88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мощение клинкерным кирпичем

Мощение клинкерным кирпичем

Мощение клинкером 3

Тротуарная плитка и клинкерный кирпич являются самыми распространенным сырьем для покрытия дорожек. Данные материалы выделяются не только своей прочностью, но и разнообразием размеров, цветовой гаммы и форм.

ЦЕНЫ НА МОЩЕНИЕ КЛИНКЕРНЫМ КИРПИЧЕМ

Наименование работыЦена
(р. / м2)
от 100 м2
(р./ м2)
от 200 м2
(р./ м2)
1Мощение клинкерным кирпичем пешеходное "под ключ"от 1050от 1000от 950
2Мощение клинкерным кирпичем автомобильное "под ключ"от 1150от 1100от 1050
3Подготовка основания под мощение (пешеходное)от 450от 400от 350
4Подготовка основания под мощение (автомобильное)от 550от 500от 450
5Подготовка основания под мощение (бетонное)от 850от 800от 750
6Установка бордюров (толщиной 6-8 см)300
7Установка бордюров автомобильных (толщиной 15 см)450
8Укладка клинкерного кирпичаот 700от 650от 600
9Укладка с узором+ 200 рублей

Гарантия на работы до 5 лет (Рассчитывается исходя из выбранного основания и систем дренажа)

ПРИМЕРЫ РАБОТ

Мощение клинкером 2 Мощение клинкером 1 Мощение клинкером 3

Мощение клинкерным кирпичем

Мощение клинкером 13 Мощение клинкером 12 Мощение клинкером 14

Устройство площадки из клинкера

Мощение клинкером 36 Мощение клинкером 34 Мощение клинкером 35

Дорожки и парковка из клинкерного кирпича

ВИДЫ ОСНОВАНИЯ ДЛЯ МОЩЕНИЯ

ПЕШЕХОДНОЕ ОСНОВАНИЕ

Подходит для садовых дорожек, зон отдыха и иных зон, без нагрузки транспортом. Основание ПРО (усиленное) — рекомендуется на глинистых участках с плохим оттоком влаги.

Основание пешеходное

АВТОМОБИЛЬНОЕ ОСНОВАНИЕ

Подходит для парковок и въездных зон с нагрузкой легковым транспортом. Основание ПРО (усиленное) — рекомендуется на глинистых участках с плохим оттоком влаги.

Основание автомобильное

ГРУЗОВОЕ ОСНОВАНИЕ

Подходит для парковок и въездных зон с нагрузкой легковым и грузовым транспортом весом до 20 тонн. Основание ПРО (усиленное) — рекомендуется на глинистых участках с плохим оттоком влаги.

Основание грузовое

ПРЕИМУЩЕСТВА КЛИНКЕРА

Клинкерный кирпич очень популярен благодаря таким качествам как: прочность, морозостойкость и долговечность. Его получают путем обжига глины при очень высокой температуре. В следствие чего в клинкере не остается каких-либо пор. За счет этого он и достиг своих отличных эксплуатационных качеств. Срок службы клинкерного кирпича достигает 100 лет и более.

  • повышенная прочность. Данный материал может похвастаться стойкостью к сжатию и истиранию. Внешний вид кирпича долгие годы остается в первоначальном виде.
  • морозостойкость. Выдерживает низкие температуры, не растрескиваясь.
  • низкое водопоглощение. Чем меньше влаги попадает внутрь материала, тем долговечнее он будет. Так как, замерзая вода расширяется и повреждает кирпич изнутри. У клинкера самый низкий уровень водопоглощения.
  • экологичность. Так как клинкерный кирпич изготавливается из глины- это абсолютно безвредный материал. Цветовое разнообразие достигается путем смешивания разных сортов глины, а не при помощи красителей.

Приступая к мощению первым делом делают разметку участка. По периметру дорожки или площадки вбивают колышки и натягивается строительный шнур, таким образом будут видны контуры будущих дорожек. Перед подготовкой основания следует определится с назначением дорожки или площадки.

Для садовых дорожек подойдет основание из песка. Если же это въезд на участок или стоянка автомобиля, то в качестве подушки используется щебень. Бетонная подушка используется при интенсивных нагрузках (движение легковых и грузовых транспортных средств).

Рассмотрим второй вариант подготовки основания. Для этого необходимо выкопать траншею глубиной 25-30см. На дно укладывается слой геотекстиля. Он будет препятствовать прорастанию сорняков. Сверху насыпается слой крупного гравия и утрамбовывается. Следующим слоем будет более мелкий щебень, снова трамбуем. Затем поверхность засыпается слоем песком и хорошо поливается водой. В места, где образовались углубления подсыпать песка и полить. Процедуру продолжать пока песок полностью не даст усадку. Затем поверхность выровнять и затрамбовать.

Теперь можно укладывать кирпич. Их укладывают либо вплотную, либо с зазором в 5мм. По окончании процесса мощения все стыки засыпают песком и поливают. В образованные углубления вновь подсыпают песок и увлажняют. В течение месяца следует регулярно добавлять песок в швы, пока он не перестанет проваливаться. Данная процедура способствует прочности и долговечности покрытия.

Производство клинкерного тротуарного кирпича

Производство клинкерного тротуарного кирпича возможно ли в России

Производство клинкерного тротуарного кирпича возможно ли в России?

При выполнении строительства дорожных покрытий берут такие материалы, как: бетонная тротуарная плитка, тротуарный дорожный клинкерный кирпич, гранитная брусчатка, а также тротуарная плитка, изготовленная из крошки резины.

Указанный вид изделия обязан полностью отвечать существующим погодным характеристикам определенной местности. Если он имеет место в южных регионах — он обязан выносить влияние УФ лучей. Для северной местности – котируется морозостойкость, а также прочность. Все нюансы при осуществлении выбора тротуарной плитки, с учетом «удовлетворения климатическим условиям эксплуатации» становится возможным узнать, прочитав статью.

О производстве клинкерного тротуарного кирпича расскажет видео:

Тротуарный клинкерный кирпич выступает самым подходящим изделием для осуществления мощения улиц, площадей, дорог, тротуаров, а также разнообразных ландшафтных зон. Тротуарный клинкерный кирпич выступает достаточно популярным среди стран Европы, благодаря своим качественным показателям, выдерживающим любые погодные условия, и позволяет прослужить не одно десятилетие. Производство клинкерной брусчатки подразумевает под собой высокое качество.

Читайте так же:
Монолитный пояс для кирпича

Большинство дорожных покрытий городов Европы используются не менее пятидесяти лет, что подразумевает их высокое качество. Недавно данный вид материала стал применим и на территории Российской Федерации. Учитывая разнообразный климат указанной местности, он прошел успешно всевозможные испытания. Возникает вопрос – чего же именно примечательного в данном виде кирпича?

Состав и особенности клинкерного кирпича

Указанный вид кирпича выступает изделием, состоящим из глины, воды, а также с применением огня. В процессе его изготовления нет различных химических примесей, а также не добавляются красители. Получаемый в результате процесса создания цвет кирпича, может выйти различных оттенков из-за использования разных сортов различной глины, а также осуществления обжига при достаточно высоких температурных режимах. Используя указанный метод изготовления, выходит достаточно крепкий материал, что отлично вписывается в нашу изменчивую погодную среду.

Полученный материал, возможно назвать клинкерным кирпичом, если его водопоглащающие критерии приравнены к 3%, а также более. Указанный вид кирпича не вбирает в свою структуру влагу, а поэтому, при низких температурах не будут появляться трещины и разрывы его структуры. Клинкерный кирпич невосприимчив к влажным условиям, не боится попадания грязи на поверхность. При попадании грязевых частиц, она задерживается на самой поверхности, а не въедается в структуру самого кирпича. Это позволяет легко, используя разнообразные моющие приспособления, удалить данное загрязнения.

Когда на белом кирпиче будут видны загрязнения – их не составит труда смыть водой. Он останется в привлекательном виде даже после достаточно длительного эксплуатирования.

С данного вида материала легко снять краску, поскольку она не въедается вовнутрь структуры данного материала и не оседает там. Учитывая тот факт, что она ложится сверху поверхности, ее нетрудно убрать, используя растворители.

Проанализируем привлекательные стороны клинкерного кирпича

На сегодняшний день на рынке есть выражение «тротуарная плитка по немецкой технологии», содержащее в себе производство клинкерного тротуарного кирпича при осуществлении вибропрессования и сушки. Большинство заводов-изготовителей «по немецкой технологии» расширяют рамки срока службы на данный материал. Но и бетон марки М-300 при наших погодных условиях может эксплуатироваться примерно лет 20-30 до образования трещин и разрывов, если на него не будет больших механических нагрузок.

Когда они все же будут иметь место — термин эксплуатации окажется меньше. Во время осуществления анализа «тротуарной плитки по немецкой технологии», она редко отвечает марке М-300, а поэтому ее срок службы будет менее 50 лет. Стоимость материала варьируется от 300-500 рублей за квадратный метр, что настораживает сразу же относительно качества.

Немецкая технология производства клинкерного кирпича

Проанализируем немецкую технологию относительно изготовления клинкерного тротуарного кирпича, который изготавливается лишь в Германии. Говорится о технологии, что применима при изготовлении тротуарной плитки марки М-1700, а эксплуатационный срок составляет примерно 100 лет, с учетом воздействия разной степени нагрузок.
Примечательно, что у немцев гарантийный срок службы подсчитывается с учетом экономических показателей и в итоге приравнивается к 30 годам.

Ценовая категория данного вида товара варьируется от 35 до 60 евро, что напрямую зависит от различных заводов-изготовителей, либо от 1500 рублей за 1 м2. Стоимость в полном объеме отвечает качественным параметрам, длительному сроку эксплуатации, прочим существующим характеристикам. Материал не потребует проведения ремонта на протяжении многих лет, в сравнении с бетонной тротуарной плиткой.

Первая стадия данного процесса изготовления такого клинкера, подразумевает под собой выбор глины. При изготовлении плитки с использованием данной процедуры применимы сланцевые сорта глины, обладающие высокой пластичностью, а также однородностью. Зачастую, множество немецких производителей данного вида кирпича обладают своими месторождениями глины, что убирает наличие зависимости от иных поставщиков сырья. Добытые пласты указанной глины имеют вкрапления металлов, которые можно выявить при помощи осуществления спектрального анализа.

Перед тем как использовать сырье, оно проходит стадию измельчения, после чего в равнозначных пропорциях перемешивается при помощи полуавтоматической машины для приобретения нужной цветовой гаммы.

В глину, которая перемолота в порошок добавляют 23% воды, после чего размешивают до тех пор, пока не будет получена однородная масса. Необходимо четко придерживаться пропорционального соотношения элементов, так как, если процентное соотношение воды больше, у материала появляются поры, которые при эксплуатации будут вбирать в себя влагу. Если это произойдет, материал перестанет отвечать своему величественному названию «клинкер». Но, если воды будет меньше необходимого количества, материал не сможет приобрести пластичность, необходимую для придания вида готового кирпича.

Полученная глиняная масса пропускается через экструдер (оборудование, что напоминает мясорубку). Откуда выходит масса, сформированная в кирпичи, но чьи объемы превышают нормальный масштаб кирпича на 10%. Пропускание массы через оборудование осуществляется при помощи высокого давления, равного 32 атмосферам, что позволяет значительно уменьшить вероятность появления пустых пространств, пор.

Читайте так же:
Кирпич с колотыми краями

Масса в виде такого кирпича, отправляется в определенную сушильную камеру, где находится в течении трех суток, а за данное время осуществляется испарение 12-13% влаги. В длину указанная камера равна примерно 140 метрам. Внутри данного оборудования осуществляется, как обдув сырой массы кирпича, так и изъятие влаги, что испаряется. До того, как начать обжигать кирпич, влагу стоит полностью удалить.

Когда вода будет присутствовать в материале, при обжигании начнут появляться трещинки и образовываться поры. Поддон с кирпичами расположен таким образом, чтобы при осуществлении движения происходил обдув равнозначно с разных боков. Одновременно из такой камеры, при помощи насосов убирается вода, что позволяет получить в итоге высококачественный эффект осуществления сушки.

Следующим этапом кирпич отправляется в печь обжига, где задан достаточно высокий температурный режим (обычно, от 1040 оС до 1260 оС). Температурный режим осуществления обжига может быть различным из-за вида глины (красная глина проходит обжиг при 1040 оС; желтая — 1180 оС; белая при — 1260 оС). Влияние разного температурного режима воздействует на цвет итогового кирпича. В частности, если увеличить температуру в печи обжига до 2000оС всего на 20 секунд, в итоге выйдет красный кирпич, что будет иметь темные цветовые пятна. Если нужно, то можно его сделать гораздо темнее, повысив температурный режим на 20 секунд.

На одном поддоне может одновременно размещаться примерно 5000 штук кирпичей. А поэтому, подпадают под прямой огневой удар не все находящиеся в печи обжига кирпичи, однако клинкерные особенности получат все. Передний ряд кирпичей, расположенный на поддоне, всегда будет темнее прочих. Из-за этого, для получения необходимого цветового итога стоит применять при ведении работ кирпичи с разных тележек.

Внутри печи обжига помимо самой огневой обработки кирпича, относится и к сушильной печи, есть насос для убирания влаги, дающий возможность кирпичу утратить около 8% влаги.

Полученный в результате указанного процесса клинкерный кирпич содержит в себе примерно 3 — 4 % остатка воды. Данный критерий выступает коэффициентом водопоглощения кирпича по своему размеру.

Стоит сказать, что указанный процесс изготовления клинкерных кирпичей может показаться со стороны довольно-таки не трудным: тут просматриваются четыре процесса — подбор глины, формовка, сушка, обжиг. Чтобы получить в результате качественный продукт, необходимо учитывать все нюансы. Начиная от качественных показателей глины, чтобы она была пластичной, без примесей песка и камней.

Еще одним важным нюансом выступает вода, которая занимает важное место при подготовки сырьевой массы – излишнее количество влаги останется в кирпиче при процессе сушки, а при осуществлении обжига появятся пустоты в данном материале, что станет причиной для высокого показателя водопоглощения.

Стоит уделить внимание оборудованию при формовке кирпичей — масса не просто выходит из отверстия и представляет собой сырой кирпич, — выходит при воздействии высокого давления, что помогает сформироваться плотной массе. Когда давление достигает 32 атмосфер, то воздух выводится из изделия. То есть, в сушку уже попадает кирпич, в котором нет пор.

Сушильная камера осуществляет обдув кирпича, также она имеет специальный насос, позволяющий убрать лишнюю влагу из камеры. Так как поддон с кирпичами находится в постоянном движении, то с помощью воздуха осуществляется сушка всех кирпичей. Процесс сушки затрагивает три дня при использовании разных температурных режимов. При помощи данного процесса из кирпича уходит 10-15% влаги, способствующий уменьшению его размеров на 10%.

Печь обжига обладает некими специфическими характеристиками: во-первых, она в длину достигает 140 метров, где поддон с кирпичами все время движется на протяжении всего процесса. Печь имеет и насосы для удаления влаги, и может осуществлять регулировку температурного режима обжига (быстрое увеличение температуры на определенное время).

Указанный процесс изготовления клинкерного кирпича предусматривает наличие у завода-изготовителя определенного оборудования, навыков и четкого выполнения технологий. Немецкие изготовители являются единственными, кто может сегодня изготавливать клинкер. Все остальные производители (будь-то польские, российские и другие), могут в итоге создать похожий продукт, у которого не будет звания «клинкерный кирпич», так как нет оборудования, отвечающего всем заданным критериям, а также из-за отсутствия надобности использовать данный вид кирпича с учетом климата.

(У российских заводов-изготовителей климат формирует острую необходимость использования именно клинкерного кирпича, однако у них нет нужного оборудования, сушильных камер и печей, а исходя из этого, подавляющее большинство остановилось на «облицовочном кирпиче» и лишь 10% пошли дальше).

Читайте так же:
Кирпич разрушился за зиму

Трудно ли сделать тротуарный кирпич самому?

Хотя клинкерный тротуарный кирпич появился не так давно, мостить дороги и тротуары начали ещё в античные времена. В городах стало чище, а проезжая часть и тротуары стали намного комфортней и безопасней для прохожих и колесниц.

Фото современной тротуарной плитки.

Фото современной тротуарной плитки.

Одним из первых покрытий считается брусчатка, которая была очень похожа на булыжную мостовую, но при этом отличалась большей прочностью и упорядоченностью. Выкладывали её из обтёсанного в прямоугольные бруски камня, благодаря чему такой способ покрытия дорог приобрёл своё название – брусчатка.

Фото старой булыжной мостовой.

Фото старой булыжной мостовой.

Это было очень надёжное покрытие, которое служило не один десяток лет, неся на себе огромные нагрузки, а также и сезонные температурные перепады, без каких-либо видимых повреждений.

Теперь в качестве материала используется не тяжёлый в обработке камень, а более доступные, но не менее надёжные:

  • бетонная плитка;
  • клинкерный кирпич.

Современные материалы для покрытия тротуаров

Сегодня выпуском покрытий для тротуаров занимаются как кустарные производители, так и большие производственные предприятия. Клинкерная плитка и кирпич производятся путём термической обработки глины, в результате чего получается прочный, и при этом красивый отделочный материал.

Он подходит как для укладки дорожек и тротуаров, так и для облицовки стен или цоколей зданий. Его самостоятельное изготовление достаточно проблематично, а вот сделать своими руками бетонные кирпичи или камни для использования их на своём участке, очень даже просто.

Внимание! Использовать для мощения дорожек строительный кирпич можно в том случае, если только это не пустотелый кирпич. В противном случае он быстро начнёт крошиться и превратиться в кирпичный бой. Абсолютно не пригоден в качестве тротуарной плитки двойной силикатный кирпич М 150, поскольку он хорошо впитывает влагу, под действие которой быстро разрушается.

Делаем тротуарные камни

На фото – форма для тротуарной плитки.

На фото – форма для тротуарной плитки.

Для изготовления тротуарных камней в домашних условиях вам понадобится следующее:

  1. Инструменты:
  • мастерок;
  • бетономешалка или ёмкость для замешивания раствора;
  • формы для отливки плиток;
  • вибростол или деревянный щит достаточного размера, собранный из досок толщиной 2-4 см и установленный на автомобильные покрышки.
  1. Материалы:
  • цемент марки 500 (желательно белый);
  • песок;
  • щебень мелких фракций:
  • пластификатор;
  • вода;
  • красители (по желанию);
  • масляная отработка.

Наиболее популярна тротуарная плитка 8 кирпичей. Она имеет достаточно оригинальный вид, и практически в любом строительном магазине можно купить пластиковые или силиконовые формы для этого вида плитки.

Процесс работы

  1. Сначала необходимо подготовить формы для заливки в них цементного раствора. Для этого кисточкой или тампоном, смоченным в отработку, тщательно протираем форму. Это нужно для того, чтобы после застывания раствора готовую плитку легко можно было из неё вынуть.
  2. После этого формы устанавливаются на вибростоле, и можно приступать к замешиванию раствора.
  3. Опытным путём было установлено, что наиболее подходит для тротуарной плитки следующий состав смеси:
  • цемент – 1 часть;
  • песок – 2 части;
  • щебень – 1 часть;
  • вода – 0,5 части;
  • пластификатор.

Сначала в сухую смешивается цемент, песок и щебень, затем добавляется вода, и уже в последнюю очередь добавляется пластификатор (необходимое количество указано на этикетке).

  1. После того, как смесь тщательно перемешана, её засыпают в формы, аккуратно разравнивают и включают на 1-2 минуты вибростол. Если вы используете самодельный щит, то вам достаточно около минуты покачать щит и постучать прутом или мастерком по формам.
  2. Это нужно делать до тех пор, пока на поверхности залитых форм не перестанут появляться воздушные пузырьки, и не вступит цементное молочко.
  3. После того, как смесь достаточно утрамбована, формы ставят на стеллажи на 2-3 дня, затем застывшую плитку аккуратно достают, и оставляют застывать ещё на 2-3 недели. Цена готовой плитки, которую вы делаете самостоятельно, получается в несколько раз меньше, чем такая же плитка, приобретаемая у изготовителя.

Укладываем тротуарный камень

На фото – укладка тротуарных кирпичей.

На фото – укладка тротуарных кирпичей.

После того, как заготовлено достаточное количество плитки, брусков или кирпича, приступаем к их укладке. Заранее должно быть определено место, где будет проходить новая дорожка или находиться площадка.

  1. Подготовка места.
  • С будущей дорожки снимается 15 – 20 см верхнего слоя грунта.
  • Площадка разравнивается и огораживается бордюром той же высоты, какой и предполагается высота будущей площадки или дорожки.
  • Насыпается песчаная подушка высотой 10-15 см, которую необходимо тщательно утрамбовать до получения ровной плоскости, поскольку этого требует инструкция по укладке плитки.
  1. На этом этапе иногда для упрощения кладки дорожку размечают под камни: устанавливают маяки, натягивают между ними струны. Это особенно полезно при создании сложных рисунков из плитки.
  2. Начинаем укладку. Кирпичи нужно класть строго горизонтально, чего можно добиться, используя строительный уровень и резиновую киянку. Каждый следующий кирпич или плитку нужно класть рядом с предыдущей, стараясь не оставлять между ними зазор.
  3. После того, как вся площадка уложена, на неё насыпается просеянный песок, который разравнивается по всей плоскости. Это делается для того, чтобы заполнить все зазоры, предотвращая, таким образом, вымывание основы и последующего перекоса уложенных камней.
  4. Затем вся площадка поливается из шланга водой, и процедура вновь продолжается до полного заполнения швов песком. После того, как все швы заполнены влажным песком, его остатки смываются под напором водой из шланга, и площадка, мощёная самодельной тротуарной плиткой, готова.

Совет. Если камень ложится наперекос, с опущенной стороны подсыпают песок и, пристукивая сверху киянкой, выравнивают горизонтальную плоскость.

Заключение

Гораздо проще купить готовую плитку, нанять мастеров, которые выложат дорожку и лужайку быстро и профессионально. Но каждому хозяину приятно сделать что-то полезное и красивое для своего дома. Да и финансовые вопросы играют не последнюю роль.

Читайте так же:
Наказание за парковку под кирпичом

Технология производства клинкерной брусчатки и область ее применения

Цвет конечной заготовки зависит от сорта взятой глины, времени и температурного режима обжига, а также добавления вспомогательных компонентов.

Преимущества и недостатки материала

Как и любой иной продукт, клинкерная брусчатка имеет свои достоинства и недостатки. К ее плюсам можно причислить:

  • хорошую прочность и долговечность;
  • прекрасную влагостойкость;
  • устойчивость к морозам, превышающую пятьдесят циклов;
  • выдерживает слабые кислоты;
  • отличные экологического типа показатели;
  • может сохранять цвета в течение всего периода использования;
  • может подвергаться механической обработке.

Из минусов можно выделить высокую цену, а также скудный ассортимент форм и цветовых решений.

Клинкерная брусчатка — красота и долговечность

Когда посещаешь европейские страны, то в глаза бросается отсутствие бетонного покрытия тротуаров, пешеходных зон и других мест постоянного пользования.

По сравнению с бетонной брусчаткой, к которой мы привыкли, тротуарный клинкер отличается своей практичностью, красотой и долговечностью.

Странное дело, но Европа использует клинкерную брусчатку более двух столетий, а в России она появилась только недавно.

Как правило, мощение клинкерной тротуарной плиткой, в нашей стране считается ключевым элементом ландшафтного дизайна приусадебных территорий.

Почему выбирают клинкер, а не бетон

Многие считают, что клинкерная плитка дорогая, поэтому её укладывать невыгодно.

С одной стороны, такая плитка дороже бетонной, но, с другой стороны, высокая цена компенсируется эксплуатационными качествами, которые не ухудшаются при длительном использовании.

При изготовлении клинкерной брусчатки применяется натуральная глина, имеющая небольшое количество примесей и высокую тугоплавкость.

После высокотемпературного обжига из глины получается плотный материал, не имеющий пор. К примеру, бетонные плитки имеют пористую поверхность, которая быстро разрушается после температурного воздействия на воду в порах.

Залежи глины для клинкерной брусчатки встречаются в немногих европейских странах. Сюда относятся: Германия, Польша, Нидерланды, Испания.

Высокая стоимость клинкерных изделий связана, во-первых, с большими расходами на энергоносители при производстве, во-вторых, с ограниченным количеством месторождений.

Преимущества клинкерной брусчатки

Как уже отмечалось, главным достоинством клинкерной брусчатки считается оптимальное соотношение стоимости с долговечностью.

По сравнению с аналогами из бетона есть и другие достоинства.

  • 1. Высокая прочность при сжатии. Она в четыре раза выше, чем у бетона.
  • 2. Толщина в два раза меньше, чем у бетонной плитки. В связи с этим упрощается технология укладки, а также снижаются расходы, связанные с доставкой, так как уменьшается требуемый объём плитки.
  • 3. Двухсторонняя гладкая поверхность позволяет выполнять укладку любой стороной. Значит, есть возможность менять сторону укладки повреждённой плитки.
  • 4. Высокая устойчивость к механическому воздействию. Брусчатка не стирается, и сохраняет свой цвет до конца эксплуатации.
  • 5. Не разрушается от воздействия химических материалов.
  • 6. Поверхность гладкая, но не скользкая. Очень ценное качество для зимнего периода.

Монтаж клинкерной брусчатки

Состояние укладки зависит от соблюдения технологии работ, выполняемых в несколько этапов.

  • 1. Подготовка площадки.
    • Всю площадку очищают от почвы, для сточных вод делают уклон, и поверхность тщательно утрамбовывают.
  • • Для компенсации нагрузки из смеси щебня с гравием укладывают несущий слой, толщиной до 100 мм. К тому же через этот слой будет удаляться влага, попадающая под брусчатку.
    • По контуру площадки устанавливают боковой бордюр, который не допустит смещения брусчатки при укладке и пользовании.
    • На несущий слой укладывают песок слоем до 30 мм. Песок равномерно распределяют с соблюдением уклона, выбранного ранее.
    • Такое основание необходимо в местах парковки и движения легкового транспорта.
    • Такое основание используют в местах с проблемным грунтом и на территориях с большой нагрузкой.

Итак, благодаря высоким эксплуатационным качествам возрастает популярность клинкерной брусчатки.

Для её укладки не требуется большого труда, главное, работать аккуратно, и контролировать уровень и положение швов.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич для лофта

Виды клинкерной брусчатки

Клинкерная брусчатка разделяется по сферам ее использования и форме. Также можно разделить эту продукцию по прочности и габаритам, но первые два показателя более значительно влияют на сам выбор.
При классификации материала по форме отмечают следующие виды:

  • квадратная;
  • прямоугольная;
  • половинчатая;
  • ригельная;
  • мозаичная;
  • фасонная.

К фасонным изделиям также можно отнести брусчатку овальной, многоугольной, ромбической и иных геометрических форм. По назначению материал разделяют на:

  • тротуарный;
  • дорожный;
  • дорожный для грузового транспорта;
  • акватранзит, для специальных лотков;
  • газонный.

Так же сюда можно причислить изделия с явной фактурной поверхностью.

Сфера применения клинкерной брусчатки

Это не только строительный, но и дизайнерский материал. Поскольку в состав сырьевой смеси могут добавлять разные сорта глины, обожженная плитка может различаться по оттенкам. Это и красный, и желтый, и коричневый, и персиковый, и соломенный, и бежевый оттенки!

Брусчатка из клинкера применяется для мощения:

  1. Городских площадей;
  2. Проезжей части;
  3. Тротуаров;
  4. Детских площадок;
  5. Подъездов к домам;
  6. Парковых аллей;
  7. Парковок;
  8. Садовых дорожек на приусадебном участке;
  9. Участков перед магазинами и ресторанами;
  10. Территорий перед гаражами на даче.

Из этого материала выкладывают:

  1. Бордюры;
  2. Карнизы;
  3. Ступени лестниц.

В некоторых случаях клинкерная брусчатка используется для укладки на стенах в ресторанах, винных погребах, пивных и барах. Наконец, она нашла себе применение и в оформлении ландшафтного дизайна.

Схемы укладки клинкерной брусчатки

Тротуарная клинкерная брусчатка укладывается различными способами, все зависит от воображения специалиста, но в основном пользуются популярностью три варианта схемы:

  1. Ёлка. Здесь техника укладки материала подразумевает 2 диагонали.
  2. В шахматной расстановке. Детали укладывают со смещением на полкамня в форме половинной перевязки;
  3. Перевязка на четверть. Похоже на первый вариант, но смещение делают только на ¼ длины элемента;

Схемы укладки

Выбрать можно любую схему, которая больше всего подходит.

Укладка клинкера

Первым делом устанавливаются бордюры для предотвращения наклона крайних камней. Они придают большую эстетичность, а устраиваются только на раствор. Их поверхность должна быть ниже уровня брусчатки не более 5 мм. Клинкерный камень на бетонное основание устраивается с помощью клея.

Чаще всего применяется:

  1. Половинная – перевязка осуществляется на половину камня.
  2. Елочная.
  3. Четвертная – перевязка выполняется на четверть камня.

Главные правила при укладке клинкерной брусчатки

Направляющим в процессе мощения является бордюр. При его отсутствии требуется натягивать шнур для контроля ровности. Толщина шва составляет от 3 до 5 мм. Во время проведения работ необходимо регулировать ровность кладки и уклон, который должен был образоваться автоматически при правильном устройстве основания. В конце по определенной технологии заполняются зазоры между камнями.

Технология укладки клинкерной брусчатки

Укладка клинкера производится на подложку, сделанную из обычного или армированного бетона, который изначально заливается на специальную песочную подушку. Помимо бетонной подложки, в качестве основания используют подложку на специальных трассовых составах марки TDM + TNH-flex и TPM-D4 + TNH-flex.

Процесс по обустройству тротуаров и дорожек с покрытием из тротуарной брусчатки во многом схож с укладыванием натуральных материалов, но есть тут и некоторые различия. Весь процесс обустройства проходит в несколько этапов:

  1. разметка;
  2. подготовка основы;
  3. укладка материала;
  4. завершающие операции.

Разметка выполняется по заранее сформированному плану посредством рулетки или мерной ленточки, методом забивки колышек и натягивания по ним шнура. Помимо этого, она позволяет визуальным образом оценить и изменить контуры дорожки еще до начала работы.

Клинкерная брусчатка и её цена

Важным вопросом при выборе материалов является их стоимость. Клинкерная брусчатка не относится к недорогим материалам, но если посмотреть на срок её эксплуатации и прочностные характеристики, то в пересчёте окажется, что цена не столь и высока.

Также к достоинствам можно отнести большой ассортимент этой продукции, представленный на рынке строительных материалов.

Стоимость клинкерного кирпича, также будет зависеть от выбранного производителя. Так, например, цена брусчатки из Германии будет более высокая, чем цена местных производителей. Себестоимость немецкой брусчатки безусловно более высокая, учитывая затраты на транспортные расходы.

Прекрасной альтернативой немецкой и голландской брусчатке является польская продукция. Её качественные и эксплуатационные свойства находятся на том же уровне, что и у её более западных производителей, но за счёт географического расположения Польши, получается значительная экономия на транспортных расходах. В результате этого, польская брусчатка в настоящее время обладает прекрасным соотношением цена — качество и заслуженно пользуется у покупателей большой популярностью.

О том, как правильно уложить клинкерный кирпич читайте в статье Правила укладки тротуарного кирпича. Также рекомендуем посмотреть видео о том, как укладывают брусчатку в Китае по немецкой технологии:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector