88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Облицовочные керамические материалы

Облицовочные керамические материалы

Облицовочные керамические материалы применяют для наружной и внутренней отделки зданий различного назначения.

При наружной отделке отделывают фасады зданий. Керамические изделия для облицовки фасадов подразделяют на кирпич и камни лицевые, мелкие плитки, крупногабаритные плиты, ковровую керамику и фасонные детали для устройства карнизов, сливов, поясков, сандриков, тяг и т.д. Фасадные керамические изделия укладывают одновременно с кладкой стен.

Кирпич и камни керамические лицевые. Они отличаются точностью геометрических размеров и однородностью цвета. Для изготовления этих изделий применяют высококачественные глины. При подготовке сырьевой смеси к глинам добавляют отощающие добавки, а иногда специальные красители. Лицевой кирпич и камни изготовляют сплошными и пустотелыми, лицевую поверхность выполняют гладкой или рельефной. Для придания необходимого цвета их лицевые поверхности иногда покрывают глазурью или ангобом. Технология производства лицевою кирпича и лицевых камней аналогична производству керамического кирпича пластическим или полусухим способом.

Кирпич и камни керамические лицевые подразделяют на рядовые и профильные. Рядовые изделия применяют для облицовки гладких поверхностей стен, а профильные — для кладки карнизов, сандриков, тяг, поясков и др. Облицовочный кирпич имеет те же размеры, что и керамический, т.е. 250х120х65 мм, лицевые камни — 250х120х138 мм. Эти изделия выпускают марок 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300, водопоглощением 6 %, морозостойкостью не менее 25. Остальные требования к физическим и механическим свойствам те же, что и для обыкновенного кирпича. Лицевые кирпичи и камни, укладываемые в стену здания вперевязку с обыкновенными, несут одинаковую с ними нагрузку.

Плиты и плитки фасадные. Плиты фасадные керамические применяют так же, как и лицевые кирпичи и камни, для повышения долговечности наружных стен и придания им красивого внешнего вида. Изготовляют их способом пластического формования, реже методом полусухого прессования из глиняных масс, содержащих пониженное количество окислов железа. По пределу прочности при сжатии и изгибе фасадные плиты подразделяют на марки 75, 100 и 150. В соответствии с требованиями ГОСТ водопоглощение их 6 . 14 %, морозостойкость не менее 25 циклов.

Фасадные малогабаритные плиты. Наряду с крупногабаритными облицовочными керамическими плитами выпускают легкие облицовочные цветные и глазурованные плитки размерами от 46 х 21 до 296 х 102 мм, толщиной 4 . 10 мм. Их применяют в крупнопанельном домостроении для отделки наружных поверхностей стеновых панелей, а также для облицовки цоколей различного назначения. Плитки для облицовки цоколей имеют размеры 150 х 75 и 120 х 65 мм при толщине 7 . 8 мм, водопоглощение не более 6 % и морозостойкость не менее 25 циклов.

Ковровая керамика. Ковровая керамика представляет собой мелкоразмерные плитки различного цвета, глазурованные и неглазурованные. Эти плитки непосредственно на заводах набирают в ковры и наклеивают на бумажную основу. Для лучшего сцепления с раствором или бетоном тыльную сторону плиток делают рифленой. Размеры плиток 48 х 48 и 22 х 22 мм, толщина 3 . 4 мм. Морозостойкость не менее 25 циклов замораживания и оттаивания, водопоглощение 6 .. .12 %. Изготовляют их методом полусухого прессования и методом литья. Применяют для облицовки крупных панелей и блоков в блочном и панельном домостроении, а также для облицовки стен вестибюлей и лестничных клеток зданий различного назначения.

Керамические изделия для внутренней отделки зданий. В зависимости от применяемого сырья их делят на майоликовые и фаянсовые. Фаянсовые плитки изготовляют из тугоплавких глин с добавкой кварцевого песка и плавней, веществ, понижающих температуру плавления, полевого шпата и известняка или мела. Они имеют белый или слабоокрашенный цвет. Лицевую поверхность их покрывают белой или цветной глазурью. Тыльную сторону плиток для лучшего сцепления с раствором делают рифленой. Государственным стандартом предусмотрен выпуск 50 типов облицовочных плиток. Из них 15 типов — квадратные, 23 — прямоугольные, 12 — фаянсовые при толщине 5, 6 и 8 мм.

Майоликовые облицовочные плитки для внутренней облицовки изготовляют из легкоплавких глин с добавкой 20 % мела. Технология изготовления облицовочных плиток, как фаянсовых, так и майоликовых, заключается в следующем. Исходная сырьевая масса тщательно сортируется, дозируется и перемешивается. Формование плиток осуществляют в прессах, после формования их подвергают сушке и обжигу. После обжига их покрывают глазурью и обжигают вторично. Обожженные плитки сортируют по размерам, типу, сортам, цвету и т.д. К облицовочным плиткам предъявляются следующие требования: водопоглощение не более 6 %, они должны быть термически стойкими, иметь правильную геометрическую форму, четкие грани и углы без выбоин и трещин. Применяют плитки в помещениях, требующих повышенной чистоты, а также для облицовки санитарных узлов, кухонь и помещений с повышенной влажностью.

Читайте так же:
Барбекюшница кирпича своими руками

ГОСТ 7484-78 от 1979-07-01. Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия.

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камни керамические лицевые, изготовляемые из глин, трепелов и диатомитов методами пластического формования или полусухого прессования с добавками или без них, с нанесением фактурного слоя или без него.

Кирпич и камни предназначаются для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений.

1. ВИДЫ, РАЗМЕРЫ И МАРКИ

1.1. Кирпич и камни по теплопроводности и прочности при сжатии классифицируются по ГОСТ 22951-78.

1.2. По форме, размерам и объемной массе кирпич и камни должны соответствовать требованиям ГОСТ 530-80.

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем могут выпускаться камни других размеров, а также профильные изделия, форма и размеры которых указываются в заказе.

1.3. По прочности кирпич и камни подразделяют на марки: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Кирпич и камни марки 75 допускается выпускать на отдельных предприятиях по согласованию с потребителями.

1.4. По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки: Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

1.5. По виду лицевой поверхности кирпич и камни подразделяются:

с гладкой лицевой поверхностью;

с рельефной лицевой поверхностью;

с офактуренной лицевой поверхностью.

1.6. Кирпич и камни изготовляют:

с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенными в массе путем ввода в сырьевые материалы добавок;

с офактуренной лицевой поверхностью — торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазурованием или двухслойным формованием.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Кирпич и камни должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Кирпич и камни по форме, размерам и расположению пустот в изделиях, толщине наружных стенок, диаметру цилиндрических пустот, ширине щелевых пустот, трещинам в межпустотных перегородках, недожогу и пережогу, отклонениям для нелицевой поверхности изделий по внешним признакам (неперпендикулярность поверхностей и ребер, отбитость и притупленность углов и ребер, наличие трещин) должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТ 530-80.

2.3. Трещины на лицевой поверхности кирпича и камней, а также трещины и расслоения по контакту фактурного слоя с основной массой изделий не допускаются.

2.4. Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности тычковую и ложковую.

По соглашению предприятия-изготовителя с потребителем допускается выпускать кирпич и камни с одной лицевой поверхностью.

2.5. На лицевой поверхности кирпича и камней не должно быть отколов, в том числе от известковых включений, пятен, выцветов и других дефектов, видимых на расстоянии 10 м на открытой площадке при дневном освещении.

Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны соответствовать утвержденному в установленном порядке образцу-эталону.

2.6. Допускаемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней не должны превышать на одном изделии величин, указанных в табл. 1.

¦ Наименование показателя ¦ Величина ¦

Отклонения от размеров, мм, не более:

Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и

камня, отнесенная к длине 120 мм, мм, не более 2

Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер,

Отбитость или притупленность углов и ребер

длиной от 5 до 15 мм, шт., не более 1

Отдельные посечки шириной не более 0,5 и длиной

до 40 мм на 1 кв.дм лицевой поверхности, шт.,

2.7. Глазурованные поверхности кирпича и камней по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2.

¦ Наименование показателя ¦ Норма ¦

Наплывы и волнистость глазури, засорение,

неравномерность окраски глазури, видимые с

расстояния 10 м Не допускаются

Наколы (углубления в глазури) диаметром

более 2 мм Не допускаются

Пузыри (вздутия) общей площадью более 2

кв.см для кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускаются

Мушки (темные точки) диаметром более 3 мм

более отдельные рассеянные 3 шт. для кирпича и

более 6 шт. для камня Не допускаются

Плешины общей площадью более 2 кв.см для

кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускаются

Сухость глазури общей площадью более 2

кв.см для кирпича и более 4 кв.см для камня Не допускается

Слипыш зашлифованный общей площадью

более 2 кв.см для кирпича и более 4 кв.см для

камня Не допускается

Щербины и зазубрины на кромках глазурованной

поверхности шириной более 4 мм и длиной более

10 мм Не допускаются более

2.8. Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 5%.

2.9. Предел прочности при сжатии и изгибе кирпичей и предел прочности при сжатии камней (без вычета площади пустот) должен быть не менее величин, указанных в табл.3.

Читайте так же:
Дорожный знак кирпич это

¦ ¦ при сжатии ¦ при изгибе ¦

¦ Марка ¦ для кирпича и камней ¦для сплошного с технологи-¦для сплошного и пустотело-¦

¦кирпича¦ пластического формования ¦ческими пустотами кирпича ¦го кирпича полусухого пре-¦

¦ и ¦ и полусухого прессования ¦пластического формования ¦ссования и пустотелого ки-¦

¦камней ¦ ¦ ¦рпича пластического формо-¦

¦ ¦средний для¦наименьший для¦средний для¦наименьший для¦средний для¦наименьший для¦

¦ ¦5 образцов ¦ отдельного ¦5 образцов ¦ отдельного ¦5 образцов ¦ отдельного ¦

¦ ¦ ¦ образца ¦ ¦ образца ¦ ¦ образца ¦

300 300 250 44 22 34 17

250 250 200 40 20 30 15

200 200 150 34 17 26 13

150 150 125 28 14 20 10

125 125 100 25 12 18 9

100 100 75 22 11 16 8

75 75 50 18 9 14 7

2.10. Водопоглощение кирпича и камней должно быть не менее 6% и для кирпича и камней, изготовляемых из беложгущихся глин, не более 12% — из карбонатосодержащих глин и глин с добавкой карбонатов (содержание которых в пересчете на CaCO(3) не менее 10%) и из глин с добавкой трепелов и диатомитов не более 20%, из остальных глин — не более 14%, из трепелов и диатомитов — не более 28% от массы этих изделий, высушенных до постоянной массы.

2.11. Кирпич и камни должны быть морозостойкими и в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее:

25 циклов попеременного замораживания и оттаивания — для марки Мрз 25;

35 циклов — для марки Мрз 35;

50 циклов — для марки Мрз 50.

Кирпич и камни из карбонатосодержащих глин с водопоглощением более 14% и из трепелов и диатомитов должны иметь марку не менее Мрз 35.

2.12. В отдельных южных климатических районах по разрешению Госстроя союзной республики допускается выпускать кирпич и камни с морозостойкостью не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания, если на опыте прошлого строительства в этих районах эти изделия обеспечивают долговечность наружных ограждающих конструкций зданий.

2.13. Кирпич и камни высшей категории качества должны удовлетворять требованиям:

марка изделий по прочности должна быть не менее 100;

изделия должны выдерживать не менее 35 циклов попеременного замораживания и оттаивания;

отбитости и притупленности углов и ребер длиной от 5 до 10 мм не допускаются в количестве более одной;

общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими допустимые настоящим стандартом, включая парный половняк, не должно быть более 3%.

2.14. Глазурованные поверхности кирпича и камней высшей категории качества дополнительно должны удовлетворять требованиям:

мушки (темные точки) диаметром более 1,5 мм отдельные рассеянные не допускаются в количестве более 3 шт. для кирпича и более 6 шт. для камня;

плешины общей площадью более 1 кв.см для кирпича и более 2 кв.см для камня не допускаются.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Кирпич и камни должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя, которое гарантирует соответствие кирпича и камней требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их погрузки, транспортирования, выгрузки и хранения.

3.2. Размер партии кирпича и камней устанавливается в соответствии с ГОСТ 530-80.

3.3. Для приемочного контроля от каждой партии кирпича или камней отбирают образцы в количестве 0,5%, но не менее чем по 25 шт. кирпича и 15 шт. камней.

Для испытания изделий на морозостойкость дополнительно отбирают 5 шт. кирпича или камней.

Образцы отбирают из разных клеток или поддонов в заранее согласованной последовательности.

Отобранные образцы проверяют по размерам и показателям внешнего вида.

3.4. Из числа образцов, отобранных согласно п.3.3, подвергают испытаниям для определения:

предела прочности при сжатии кирпича — 10 шт., камней — 5 шт.;

предела прочности при изгибе кирпича — 5 шт.;

водопоглощения кирпича или камней — 3 шт.;

морозостойкости кирпича или камней — 5 шт.;

наличия известковых включений в кирпиче или камнях — 5 шт.

3.5. Если в результате испытаний отобранных образцов будет установлено несоответствие хотя бы одному из показателей настоящего стандарта, то по этому показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

3.6. Контрольную проверку качества кирпича и камней осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя указанный выше порядок отбора образцов и проведения их испытаний.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры кирпича и камней, а также пустот, толщину наружных стенок, длину трещин и отбитости или притупленности углов и ребер, показатели (дефекты) внешнего вида глазурованной поверхности кирпича и камней измеряют с погрешностью до 1 мм металлической измерительной линейкой по ГОСТ 427-75 или специальными контрольными шаблонами.

Читайте так же:
Матрицы для кирпича лего чертежи есть

Для определения размеров кирпича или камней замеры производят в трех местах — по ребрам и середине грани. За окончательный результат измерений принимают среднее арифметическое трех замеров.

Ширину посечек определяют с помощью мерной лупы с четырехкратным увеличением по ГОСТ 25706-83.

4.2. Неперпендикулярность граней и ребер кирпича и камней определяют стальным угольником путем приложения его к ложку и замера наибольшего зазора между тычком и внутренним краем угольника с погрешностью до 1 мм.

4.3. Непрямолинейность лицевых поверхностей и ребер кирпича и камней определяют по ГОСТ 530-80.

4.4. Наличие известковых включений (дутиков) определяют путем пропаривания изделий в сосуде.

Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. Испытанные кирпичи и камни не должны иметь трещин, повреждений углов, ребер и поверхностей в количестве, не допускаемом настоящим стандартом.

Испытание кирпича и камней на наличие известковых включений проводят не реже одного раза в месяц и каждый раз при изменении содержания карбонатных включений в исходном сырье.

4.5. Предел прочности кирпича и камней при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462-85.

4.6. Водопоглощение и морозостойкость кирпича и камней определяют по ГОСТ 7025-78.

Метод одностороннего замораживания до 1 января 1982 г. применяют факультативно для накопления опыта и данных, а затем этот метод, как наиболее близкий к условиям эксплуатации этих изделий, применяют в качестве основного.

Температура воды при определении водопоглощения должна быть (20+/-3) град.С.

Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание кирпича и камней на морозостойкость не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологии или сырья (изменения состава шихты, параметров формования, режима обжига).

4.7. При определении соответствия лицевой поверхности кирпича и камней утвержденным образцам-эталонам по цвету и тону окраски, рисунку рельефа, наличию пятен, выцветов, отколов, в том числе от известковых включений, недожога и пережога, а также других дефектов внешнего вида отобранную от партии пробу кирпича и камней укладывают вперемежку с образцами-эталонами на вертикально установленном щите площадью не менее 1 кв.м. Осмотр производят с расстояния 10 м на открытой площадке при дневном освещении. При несоответствии изделий образцам-эталонам партия приемке не подлежит.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Кирпич и камни должны иметь на одной нелицевой поверхности оттиск-клеймо с обозначением марки предприятия-изготовителя.

5.2. Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию кирпича и камней паспортом, в котором должно быть указано:

наименование и адрес предприятия-изготовителя и его подчиненность;

наименование продукции и вид лицевой поверхности;

номер партии, количество отгружаемой продукции;

марка кирпича по прочности при сжатии и изгибе, марка камней по прочности при сжатии;

результаты испытаний на водопоглощение и гарантированная марка по морозостойкости;

дата выдачи паспорта;

в правом верхнем углу паспорта на кирпич и камни, которым в установленном порядке присвоена высшая категория качества, наносится изображение государственного Знака качества, присвоенного в установленном порядке.

5.3. Кирпич и камни должны храниться в клетках на подкладках, поддонах или в контейнерах раздельно по маркам, виду и цвету лицевых поверхностей.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом или камнями друг на друга выше двух рядов.

5.4. Перевозку кирпича и камней в транспортных средствах (автомобили, железнодорожные платформы и вагоны, суда) должны производить на поддонах или в контейнерах.

На поддон кирпич и камни должны укладывать "елочкой" или другим способом, обеспечивающим устойчивость пакета в процессе транспортирования.

При укладке глазурованных кирпича или камней на поддон или в контейнер между глазурованными поверхностями прокладывается плотная бумага по ГОСТ 2228-81 или ГОСТ 8273-75.

5.5. При погрузке, транспортировании и выгрузке кирпича и камней должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений и загрязнения.

5.6. Погрузку и выгрузку кирпича и камней должны производить механизированным способом с помощью специальных захватов и механизмов.

5.7. Погрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием запрещаются.

Текст документа сверен по:

Госстрой СССР — М.: Издательство

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Статья о керамическом кирпиче

Керамическим кирпичом называется камень искусственного происхождения, который делается из глины с примесями и приобретает прочность и твердость после обжига в доменных печах при 1000-градусной температуре.

Читайте так же:
Как восстановить кирпич samsung i9192

Керамический кирпич можно изготовить двумя методами:

  • Пластический. Для изготовления берется глина, показатель влажности которой равен 17-30 %, затем на ленточном прессе из массы выдавливаются кирпичи. После они высушиваются и проходят обработку путем обжига.
  • Полусухая прессовка. Для обработки таким способом берется материал с меньшей влажностью (8-10 %) и формируется сильным прессованием.

Разновидности керамического кирпича

Данный материал делится на виды по размерам, области применения и фактуре (свойствам поверхности). Он может быть одинарным, полуторным, двойным или нестандартным (в последнюю категорию вписываются изделия четвертные и восьмерные, а также европейские размеры). Касаемо назначения кирпич бывает строительным, т.е. используемым для кладки стен, и облицовочным (применяется в отделочных работах). Облицовочные изделия могут также делиться на фасадные, фигурные, глазурованные и т.д. Они также могут иметь особые свойства и быть огнеупорными, теплоизоляционными, кислотостойкими и т.д. Что касается фактуры, то поверхность керамического кирпича бывает гладкой или с определенным рельефом.

Область применения керамического кирпича

Данный материал часто используется для возведения домов различного назначения (в основном его берут для кладки стен), создания столбов, колонн. Для наружных стен рекомендуется брать пустотелые изделия, чтобы толщина была меньше, а для внутренних – плотный (цельный) кирпич. Облицовочные разновидности используются для отделочных наружных работ, а также декора некоторых внутренних элементов дома. Что касается специальных видов, то они применяются для печной и каминной кладки, а также строительства сооружений специального назначения и укладки дорожного и тротуарного покрытия (клинкерный кирпич).

Основные качества керамического кирпича

К главным характеристикам данных изделий относятся следующие свойства:

  • Прочность, которая характеризует способность материала сопротивляться агрессивным физическим воздействиям разного рода. Марки керамического кирпича начинаются с М-50 и заканчиваются М-300, и чем выше прочность, тем больше значение числа.
  • Морозоустойчивость. По данному параметру изделия чаще всего могут быть марки от Мрз-15 до Мрз-50.
  • Теплопроводность. Данный фактор зависит от состава кирпича, а также условий эксплуатации.
  • Способность к впитыванию воды. Чем она выше, тем хуже кирпич сохраняет тепло и тем он менее прочен. В идеале показатель должен колебаться от 6 до 14 %.
  • Долговечность – наиболее расплывчатая характеристика, на которую оказывают влияние все вышеназванные свойства.

ТК «Газметаллпроект» осуществляет продажу в любом объеме керамических кирпичей производства заводов «Braer» и «Воротынский кирпич». Осуществляем доставку по Туле и области.

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012: виды, производство, общие технические условия

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012: общие технические условия

Кирпич применяется в сфере строительства с незапамятных времен, и благодаря своим свойствам они используется до сих пор. Вследствие применения уникальных современных технологий существенно увеличилось его качество и надежность, что положительно сказалось на сроках его эксплуатации. Производство керамического кирпича и камня, их технические условия сейчас нормируется ГОСТ 530-2012.

Виды фасадного кирпича

Облицовочный кирпич бывает двух видов: пустотелый и полнотелый, камень производится только пустотелым. Сплошной кирпич используется при возведении внешних стен, колон и столбов. В его теле отсутствуют пустоты. В пустотелом кирпиче может быть до 45 % полостей, что существенно облегчает его массу и увеличивает теплоизоляционные свойства. Такая структура позволяет экономить материалы для производства и уменьшает стоимость.

По специфике использования кирпич также делится на такие группы:

  • • обычный (рядовой) – выглядит как прямоугольный параллелепипед и применяется при возведении стен;
  • • фигурный – предназначен для различных элементов украшения зданий и может быть любой формы.

Общие технические требования

Лицевой кирпич – это многофункциональный материал, который используется при облицовке фасадов зданий и заборов, также возможно его применение вместо тротуарной плитки. Вследствие своей надежности, долговечности и относительно доступной цены керамические изделия заняли свою нишу на рынке строительных материалов.

Вся продукция должна изготавливаться в соответствии с ГОСТ 530- 2012. Данный эталон устанавливает условия, которые должны полностью соблюдаться изготовителем.

К внешнему виду кирпича предъявляются следующие требования:

  • • не должно быть отбитости углов более 15 мм;
  • • допускается один дефект угла глубиной от 3 до 15 мм;
  • • на фасадных изделиях не должны присутствовать никакие надколы и трещины.
  • • на гранях допускается один скол глубиной до 3 мм и длиной не более 15, все дефекты больших размеров являются браком;
  • • не должны присутствовать выступы соли и жировые пятна;
  • • цвет может быть любым, по согласованию с клиентом.

Параметры

Размеры облицовочного кирпича (длина, ширина, толщина в мм):

  • • одинарный –250х120х65;
  • • полуторный – 205х120х88;
  • • двойной – 250х120х138.
Читайте так же:
Кирпич полнотелый рядовой полуторный м 125

От размеров кирпича зависит его вес, точных условий в эталоне нет. Приблизительная масса в кг такова:

  • • пустотелый одинарный – 2,6–3,5;
  • • полуторный – 3-3,2 и двойной 4,6–5.
  • • сплошной соответственно: 3-3,9; 4–4,2; 6,6–7,2.

Морозоустойчивость – от F50 до F300.

Водопоглощение – не менее 6% процентов от массы.

Транспортировка и хранение

Керамический кирпич лицевой можно транспортировать любым видом транспорта, приспособленным перевозки для данного вида продукции. Перевозка этих изделий навалом запрещена, она производится на поддонах в запечатанных полиэтиленовой пленкой. Размер поддона определяется технической документацией.

Изделия хранятся на закрытом складе в одном сплошном штабеле. В редких случаях и при строгом соблюдении всех правил техники безопасности разрешено хранение в 4 яруса.

Допускается также хранение без поддонов, но площадка должна быть ровная, а кирпичи в этом случае укрывают защитными материалами.

Отличия клинкерного от керамического кирпича

Кирпич – традиционный материал, который используется в строительстве уже сотни лет, а то и тысячи лет. На современном рынке есть довольно широкий выбор среди видов этого искусственного камня, но сегодня мы рассмотрим два – клинкерный и керамический. Для их производства используется один и тот же материал – глина. Принципиальное отличие клинкерного и керамического блоков состоит в технологии изготовления, что существенно влияет на их конечные характеристики.

Клинкерный кирпич

Для производства этих блоков применяется специальные виды глин. Как правило, это тугоплавкий материал, в который добавляют природные добавки из класса силикатов. При смешении исходных материалов можно добиться некоторых цветовых различий.

Дом из клинкерного кирпича

Обжиг клинкерной продукции происходит при температурах в диапазоне 1080 — 1200 градусов. За счет изменения температурных режимов можно влиять на окраску конечного продукта.

Изначально клинкерные блоки применялись в качестве брусчатки для мощения улиц – повышенная прочность материала этому способствовала. Впоследствии кирпичи стали использовать при облицовке фасадов зданий. За счет неоднородности цвета блоков, фасад приобретает неповторимый вид.

Клинкерные изделия характеризуются:

  • повышенной прочностью М 300 и выше;
  • низким коэффициентом водопоглощения – менее 2%;
  • высокой морозостойкостью – F 150.

Керамический кирпич

Изготавливается из глины с добавлением выгорающих и отощающих добавок. Цвет изделий, как правило, однородный. Свой красный цвет изделия приобретают при обжиге продукции.

terca_red_flame-_4_.jpg

Температурный режим обжига ниже, чем у клинкера – 800 – 1000 градусов. Это тот показатель, который указывает, чем отличается клинкерный кирпич от керамического во время производства.

Керамические блоки выпускаются в виде рядового и облицовочного кирпича. Применение находят при кладке печей, невысоких домов, а также при облицовке фасадов.

Технические характеристики указывают на отличие клинкерного кирпича от облицовочного керамического кирпича:

Клинкерные изделия характеризуются:

  • прочность не более М 150;
  • водопоглощение – от 3 % и выше;
  • морозостойкость – F50.

Разница между клинкерным и керамическим кирпичом

Изготавливаются оба вида из глины, а также представляют собой стеновой материал. На этом, пожалуй, сходство заканчивается. В остальных характеристиках эти материалы различны.

При ударе друг о друга клинкерный кирпич издает особый звонкий звук, от которого и получил свое название. Также клинкер имеет неоднородный цвет, который получает за счет смешения материалов и высокой температуры обжига, в отличие от керамического кирпича. Эти две особенности позволяют понять, как отличить клинкерный кирпич от керамического.

Клин2

В качестве облицовочного материала также может выступать клинкерная плитка. Этим материалом выкладывают ступени и стены фасадов. Плитка не имеет ограничений по применению как снаружи, так и внутри помещений.

Отличие клинкерной плитки от керамической состоит не только в технологии изготовления, но и в сфере применения. Не каждую керамическую плитку можно использовать за пределами помещений. Для клинкерной продукции важный показатель – морозостойкость. Это то, чем не могут похвастаться керамические изделия.

Отличие клинкерного кирпича от облицовочного можно представить в таблице:

ПоказательКлинкерныйКерамический
ПрочностьМ 300 – М 400М 75 – М 150
Водопоглащениеменее 2 %3 – 6 %
МорозостойкостьF 150F 50
Область примененияТротуары, дорожки, фасадыФасады

Кроме положительных качеств, за которые так ценят клинкерную продукцию, она имеет свои минусы. Например, необходимость применения специальных клеевых растворов при кладке и высокая стоимость.

adv-01-02-70.jpg

В каталоге М8 Правильный дом можно найти много вариантов как клинкерного, так и керамического кирпича. Вживую ознакомиться с материалами можно в нашем шоу-руме по адресу г. Минск, ул. Брикета, 27. Проконсультироваться с нашими специалистами можно по телефону +375 29 313-88-88.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector