88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем отличается кирпич м100 от м125 и м150

Чем отличается кирпич м100 от м125 и м150

Кирпич – самый популярный строительный материал за счет удобства при использовании, технологической простоты изготовления, доступной цены, универсальности. Последняя позволяет использовать кирпич для строительства любых типов здания при условии, что его вид и марка полностью соответствуют предполагаемой сфере применения. Дополнительно материал применяют для облицовки здания, возведения декоративных сооружения, оград и иных целей (если речь про жаропрочные марки, то их, например, используют для возведения печей, облицовки каминов).

Прочность кирпича

Подбор конкретного типа строительного материала идет на основе необходимые характеристик, где главной остается уровень прочности. Последнюю указывают в наименовании марки, которая имеет тип М100, М125, М150 или иные. Для определения конкретного параметра проводят испытания на определение предела прочности на сжатие, а для утолщенного, рядового и клинкерного еще и на изгиб. Оценивают реальный показатель по 5-15 отдельным образцам из партии (конкретное число зависит от типа материала и видов испытания) при условии соблюдения следующих требований:

кирпич находится в сухом воздушном состоянии, то есть его предварительно сушат в шкафу для удаления остатков воды и стабилизации его веса;

опорные поверхности шлифуют таким образом, чтобы отклонение от плоскостности по опорной поверхности не превышало 0,1 мм на каждые 100мм длины, а отклонение от параллельности не превышало 2 мм;

для исследования на предел прочности при изгибающих нагрузках используют один кирпич, а на сжатие два, которые укладываются постелями один на второй

Непосредственно испытание на сжатие идет путем размещения образцов на опорной плите специальной машины с совмещением геометрических их осей. Уровень нагрузки должен возрастать таким образом, чтобы разрушение образца произошло не ранее, чем через одну минуту.

Определение прочности к воздействию изгибающих нагрузок проводят размещением образца на 2-х опорах, а нагрузку прилагают в его центральной части с равномерным распределением по всей ширине. Изменение нагрузки должно идти с постоянной скоростью таким образом, чтобы разрушение произошло через 20-60 секунд после начала испытания.

Конкретные параметры прочности для каждой из марок составляют:

М100 – на сжатие 10 Мпа, на изгиб – 2 Мпа (для полнотелого), 1 Мпа (для пустотелого);

М125 – на сжатие 11 МПа, на изгиб – 2,4 Мпа (для полнотелого), 1,2 Мпа (для пустотелого);

М150 – на сжатие 12 МПа, на изгиб – 2,7 Мпа (для полнотелого), 1,5 Мпа (для пустотелого).

Разновидности кирпича

Весь кирпич М100, М125, М150 классифицируется по нескольким характеристкам:

материал изготовления (силикатный, керамический, гиперпрессованный);

цель применения (облицовочный, рядовой);

характер наполнения (полнотелый или пустотелый).

Керамический кирпич изготавливают из качественной глины, которая не содержит примеси сульфатов и мергеля. После формовки и сушки проводится обжиг при температуре 1000 градусов с контролем продолжительности процедуры, чтобы не допустить недожог или пережог, которые резко ухудшают характеристики. Качественный керамический кирпич М100 или М150 будет иметь на изломе пористую структуру и при ударе издавать характерный звук.

Читайте так же:
Вес одинарного печного кирпича

Силикатный кирпич изготавливают из кварцевых пород с добавлением извести и влаги. Затем изделие отжигают под большим давлением. Гиперпрессованный кирпич изготавливают из отсева ракушечника, мрамора, известковых пород с добавлением портландцемента. В дальнейшем происходит прессование в специальной форме, что гарантирует высокое качество поверхности.

Рядовой или строительный кирпич используют при возведении наружных и внутренних стен, колонн и столбов. Его недостатком остается далеко не лучший внешний вид, поэтому для отделки фасадов, возведения оград используют облицовочный или фасадный аналог. У последнего стандарты допускают значительно меньшие отклонения геометрических размеров, которые не должны превышать:

по высоте – 2 мм;

по ширине – 3 мм;

Одновременно его поверхность не должна иметь каких-либо дефектов.

Полнотелый кирпич имеет сплошное внутренне сечение, а его пустотелость в зависимости от исходного сырья составляет 5-12%. У пустотелых аналогов этот параметр составляет уже до 45%, что резко снижает вес готового строительного материала, улучшает звукоизоляцию и теплоизоляцию. Одновременно уменьшается общая площадь, поэтому подобный материал используют для возведения перегородок и других малоответственных мест. Полнотелый же применяют для строительства стен, печей, каминов.

Сфера применения

Учитывая, что отличия между кирпичом М100 и М125, М150 кроются в прочностных характеристика, то есть разница в области использования. Первая марка в этом наборе остается самой бюджетной, что говорит о востребованности подобного варианта. Ее используют для строительства наружных и несущих стен в сфере малоэтажного строительства (при условии, что высота дома не превышает три этажа).

Кирпич лицевой марки М125 оптимален для обкладывания фасадов здания с разным количеством кирпичей, изготовления ограждений, беседок и других подобных построек. Если речь про рядовой или строительный кирпич, то эта марка допустимо применять для строительства малоэтажных домов, а также перегородок, столбов, несущих колонн. Для облицовки обычно используют пустотелый вариант, который имеет меньшую теплопроводность (ниже в 2-2,5 раза, чем у полнотелого кирпича).

Кирпич М150 в полнотелом формате используют для следующих типов работ:

кладка наружных и несущих перегородок, стен;

облицовка различных зданий, возведение ограждений и иных декоративных зданий на участке;

обустройство фундаментов, колонн, столбов.

Разница по стоимости между кирпичами М100 и М150 составляет порядка 20-30%, что при строительстве составляет значительную сумму. По этой причине надо аккуратно выбирать конкретные марки для выполнения тех или иных работ.

Марки прочности и морозостойкости силикатного кирпича

Одна из наиболее привлекательных черт силикатного кирпича – прочность. Материал используют для многоэтажного строительства, причем весьма длительный срок. А это позволяет говорить о надежности СК.

К тому же силикатный кирпич обладает вполне доступной стоимостью, и если к материалам стен не предъявляют дополнительных требований – повышенная влагостойкость, теплоизоляция и прочее, то вполне подходит и для частного строительства, и для сооружения высоток.

Читайте так же:
Кирпич полнотелый с пустотами применение

Марки прочности силикатного кирпича

Понятно, что для зданий разной этажности подбирать необходимо материал с разной прочностью.

Марки прочности обозначаются литерой «М». Цифры, следующие за ней, указывают на предельное значение давления при сжатии, после действия которого материал разрушается. Регламентируются марки прочности силикатного кирпича по ГОСТ.

Нужно отметить еще одну особенность. СК выпускается двух видов – пустотелый и полнотелый. Поскольку плотность этих изделий различна, то и показатели прочности у них несколько отличаются. Причем прочность при сжатии является одинаковой для любого варианта, а вот прочность на изгиб существенно отличается. При выборе материала этот нюанс необходимо учитывать.

Означает, что материал разрушается при давлении на сжатие, не превышающее 7,5 МПа. На практике это вполне приемлемый показатель для рядового кирпича. М75 – самая популярная марка для частного хозяйственного строительства, так как, обладая минимальной плотностью, отличается и минимально возможным весом.

Устойчивость к давлению на изгиб у полнотелого кирпича этой марки составит 1,6 МПа, а пустотелого – 0,8 МПа.

Кирпич силикатный марки М-100 можно повредить, оказывая давление более 10 МПа. На изгиб материал выдерживает давление равное 2,0 МПа, если это полнотелый, и 1,0 МПа пустотелый.

Рядовой кирпич М100 используется для сооружения 2–3-этажных коттеджей и таунхаусов. Для облицовки используется силикатный камень или двойной кирпич такой марки. Показатели прочности лицевого СК считаются недостаточными.

Кирпич силикатный марки М-125 отличается чуть более высокой стойкостью к давлению – предел составляет 12,5 МПа. Прочность на изгиб – 2,4 и 1,2 МПа у разных типов СК, соответственно.

Применение материала такое же – малоэтажное строительство. Допускается использовать для облицовки и лицевой кирпич, и лицевой камень марки М125.

Далее мы поговорим о самой популярной марке полнотелого белого одинарного, полуторного, двойного силикатного кирпича, М-150, его размерах, характеристиках и особенностях.

При стойкости к сжатию, достигающей 15 МПа и стойкости на изгиб равной 2,7 и 1,5 соответственно, СК можно применять для возведения несущих и самонесущих стен при сооружении 5–6-этажных зданий.

Облицовочный СК такой прочности применяется без ограничений. На этом уровне более важным оказывается показатель морозостойкости материала.

Прочность на сжатие достигает 17,5 МПа, а при изгибе материал начинает разрушаться при превышении нагрузки в 3,0 и 1,6 для полнотелого и пустотелого блока. Такая стойкость позволяет использовать СК не только для жилого строительства, но и для промышленного.

Кирпич марки М175 часто используют при сооружении подземных конструкций, но только при условии хорошей гидроизоляции или отсутствия контактов с грунтовыми водами.

Кирпич силикатный марки М-200 используют для возведения 9- и 10-этажных строений, а также при сооружении промышленных объектов. М200 выдерживает давление в 20 МПа, стойкость на изгиб несколько ниже – до 3,2 и 1,8 МПа.

Читайте так же:
Керамический кирпич раствор для него

Бетон М200: основные характеристики и состав

Тяжелый бетон – востребованный строительный материал, без которого невозможно масштабное или небольшое строительство. Для возведения зданий и сооружений, а также для изготовления ЖБИ, в зависимости от назначения и планируемой нагрузки, используются различные марки тяжелого бетона: М100, М150, М200, М250, М300 и другие.

бетон м200 состав

Тяжелый бетон М200, характеризуется как универсальный материал, оптимальный для следующих самых распространенных строительных работ:

  • Тяжелый бетон М200 широко используется для возведения ленточных, монолитных и блочных фундаментов под многоэтажные и малоэтажные здания.
  • Марка бетона М200 – это основная марка при производстве ЖБИ различного назначения: плит перекрытия, оконных и других перемычек, лестничных маршей, колец водопроводных и канализационных колодцев, тротуарной плитки и бордюров, плит дорожного покрытия, несущих колонн и др. , отмостка, монолитные стены зданий, тротуары, садово-парковые дорожки и декоративные элементы: скульптуры, вазоны, кашпо, основания скамеек и пр.

Технические характеристики бетона М200

Технические характеристики, которыми характеризуется бетонный материал этой марки, во многом определили его широкую популярность и востребованность. Основные технические характеристики, а также актуальная средняя цена куба бетона М200 в Российской Федерации представлены в таблице:

Пояснения к таблице. В связи с тем, что для изготовления бетона, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, могут быть использования различные марки цемента, различные типы наполнителя (гравийный или гранитный щебень, отходы металлургической промышленности, скальные породы, строительные отходы) и специальные добавки технические характеристики, такие как: прочность на сжатие, вес куба бетона М200, стоимость куба бетона М200, класс прочности бетона М200 могут отличаться в ту или иную сторону от заявленных в таблице.

Пропорции бетона М200

Приобретая товарный бетон М200 В15 на бетонном заводе можно не беспокоиться о соответствии технических характеристик материала ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». На каждом бетонном заводе имеется лаборатория, которая проверяет каждую партию бетона на соответствие требованиям ГОСТ.

Бетон М200: основные характеристики и состав

Если стоит задача изготовить куб бетона М200 непосредственно на строительной площадке, да ещё неспециалистом в данной области, будет весьма полезна следующая информация о технологии приготовлении бетона класса В15 М200 своими силами.

Пропорции состава бетона М200:

  • Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть по весу (кг).
  • Гранитный щебень: 4,5 части, кг.
  • Песок строительный: 3 части, кг.
  • Затворитель – вода 0,7 части, л.

Смешивая компоненты в указанных пропорциях, застройщик получает непосредственно на строительной площадке товарный бетон класса м200. Надо отметить, что технические характеристики бетона м200 приготовленного своими руками на строительной площадке несколько отличаются от технических характеристик материала произведенного в заводских условиях и проверенного заводской лабораторией. На заводе осуществляется более точная дозировка компонентов и более тщательное и полное перемешивание.

Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетона М200

В связи непродолжительным гарантийным сроком хранения цемента и высокой стоимостью наполнителей, многим застройщикам будет интересна информация по расходу цемента, щебня и песка на 1 м3 бетона. Используя данную информацию, застройщики, зная расход бетона в м3, получают возможность закупить оптимальное количество материалов.

Читайте так же:
Можно ли оживить кирпич андроид

Пропорции бетона м200 в ведрах объемом 10 л

  • Для определения пропорция составляющих бетона в ведрах необходимо ответить на вопрос: Сколько цемента на куб бетона м200 в килограммах? Требованиями действующего нормативного документа ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые (Табл. 1) определено минимальное количество цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ для заливки армированных конструкций – от 220 до 270 кг/м3. Для расчетов «ведер» принимаем среднее значение 220+270/2=245 кг/м3.
  • Следующий шаг – перевод 245 кг в «ведра». Используя общепринятую плотность цемента – 1300 кг/м3 определяем, сколько килограммов цемента помещается в 1 ведре объемом 10 л(0,01 м3): 1300Х0,01=13 кг цемента помещается в ведре объемом 10 л.
  • Переводим 245 кг/м3 в 10 л ведра: 245/13=18,8 ведер цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ потребуется для приготовления 1 м3 бетона М200.
  • Количество щебня (заполнителя) в кг: 245х4,5=1102 кг. Используя табличную плотность щебня – 1400 кг/м3, переводим 1102 кг в 10 л ведра: 1102/(1400х0,01)=78,7 ведер гранитного щебня понадобится для приготовления 1 м3 бетона М200. Примечание: имеется ввиду крупность заполнителя бетона М200 – 20-40 мм.
  • Количество песка в кг: 245х3=735 кг. Используя табличную плотность песка – 1500 кг/и3, переводим 735 кг в 10 л ведра: 735/1500х0,01=49 видео песка понадобится на 1 м3 бетона М200.
  • Вода. 18,8 (ведер цемента) х10х0,7=130 литров. Примечание: расчетное значение количества вода является примерным и корректируется при непосредственном замешивании материала.

Если перед застройщиком стоит задача вычислить пропорции компонентов бетона М200 в ведрах большего объема (12 или 15 литров) достаточно подставлять в приведенные выше формулы вместо цифры 0,01 (объём 10 литрового ведра в метрах кубических) цифры 0,012 (12 л) и 0,015 (15 л).

Бетон М200

Марка бетона М200, согласно ГОСТу 26633-2012, относится к тяжелым бетонам. Однако строители воспринимают его как переходный класс между легкими и тяжелыми типами строительного раствора. Предназначен для возведения ответственных конструкций, способных выдержать среднюю нагрузку, согласно требованиям ГОСТа 7473-94.

Состав и пропорции

Бетон марки М200 отличается низким составом из-за содержания цемента марок М100 и М200, которые уменьшают время схватывания строительной смеси.

Основные составляющие раствора:

  • связующее вещество – цемент. Портландцемент применим, когда температура воздуха 10-22 ℃. При более жарких условиях используют шлакопортландцемент;
  • мелкий наполнитель – очищенный строительный песок;
  • крупный наполнитель – гранитный щебень средней фракции;
  • вода без частиц биологического и химического происхождения.

Могут быть применимы присадки, влияющие на скорость схватывания бетонной смеси.

Чтобы получить качественный бетон марки М200, нужно придерживаться следующей формулы:

  • 1 часть цемента;
  • 4,5 части чистого песка;
  • 3 части гравийного щебня.
Читайте так же:
Можно ли использовать силикатный кирпич для подвала

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично. Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции.

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

  1. Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
  2. Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

  1. Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%. Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.

Цемент перемешивается до однородной массы. Для частного строительства время перемешивания зависит от фракции компонентов. В заводских условиях это решается компьютеризировано – в зависимости от заявки и сферы применения бетона.

Свойства и характеристики

Технические характеристики бетона марки М200 точно определены в ГОСТе 7473-2010. Это основной нормативный акт, регулирующий производственные параметры строительного материал. Крупные строительные фирмы, а также частные застройщики при закупке бетона М200 ценят его главные свойства:

  • по прочности на сжатие, показатель которой 200 кг/см 2 , соответствует классу В12-В15;
  • готовая конструкция может перенести до 100 циклов замораживания с последующей разморозкой, что относит бетон М200 по морозоустойчивости к классу F100;
  • средняя способность задерживать влагу обеспечила показатель по классу водонепроницаемости W4-W6;
  • по подвижности относится к классу П4.

Области и особенности применения

Бетон марки М200 обладает достаточной прочностью, чтобы использоваться в разных строительных направлениях:

  • заливка фундаментов для одноэтажных зданий и сооружений;
  • изготовление плит для дорожного полотна;
  • бетонная подушка под основное транспортное покрытие;
  • обустройство опор и лестниц с низкой нагрузкой;
  • стяжка пола при ремонте квартир и домов;
  • заливка площадок под парковки и пешеходные дорожки;
  • заливка отмостки вокруг дома, если в раствор добавлена химическая добавка, повышающая ее водонепроницаемые свойства.

Бетон марки М200 имеет средний показатель прочности, но все равно часто используется в строительстве.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector