88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лего Кирпич

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Сырьем для нашего гиперпрессованного лицевого кирпича являются отсевы твердых камней, образующиеся при разработке карьеров.

Технология, которую мы используем, является экологически чистой. Наши линии не дают ни твёрдых, ни жидких, ни газообразных отходов. Сырьевая база для наших линий многообразна, легко доступна и практически неисчерпаема.

Как правило, в состав прессуемой смеси входят:

— заполнитель — отсев дробления известкового щебня,в количестве 85–92%;

— вяжущее — портландцемент, например марки ПЦ 500, в количестве 8–15% от общей массы прессуемой смеси;

— пигмент железоокислый, или другой подходящий для применения в цветных бетонах и растворах, в количестве 2–7% от массы цемента.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Заполнитель (далее «отсев») загружается из оперативного склада фронтальным погрузчиком или грейфером в расходный бункер отсева. Вяжущее поступает в цементный приемный бункер. После того, как оператор нажимает кнопку «пуск» на весовом контроллере, начинается процесс дозирования, при котором материал подается в передвижной контейнер, заранее установленный на весовую платформу. Точность дозирования контролируется электронным весовым терминалом и составляет ±0,5% по массе каждого компонента. Аналогичным способом происходит дозирование пигмента на отдельном весовом терминале. По окончании процесса дозирования на индикаторе высвечивается полученное весовое значение компонентов. Оператор может в любой момент проконтролировать фактическое значение веса на индикаторе весового терминала, а также сравнить его с тем значением, которое было запрограммировано.

В процессе дозирования отсев проходит через вибросито, установленное между бункером и ленточным питателем, для дополнительного отсева крупных фракций сырья.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Дробление и смешивание.

Дозированная смесь подается в смеситель-дробилку, в которой происходит процесс смешивания, дробления и активации прессуемой смеси. Важно отметить, что для получения качественного кирпича все компоненты, входящие в состав смеси, должны быть перемешаны с максимальной тщательностью. Высокая степень гомогенности смеси (влияющая на прочность, цветовую однородность и водопоглощение изделий) достигается с помощью скоростного ротора, который вращается со скоростью 1480 об/мин. При необходимости в смеситель-дробилку через дозировочный насос подается необходимое количество воды. Полученная смесь направляется по транспортеру в приемный бункер пресса.

Состав смеси для кирпича лего | первая леди

Чтобы получить высококачественный фасадный кирпич. в процессе формования необходимо контролировать основные параметры: давление прессования и высоту изделия-сырца. Формование изделий в прессе происходит в автоматическом режиме, с одновременным контролем параметров качества прессуемого изделия. Электронный контроллер пресса позволяет следить за высотой изделия и значением давления прессования одновременно. Если фактические параметры не соответствуют заданным, то контроллер останавливает автоматическую работу и выводит на индикатор сообщение о таком несоответствии. В этом случае оператор отправляет некачественное изделие на переработку в смеситель-дробилку. Помимо этого, контроллер может автоматически изменять работу пресса для достижения заданных параметров, не прерывая рабочего процесса.

Свежие отформованные изделия укладываются на технологические поддоны оператором пресса. После укладки изделий поддоны помещаются в пропарочные камеры и выдерживаются при температуре 40–70С в течение 8–10 часов. После пропаривания изделия набирают 50–70% марочной прочности, их можно рустировать, укладывать на транспортные поддоны и отправлять на стройплощадку. Окончательную прочность тульский гиперпрессованный кирпич набирает в течение 30 дней при плюсовой температуре уже в кладке.

В зимнее время года рекомендуется увеличить время пропаривания, а перед отправкой выдержать изделия в течение 2–3 суток в помещении при плюсовой температуре. Это позволит набранной влаге испарится, и избежать разрушения кирпича при замораживании.

Лего кирпич: технические особенности

Оригинальное мышление всегда приводит к неожиданным результатам, так например на вопрос, как можно усовершенствовать кирпич? Один датчанин по имени Оле Кирк выдвинул свою идею. Он придумал такую конструкцию, которая позволяла намного упростить укладку кирпича. Каждый знает конструктор Lego, в котором детали жестко соединяются друг с другом благодаря круглым выемкам. Так вот подобную форму изобретатель решил придать обыкновенному кирпичному бруску. В итоге эта идея прижилась и широко распространилась, лего кирпич сегодня широко применяют в стройке. В чем его преимущества и особенности мы и рассмотрим сегодня в статье.

Лего кирпич: технические особенности

Лего кирпич фото

Лего кирпич: конструкция и технические характеристики

Как вы уже поняли, лего кирпич имеет круглые выпуклости, обычно их две. Благодаря именно им, такой кирпич ложится сразу так как нужно. С такой конструкцией нет необходимости подгонять кирпичи ни в каком из направлений. Такой кирпич подходит как для возведения перегородок, так и для строительства несущих стен.

Читайте так же:
Кирпич пустотелый м 150 победа

Габариты кирпича 250 х 125 х 45-80мм, вес варьируется в диапазоне 3,5-4 кг. Стоит сказать, что кирпич лего имеет не просто выпуклости, он имеет два круглых отверстия, каждый с диаметром 65 мм.

Данный материал морозоустойчивый и выдерживает более 200 циклов замерзания и размораживания.

Плотность структуры 1550 кг/м3

Теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);

Лего кирпич: технические особенности

Кирпич лего фото

Преимущества и недостатки лего кирпича

Как уже выяснили, явным плюсом кирпича лего является упрощенный монтаж. Он ложится сам, как это требует технология строительства стен. А это сокращает время его укладки и для этого нужно меньше усилий. Все это влияет на качество стен, они получаются ровные, более стабильные при сейсмологическом движении грунта, так как каждый отдельный кирпич связан со всей стеной не только раствором, но и специальным соединением.

К неоспоримым достоинствам относится и возможность беспрепятственной укладки коммуникаций внутри такой стены благодаря наличию отверстий.

Эстетическая гладкая поверхность и разнообразие цветов позволяет не использовать отделочных материалов для стен дома, возведенных из лего кирпича.

К минусам можно отнести только тот факт, что он появился относительно недавно и нет точных данных, как он себя ведет в течение продолжительного использования, к тому же на данный момент нет сертифицированных производителей лего кирпича.

Лего кирпич: технические особенности

Станок для производства лего кирпича фото

Лего кирпич: технические особенности

Лего кирпич фото

Смесь для лего кирпича

Такой кирпич может изготовить любой своими руками, кто приобретет станок для его производства. При этом смеси могут использоваться трех типов:

  • Песчано-глиняно-цементная изготавливается в пропорциях 35%/55%/8%
  • Глиняно-цементный состав: 90%/8%/
  • На основе отсевов: 90%/8%

Все они разбавляются водой до необходимой консистенции.

Два подробных рецепта смеси:

  • 70% — известняк — отсев
  • 10 — известняк мелкодисперсный
  • 11% — цемент «пц 500»
  • 4% — красящего пигмента
  • 5% — микрокремнезем — усилитель эксплуатационных качеств
  • 85% — известняк
  • 12 % — цемент пц 500
  • 3 % — красящего пигмента

Изготавливают такой кирпич при помощи специального станка. При наличии соответствующего сырья и с помощью такого оборудования можно легко изготавливать лего кирпич своими руками, поскольку многие станки работают в автоматическом режиме.

Лего кирпич: технические особенности

Смесь для лего кирпича

Область применения

Как уже упоминали выше, лего кирпич подходит для возведения любых типов стен. Поэтому спектр его применения довольно широк. Из него может быть построен не только дом, но и приусадебные строения: гараж, хозблок, беседка. Так же он подходит для возведения целых заборов и его частей- столбов. Прекрасный внешний вид позволяет его использовать и в качестве облицовочного материала, как снаружи дома, так и в интерьере. К тому же кирпич в интерьере сегодня весьма популярен, поэтому не редкость, когда лего кирпич применяют при перепланировке. Из него перегородки получаются более надежные, чем из гипсокартона и к тому же такая стена не нуждается в дополнительном оформлении.

Лего кирпич: технические особенности

Строительство из лего кирпича

Как укладывать лего кирпич?

Монтаж лего кирпича не вызовет затруднений даже у новичка, ведь он собирается как конструктор, навыков при его укладке особых не понадобится. Поскольку каждый кирпич строго профилирован, неправильно его положить не получится. Монтаж такого кирпича отличается от обычного еще тем, что для его укладки используется специальный клеящий состав вместо цементного раствора. Хотя для большей надежности некоторые мастера рекомендуют производить бетонировку и армирование полостей кирпичных рядов.

Лего кирпич: технические особенности

Укладка лего кирпича

При использовании клея его расход составляет 25 кг на 500 кирпичей

Единственная сложность может возникнуть при укладке первого ряда, монтаж осуществляется при помощи уровня и строго вдоль без отклонений в стороны.

Благодаря оригинальному профилю монтаж лего кирпича осуществляется в 2-3 раза быстрее традиционного.

1001. Лего-кирпич облицовочный

3

Гиперперессованый облицовочный кирпич «Лего» , цветной, с технологическими отверстиями для повышения звукоизоляции; для улучшения эффекта теплопроводности; для уменьшения веса кирпича; для прокладки коммуникационных элементов и сетей (провода, трубы и.т.д). Основная сфера применения — возведение внутренних перегородок в зданиях, быстровозводимые элементы внешнего благоустройства. Изготавливается путем гиперпрессования смеси цемента и отсева щебня с малым количеством воды. Идеален для организации несъемной опалубки с заполнением керамзитом или пенобетоном. Имеет размер стандартного одинарного или полуторного облицовочного кирпича.

Возможна дополнительная обработка лицевой поверхности для придания кирпичу эффекта «старый камень»

Внимание ! Цена за 1 шт. Минимальное количество товара (лего — кирпича) по данной позиции доступное к заказу = 10000 шт. Цвет и характеристики кирпича по прочности оговариваются дополнительно при согласовании заказа. Срок исполнения определяется загруженностью производства.

  • Описание
  • Дополнительная информация
  • Отзывы (1)
  • Видео
Читайте так же:
Как восстановить кирпич samsung i9192

Описание товара

Гиперперессованый облицовочный кирпич «Лего»

Исходя из самого названия такого кирпича, следует, что по своему внешнему виду он похож на элементы известного всем детского конструктора «Лего». Такое название в основном прижилось в России и Китае , а за ее пределами используется название “Interlocking Brick “ что дословно можно перевести как «кирпич с замковым соединением» .

Особенности формы лего-кирпичей существенно облегчает их применение и повышает прочность возводимого объекта. В каждом кирпиче сформировано по два отверстия, которые немного выступают выше основной поверхности. Этот выступ исполняет роль своеобразного замка, центрирующего кирпич относительно возводимой стены при укладке и позволяющего строить те или иные строительные объекты своими руками, не прибегая к дорогостоящим услугам профессиональных каменщиков. В итоге получается идеально ровная поверхность, которую не нужно штукатурить снаружи и требующей минимальных работ при внутренней отделке.

legokirpich-hyperpressovany-kladka

Лего-кирпич как и обычный гиперпрессованый гладкий кирпич — это строительный материал применяемый в широком спектре строительных работ. При его производстве применяются только экологически чистое сырье, которое отвечает всем требованиям ГОСТ 22856-89, ГОСТ 31108-2003, ГОСТ 30515-97.

Основная сфера применения — возведение внутренних перегородок в зданиях, облицовка, быстровозводимые элементы внешнего благоустройства. Из лего-кирпича очень удобно создавать несъёмные опалубки для монолитного строительства, все бетонные конструкции будут иметь законченный эстетичный вид, не требующий внешней отделки и требующий минимальной внутренней за счет ровной поверхности стены и практически отсутствия кладочного шва.

Гиперпрессование — это безобжиговый метод производства кирпича. Он основывается на процессе «холодной сварки», происходящем при прессовании жесткой бетонной смеси под высоким давлением (около 15 МПа, или не менее 40 т. на 1 кирпич) мелкомолотых горных пород (гранит, известняк, мрамор, и т.д.) с небольшим количеством цемента, пластификатора и воды. Основным сырьем являются отсевы от разработки известняковых пород: гранит, мрамор, доломиты, ракушечник, известняк, травертины и т.д. После гиперпрессования кирпич не требует обжига и после «созревания» в пропарочной камере готов к укладке. За счет низкого водо-цементного соотношения готовое изделие имеет очень высокую прочность.

Компонентный состав прессуемой смеси (примерный):

Инертные наполнитель (отсев : гранитный, известняк82.5 %
Портландцемент М500-Д0 (серый или белый)11 % -13 %
Вода питьевая4-6 %
Краситель и пластификатор0.5 %

hyperpress-Titan-400

В итоге готовый продукт имеет следующие характеристики:

Предел прочности (в соответствии с ГОСТ 379-95)соответствует марке М200-М300
Водопоглощение4,5% — 5% (силикатный от 10 % до 12%, керамический до 14%)
Теплопроводность0,4–0,45 Вт/м*К (теплопроводность древесины 0,2–0,5 Вт/м*К )
Морозостойкость (в соответствии с ГОСТ 7025-91)F100-F200 ( в 2-3 раза превосходит керамический)

Так как в состав гиперпрессованного изделия входит цемент, адгезия кладочных растворов на основе цемента значительно повышается. Прочность такой кладки равна 2,48 кг/кв.см. Это показатель выше чем при использовании керамического кирпича (1,9 кг/кв.см). Вывод прост, прочность кладки из Лего-кирпича выше на 30% чем кладка из керамического.

Гиперпрессованый кирпич является представителем нового поколения строительных материалов. Современный технологический процесс позволил ему получить чрезвычайно высокую прочность при минимальных энергозатратах. Основой для его изготовления служит полностью натуральное сырье, в процессе обработки которого не применяются абсолютно никакие химические связующие вещества или же термальные процессы, способные нарушить его естественную структуру. Даже красители, придающие ему богатство оттенков и цветов – также являются в основном экологически чистыми, природными материалами и используются в минимальных кол-вах.

Преимущества
  • — простота укладки за счет замкового соединения позволяет осуществлять данные работы не только профессиональным строителям, для его кладки в небольших объёмах вполне можно обойтись своими силами
  • — замена кладочного раствора на клей позволяет достигнуть существенной экономии при одновременном увеличении прочности готовой конструкции.
  • — практически полное отсутствие кладочного шва и очень точная геометрия кирпича позволяет получить стену готовую под чистовую отделку. Стоимость отделочных работ существенно уменьшается и сокращается время отделки.
  • — за счет отцентрированных по вертикали каналов возможно осуществлять дополнительное сквозное армирование увеличивая конструкционную прочность, что особенно актуально для сейсмоопасных районов.
  • — вертикальные сквозные каналы позволяют существенно упростить процедуру прокладки скрытых коммуникаций в стенах.
  • — вес кирпича за счет пустот меньше чем у обычного гиперпрессованного кирпича, что позволяет снизить транспортные расходы.
  • — также лего-кирпич, как и любой гиперпрессованый , имеет ряд преимуществ перед обычным керамическим кирпичом, среди которых следует отметить высокую прочность, высокую морозостойкость, низкое влагопоглощение и прекрасный внешний вид. Большое количество разновидностей текстур и цветов – больше 70 вариаций, что позволяет найти подходящее для себя решение.
Читайте так же:
Кирпич керамический обыкновенный размер 250х120х65 мм марка 125

Кладка кирпича

Кладка не требует специальных навыков, самое главное, ровно по уровню смонтировать первый ряд, и от того, насколько качественно выполнен первый ряд, зависит и скорость, и качество оставшейся работы.

Из-за имеющихся пазов и шипов кирпичи идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком.

L10

Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора так и при его транспортировке.

Для придания большей прочности несущих стен, как правило, дополнительно используют стеклокомпозитную арматуру АКС-8 или равную ей по прочности металлическую арматуру AIII-12, которая помещается в соответствующие технологические отверстия, которые в последствии заливаются бетонным раствором.

Способ упаковки:

Кирпич формируется на деревянных поддонах (1000х1200 мм) Минимальное количество кирпича на поддоне — 352 шт. Вес одного поддона — до 1,5 тн. Стандартная загрузка в машине — 14 поддонов или 5000 шт. кирпича; общий средний вес — 20 тн.

Дополнительная информация

Коричневый, Мрамор, Серый, Черный, Белый, Красный, Желтый, Зеленый, Синий

Лего кирпич

Современный стройматериал под названием «Лего кирпич» визуально подобен деталям детского конструктора LEGO. Наличие выступов с одной стороны изделия и округлых углублений, выемок с другой обеспечивают быстроту кладки и высокое качество соединений. Применим материал для возведения несущих стен, перегородок, облицовки, выкладки опорных столбов и декоративных колонн.

Конструкция и особенности изготовления

Производится стройматериал с помощью специального станка. В состав Лего кирпичей входят отсевы известняковых пород, связывающий материал (обычно портландцемент), вода, красители. Стандартные размеры Лего кирпича могут составлять 250x125x65 мм или 300x150x100 мм. Изготавливается методом гиперпрессования. На качество и надежность стройматериала влияют используемые известняковые фракции или песок: чем меньше размер составляющих, тем выше прочность готового изделия. Приблизительный вес Лего кирпича составляет 3-3,5 кг.

Технические характеристики кирпича Лего

Широкое применение стройматериала обосновано высокой плотностью и износоустойчивостью продукции. Лего кирпичи подойдут для проведения отделочных работ, а также для возведения несущих стен. Обладает данная группа кирпичей следующими характеристиками в зависимости от производителя:

  • морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
  • водопоглощение: около 5-6% (подходит для использования в регионах с повышенной влажность воздуха и большим количеством осадков);
  • плотность: 1550 кг/м3;
  • теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);
  • марка прочности: М100-200 (применим для возведения многоэтажных частных домов или коммерческих строений).

Лего кирпичи по прочности кладки превосходят керамические аналоги в 1,5 раза. Образованная конструкция минимально подвержена механическим влияниям и надежна в периоды сейсмологических воздействий.

Преимущества

Положительные свойства материала являются не единственным его достоинством. Уникальная форма обеспечивает простоту кладки стен или перегородок, качественное соединение элементов. К наиболее важным плюсам использования нового вида кирпичей относятся:

  1. Возможность простой прокладки коммуникаций внутри пустот.
  2. Низкая стоимость изделий.
  3. Широкий выбор цветов (от светло-серого до насыщенного красного, темно-синего, розового или желтого).
  4. Отсутствие необходимости последующей отделки стен и конструкций из Лего кирпича (обладает гладкой поверхностью или имеет грани с незначительной фактурой).
  5. Незначительный вес кирпичей не требует подготовки заглубленного фундамента (для строений в 1-3 этажа).

Привлекает материал и универсальностью применения. Подходит как для отделки строений, так и для выкладки декоративных отступов, печей. Может использоваться для строительства беседок, заборов.

Недостатки

К недостаткам Лего кирпича можно отнести то, что на данный момент нет брендированных производителей данного стройматериала в отличие от газобетона и других стеновых материалов. Т.е. в основном это гаражные производители, большинство из которых не могут дать сертификаты качества. Пожалуй, самый главный недостаток заключается в том, что из-за своей относительной новизны, данный стройматериал не прошел проверку временем и непонятно, как он прослужит через 30-50 лет.

Строительство и отделка с использованием Лего кирпича

Соединение рядов производится при помощи специального клеящего состава. Он наносится на поверхность кирпичей с помощью специального пистолета, при необходимости дополнительно бетонируются внутренние полости. Выкладка изделий производится легко и не требует особых навыков исполнителя. Перед проведением работ потребуется только изучить подробные видео и фото отчеты от профессиональных мастеров.

Читайте так же:
Блок схема силикатного кирпича

Лего кирпич: производство и оборудование

Для возведения домов используется кирпич, одним из востребованных видов которого является лего. Облицовочный материал формируется методом гиперпрессования. Он не подвергается обжигу, а внешне напоминает детский конструктор известной всем марки. Форма кирпича упрощает процесс кладки и придает возведенной конструкции прочность. В каждом из них два выступающих над поверхностью отверстия, которые впоследствии могут быть использованы как магистрали.

Станок для кирпича Лего

Во время кладки лего, отверстия на одном кирпиче нужно сопоставить с выступающими элементами на другом, и скрепить их клейкой массой. В готовом виде получается ровная поверхность, которую не нужно штукатурить. Ознакомившись со всеми преимущественными позициями строительного материала, становится интересно, как организовать его производство для личных целей и можно ли на нем заработать? Рассмотрим особенности производства лего кирпича и оборудование, необходимое для этого.

Разновидности станков для производства лего-кирпичей

станок для кирпича Лего купить

Изготовление лего производится на специальном оборудовании. В зависимости от объемов производства, назначения строительного материала и преследуемой цели, различают ручные и электрические станки. Ручное оборудование не требует энергозатрат, однако оно не подходит для бизнес-целей, предполагающих производство продукции в больших объемах, которую можно использовать для возведения высотных домов. Для этих целей подойдут электростанки, обеспечивающие высокие показатели производительности продукции с отличными прочностными характеристиками.

Ручные станки

На ручных станках можно организовать производство продукции лего для самостоятельного использования. Основными узлами ручной конструкции являются:

  • емкость для сухой сырьевой смеси;
  • дозатор;
  • камера, в которой формируется лего;
  • матрица для придания размера и формы изделию;
  • пресс гидравлического типа;
  • насос масляный;
  • станина агрегата, в которой размещаются все функциональные узлы оборудования.

Сущность процесса заключается в воздействии на загруженную смесь высоким давлением, что становится причиной спекания наполнителя с цементом и водой, который приобретает заданную матрицей форму. Для этого в бункер засыпаются материалы, входящие в состав сырья, в соответствии с пропорцией, предусмотренной технологией производства. После их тщательного перемешивания, через дозатор в лоток подается порция смеси, необходимой для изготовления одного кирпича лего. После этого она попадает в матрицу, которая подвергается краткосрочному воздействию прессового элемента оборудования.

Снять готовый кирпич можно после окончания воздействия прессовых элементов и выдвижения платформы. Сушка проводится в поддоне. Для придания прочности изделию, его необходимо перед использованием выдержать при комнатной температуре несколько дней.

Лего кирпич производство и оборудование

Электрические станки

Принцип функционирования электрических станков схож с ручным оборудованием. Различие заключается в оснащении его элементов электродвигателем, что позволяет автоматизировать работу. Основными узлами электростанков являются:

  • дробилка;
  • просеиватель;
  • смеситель;
  • пресс;
  • укладчики;
  • электродвигатель;
  • транспортировочные ленты.

Для облегчения производственного процесса, рекомендовано автоматизировать процесс за счет приобретения смесителя, функционирующего на двигателе, а также ленты транспортировочные для выгрузки готового изделия и перемещения его к отсеку хранения.

К каждому оборудованию производитель прилагает рекомендуемые рецепты в инструкции по его эксплуатации. На основании этих данных можно просчитать себестоимость одного лего-кирпича. Среднее значение параметра 4–6 рублей. Рыночная цена продукции соответствует 11–12 рублей. По этим данным несложно просчитать, что при бесперебойной производительности и стабильном рынке сбыта, все вложения на организацию и обеспечение производства окупятся за временной период, меньший, чем один год.

Полезные советы при выборе оборудования

При выборе оборудования для изготовления кирпича следует ориентироваться на количество циклов работы, которые оно выдерживает. Оптимальный параметр для ручного станка соответствует 500000 циклов, а электрическое оборудование лучше покупать с показателем от 600000 циклов. Изучая характеристики оборудования перед его покупкой, следует обратить внимание на такие параметры, как:

  • время, затрачиваемое на изготовление одной единицы продукции, среднее значение которого соответствует 15–30 секунд;
  • количество единиц продукции, выпускаемой за одну операцию;
  • величина давления, обуславливающая качество готовой продукции.

Чем больше производительность оборудования, тем быстрее окупятся затраты, понесенные при покупке. Изучая характеристики станка, следует учесть, что для производства лего, предназначенного для возведения несущих стен необходимо воздействие на исходный материал давления от 30000 тонн. Параметры большинства станков рассчитаны на давление до двух тонн, что допустимо при производстве материала, применяемого для строительства одноэтажных построек, нежилых сооружений и заборов.

Для собственных целей можно приобрести ручное или электрическое оборудование небольшой производительности. На таких станках можно за день изготовить до 2000 кирпичей. Их размеры невелики, а вес до 750 килограмм, поэтому для установки оборудования достаточно небольшого оборудования площадью до 9 квадратных метров.

Читайте так же:
Лицевой пустотелый кирпич производство

Планируя реализовать бизнес-идею, следует купить электрический станок для кирпича Лего промышленного типа. С его помощью можно организовать производство до 750 единиц продукции за час. Однако мощное оборудование отличается большими размерами, поэтому для его размещения потребуется подобрать соответствующее помещение.

Отдельно к оборудованию приобретается матрица. Ее качество оказывает влияние на характеристики и внешний вид готовой продукции. Наличие на ее поверхности царапин и шероховатостей окажет влияние на параметры лего. Чтобы его форма не была искажена в процессе производства ввиду недостаточной плотности матрицы, она должна быть изготовлена из стали.

При планировании изготавливать разноформенные кирпичи – лего, следует купить различные виды матрицы. Ее количество определяется запланированным масштабом производственной деятельности.

Для удобства ведения производственной деятельности, понадобятся поддоны, лопаты и емкости. С целью упрощения проведения операции послепроизводственной уборки, следует приобрести щетки для очищения бункерных емкостей.

Делаем станок для кирпичей самостоятельно

Для производственных целей лучше станок для кирпича Лего купить, однако при планировании изготовления продукции в небольших объемах для себя, его можно сделать самостоятельно.

На самодельном оборудовании получится изготовить лего с отверстиями и полнотелый кирпич. Стоит отметить, что плотность готового изделия, произведенного на самостоятельно изготовленном станке, будет меньше, чем на покупном оборудовании, ориентированном на производственные мощности. По этой причине, планируя бизнес по изготовлению и продаже лего-кирпича, следует приобрести станки, характеристики которых соответствуют планам и ожиданиям предпринимателя.

Инструменты и материалы

Чтобы изготовить своими руками производственный станок, понадобиться аппараты для сварки и шлифовки. Дополнительно следует подготовить слесарный инструмент. Из материалов понадобятся элементы крепления, сталь листовая, уголки, труба и швеллер.

Алгоритм изготовления

Для изготовления стоек цилиндра станка необходимо подготовить швеллера шириной, соответствующей длине готового изделия. Между стойками, в верхней их части следует приварить две детали прямоугольной формы из металла для формирования сечения.

Цена

К конструкции приваривается предварительно расположенный ребрами вверх швеллер. Варить стыки на деталях нужно только с одной стороны, а с другой следует скрепить их подпорками.

Для изготовления бункера необходимо свернуть лист металла и прихватить его концы сваркой. Крепление элемента проводится на четырех ножках, приваренных к швеллеру. Они изготавливаются из обрезков стального листа.

Над цилиндром следует сделать отверстия, которые по размерам соответствуют его периметру. Поршень изготавливается из металлического листа, в отверстиях которого размещаются две трубы.

Ручной

Рукоятка для обеспечения функциональности крышки, изготавливается из остатков трубы и металла. Ее крепление осуществляется на длинные болты. Для основания под станок понадобится уголок.

Не стоит заниматься самостоятельным изготовлением матрицы, поскольку это трудоемкий и затратный процесс. Проще и дешевле приобрести готовый элемент оборудования.

Технологические нюансы

Перед покупкой оборудования для изготовления модифицированных кирпичей, необходимо позаботиться о помещении, в котором оно будет размещено.

Его площадь должна позволять установить станки и полноценно обслуживать их. Помещение должно вентилироваться, иметь все коммуникации и достаточное освещение. При планировании производства больших объемов продукции, следует дополнительно арендовать площадь под склады. Не стоит забывать, что произведенную продукцию придется доставлять заказчику, для этого нужно оборудовать удобный транспортный подъезд. Производственный процесс проводится в несколько этапов:

  1. Подача в бункер сырьевой смеси.
  2. Установка матрицы в камеру.
  3. Дозирование объема смеси с последующим направлением в камеру.
  4. Обработка камеры давлением.
  5. Открытие пресса.
  6. Выдвижение платформы с изделиями.
  7. Размещение продукции на поддоне.
  8. Сушка.
  9. Вылеживание для набора прочности.

Выводы

Лего-кирпич является распространенным строительным материалом, появившимся в своем сегменте сравнительно недавно. Его изготовление не отличается сложностями технологии, однако для получения качественного продукта, ее необходимо соблюдать. Многие строители отмечают низкие теплоизоляционные качества продукции, поэтому при использовании ее при построении жилых домов, рекомендована дополнительная прослойка специальными материалами.

Чтобы увеличить прибыльность проекта, в бизнес-план следует включить дополнительное производство или перепродажу по схеме посредничества теплоизоляционных материалов.

Для улучшения показателей продаж, нужно арендовать складское помещение для размещения на нем продукции. Следует учитывать, что крупных заказчиков привлекают постоянные и бесперебойные поставки лего-кирпича. Наличие его запасов на складе избавит их от необходимости ожидания производства нужного количества единиц продукции, или поиска другого поставщика.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector