88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

2. 1. 1 Пожарно- и взрывоопасная пыль

2.1.1 Пожарно- и взрывоопасная пыль

В зависимости от значения нижней границы распространения пламени пыль разделяют на взрыво- и пожарно-опасных. Пыль, которая состоит из наименьших частиц спалимих веществ, которые находятся в зависшем состоянии (аэрозоль) в границах от нижней до верхней концентрационной границы распространения пламени является взрывоопасным. За степенью взрыво- и пожарно-опасных пыль разделяют на две группы и четыре класса.

Взрывоопасная пыль (группа А) — пыль с нижней границей распространения пламени до 65 г/м 000

Наиболее взрывоопасная пыль (I класс) — пыль с нижней границей распространения пламени до 15 г/м 000 (пыль серы, канифоли, нафталина, сухого молока, торфа).

Взрывоопасная пыль (II класс) — пыль с нижней концентрационной границей распространения пламени от 15 г/м3 до 65 г/м3 (пыль кофе, чая, муки, угля, сена, гороха).

Пожарно-опасная пыль (группа Б) — пыль с нижней границей распространения пламени свыше 65 г/м 0000.

Наиболее пожарно-опасная пыль (III класс) — пыль с температурой самовоспламенения до 250 °С (пыль табака).

Пожарно-опасная пыль (IV класс) — пыль с температурой самовоспламенения свыше 250 °С (древесная и угольная пыль).

2.1.2 Самовоспламенение веществ

Самовоспламенение — явление резкого увеличения скорости экзотермических реакций, которые приводят к возникновению горения вещества при отсутствии зажжения. В зависимости от причин самовоспламенения бывает химическим, тепловым и микробиологическим.

Химическое самовоспламенение возникает в результате действия на вещество кислорода воздуха, воды или взаимодействия веществ. Например, самовоспламенение загрязненного маслом тряпья через окисление масла воздухом с выделением тепла или самовоспламенения водорода под действием воды на щелочные металлы.

Тепловое — это самовоспламенение возникает в результате самонагревания, которое возникло под действием внешнего нагрева вещества выше температуры самонагревания.

Микробиологическое самовоспламенение возникает в органических веществах. При определенной влажности и температуре в органических веществах, торфе инициируется жизнедеятельность микроорганизмов и образуется паутинный клещ (грибок). При этом повышается температура, и изменяются формы микроорганизмов, а за температуры 75°С они погибают. Но за 60. 70°С происходит окисление и обугливание некоторых легковоспламеняющихся органических соединений с образованием мелкопористого угля. Адсорбируя кислород воздуха, этот уголь нагревается к температуре распада и активного окисления органических веществ, что и приводит к заниманию.

2.2 Противопожарные требования относительно домов и сооружений

Исходя из свойств веществ и материалов, условий их применения и обробляння в соответствии с ОНТП 24-86 «Определением категорий помещений и зданий за взрывопожарной и пожарной опасностью», помещение за взрывопожарной и пожарной опасностью разделяются на пять категорий — А, Б, В, Г, Д.

К категории А принадлежат помещения, где имеющиеся возгораемые и легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки, что не превышает 28 °С, а также вещества и материалы, способные взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом или друг с другом; при образовании взрывоопасных смесей развивается расчетное избыточное давление взрыва 5 кПа.

К категории Б принадлежат помещения, в которых есть пыль и волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспыхивания свыше 28 °С и возгораемые жидкости в таком количестве, что могут образовываться взрывоопасные пылевоздушные и паровоздушные смеси, при занимании которых развивается расчетное избыточное давление взрыва 5 кПа.

К категории В принадлежат помещения, где размещены возгораемые и тяжело-воспламеняющиеся жидкости, твердые возгораемые и тяжело-воспламеняющиеся вещества и материалы (в том числе пил и волокна), а также вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и друг с другом лишь гореть (при условии, что эти помещения не принадлежат к категории Ли бы).

К категории Г принадлежат помещения, в которых есть невоспламеняющиеся вещества и материалы в горячем, розпеченому или расплавленном состоянии, а также возгораемые газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются как топливо; процесс их обробляння сопровождается выделением лучевой теплоты искр и пламени.

К категории Д принадлежат помещения, в которых есть невоспламеняющиеся вещества и материалы в холодном состоянии.

На увеличение интенсивности пожара в помещениях и сооружениях значительно влияет способность отдельных строительных элементов оказывать сопротивление влиятельные тепла, то есть их огнестойкость.

Огнестойкость — способность строительных конструкций делать сопротивление действия высокой температуры, образованию сквозных трещин и распространению огня в условиях пожара и выполнять при этом собственные обычные эксплуатационные функции. Огнестойкость конструкций зданий характеризуется границей огнестойкости.

Читайте так же:
Клей цемент для теплого пола

Граница огнестойкости — это время, на протяжении которого конструкция может выдержать действие огня, а затем уже начинается деформация, потеря несущей способности (обрушение). Граница огнестойкости устанавливается опытным путем. Все здания и сооружения за степенью огнестойкости, за СНОП 2.01.02-85, разделяют на пять степеней (дополнение За). Дом может принадлежать к той или другой степени огнестойкости, если значение границ огнестойкости и границ распространения огня всех конструкций не превышает значений требований СНОП 2.01.02-85.

Категория помещения с пылью

Уважаемые читатели, в этой статье мы поговорим о том, как определяется категория помещения с пылью.

Несмотря на то, что математический аппарат СП 12.13130.2009, который предназначен для определения категории пожарной опасности помещения с пылью, достаточно прост, определение ряда параметров вызывает определенные трудности.

Давайте рассмотрим все по порядку. Для начала следует отметить, что помещения с пылью могут относиться к категории Б по взрывопожарной или к категории В1-В4 по взрывопожарной опасности.

Прежде чем переходить к расчету на принадлежность помещения к одной из категорий В по пожарной опасности, необходимо расчетным путем обосновать, относится ли помещение, где возможно образование аэровзвеси, к категории Б по взрывопожарной опасности.

Основные расчетные формулы содержатся в разделе А.3 Приложения А СП 12.13130.2009.

В соответствии с формулой А.17 свода правил расчетную массу пыли, взвешенной в помещении в результате аварийной ситуации, следует брать минимальной из двух величин:

— суммы масс взвихрившейся пыли и пыли, вышедшей из аппаратов в результате аварии;

— массы пыли, содержащейся в пылевоздушном облаке, способной при появлении источника зажигания сгореть.

Здесь следует отметить, что не вся пыль способна гореть, т.е. коэффициент участия горючей пыли во взрыве, ≤0,5, что подтверждается формулой А.16 свода правил.

Коэффициент участия взвешенной пыли в горении зависит от фракционного состава пыли, а именно параметром, который называется критический размер частиц.

Для большинства органических пылей (древесная пыль, пластмассы, мука и др.) значение критического размера составляет порядка 200-250 мкм.

Пыль, состоящая из частиц более крупного размера, в горении участвовать не будет, за исключением случаев, когда она сжигается в специальных очагах (топках). Когда определяется категория помещения с пылью, как правило имеем дело либо с полностью мелкодисперсной пылью, размер частиц которой менее критического (например, сахарная пудра), либо с пылью, в состав которой входят частицы различного размера, как больше так и меньше критического. К такой пыли относится древесная пыль, зерновая пыль и др.

Фракционный состав пыли определяется экспериментально путем просеивания через системы специальных сит, которые носят название «фракционатор». В справочной литературе такие данные найти вряд ли возможно, хотя для ряда промышленных пылей (порошков) данные о фракционном составе можно запросить у производителя.

При отсутствии данных принимается, что все частицы пыли имеют размер менее критического, т.е. способны распространять горение. Масса пыли, которая способна выйти из аппарата в результате аварийной ситуации, определяется особенностями технологического процесса.

Масса взвихрившейся пыли – та часть отложившейся пыли, которая может перейти во взвешенное состояние в результате аварийной ситуации.

При отсутствии экспериментальных данных принимается, что 90% массы отложившейся (накопленной) пыли способно перейти в аэровзвесь. Пыль, которая выделяется в небольших количествах в производственном помещении в нормальном режиме работы, оседает на ограждающих конструкциях (стены, пол, потолок), на поверхности оборудования (корпуса технологических аппаратов, транспортные линии и др.), на полу под оборудованием.

На проектируемом производстве определяется периодичность пылеуборок: текущих и генеральных. По СП 12 принимается, что вся пыль, которая оседает на труднодоступных для уборки местах, накапливается там в период между генеральными пылеуборками. Пыль, которая оседает на доступных для уборки местах, накапливается там в период между текущими пылеуборками. Оценка доли пыли, оседающей на той или иной поверхности (доступной или труднодоступной), возможна лишь экспериментальным путем или методами моделирования.

Оценка эффективности пылеулавливания проектируемых производств, как правило, также невозможна, поэтому условно принимается, что вся пыль, выделяющаяся от оборудования в помещение, оседает внутри помещения.

Различным является и количество пыли, оседающей на различных участках поверхности, расположенных в помещении. Пыль, которая выделяется в нормальном режиме, витает в воздухе и за счет силы тяжести постепенно оседает на различных поверхностях.

Читайте так же:
Объемный вес керамзита пролитого цементом

При этом, ожидается, что наибольшее количество пыли оседает на более низких уровнях помещения, при условии, что источник пыли (оборудование) также расположено на нижнем уровне. Очевидно, что горизонтальные поверхности могут накапливать пыль практически в неограниченных количествах, на вертикальных поверхностях оседает ограниченное количество пыли, зависящее от вида поверхности.

Для деревообрабатывающих производств, количество пыли, которое оседает на стенах следующее: окрашенные металлические перегородки – 7-10 г/м 2 , кирпичные стены – 40 г/м 2 , бетонные стены – 30 г/м 2 . Скорее всего, приведенные данные можно использовать и для других производств.

Теперь обратимся к формуле для вычисления количества пыли в зависимости от объема пылевоздушного облака. Следует отметить, что какие-либо аналитические выражения, по которым можно вычислить объем пылевоздушного облака, в отечественной литературе отсутствуют.

В зарубежной пожарно-технической литературе такие данные пока тоже не удалось найти, наверное, потому что в США и в Европе такой подход не применяется (имеется ввиду расчет категорий). Поэтому на практике приходится объем облака пыли каким-либо образом оценивать.

Например, можно условно принять за характерную форму облака конус с высотой от пола до источника пыли и основанием с радиусом, превышающим данную высоту в несколько раз. Хотя, не уверен, насколько данное допущение верно, поскольку экспериментальные данные в распоряжении отсутствуют.

Экспериментально объем пылевоздушного облака можно оценить с помощью фото- и видеосъемки. Если у кого-либо из моих читателей подобные данные имеются, просьба не пожалеть и поделиться. Как отмечено ранее, не вся пыль, находящаяся в облаке, может при появлении источника зажигания сгореть.

Помимо критического размера, определяющим параметром является также стехиометрическая концентрация пыли.

Стехиометрическая концентрация пыли – такая концентрация пыли, при которой происходит ее полное сгорание с учетом количества кислорода, находящегося в единице объема воздуха.

Стехиометрическая концентрация пыли расчетным путем может быть определена лишь для веществ и материалов, для которых известен химический состав. К ним можно отнести большинство полимерных материалов (полиэтилен, полипропилен, полистирол и др.), различные лекарственные препараты, порошки металлов и сплавов.

Для других материалов, например для растительных (древесная и зерновая пыль, чай и др.) и пищевых материалов (мука, сухое молоко, какао и др.), стехиометрическую концентрацию нужно определять либо экспериментально, либо искать химический состав соответствующего материала, из которого состоит пыль.

Определение стехиометрической концентрации сводится к решению следующих последовательных задач:

1. Находится химический состав пыли.

2. Записывается химическое уравнение реакции полного сгорания пыли.

3. Определяется масса кислорода, необходимого для полного сгорания 1 кг пыли.

4. Определяется масса кислорода, содержащаяся в 1 м 3 воздуха, с учетом расчетной температуры.

5. Определяется масса пыли, которая может полностью сгореть в массе кислорода, содержащейся в 1 м 3 воздуха. Полученное значение и есть стехиометрическая концентрация пыли в пылевоздушном облаке.

Определение категории помещения с пылью не учитывает такой показатель пожарной опасности, как нижний концентрационный предел распространения пламени (НКПР). Как правило, концентрация пыли в пылевоздушном облаке при аварийных ситуациях превышает НКПР.

Ну и напоследок пара очень интересных видео о взрывах на производствах с пылью. Даже без знания английского и так все доходчиво и интересно показано. Рекомендую к просмотру!

Жду вас снова на блоге о пожарной безопасности!


Предотвращение взрывов пылевоздушных смесей на предприятиях по переработке зерна

Взрывы на предприятиях по переработке зерна происходят из-за образования опасных концентраций органической пыли, которая возникает в результате нарушения установленного порядка эксплуатации оборудования. Пыль, находящаяся в воздухе помещений и внутри оборудования во взвешенном состоянии, при определенной концентрации, температуре и влажности взрывоопасна, а пыль, осевшая на строительные конструкции и оборудование – пожароопасна. При первичном взрыве взрывная волна и потоки продуктов сгорания могут поднять осевшую пыль и вызвать повторные взрывы.

6.10.1. Условия образования взрывов пылевоздушных смесей

Необходимыми условиями для воспламенения и взрыва органической пыли могут быть:

— наличие взвешенной в воздухе органической пыли с концентрацией между нижним и верхним пределами взрыва, имеющей благоприятные для взрыва влажность и зольность;

— наличие достаточного количества кислорода для развития процесса сгорания органической пыли;

— наличие источника воспламенения достаточной тепловой мощности с температурой не ниже температуры вспышки для данной аэровзвеси.

Взрыва не произойдет, если отсутствует хотя бы один из этих факторов. Исходя из этого, всю систему предотвращения взрывов необходимо основывать на том, чтобы не допустить одновременного взаимодействия этих трех факторов.

Читайте так же:
Можно ли использовать цемент вместо плиточного клея использовать

Причины возникновения взрывоопасных концентраций горючей пыли

Пыль может образовываться во время разгрузки, перемещения, очистки, измельчения, дозирования, смешивания компонентов, затаривания и погрузки продукции. При нарушении установленного порядка эксплуатации оборудования, при отсутствии должного контроля за санитарным состоянием участков, из-за несовершенства технических решений и по другим причинам выделение пыли может достигать недопустимых величин.

Основными причинами выделения пыли в производственных и складских помещениях являются:

— отсутствие аспирации машин и механизмов, интенсивно выделяющих пыль во время работы;

— недостаточная эффективность имеющихся аспирационных установок;

— недостаточная герметичность технологического, транспортного, вентиляционного, самотечного и другого оборудования;

— недостаточная герметичность и открытые во время работы смотровые люки и крышки;

— завалы оборудования перерабатываемым продуктом.

6.10.3. Причины образования тепловых источников

Возможными причинами воспламенения пыли могут быть: пользование вопреки установленным правилам открытым огнем и нагревательными приборами; проведение сварочных работ без принятия необходимых мер предосторожности; использование неисправных переносных ламп; применение открытой осветительной аппаратуры; нарушение правил устройства электроустановок и неудовлетворительная эксплуатация электрооборудования; нарушение технических условий эксплуатации машин и аппаратов; неудовлетворительная работа машин и устройств, предназначенных для отделения металломагнитных примесей.

Взрывы могут возникнуть в результате неправильного устройства или неисправности вентиляционных сетей, работы неисправного оборудования, самовозгорания шротов, самовоспламенения промасленных материалов, образования искр статического электричества, отсутствия или неправильного устройства молниеотводов, нарушения режима курения, пользования спичками, зажигалками в недозволенных местах и ряда других причин.

Рекомендации по предотвращению пылевых взрывов

Для удаления пыли из производственных помещений используются бесперебойно работающие эффективные аспирационные установки. Машины, аппараты, механизмы, воздухо- и материалопроводы необходимо содержать в герметичном состоянии, не допускать выделения в производственные помещения пыли. Нельзя выключать аспирационные установки при работе оборудования, если эта мера не вызывается аварией или пожаром. Аспирационные устройства необходимо систематически осматривать для выявления и устранения вмятин, неплотностей, очищать от накопившейся пыли и поддерживать в работоспособном состоянии. Параметры аспирационных установок (расход воздуха, сечение воздухопроводов, тип вентилятора) необходимо выбирать с учетом полного обеспыливания аспирируемых машин. В качестве пылеотделителей для производственных помещений допускается применять только всасывающие фильтры и циклоны, установка нагнетающих фильтров в производственных помещениях недопустима. Пылеотделительное оборудование и устройство необходимо изготавливать из несгораемых материалов. Запрещается работа всасывающих фильтров с неполным комплектом рукавов или поврежденными рукавами, а также с неработающими пылеотводными шнеками и заполненными пылью самотечными трубами. Мешки, бывшие в употреблении, следует обрабатывать в отдельных изолированных помещениях. Для исключения выделения пыли во всех производственных помещениях полы, стены, балки, перекрытия и оборудование необходимо очищать каждую смену, завал или подсор продукта необходимо немедленно убирать, не оставляя россыпи на перекрытиях.

Для устранения открытого огня силосы, бункеры следует освещать сверху только переносными светильниками в пыленепроницаемом исполнении, запрещается пользоваться в производственных помещениях паяльными лампами, сварочными аппаратами и другими приборами и аппаратами, образующими искры и огневые импульсы и проводить сварочные работы в силосах и бункерах до полной их очистки от пыли. Необходимо исключать возможность попадания искр в силосы и бункеры при проведении сварочных работ над ними. для курения в производственных цехах и складах необходимо отводить специальные места, оборудованные урнами, бочками с водой и ящиками с песком.

Содержание в исправном состоянии технологического и транспортного оборудования

Оборудование, аппараты, коммуникации и арматура должны быть герметичными и не пропускать запыленного воздуха в производственные помещения. Механизмы машин и все их основные рабочие органы должны быть отрегулированы и исправны, работать без резкого несвойственного им шума, рывков, нарастающей вибрации, заедания или ненормального трения в приводных частях. Подшипники необходимо регулярно смазывать соответствующими по назначению и качеству смазочными маслами, а наружную поверхность регулярно очищать от пыли и масла. Температура подшипников машин и механизмов во время работы не должна быть, как правило, выше 60 °С и соответствовать указанной в паспорте на данную машину. Ремни необходимо нормально натягивать во избежание скольжения, провисания и ударов холостой ветви по ограждению, применение канифолей или других вяжущих смолистых веществ для смазывания ремней запрещается. Для улавливания камней, металломагнитных примесей и других посторонних предметов, попавших в сырье, необходимо устанавливать соответствующее оборудование. Перед всеми молотковыми дробилками, вальцовыми станками, прессами должны быть установлены магнитные заграждения, не допускающие попадания металлических предметов в машины. Ковши к лентам необходимо крепить норийными болтами с гайками и шайбами для полного исключения возможности отрыва ковшей. Емкости, используемые для хранения взрывоопасного сырья, должны не реже одного раза в декаду осматриваться и при необходимости очищаться от остатков продукта и отложений пыли. Ежесменно необходимо производить обтирание корпусов подшипников оборудования, механизмов, радиаторов отопления от осевшей пыли.

Читайте так же:
Зависимость прочности цементного раствора от температуры

Содержание в исправном состоянии электрооборудования и электросетей

Конструкция, вид исполнения, способ установки и класс изоляции применяемых машин, аппаратов, приборов, кабелей, проводов и прочего электрооборудования должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок. Используемые светильники должны быть изготовлены во взрывозащитном или специальном исполнении, а стеклянный колпак защищен металлической сеткой, лампы, используемые в светильниках, должны быть напряжением не более 36 В. Предохранители, а также выключатели осветительных сетей следует устанавливать вне производственных помещений. Устройство временных электросетей должно соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок. Неподвижные контакты соединения следует выполнять особенно надежно при помощи пайки, сварки, свинчивания или другим равноценным способом, винтовые контакты должны иметь приспособления для предотвращения самоотвинчивания. Все электрооборудование необходимо заземлять с применением специальной жилы кабеля или специального провода, положенного в общей трубе с фазными проводами или проводами вторичных цепей. Прокладку проводников контура заземления через стены или перекрытия необходимо выполнять в проемах, в трубах или других жестких обрамлениях, соединения проводников заземления в местах проходов не допускается. Проверку состояния арматур, ламп, щитков, предохранителей, электродвигателей, а также наружный осмотр осветительной проводки необходимо проводить ежемесячно. Во всех помещениях должны быть установлены огнетушители и другие средства пожаротушения в соответствии с нормами пожарного надзора.

Требования, предъявляемые к молниезащитным устройствам

Во избежание возникновения пожаров и взрывов при разряде молнии здания производственных корпусов и складов необходимо оборудовать молниезащитными устройствами. Защиту от прямых ударов молнии необходимо осуществлять при помощи стержневых молниеотводов, которые необходимо устанавливать непосредственно на защищаемые объекты. Для устройства токоотводов предпочтительнее применять оцинкованную сталь. Все соединения токоотводов необходимо выполнять посредством сварки и, в виде исключения, при помощи зажимных приспособлений. Общее сопротивление растеканию тока с заземлителей не должно превышать 10 Ом. Ревизию молниезащитных устройств необходимо проводить ежегодно перед грозовым периодом.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Пылевзрывобезопасность горных выработок

ПЫЛЕВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТЬ горных выработок (а. dust-explosionproofness of mine workings; н. Staub- und Gasexplosionssicherheit; ф. protection des galeries соntre les соups de poussieres; и. seguridad de galerias соntra explosion у polvo) — состояние горных выработок, оцениваемое в аспекте возможных взрывов угольной, сульфидной, серной пыли. Необходимость оценки пылевзрывобезопасности обусловлена тем, что пылевой аэрогель способен при определённых условиях (взрыв метана, заряда взрывчатых веществ и т.д.) перейти во взвешенное состояние и совместно с пылевым аэрозолем достичь взрывоопасной концентрации, явиться причиной взрыва. Одним из основных факторов, обусловливающих пылевзрывобезопасность, является пылеотложение. Отложившаяся в горных выработках пыль является потенциально взрывчатой средой; существует нижний предел взрывоопасной запылённости выработок, при которой поднявшаяся в воздухе пыль образует концентрацию 70-100 мг/м 3 .

Исходя из времени накопления взрывоопасного количества пыли все горные выработки на предприятиях делятся на 2 группы; I — время накопления взрывоопасного количества пыли 1 месяц и более; II — менее 1 месяца. Все вентиляционные штреки и другие выработки с исходящей струёй воздуха, удалённые от лавы на 200 м и более, относятся к I группе; участки вентиляционных выработок длиной до 200 м, примыкающие к лавам, углеспускным гезенкам или скатам, — ко II группе. Такое разделение горных выработок позволяет дифференцированно подходить к выбору способов предупреждения взрывов пыли в зависимости от степени пылевзрывоопасности и обоснованно устанавливать периодичность их применения.

Контроль за пылевзрывобезопасностью проводится работниками участка вентиляции и техники безопасности (ВТБ) и надзором участка, в ведении которого находятся выработки, ежемесячно. При применении побелки, обмывки, связывания пыли контроль осуществляется визуально путём проверки отложившейся пыли, если нет видимых отложений сухой пыли, — методом сдувания пыли с боков, кровли и почвы выработок при помощи специального насоса, не реже чем через каждые 10 м. В случае если вся поверхность или отдельные участки выработки покрыты пылью, сквозь которую не просматривается инертная пыль, производят повторное осланцевание. 1 раз в квартал контроль выработок производится работниками лаборатории военизированных горноспасательных частей. Параллельно отбираются пробы в начале, середине и в конце участка интенсивного пылеотложения (в выработках с конвейерной доставкой угля — у мест перегрузки и через каждые 100 м по длине выработки). Пробы пыли подвергаются испытаниям на взрывчатость.

Читайте так же:
Особенности конструкций цистерн для перевозки нефтепродуктов молока цемента

Реклама

Основные факторы, от которых зависит взрывчатость угольной пыли: выход летучих веществ, дисперсный состав пыли, содержание в ней золы и влаги, состав атмосферы горных выработок. В CCCP к опасным по пыли относятся пласты угля (горючих сланцев) с выходом летучих веществ 15% и более, а также пласты угля (кроме антрацитов) с меньшим выходом летучих веществ, взрывчатость пыли которых установлена лабораторными испытаниями. В ПНР, ЧССР и Нидерландах опасными по пыли считаются пласты угля с выходом летучих веществ свыше 12-14%, в Великобритании — 20%, в США — 3,1-7,9% (для углей всех марок, кроме антрацитов); во Франции взрывчатость угольной пыли для каждого шахтопласта определяется лабораторным путём независимо от выхода летучих веществ. С увеличением степени дисперсности взрывчатость угольной пыли возрастает. Во взрыве пыли участвуют пылинки размером до 0,75-1,0 мм в поперечнике, основным носителем взрывчатых свойств пыли являются фракции размером менее 75 мкм. С повышением содержания золы в углях взрывчатость угольной пыли уменьшается.

Влага, содержащаяся в угольной пыли, действует как инертная добавка, снижая тепловой баланс системы, и способствует аутогезии мелких частиц в более крупные, что уменьшает удельную поверхность пыли и, следовательно, её взрывчатость. Отложившаяся увлажнённая пыль теряет способность переходить во взвешенное состояние и создавать взрывоопасные концентрации. Согласно нормативам внешняя влажность угольной пыли и мелочи, находящихся на почве выработки, должна быть не меньше 12%.

Изменение содержания активных и инертных газов, а также пыли в составе рудничной атмосферы влияет на характер возникновения и протекания взрывов угольной пыли. Уменьшение содержания кислорода и увеличение содержания углекислого газа оказывает флегматизирующее действие на взрыв пыли. При наличии в шахтной атмосфере метана повышается степень взрывчатости, снижается нижний предел взрывоопасной концентрации пыли (табл.).

Верхний предел концентрации пыли в воздухе, выше которой горение и взрыв не распространяются, 2000-3000 г/м 3 , наибольшая сила взрыва достигается при концентрации 300-400 г/м 3 . Методы оценки свойств угольной (сланцевой) пыли регламентированы ГОСТами: 11014-81, 8719-70, 11022-75, 6382-80. Наиболее распространённым и достоверным методом оценки взрывоопасности угольной пыли любого пласта является непосредственное испытание её на взрывчатость в штольнях или опытных шахтах, а также в лабораторных приборах.

Основным источником воспламенения сульфидной пыли являются нагретые газообразные продукты, образующиеся при взрывных работах. Взрывчатость сульфидной пыли зависит от содержания серы, размера частиц и влажности. С увеличением содержания серы взрывчатость пыли повышается. К категории взрывоопасных отнесены все шахты, разрабатывающие руды с содержанием серы более 35%. Наиболее опасна сульфидная пыль, имеющая в своём составе фракции от 10 до 100 мкм. Пыль крупностью более 250 мкм практически взрывобезопасна. Взрывчатость сульфидной пыли с увеличением влажности снижается. При влажности 9-9,5% сульфидная пыль становится взрывобезопасной.

Серная пыль более опасна, чем сульфидная и угольная, т.к. температура воспламенения и нижний предел взрывоопасной концентрации её значительно ниже, чем угольной и сульфидной пыли. Минимальная температура воспламенения и взрыва комовой серной пыли соответственно 290 и 340°С., кристаллической — 275 и 320°С. Нижний предел взрывчатости серной пыли составляет от 5 (комовая сера) до 15 г/ м 3 (кристаллическая сера), верхний предел достигает 600-1000 г/м 3 .

Все шахты, опасные по взрыву серной пыли, разделяются на 2 группы в зависимости от среднего содержания серы в руде: I группа — от 12 до 18%; II группа — свыше 18%. При содержании серы в рудах менее 12% шахты относятся к группе неопасных по газу и пыли.

Методы оценки сульфидных и серных руд с позиций пылевзрывоопасности регламентированы ГОСТом 8606-72. Пылевой режим сульфидных и серных шахт при содержании серы более 35 и 12% соответственно одинаков и должен предусматривать выполнение специальных мероприятий (см. Пылевзрывозащита).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector