88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обратные клапаны для насосов

Обратные клапаны для насосов

Обратный клапан ─ один из представителей обратной арматуры, обеспечивающей автоматическое предотвращение обратного потока рабочей среды. В т. ч. через насос, что при определенных обстоятельствах чревато сбоем технологических процессов, поломками оборудования и даже возникновением аварийных ситуаций.

Вместе с «классической» обратной арматурой нормативные документы выделяют виды арматуры, исполняющие ее роль наряду с другими функциями или обладающие определенными особенностями, дающими основание присвоить им собственные наименования. Пример первой ─ комбинированная запорно-обратная арматура. Примеры второй ─ невозвратно-запорная и невозвратно-управляемая арматура, в которых может быть осуществлено принудительное закрытие или ограничение хода запирающего элемента, а в невозвратно-управляемой ─ еще и его открытие. Обратная арматура, устанавливаемая на конце трубопровода перед насосом, имеет свое название ─ приемная арматура. Поэтому приемный клапан, равно как невозвратно-запорный и невозвратно-управляемый клапаны, является разновидностью обратного клапана.

Обратные клапаны используют во многих направлениях технологий. Поэтому об их устройстве и решаемых ими задачах знает не только персонал промышленных предприятий, но и широкие слои населения. Автолюбители ─ о не пускающем топливо обратно в бензобак устройстве, называемом обратный клапан топливного насоса, топливный обратный клапан, обратный клапан топливной системы; владельцам бытовой техники известен обратный клапан для стиральной машины, а жителям домов, оборудованных автономными инженерными системами, ─ обратный клапан для канализации.

О насосах и обратных клапанах в нормативных документах

Как и защищающие от чрезмерного давления или температуры предохранительные клапаны, делающие невозможным неправильное направление движения рабочей среды обратные клапаны, в широком понимании можно считать частью защитной арматуры. О необходимости устанавливать обратные клапаны на напорных линиях между насосами и запорной арматурой, говорят многие нормативные документы. В Федеральных нормах и правилах в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» сказано: «на нагнетательном трубопроводе центробежных насосов и компрессоров должна предусматриваться установка обратного клапана или другого устройства для предотвращения перемещения транспортируемых веществ в обратном направлении». И там же ─ «на нагнетательной линии поршневого насоса до запорного устройства должен быть установлен обратный и предохранительный клапаны».

Аналогичные обязательные для выполнения положения применительно к соответствующим областям технологий содержит целый ряд других документов. Среди них ─ «Правила промышленной безопасности в производстве растительных масел методом прессования и экстракции», «Правила безопасности аммиачных холодильных установок», «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», «Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и др.

Конкретно о дозировочном оборудовании ─ «на нагнетательных линиях дозирующих и перекачивающих насосов, а при необходимости и на всасывающих линиях (при подключении нескольких насосов к общему всасывающему коллектору) следует предусматривать установку обратных клапанов» ─ сказано, например, в Федеральных нормах и правилах в области промышленной безопасности «Правила безопасности производства хлора и хлорсодержащих сред».

Обратный клапан дозирующего насоса

может быть как встроенным, так и устанавливаться отдельно; отгружаться в составе насосных дозировочных установок (входить в комплект поставки насосов-дозаторов) или в виде самостоятельных изделий.

Приемный клапан, необходимый для забора дозируемой жидкости из емкости, как правило, представляет собой устройство, включающее обратный клапан, фильтр с сеткой, предохраняющей от попадания «неформатных» твердых частиц, патрубок или штуцер.

На нагнетающей линии инжекционный (инжекторный) клапан в сборе с обратным клапаном, соединением для трубы или шланга и инжекторной трубкой обеспечивает впрыск и смешивание перекачиваемой дозируемой среды в технологической трубопровод.

Установка обратного клапана необходима, если емкость с дозируемой жидкостью находится выше насоса. С одной стороны такое расположение удобно тем, что исключает проблемы, связанные с заполнением насоса при запуске, особенно актуальные при его невысокой производительности и при дозировании реагентов, склонных к образованию газов. Например, гипохлорита натрия NaClO, используемого для обеззараживания питьевой воды. В то же время в этом случае возможно попадание дозируемой жидкости в гидравлическую систему даже при неработающем насосе-дозаторе вследствие сифонного эффекта, вызывающего ее дополнительное засасывание. Чтобы этого не происходило, необходима безукоризненная работа установленного на линии нагнетания ниппеля впрыска. Но вследствие износа или неполадок в его работе возможны сбои. Расположенный между ним и насосом обратный клапан сведет на нет опасность возникающих из-за этого проблем.

Читайте так же:
Инструкция по выгрузке вагонов цемента

Если насос-дозатор подает жидкость, хранящуюся в емкости (резервуаре), расположенной ниже насоса (а это удобно тем, облегчается замена резервуара), чтобы исключить проблемы с запуском насоса, необходимо предупредить происходящий под действием силы тяжести слив рабочей среды из линии всасывания. С этим помогает справиться обратный клапан, установленный в конце находящегося внутри емкости всасывающего трубопровода, обязательно на несколько сантиметров выше ее дна, чтобы не попадать в пространство, где происходит осаждение твердых частиц.

Установка обратного клапана способствует правильной работе запорной арматуры. И, разумеется, она необходима, если дозирование осуществляется в систему, находящуюся под давлением. Обратный клапан дозировочного насоса позволяет повысить точность дозирования при низком противодавлении.

Обратный клапан на напорном трубопроводе сразу за насосом, не только исключает движение рабочей среды в «неправильном» направлении, но и защищает насос-дозатор от гидравлического удара, а значит, повышает безопасность дозирования. Гидравлический удар ─ явление, возникающее при резком изменении скорости текущей жидкости. При ее уменьшении, например, вследствие внезапной остановки насоса, наблюдается рост давления в системе. Возможно и его резкое падение. И то, и другое нарушает нормальную работу трубопровода и технологического оборудования, вплоть до возникновения аварийных ситуаций.

Установка до и после насоса обратных клапанов и блокирующей доступ рабочей среды запорной арматуры облегчает проведение ремонтных работ и сервисного обслуживания, а при необходимости его демонтаж.

Типы обратных клапанов

То, каким образом обратный клапан сопротивляется потоку рабочей среды, определяется его конструкцией. Существуют различные типы обратных клапанов. В качестве запирающего элемента затвора может использоваться золотник, который в зависимости от формы бывает поршневым в виде цилиндра (поршневой обратный клапан), тарельчатым (тарельчатый обратный клапан), игольчатым, сферическим (шаровой обратный клапан).

Широкое распространение получил клапан обратный пружинный, в котором действующая на золотник пружина обеспечивает возвращение клапана в закрытое положение после снятия давления. Это особенно актуально, например, при дозировании вязких и особо вязких жидкостей, представляющих для многих конструкций обратных клапанов определенные трудности. К таковым относится часть смазочных материалов, герметиков, клеевых составов, гелеобразные флюсы и т. д.

Обратные клапаны чаще изготавливаются проходными (при этом патрубки могут находиться на одной оси или быть смещенными относительно друг друга) и реже угловыми.

Различают несколько типов присоединения обратных клапанов к трубопроводу: клапан обратный фланцевый (клапан обратный межфланцевый), а также клапан обратный муфтовый, цапковый, штуцерно-торцовый, под приварку. Последний вариант с использованием обратных клапанов со штампованным или штампосварным корпусом ─ наилучшее решение для токсичных и взрывопожароопасных рабочих сред.

Обратные клапаны КО ведущего отечественного производителя насосного оборудования «Завод дозировочной техники «Ареопаг» («ЗДТ Ареопаг») имеют несколько типов присоединения к трубопроводу ─ под приварку, фланцевое, резьбовое (например, используемый для воды, и неагрессивных жидкостей муфтовый обратный клапан, цена которого при стабильно высоком качестве ниже, чем у зарубежных аналогов). Возможны и другие варианты монтажа согласно требованиям заказчика.

По типу уплотнения подвижных соединений относительно внешней среды различают обратные клапаны с жидкометаллическим уплотнением, резиновыми кольцами, сильфоном, сальниковой набивкой. А по материалам уплотнения в затворе ─ эластичное уплотнение и «металл по металлу».

Для изготовления корпусов обратных клапанов используют разные материалы ─ клапан обратный латунный, клапан обратный чугунный, клапан обратный стальной.

Область применения обратных клапанов для насосов, а насосов-дозаторов особенно, в первую очередь определяется стойкостью материалов проточной части к перекачиваемой среде. Стремясь максимально расширить сферу применения своих изделий в «ЗДТ Ареопаг» используют несколько видов стали ─ хромистую марки 20Х13, хромоникелемолибденовые 10Х17Н13М2Т и 06ХН28МДТ, хромоникелевую 12Х18Н9Т, низколегированную 09Г2С, а также титановый сплав ВТ1-0.

Читайте так же:
Задачи по химии цемента

Благодаря материалам, конструкции и параметрам (номинальный диаметр ─ 5, 10, 15, 25, 32 мм, номинальное давление ─ 40, 160, 250, 400, 550 кгс/см) обратные клапаны типа КО насосов-дозаторов «ЗДТ «Ареопаг» можно применять для широкого круга производств.

В т. ч. эксплуатировать в контакте с вредными веществами 2-го (высокоопасные), 3-го (умеренно опасные) и 4-го (малоопасные) классов опасности, а также с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями. Использовать во всех предусмотренных пунктами 7.4.3-7.4.6 Правил устройства электроустановок (ПУЭ) (Шестое издание) и Статьи 18. Классификация пожароопасных зон Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» пожароопасных зонах ─ П-I, П-II, П-IIa, П-III. И во взрывоопасных зонах помещений и наружных установках класса 1, 2, 21 и 22 по классификации 123-ФЗ. Т. е. за исключением только зон 1-го класса.

Обратные клапаны от «ЗДТ Ареопаг» применяют для рабочих сред со следующими параметрами:

  • температура ─ от 243 до 473 К (или от минус 30 до плюс 200 O C);
  • водородный показатель, РН ─ от 0 до 14;
  • плотность ─ до 2000 кг/м 3 ;
  • кинематическая вязкость ─ от 3,5х10 -7 до 8х10 -4 м 2 /с (от 0,0035 до 8 Ст);
  • концентрация твердой неабразивной фазы ─ не более 10 %;
  • плотность твердой неабразивной фазы, не более ─ 2300 кг/м 3 ;
  • величина зерна твердой неабразивной фазы ─ 1 % от диаметра условного прохода обратного клапана.

Главное требование ─ надежность

Неисправности обратного клапана могут служить причиной сбоев в работе дозировочного оборудования в целом. Так, при некорректно работающем обратном клапане (заклинило из-за грязи, неправильно настроен) может происходить засасывание дозируемой жидкости в линию и как следствие этого нерегулярная или избыточная дозация. Если заклинит обратный клапан на линии всасывания, уровень подачи окажется ниже расчетного.

Для всех кому необходимо обратный клапан купить, большое значение имеет его надежность. В т. ч. по причине того, что работа обратных клапанов во многом определяет безопасность эксплуатации установок, осуществляющих дозирование агрессивных жидкостей, суспензий и эмульсий, а также служит гарантией непопадания вредных веществ в окружающую среду.

Одним из путей повышения надежности оборудования для дозирования является последовательное расположение на линии нагнетания нескольких обратных клапанов. Если у одного произойдет отказ, то сработает другой. Но такое решение делает конструкцию дороже, а обслуживание сложнее.

В номенклатуру показателей надежности входят показатели долговечности. Основные ─ полный срок службы (в годах) и полный ресурс (в циклах и/или часах). И дополнительные ─ срок службы до капитального (среднего и т.п.) ремонта (в годах) и ресурс до капитального (среднего и т.п.) ремонта (в циклах и/или часах). Заказчиков также интересуют показатели безотказности, ремонтопригодности и сохраняемости.

Обратные клапаны «ЗДТ «Ареопаг», как и вся входящая в ассортимент продукция, полностью отвечают требованиям надежности, а вместе с этим производительности, безопасности и экономической эффективности. Поэтому все большое число не только отечественных, но и зарубежных предприятий, эксплуатирующих дозировочную технику, останавливают свой выбор на этой российской компании.

Системы дозирования воды и жидкостей по объему

Автоматические дозирующие системы — электронные дозаторы

Электронный дозатор жидкости СЛ6 по IP66Довольно часто в промышленности требуется отмерять заданное количество объема воды или других жидкостей для технологических нужд. Для этих целей применяют автоматическую систему дозации по весу или по объему.

Более удобны в применении объемные дозаторы воды или жидкости проточного типа. Они компактны и существенно дешевле дозаторов по весу. В отличие от систем дозирования других компаний, таких как ПДВ, DOX, СДЖ, ДЖ, Пульсар, БВГ, Авант, ДЦ-3, ДЦ-5, Бекас, DZV, имеющих коэффициент счетчика 1л/импульс, наши дозаторы серии СЛ комплектуются импульсными счетчиками с весовым коэффициентом от 0,001 л/имп., что позволяет при соблюдении всех условий монтажа и эксплуатации обеспечить высокую абсолютную точность дозирования вплоть до +/- 1 мл.

Бюджетный дозатор жидкости СИ

Наша компания поставляет следующие модели дозаторов:

    — от 18 800₽ — от 17 900₽ — от 25 500₽ — от 35 700₽ — от 29 600₽ — от 33 700₽ — от 49 800₽ — от 32 200₽ — от 39 200₽ — от 32 800₽ — от 29 900₽ — от 32 800₽
  • и другие модификации
Читайте так же:
Известково цементная смесь пропорции

Устройство системы точного дозирования жидкостей

В состав автоматического устройства дозирования (дозации) воды и жидкостей по объему входят следующие узлы и элементы:

  • блок контроля и управления,
  • сетчатый фильтр,
  • импульсный счетчик,
  • соленоидный электромагнитный клапан,
  • блок автоматического управления.

Описание работы автоматического дозатора жидкостей

Электромагнитный клапан

Система дозации воды или другой жидкости запускается кнопкой «пуск-старт» с пульта управления или с выносной дистанционно удаленной кнопкой «пуск». При этом блок управления подает напряжение на соленоидную катушку электромагнитного клапана. Клапан открывается и начинается дозирование (отмеривание порции) воды или другой жидкости.

Косой сетчатый фильтр с нержавеющей сеткой 400 мкм

Импульсный счетчик пропорционально количеству протекающей через него жидкости подает электрические импульсы на блок автоматического управления. Для защиты счетчика от попадания механических примесей перед счетчиком устанавливают сетчатый фильтр. Чаще всего в качестве фильтра применяется «косой» фильтр с нержавеющей металлической сеткой с ячейкой размером 400 мкм. Отсчет объема воды осуществляется пропорционально импульсам счетчика. Поэтому погрешность отсчета дозы в первую очередь зависит от весового коэффициента импульсного счетчика (объема подаваемой дозы на каждый импульс счетчика).

Контроллер блока управления отсчитывает импульсы (количество поданных доз) и когда суммарный объем поданной жидкости достигнет заданное оператором значение, блок автоматического управления снимает напряжение с катушки электромагнитного клапана, клапан закрывается и прекращает подачу жидкости.

Необходимый объем подаваемой для технологических целей воды или другой жидкости задается с клавиатуры блока управления или извлекается из соответствующей ячейки памяти, хранящей заранее введенное значение объема необходимой дозы в памяти контроллера. Количество значений порций, которые можно заранее ввести в память контроллера, равно четырем.

Технические характеристики дозирующего оборудования

Счетчик жидкостей с импульсным выходом

  • Линейка счетчиков с импульсным выходом от 100 до 0,001 л/импульс,
  • В системе дозации жидкости применяется нормально закрытый клапан. Напряжение открытия клапана — 220 или 24В. Потребляемая мощность — не более 20 Вт,
  • Питание блока управления дозированием однофазное, 220 В. Потребляемая мощность — не более 10 Вт,
  • Номинальная производительность автоматического дозатора подачи воды определяется пропускной способностью счетчика (от 1500 л/час, условный диаметр от 15 до 50 мм и выше).

Погрешность дозирования электронного дозатора жидкостей

Погрешность устройства дозирования жидкости проточного (проходного) типа определяется следующими параметрами:

  • характеристикой (весовым коэффициентом) импульсного счетчика;
  • скоростью срабатывания электромагнитного клапана;
  • расходом подаваемой жидкости;
  • временем дозирования (рекомендуемое время не менее 30с);
  • длиной прямых участков до и после счетчика (должны быть не менее 15 диаметров);
  • постоянством температуры дозируемой жидкости;
  • постоянством давления в системе подачи воды;
  • вязкостью дозируемой жидкости.

Для снижения абсолютной погрешности проточного дозатора, что особенно важно при малых порциях дозирования, рекомендуется выбирать расходомер с меньшим значением величины коэффициента (л/имп), поддерживать постоянное давление в трубопроводе, уменьшать насколько возможно расход дозируемой жидкости.

ТОВАРЫ

Промышленные дозаторы жидкостей

9 моделей дозаторов жидкости — 9 преимуществ!

    — латунное исполнение, шаг дозирования 1л и менее, бюджетный вариант от 18 800р. — пластмассовое исполнение, шаг дозирования от 3мл, бюджетный вариант от 17 900р. — нержавеющее исполнение, шаг дозирования от 2мл, бюджетный вариант от 27 500р. — удобный набор доз, 4 ячейки памяти, щитовое исполнение, от 29 600р. — смеситель-дозатор воды для пекарен, бюджетный вариант от 33 700р. — смеситель-дозатор воды для пекарен, автоматическое исполнение, от 49 800р. — настенный допкорпус по IP66, 4 ячейки памяти, от 32 200р. — одновременное управления 2-мя каналами, по 4 ячейки памяти в каждом, от 39 200р. — дозирование вязких неагрессивных жидкостей вязкостью до 5000сСт, от 32 800р.

Бюджетный точный дозатор жидкостей СИп

Недорогой дозатор СИп в пластиковом исполнении включает электронный блок, счетчик с импульсным выходом, электромагнитный клапан. Служит для отпуска точного количества требуемой дозы жидкостей. Смотреть все модели поставляемых дозаторов.

Читайте так же:
Марка бетона состав по песку щебню цементу

Бюджетный дозатор воды СИл

Бюджетный дозатор СИл включает электронный блок, счетчик с импульсным выходом, электромагнитный клапан. Он служит для налива точного количества требуемой дозы воды или другой жидкости. Все модели поставляемых дозаторов.

Промышленный дозатор СЛн из нержавеющей стали

Промышленный программируемый дозатор воды и жидкостей СЛн с исполнительными устройствами из нержавеющей стали для пищевых предприятий, химической и других отраслей промышленности. Смотреть все модели поставляемых дозаторов.

Бюджетный дозатор-смеситель воды ДС1

Бюджетный дозатор смеситель ДС1 предназначен для пекарен в производстве хлебобулочных и кондитерских изделий. Проточный дозатор-смеситель выгодно отличается низкой ценой от таких моделей, как stm dox 25m, Sottoriva mdm, mac.pan, aqualine, stm domix, wlbake wdm 25, WDM-15T Aquadoz, serv w21, ДВ-1700 и других

2-х канальный дозатор воды и жидкостей СЛ2

Дозатор СЛ2 служит для одновременного отмера заданного количества жидкостей, подаваемых по двум трубопроводам (двум каналам). Особенно полезен для приготовления смеси двух жидкостей или для одновременной подачи двух жидкотей в смеситель. Смотреть все модели поставляемых дозаторов.

Электронный дозатор воды СЛ

Автоматический одноканальный электронный дозатор воды и жидкостей предназначен для отмера требуемой дозы воды или какой либо жидкости. Величина дозы вводится с клавиатуры или одной из ячеек памяти контроллера. Минимальный шаг дозирования 2 мл. Смотреть все модели поставляемых дозаторов.

Дозатор-смеситель воды ДС автоматический

Дозатор смеситель ДС предназначен для подготовки теплой воды заданной температуры и подачи требуемой порции воды в производстве хлебобулочных и кондитерских изделий. Автоматический дозатор-смеситель ДС выгодно отличается низкой ценой от моделей stm dox 25m, Sottoriva mdm, mac.pan, aqualine, stm domix, wlbake wdm 25 и других .

Промышленный дозатор для вязких жидкостей электронный

Автоматический проточный дозатор с электронным управлением для дозирования вязких жидкостей и пищевых продуктов. Необходимую дозу вводят с клавиатуры блока управления. Дозирование от 100 мл, вязкость до 1000 сП. Смотреть все модели поставляемых дозаторов.

Дозатор агрессивных жидкостей промышленный

Промышленный дозатор агрессивных жидкостей с исполнительными устройствами из нержавеющей стали для химической, химико-фармацевтической, гидролизной и других отраслей промышленности. Дозирование кислот, щелочей и агрессивных солей металлов. Смотреть все модели поставляемых дозаторов.

Прецизионный лабораторный дозатор СП для малых доз жидкости

Прецизионный автоматический дозатор для малых порций жидкости СП с перистальтическим (шланговым) насосом и электронным блоком управления для лабораторий и промышленности. Величина отмеряемой дозы 1 мл и менее. Смотреть все модели поставляемых дозаторов.

Автоматический дозатор СЛг для горячей воды c электронным управлением

Автоматический дозатор СЛг с электронным управлением для отмера заданной порции горячей воды. Величина дозы вводится с клавиатуры или одной из ячеек памяти блока управления. Дозирование от 50 мл. Смотреть все модели поставляемых дозаторов.

Дозаторы весовые бункерные типа ДВ

Весовые дозаторы предназначены для дозирования и выгрузки сыпучих материалов (продуктов) крупностью до 5 мм с температурой до +50°С при температуре окружающей среды от +5°С до +40°С.

Дозаторы весовые бункерные используются в технологических линиях предприятий металлургической, цементной, горнорудной, химической, строительной и других отраслях промышленности.

Дозаторы весовые могут применяться как дозаторы цемента.
Дозаторы весовые могут быть выполнены как для однокомпонентного, так и для многокомпонентного дозирования (как правило, до 6 комонентов на одну весоизмерительную емкость).

Описание

Дозаторы весовые могут быть разработаны по индивидуальным требованиям Заказчика.

Достоинства:

  • Герметичность потока дозируемых материалов
  • Простота установки и регулировки параметров
  • Высокая надежность дозаторов
  • Высокая помехозащищенность весовых компонентов системы
  • Малая занимаемая площадь

Применение:

Может применяться в пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности

Например для дозирования компонентов строительных смесей.

Техническая характеристика

Техническая характеристика:

Геометрическая вместимость бункера, м 3

Полезная вместимость бункера, м 3

Диапазон дозирования, кг

Устройство взвешивания – тензорезисторный датчик силы

Устройство выгрузки – затвор дисковый с пневмоприводом

Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кгс/см 2 )

Габаритные размеры (LxBxH), мм

Масса, кг (без автоматики)

Техническое описание:

DV-Ris

Состав дозатора:

1 — питатель шнековый (винтовой); 2 — емкость весоизмерительная; 3 — затвор дисковый поворотный с пневмоприводом; 4 — гибкая вставка.

Весовой дозатор состоит из нескольких питателей (с максимальной длиной транспортирования до 6 м) и весоизмерительной емкости, установленной на тензометрических датчиках силы. На выходе емкости расположен дисковый затвор, управляемый пневмоприводом.

Читайте так же:
Идеи для дома цемент

Работа весового дозатора осуществляется следующим образом: приводы винтовых питателей бункеров последовательно и с заданной точностью производят загрузку весоизмерительной емкости в двух режимах «грубо» и «точно». Регулирование производительности винтовых питателей осуществляется частотными преобразователями.

По окончании дозирования компонентов дисковый клапан, установленный в нижней части весоизмерительной емкости открывается, и взвешенная порция компонентов выгружается в смежное оборудование (например, в смеситель) и после времени, необходимого для успокоения системы, дозатор готов к набору следующей порции.

Весовые дозаторы могут изготавливаться из нержавеющей или углеродистой стали.

Привод заслонки может быть выполнен электрическим.

Дозаторы могут поставляться с полностью собранными шкафами управления, включаю-щими в себя: программируемый логический контроллер (либо микропроцессорное реле), операторскую ж/к сенсорную панель, весовой индикатор, частотные преобразователи (для управления работой винтовыми питателями), пуско-защитную аппаратуру. Возможна комплектация дозатора только весовым терминалом, для его встраивания в АСУ, уже имеющейся на производстве у заказчика.

Дозирующие комплексы бетонных заводов СМК

На эффективность работы бетонного предприятия и качественные характеристики выпускаемого продукта – марочного бетонного раствора – влияют технические параметры бетоносмесительной установки, а также точность дозирования всех ингредиентов смеси и скорость их поступления в бетоносмеситель для дальнейшего перемешивания.

Назначение дозирующих комплексов

Бетонный раствор содержит инертные заполнители: песок, гравий, щебень, песчано-гравийную смесь, керамзит, отсев и прочие сыпучие стройматериалы. Для их хранения выделяют большие территории, так как они зачастую поставляются особо крупными партиями. Как правило, инертное сырье хранится под открытым небом, в идеале – под навесом. Понятно, что на рабочей площадке бетоносмесителя нужно выделить особые участки для временного складирования и непосредственной отправки оттуда в производство необходимого количества песка, щебня и иных инертных материалов, являющихся важными составляющими технологического процесса. Сегодня на бетонных предприятиях для таких целей применяются дозирующие комплексы бункерной конструкции, которые позволяют:

  • временно накапливать и хранить достаточное количество инертных материалов для обеспечения бесперебойности производственного процесса;
  • размораживать, осушать и прогревать инертные материалы зимой и осенью при использовании круглый год;
  • дозировать по весу инертные материалы согласно используемому рецепту бетонного раствора.

Составные элементы и особенности функционирования дозирующих комплексов

Дозирующие комплексы СМК содержат:

  • бункеры вместимостью от 5 и более куб. м. для хранения ИМ (инертных материалов);
  • опорную раму для размещения и закрепления компонентов дозирующего комплекса;
  • дозатор инертных материалов конвейерной конструкции;
  • секторные затворы для открывания бункерных разгрузочных воронок;
  • итальянское пневматического оборудование Camozzi;
  • вибраторы-встряхиватели;
  • тензодатчики из стали;
  • пульт управления дозирующим комплексом в весоизмерительном режиме, когда оператор, нажимая определенные кнопки, открывает бункерные затворы и следит по специальному табло за процессом дозирования или в весодозирующем режиме, когда оператор задает вес ИМ с бункера, процесс набора происходит без участия оператора, а оператор лишь даёт команду на разгрузку дозатора. Сегодня компания может обеспечить поставки дозирующих комплексов с автоматическим пультом управления для полной автоматизации функционирования ДК в составе бетонного завода (РБУ).

Ассортимент дозирующих комплексов инертных SMX ДК:

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 2-х бункерный SMX ДКБ-10

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 2-х бункерный

  • Количество бункеров-накопителей 2 штуки
  • Объём бункеров на 2,5, 5, 10 и 12,5 м. куб.

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 3-х бункерный SMX ДКП-45

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 3-х бункерный

  • Количество бункеров-накопителей 3 штуки
  • Объём бункеров на 5, 10 и 15 м. куб.

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 4-х бункерный SMX ДКУ-40

Дозирующий комплекс (инертных) SMX ДК 4-х бункерный

  • Количество бункеров-накопителей 4 штуки
  • Объём бункеров на 5, 10 и 15 м. куб.

В рамках подготовки к работе зимой бункера дозирующих комплексов оборудуются регистрами, подводящими пар от парогенераторной установки, либо воздуховодами, подающими нагретый воздух от теплогенераторной установки.

Инертное сырье загружается со стационарных складских помещений с помощью ковшового погрузчика. Каждая разновидность материалов отправляется исключительно в свой бункер. Смешивать в бункере 2 типа материалов категорически запрещено.

Дозатор-конвейер закрепляется в подвешенном виде на четырех тензодатчиках, что обеспечивает точность показаний.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector