рис.13);
  • Рейка с отвесом (правило контрольное) — предназначается для выверки и исправления маячных полос, нанесённых на стены (рис.14);
  • Рулетка желобчатая РЖ-2 (2-х метровая) или складной металлический метр;
  • Рулетка в закрытом корпусе РЗ-20 (20-ти метровая);
  • Уровень гибкий (водяной) — применяется для вынесения отметок и замера разности уровней различных поверхностей элементов строительных конструкций при монтаже сборных железобетонных и стальных конструкций и при выполнении облицовки фасадов (рис.15);
  • Уровень строительный УС6 — применяется для проверки правильности и точности установки строительных конструкций при их монтаже и устройстве (рис.16);
  • ПравИло дюралюминиевое — применяется для проверки горизонтальности поверхности кладки, правильности установки маяков при выполнении кладки;
  • ПорядОвка промежуточная — предназначается для определения ширины захватки, разметки маяков (реперных, промежуточных, фризовых) и размещения кирпичей в ряду при выполнении кладки (рис.17);
  1. Порядовка угловая — тоже, что и промежуточная — применяется при выполнении угловой кладки стен;
  2. Маяк причальный — предназначается для фиксации толщины шва кладки;
  3. Шаблондля разметки оконных и дверных проёмов;
  4. Шаблон для разметки и проверки углов стен и перегородок;
  5. Скоба причальная П-образная — для закрепления в кладке причального шнура;
  6. Шнур причальный (70м);
  7. Тара для раствора.
Читайте так же:
Заезд под кирпич статья коап

Набор инструментов на звено каменщиков

На звено каменщиков «четвёрка», выполняющих кладку стен с облицовкой, рекомендуется следующий набор инструментов:

  1. Кельмы — 3 шт.
  2. Растворные лопаты с укороченным полотном — 3шт.
  3. Молотки-кирочки -3 шт.
  4. Отвес (400 и 600г) — 2шт.
  5. Уровень — 2шт.
  6. Расшивка — 2 шт.
  7. Стальной метр — 2 шт.
  8. Правило деревянное — 2 шт.
  9. Скоба причальная — 2 шт.
  10. Шнур причальный (70м) — 1 шт.
  11. Порядовки угловые — 1..2 шт.
  12. Порядовки промежуточные — 2…4 шт.
  13. Тара для раствора.

При выполнении кладки стен из легкобетонных камней (шлакоблоков) кроме обычных специальных инструментов и приспособлений применяют:

  1. совковую лопату;
  2. ковш для засыпки пустот утеплителем,
  3. деревянную трамбовку для уплотнения засыпки,
  4. топорик;
  5. тару для сыпучего утеплителя.

Рубка и тёска кирпича молотком-кирочкой

В процессе кладки стен каменщик с помощью молотка-кирочки на месте готовит для себя доли кирпича, необходимые для перевязки швов, поэтому на строительной площадке всегда много колотого кирпича.

Ранее считалось престижным для каменщика использовать весь строительный материал, что называется, «до последнего кирпичика».

Однако качество стен от этого не выигрывало. СНиП (строительные нормы и правила) в настоящее время не разрешают использовать для кладки стен кирпичный лом.

Особенно это опасно, когда, например, из колотого кирпича делают четверти в проёмах, такая четверть оказывается ненадёжной и может быть вывернута оконным или дверным блоком.

Для перевязки швов при кладке углов, простенков и столбов, вертикальных ограничений, мест примыкания и пересечения стен, требуются неполномерные кирпичи: четвертки, половинки и трёхчетвертки (четвертинки).

Схема рубки и тёски кирпича для подготовки неполномерного кирпича трёхчетверток, половинок и четвертинок для выполнения кладки показана на рис.1.

Схема рубки и тёски кирпича

Линиями сверху на рис.1 показаны условные обозначения неполномерного кирпича, принятые в чертежах.

Кирпичи обычно обрубают сами каменщики непосредственно на рабочем месте в процессе производства работ.

Для получения четверток, трёхчетверток и половинок в целях экономии используют кирпичи, имеющие отбитые углы или сколы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Применяя трёчетветки и другие неполномерные кирпичи, необходимо укладывать их отколотой стороной внутрь кладки, а целой — наружу.

Это необходимо потому, что при неправильных размерах укладываемых неполномерных кирпичей нарушается перевязка швов и увеличивается расход раствора, а это снижает прочность кладки.

Заготовки трехчетверток ( 3 /4 кирпича), половинок ( 1 /2 кирпича) и четвёрток ( 1 /4 кирпича) необходимых для перевязки швов в кладке выполняют с помощью молотка-кирочки.

Чтобы правильно отмерить длину неполномерного кирпича, на ручке молотка-кирочки делают зарубки, соответствующие длинам частей кирпича.

неполномерного кирпич

Выполнение разметки для отмера длины неполномерного кирпича показаны на рис.2.

Если кирпич надо разрубить поперёк:

  1. сначала делают несколько лёгких ударов остриём молотка-кирочки по линиям обрубки на двух смежных плоскостях кирпича;
  2. затем перекладывают кирпич в руке на ребро и резким ударом острия молотка-кирочки по линии обрубки откалывают намеченную часть.

ПРИМЕЧАНИЕ: При рубке кирпича удар молотка должен быть направлен перпендикулярно ложку, в противном случае линия обрубки может оказаться неправильной и получится неполномерный кирпич с косым торцом.

Приёмы рубки кирпича молотком-кирочкой показаны на рис.3.

  1. Линию обрубки кирпичаотмечают лезвием молотка-кирочки.
  2. Затем делают насечку ударом молотка-кирочки сначала по ложку одной стороны, потом по ложку другой стороны.
  3. И, наконец, сильным ударом перерубаюткирпич по отмеченной линии.

кладка каменщика

Если требуется расколоть кирпич вдоль:

  • сначала наносят лёгкие удары молотком-кирочкой по его четырём плоскостям (по линии обрубки);
  • затем сильным и коротким ударами по линии отрубки на торце кирпичараскалывают его на требуемые части.

Кирпич рубят и ребром кельмы, как показано на рис.3 поз.1.

При простой тёске кирпича, употребляемого для кладки поясков закруглённой формы и других частей здания, пользуются молотком-кирочкой.

Приёмы тёски кирпича молотком-кирочкой под закруглённую форму показаны на рис.4.

тёски кирпича молотком-кирочкой

При отсеке кирпича:

  • лёгкими ударами молотка-кирочки намечают требуемое очертание;
  • потом, оперев кирпич нижним концом в ногу выше колена и поддерживая его левой рукой за верхний конец, наносят по нему удары.

ПРИМЕЧАНИЕ: Во избежание раскалывания кирпича удары должны быть не прямыми, а несколько скользящими (с оттяжкой). При этом следят за тем, чтобы направление касательных ударов по кирпичу проходило мимо руки и ноги каменщика.

На рисунках руки каменщика показаны условно без рукавиц, чтобы лучше видеть приёмы рубки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector