88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Основные заблуждения о силикатном кирпиче

Основные заблуждения о силикатном кирпиче

Некоторые считают, что силикатный кирпич несовременен, и строить из этого строительного материала лучше только нежилые здания. Но как показывает опыт зарубежного строительства, спрос на силикатный кирпич стабильно увеличивается. В настоящее время силикатный кирпич в России не чем не уступает обычному керамическому кирпичу.

Если взять свойства силикатного кирпича, то по поводу этого существует множество заблуждений. Частично это вызвано некорректной трактовкой ограничений, введённых строительными нормами и требованиями. На основе этих высказываний, часто, малопорядочные конкуренты создают «легенды». Так каковы же реальные свойства силикатного кирпича?

Миф первый: силикатный кирпич отлично впитывает влагу и боится влаги. Изначально, обычный силикатный кирпич имеет среднее водопоглощение около 13%, что не больше, чем, у керамического кирпича.

Можно конечно сделать и еще меньше, но даже в ГОСТе указано ограничение, по которому водопоглощение должно быть не менее 6%.

Силикатный кирпич также медленнее впитывает влагу, в отличие от керамического кирпича. Это можно проверить, сбрызнув водой тот и другой кирпич. Этот строительный материал имеет высокую стойкость к воде, что уже не раз подтверждалось исследованиями в России и за рубежом.

Также силикатный кирпич обладает максимальной стойкостью к воде, что подтверждено различными исследованиями ученых разных стран. В действующем СНиПе есть ограничение на использование силикатного кирпича в фундаменте и цоколе здания. Это происходит, потому что в грунтовых водах может присутствовать агрессивная соль, воздействие которой на силикатный кирпич нежелательно. Агрессивные вещества отрицательно влияют не только на силикатный кирпич но и к примеру на, обычный бетон на цементном вяжущем, ведь он также подвержен коррозии.

В принципе у силикатного кирпича такие же ограничения как и у пустотелого керамического кирпича (пластического формования)

Если взять ограничения в применении, то они также относятся и к пустотелому керамическому кирпичу (пластического и полусухого формования). Силикатный кирпич обладает кристаллической структурой, которая быстро поглощает и отдает влагу.

Миф второй: силикатный кирпич не так прочен как керамический кирпич. На самом деле марка стандартного силикатного кирпича, выпускаемого ЯЗСК (Ярославский завод силикатного кирпича) , обычно, составляет М-150, а заводы керамического кирпича выпускают стеновой материал марки М-100, что в полтора раза меньше показателя прочности силикатного кирпича.

Миф третий: силикатный кирпич уже не так популярен. Опыт различных областей, использующих современное оборудование и выпускающих качественную продукцию, говорит о том, что современный силикатный кирпич сейчас очень востребован и популярен. Этому факту, конечно, способствует неоспоримое преимущество кирпича перед другими стеновыми материалами. Кирпичная стена обладает хорошей воздухопроницаемостью, которая гораздо выше, чем у стены из бетона, ее можно сопоставить с воздухопроницаемостью одного слоя обоев. Паропроницаемость в четыре раза выше, чем у бетона, и в два раза, если сравнить с деревом.

Миф четвертый: у обычного силикатного кирпича высокий показатель теплопроводности. Использование силикатного кирпича при возведении стены приводит к необходимости увеличения ее толщины до полутора метра. Что приведет к увеличению нагрузки на фундамент. Теплопроводность стены из силикатного кирпича ЯЗСК, составляет 0,77 Вт/м°С. В керамической кладке этот показатель ниже — 0,70 Вт/м°С.

За больше чем вековое использование, силикатный кирпич зарекомендовал себя с лучшей стороны и доказал свои характеристики качества. Издавна известные «сталинки», хоть и посерели немного от пыли, но также прочно все еще стоят на наших улицах. Им не страшны ни сколы, ни трещины.

Подводя черту, скажем, что благодаря своим преимуществам: отличному качеству, широкой цветовой палитре и доступной цене – многие строительные компании отдают свое предпочтение именно силикатному кирпичу.

Где применяют силикатный кирпич?

Кирпичи силикатные с успехом используют во время возведения зданий различного вида, благодаря великолепной звукоизоляции он будет не плохим вариантом для строительства перегородок в помещении. Особенно подойдет пустотелый материал. Также его применяют для декора и отделки дома, облицовки фасадов.

Для чего можно использовать кирпич?

Применение кирпича Из всех строительных материалов кирпич является наиболее популярным и универсальным. Из него можно возводить стены мало- и многоэтажных конструкций, фундаменты, внутренние перегородки, использовать в качестве декоративного материала во внутренней отделке, строить печи, камины, заборы и многое другое.

Почему нельзя использовать силикатный кирпич?

Недостатки дома из силикатного кирпича

К минусам дома из силикатного кирпичаотносится способность сильно впитывать влагу не позволяет использовать этот материал для создания цокольных этажей и подвалов. Этими помещениями невозможно будет полноценно пользоваться так как они будут требовать постоянного ремонта.

Что наблюдается в кладке из силикатного кирпича при длительном нагревании до 500 градусов?

В кладке из силикатного кирпича при длительном нагревании до (500-600) °С наблюдается расслоение кирпича и разрушение материала; · воздействие токсичных продуктов горения.

Что лучше керамический или силикатный кирпич?

Керамический кирпич отличается от силикатного более высокой морозостойкостью, которая в зависимости от разновидности изделия, используемого для производства сырья и режимов технологического процесса может составлять до 100 циклов (или F100). У силиката же максимальный показатель равен F50.

Читайте так же:
Каким кирпичом обкладывать печь бани

Можно ли строить дом из силикатного кирпича?

Силикатный кирпич соответствующей марки прочности годится для сооружения здания высотой от 1 до 10 этажей. Сооружают из него и несущие, и самонесущие, и межкомнатные стены, и разнообразные архитектурные конструкции: форма СК может быть весьма разнообразной.

Что можно сделать из кирпича?

  • Место для костра Красивое место для костра украсит обстановку в любом дворе около дома.
  • Интересное сооружение с кирпичей .
  • Держатель книг из кирпича .
  • Подсвечник-кирпич .
  • Винтажная кирпичная садовая арка .
  • Водопад в углу двора .
  • Красочная яркая плитка во дворе .
  • Кирпичная спираль

Какой самый лучший кирпич для строительства дома?

Поризованный кирпич по всем характеристикам превосходит классический красный кирпич: он лучше удерживает тепло, меньше весит и возводить стены из него можно более тонкие. Все это вместе позволяет уменьшить нагрузку на фундамент дома и использовать меньшее количество арматуры.

Какой кирпич не впитывает влагу?

Для кладки цоколя фундамента лучше всего использовать керамический красный кирпич. Он не боится влаги и и хорошо себя ведет на холоде, еще лучше чтобы он был полнотелый и морозоустойчивый.

Чем вреден кирпич?

Сам газ не опасен, но губительным действием обладают продукты его радиоактивного распада, из-за чего возможно развитие рака верхних отделов желудка и лёгких. Усугубляется это тем, что помещение имеет неудовлетворительную систему вентиляции.

Как правильно утеплить дом из силикатного кирпича?

Для того чтобы утеплить дом из силикатного кирпича, первоначально на стены наносится клеевой раствор, к которому крепится теплоизоляционный материал и закрепляется дюбелями. После этого создается армирующая поверхность из стеклосетки и клея. Заключительным этапом является оштукатуривание.

Можно ли строить цоколь из силикатного кирпича?

Цоколь можно выложить из силикатного кирпича, если фундамент достаточно высоко расположен над уровнем земли. Предварительно фундамент армируют, проводят работы по трехслойной гидроизоляции. После чего можно начать кладку цоколя или несущих стен, если они тоже будут из силикатного кирпича.

Можно ли делать дымоход из силикатного кирпича?

Основываясь на данных исследований и опыте эксплуатации силикатного кирпича, разрешается применять силикатный кирпич марки прочности М150 для кладки дымовых каналов в стенах, в том числе, от газовых приборов, для разделок, вентиляционных каналов, в футеровке печей, огнезащитной изоляции и облицовке, а силикатный кирпич .

Какую температуру выдерживает белый кирпич?

В целом кирпич должен выдерживать температуры до 600 С. При температурах выше 800 С кальций внутри кирпича начинает выгорать и кирпич становится «крохким». Оптимальным являются температуры около 200 С. При нагреве до 200 градусов кирпич становится прочнее.

Кирпич

Применение кирпича для строительства стен

В качестве материалов для установки стен и перегородок наиболее часто применяется кирпич. У данного материала есть несколько видов, которые различны по своим характеристикам. Поэтому перед выбором надо будет сделать анализ и после этого только делать покупку.

В данной статье мы и рассмотрим это вопрос, вы узнаете, какой кирпич лучше выбрать для определенной конструкции.

Применение кирпича

Стены есть у любого строения, но не каждый кирпич подойдет, надо делать выбор по функциональности строения.

Давайте вкратце разберемся, что и куда лучше применить:

    наиболее часто применяется пустотелый материал. К примеру это довольно эффективно при установке бани, ведь тогда в вас получится и одновременное утепление стены.
  • Но для цоколя здания и изготовления фундамента лучше применить полнотелый вариант. Ведь он сделает конструкцию более жесткой и способной выдержать большие нагрузки.
  • Для изготовления перегородок применяют большей частью кладку в пол кирпича пустотелого, это дает и дополнительную звукоизоляцию. И делает стенку более легкой а это важно для нагрузки на фундамент. лучше выбрать полнотелый материал. Ведь вы его будете резать и пустоты могут только усложнить работу. большей частью выбирают клинкерный материал. Он имеет разную форму и рельеф и поэтому можно сделать оригинальную конструкцию.
  • Для изготовления мансарды и отделке лоджии большей частью подойдет облегченный пустотелый вариант.
  • Там, где высокая температура, а это камины (см. Чем отделать камин: варианты для отделки) и различные печи, стоит присмотреться к огнеупорному материалу. Он выдержит практически любую температуру.

Но из всех правил есть исключения. Есть объекты для строительства и не стандартные, которые много функциональные. Поэтому давайте рассмотрим различные виды материала и определимся, что подойдет именно в вашем случае.

Виды кирпича

В зависимости от сферы применения кирпичи можно разделить на облицовочные и рядовые. Назначением облицовочных кирпичей является внешняя отделка домов, а рядовых – возведение стен и устройство перегородок.

По структуре кирпичи можно классифицировать на пустотелые и полнотелые. В зависимости от материала и способа производства кирпичные блоки бывают силикатными, керамическими, клинкерными, гиперпрессованными.

Читайте так же:
Вес сплошного красного кирпича

Силикатный кирпич

Силикатные кирпичи находят применение в строительстве – для кладки стен и устройства перегородок в строениях разной этажности. В зависимости от компонентов, применяемых при производстве, силикатный кирпич бывает известково-песчаный, известково-зольный и известково-шлаковый. Чтобы получить кирпич разных расцветок, в смесь добавляют специальные пигменты.

Силикатный кирпич для несущих стен

Силикатный кирпич обладает большим количеством преимуществ:

  • Экологичность и натуральность используемых в производстве материалов;
  • Высокие звукоизолирующие свойства;
  • Отличные показатели прочности;
  • Морозостойкость;
  • Высокая надежность;
  • Устойчивость к негативному влиянию окружающей среды;
  • Широкий ассортимент фактур и расцветок.

Слабыми сторонами силикатного кирпича являются низкие показатели жаропрочности и водостойкости. По этой причине его категорически нельзя применять для строительства каминов, печей, устройства фундаментов, канализационных колодцев и прочих строений, которые подвергаются существенному воздействию больших температур или воды.

Керамический кирпич

Применение керамического кирпича достаточно многообразно. Его используют при кладке несущих и самонесущих перегородок и стен, устройства фундамента.

Использование керамического кирпича

В зависимости от сферы применения керамические кирпичи можно разделить на два основных вида: лицевые и рядовые. Лицевые кирпичные блоки используют для отделки цоколей домой, заборов и стен. Они обладают высокими показателями прочности и прекрасными эстетическими данными. Назначение рядового кирпича – устройство стен и перегородок.

Керамический рядовой кирпич имеет большое количество достоинств:

  • Высокие показатели прочности и износостойкости;
  • Хорошие звукоизолирующие качества;
  • Низкие показатели влагопоглощения;
  • Экологичность;
  • Устойчивость к воздействию окружающей среды;
  • Высокие показатели прочности и плотности.

Основными достоинствами керамического облицовочного (лицевого) кирпича являются:

  • Морозостойкость;
  • Высокие показатели прочности;
  • Устойчивость к влиянию окружающей среды;
  • Широкий ассортимент фактур и расцветок.

К недостаткам керамического кирпича относится возможность возникновения высолов, а также необходимость приобретать необходимый объем кирпича сразу, одной партией, чтобы избежать расхождения оттенков.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич изготавливается из специальной глины, которая в процессе производства обжигается до полного спекания, что позволяет кирпичам приобретать разные цвета.

Клинкерный кирпич для внутренней отделки

Клинкерные кирпичи имеют массу преимуществ перед другими материалами:

  • Высокая прочность;
  • Морозостойкость, обусловленная низким уровнем водопоглощения;
  • Надежность и устойчивость к внешним воздействиям;
  • Многообразие цветовых решений.

Клинкер состоит из следующих компонентов:

  • Глинистые материалы;
  • Огнеупорная глина (шамот);
  • Полевые шпаты.

Большое разнообразие цветовых решений достигается за счет смешения разных глиняных масс. Высокие показатели прочности позволяют использовать клинкерный кирпич в качестве тротуарной плитки и бордюров, а также для полов в промышленных зданиях.

Керамические камни (блоки)

Керамический камень представляет собой произведенный промышленным способом керамический блок, имеющий сложную форму. Основной материал, который используется для производства таких блоков – легкоплавкая глина. Керамические камни получают путем формования и обжига глины.

Делаем стену из керамических блоков

Один керамический блок может превосходить по размерам обычный кирпич в несколько раз. Это высокотехнологичный материал, который прекрасно подходит для кладки несущих конструкций и устройства перегородок, и часто применяется в строительстве домов малой этажности. Керамические камни не морозостойки, поэтому внешние стены необходимо защитить с помощью облицовочного кирпича, штукатуркой (см. Рассмотрим чем штукатурить стены из кирпича) либо другими фасадными стройматериалами.

Среди преимуществ керамических блоков можно отметить следующие:

  • Высокие показатели механической прочности;
  • Низкое водопоглощение;
  • Стойкость к деформации под действием нагрузок;
  • Паро- и влагопроницаемость;
  • Сокращение трудозатрат при строительстве;
  • Низкие показатели объемного веса, позволяющие снижать нагрузку на фундамент;
  • Низкая теплопроводность.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорные кирпичные блоки применяются для внутренней отделки дымовых труб, печек и каминов. Этот материал предназначается для защиты от огня путем создания слоя, который изолирует кладку печки от огня и раскаленных углей.

Огнеупорный кирпич для печей и каминов

Наиболее важными характеристиками огнеупорных кирпичных блоков являются:

  • Высокая жаростойкость – он должен хорошо переносить продолжительные воздействия высоких температур (около 1000 градусов) и не терять при этом прочность;
  • Термостойкость – такой материал должен переносить без снижения прочности большое количество раскаливаний и последующих остываний;
  • Низкие показатели теплопроводности – это необходимо для эффективного сберегания тепла в камине или печке;
  • Высокий уровень тепловой инерции – материал должен долго набирать тепло и медленно его отдавать;
  • Высокая теплоемкость – необходима, чтобы накапливать большое количество тепла.

Такой вид кирпичей запрещено использовать при влажности воздуха выше 80%.

Гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессование – это изготовление кирпичных блоков путем прессования под очень сильным давлением мелкомолотого известняка с некоторым количеством цемента и воды.

Достоинствами гиперпрессованного кирпича являются:

  • Небольшая энергоемкость – при производстве такого кирпича отсутствует этап термической обработки;
  • Отсутствие отходов – сырье, применяемое в производстве, полностью используется, а бракованные изделия реутилизируются. При производстве не образуются отходы;
  • Утилизация отходов – производственные отходы перерабатываются в качественные строительные материалы.

Облицовочный кирпич

Облицовочный кирпич предназначается для внешней отделки поверхности стен и фундаментов домов (см. Облицовка фундамента кирпичом: технология процесса).

Важными характеристиками облицовочного кирпича являются:

  • Низкие уровни водопоглощения;
  • Высокая морозостойкость;
  • Устойчивость к выцветанию.
Читайте так же:
Кирпич силикатный облицовочный астана

Лицевые кирпичи выпускаются в многообразных цветовых вариантах, различных форм и фактур. Их поверхность может быть фактурной и гладкой, блестящей или матовой.

Полнотелые и пустотелые кирпичи

Полнотелый кирпич применяют для кладки внутренних и внешних стен, а также для строительства столбов и колонн. Содержание пустот в полнотелом кирпиче не превышает 13%. Конструкции, выстроенные из данного материала, способны выдерживать дополнительную нагрузку за счет высокой прочности на изгиб и сжатие. Уровень водопоглощения и теплопроводности зависят от степени пористости кирпича.

Объем пустот в пустотелом кирпиче может достигать 45% от всего объема блока, и ввиду этого, весит он гораздо меньше полнотелого. Его применяют для возведения легких перегородок и облицовки внешних стен.

Технические характеристики кирпичей:

  • Данный показатель показывает стойкость кирпича к деформации при определенных нагрузках. Для характеристики устойчивости кирпича к нагрузкам используют так называемую марку прочности – обозначение в виде буквы «М» и цифр после нее, показывающих, сколько килограмм на 1 кв. см выдерживает кирпич.
  • Кирпичные изделия могут иметь марку от 75 до 300, например М100, М150 и т.д. Чем выше цифровой показатель, тем более прочным является кирпичный блок.
  • Прочность кирпича находится в прямой зависимости от плотности. Плотность показывает соотношение массы кирпичного блока к его объему, и применяется также для характеристики пористости кирпича и уровня теплопроводности, так как эти показатели взаимосвязаны.

Внимание: Коэффициент пористости определяет многие эксплуатационные показатели кирпичного блока, такие как теплопроводные свойства, уровень морозостойкости и степень прочности. Чем выше показатель пористости, тем меньше уровень теплопроводности, но более высокие показатели звукопоглощения. С увеличением пористости также уменьшается плотность материала.

Теплопроводность отражает уровень переноса частицами материала тепловой энергии.

Достоинства и недостатки облицовочного силикатного кирпича для наружной отделки дома

1Силикатный облицовочный кирпич представляет собой строительный материал, обладающий хорошими эксплуатационными свойствами и привлекательным внешним видом.

Данный камень широко используется в отделке домов и различных сооружений.

Его технология была разработана в конце 19 века, однако массовое производство и использование началось в середине прошлого столетия.

Описание и особенности силикатного облицовочного кирпича

Силикатный кирпич представляет собой блоки, изготовленные из кварцевого песка и извести с добавлением воды. Для придания прочности и долговечности материал подвергается тепловой обработке в специальных автоклавах под давлением 10-12 атмосфер.

Именно способом изготовления силикатный кирпич отличается от прочих видов блоков. Весь процесс занимает 1-2 дня (в отличие от керамического, на производство которого уходит около недели).

Габариты силикатного облицовочного кирпича указаны в таблице.

Таблица – Размеры силикатного облицовочного кирпича:

Вид кирпичаВес, кгРазмеры (ДхШхВ, мм)
ОдинарныйПолнотелый3,7250х120х65
Пустотелый3,2250х120х65
ПолуторныйПолнотелый4,2-5,0250х120х88
Пустотелый3,7250х120х88
ДвойнойПустотелый5,4250х120х138

Допускается изготовление силикатного кирпича нестандартных размеров и форм (например, для облицовки закругленных конструкций). Но производится такая продукция только по индивидуальному заказу.

1

Достоинства и недостатки

К достоинствам силикатного облицовочного камня относятся:

  • Высокая прочность;
  • Высокая плотность;
  • Точные геометрические размеры;
  • Легкость кладки (благодаря точным размерам);
  • Получение различных цветов;
  • Хорошая звукоизоляция;
  • Исключение возникновения дефектов на поверхности в виде высолов.

В отличие от прочих облицовочных камней, силикатные блоки гораздо легче поддаются обработке (резке, колке и т.п.). При соответствующих навыках из материала можно выложить интересные архитектурные формы.

Силикатный камень считается самым чистым в радиационном и токсикологическом плане (при условии соблюдения технологии изготовления материала).

И еще одно достоинство – это приемлемая цена. Более низкая стоимость объясняется достаточно простой технологией изготовления и дешевизной исходного сырья.

Есть у силикатного кирпича и ряд недостатков. Облицовочный камень дороже обычного белого блока с гладкой поверхностью. Материал имеет большой вес, он тяжелее керамического камня. Это требует усиления фундамента.

Облицовочный кирпич имеет низкую стойкость к влаге. При регулярном намокании кладки на поверхности блока появляется точечная эрозия, сколы на острых гранях. Гладкий, немного шершавый камень становится грубым, образуются большие поры и каверны. В них скапливается пыль и грязь, что придает камню непривлекательный сероватый оттенок.

Полнотелый кирпич облает низкой теплоизоляцией. А пустотелый, за счет наличия технологических отверстий, лучше защищает от холодов.

2

Силикатный облицовочный кирпич подразделяется на различные виды в зависимости от определенных свойств.

По плотности различают кирпич:

  • Пустотелый. В камне предусмотрены полости определенной формы и размеров, формируемые на стадии изготовления. Часто используется для отделки домов. Характеризуется небольшим весом и плотностью. Легкость материала упрощает процесс укладки, практически не влияет на нагрузку на фундамент здания. Наличие пустот снижает теплопроводность, что улучшает теплоизоляционные свойства стен;
  • Монолитный. Обладает высокой плотностью и прочностью, хорошей морозостойкостью. Однако материал обладает значительным весом по сравнению с пустотелым. Это усложняет процесс укладки и повышает нагрузку на фундамент.

По цвету блоки делят на:

  • Неокрашенные. Готовый кирпич имеет белый цвет с сероватым оттенком;
  • Окрашенные. При изготовлении в смесь добавляют красящие пигменты, которые придают цвет камню.
Читайте так же:
Кирпич рядовой полуторный эффективный

3

Состав и технические характеристики

Смесь для производства силикатного кирпича состоит из кварцевого песка и извести в пропорции 9:1 соответственно. Также в процессе изготовления используется вода: для гашения извести и замешивания раствора. Дополнительно в смесь может включаться различные добавки (для придания тех или иных свойств) и красящие пигменты.

Для изготовления камня применяют песок различных фракций, что влияет на конечные свойства изделия. Пропорции зерен различных фракций позволяют получить кирпич разной пористости. Например, при пропорциях 4:2:1 (крупная, средняя и мелкая фракция) изготавливают камень с высокой пористостью, а при 16:16:1 – максимально плотный кирпич.

Известь в смеси является вяжущим веществом.

Технические характеристики материала следующие:

  • Плотность. В зависимости от пропорций основных компонентов показатель может варьироваться в диапазоне от 1300 до 1900 кг/куб.м;
  • Прочность. Данный показатель указывается в маркировке изделия и составляет 25-300 кгс/кв. см на сжатии и 8-40 кгс/кв. см на изгибе;
  • Морозостойкость, варьируется в диапазоне от 15 до 100 циклов. Для облицовки здания рекомендуется брать морозостойкость от 25 циклов;
  • Теплопроводность, варьируется в пределах от 0,38 до 0,7 Вт/м*С;
  • Пожаробезопасность и огнестойкость. Кирпич является негорючим материалом, но применять его для строительства печей, каминов и дымоходов не рекомендуется;
  • Водопоглощение, показатель колеблется в диапазоне 6-16%;
  • Паропроницаемость, показатель составляет примерно 0,10-0,11 мг/м*ч*Па.

Предъявляются требования и к внешнему виду. Облицовочный камень должен быть гладким, без сколов, посторонних включений, трещин, вмятин и прочих дефектов. Геометрическая форма должна соответствовать заданным размерам, без сглаженных углов и граней, сколов.

4

Цветовая гамма

Цветовая гамма силикатного облицовочного кирпича не отличается широким разнообразием. Связано это с большим содержанием в составе извести. Поэтому при изготовлении используются только минеральные пигменты, стойкие к действию щелочной среды.

Наиболее часто силикатные блоки изготавливаются в белом цвете, либо в неярких оттенках. После укладки такой кирпич можно покрывать специальными пропитками различных тонов. Но обязательно должна быть предусмотрена финишная обработка закрепляющим гидрофобным средством.

Силикатный кирпич производится в следующих цветах:

  • Желтый, бледно-оранжевый или золотистый;
  • Различные оттенки коричневого цвета;
  • Красный;
  • Черный и темно-серый;
  • Слоновая кость;
  • Голубой;
  • Зеленый.
  • Наибольшей популярностью пользуется цвет «слоновая кость».

5

Сфера применения

Благодаря правильной геометрии и декоративному внешнему виду облицовочный кирпич нашел широкое применение в отделке наружных стен жилых одноэтажных и многоэтажных домов, различных сооружений. Также используется при строительстве различных ограждений.

Материал используется только для облицовки надземных конструкций, что связано с его эксплуатационными свойствами.

6

Полезное видео

В данном видео вы узнаете о достоинствах и недостатках силикатного кирпича:

Заключение

Силикатный облицовочный кирпич для наружной отделки – это хороший вариант для отделки дома. Обладает хорошей прочностью, морозостойкостью, декоративностью. Несмотря на разнообразие материалов на строительном рынке, не теряет своей актуальности и сегодня.

Однако кирпич имеет и недостатки. Низкое водопоглащение ограничивает использование камня. Не рекомендуется применять данный материал в местах с повышенной влажностью.

Силикатный кирпич. Особенности производства и способы классификации

Силикатный кирпич, изготавливаемый по безобжиговой технологии – хорошая альтернатива традиционным керамическим (глиняным) изделиям. В качестве основного сырья используется кварцевый песок и известь.

Способы производства и используемые материалы

Кроме основных компонентов применяются следующие добавки:

  • Нефелиновый шлам.
  • Щелочестойкие пигменты.
  • Золы-уноса теплоэлектростанций.
  • Сухие красящие добавки.
  • Золошлаковая смесь (мелкозернистая).
  • Вода.

Различные комбинации процентного содержания песка, золы и шлака позволяют производить изделия с различными эксплуатационными характеристиками. Так, изделия с большим содержанием шлака и золы обладают низкой себестоимостью, улучшенными теплоизоляционными свойствами, но имеют меньшую плотность.

Различают три основных вида кирпича, исходя из его состава:

  1. Известково-песчаный.
  2. Известково-шлаковый.
  3. Известково-зольный.

Технология производства силикатного кирпича

В вихревых смесителях перемешиваются все необходимые по технологии компоненты, также производится увлажнение массы (добавление воды). Из смесителя подготовленная масса поступает в прессовальную установку. Именно от времени прессования и силы давления во многом зависит прочность готовой продукции.

После пресса сырой кирпич отправляется в автоклав, где подвергается термической обработке (200 °C) под высоким давлением (до 10 атмосфер). Процесс автоклавной обработки сырца занимает 8–9 часов. На конечной стадии температура и давление в камере снижается постепенно, для плавного остывания продукции.

Линии по производству силикатных изделий разделяются на два типа:

  1. С централизованной подачей сырья.
  2. Со смешанной подачей сырья.

Различие заключается лишь в том, что при централизованной системе подача готовой массы из смесителя осуществляется сразу на несколько прессовальных установок. Смешанная подача подразумевает подачу сырья на один пресс, то есть смешивание производится индивидуально для каждого пресса.

Практика показывает, что централизованная подача сырой массы оправдывает себя при больших объемах производства, а смешанная линия более подходит для мини-заводов по изготовлению силиката.

Читайте так же:
Камин с кирпича как реставрировать

Нормативные документы

Производство, физико-механические характеристики, контроль качества и другие аспекты регламентируются ГОСТ 379–2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные. Общие технические условия».

В нем есть отсылки и на другие стандарты, регламентирующие складирование, транспортировку, требования к некоторому сырью и применения в строительстве:

Особенности применения

Согласно вышеуказанным стандартам, силикатный кирпич применяется исключительно для возведения перегородок, стен, в том числе несущих конструкций. Здесь изделия из силиката в полной мере показывают свои основные эксплуатационные качества и преимущества:

  • Высокий уровень звукоизоляции.
  • Хорошие теплоизоляционные характеристики.
  • Отсутствие высолов.
  • Доступная цена.

Использование данных изделий для возведения фундаментов, печей, дымоходных каналов и в иных ответственных конструкциях не допускается, так как силикат не обладает достаточной жароустойчивостью, а при чрезмерном напитывании влагой способен разрушаться.

Классификация

Силикатный кирпич классифицируется по нескольким основным параметрам, определяющим его физико-механические показатели.

Размеры силикатного кирпича

Кирпич из силиката производится двух типоразмеров (Д×Ш×В):

  1. Одинарный (О) имеет габариты 250×120×65 мм.
  2. Полуторный или утолщенный (У) выпускается с размерами 250×120×88 мм.

Кроме основных типоразмеров, некоторые заводы изготавливают «Евро» кирпич с размерами 250×85×65 и 250×60×65 мм.

Конструкционное исполнение

Силикатные изделия подразделяются на:

  • полнотелые (По);
  • пустотелые (Пу), имеющие сквозные или несквозные отверстия.

Самый распространенный вид пустотелого кирпича – с тремя отверстиями диаметром 52 мм каждое. Но встречаются изделия с 11 и даже 14 отверстиями диаметром 27–32 мм.

Увеличение общего количества пустот повышает теплоизоляционные характеристики изделия, но снижает его прочность. Максимально допустимый процент пустотелости составляет 31–33%.

Общее число отверстий, их форму и размер определяет производитель исходя из особенностей оборудования.

Физико-технические свойства

Плотность кирпича измеряется в сухом состоянии. По результатам измерений изделия подразделяются на 7 классов.

По прочности кирпич классифицируется марками M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. При этом прочность на сжатие (кгс/см²) для полнотелого и пустотелого изделия одинакова и соответствует марке продукции. Прочность на изгиб отличается и составляет:

  • для пустотелого одинарного и полуторного: от 1,0 до 2,4 МПа;
  • для полнотелого одинарного и утолщенного: от 2,0 до 4,0 МПа.

По морозостойкости (циклы замерзания-оттаивания) изделия маркируются F25, F35, F50, F75, F100.

Минимальное водопоглощение составляет 6% от веса сухого изделия, максимальное – не более 16%.

В зависимости от назначения кирпичи из силиката делятся на два типа:

  1. Рядовой. Используется для возведения несущих стен, простенков, межкомнатных перегородок. Имеет ровные поверхности, при этом допускаются незначительные повреждения (сколы, трещины), не влияющие на его эксплуатационные характеристики.
  2. Лицевой. Применяется для облицовки строений, выкладки наружного ряда в многорядной конструкции. Может иметь как гладкую, так и рифленую поверхность (колотый или рустированный), с одной или нескольких сторон (угловой). Повреждения декоративной стороны не допускаются.

Цветовое решение

Кроме традиционного белого цвета, изделиям часто придаются и другие различные оттенки: желтый, синий, красный и так далее. Это достигается добавлением красителя в сырье на стадии производства (окрашивание в массе), а также нанесением краски на уже готовую продукцию.

Заводы-производители

Не все кирпичные заводы имеют линию по производству силикатной продукции. Основные производители силиката разбросаны по всем регионам России.

Навашинский завод стройматериалов расположен в Нижегородской области, г. Навашино. Выпускает утолщенный рядовой, декоративный (окрашенный), рельефный, колотый, рустированный силикатный кирпич.

Михайловский завод силикатного кирпича расположен в Волгоградской области, г. Михайловка. Специализируется на производстве утолщенного рядового полнотелого и пустотелого силикатного кирпича, окрашенного в различные цвета: от традиционного белого до коричневого.

Ярославский завод силикатного кирпича. Основные производственные мощности расположены в Ярославской области, г. Ярославль, имеются официальные представительства в Москве и Санкт-Петербурге. На новейшей производственной линии налажен выпуск всех видов силикатных изделий. Особенность завода: вся выпускаемая продукция имеет широкую цветовую гамму.

Глубокинский кирпичный завод, расположенный в Ростовской области, п. Глубокий выпускает облицовочный силикат под торговой маркой «Глубокинский кирпич». На складе завода всегда имеется гладкий, рустированный и колотый кирпич различной окраски.

Калужский завод строительных материалов, расположенный в г. Калуге, специализируется на изготовлении лицевого и рядового силикатного кирпича, утолщенного и стандартного размера.

Орловский завод силикатного кирпича, расположенный в Орловской области, г. Орел, специализируется исключительно на продукции из силиката. Завод выпускает полнотелый рядовой полуторный и одинарный кирпич.

Ценовая политика

Цена на силикатный кирпич зависит от назначения, физических характеристик, цвета и формы изделия. Средняя оптовая цена за одну единицу составляет:

  • Для простого рядового кирпича – от 8р.
  • Для гладкого лицевого изделия – от 9р.

Декоративные лицевые кирпичи с рустированной или колотой поверхностью продаются от 19 руб/шт. Применение красителя также влияет на ценообразование и добавляет к конечной стоимости 4–6 рублей, в зависимости от популярности колера.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector