88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прочность кирпича: марки и сравнение разных видов

Прочность кирпича: марки и сравнение разных видов

Как определить прочность кирпича на сжатие? В каких случаях этой характеристике стоит уделить пристальное внимание? Какие виды кирпича наиболее прочны и как их устойчивость к механическим воздействиям влияет на надежность кладки в целом? Попробуем разобраться.

Кирпичные стены традиционно ассоциируются с надежностью. Всегда ли такая точка зрения оправдана?

Кирпичные стены традиционно ассоциируются с надежностью. Всегда ли такая точка зрения оправдана?

Почему это важно

А в самом деле, из-за чего сыр-бор? Веками дома строились из обожженного кирпича – и, заметьте, стояли те дома тоже веками! Их прочность была заведомо ниже современных строительных материалов. Так, быть может, не стоит создавать себе проблем?

При одноэтажном строительстве, в самом деле, класс прочности кирпича не имеет особого значения. С правильно выполненной перевязкой рядов и при условии армирования кладки даже стена в полкирпича прекрасно выдержит массу стропильной системы и кровли; большего от нее и не требуется.

Нюанс: на практике для целостности стен одноэтажного строения куда большее значение имеет прочность фундамента. Его смещение или неравномерная усадка способны создать больше проблем, чем использование для кладки стен материала с низкой механической прочностью.

Одноэтажный дом из кирпича-сырца.

Одноэтажный дом из кирпича-сырца.

Ситуация в корне меняется, если планируется многоэтажное строительство. Из чего складывается нагрузка на нижние ряды кирпича в стенах?

  • Все расположенные выше ряды кладки. При плотности под две тонны на кубометр уже это немало.
  • Перекрытия. В многоэтажных домах типичное решение – железобетонные плиты перекрытий; их масса тоже весьма значительна.
  • Стропильная система и кровля не так уж легки сами по себе. Добавим к ним массу скапливающегося зимой на крыше снега.
  • Чтобы ничего не упустить – вспомним про ветровые нагрузки, которые воспринимаются стенами, усадку фундамента и прочие часто забывающиеся мелочи.

Определенно, с учетом вышесказанного расчет кирпичной кладки на прочность представляется вполне здравой идеей. Однако здесь возникает пара проблем:

  1. Существующие методики расчета весьма сложны.
  2. При этом они дают весьма приблизительные результаты.

Отложим пока решение нашей задачи и давайте посмотрим, какие параметры влияют на результирующую надежность и долговечность кирпичной стены.

О прочности стен

Слагаемые успеха

Итак, из чего складывается прочность кладки?

  • Прочность при сжатии кирпича, как ее часто называют (правильнее все-таки употреблять выражение “прочность на сжатие”) – это способность изделия выдержать без разрушения определенную механическую нагрузку. Как ее определить? Предельно просто: марка – это и есть предел прочности кирпича при сжатии в килограммах на квадратный сантиметр. К примеру, строительный кирпич марки М 75 в среднем будет разрушаться при давлении в 75 кгс/см2.
  • Марка раствора тоже непосредственно влияет на результат. Здесь действует тот же принцип: марка – это прямое указание на разрушающее давление в килограммах на квадратный сантиметр.

Раствор М 25 способен выдержать давление в 25 кгс/см2, М 100 – 100 кгс/см2 и так далее. Марка раствора тем выше, чем больше в нем цемента и чем выше марка этого цемента: для раствора М 200 рекомендуется использовать цемент М 500.

  • Равномерность заполнения швов раствором тоже весьма важна. В этом смысле показателен давний эксперимент: разные участки стены с использованием идентичных материалов клались опытным каменщиком и новичком. Разрушающее давление при испытаниях на участке мастера оказалось в 1,8 раза выше, чем на участке ученика.

Приоритеты

Нужен ли сверхпрочный кирпич при частном строительстве?

На этот вопрос можно дать однозначный ответ: нет. Едва ли вы станете строить своими руками дом хотя бы в 5 этажей: ИЖС законодательно ограничено двумя жилыми этажами и мансардой.

Между тем, для 16-этажных домов действуют следующие нормы:

  1. Первые три этажа возводятся из кирпича марки М 150.
  2. Для остальных этажей разрешено применять марку М 100.

Думается, нагрузку в обоих случаях сопоставить несложно. Чтобы проверить свои размышления, давайте оценим давление, которому подвергается поверхность рядового кирпича в двухэтажном доме.

Разумеется, оценка будет крайне грубой.

  1. Два этажа по 3 метра каждый дадут нам высоту кладки в 6 метров.
  2. Общую массу перекрытий и стропильной системы оценим как равную массе стен.
  3. Стало быть, на каждый квадратный сантиметр поверхности первого ряда кирпичей будет давить своим весом столб объемом 0,0001 м2 (квадратный сантиметр – 1/10000 квадратного метра) х 12 метров (высоту в 6 м мы умножаем на два) = 0,0012 м3.
  4. Плотность кирпичной кладки примерно равна 1700 кг/м3. Вес нашего столба будет равен 0,0012*1700=2,04 кг. Два килограмма на сантиметр! Даже кирпич низшей марки М75 имеет огромный запас прочности.

На что стоит обратить внимание при выборе материала?

Если вы живете в регионе с суровым климатом, инструкция очевидна: на морозостойкость. В маркировке кирпича она указывается с индексом F или МРЗ и означает количество циклов заморозки и оттаивания, которые кирпич гарантированно может выдержать без признаков разрушения. Хорошим считается значение морозостойкости не менее 50 циклов.

На фото для кладки фасада использован материал с низкой морозостойкостью. Последствия не заставили себя ждать.

На фото для кладки фасада использован материал с низкой морозостойкостью. Последствия не заставили себя ждать.

Важно: чтобы оценить реальный ресурс стен, морозостойкость материала можно умножить на 2,5-3. Точное значение коэффициента зависит от того, насколько суровые морозы характерны для вашего города.

Однако

И все-таки существует вполне реальная ситуация, в которой предел прочности при сжатии кирпича имеет очень большое значение. Не догадаетесь? Подскажем: облицовка фасада.

    испытывает большие ударные нагрузки. Попросту говоря, фасад вы куда чаще цепляете переносимыми предметами.
  • Ветровую эрозию тоже стоит учитывать. Так уж получилось, что устойчивость по отношению к ней линейно зависит от прочности.
  • Морозостойкость и низкое влагопоглощение, которые крайне важны для облицовочного материала, зависят от того же свойства материала, что и механическая прочность: от минимального размера пор.
Читайте так же:
Газосиликатный кирпич производство ту

Сравнительная прочность разных видов кирпича

К какому виду относится самый прочный кирпич?

Давайте устоим экспресс-обзор разных его типов.

  • Силикатный кирпич производится пропаркой в автоклаве при высоких температуре и давлении сформованной песчано-известковой смеси. Максимальная прочность силикатного кирпича соответствует марке М200.

К слову: этот материал нельзя использовать для кладки фундаментов, да и от осадков стены из него лучше защищать свесами кровли.

  • Красный керамический уже заметно прочнее: максимальная марка – М 300. Обжиг глины вызывает спекание ее частиц; в результате получившаяся масса напоминает структурой камень с небольшими порами, появляющимися в ходе испарения воды. , как несложно догадаться по его названию, представляет собой продукт прессовки. Сырье – наполнитель (известняк, ракушечник, кирпичный бой, шлак или любой другой) и портландцемент марки 500.

В процессе пропарки и последующего хранения на теплом складе материал набирает прочность; он часто служит для облицовки фасадов. Пропарочную камеру готовый кирпич покидает с прочностью, соответствующей марке М 200 – М 250, однако в процессе хранения в течение первого месяца достигает марки М 350.

  • Наконец, клинкер по этому параметру – бесспорный победитель. Отечественными стандартами предусмотрена прочность вплоть до М 1000; однако лучшие образцы облицовочного клинкерного кирпича выдерживают усилие на сжатие в 1700 – 1800 кгс/см2. Понятно, что цена таких изделий намного выше конкурирующих решений.

Как достигается столь выдающийся результат? Принципиальной разницы с обычной керамикой нет: сырье – та же глина, однако более высокая температура обжига обеспечивает исключительно глубокое спекание частиц.

Клинкер - однозначный чемпион. Вдумайтесь: кирпич стандартного размера (25х12х6,5 сантиметра) марки М 1000 способен выдержать без разрушения вес до 300 тонн!

Клинкер – однозначный чемпион. Вдумайтесь: кирпич стандартного размера (25х12х6,5 сантиметра) марки М 1000 способен выдержать без разрушения вес до 300 тонн!

Влияет ли на прочность что-то, кроме сырья и технологии производства? Несомненно.

  • Пустотность. Если полнотелый кирпич наиболее прочен, то поризованный и пустотный (так называемый эффективный) благодаря полостям раздавить куда легче.

Важно: не стоит отказываться от эффективного кирпича из-за его меньшей механической прочности. Как мы выяснили, реальная нагрузка в частном домостроении несопоставима с возможностями даже низших марок; а вот теплоизоляционные качества пустотного материала – большой и несомненный плюс.

  • Форма. Благодаря неоднородности швов нагрузка на изгиб может возникать даже внутри горизонтальных рядов; этой нагрузке лучше противостоят изделия большой толщины. Двойной кирпич имеет меньше шансов дать трещину по сравнению с одинарным.

Вывод

    1. Прочность не является определяющей характеристикой рядового кирпича в случае частного домостроения. Морозостойкость и низкая теплопроводность в реальной обстановке куда более полезны.

    1. Если все же оценивать способность противостоять механическим воздействиям, безоговорочный лидер – клинкер. Полнотелый и максимально большой толщины. Впрочем, встретить такой материал в продаже малореально.

    Как обычно, в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов в строительстве!

    Оцените пожалуйста статью ☺

    Нажмите по звездочке ↓

    Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

    Проголосуйте первым! :)

    Вес кирпича марки 200

    Одним из наиболее долговечных и стойких к внешнему воздействию строительных материалов уже многие сотни лет является кирпич. Этот материал является незаменимым в строительстве различного рода сооружений. В зависимости от вида здания, его назначения, этажности и прочих факторов используются различные марки кирпича с оптимальными для каждого конкретного объекта характеристиками. Но можно смело утверждать, что практически каждая стройка нуждается в кирпиче высокой прочности, без него не обойдется строительство фундаментов, нижних этажей, подвалов, несущих конструкций, дымоходов и прочих элементов на которые приходится повышенная нагрузка. Технические характеристики кирпича М 200, свидетельствуют о том, что этот материал один из наиболее подходящих для возведения перечисленных объектов.

    Маркировка кирпичей

    В маркировке любых изделий закодирована информация о свойствах данного объекта. Кирпичная маркировка определяется межгосударственным стандартом 530-2012 под названием «Кирпич и камень керамические».

    Буквой М обозначается категория прочности, число 200 — это информация о том, что каждый кв. см этого изделия может выдерживать нагрузку в 200 кг, не потеряв своих свойств.

    Обычно для строительства дома в 3 этажа используют кирпич М-50, для десятиэтажного здания применяют вариант с маркой М-100.

    Кроме метки М-200, есть еще один показатель, который наносится на кирпич — его морозостойкость. Ей соответствует латинская буква F и числа, по которым можно определить количество циклов заморозки и разморозки без ущерба для качества изделия.

    Все основные виды и их вес

    Основные виды облицовочных кирпичей:

    • Керамический. Производится из глины методом пластического формования с последующим обжигом в различных температурных режимах (1200-1400°). Полученная продукция приобретает свойства, делающие материал устойчивым практически ко всем внешним воздействиям. Для уменьшения веса его делают пустотелым. Имеет несколько типоразмеров, созданных для ускорения кладки с одновременной экономией раствора.
    • Клинкерный. Разновидность керамического кирпича. Представляет собой изделие из глины, обжигаемое при повышенных температурах — до 1900°, что делает материал практически монолитным. Показатели прочности, износоустойчивости и влагостойкости клинкерного кирпича могут служить эталоном — ни один материал не может продемонстрировать таких свойств. Среди недостатков — большой вес, плохая звукоизоляция.
    • Гиперпрессованный. Материал производится без обжига, поскольку глины в составе исходного сырья нет. Используется цемент, известняк и некоторые добавки. Отформованный брикет в процессе отверждения подвергается высокому давлению. Материал имеет очень реалистичный рваный лицевой край, который в кладке смотрится как натуральный камень. Эксплуатационные характеристики материала весьма высоки, кроме теплопроводности, которая снижена из-за высокой плотности.
    • Силикатный. Материалом для изготовления служит воздушная известь, силикатный песок и вода. Цена такого кирпича довольно умеренная, технические характеристики вполне удовлетворительные, за исключением показателя водостойкости — силикатный кирпич впитывает воду намного активнее, чем керамический или гиперпрессованный. Постоянное воздействие агрессивной среды выводит материал из строя в довольно короткие сроки. Кроме того, силикатный кирпич имеет высокую плотность, которая обуславливает большой вес. Использование этого вида облицовки в настоящее время себя практически исчерпало, поскольку появились более предпочтительные материалы.

    Вне зависимости от удельного веса того или иного материала, масса кирпича обусловлена типоразмером.

    Используются разные виды блока:

    • Одинарный (NF)- 250х120х65 мм.
    • Полуторный (1,5NF) — 250х120х88 мм.
    • Двойной (2NF) — 250х120х138 мм.

    Имеется также облегченный размер 0,7NF, имеющий параметры 250х85х65 мм.

    Вес отдельного кирпича любого типоразмера определяется величиной полостей и плотностью материала.

    Учитывая особенности и удельный вес исходного сырья, можно составить примерный обзор веса кирпича всех используемых типоразмеров по типу материала:

    Керамический

    • Облегченный — 2-2,3 кг.
    • Одинарный — 2,3-2,7 кг.
    • Полуторный — 3-3,2 кг.
    • Двойной — 4,8-5 кг.

    Клинкерный

    • Облегченный — 2,2 кг.
    • Одинарный — 2,7 кг.
    • Длинный облицовочный (528:108:37 мм) — 3,75 кг.

    Гиперпрессованный

    • Облегченный — 4 кг.
    • Одинарный — 4,3 кг.
    • Половинный (250:60:65 мм) — 2 кг.
    • Полуторный — 6 кг.

    Силикатный

    • Одинарный — 3,95 кг.
    • Полуторный — 4,3 кг.

    У разных производителей используются свои технологические приемы, отчего вес продукции может быть изменен в ту или иную сторону.

    При подсчете массы кладки также следует учитывать вес раствора. Самый простой способ подсчета — использовать соотношение 500 кг/м3, что означает 500 кг раствора уходит на создание 1 куб.м. кирпичной кладки. Величина немалая, при больших размерах дома значение может достигать нескольких тонн, поэтому пренебрегать весом раствора ни в коем случае нельзя.

    Как узнать, не бракованный ли кирпич?

    Специалисты считают, что качественный кирпич можно определить по звуку и цвету. Внутренность изделия выделяется более насыщенным окрасом сравнительно с поверхностью. Поверхность кирпича, согласно ГОСТу, должна быть правильной формы без щербинок, сколов и других видимых нарушений целостности.

    Также кирпич, выжигаемый более или менее положенного времени, считается браком, поскольку структурные изменения сырья не завершены. Срок службы такого кирпича значительно меньше, и он быстро развалится от сырости и постоянных циклов замораживания и оттаивания.

    Масса и плотность кирпича

    Структура силикатного блока

    Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, который отличается достаточно высокой плотностью, и потому имеет достаточно большой удельный вес.

    Главной причиной являются вещества, из которых кирпич производится, а также особенности технологии его изготовления:

    • Основой любого силикатного кирпича (как полнотелого, так и пустотелого) является очищенный от сторонних примесей и просеянный песок. На долю песчаной фракции приходится от 85 до 90% всего состава (в зависимости от марки).
    • Для максимально прочного соединения песчаных частиц между собой используется известь. При подготовке силикатного сырья для производства сырца в песок засыпается негашеная известь, которая гасится водой или паром в процессе перемешивания.
    • В качестве дополнительных компонентов в состав смеси может входить также керамзитовый песок. Поскольку это вещество обладает невысокой плотностью, марки с высоким содержанием керамзита являются более легкими, и в то же время лучше сохраняют тепло.
    • Пигменты и другие вещества, которые добавляют в силикатную смесь для улучшения ее характеристик, особого влияния на массу материала не оказывают.

    Пресс, в котором уплотняется смесь песка и извести

    Большое значение в формировании массы одного блока имеет качество прессовки заготовки. Как правило, песчано-известковая смесь с присадками прессуется под удельным давлением в 150-200 кгс/см 2 . Усилие, которое создает при этом гидравлический пресс, «выдавливает» из заготовки практически весь воздух, и удельная масса готового изделия возрастает.

    Масса и объемный вес

    Специалисты обращают внимание, что при планировании конструкции и разработке проекта здания ключевую роль играет не только вес одного силикатного кирпича, но и его объемный вес, т.е. соотношение массы к объему.

    Для большинства разновидностей этого материала, представленных на рынке, характерны такие показатели объемной массы:

    • Дл полнотелого – 1900 – 2000 кг/м 3 .
    • Для пустотелого кирпича – 1600-1800 кг/м 3 .

    Обратите внимание! Некоторые пустотелые модели могут отличаться и меньшей объемной массой за счет значительного объема внутренних пустот.

    Помимо веса собственно кирпича в расчетах по массе (особенно, если вы выполняете их своими руками) необходимо учитывать и то, сколько весит кирпичная кладка в целом.

    Инструкция рекомендует принимать за основу такие цифры:

    • Обычная кладка – 1400 – 1900 кг/м 3 .
    • Бутовая кладка – до 2200 кг/м 3 .

    Используя эти цифры, можно приблизительно рассчитать нагрузку, которой подвергнется основание, и сделать соответствующие выводы. Следует иметь в виду, что силикатный кирпич относится к довольно тяжелым материалам, потому не нужно удивляться, если расчеты покажут весьма существенные цифры.

    Кладка тоже имеет свои весовые параметры

    По этой же причине специалисты редко используют силикатные строительные материалы при возведении высотных зданий. А вот в малоэтажном частном строительстве, где нагрузка на несущую конструкцию не бывает очень большей, даже полнотелый кирпич будет вполне уместен.

    Бетон марки 150: пропорции

    Изготовление рабочего раствора может осуществляться как на производстве, так и в домашних условиях. Для получения бетонной смеси нужной консистенции необходимо соблюдать пропорции используемых компонентов с учетом требований, предъявляемых к классам эксплуатации композита по ГОСТ 31384.

    Таблица пропорции для бетона М150 в соотношении «цемент:песок:щебень:вода» (Ц:П:Щ:В) на 1 м³:

    МаркаСоотношениеЦПЩВ
    ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)1:3,5:5,7:0,9215 кг735 кг1140 кг190 л
    ЦЕМ II 42,5Н ПЦ (М500)1:4,5:6,6:1190 кг755 кг1140 л190 л

    Таблица пропорции для бетона М150 в соотношении Ц:П:Щ:В на 1 м³ в ведрах по 10 л:

    МаркаЦПЩВ
    ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400)16,552,581,519
    ЦЕМ II 42,5Н ПЦ (М500)14,65481,519

    Состав композита может меняться в зависимости от используемых материалов и предъявляемых требований. Низкие показатели морозостойкости и водонепроницаемости получаются в результате большого расхода воды и малого количества вяжущего материала, из-за чего структура бетона становится менее плотной, пористой и уязвимой.

    При больших объемах для строительства специалисты рекомендуют приобретать готовый продукт на бетонном заводе. На производстве соотношение ингредиентов проверяется лабораторно. Чтобы получить раствор самостоятельно, необходимо наличие универсальных инструментов и механической бетономешалки.


    Для больших объемов в строительстве рекомендуется покупать готовый продукт на заводе.

    Для приготовления смеси своими руками требуется:

    1. Очистить бетономешалку от пыли, промыть ее водой.
    2. Загрузить цемент, песок, щебень и воду в нужных пропорциях. Для небольшого объема в домашних условиях берут:
        мешок цемента — 25 кг;
    3. песок — 4 ведра по 10 л;
    4. щебень — 6 ведер;
    5. вода — 2 ведра.
    6. При необходимости добавляют пластификатор в жидкость в количестве 5% от объема сухого цемента.
    7. Перемешать компоненты в бетономешалке до получения однородной смеси. Комки в растворе не допускаются.

    Однородный раствор можно приготовить за 5 минут. При отсутствии бетономешалки некоторые мастера пользуются большим металлическим листом, выставленным на кирпичах.

    Основные характеристики

    Прочность материала соответствует его маркировке. Так, кирпич М 200 способен выдерживать без потери эксплуатационных характеристик нагрузку до 200 кг на 1 кв. см площади. На практике это означает, что его можно использовать для возведения многоэтажных зданий. Аналогичный показатель, который получил кирпич М 250, выше ещё на 25% – нагрузка на материал может достигать 250 кг/кв. см, а использоваться он может для домов повышенной этажности. Важная характеристика материала – морозостойкость, которую измеряют в циклах замораживания и размораживания. Для продукции, которую предлагает наша компания, этот показатель равен 75. Это позволяет использовать кирпич даже в северных регионах страны.

    Размеры, которые получает кирпич одинарный, считаются стандартными – 25х12х6,5 см. Длина изделий кратна 1 м, поэтому конструкции из них проще проектировать. Удобно пользоваться одинарными кирпичами стандартного размера и каменщикам. Хотя для большинства жилых построек понадобится возводить стены толщиной в 2-3 кирпича.

    Отличающийся высокой жаростойкостью полнотелый кирпич М 200 и М250 увеличивает пожаробезопасность построек. Однако использовать его при строительстве печей не рекомендуется. Для этого применяются специальные шамотные варианты материала.

    Использование материала

      Благодаря своей универсальности кирпич одинарный применяется при возведении таких построек:
    1. фундаментов зданий;
    2. цоколей и подвалов;
    3. наружных и внутренних (в первую очередь, несущих) стен;
    4. столбов и колонн;
    5. ограждений.

    Допускается применять кирпич М 250 и М 200 и при возведении построек в районах с повышенной влажностью. Материал подходит для строительства бани, прачечной или бассейна. Часто используют кирпич полнотелый при сооружении производственных комплексов – особенно тех, которые связаны с использованием воды (очистных сооружений, котельных, оборотных циклов).

    Выбрать и купить любое количество материала по доступным ценам можно, обратившись на наше предприятие. У клиентов есть возможность заказать погрузку кирпича в собственный транспорт или доставку транспортными средствами завода. Мы доставляем материалы на строительные объекты по доступным ценам и по территории всей страны.

    Характеристики и использование кирпича м200 полнотелого

    Характеристики и использование кирпича м200 полнотелого

    Кирпич М200 полнотелый относится к наиболее долговечным и стойким к внешнему воздействию строительным материалам. Он бьет рекорды по востребованности при возведении различных зданий, сооружений и строений. Особенно он необходим при строительстве зданий повышенной этажности.

    Кирпич полнотелый одинарный

    Кирпич марки М-200 обладает повышенной прочностью и универсальной формой, что превращает его в один из самых востребованных строительных материалов.

    Маркировка кирпичей

    В маркировке любых изделий закодирована информация о свойствах данного объекта. Кирпичная маркировка определяется межгосударственным стандартом 530-2012 под названием «Кирпич и камень керамические».

    Буквой М обозначается категория прочности, число 200 — это информация о том, что каждый кв. см этого изделия может выдерживать нагрузку в 200 кг, не потеряв своих свойств.

    Обычно для строительства дома в 3 этажа используют кирпич М-50, для десятиэтажного здания применяют вариант с маркой М-100.

    Кроме метки М-200, есть еще один показатель, который наносится на кирпич — его морозостойкость. Ей соответствует латинская буква F и числа, по которым можно определить количество циклов заморозки и разморозки без ущерба для качества изделия.

    Классификация кирпичей марки М-200

    Основные виды кирпичаОсновные виды кирпича.

    Кирпич М-200 может относиться к самым разным категориям:

      Кирпич полнотелый. Он не содержат пустот, и представляет собой монолит. Такие материалы используются обычно для строительства фундаментов и несущих стен.

    Все эти категории объединены друг с другом только одним признаком — особой прочностью. Это значит, что кирпич М-200 производится для разнообразных целей, поскольку ситуаций, где нужна особая прочность немало.

    Размер кирпича с особой прочностью чаще всего одинарный (250x120x65 мм), поскольку он востребован на возведении сооружений с повышенной нагрузкой. Однако его выпускают так же в полуторном (250x120x88 м) и двойном (250x120x138 мм) варианте.

    Применение кирпича М-200

    Технические характеристики кирпича М-200Технические характеристики кирпича М-200.

    Характеристики кирпичей с маркировкой М-200 позволяют использовать их в самых разных направлениях строительного дела.

    Керамический строительный материал используется преимущественно для возведения особо важных в данном комплексе конструкций. К таковым относятся внешние стены, фундаменты, цоколи. Казалось бы, использовать красный кирпич повышенной прочности для облицовочных и декоративных работ обычно нет смысла, за исключением некоторых специфических ситуаций. Однако на практике его часто используют именно в качестве лицевого при проектировании внешнего вида здания. Это позволяет отказаться от дополнительной облицовки в виде штукатурки, покраски, плитки или специального облицовочного кирпича.

    Для возведения стен лучше всего использовать пустотелый материал, поскольку он обладает низкой теплопроводностью и небольшим весом.

    Характеристики полнотелого строительного материала с маркировкой М-200 позволяют использовать его при возведении строений, расположенных в местах повышенной влажности. Этот вариант выбирают еще и для тех зданий, эксплуатация которых предполагает работу с объектами повышенной влажности. К таковым можно отнести бассейны, бани, прачечные, производственные комплексы, в которых используются технологии с участием воды.

    Кроме того, на строительство печей и каминов идет не просто кирпич печной, а обязательно полнотелый керамический его вариант. Преимуществом в этом случае является именно высокая теплопроводность данного строительного материала, поскольку от отопительных источников требуется как можно быстрее передавать тепло в воздух жилого помещения.

    Печной вариант М200 отличается от обычного материала повышенной прочности тем, что может выдерживать температурное воздействие в 1000 °C. Для неспециализированного материала этот показатель на 200 °C меньше. Эта особенность дает возможность использовать термически закаленный материал в металлургической, стекольной и фарфоровой промышленности.

    Следует также отметить, что в топочных камерах не принято использовать обычный печной вариант материала марки М200. Дело в том, что, несмотря на повышенную прочность, он не выносит длительного контакта с открытым огнем и быстро разрушается. Для топок существует специальный шамотный вариант.

    Для белого силикатный полнотелого кирпича марки М-200 тоже существуют свои запреты и ограничения. Его никогда не используют для строительства сооружений с термической нагрузкой. Не подходит он для закладки фундамента и формирования цокольных помещений. Причина одна — этот материал обладает слишком высокой способностью впитывать в себя влагу. По этой причине силикатный вариант используют преимущественно для возведения несущих стен и внутренних перегородок.

    Эволюция строительных материалов все в большей степени приобретает вектор развития в направление разнообразия, удешевления и удобства процесса возведения зданий. Это предъявляет повышенные требования как к специалистам, так и к заказчикам. Сложней становится тем, кто решается на самостоятельное возведение дома. Им приходится ориентироваться в большом количестве информации.

    Однако разнообразие материалов обычно сопровождается и упрощением технологии возведения зданий. Кроме того, разнообразие всегда экономически выгодно, поскольку позволяет найти более выгодные варианты.

    Полнотелый кирпич

    Полнотелый кирпич

    Купить полнотелый кирпич в Армавире можно от 5 рублей за штуку. Партии товара поставляются поддонами, палетами, кубометрами или тоннами. Например, стоимость 1м 3 – от 2250 рублей.

    Полнотелый кирпич – универсальный строительный материал, отличительной особенностью которого является отсутствие внутренних пустот. Его используют практически для всех видов внутренних и внешних строительных работ на объектах гражданского и промышленного назначения.

    Материал прекрасно зарекомендовал себя при закладке фундаментов, цоколей и подвалов, при сооружении высотных жилых домов и строительстве различных несущих конструкций. Он также подходит для возведения столбов, печей, заборов и колонн. Современное производство предлагает полнотелый кирпич различных размеров, форм, фактур и цветов, а комбинирование этих параметров позволяет добиться солидного ассортимента продукции. Не только внешнее разнообразие, но и замечательные практические характеристики делают этот стройматериал столь востребованным. Ведь он отлично противостоит огню, воде и морозам.

    Существующие марки кирпича: в чем отличия?

     Существующие марки кирпича: в чем отличия?

    Уже много столетий люди используют кирпич в качестве строительного материала. Это неудивительно, ведь стены из него получаются прочными, хорошо удерживающими тепло и звуки, способными много лет испытывать на себе капризы погоды. Давайте разберемся, какие бывают марки кирпича.

    В зависимости от технических характеристик выделяют следующие маркировки.

    1. По прочности. Эта марка показывает, какую нагрузку способен выдержать кирпич в килограммах на один квадратный сантиметр. Чтобы оценить прочность, камень испытывают на сжатие, сгиб и растяжение. Согласно ГОСТ кирпич может иметь марку от М-50 до М-300. Например, кирпич марки М-50 выдерживает нагрузку 50 кг на 1 см 2 .

    2. Характеризующая морозостойкость. В зависимости от количества циклов заморозки и оттаивания, которое кирпич в состоянии выдержать, он маркируется от F15 до F300.

    При поставке партия материала обязательно проверяется на соответствие требованиям ГОСТ. Из всей массы материала произвольно выбирают несколько кирпичей, проверяют их на сгиб, сжатие, растяжение. В зависимости от полученных результатов присваивают марку прочности.

    Для определения морозостойкости облицовочный кирпич помещают в воду, замораживают и размораживают. В зависимости от количества циклов, которое камень выдерживает, ему присваивается определенная марка F.

    Виды облицовочного кирпича

    В зависимости от способа изготовления облицовочные кирпичи разделяют на следующие основные виды:

    Клинкерный. Изготавливается из глины и песка по специальной технологии, предусматривающей обжиг при температуре до 1500 градусов. Этот кирпич считается самым прочным из существующих. Он может быть марок М-200, М-300, М-350, М-500, М-1000 по прочности и F-100, F-200, F-300 по морозостойкости.

    Керамический. Производится из смеси глины, песка и воды. В состав могут входить специальные добавки, улучшающие свойства камня. После формирования материал обязательно подвергается обжигу. Керамический кирпич обладает марками прочности от М-50 до М-300. Марки морозостойкости могут быть F-25, F-30, F-50 и F-150. Это означает, что качественный керамический кирпич может служить долгие годы и не терять своих свойств.

    Силикатный. Этот кирпич производится из извести и песка, поэтому не похож на обычный красный. Он может маркироваться М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250 по прочности и F-15, F-20, F-25, F-30 F-35, F-40, F-45, F-50 по морозостойкости.

    Гиперпрессованный. Этот кирпич еще называют «бетонным». В его состав входит цемент, а производят его путем прессования и обработки в автоклаве. По прочности такой материал может маркироваться отМ-50 до М-300, по морозостойкости от F25 до F50.

    Размеры кирпича

    Согласно ГОСТ кирпич, независимо от способа производства, должен иметь следующие размеры:

    250х120х88 мм (полуторный);

    250х120х138 мм (двойной).

    Согласно Европейским стандартам, размер может быть немного другим:

    2DF — 240x115x113 мм;

    WDF — 210x100x65 мм;

    DF — 240x115x52 мм;

    RF — 240x115x61 мм;

    NF — 240x115x71 мм;

    Согласно требованиям ГОСТ, лицевой кирпич должен обладать идеальной геометрической формой. Поэтому кладка из него доступна для освоения даже новичку.

    Как выбрать кирпич?

    Поскольку клинкерный кирпич имеет самые высокие марки прочности и морозостойкости, он может использоваться в суровом климате и служить своим хозяевам много лет. Несмотря на эти плюсы, теплопроводность у этого материала выше, чем, например, у керамического. Кроме того, его цена на рынке может быть очень высока. Из-за высокой плотности клинкер обладает большой массой, что создает нагрузку на фундамент. Однако, на строительном рынке он по праву считается самым надежным и долговечным фасадным кирпичом.

    Силикатный кирпич считается одним из самых дешевых. Он подходит для внешней отделки здания, но подвержен резким перепадам температур. Он хорошо впитывает влагу и подойдет для цоколя или при постройке фундамента.

    Керамический кирпич легче клинкерного, достаточно прочный, чтобы служить не одно десятилетие. Но его периодически следует обрабатывать специальными растворами, чтобы избежать ухудшения влагостойкости.

    Бетонный кирпич хорошо удерживает тепло, но может трескаться при перепадах температур. Его нежелательно использовать для защиты фасада без дополнительного оштукатуривания. Для него можно использовать любой раствор, что является плюсом при строительстве.

    Материал марки М200 широко применяется при возведении многоэтажных зданий, а М300 и выше – в строительстве их фундаментов.

    Если вы собираетесь строить небольшой загородный дом в один или два этажа, вам можно смело выбирать кирпич, маркой прочности не более М100-М150. Камень с меньшей прочностью используется для строительства межкомнатных перегородок, технических сооружений, не несущих большой нагрузки, подсобок и сараев.

    «Сотый» кирпич чаще всего используется для облицовки и является очень популярным товаром. Его прочности хватает для выполняемой им функции, а теплоизоляционных свойств достаточно для защиты здания от морозов.

    Марку морозостойкости следует выбирать в зависимости от региона проживания, и того, какой в нем климат. Если в том месте, где строится дом, зимы суровые, выпадает много осадков, и здание подвергается значительным температурным воздействиям, лучше всего выбирать кирпич марки выше F100. Для средней полосы России достаточно построить фасад из кирпича марки F75. Выбор в пользу материала с более низкой морозостойкостью может быть сделан в мягких природных условиях субтропического климата.

    Чтобы купить материал для облицовки здания, необходимо знать, сколько квадратных метров составляет стена за вычетом размера оконных и дверных проемов. Ширину швов считают в среднем около 10мм. Исходя из этого, заказывают количество кирпича. Согласно требованиям Стандартов, продукт должен иметь ровную поверхность, правильную форму, без вкраплений и сколов. Таблица ГОСТ также предполагает соблюдение всех характеристик кирпича, которые приняты в России.

    Таким образом, любой, даже самый неопытный строитель, может самостоятельно выбрать подходящий материал для облицовки здания и произвести кладку.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector