88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ресурс алмазной коронки. Часть 2

Ресурс алмазной коронки. Часть 2

Как и обещал испытания коронки с упорядоченными алмазами в сегменте, продолжились. На этот раз я взял, для сравнения, коронку со стандартным сегментом F500, московского завода производителя алмазного инструмента Адель.

Учтя предыдущий, мягко говоря неудачный, опыт, я распаковал новую установку алмазного бурения Gerat GDM 255, мощностью 2,6 кВт. Станок двух скоростной. Я сверлил на повышенной передаче (900 об/мин без нагрузки).

001002

Первой в ход пошла коронка ДУ 112 с сегментами Адель F500. Справедливости ради, нужно было бы взять коронку с сегментами F600 (сегмент специально разработанный для работы по высокоармированному бетону), да еще и напаять эти сегменты лазером. Благо сейчас есть такая возможность.

Но, у меня в наличии была только стандартная коронка с универсальным сегментом F500.

Отверстие глубиной 30см, в бетоне марки М 300 армированном 36-й арматурой, коронка прошла за 24-25 минут. Воды ушло около 30 литров.

Испытуемая коронка с сегментами, в которых алмазы принудительно упорядочены, показала следующие результаты;

Отверстие глубиной 30см, в бетоне марки М 300 армированном 36-й арматурой, коронка прошла за 12 минут. . Воды ушло около 16 литров.

За 12 минут. В прошлый раз я потратил три с половиной часа (. ) на такое же отверстие. В тот раз, правда, у меня станок был мощностью 1,6кВт.

004 011 017 013 После сверления я замерил по несколько сегментов у каждой коронки.

сегменты коронки Адель «ушли» на 2 мм

025 024

Сегменты испытуемой коронки «ушли» на 0,5 мм.

023 022

Вот такая интересная ситуация. Жаль что коронки с упорядоченными алмазами в наличии всего в нескольких диаметрах (42, 52, 62, 82, 102, 132).

Адель же может предложить коронки любого диаметра до 600мм с сегментом под нужный материал и любым способом напайки, лазером или припоем. А срок изготовления коронки не занимает больше суток.

На этом мой железобетонный блок для испытания коронок закончился. Т.е. при желании коронкой меньшего диаметра еще посверлить можно, а вот 102-я коронка уже не поместиться на блоке.

И еще один итог, коронкой с упорядоченными алмазами я просверлил 2,5 метра в ФБС блоках и 0,6 метра в Высокоармированном блоке. Вот как это было.

Сверлит быстрее на 80% и при этом еще и долговечнее на 60-70% ?!

Железобетонный блок для испытания алмазных коронок

С приветом к говнопроизводителям

Ресурс алмазной коронки

Ну собственно коронка еще жива, сегмент износился всего на 20%, так что если мне подвернется повод посверлить, то я им непременно воспользуюсь.

Алмазные сверла: виды, особенности, применение сверл с алмазным напылением

Алмаз, как известно, является одним из самых твердых минералов на земле. Именно поэтому наиболее эффективным инструментом по обработке материалов, обладающих высокой прочностью, является алмазное сверло. На современном рынке представлено множество видов алмазных сверл, отличающихся между собой как конструктивным исполнением, так и технологией изготовления.

Для эффективной работы алмазных сверл необходимо учитывать их технические параметры

Для эффективной работы алмазных сверл необходимо учитывать их технические параметры, свойства разрезаемого материала и возможности используемого оборудования

Основные виды

Алмазные сверла сегодня производятся с различными формами рабочих насадок. Так, это могут быть инструменты:

  • с рабочей частью цилиндрической формы (сюда относятся трубчатые сверла, а также сверла кольцевые алмазные);
  • с режущей частью шаровидной формы;
  • конического типа;
  • с рабочей частью, выполненной в виде копья или пера.

Особенности исполнения, влияющие на ресурс алмазного сверла

Особенности исполнения, влияющие на ресурс алмазного сверла

Наиболее традиционную конструкцию имеют инструменты с конической режущей частью, которые внешне напоминают обычное сверло по металлу. Используемые преимущественно для сверления стекла, керамической и кафельной плитки, а также изделий из камня, они выпускаются в диапазоне диаметров 16–85 мм. Стойкость конического инструмента (то есть глубина отверстия, после сверления которого он подвергается критическому износу) составляет 9–12 метров при работе по натуральному камню и 10–14 метров при выполнении отверстий в других материалах.

Читайте так же:
Кирпич керамический м100 f50 плотность

Алмазные сверла не требуют постоянного охлаждения в процессе обработки, а также не нуждаются в регулярной заточке. Чтобы не допустить перегрева (который крайне нежелателен), инструмент достаточно в ходе сверления периодически окунать в емкость с водой и осуществлять обработку на небольших оборотах.

Режимы работы с алмазными сверлами

Режимы работы с алмазными сверлами

Технологии производства

На сегодняшний день используются два основных способа изготовления алмазных сверл:

  • спекание, предполагающее применение методов порошковой металлургии;
  • технология, при помощи которой алмазное напыление на режущую часть сверла наносится гальваническим методом.

Спекание позволяет изготавливать режущий инструмент, обладающий исключительно высокой устойчивостью к износу. Наиболее значимым недостатком данной технологии является то, с ее помощью можно изготавливать только крупногабаритные инструменты, какими, например, являются сверла алмазные кольцевые. Объясняется это следующим. Для того чтобы создать при помощи такой технологии прочное изделие, необходимо, чтобы зазоры между алмазными зернами, из которых такое изделие спекается, имели небольшой размер. Тогда создаваемый материал получается более монолитным и, как следствие, более прочным. В тех случаях, когда методом спекания изготавливается режущая часть небольшого сверла, такие зазоры по своим размерам сопоставимы с размерами самих алмазных зерен, что делает получаемый материал очень неустойчивым к механическим нагрузкам и вызывает его интенсивное разрушение.

Алмазные коронки вакуумного спекания, предназначенные для закрепления через переходники

Алмазные коронки вакуумного спекания, предназначенные для закрепления через переходники

По технологии напыления, предполагающей использование гальванического оборудования, изготавливают преимущественно трубчатые алмазные сверла, а также инструмент с конической режущей частью. Используя данную технологию, можно производить и миниатюрные сверла с алмазным напылением, отличающиеся даже сложной конфигурацией.

Алмазное покрытие, создаваемое по данной технологии, характеризуется однорядным расположением зерен, из-за чего отличается достаточно низкой стойкостью. Это особенно критично для покрытия, наносимого на режущие кромки инструмента. Сверло с алмазным напылением, которое получено гальваническим методом, по этой причине отличается небольшим рабочим ресурсом, но этот недостаток компенсируется невысокой стоимостью такого инструмента.

Недорогие коронки с гальваническим напылением для сухого сверления

Недорогие коронки с гальваническим напылением для сухого сверления

Особенности использования

Каждый из видов алмазных сверл отличают определенные особенности, которые обязательно следует учитывать при выборе и применении такого инструмента.

Коронки с алмазным напылением

Алмазный инструмент, режущая часть которого оснащена коронками с напылением, нанесенным гальваническим методом, внешне очень напоминает корончатые сверла обычного типа. Большим достоинством такого инструмента, кроме его доступной стоимости, является также и то, что при его использовании на него оказывается небольшое торцевое давление. Благодаря этому его можно использовать для сверления на высоких оборотах, что повышает производительность процесса.

Типы алмазных коронок

Типы алмазных коронок

Между тем корончатое или трубчатое сверло, на режущую часть которого нанесено алмазное напыление, имеет и серьезный недостаток: оно имеет незначительный ресурс работы и позволяет качественно выполнить всего несколько отверстий. Именно поэтому инструменты, основой конструкции которых является трубка с алмазным напылением, используются преимущественно для сверления кафельной плитки.

Сверла с режущими элементами из спеченной алмазной крошки

Как уже говорилось выше, сверла, режущая часть которых изготовлена из алмазной крошки методом спекания, отличаются высокой надежностью и могут с успехом эксплуатироваться на протяжении длительного времени. Каждым из таких инструментов, если при их использовании соблюдаются все технологические рекомендации, можно выполнить сверление более ста отверстий. Однако есть у сверл данной категории и недостатки, наиболее значимый из которых заключается в том, что в процессе обработки инструмент подвергается значительному торцевому давлению, что не дает возможности применять высокую скорость обработки. Этим недостатком обусловлено значительное снижение производительности сверления.

Читайте так же:
Как сделать шалаш кирпича

Трубчатое сверло "Зубр-Профессионал" с алмазами на вакуумной пайке

Трубчатое сверло «Зубр-Профессионал» с алмазами на вакуумной пайке

Алмазные сверла конусного типа

Алмазный инструмент с режущей поверхностью конусной формы одновременно сочетает в себе достоинства сверл алмазных, относящихся к категории инструмента трубчатого типа, и кольцевых сверл. Как уже говорилось выше, такой инструмент по своему внешнему виду очень похож на обычные сверла по металлу, но отличается от них материалом изготовления. Для нанесения алмазного покрытия на рабочую поверхность таких сверл используются передовые технологии, которые позволяют создать инструмент, отличающийся высочайшей устойчивостью к износу.

Технология, используемая для обработки рабочей части режущих инструментов данного типа, позволяет создавать на ней покрытие, в котором количество алмазных зерен увеличено в 2–2,5 раза. Такая технология предполагает не обычную гальваническую обработку, а нанесение алмазного покрытия вакуумно-диффузионным методом. При использовании этого способа зазоры между алмазными зернами заполняются металлом, что и обеспечивает высочайшую стойкость формируемого покрытия.

Сферы применения

Алмазные сверла проявляют высокую эффективность при обработке материалов, с которыми не могут справиться сверла обычного типа.

Механические характеристики алмазного покрытия позволяют успешно применять такой инструмент для выполнения отверстий в материалах, отличающихся высокой прочностью:

  • кафельной плитке;
  • керамограните;
  • стекле;
  • бетоне;
  • кирпиче;
  • натуральном и искусственном камне.

Сверление плитки с использованием удерживающего приспособления облегчает центрирование отверстия

Сверление плитки с использованием удерживающего приспособления облегчает центрирование отверстия

При помощи такого инструмента (в частности, сверл алмазных трубчатого типа) выполняются отверстия в бетонных строительных конструкциях, необходимые для монтажа электрических розеток. Кроме того, именно инструментом данного типа выполняется сверление стекла и зеркал, что делает такие сверла особенно актуальными при производстве оптических приборов различного назначения. Радиоэлектроника, приборостроительная отрасль и машиностроение – это те сферы, где без использования алмазных сверл, отличающихся высочайшей твердостью, практически не обойтись.

Алмазное кольцевое сверло для монтажа подрозетников

Алмазное кольцевое сверло для монтажа подрозетников

В быту алмазные сверла также получили широкое распространение. Используя этот инструмент, выполняют сверление стекол и зеркал, керамической и кафельной плитки, бетона и изделий из натурального и искусственного камня. Чтобы такое сверление приводило к получению точных и аккуратных отверстий, следует для его выполнения не только правильно выбирать инструмент, но и строго следовать технологическим рекомендациям.

Коронка с алмазным напылением для кирпича

Алмазные коронки позволяют выполнять отверстия под подрозетники, вентиляционные и коммуникационные каналы. Со временем этот инструмент снижает свои режущие свойства. Почему это происходит, как восстанавливают алмазные коронки — в этой статье.

Почему коронка перестает резать

При работе с такими абразивными материалами, как бетон, кирпич, натуральный камень, любой инструмент теряет эффективность резки вследствие естественного износа. В режущих элементах коронок содержится фракция алмаза — самого прочного материала. Он имеет оценку в 10 баллов по шкале Мооса. Самые прочные сплавы стали имеют в этом списке прочных материалов только 7-8 баллов.

На режущем элементе алмазной коронки алмазы удерживаются прочным, устойчивым к высоким температурам связывающим составом. Чаще всего именно он разрушается во время резки. Алмазы выпадают, но по мере истирания связывающего слоя освобождаются новые.

Иногда режущую способность коронки можно восстановить резкой специального абразивного мата или красного кирпича. При нагреве до высокой температуры связка сегмента как бы закупоривает алмазы, покрывая их пленкой. Этот эффект называют засаливанием коронки. Резка красного кирпича или резинового мата вскроет алмазы и вернет режущую способность инструмента,

Читайте так же:
Кирпич одинарный утолщенный размеры

Профессиональная алмазная коронка для подрозетников имеет ресурс до 3 метров при малом диаметре и до 8-9 метров при большом. Это значение показывает общую глубину всех выполняемых ею за жизненный цикл отверстий. Бытовые модели выходят из строя быстрее.

Как восстанавливают алмазные коронки

При снижении эффективности резки снова заточить режущие элементы не получится. Восстанавливать алмазное покрытие неэффективно. Это длительный процесс, требующий использования специального оборудования. Выполняется он преимущественно в заводских условиях.

Для восстановления коронки можно использовать сменные сегменты. Припаять их к металлической гильзе непросто, но возможно. При этом нужно четко соблюдать технологию.

Во время работы алмазная коронка для сухого сверления нагревается до высокой температуры. При неправильном закреплении режущего элемента он может деформироваться или разрушиться из-за нагрева. Использование такого инструмента небезопасно.

Порядок восстановления алмазной коронки:

Проводится диагностика инструмента на предмет появления деформаций и трещин. При обнаружении серьезных повреждений безопаснее приобрести новую коронку. Поврежденная гильза может разрушиться во время восстановления или при работе.

Срезаются старые сегменты. Это приводит к уменьшению длины гильзы. Одну коронку можно восстанавливать до 10 и более раз.

Напаивается новые сегменты. Их размер и количество должно соответствовать первоначальному.

Проверяется прочность крепления элементов динамометрическим ключом. Это гарантирует, что они не оторвутся при работе.

Восстановление алмазных коронок рекомендуется выполнять в специальных мастерских. Это позволит сэкономить до 40-50 % от стоимости новой. Самостоятельное восстановление выполняется на свой риск.

Бурение отверстий в кирпичной кладке

кирпич пробурен алмазной коронкой

Практически ни один ремонт не обходится без сверления стен и плит перекрытия. Провести канализацию, проводку, водопровод, повесить шкафы на кухне, установить розетки в каждом случае потребуется аккуратно подготовить отверстия, необходимые для монтажа. Не удивительно, что один из частых запросов в интернет-поисковиках: как просверлить кирпичную стену.

Пробивка отверстий требует определенных навыков, наличия строительного инструмента и аккуратности, чтобы не выбить полстены, пытаясь всего лишь закрепить кухонный шкаф. Для начала необходимо определиться для какой цели требуется высверлить отверстие и учесть распространенные ошибки. Потом подобрать необходимый инструмент и сделать правильную разметку. Только после этого следует приступать к сверлению кирпича.

Предназначение отверстий и распространенные ошибки при сверлении кирпичной стены

Казалось, что может быть проще, чем просверлить отверстие в кирпичной стене. Как показывает опыт не все так просто. Ниже приводятся самые распространенные ошибки, допускаемые даже специалистами при выполнении работ:

  1. Отверстия под крепления. Категорически запрещается высверливать швы кирпича. Цемент растрескивается, крошится и спустя короткое время уже не в состоянии обеспечит надежную фиксацию для крепежа. Лучше проделайте дырки в центре кирпича. Новое победитовое сверло просверлит кладку даже без удара.
  2. Под вытяжку, водопровод, розетку. Для этой цели предназначена специальная алмазная коронка. В магазине можно подобрать режущий инструмент любого диаметра. Коронка имеет зубья с алмазным напылением, которые в режиме удара вырывает с основания. В этом случае сверление в кирпичной стене можно начать с кладочного шва кирпичной стены.

Совет! Для работ лучше использовать новые свёрла. Так можно обойтись без удара и обеспечить точный рез без сколов.

Выбор инструмента для сверления и выполнения разметки

Отвечая на вопрос о том, как сверлить кирпичную стену, время следует отвести подбору необходимого для проведения работ инструмента. Понадобится:

  1. Дрель или перфоратор.
  2. Уровень.
  3. Рулетка.
  4. Коронка или сверла с победитовыми напайками (к перфоратору идут специальные расходные материалы для сверления).
  5. Керно.
Читайте так же:
Кирпич евро или одинарный

Подготовив все необходимые инструменты, делают разметку. Только после этого осуществляют сверление отверстий в кирпичной стене.

Разметка

Если нет желания чтобы все розетки и выключатели, были на разных уровнях от поверхности пола, а кухонные шкафы и карнизы висели криво, потребуется предварительно нанести метки для будущих отверстий в кирпиче. Выполняется разметка следующим образом:

  1. Шкафчики. Определяется высота креплений. По уровню вычерчивается горизонтальная линия для всех будущих отверстий в кирпичных стенах. Вертикальными черточками обозначаем размеры между креплениями.
  2. Розетки и выключатели. Европейские стандарты предусматривают, чтобы от пола до электророзетки было около 25–30 см. Высоту выключателя подбирают индивидуально. Но, как правило, расстояние от пола находится в пределах 70–80 см.

После разметки на стене получится рисунок похожий на прицел. Пересечение линий и будет местом для отверстия или центром сверла коронки.

Совет! Чтобы не повредить проводку, перед тем как пробить отверстие следует прозвонить стену специальными детекторами. Чтобы не покупать дорогостоящее устройство можно взять его в аренду в одном из строительных супермаркетов.

Как сверлить отверстия

По выполненной разметке осуществляют бурение отверстий в кирпичной кладке. Работы проходят в несколько этапов:

  1. Керном делаем насечку, чтобы сверло не соскользнуло и в процессе выполнения работ не ушло в сторону.
  2. Инструмент выставляем ровно, по горизонтали. Коронка имеет направляющее сверло. Оттого насколько ровно сделано просверленное отверстие зависит конечный результат работы. Неровно сделанная дырка обязательно аукнется невозможностью нормально установить коробку под выключатель или провести водопровод и канализацию. Бурение стены под углом приводит к быстрому выходу сверла из строя.
  3. Начинаем сверлить на медленных оборотах без удара. После углубления приблизительно на 0,5 см, можно включать бой.

Перед тем как начать сверлить кирпич стоит надеть средства индивидуальной защиты: очки, наушники и лепестковый респиратор.

Правила безопасности

Перед тем как сделать отверстие в кирпичной кладке следует убедиться, что работы будут проведены с соблюдением техники безопасности:

  1. Нет оголенных проводов в удлинителе, шнуре перфоратора или дрели.
  2. Коронка и сверло в процессе бурения будет испытывать сильный перегрев. Охлаждать режущую часть следует в емкости с водой. Категорически запрещается лить воду на сверла и коронки в процессе бурения. Электрическая часть перфоратора или дрели не защищена от попадания влаги. Высока вероятность поражения током.
  3. Во избежание ожогов запрещается дотрагиваться от металла режущего инструмента в процессе выполнения работ.
  4. Перед тем как пробить отверстие на высоте свыше 1,7 м потребуется установить стремянку. Не подойдут подручные средства — стулья, столы и т. п. Работать на высоте необходимо плавно избегая сильного нажима на дрель.
  5. В процессе сверления избегайте резкого наращивания оборотов. Оптимально подойдет дрель, имеющая предустановленный плавный пуск.
  6. При работе с отверстиями нельзя сдувать механический мусор, оставшийся в процессе сверления, чтобы он не повредил глаз. Пыль легко удалить стальной проволокой.
  7. Чтобы не высверлить лишнего и после не пришлось бороться с дырками и штукатурить выпавшие куски из кирпичной стены во время выполнения работ используют дистанционный уровень (входит в обычную комплектацию к дрели и перфоратору). Он сделан в виде упора, не дающего углубить отверстие больше необходимого.

Бурение кирпича при условии наличия необходимого инструмента, правильно выполненной разметки и соблюдения правил безопасности вполне под силу каждому. Главное — это аккуратность и отсутствие спешки!

Алмазные коронки по бетону: для розеток, бетона, плитки

Алмазные коронки по бетону

Сверление отверстий большого диаметра в твердых материалах сегодня не представляет никаких трудностей. Алмазные коронки по бетону позволяют проделать отверстия самых распространенных размеров при помощи обычной дрели. Алмазные коронки имеют как преимущества, так и недостатки по сравнению с аналогичными инструментами с победитовыми напайками.
Алмазные коронки широко применяются в строительных работах и в ремонте помещений. С их помощью делаются посадочные отверстия для розеток, выключателей, распределительных коробок и прочего оборудования. Также этот инструмент применяется для прокладки водопроводов, канализаций, электрической проводки, интернет кабелей и прочего.

Читайте так же:
Затирка для кирпича белого цвета

Немало проблем доставляло раньше сверление отверстий в керамической плитке и стекле. Сегодня эти трудности легко преодолеваются с помощью коронок с алмазным напылением. Обо всем этом более подробно описано ниже.

Алмазные коронки для розеток

Алмазные коронки для розеток

Когда не было алмазных коронок для розеток, посадочные отверстия под них проделывались подручными материалами. Или же использовались наружные розетки и выключатели. Сейчас все намного проще. С помощью алмазных коронок, которые имеются в продаже в стандартном для розеток размере, можно легко и быстро просверлить посадочное гнездо для этих целей.
Алмазная коронка имеет преимущество перед устаревшим аналогичным инструментом. Коронки с победитовыми напайками требуют для своей работы перфоратор с ударной функцией. А это шум, много пыли и большие затраты времени и усилий. Алмазные коронки могут использоваться даже при наличии обычной дрели без удара. Помимо этого работа таким инструментом получается очень аккуратной и простой. Одним из лидеров в линейке перфораторов является бренд Makita, у этой фирмы есть модели как для домашнего использования, так и для профессионалов.
Алмазные коронки для розеток имеют еще несколько преимуществ, о которых более подробно описано в следующем подразделе. Помимо преимуществ, алмазный инструмент имеет и недостаток. Он заключается в более высокой стоимости такого типа инструмента по сравнению с победитовыми коронками.

Алмазные коронки по железобетону

Алмазные коронки по железобетону

Алмазные коронки по железобетону предназначены для сверления отверстий большого диаметра и глубины в самых твердых материалах. Этот инструмент получил широкое применение благодаря своим преимуществам перед аналогами с победитовыми напайками.
Очередное преимущество алмазного инструмента заключается в его более высокой надежности и долговечности по сравнению с победитовыми коронками. Если такой инструмент используется профессиональными строителями или ремонтниками, то его высокая стоимость окупается с лихвой на протяжении определенного времени.
Помимо долговечности и прочих преимуществ, алмазные коронки с легкостью могут справиться с арматурной связкой, которая применяется для укрепления железобетонных конструкций. Победитовым коронкам это не под силу.

Алмазные коронки для плитки

Алмазные коронки для плитки

Еще одна проблема, которая была решена с появлением алмазного инструмента, это сверление керамической плитки. Отверстия в керамике проделываются для разводки труб, крепления различных элементов интерьера, прокладки проводов ( штроблении ), установки розеток, выключателей и так далее. Алмазные коронки для плитки легко проделывают отверстия нужного размера при помощи обычной дрели. При этом сколы и трескание плитки практически исключено.
Как и в предыдущих случаях, использование алмазных коронок для сверления плитки рентабельно только при частом использовании. Если требуется проделать небольшое количество отверстий в плитке, то дешевле использовать для этих целей приспособление «балеринка».
Сегодняшний рынок предлагает алмазные коронки по бетону от самых разных производителей. При выборе подобного инструмента не следует рассчитывать на высокую надежность по самой низкой цене. Перед приобретением алмазных коронок необходимо внимательно ознакомиться с ассортиментом продукции от солидных производителей, изучить отзывы, и только затем покупать далеко недешевый инструмент.

Видео обзор электромонтажных алмазных коронок

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector