88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рецепты цементов для склеивания

Рецепты цементов для склеивания

Для склеивания фаянсовых или фарфоровых изделий рекомендуем следующий состав. Берут 125 г свежего, хорошего качества творога и промывают его водой, сильно отжимая до тех пор, пока стекающая вода не станет светлой.

Затем творог, промытый таким образом и хорошо отжатый, кладут в фарфоровую ступу, добавляют туда белки от 3 яиц и сок, выжатый из 7-8 головок чеснока.

Все это хорошо растирают в ступке, после чего примешивают понемногу мелко истолченную жженую известь до тех пор, пока вся смесь не превратится в крутую твердую массу.

В таком виде полученный состав готов к употреблению и хранится в хорошо закупоренной баночке с широким горлом. Чтобы склеить им какой-нибудь разбитый фарфоровый или фаянсовый предмет, небольшое количество его слегка смачивают водой, покрывают им равномерно поверхности излома и, быстро скрепив разбитые части, дают составу полностью высохнуть в темноте.

Клей для фарфора

По свидетельствам, склеенные этим составом предметы из фарфора или фаянса хорошо выдерживают огонь и кипяток.

Цемент для янтаря

Вот простой и хороший способ для склеивания разбитых янтарных вещей (мундштуков и т.д.). Приготовить слабый раствор в воде едкого калия, смочить этим раствором поверхность янтаря, подлежащую склеиванию, и затем, слегка подогрев, сильно прижать сломанные части друг к другу.

Последние склеиваются очень прочно, и, если части подогнаны хорошо, не остается даже ни малейшего следа в местах склейки.

Цемент для склеивания изделий из целлулоида

Ввиду широкого применения целлулоида, допускающего имитацию (подделку) слоновой кости, черепахи, кораллов и т.п., будет полезно указать простой и легкий способ склеивания сломанных вещей из этого состава.

Достаточно смочить изломы уксусной кислотой или эссенцией, затем, плотно прижав их друг к другу, держать в таком виде. некоторое время. Если поверхность излома подогнана хорошо, части склеиваются очень прочно.

Действие уксусной кислоты основано на растворении целлулоида в местах смачивания, который затем вновь затвердевает и таким образом изломы склеивается.

Как придать портландскому цементу свойство противодействия сильному морозу

Опыты, произведенные в этом направлении австрийским инженером Рейнгофером, заслуживают внимания.

Оказывается, что водный раствор соды вполне предохраняет портландский цемент от вредного действия на его качества сильного холода.

Сода против морозов

Для опытов был изготовлен известковый раствор из 1 части по объему портландского цемента, 1 части извести и 3 частей песка. К этой смеси добавлено водного раствора соды с таким расчетом, чтобы на каждый литр цемента приходился 1 кг соды, распущенной в 3 литрах воды.

Приготовленная таким образом известковая замазка была подвергнута в течение 14,5 часов действию низкой температуры — 32 o С, а затем высушивалась в течение 3 часов, и при всем этом цемент полностью сохранил свои качества, не обнаруживая ни малейшего изменения.

Отсюда очевидный вывод, представляющий для практики большое значение: заливку портландским цементом можно производить и при сильных морозах, не боясь отрицательного воздействия последних, если к цементу будет добавлен водный раствор соды (углекислый натрий) в пропорции, близкой к вышеуказанной.

Цемент для прикрепления ножей и вилок к ручкам

Для этого рекомендуется множество различных составов. Самый простой способ прикрепления следующий: порошком канифоли наполняют все отверстия
в ручке и, нагрев металлический стержень ножа или вилки, вставляют его в отверстие; расплавляющийся при этом порошок канифоли, остыв, затвердевает и довольно прочно держит нож или вилку в ручке.

Но при таком скреплении ножи и вилки нельзя мыть в горячей воде. В этом отношении следующие составы дают более удовлетворительные результаты: готовят смесь из 1 весовой части воска с 3 частями канифоли и, наполнив этой смесью отверстие в ручке, вставляют ножи и вилки. Таким же образом употребляются в горячем расплавленном состоянии и следующие составы: к 2 частям по весу расплавленного шеллака примешивают 1 часть отпущенного мела или сплавляют вместе 8 частей канифоли, 2 части воска и 4 части крокуса.

Специально для металлических ручек рекомендуется следующий состав: 3 части серы сплавляются в 5 частях канифоли и 1 части церезина (минеральный воск). Когда смесь сплавится в однородную массу, добавляют к ней, хорошо размешивая, 2 части кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой наполняют отверстия и вставляют ножи и вилки. При помощи такого состава ножи и вилки держатся в ручках очень прочно.

Читайте так же:
Объем одного куба цемента

Восстановление цвета черенков ножей и вилок

Черный цвет у черенков ножей и вилок можно восстановить, протерев их несколько раз железным купоросом. Если это средство окажется недейственным, можно смочить черенки раствором танина и насухо вытереть газетной бумагой.

Цемент для глиняной посуды

Способ склеивания состоит в следующем. В посуду, подлежащую ремонту, кладут 3-4 куска сахара, обливают их водой и ставят на сильный огонь.

Когда сахар превратится в сироп, им обливают трещину по нескольку раз, продолжая держать посуду на огне. Проникая в поры, сироп обугливается и образует некое подобие цемента, полностью заполняющего трещину.

Рекомендуем этот способ преимущественно для химических лабораторий, где глиняные колбы часто трескаются от сильного огня. Но тот же способ вполне пригоден и в домашнем обиходе по отношению к глиняной посуде, употребляемой для варки пищи.

Трещина заделывается этим способом до того прочно, что исправленная посуда может служить наравне с новой.

Глицериновый цемент

Способ приготовления этого цемента самый простой.

Берется свинцовый глет и растирается самым тщательным образом в тончайший порошок, который затем высушивается в печи при высокой температуре и смешивается с глицерином до получения жидковатой массы той же консистенции, что и портландский цемент.

Приготовленный этим способом цемент не только может заменить портландский во всех без исключения случаях, но и превосходит его своей твердостью и сопротивляемостью.

Глицериновый цемент быстро затвердевает на воздухе и в воде; абсолютно непроницаем для влаги; при затвердении объем его почти нисколько не изменяется, благодаря чему этот цемент не дает ни малейших трещин, ни малейших скважин.

Глицериновый цемент не боится и температуры, даже очень высокой, о чем можно судить по тому, что, как показали опыты, он без всякого изменения выдерживает нагревание до 300°С.

Наконец, еще одно прекрасное свойство глицеринового цемента: он очень прочно склеивает различного рода предметы из фарфора, фаянса, простой глины и т.д., причем склеенные части не боятся даже горячей воды, ни вообще высокой температуры.

Словом, глицериновый цемент по своим превосходным качествам представляет собой "идеал цементов".

Китайский цемент Чио-Лиао

Недавно раскрыт способ приготовления одного из лучших и замечательнейших китайских цементов, одинаково годного как для склеивания кожаных, мраморных, гипсовых, так и фаянсовых, фарфоровых и других изделий.

Способ приготовления этого цемента весьма несложный: 54 весовые части гашеной извести смешивают с 6 весовыми частями квасцов в порошке; затем к ним добавляют 40 весовых частей хорошо взбитой свежей крови (например, теленка, свиньи, курицы), после чего всю смесь тщательно растирают до получения совершенно одинаковой массы тестообразной консистенции.

В таком виде цемент употребляется для склеивания изделий из вышеназванных материалов.

В более же жидком состоянии он может служить краской для покрытия предметов, которым желают придать прочность и непромокаемость. Двух-трех слоев такого состава, последовательно наложенных на картон, совершенно достаточно, чтобы придать последнему прочность дерева.

Цемент для склеивания различных минералов

Хорошим составом для склеивания различных минералов (гранита или тому подобных камней) может служить замазка из свинцовых белил, мастики и воска.

Приготовляется она следующим образом: берут на 6весовых частей мастики 1 часть свинцовых белил в виде плиток и растирают то и другое в тончайший порошок. Затем, распустив на слабом огне белый воск, добавляют понемногу порошок, постоянно тщательно размешивая смесь.

Когда все количество порошка мастики и белил будет распущено в растопленном воске и вся масса хорошо размешана до однородной консистенции, то замазка вполне уже годна для склеивания камней. Замазке этой нетрудно придать ту или другую окраску, смотря по цвету склеиваемых камней; для этого часть белил заменяют соответствующего цвета сухой, стертой в порошок краской.

Читайте так же:
Особенности конструкций цистерн для перевозки нефтепродуктов молока цемента

Указанная замазка весьма прочно склеивает различные камни и вполне пригодна для исправления особенно мелких предметов.

Цемент для камней и плит

Лучшими составами для цементирования камней и плит считаются следующие: по 1 весовой части смолы и серы, расплавленных в отдельных сосудах, смешивают вместе и к полученной смеси добавляют, постоянно размешивая, 3 части свинцового глета и 2 части толченого песка. Песок и глет предварительно высушивают и тщательно измельчают.

Также хорошим цементом является смесь из 1 весовой части серы, такого же количества вара (каменноугольного пека) и 1/10 части воска. Смесь эту плавят и добавляют к ней 2 части толченого кирпича.

Чтобы цементировать таким составом песчаные плиты или заливать ими пазы, плиты должны быть предварительно хорошо высушены, а поверхности, заливаемые цементом, смазаны олифой.

Употребление вышеприведенных составов особенно выгодно в тех случаях, когда камни подвергаются действию сильного жара или холода, а также дождя или снега. При таких условиях эти составы дают, как показал опыт, несравненно лучшие результаты, нежели рекламируемые цемента разных марок.

Цемент для склеивания разбитых оселков

Прежде всего необходимо тщательно вымыть разбитые куски от грязи и жира в щелочной воде. После этого части, которые должны соприкасаться, тщательно посыпают шеллаком и нагревают на плите до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры.

Нагревание должно производится на гладкой плите, и пламя не должно касаться кусков, иначе они могут треснуть в другом месте. По этой же причине не следует их слишком перегревать. Когда шеллак расплавится, куски складывают вместе, нажимают один на другой и оставляют зажатыми в струбцине, пока склеенные куски не охладятся.

Соединенные таким образом куски настолько прочно склеиваются друг с другом, что не уступают целому оселку.

Хорошо выполненное склеивание не оставляет следов.

Цементы для склеивания стекла

Приводим следующие составы, которые могут служить для склеивания стеклянных предметов:

  1. Берут 1 часть едкой извести (в порошке), хорошо перетирают с 2,5 частями свежего яичного белка и затем, разбавив смесь 1 частью воды, добавляют 5,5 частей гипса, после чего состав сразу наносится на изломы стекла. Состав употребляется только раз и не хранится.
  2. Хорошим оказывается также состав из тщательно отжатого творога, к которому примешивается такое количество жидкого растворимого стекла (Wasserglas), чтобы получилась масса консистенции меда. Этот состав готовится заново каждый раз, когда в нем появляется необходимость.
  3. Растворяют 10 частей желатина на слабом огне при легком нагревании с 15 частями уксусной кислоты (эссенции) и к полученному раствору добавляют 5 частей растертого в порошок двухромовокислого аммония. Состав сливается в баночку из темного стекла и хранится в темном помещении.
  4. Берут 80 частей белого вара (пека), кипятят его до полной выварки воды, снимают с огня, смешивают с ним, хорошо растирая, 12 частей сала и постепенно добавляют порошок красной охры до придания всей массе твердой консистенции. Приготовленный таким способом цемент перед употреблением разогревают, пока он не станет мягким. Цемент быстро твердеет и крепко держит.

Цемент для склеивания стеклянных пластинок

Обыкновенный клей для такого склеивания непригоден. Лучшим оказывается следующий состав: в наглухо закрывающемся сосуде готовят смесь из 1 части мастики, 0,5 части аммиачной смолы, известной в продаже под названием гуммиаммиака, и 6 частей спирта (85%). Сосуд затем ставят в теплое помещение, пока мастика и гуммиаммиак не распустятся полностью.

Одновременно с этим готовится другой раствор: 2,5 части рыбьего клея обливают 10 частями спирта (85-90%) и 15 частями воды, предварительно профильтрованной. Смесь в хорошо закрытом сосуде оставляют в покое на сутки, после чего в водяной бане подогревают, пока клей не распустится.

Тогда оба приготовленных раствора, слегка подогретых, смешиваются вместе, фильтруются через полотно и состав готов к употреблению.

Для склеивания стеклянных пластинок поверхности их предварительно промываются спиртом, вытираются насухо, затем покрываются тонким слоем вышеуказанного состава, накладываются друг на друга и держатся связанными, пока состав не высохнет.

Читайте так же:
Виниловый цемент клей для надувного матраса

Этим способом пластинки прочно склеиваются и стекло сохраняет свою первоначальную прозрачность.

Цемент для наклейки стекла

Приводим два рецепта цемента. Распустить на слабом огне 125 г истолченной в порошок канифоли, 36 г белого воска и 75 г железного сурика (колькотар).

Затем, когда получится жидкая масса, снять смесь с огня и осторожно (подальше от огня!) добавить 18 г терпентина (очищенного скипидара) и размешивать деревянной палочкой до полного охлаждения, после чего состав готов к употреблению.

Распустить на огне 10 частей смолы обыкновенной с 1 частью желтого воска и полученной смесью наклеить стекло на металл. Можно использовать для склеивания стекол при изготовлении или ремонте аквариумов.

Цемент для соединения разбитых углей для дуговых ламп

Замазка состоит из 12 частей бронзового порошка и 18 частей натрового жидкого стекла.
Для этой же цели можно употреблять также смесь из 1 части цинковых белил, 1 части перекиси марганца (в порошке) и 1 части жидкого стекла. В эту смесь нужно добавить еще немного хорошо истолченных дуговых углей.

Для того чтобы испытать, хорошо ли склеились куски дуговых углей, берут в руку несколько склеенных углей и прислушиваются, хорошо ли они звенят от легких постукиваний; если хорошо, то они могут идти в дело. Однако склеенные угли не следует сразу пускать в дело, лучше оставить их просохнуть в течение полусуток.

Цементы для внешних и внутренних работ

Цемент для быстрой фиксации строительных деталей, консолей в стенной кладке и бетоне. Погодои водостойкий. Длительное хранение в закрытом виде в сухом месте.

Область применения

Для быстрого заделывания швов в стенах.

Наиболее распространенные виды цемента и их применение

Портланд цемент получают путем измельчения портландцементного клинкера, с добавлением гипса. В свою очередь, клинкер, из которого получают цемент этого вида, представляет собой запеченную однородную смесь глины известняка. Для того, чтобы цемент быстро застыл, в его состав добавляют до 30% гипса.

Гидрофобный цемент по составу очень похож на портланд цемент, гидрофобизирующие добавки составляют до 3% массы всего цемента. Благодаря им, на поверхности цемента образуются тончайшие пленки, которые служат отличной преградой для влаги – во время длительного хранения такой цемент сохраняет свои физические и эксплуатационные качества. Растворы, для которых используют гидрофобный цемент, отличаются повышенной морозоустойчивостью, водонепроницаемостью. Гидрофобный цемент может храниться долгое время.

Шлаковый цемент получают в результате помола гранулированного доменного шлака с обязательным применением добавок.Чаще всего шлаковый цемент используют для подземных и подводных сооружений, производства автоклавных материалов.

Быстротвердеющий цемент отличается тем, что раствор на его основе очень быстро схватывается. Механическая прочность, которой отличается этот цемент – следствие повышенного содержания минеральных добавок и тонкости помола. Существуют три вида быстротвердеющего цемента — быстротвердеющий портланд цемент, особо быстротвердеющий портланд цемент, быстротвердеющий шлакопортланд цемент.

Цемент м 500 должен выдержать нагрузку 500 кг на один кубический сантиметр, соответственно, цемент м 400, цена которого будет немного ниже, выдерживает нагрузку 400 кг на один кубический сантиметр. Итак, с обозначениями: цемент м 500, м 400, м 300 мы разобрались. Осталось узнать, что означает д 0, д 20, д 80 и другие аналогичные коды на упаковках с цементом. Если буква «м» на таре с цементом обозначает его маркировку, характеризующую прочность, то «д» – показывает процентное соотношение добавок и чистого клинкера в партии цемента.

Добавки придают цементу различные дополнительные свойства: гидрофобность, морозостойкость, быстрое затвердевание, устойчивость к коррозии, воздействию соленой воды и т.д. Надпись цемент м 500 д 20 говорит о том, что данная партия содержит 20 процентов каких-либо добавок. Если добавки в партии отсутствуют, то на мешки наносят обозначение типа цемент м 400 д 0. Возможное содержание добавок может превышать 20%, тогда такой цемент относится к группе шлаковых цементов, еще его называют шлакопортландцемент.

Цемент для внутренних работ ФУГЕНВАЙС ИНСТАНТ: характеристика

Готовая к применению масса для заделки швов при внутренних работах. Сырьевая основа — дисперсия на основе синтетической смолы.

Читайте так же:
Имитация камня цементным раствором

Водородный показатель — 8-9. Плотность — около 1,8 г/см3. Цвет — белый.

Не использовать при температуре поверхности и воздуха ниже 5°С.

Расфасовка — 400 г.

Область применения

Применяется для заделки швов между керамической и стеклянной кафельной и мозаичной плиткой. На пористые и неглазурованные плитки должно быть нанесено защитное покрытие.

НЕПРИГОДЕН для керамических плиток при настиле пола.

Швы должны быть сухими, чистыми и свободными от разделительных материалов (жир, остатки мыла). Швы между плитками очистить от остатков раствора.

Один из наиболее популярных строительных материалов — цемент Именно с помощью цемента удается добиться герметичности швов, прочного крепления строительных блоков или кирпичной кладки. Существующие сегодня виды цемента способны решить практически все проблемы, поэтому цемент пользуется повышенным спросом. Цемент приобретается в больших количествах как для строительства многоэтажного дома, также цемент необходим для возведения небольшого гаража или дачных поселений.

Чтобы потребитель имел возможность разобраться в видах цемента, весь цемент поступает в продажу в промаркированной таре. Чаще всего, цемент расфасовывают в бумажные мешки, на которых указывают полное наименование цемента, его физические свойства и особенности. Обычно на таре с цементом можно увидеть буквенные обозначения Д, М или ПЦ. Выбирать цемент следует в точном соответствии с его предназначением и маркировкой, поскольку это гарантирует качество работ, в которых используется цемент.

Если вы выбираете цемент, то буква Д в маркировке цемента– это наличие добавок. Они необходимы для придания раствору, в состав которого входит цемент, улучшенных эксплуатационных качеств. Проценты возле маркировки Д цемента – это указание, какой удельный вес добавок содержит данный цемент.

Основная маркировка цемента – это буквы М или ПЦ (портланд цемент). Цифра, проставленная возле этих аббревиатур цемента. Это количество килограмм, которые может выдержать 1 кубометр цемента. Чем выше этот показатель – тем больше допустимая нагрузка, и есть возможность выбрать именно этот цемент для возведения тяжелых конструкций панельных домов. Если же выбрать цемент М350 для строительства здания из тяжелых каменных блоков в несколько этажей, то оно простоит недолго – цемент не рассчитан на такую значительную нагрузку, и в данном случае следовало бы предпочесть цемент марки М750.

Каждый вид цемента обладает рядом положительных качеств, что обуславливает применение цемента практически во всех областях строительных работ. Например, цемент М500 Д0 отлично показал себя в качестве состава для работ с бетонными и железобетонными конструкциями. Этот цемент обладает отличной морозоустойчивостью, также этот цемент не впитывает воду и не подвержен действию коррозии от находящихся рядом металлических конструкций. Цемент марки М500 Д 20 с добавками используется для приготовления кладочных растворов– именно в этом случае применения этот цемент способен показать свои лучшие качества. Цемент М500 Д20 ПЛ отличается содержанием минеральных добавок, а водоустойчивость и морозостойкость позволяют применять цемент очень широко. Цемент М 400 Д0 позволяет проводить термовлажную обработку, от этого качество цемента никак не ухудшается, поэтому такой цемент широко применяют при возведении железобетонных и бетонных конструкций.

Вместе с обозначениями вида — цемент м400 д20 или м500 д0, могут встречаться и дополнительные аббревиатуры, например, цемент м500 д20 СС. Последние две буквы обозначают, какие свойства придают цементу введенные в него добавки. В нашем случае СС – это сульфатостойкий цемент, который используется для возведения гидротехнических сооружений, которые будут находиться в агрессивной соленой воде, содержащей минералы сульфатов. Есть и другие обозначения добавок:

Цементная смесь для внутренних работ в Майкопе

Цемент для внутренних работ применяется в следующих целях:

  • выравнивание поверхности;
  • подготовка стен и потолков перед финальной отделкой;
  • обустройство напольных стяжек;
  • звуко-, тепло- и гидроизоляция помещения.

Базовые разновидности цементных смесей для внутренних работ

  • Цементно-песчаные. Это универсальные смеси, которые подходят для отделки всех помещений, за исключением тех, в которых наблюдается повышенная влажность. Такие цементные смеси для внутренних работ хорошо распределяются и образуют ровную поверхность.
  • Цементно-известковые. Они идеально подходят для помещений с повышенной влажностью, поскольку компоненты, входящие в их состав, обеспечивают хорошую влагостойкость.
  • Цементно-глиняные. Такие материалы применяются преимущественно для отделки деревянных поверхностей (с установкой армирующей сетки). Подходят они и для наружных работ.
Читайте так же:
З чого виробляють цемент

Цена на цемент для внутренних работ зависит от состава материала и его технических свойств.

На что обращать внимание при выборе

При выборе цемента следует учитывать следующие характеристики материала:

  • устойчивость к внешним воздействиям, например, повышенной влажности;
  • прочность. Она должна соответствовать реальным нагрузкам на конструкцию или поверхность;
  • зернистость. Она зависит от размера фракции песка, входящего в состав смеси.

Выбор осуществляется на основании реальных эксплуатационных условий. Например, для помещений с высокой влажностью лучше отдать предпочтение смесям, включающим известь в свой состав. А при оштукатуривании стен под покраску рекомендуется купить цемент для внутренних работ, изготовленный на основе мелкого песка, поскольку он позволит получить более ровную поверхность.

Популярные марки штукатурных смесей

Цемент Каменный цветок. Он может быть универсальным, монтажно-кладочным, штукатурным. Все смеси обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, относительно доступной стоимостью и простотой в работе.

Цемент Мастер Гарц. Данный материал выпускается в чистом виде, а также в форме различных готовых смесей. К его преимуществам относится высокая прочность, легкость нанесения, экологичность.

Особенности выполнения внутренних работ с помощью цементных смесей

Перед выполнением работ необходимо обезжирить поверхность, очистить ее от пыли, грязи, отслоений. Затем приготовьте раствор, руководствуясь инструкцией производителя. Расход материала и период затвердевания обычно указывается на упаковке. Желательно готовить небольшое количество материала, чтобы успеть израсходовать его до схватывания. Нанесение цементного раствора при внутренних работах обычно осуществляется посредством шпателей.

Цементная смесь для внутренних работ в Липецке

Цемент для внутренних работ применяется в следующих целях:

  • выравнивание поверхности;
  • подготовка стен и потолков перед финальной отделкой;
  • обустройство напольных стяжек;
  • звуко-, тепло- и гидроизоляция помещения.

Базовые разновидности цементных смесей для внутренних работ

  • Цементно-песчаные. Это универсальные смеси, которые подходят для отделки всех помещений, за исключением тех, в которых наблюдается повышенная влажность. Такие цементные смеси для внутренних работ хорошо распределяются и образуют ровную поверхность.
  • Цементно-известковые. Они идеально подходят для помещений с повышенной влажностью, поскольку компоненты, входящие в их состав, обеспечивают хорошую влагостойкость.
  • Цементно-глиняные. Такие материалы применяются преимущественно для отделки деревянных поверхностей (с установкой армирующей сетки). Подходят они и для наружных работ.

Цена на цемент для внутренних работ зависит от состава материала и его технических свойств.

На что обращать внимание при выборе

При выборе цемента следует учитывать следующие характеристики материала:

  • устойчивость к внешним воздействиям, например, повышенной влажности;
  • прочность. Она должна соответствовать реальным нагрузкам на конструкцию или поверхность;
  • зернистость. Она зависит от размера фракции песка, входящего в состав смеси.

Выбор осуществляется на основании реальных эксплуатационных условий. Например, для помещений с высокой влажностью лучше отдать предпочтение смесям, включающим известь в свой состав. А при оштукатуривании стен под покраску рекомендуется купить цемент для внутренних работ, изготовленный на основе мелкого песка, поскольку он позволит получить более ровную поверхность.

Популярные марки штукатурных смесей

Цемент Каменный цветок. Он может быть универсальным, монтажно-кладочным, штукатурным. Все смеси обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, относительно доступной стоимостью и простотой в работе.

Цемент Мастер Гарц. Данный материал выпускается в чистом виде, а также в форме различных готовых смесей. К его преимуществам относится высокая прочность, легкость нанесения, экологичность.

Особенности выполнения внутренних работ с помощью цементных смесей

Перед выполнением работ необходимо обезжирить поверхность, очистить ее от пыли, грязи, отслоений. Затем приготовьте раствор, руководствуясь инструкцией производителя. Расход материала и период затвердевания обычно указывается на упаковке. Желательно готовить небольшое количество материала, чтобы успеть израсходовать его до схватывания. Нанесение цементного раствора при внутренних работах обычно осуществляется посредством шпателей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector