88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лом шамотного кирпича состав отхода

Лом шамотного кирпича состав отхода

PererabotkaПереработка жаростойкого бетона и боя огнеупорного кирпича путем их дробления (рециклинг) – перспективно и постоянно растущая отрасль в производстве строительных материалов. Многие из твердых отходов после переработки не теряют своих свойств ввиду неизменности химического состава и физических характеристик. К примеру, изделия и конструкции, изготовленные из жаростойких бетонов, могут быть переработаны и использованы вторично, в качестве заполнителя при изготовлении, опять же, жаростойкого бетона. В результате получается качественный материал по значительно меньшей цене.

Дробление материала осуществляется в открытых и замкнутых циклах. Открытый цикл подразумевает первичное дробление без осуществления рассева. Замкнутый цикл подразумевает классификацию первично-дробленого материала и возврата крупных кусков на повторную переработку, для получения требуемой фракции. Всего, в зависимости т соотношения крупности исходного и конечного материала, существует три стадии дробления:

  • Крупное, исходное сырье 1500-300 мм, конечный материал 300-100 мм
  • Среднее, исходное сырье 350-100 мм, конечный материал 100-40 мм
  • Мелкое, исходное сырье 100-40 мм, конечный материал 30-5 мм

Процедуру получения зерна от 5 мм до 0,09 мм называют измельчением и, как правило, она осуществляется на промышленных мельницах.

Повторное использование дробленных огнеупоров, в большинстве случаев, оправдано и является примером устойчивого развития промышленности. Это связано с экономией материалов, энергии, с уменьшением негативного воздействия на экологию и пр.

На сегодняшний день в России слабо развита сфера переработки материалов с их последующим применением в строительстве и ремонте. В основном, на переработку принимают бой железобетонных изделий и керамического кирпича, для их дальнейшего использования в качестве временной дорожной засыпки. Если обратиться к опыту западных стран, преимущественно скандинавского региона, данная отрасль ежегодно расширяется и переработанные материалы все чаще становятся сырьем для производства качественных строительных товаров.

Одним из направлений Комбината огнеупорных материалов «ОгнеупорСтройКомплект» является переработка лома огнеупорных материалов путем их дробления и их дальнейшей классификации. Наши специалисты помогают определить годность исходного сырья для его переработки и дают рекомендации для получения оптимального рассева конечного материала. Каждый клиент может рассчитывать на получение исчерпывающей консультации наших технологов о возможности применения переработанного материала. Цена переработки зависит от многих факторов, таких как: крупность, влажность и прочность исходного материала. Производственный процесс на нашем предприятии отлажен до автоматизма, поэтому мы гарантируем клиентам высокое качество продукции в короткие сроки.

Утилизация отработанных огнеупорных материалов

При разборке огнеупорной футеровки и кладки печей образу­ется огнеупорный лом, пригодный к дальнейшему использованию. Основное количество огнеупорного лома образуется на предприя­тиях черной металлургии и в литейных производствах машино­строительных заводов. Значительное количество огнеупорного лома образуется в устройствах для разливки стали, и прежде всего в сталеразливочных ковшах, которые футеруются в основном алю — мосиликатными огнеупорами. При ремонтах воздухонагревателей доменных и коксовых печей образуется лом муллитокремнеземи — стых, муллитовых, муллитокорундовых и корундовых изделий.

Читайте так же:
Кирпич для печных труб с трубой

На предприятиях фарфоро-фаянсовой, электрокерамической, абразивной промышленности образуется лом карбидкремниевых изделий. Химический состав и физические свойства образующегося огнеупорного лома не контролируются.

Разборка огнеупорной футеровки печей и других тепловых аг­регатов на большинстве предприятий производится вручную по элементам огнеупорной кладки. Разборка футеровки начинается со свода печи. Перед его обрушением в печь вводят стальные короба, затем свод обрушивают завалочной машиной. После этого короба с отходами кладки вынимают на рабочую площадку, где производит­ся первичная ручная разборка. Затем производится разборка тор­цевых стен печи. Для удаления отработанной футеровки в шлако­вики вводят скрепер-машины, которые подают отработанные огне­упоры и шлак в контейнеры. Далее контейнеры транспортируются на сортировочные площадки.

Начальная стадия сортировки изношенной кладки мартенов­ских печей происходит непосредственно на рабочих площадках у самих агрегатов, где производится выборка годного для повторного использования кирпича. Годный лом собирается в контейнеры, ко­торые затем отправляются потребителю. Отходы лома, к которым относятся блоки футеровки размером более 500 мм с включения­ми шлака и металла, а также мелочь размером менее 20 — 30 мм, уходят в отвал. Процесс ручной сортировки огнеупорного лома от­личается низкой производительностью и тяжелыми условиями тру­да. На некоторых крупных металлургических комбинатах действу­ют установки по механизированной сортировке огнеупорного лома.

При разборке огнеупорного лома для извлечения частиц метал­ла, имеющихся в нем, используется магнитная сепарация. В этом случае фракция размером менее 20 мм, оставшаяся после ручной сортировки, поступает в шаровые мельницы, работающие в замк­нутом цикле с грохотом, где лом измельчается до размера частиц не более 3 мм. Измельченный лом подается на магнитные сепара­торы. Общая схема магнитной сепарации огнеупорного магнези­ального лома представлена на рис. 10.9.

Утилизация отработанных огнеупорных материалов

Рис. 10.9. Схема магнитной сепарации магнезиального лома

Огнеупорный лом используется как вторичное сырье для про­изводства огнеупоров. Шамотный лом применяется при изготовле­нии обычного и ваграночного кирпича, в производстве пористой керамики, жаропрочных бетонов.

Магнезиальный лом используют при изготовлении периклазо — хромитовых и хромитопериклазовых изделий и порошков. Лом ди — насовых изделий применяют в огнеупорной промышленности при изготовлении бетонных и динасовых блоков, а также плит для на­ружной облицовки зданий.

Лом муллитокремнеземистых, муллитовых и муллитокорундо — вых изделий используют при производстве высокоглиноземистых масс для футеровки разливочных ковшей.

Вторичные огнеупорные материалы широко используют на ма­шиностроительных предприятиях и заводах цветной металлургии. Малоизмененные огнеупорные изделия, отобранные при ремонте печей, идут в кладку этих же печей. Повторное использование ог­неупорных изделий наиболее эффективно, так как не требует до­полнительных затрат ручного труда и энергии и позволяет эконо­мить первичные огнеупоры.

На какой раствор нужно класть шамотный кирпич, чтобы конструкция не рухнула?

От автора: приветствую вас вновь, мои дорогие читатели! Сегодня хотелось бы уделить внимание вопросу, на какой раствор кладут шамотный кирпич, и для чего он вообще нужен. Сам по себе он представляет из себя своеобразную смесь шамотового порошка и огнеупорной глины. Такой синтез материалов позволяет ему выдерживать температуру до полутора тысяч градусов по Цельсию, но о преимуществах немного позже.

Читайте так же:
Как выбрать ровный кирпич

Неоднократно я на своей практике видел, как сооружалась огромная печь, которая использовалась в качестве мангала или гриля, и при ее монтаже был использован неправильный соединитель. Он не обладал такими же огнеупорными качествами, что приводило к полному разрушению всего сооружения. Естественно, при этом портился и кирпич, что приводило к максимально большим потерям финансовых средств клиента.

Сейчас я расскажу, как правильно и своими руками сделать качественный раствор для кладки, не прибегая к помощи профессионалов.

Характеристики огнеупорного кирпича

Очень много подделок данного вида камня присутствует на просторах современного интернета. В связи с этим я сразу же хочу вас обезопасить и посоветовать приобретать его только в специализированных магазинах, строительных гипермаркетах или других таких местах, в которых вы сможете его потрогать и оценить качество.

Первое, что вам нужно знать — это то, что он обязательно должен иметь бежевый цвет. Оттенок не должен быть блеклым или, наоборот, насыщенным, это свидетельствует о браке или обмане. Вес каждого кирпича составляет примерно три килограмма. Материал не должен иметь полостей или каких-либо других отверстий. Попадание воздуха чревато понижением показателей термостойкости и, следовательно, приводит к негодности продукта. Размеры стандартного образца не превышают 25 сантиметров в длину, 12 в ширину и 6,5 в высоту.

Проверить его способности в магазине вы, увы, не сможете, поэтому хотя бы поинтересуйтесь у продавца информацией по данному вопросу. Если он ответит, что предоставляемый ими на продажу шамотовый кирпич имеет высокую термостойкость и низкую теплопроводность, то вы с легкостью можете отдать предпочтение обсуждаемому виду материала. Именно такой продукт вам потребуется.

Источник: teploguru.ru

Случаи, в которых вам это пригодится

В большинстве случаев, потребность в жаростойком кирпиче возникает у владельцев частных домов или дач. Квартирные жители не нуждаются в нем, так как техника пожарной безопасности запрещает вам создавать неконтролируемый открытый огонь на территории жилого дома. Увы, построить мангал на балконе или лоджии — не самая лучшая затея.

Данный вид камня отлично послужит вам при сооружении печей для отопления дома, трубы, используемой с той же целью, стационарной установки для гриля, или же при планировке английского камина, который будет красоваться у центральной стены вашего будущего дома. Он создаст для вас комфорт и уют, который добавит вашему отдыху теплых и ярких красок. Вдобавок ко этому всему, не забывайте, что на Новый год вам будет где повесить праздничные носочки, чтобы Дед Мороз положил в них сладости для ваших детей.

Экономить на материале не стоит, потому что качество напрямую зависит от цены, а так как постройки из шамотового кирпича относятся к недешевым, то и реконструкция их будет стоить больших денег.

Читайте так же:
Кирпич porotherm 44 м100

Рецепт раствора, который я сейчас вам расскажу, можно использовать и при ремонтных работах. Вполне возможно, что внутри конструкции может отпасть один камень, который необходимо поставить на место, используя именно такую смесь.

Какие растворы использовать категорически запрещено

Подавляющее большинство обывателей, которые стараются доказать всем, что знают больше других, утверждают, что основа вязкого существа при кладке сооружений, которые будут подвергаться высоким температурам, не имеет никакого значения. Спешу вас оградить от безумных мыслей этих дикарей и доказать обратное.

Источник: jacekpartyka.com

Эти псевдо-строители утверждают, что обыкновенный цементный раствор, который мы привыкли использовать при кладке обычных стен, будет отлично служить многие годы. Я могу доказать противоположное при помощи математики и физики. Вот смотрите.

Температура плавления цемента составляет полторы тысячи градусов по Цельсию. Это та фаза, при которой твердый, можно сказать, бетон начинает превращаться в вязкий раствор. Горение дерева выдает показатели термометра на уровне одной тысячи градусов по Цельсию. То есть мы можем смело заявить о том, что данный вид вяжущего вещества будет разрушен спустя пару часов создания тепла внутри помещения, а долгожданного шашлыка на маевку вы точно не дождетесь.

По поводу известковых аналогов и говорить нечего, ведь показатели, при которых они переходят в жидкое состояние, еще меньше.

Так что же делать?

Для кладки шамотного кирпича используют специальный глиняный раствор. Многие из вас слышали о нем, кто-то видел, и лишь единицы работали с ним. Поэтому я расскажу о его особенностях.

Я рекомендую использовать так называемые жирные образцы данного вида смеси, так как при высыхании они всего лишь немного растрескиваются. От этого никуда не деться, потому что добиться максимально приемлемой консистенции у вас не получится. Эталона в данном вопросе не существует, и мы можем только бесконечно стараться приблизиться к идеалу.

Источник: dizainvsadu.ru

Глина должна быть не обыкновенная, которую вы нашли на озере возле родительского дома, а огнестойкая. Из такой еще в древности делали посуду, которая застывала при термообработке в печи. Она имеет светло-коричневый цвет и довольно твердая в нормальном состоянии. Перед покупкой проконсультируйтесь у знакомых, которые сталкивались с подобной проблемой, о месте приобретения, чтобы не попасть на некачественное сырье.

Немного выше я вспоминал про доброжелателей, которые не имеют ни малейшего представления об этом вопросе. Несколько раз я натыкался на статьи, в которых было написано, что дымоход можно делать при помощи растворов стандартного вида. Это правдиво, но только не весь, а лишь его верхнюю часть. На расстоянии полутора метра от места, где сосредоточен огонь, все должно быть обработано именно глиняным видом. О последствиях я расскажу немного позже.

Изготовление специализированной смеси

Для формирования глиняного раствора вам понадобится три обязательных компонента:

  • огнеупорная глина,
  • песок. Именно он является отличным разрыхлителем и используется при всех подобных замесах,
  • вода. Существует народное поверье о том, что для достижения максимального качества лучше всего использовать дождевую воду. Я никогда такого не пробовал, так как считаю, что в двадцать первом веке собирать дождь — это, как минимум, немного дико. Однако утверждать, что разницы никакой нет, я тоже не могу. В общем, как по мне, достаточно и обыкновенной воды, которая течет в кране.
Читайте так же:
Масса поддона с кирпич м

При синтезе следует помнить незамысловатые пропорции. Глина и песок засыпаются в соотношении один к одному и тщательно перемешиваются, чтобы создать однородную массу. Только после этого позволено добавлять жидкость для достижения нужного уровня вязкости вещества. Налить стоит примерно одну четвертую от того объема, который вы уже замешали. Консистенция должна напоминать сметану. В таком случае вы получите качественный результат.

Если вы надумаете собирать дождевую воду, напишите в комментариях под этой статьей или на наших страницах в социальных сетях о результатах. Неужели и вправду лучше?

Возможные последствия

Некие погрешности, естественно, допустимы, однако наплевательское отношение к изготовлению специального термостойкого раствора приводит к катастрофическим последствиям. Неправильный замес может вызвать образование сильных трещин или полную рыхлость межкирпичного соединителя. Впоследствии вы будете видеть, как вся конструкция деформируется и рушится прямо у вас на глазах.

Довольно большое количество владельцев печей, труб, мангалов и грилей, сооруженных безответственными, отвратительными мастерами, обращались за помощью. Но все, что мы могли поделать — это разобрать и заново собрать всю конструкцию полностью.

Невыносимо больно было видеть взгляд человека, который уже замариновал мясо и понял, что жарить его придется на обычном костре. Еще хуже стало в тот момент, когда он повернул голову, а внутрь построенного камина рухнула часть дымохода. Обидно было вдвойне, потому что его сломал далеко не Санта Клаус.

Немного личного опыта

Друзья, я неоднократно работал с постройкой элементов, которые в дальнейшем использовались для отопления дровами. Исходя из моего опыта, самая грубая ошибка, которую допускали владельцы — это экономия. Меня радовало, что они не решили сберечь деньги на профессионалах, но очень разочаровывало качество купленных ими материалов.

Все работы, связанные с постройкой термостойких элементов, возможно выполнить своими руками. Лучше сохраните свои деньги и не переплачивайте дорогостоящим строителям, но на шамотном кирпиче и огнеупорной глине экономить нельзя. Какой бы ни был крутой мастер, он не сможет сделать из подпольного сырья конфетку. Обвинить его потом вы сможете, но, я уверен, что вы будете предупреждены о таком исходе событий.

Друзья, помните мои советы и сохраняйте свои сбережения, экономя на правильных вещах, а не на тех, которые вам жизненно необходимы! Тепла, уюта и скорейшего завершения ремонта!

Огнеупорный лом

Огнеупорный лом — это огнеупоры, бывшие в употреблении, а также огнеупорные материалы, изъятые во время разборки тепловых агрегатов и печей, остановленных ввиду проведения планового либо предупредительного ремонта.

Читайте так же:
Гост по рядовому кирпичу

Огнеупорный лом, образующийся от ломки сталеразливочных ковшей, вывозится автотранспортом на площадку второгнеупоров и складируется в строго отведенное место для алюмосиликатных огнеупоров.

После эксплуатации огнеупорных изделий в тепловых агрегатах около 20 % остается непригодным для дальнейшего использования, и квалифицируются как лом огнеупоров. Повреждения огнеупорного лома могут определяться как визуально, так и с помощью тепловизора.

Содержание

Виды огнеупорного лома

Огнеупорный лом сортируется по видам:

  • магнезиальный
  • углеродсодержащий

Магнезиальный огнеупорный лом образуется при ломке сводов электропечей, ремонте шиберных затворов, ремонте электропечей и печи обжига извести. Своды ломаются на стенде ломки сводов в футеровочном отделении. Образующийся огнеупорный лом собирается в контейнеры, установленные на стенде ломки сводов.

Алюмосиликатный огнеупорный лом образуется при ломке сталеразливочных и промежуточных ковшей. Ломка футеровки сталеразливочных ковшей производится на стенде ломки в футеровочном отделении. Огнеупорный лом собирается в контейнеры. На ломку ковши подаются очищенными от шлака и металла. Сортировка алюмосиликатного лома производится на площадке второгнеупоров. Целый и ошлакованный с одной стороны кирпич укладывается на поддоны и используется вторично или отгружается огнеупорным заводам.

Углеродсодержащий огнеупорный лом образуется на участке электропечей. Отработанные графитовые электроды автотранспортом выво¬зятся на площадку второгнеупоров и складируются в отведенном для этого вида лома месте. Углеродсодержащий огнеупорный лом отгружается на переработку заводам, выпускающим графитовые изделия.

Применение огнеупорного лома

Огнеупорный лом перерабатывается и используется в виде сырья для изготовления новых огнеупорных материалов. Также применяется для подварки футеровки дуговых электропечей и горячих ремонтов.

В 2006 году предприятия огнеупорной промышленности Украины произвели около 714 000 т. огнеупоров, из них 500 000 т алюмосиликатных, 140 000 т магнезиальных, 74 000 т динасовых. Наибольшую долю составляет лом огнеупоров алюмосиликатного состава — около 100 000 т.

Повторное применение огнеупорного лома при изготовлении новых изделий представляет интерес как в плане снижения использования и добычи минерального сырья, так и энергозатрат на его переработку; 100 000 т алюмосиликатного лома, используемого вместо шамота, позволяет снизить расход глины для его производства более чем на 150 000 т и расход природного газа более чем на 1,5 миллиона кубометров. Дополнительным, наиболее существенным достоинством использования лома вместо шамота является низкая пористость и повышенная степень муллитизации, достигаемые за счет длительного пребывания в зоне высоких температур, зачастую существенно превышающих температуру обжига шамота.

Недостатком лома, в частности алюмосиликатного, является загрязнение его с рабочей стороны продуктами взаимодействия с агрессивной средой рабочего пространства агрегата. Поэтому основной проблемой при подготовке алюмосиликатного лома к повторному использованию в качестве компонента шихты при производстве огнеупорных изделий является предварительная очистка от продуктов взаимодействия огнеупора с рабочей средой агрегата в процессе эксплуатации изделий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector