88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технические характеристики марки цемента М400

Технические характеристики марки цемента М400


Цемент марки М400 (по новой классификации — ЦЕМ 32,5) относится к наиболее популярным строительным материалам, нашедшим применение в индивидуальном, общественном и промышленном строительстве. Представляет собой сухой порошок, который во взаимодействии с водой преобразуется в пластичный раствор, переходящий при застывании в твердое состояние и в течение десятков лет не теряющий прочностных качеств. Положительным свойством цемента М400 является практически одинаковая способность к застыванию в воздушной и водной средах, что значительно расширяет область его использования при капитальных строительных и ремонтных работах.

Сфера применения

Цемент марки М400 подходит для общестроительных и отделочных работ:

  • Обустройство всех типов фундаментов (ленточные, свайные, плитные);
  • Возведение стен и колонн;
  • Приготовление штукатурных и ремонтных растворов;
  • Замес бетона для укладки дорожек.

Из цемента м 400 получается бетон М100…М450. Причем чем ниже марка бетона, тем меньше расход вяжущего на фоне общего объема компонентов. Пропорции замеса приведены в таблице:

Ожи­да­е­мая мар­ка бе­то­наПро­пор­ции по мас­се (кг) Ц:П:Щ*Про­пор­ции по объ­ёму на 10 л ПЦ (л) П:ЩВы­ход бе­то­на из 10 л ПЦ (л)
М4501 : 1,1 : 2,510 : 2229
М4001 : 1,2 2,711 : 2431
М3001 : 1,9 : 3,717 : 3241
М2501 : 2,1 : 3,919 : 3443
М2001 : 2,8 : 4,825 : 4254
М1501 : 3,5 : 5,732 : 5064
М1001 : 4,6 : 7,041 : 6178

*Ц – цемент, П – песок, Щ – щебень.

Область использования

Пескобетон М400 чаще всего используется для создания разных железобетонных конструкций. Он стоек к воздействию влаги и низких температур, поэтому подходит для возведения подземных объектов. Железобетонные конструкции, сделанные из М400, демонстрируют высокие показатели стабильности и прочности.

полусухая стяжка из пескобетона

В строительстве пескобетон применяют в самых разных работах – от штукатурки до тяжелого бетонирования серьезных нагруженных конструкций. Незаменим цемент и для реализации общестроительных работ.

Где чаще всего используют пескоцемент М400:

  • Замешивание стандартного кладочного раствора.
  • Заливка разного типа фундаментов.
  • Создание различных изделий (керамзитобетонные блоки, тротуарная плитка, бордюры и т.д.).
  • Возведение мостовых переходов, иных нагруженных ответственных элементов конструкций.
  • Возведение несущих элементов с повышенным показателем плотности.
  • Производство плит перекрытий.
  • Для создания сооружений, которые призваны работать при повышенной влажности.
  • Заливка свайных фундаментов.
  • Обустройство прочных полов, способных выдерживать износ.
  • Заливка несущего слоя в цехах и подвальных помещениях, гаражах и мастерских.
  • В реставрации в разнообразных видах ремонта.

Пескобетон с мелкофракционным наполнителем лучше всего ведет себя при создании монолитных элементов, средне/крупнофракционный песок либо гранитный отсев используют для сооружения черновой стяжки пола, садовых дорожек и т.д.

из чего делают пескобетон пропорции

Производство

Цементное вяжущее – это продукт измельчения клинкера с нормированным составом. Характеристики сырья определяет ГОСТ 10178-85. Согласно документу содержание магниевого оксида не должно превышать 5% (в некоторых случаях – 6%), а количество других компонентов определяется типом вяжущего и его назначением.

Сырьё для производства – это природные минералы (алит, глинозем, магнезит, гипс), для каждого есть свой регламент соответствия. Из сырья методом обжига получают клинкер.

Основной компонент может быть скомбинирован с минеральными добавками, оказывающими влияние на отдельные свойства рабочего раствора и готового камня. Количество последних также определяет стандарт (таб.1):

характеристики портландцементов

В состав цемента м400 могут быть введены различные присадки, улучшающие пластичность раствора, морозостойкость бетона, устойчивость конструкции к агрессивным воздействиям. Общее их количество не должно превышать 5% по массе вяжущего компонента.

Клинкер с расчетным количеством добавок измельчают в барабанных установках до 92%.

Виды цемента марки 400

Вяжущее с маркой прочности М400 может быть произведено на основе разных компонентов, в зависимости от этого материал делится на несколько основных групп:

  1. Портландцемент (ПЦ) – самый распространённый тип, производимый на основе силикатов кальция (алита). Это метаморфические горные породы. Характеризуется среднесрочным твердением и высокими техническими характеристиками.
  2. Глиноземистый цемент (ГЦ или ВГЦ) производят на основе оксидов алюминия, кальция, железа и кремния по ГОСТ 969-91. Материал отличается ускоренным схватыванием и твердением. Подходит для срочного строительства, в том числе в зимнее время.
  3. Магнезиальный цемент (МГЦ) – это продукт измельчения клинкера с высоким содержанием магния. Отвердевший камень отличается высокой износостойкостью и плотностью.
  4. Пуццолановые цементы (ППЦ) делают из вулканических горных пород, тщательно измельченных до пылевидного состояния. Для производства подходят кремнеземитые и глиноземистые минеральные вещества, некоторые виды шлаков и летучая зола, обладающие значительной вязкостью.
  5. Шлаковый портландцемент (ШПЦ) – это вяжущее из клинкера и доменных или электротермофосфорных шлаков с количеством последних не более 20%. Такое вяжущее стоит дешевле классического, его применяют при необходимости обустройства конструкций в условиях агрессивных сред и минерализованных вод.

Подготовка пескобетона к работе

Чтобы приготовить раствор из сухой смеси, достаточно влить в нее холодную воду (температура в диапазоне от +15 до +20 по Цельсию) в пропорции примерно 0.18-0.23 литра на килограмм смеси. В сухой порошок постепенно вливают воду, тщательно одновременно перемешивая до тех пор, пока не исчезнут комки и масса не станет однородной.

Смесь должна получиться по консистенции достаточно пластичной и устойчивой, подходящий для реализации поставленных задач. Готовую смесь используют на протяжении 120 минут, работы допускается выполнять при температуре 5-35 градусов тепла, но лучше всего работать при +20 по Цельсию и средней влажности окружающей среды.

Чтобы получить раствор заявленной прочности, нужно тщательно придерживаться пропорций, указанных на инструкции. В процессе работы добавлять воду в раствор не разрешается. По мере укладки смесь обязательно уплотняют штыкованием или вибрированием. Высыхает смесь в течение одних суток, полную прочность набирает через 28.

Перед заливкой раствора в опалубку или на основание нужно тщательно все очистить от пыли и грязи. Рыхлый бетон и остатки других строительных материалов со старых покрытий обязательно удаляют, трещины и дефекты заделывают. Старые основания увлажняют водой, потом обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Маркировка

Цемент М400 – это общее обозначение вяжущего, в полной маркировке содержится полная информация о материале по ГОСТ 10178-85. На примере ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85:

  • ПЦ – портландцемент на алитовом клинкере;
  • 400 – марка вяжущего при испытании на сжатие;
  • Д20 – обозначение количества минеральных добавок в процентах, то есть в данном случае примесей 20%;
  • Б – быстротвердеющий, может быть «Н» — нормально твердеющий;
  • ПЛ – пластифицированный, может быть «ГФ» — гидрофобизированный. В этом пункте раскрывается функция дополнительных добавок;
  • ГОСТ 10178-85 – регламентирующий документ, на основе которого изготовлен и испытан материал.
Читайте так же:
Какие должны быть пропорции для цемента

По ГОСТ 31108-2003 обозначение этого же цемента другое: ЦЕМ I 32,5Б ГОСТ 31108-2003. Этот стандарт обобщает группы цементов разной прочности в определенные рамки, отраженные в таблице:

Класс проч­нос­ти це­мен­таПроч­ность на сжа­тие, МПа, в воз­рас­те
2 сут, не менее7 суток, не менее28 суток
не менеене более
22,5Н1122,542,5
32,5Н1632,552,5
32,5Б10
42,5Н1042,562,5
42,5Б20
52,5Н2052,5
52,5Б30

Прочность на сжатие цемент пц 400 в возрасте 28 суток по ГОСТ 10178-85 составляет 39,2 МПа, что входит в интервал значений для класса 32,5 Н/Б.

Обозначения типа цемента по ГОСТ 31108-2003:

  • ЦЕМ I – ПЦ;
  • ЦЕМ II – ПЦ с минеральными компонентами;
  • ЦЕМ III – ШПЦ;
  • ЦЕМ IV – ППЦ;
  • ЦЕМ V – композиционное вяжущее из нескольких основополагающих компонентов.

Основные эксплуатационные качества цемента М400


Портландцемент описываемой марки — это достаточно сложная композиция минеральных компонентов, пребывающих в твердом агрегатном состоянии, с массовой долей таковых до 98%. Здесь присутствуют окислы алюминия, оксиды кальция, магния и железа, соединения кремния и другие составляющие. В соответствие с госстандартом 31108-2003 портландцемент М400 должен обладать такими базовыми эксплуатационными параметрами:

  • прочность на сжатие по прошествии 28 суток — более 30 МПа;
  • период схватывания смеси — более 60 мин. при достижении 98% прочности на 28 сутки застывания;
  • плотность при разрыхленной консистенции — 1000-1200 кг/м. куб.;
  • циклов полного оттаивания/замораживания — не менее 70 при рабочем температурном диапазоне -60 — +300 град.С;
  • цемент, полностью набравший конечную плотность, должен обладать гарантированной водостойкостью.

При рекомендованных производителем условиях хранения (упаковка герметичная) материал не должен терять рабочих качеств, как минимум, в течение года.

Технические характеристики

Общие характеристики для всех типов цементов м400:

  • Прочность на сжатие в возрасте 28 суток для цемента 400 шпц, пц и остальных – 39,2 МПа, что соответствует марке 400;
  • Насыпная плотность сухого цемента м400 зависит от фракции помола клинкера и наличия примесей, в среднем составляет 1000…1200 кг/м3. Слежавшийся цемент весит до 1700 кг/м3, а увлажненный весит как бетон – до 3000 тонн за куб. Для расчетов принимают удельный вес цемента м400 в среднем значении 1100 кг/м3;
  • Скорость твердения: начало схватывания не позднее 2 часов, набор прочности до 98% – через 28 суток;
  • Стойкость к агрессивным средам, в том числе сульфатам, у ПЦ недостаточная. Для повышения устойчивости используют цемент м400 д20 со специальными добавками (шлак, присадки);
  • Морозостойкость не менее F100;
  • Рабочий диапазон температур эксплуатации -60…+300°С;
  • Водостойкость у зрелого камня высокая, для достижения абсолютной непроницаемости в состав вводят уплотнители структуры и дополнительно гидроизолируют.

Объемный вес цемента м400 меняется из-за условий хранения, транспортировки и тонкостей производства. Различные добавки оказывают влияние на плотность смеси. Тем не менее, знание этого показателя поможет избежать приобретения некачественно устаревшего или увлажненного вяжущего!

Средний вес 1 м3 цемента м400 должен составлять 1100-1200 кг/м3. Превышение значения может говорить о длительном хранении материала, из-за чего произошло уплотнение. Причиной увеличения веса может стать разгерметизация упаковки и увлажнение вяжущего.

Срок годности цемента м400 в мешках из бумаги – 6 месяцев, для полиэтиленовых контейнеров и упаковок ГОСТ определяет 12 месяцев. Однако, получить бетонный или цементный раствор ожидаемой марки можно только с использованием ПЦ в течение 2 месяцев с момента отгрузки. Со временем проектная прочность сухого порошка снижается с разной скоростью, в среднем – минус 100 позиций за 2 или 3 месяца. То есть М400 через сезон превратится в М300.

Из чего состоит

Марка смеси определяет марку готового раствора при условии, что смесь изготавливается в соответствии с ГОСТом и технологией. Марка портландцемента (цемента, пескобетона) обозначается индексом М и цифрой, являясь прямым показателем прочности материала, которую он демонстрирует по прошествии 28 дней с момента заливки (когда набирает полную прочность). Так, М400 означает, что прочность материала на сжатие составляет минимум 400 кг/см2.

Маркировка смеси также отражает наличие либо отсутствие в составе тех или иных добавок, способных менять определенные стандартные характеристики (пластичность, морозостойкость, водонепроницаемость, скорость застывания и т.д.). Если речь идет о чистом пескобетоне М400, то на упаковке указывается индекс Д0, если с присадками – на упаковке указывают букву Д и объем добавок (Д5-Д20, цифры обозначают процентный объем).

Пескобетон М400 – состав:

  • Портландцемент марки М400 – основной компонент смеси, который отвечает за прочность и прохождение реакций схватывания, затвердевания.
  • Песок – чистый, гранулированный, диаметр которого составляет до 3 миллиметров. Также в состав может быть включен речной песок.
  • Дополнительные наполнители – пластификаторы, гранитная крошка, модификаторы для изменения свойств и т.д.

Пескобетон М400 имеет практически тот же состав, что и обыкновенная бетонная смесь той же марки. Разница заключается лишь в объеме и качестве наполнителей, которые во многом определяют сферу применения материала, его основные задачи и технические характеристики.

Цемент М400: технические характеристики, стоимость

При строительстве жилого дома или промышленных конструкций активно используется такой материал, как цемент. Именно от его качества зависит, как долго будет служить постройка. При выборе этого материала необходимо учитывать такие параметры, как хорошая адгезия, компоненты, входящие в состав и физические свойства, технические характеристики согласно ГОСТу. Сегодня на рынке можно встретить такой цемент, как М400. Он относится к виду портландцементу. Он активно применяется в различных сферах строительства по причине своих высоких качеств, которые мы и рассмотрим далее.

Цемент М400. Технические характеристики. Производство

Цемент – искусственно созданный строительный материал. Является вяжущим минеральным неорганическим веществом, которое в результате реакции с водой образует мягкую пастообразную массу. В результате протекающих химических реакций осуществляется процесс отвержения и превращения в прочное камнеподобное вещество.

Цемент М400

Цемент нашёл широкое применение в бытовом и промышленном строительстве. Специальные виды цемента используются в медицинских целях, например, установка пломб в зубах.

Общая информация и области применения

Основное распространение цемент марки М400 получил в жилищном и гражданском строительстве при возведении фундаментов, плотин или иных сооружений, контактирующих с влажной средой. Его показатель прочности в 400кг на 1 см.кв позволяет использовать этот класс для строительства как наземных, так и подземных объектов и сооружений. Также основным преимуществом этого сорта является его устойчивость к влиянию сульфатной основы, что позволяет использовать этот строительный материал при строительстве в минерализованной водной среде.

Читайте так же:
Норма расхода цемента фундамент

Виды цемента

Цемент подразделяется на виды в зависимости от исходного состава:

  1. Портландцемент. В основном состоит из алита — химического вещества на основе силикатов кальция. Один из самых применяемых в гражданском и промышленном строительстве.
  2. Глинозёмистый цемент. В его составе доминируют вещества на основе соединений алюминия, кальция и оксидов кремния. Отличается быстротой схватывания.
  3. Магнезиальный цемент. Преобладает фаза на основе магнезита (соединений веществ, в состав которых входит магний). Обладает отличной адгезией к древесине, имеет высокую прочность и быстроту схватывания. Область применения, — изготовление стекломагниевых плит.
  4. Смешанные цементы, — представляют собой композицию разных цементов с дополнительными добавками, придающими различные характеристики веществу.

Расход и цена материала

Для получения качественного кладочного раствора необходимо узнать пропорции каждого компонента, участвующего в процессе образования смеси. Песок, щебень, цемент и вода употребляются в определенном соотношении, прописанном в регламенте. Приготовление бетона М100 потребует около 300 кг цемента М400 на кубический метр.


Расход цемента на 1м2

Покупка строительного состава является ответственным делом, требующим специальных знаний, ведь свойства бетонной смеси определяют качество итоговой постройки. Перед приобретением материала стоит проверить соответствие представленной марки общему стандарту. Также рекомендуется проверить производителя на наличие сертификатов.

Стандартная фасовка такого бетона представляет собой мешки по 50 кг. Минимальная цена за мешок портландцемента марки М400 составляет 180 рублей. Оптовая покупка этого продукта снижает его стоимость до 170 рублей за 50 кг. Итоговая стоимость заказа также зависит от бренда, предлагающего продукт.

Существует ряд дополнительных параметров, которые влияют на финальную цену цемента М400. Отсутствие минеральных добавочных веществ снижает стоимость смеси, самую высокую цену имеет бетон без присадок. Внедрение в состав пластификаторов улучшает качественные свойства смеси и повышает ее розничную цену. Мелкогабаритный помол материала также оценивается более высоко, так как он гарантирует быструю переработку и повышает качество продукции.

Видео по теме: Классификация цементов и показатели качества

Публикации по теме

Из чего сделан цемент

Из чего делают цемент, основные компоненты и технологические особенности

Пластификатор для цементного раствора

Пластификаторы, применимые для изготовления цементного раствора

Цемент м500

Цемент М500 – технические параметры и возможности применения

Обозначение цемента. Марки

Обозначение характеристик цемента регламентируется ГОСТом от 1985г. и 2003г.

«Старое» обозначение, согласно ГОСТ от 1985г.:

  1. Наименование цемента по его составу. Обозначается аббревиатурой ПЦ – портландцемент или ШПЦ, — в цемент введены добавки из шлака.
  2. Прочность цемента. Определяется по марке цемента, — буквенно-цифровым словосочетанием: буква М и цифры 300…600. Расшифровывается, например, М300 – марка цемента с прочностью до 300 кг/см²
  3. Добавки. Сочетание буквы Д и цифр, означающих процентное содержание добавок в общей массе цемента.
  4. Характеристика цемента. Обозначается буквами русского алфавита, например, Б – быстротвердеющий; БЦ – белый цемент и другое.

«Новое» обозначение, согласно ГОСТ от 2003г.:

  1. Состав. Чистый, без добавок цемент, – ЦЕМ I; цемент с добавками – ЦЕМ II. Вторая подгруппа подразделяется на подвиды: А – содержание добавок до 20% и Б – число вкраплений до 35%. Тип вложений обозначается: П – пуццолан и Ш – шлак.
  2. Класс прочности на сжатие. В расчёт принимаются сведения, полученные после 28 суток выдержки, с момента укладки в фундамент. Подклассы обозначаются: Н – нормальнотвердеющий и Б – быстротвердеющий.

Марка цемента определяет марку бетона при изготовлении последнего согласно технической документации и соблюдении технологических процессов согласно ГОСТ.

Например, бетон марок М200 и М 250 получают с применением цемента М-400 и ПЦ-400 Д20; бетон М500 изготовляют на основе цемента с маркой М-600.

Примеры использования цемента различных марок:

  • гражданское и промышленное строительство: применяют цемент марки М-400 (ПЦ-400 Д20);
  • дорожное строительство: разнообразные конструкции из сборного железобетона, асбоцемент – цемент М400…М500;
  • изготовление железобетонных конструкций с повышенными требованиями к прочности, например, для военного строительства, — цемент М-600;
  • предварительно напряжённые конструкции, высокопрочный бетон, например, для изготовления элементов космодромов, — цемент М-700.

Технические характеристики цемента М-400

  1. Состав. Цемент представляет собой композицию химических элементов в твёрдом агрегатном состоянии. Преобладают окислы кальция (Ca), алюминия (Al), магния (Mg), кремния (Si), железа (Fe), титана (Ti). Объём минеральных веществ доходит до 98%.
  2. Плотность. Зависит от состояния цемента, — разрыхлённый состав обладает плотностью около 1000…1200 кг/м³; уплотнённый, «слежавшийся» порошок имеет 1500…1700 кг/м³ относительного веса.
  3. Скорость схватывания. Параметры определяются при нормальных климатических условиях с температурным диапазоном 18…22°C. Устойчивый процесс схватывания начинается после двух часов с момента затворения цемента водой и длится 2…4 часа. Прочность 95…98% приобретается по окончании 28 дней.
  4. Морозостойкость. Рабочий диапазон температур -60°…+300°C.
  5. Водостойкость. Цемент, полностью набравший прочность после схватывания, обладает высокой устойчивостью к воздействию водой.
  6. Долговечность. Аморфность к большинству органических и неорганических растворителей, водостойкость и морозостойкость позволяют строительным конструкциям, выполненным на основе цемента марки М-400, выдерживать нагрузку до 100 и более лет.

Характеристика и применение данной марки


Факторы влияющие на прочность бетона

Производство бетона ограничивается строгим регламентом и протекает в соответствии с утвержденными техническими правилами. В процессе изготовления бетонная смесь проходит тестирование на прочность, по результатам проверки получает определенную категорию. Марка цемента М400 обозначает, что прочность итогового изделия данной марки равна 400 кг/см2.

Такая прочность подходит для возведения мелких конструкций и для строительства крупных фундаментов. Подобное обозначение также описывает состав материала и указывает на содержание модифицирующих добавок, которые влияют на качественные характеристики итогового изделия. Подобные вещества-добавки изменяют антикоррозийные качества цемента, а также увеличивают влагостойкость смеси.

Вещества-модификаторы могут составлять до 20% общего объема портландцемента определенной марки. Они отвечают не только за технические параметры, но и за физические свойства бетона. Некоторые добавки могут облегчить переработку состава и ускорить его дальнейшую перевозку. Наличие той или иной добавки определяет ряд работ, для которых возможно использование портландцемента марки М400.

Выделяют несколько типов цемента данной марки:


Расшифровка маркировки цемента

  • Д0 – общеприменимый стандартный тип, не включающий модифицирующие добавки;
  • Д5 – тип повышенной стойкости, применяемый для создания сложных, высоконагруженных конструкций;
  • Д20 – тип, используемый для быстрого бетонирования фундаментов.
Читайте так же:
Облегченный цемент для бурения

Наличие модифицирующих добавок выражается с помощью следующих маркировок: ЦЕМ – смесь, не содержащая минеральных добавок, а ЦЕМ II – состав, включающий добавки.

Производство цемента. Особенности технологических процессов

В производстве цемента применяют три основных вида:

  • мокрый;
  • сухой;
  • комбинированный.

Мокрый способ производства

Основан на приготовлении исходного сырья посредством измельчения компонентов в воде.

Этапы:

    Природные минералы, — известняк и глина подвергаются измельчению в водной среде.

Мокрый способ производства цемента

    подогрева и сушки,— при температуре 200…600°C происходит удаление избыточной влаги, выгорают органические включения, химические вещества подвергаются дегидратации с последующим распадом компонентов на окислы;

Сухой способ производства

Наиболее выгодный с экономической точки зрения способ. Отличие от «мокрого» способа производства – на всех стадиях обработки материалы находятся в сухом виде.

Сухой способ производства цемента

Этапы:

  1. Исходное сырьё, — известняк, мел, глина, уголь проходят стадию дробления на дробильных аппаратах.
  2. Далее, следует стадия сушки в сушильном барабане.
  3. Компоненты подвергаются измельчению и смешиванию с последующим увлажнением.
  4. Полученная смесь проходит стадию грануляции.
  5. Гранулированный продукт обжигается в шахтной механизированной печи.
  6. Клинкерная смесь отгружается на склад, где происходит измельчение и смешивание с дополнительными компонентами.

Комбинированный способ производства

  1. Исходное сырьё превращают в шлам мокрым способом.
  2. Удаление влаги до уровня 16…18% осуществляют посредством специальных фильтров.
  3. Осушенный продукт подвергают обжигу.

Подвид комбинированного способа предполагает подготовку исходного сырья для обжига сухим способом. Перед стадией обжига добавляется вода до уровня 10…14%, при этом размер гранул не должен превышать 14…15 мм.

Среди всех способов наибольшее распространение получил сухой вид производства. Это связано с применяемым оборудованием, качеством получаемого конечного продукта, более высокой производительностью, что в конечном итоге приводит к снижению себестоимости и, соответственно, высокому экономическому эффекту от сухого вида производства.

Соотношения компонентов для смеси

Нормативами государственных стандартов установлены четкие пропорции для готовых растворов и смесей при осуществлении ремонтных или строительных работ. Так, соотношения компонентов четырехсотого класса для песчаных растворов различных видов при строительных работах составляет:

Портландцемент М400: технические характеристики общестроительного назначения раствора бездобавочный марки

Пескобетон М400 – материал, который пользуется высоким спросом на современном рынке при проведении разного типа ремонтно-строительных работ. Данный вид бетонной смеси производят из высококачественного портландцемента, крупнозернистого кварцевого песка и специальных добавок, призванных улучшить характеристики материала.

Благодаря сбалансированному составу пескобетон демонстрирует прекрасные свойства, важные для разных видов работ и сфер применения. Смесь рассчитана для использования при плюсовых температурах, обладает хорошей пластичностью, высокими показателями прочности и стойкости к морозу, влаге, резким перепадам температуры, несущим нагрузкам.

Пескоцемент М400 применяют для заливки разных видов фундамента, выполнения стяжки пола в подсобных помещениях, гаражах, цехах и т.д. Основное преимущество смеси – оптимальное соотношение разумной цены и высокого качества. Несмотря на стабильный состав и универсальность, использовать раствор нужно в соответствии с технологией, а до начала работ желательно ознакомиться с подробными характеристиками.

из чего состоит пескобетон М400

Изготовление

Из чего же делают цемент, какой его состав? Производство этой марки цемента регламентировано ГОСТом № 10178, утвержденном в 1985 году. В 2003 году документ был обновлен на ГОСТ 31108, не отменяющий полностью, а лишь дополняющий положения предыдущего.

Изготовление материала в соответствии с действующим стандартом позволяет получить продукт, не уступающий по качеству изделиям, выпускаемым в ЕС и странах СНГ.

М400 изготавливается из измельченного клинкера (полученного в результате обжига известняка и глины), который смешивают с гипсом и специальными примесями. Маркировка М400 означает то, что после застывания раствор способен противостоять нагрузкам до 400 кгс на см2.

Изготовление

Изготовление

Согласно действующему ГОСТу количество гипса в цементе должно составлять не более 5%, тогда как объем минеральных добавок может варьироваться от 0 до 20% и иметь маркировку Д0-Д20.

Для того, чтобы правильно сделать стяжку пола необходимо знать нюансы всех исходных материалов, тип поверхности, состояние и пропорцию их смешивания. Тут пропорция раствора для стяжки.

Декоративная штукатурка стен по праву является самым популярным и прогрессивным материалом для отделки и считается важным пунктом в дизайнерском оформлении помещения. Здесь узнаете, как сделать декоративную штукатурку своими руками.

В настоящее время на прилавках магазинов можно встретить большое разнообразие видов плиточного клея, которые предназначены для склеивания самых разных материалов. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с его составом.

Наличие добавок в составе делает материал водостойким и устойчивым к коррозии, благодаря чему цемент может использоваться в изготовлении ж/б конструкций, не боящихся воздействия влаги.


М400

Подготовка пескобетона к работе

Чтобы приготовить раствор из сухой смеси, достаточно влить в нее холодную воду (температура в диапазоне от +15 до +20 по Цельсию) в пропорции примерно 0.18-0.23 литра на килограмм смеси. В сухой порошок постепенно вливают воду, тщательно одновременно перемешивая до тех пор, пока не исчезнут комки и масса не станет однородной.

Смесь должна получиться по консистенции достаточно пластичной и устойчивой, подходящий для реализации поставленных задач. Готовую смесь используют на протяжении 120 минут, работы допускается выполнять при температуре 5-35 градусов тепла, но лучше всего работать при +20 по Цельсию и средней влажности окружающей среды.

Чтобы получить раствор заявленной прочности, нужно тщательно придерживаться пропорций, указанных на инструкции. В процессе работы добавлять воду в раствор не разрешается. По мере укладки смесь обязательно уплотняют штыкованием или вибрированием. Высыхает смесь в течение одних суток, полную прочность набирает через 28.

Перед заливкой раствора в опалубку или на основание нужно тщательно все очистить от пыли и грязи. Рыхлый бетон и остатки других строительных материалов со старых покрытий обязательно удаляют, трещины и дефекты заделывают. Старые основания увлажняют водой, потом обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения.

Маркировка и сфера применения

Как уже было отмечено, прочность на сжатие М400 достигает 400 кгс/см2.

Характеристика прочности на сжатие позволяет применять материал как для изготовления отмостки, так и для прочного основания под частный дом из кирпича.

На марку влияет также и объем пластификаторов, содержащихся в цементе, от количества и особенностей которых зависит сфера применения М400:

  • Д0 – не содержит пластифицирующих добавок и представляет собой материал общестроительного назначения. Используется для изготовления разнообразных бетонных конструкций, применяемых в условиях повышенной влажности (в частности, подводных и подземных сооружений);
  • также применяется для создания сборных ж/б изделий и получения специализированных строительных смесей;
  • Д5 – преимущественное назначение – производство несущих элементов, имеющих большую плотность (блоков для фундаментов, плит перекрытий и др.). Обладает хорошей водоотталкивающей способностью и устойчивостью к коррозии.
  • Д20 – применяется для создания различных железобетонных и бетонных изделий (от тротуарной плитки до блоков сборных фундаментов). Особенностью такого цемента является способность очень быстро набирать прочность на начальном периоде застывания.
Читайте так же:
Нормативный вес цементной стяжки


Д20

Несмотря на то, что вышеприведенный метод обозначения применяется многими производителями, его все же можно отнести к устаревшим. При обновлении ГОСТа в 2003 году маркировка стала более соответствовать европейским параметрам, и теперь учитываются еще и минеральные компоненты, содержащиеся в продукте:

  • ЦЕМ – соответствует портландцементу, не содержащему минеральных добавок;
  • ЦЕМII – такое обозначение используется для цемента с добавлением шлака. В зависимости от количества шлаковой добавки материал делится на две группы – A (6-20% примесей) и B (20-35%).

ЦЕМII

ЦЕМII

Также на смену традиционному обозначению, определяющему характеристики цемента, пришел параметр класса прочности, в результате чего М400 стал называться по-новому – В30.

Высокая скорость застывания обозначается в маркировке буквой Б, которой помечается быстротвердеющий материал (Д20). Кроме этого, на упаковку наносятся обозначения пластификации или гидрофобизации (ПЛ, ГФ).

Более подробно о маркировке цемента смотрите на видео:

Область использования

Пескобетон М400 чаще всего используется для создания разных железобетонных конструкций. Он стоек к воздействию влаги и низких температур, поэтому подходит для возведения подземных объектов. Железобетонные конструкции, сделанные из М400, демонстрируют высокие показатели стабильности и прочности.

полусухая стяжка из пескобетона

В строительстве пескобетон применяют в самых разных работах – от штукатурки до тяжелого бетонирования серьезных нагруженных конструкций. Незаменим цемент и для реализации общестроительных работ.

Где чаще всего используют пескоцемент М400:

  • Замешивание стандартного кладочного раствора.
  • Заливка разного типа фундаментов.
  • Создание различных изделий (керамзитобетонные блоки, тротуарная плитка, бордюры и т.д.).
  • Возведение мостовых переходов, иных нагруженных ответственных элементов конструкций.
  • Возведение несущих элементов с повышенным показателем плотности.
  • Производство плит перекрытий.
  • Для создания сооружений, которые призваны работать при повышенной влажности.
  • Заливка свайных фундаментов.
  • Обустройство прочных полов, способных выдерживать износ.
  • Заливка несущего слоя в цехах и подвальных помещениях, гаражах и мастерских.
  • В реставрации в разнообразных видах ремонта.

Пескобетон с мелкофракционным наполнителем лучше всего ведет себя при создании монолитных элементов, средне/крупнофракционный песок либо гранитный отсев используют для сооружения черновой стяжки пола, садовых дорожек и т.д.

из чего делают пескобетон пропорции

Технические характеристики

Материал этой марки обладает следующими техническими параметрами:

  • плотность разрыхленного цемента – от 1100 до 1200 кг/м3, слежавшегося – от 1500 до 1600 кг/м3;
  • скорость схватывания при температуре от +18 до 22 градусов 2-4 часа от момента смешивания с водой;
  • температурные показатели, при которых возможно использование ПЦ М400 – от -60 до +300 градусов;
  • водопотребность – 22-26%;
  • удельный вес;
  • срок застывания – 10-12 часов;
  • максимальный срок годности – 12 месяцев (при нарушении условий хранения может быть существенно снижен).

Основные эксплуатационные качества цемента М400


Портландцемент описываемой марки — это достаточно сложная композиция минеральных компонентов, пребывающих в твердом агрегатном состоянии, с массовой долей таковых до 98%. Здесь присутствуют окислы алюминия, оксиды кальция, магния и железа, соединения кремния и другие составляющие. В соответствие с госстандартом 31108-2003 портландцемент М400 должен обладать такими базовыми эксплуатационными параметрами:

  • прочность на сжатие по прошествии 28 суток — более 30 МПа;
  • период схватывания смеси — более 60 мин. при достижении 98% прочности на 28 сутки застывания;
  • плотность при разрыхленной консистенции — 1000-1200 кг/м. куб.;
  • циклов полного оттаивания/замораживания — не менее 70 при рабочем температурном диапазоне -60 — +300 град.С;
  • цемент, полностью набравший конечную плотность, должен обладать гарантированной водостойкостью.

При рекомендованных производителем условиях хранения (упаковка герметичная) материал не должен терять рабочих качеств, как минимум, в течение года.

Преимущества и недостатки

К плюсам М400 можно отнести следующие его особенности:

  • высокие прочностные свойства;
  • устойчивость к влиянию влаги, температурным колебаниям, коррозионному износу;
  • длительность срока эксплуатации ж/б изделий;
  • возможность использования в разных климатических зонах, без добавления противоморозных компонентов в состав раствора;
  • широкая сфера применения. М400 может использоваться как для отделочных (штукатурных) работ, так и для возведения кладки и сооружения ж/б конструкций;
  • стоимость этого вида цемента ниже, чем цена более высоких марок.

Что касается минусов, то он у М400 всего один – это недостаточная прочность для использования его при строительстве высотных зданий.

Вес и хранение

В расчётах принимается удельный вес ПЦ М400 равный 1100 кг/м³. Значение среднее, зависит от производственных технологий, способа и тары хранения, а также условий транспортировки. В слежавшемся виде может весить до 1700 кг/м³, минимальное значение в идеально сухом состоянии может не достигать 1000 кг/м³.

При приобретении цемента стоит обращать внимание на его вес и плотность, так как эти показатели отражают правильность хранения и качество упаковки.

Срок хранения цемента М400: не более 1 года в полиэтиленовой таре и не более 6 месяцев для бумажных мешков.

Что стоит учитывать перед покупкой?

Немалую роль играют и условия хранения. Материал должен находиться в сухом месте, так как, если в него попадет влага, он превратится в минеральную крошку, непригодную к применению.

Хранение

Хранение

Приобретая цемент, прежде всего следует обратить внимание на дату выпуска. Чем дольше хранится материал, тем хуже становится его качество, в результате чего понижается марка изделия. Поэтому при покупке залежавшегося товара есть риск получить на руки М300 по цене М400.

Соблюдение этих нехитрых рекомендаций поможет приобрести качественный портландцемент М400, который можно охарактеризовать как универсальный материал, пригодный для использования в различных целях.

Примерный расход цемента М400

Важнейший залог паспортного качества бетона или раствора, приготавливаемых с применением цемента данной марки, — соблюдение рекомендованных строительными нормами пропорций основного материала, песка, воды, а если необходимо — и щебня. К примеру, на 1 кубометр популярной бетонной смеси марки М200 требует 500 кг портландцемента М400 (10 мешков), для приготовления кубометра кладочного раствора М100 необходимо 300-325 кг материала, а для 1 м. куб. качественной стяжки потребуется 575 кг цемента.

Читайте так же:
Как ускорить созревание цементной стяжки

Излишняя экономия цемента при уменьшении его расхода ниже приведенных весовых значений чревата ухудшением прочности раствора с преждевременным разрушением конструкции или ее элементов.

Сравниваем марки цемента М-400 и М-500 | Определяем лучшую

Какой выбрать цемент со шлаком или без? Многие частные застройщики запутаны в марках цемента и производителях.

Этот факт не удивителен, ведь мы специализируемся каждый в своей сфере, занимаемся своими делами, и знать все человек не в состоянии.

Поэтому давайте рассмотрим основные показатели цемента, по которым возникает недопонимание из-за недостатка информации. Мы попытаемся все это прояснить без применения специальных терминов.

Часто застройщиков тревожит в цементе наличие шлака, и тут же идет отторжение, что такой цемент никуда не годен. Но смысл в добавлении шлака или минеральных веществ достаточно прост и целесообразен, зачем использовать материал более дорогостоящий там, где нет необходимости в таких высоких характеристиках.

Но застройщики задают конктретные вопросы, на которые сразу и ответим, а ниже все аргументируем.

Состав и особенности цементной смеси

цементная смесь

Цемент – один из наиболее распространенных и популярных строительных материалов, представляет собой измельченный до состояния порошка клинкер, дополненный модифицированными наполнителями. Продукт используется при строительстве конструкций различного назначения, а также при создании высокопрочных изделий.

Внешне цемент представлен в виде порошкообразной серой массы, которая при соединении с водой трансформируется в густую синтетическую смесь, отличается пластичностью, а при застывании – высокой прочностью. Современная промышленность не стоит на месте, постоянно совершенствуя материал, дорабатывая и видоизменяя его структуру.

Существует несколько разновидностей цемента:

  1. Шлаковый;
  2. Пуццолановый;
  3. Белый;
  4. Гидрофобный;
  5. Магнезиальный;
  6. Портландцемент и пр.

Несмотря на такое видовое разнообразие, все типы цемента имеют одну неизменную характеристику – марку. Условно она обозначается литерой «М» и цифрой, идущей сразу за ней. Последняя говорит о максимальной нагрузке (выраженной в килограммах), которую способен выдержать определенный объем цемента без появления на нем следов деформации. Фактически речь о прочности материала при его сжатии.

Цемент цемент

Виды цемента

Цемент по своей сути представляет синтетическое вяжущее вещество, которое при добавлении определенных фракций становится пластичным и обладает свойствами повышенной прочности. Условно цемент классифицируется маркировкой, начиная от М-100 и заканчивая М-600. В нашей статье мы остановимся на наиболее распространённых видах цемента, которые чаще всего используются на строительных площадках, к таким можно отнести М-400, 500

В современной промышленности на протяжении продолжительного времени ведутся научные работы, с цементом пытаясь его усовершенствовать: дорабатывают структуру материала, ориентированного на различные сферы применения. Таким образом, существует множество модификаций при помощи, которых можно решать запланированные задачи. Прежде чем выбирать и останавливать свой выбор на определенной марки цемента необходимо учитывать, что каждая марка обладает своими качественными характеристика и соответственно предназначается для решения определенного значения задач. Допустим, приобретая цемент, выпускаемый под маркировкой М-200 невозможно заложить достаточно прочный фундамент, так как характеристика этого цемента соответствует больше для выполнения штукатурных и отделочных работ, а также широко используется для выравнивания напольного основания. Такая марка цемента является отличным решением для выполнения отделочных внутренних работ. В зависимости от решаемых задач необходимо выбирать конкретную маркировку цементной смеси.

характеристики цемента и отличия Мешки с цементом

Характеристика марок М400 и М50

Цемент марки М400 заслуженно является одним из наиболее востребованных. Отличается высокими показателями прочности и превосходными антикоррозийными свойствами. Продукт активно используется как в промышленности, так и в быту в качестве основы для бетонного раствора. Особо актуально применение М400 в следующий отраслях:

  1. Сельском хозяйстве;
  2. Промышленности;
  3. Строительстве конструкций наземного, подземного и подводного типа из железобетона, а также ЖБИ;
  4. При возведении фундамента, строительстве балок.
  5. Рассматриваемый вид цемента имеет ряд неоспоримых преимуществ:
  6. Нетребователен к твердению и регламенту работ;
  7. Не дает трещин при незначительном отклонении от технологии строительства;
  8. Имеет высокую морозоустойчивость;
  9. Отличается доступной ценой.

Из недостатков материала можно, пожалуй, отметить лишь недостаточную прочность, поэтому М400 никогда не используется при строительстве высотных зданий. М400 лучше всего подходит для создания бетонных плит и возведения железобетонных конструкций.

цементная смесь

М500 – цемент, отличающийся быстрой скоростью схватывания, и способный без деформации выдержать нагрузку до 500 кг/см. Цемент марки М500 представлен двумя разновидностями:

  1. М500 Д0 – чистая цементная смесь, не содержащая никаких добавок. Нашла широкое применение в промышленном строительстве из-за своих уникальных характеристик: при смешении с бетоном улучшает его водо-, морозостойкость, а также прочность. Конструкция получается невероятно устойчивой, способной выдержать значительные нагрузки.
  2. М500 Д20 – в отличие от предыдущего варианта, содержит в своем составе 1/5 добавок, которые обеспечивают, помимо прочности и устойчивости к воздействию влаги/мороза, отличные антикоррозийные свойства.

Благодаря своей способности быстро затвердевать цемент М500 активно применяется при аварийных и ремонтных работах. Итак, в каких отраслях зачастую используется М500? Этот строительный материал незаменим при строительстве фундамента, создании тротуарной плитки, черепицы для крыш и т.д.

НА ЗАМЕТКУ. Специалисты не рекомендуют применение М500 для изделий, которые находятся в агрессивной среде. Лучше предпочесть ему сульфатостойкий цемент.

отличия цемента Д0 и Д20 Цемент к работе чей цемент лучше Цемент М400 Цемент М500 Шлакопортландцемент

Сравнительная характеристика цемента, выпускаемого под маркировкой М-400,500

Несмотря на то, что маркировка практически стоит на одном уровне, даже в этом существуют некоторые отличия, которые, прежде всего, основываются на различных коэффициентах прочности. Таким образом, прежде чем приступать к процессу строительных работ стоит детальнее обозначить задачи и определиться с маркировкой цемента. М-400 отличается от своего аналога тем, что ему присущи средние показатели прочности. Данная марка цемента идеально подойдет для бетонирования напольного основания, заделки швов, при штукатурных работах. Обладает повышенными коэффициентами прочности и плотности, а также имеет высокий уровень морозоустойчивости.

М-500 предназначается для решения более масштабных и максимально ответственных задач. Используя данную маркировку можно смело закладывать фундаментальное основание или возводить несущие конструкции, так как уровень прочности позволяет его использовать для решения данных задач. Помимо этого подходит для строительства в условиях повышенной влажности, так как обладает повышенными свойствами влагостойкости.

Основные отличия

Безусловно, обе рассматриваемые марки ценятся в строительстве за высокую прочность и устойчивость к воздействию коррозии, но это не делает их тождественными. Рассмотрим основные различия между двумя продуктами:

(показывает степень воздействия воды)

(определяется путем крушения нескольких готовых бетонных блоков равного объема методом сжатия)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector