88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Российский патент 1998 года по МПК B28B11/08

МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Российский патент 1998 года по МПК B28B11/08

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных разнообразных декоративных рельефных рисунков с определенным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства.

Известны различные устройства поверхностной отделки сборных железобетонных изделий [1,2,3,4] Отделка известными устройствами осуществляется штампованием изделий рельефным пуансоном или прокаткой рельефными валиками по предварительно заглаженной поверхности [3,2] а также устройствами для заглаживания бетонных поверхностей [4]
Наиболее близким к предлагаемому является дорожный финишер, содержащий самоходный портал, выполненный в виде подвижной рамы, привод и заглаживающий брус, смонтированный на раме посредством эксцентриковых приводных валов [5]
Недостатками известных устройств является невозможность обеспечить высокое качество обработки поверхностей изделий.

Цель изобретения создание на лицевой поверхности разнообразного декоративного рельефного рисунка более высокого качества.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для снижения вибрационных колебаний рабочего органа привод бруса снабжен динамическим гасителем колебаний, состоящим из кулачков разной длины и толкателя, соединенного с подпружиненными двумя уравновешивающими массами.

На фиг. 1 представлена машина, общий вид; на фиг. 2 вид сверху на динамический гаситель колебаний.

Машина для декоративной отделки бетонных поверхностей состоит из самоходного портала 1, выполненного в виде подвижной рамы, заглаживающего бруса 2 и его привода 3. Прямоугольный в плане брус 2 закреплен на двух вертикально установленных на портале эксцентриковых валах приводном 5 и неприводном 6. При этом радиус эксцентрика приводного вала меньше радиуса эксцентрика неприводного вала. Приводной эксцентриковый вал 5 соединен через зубчатую передачу 4 с приводом 3. Так же на машине установлены уравновешивающие массы 7 для стабилизации движения рабочего органа. Характер движения уравновешивающих масс будет зависеть от профилей эксцентриков.

Машина работает следующим образом. Заглаживающему брусу 2 приводным эксцентриковым валом 5 привода 3 через зубчатую пару 4 сообщается круговое движение, в результате которого при наличии неприводного эксцентрикового вала 6 рабочий орган совершает сложные движения по замкнутой кривой, причем различные точки бруса 2 имеют значительно отличающиеся скорости направления движения. В результате чего брус 2 оставляет на заглаженной поверхности, в местах остановок в мертвых точках приводного механизма волну бетонной смеси, нагнетаемую задней кромкой бруса 2, с шагом, зависящим от отношения скорости бруса и скорости заглаживания конфигурации, соответствующей движению бруса. При работе машины возникающие вибрационные колебания гасятся динамическим гасителем колебаний, который соединен с приводом бруса посредством толкателя. При движении портала 1 перед передней кромкой бруса 2 образуется волна бетонной смеси, которая проходит внутри каналов и вместе с бетонной смесью, нагнетаемой рабочими кромками каналов, остается на обрабатываемой поверхности сзади бруса 2 в виде полос наплыва смеси с рельефным "чешуйчатым" рисунком.

Применение на машинах для декоративной отделки бетонной поверхности динамических гасителей колебаний позволяет получать высококачественный декоративный рельефный рисунок в виде рифленых борозд криволинейной конфигурации, чередующихся с полосами наплыва бетонной смеси, имеющих "чешуйчатый" рисунок, следовательно, отпадает необходимость в дополнительной отделке бетонной поверхности, что значительно сокращает трубозатраты на отделку, а значит, уменьшает себестоимость изготовлений изделий в целом.

Похожие патенты RU2101174C1

  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Герасимов С.Н.
  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Герасимов С.Н.
  • Мамаев Л.А.
  • Перелыгин А.И.
  • Беспалов М.Г.
  • Белокобыльский С.В.
  • Большедворов В.А.
  • Сачук С.В.
  • Каверзин В.А.
  • Карпенко А.В.
  • Мамаев Л.А.
  • Большедворов В.А.
  • Каверзин В.А.
  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Герасимов С.Н.
  • Болотный Александр Васильевич
  • Птичников Валентин Петрович
  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Большедворов В.А.
  • Сачук С.В.
  • Болотный Александр Васильевич
  • Маслов Леонид Степанович
  • Мамаев Л.А.
  • Белокобыльский С.В.
  • Коронатов В.А.
  • Герасимов С.Н.
  • Мамаев Л.А.
  • Каверзин В.А.
  • Беспалов М.Г.
  • Большедворов В.А.

Иллюстрации к изобретению RU 2 101 174 C1

Реферат патента 1998 года МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛКИ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных разнообразных декоративных рельефных рисунков с определ нным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства. Качественное получение рисунка достигается тем, что в устройстве для снижения вибрационных колебаний рабочего органа бруса привод бруса снабжен динамическим гасителем колебаний, состоящим из кулачков разной длины и толкателя, соединенного с подпружиненными двумя уравновешивающими массами. Интенсификация производственных процессов должна сопровождаться повышением качества продукции, экономией энергии, сырья и материалов, а также непременным улучшением условий труда. Эти требования относятся также к машинам для отделки бетонных поверхностей, широко распространенных на предприятиях ЖБИ, КПД, ДСК. Поэтому решение указанных проблем и их задач имеет научное и народно-хозяйственное значение. 2 ил.

Читайте так же:
Красить шифер цементным молочком

Формула изобретения RU 2 101 174 C1

Машина для отделки бетонных поверхностей с созданием декоративного рельефного рисунка одновременно с заглаживанием, состоящая из самоходного портала, привода и заглаживающего бруса, закрепленного на двух эксцентриковых валах, причем радиус эксцентрика приводного вала меньше радиуса эксцентрика неприводного вала, отличающаяся тем, что привод бруса снабжен динамическим гасителем колебаний, состоящим из кривошипов разной длины и толкателя, соединенного с подпружиненными двумя уравновешивающими массами.

Машины и оборудование для отделки бетонных и цементно-песочных полов

К качеству поверхности бетона в настоящее время предъявляются повышенные требования. Спектр оборудования, необходимого современному строителю, широк. Это и оборудование, непосредственно применяемое для качественной укладки бетона: направляющие, глубинные вибраторы, виброрейки, вакуумные установки, и оборудование для финишной обработки поверхности: дисково-лопастные затирочные машины («вертолеты»), шлифовально-мозаичные машины, и вспомогательное оборудование: нарезчики швов, полировальные машины и т.д.

Основным оборудованием, которое применяют в своей практике строители, по праву считаются лопастные затирочные машинки. Потому что от качества оборудования и навыков работы с ним зависит внешний вид и свойства поверхности, а ее дефекты проявляются незамедлительно. Бетонная поверхность, обработанная такой машиной, не только имеет прекрасные декоративные свойства (гладкость, ровность), но и значительно уплотнена, что исключает образование на поверхности «цементного молочка».

Заглаживающие машины отвечают всем требованиям, которые предъявляет современный строитель к данному виду оборудования — это высокая надежность и повышенная износостойкость всех узлов и агрегатов, долговечность, простота в обслуживании и эксплуатации.

Спектр оборудования весьма широк — от универсальных однороторных машин с рабочим диаметром лопастей 60 см до высокопроизводительных двухроторных машин, предназначенных для совершенной отделки бетонных полов на больших площадях. Заглаживающие машины с рабочим диаметром лопастей 60 и 75 см имеют уникальный запатентованный свободно вращающийся круг, благодаря которому Вы можете производить затирку бетонного пола у стен и вокруг колонн без опасения испортить машину. Заглаживающие машины с рабочим диаметром лопастей 90 и 120 см предназначены для затирки бетонного пола на средних площадях (до 500 м²). Для больших производственных площадей (свыше 500 м²) мы рекомендуем применять двухроторные машины.

Особенности затирочных машин:

· Балансировка.Правильно отцентрированные двигатель и редуктор, что позволяет равномерно распределять вес машины на все 4 лопасти.

· Прочная трехтрубная ручка управления. Специализирована для обеспечения лучшей рычажной передачи и удобства управления. Три прочные стальные трубы, спаянные сбоку, предназначены для обеспечения полной устойчивости и прочности по всей длине ручки.

· Точная регулировка хода лопасти. Винтовой стопор обеспечивает точную регулировку лопасти. Выключатель центральной безопасности.

В случае, если оператор теряет контроль над управлением машиной, центробежная сила автоматически приводит выключатель в положение «выключено» и отключает двигатель. Данная команда может быть также использована и для обычной регулировки положения включения и выключения.

· Легкая и быстрая замена лопастей. Благодаря удобному расположению болтов крепления лопастей их замена занимает мало времени

· Дополнительные комплектующие детали. Подъемный крюк — предназначен для транспортировки машины грузоподъемными механизмами. Переносная ручка на моделях 90 и 120 см позволяет переносить машину вдвоем. Складная ручка на моделях 60 и 75 см позволяет легко переносить и хранить машину.

Читайте так же:
Железнение цементных покрытий своими руками

3.8 Дискофрезерная машина

Машина предназначена для фрезерования, очистки бетонных поверхностей в промышленном, гражданском и жилищном строительстве в соответствии с главой СНиП, на дорогах, мостах, автостоянках, взлетно-посадочных полосах и т.п.

Дискофрезерная машина ДФМ-ГПИ-58А — это усовершенствованная модель машины ДФМ-50А, выполненная на базе трактора Т-100МГП Состоит из рабочего органа в виде диска с прикрепленными к нем) зубьями, редуктора отбора мощности, механизма привада (зубчатого редуктора, расположенного внутри корпуса фрезы), двустороннего карданного привода, гидроцилиндров подъема и опускания фрезы и грунтоподборщика Предназначена машина для проходки узких щелей в прочных и мерзлых грунтах.

Дискофрезерная машина ДФМ-ГПИ-64. Разработана Горьковским политехническим институтом для вскрытия асфальтовых и бетонных покрытий Фрезерное оборудование навесного типа монтируется на тракторе «Беларусь» МТЗ-5МС. Предохранительная многодисковая фрикционная муфта масляного типа позволяет избежать поломок основных узлов машины при встрече резцов с препятствиями Режущий инструмент (резцы от баровых машин) армирован твердым сплавом ВК-8. Аналогичную конструкцию имеют и другие дискофрезерные машины, например фрезерные машины ДФМ-2 и ДФМ-4 Тульского опытно экспериментального завода.

Недостатком дисковых машин является необходимость при разработке грунта на большую глубину иметь фрезы большого диаметра. Так, при прорезании щели на глубину 1 м требуется фреза диаметром 2,8— 3 м, что приводит к значительному увеличению металлоемкости и уменьшению маневренности машины. Кроме того, к недостаткам относятся большой износ режущих органов и поломки при работе в мерзлых грунтах с включениями.

1. Белецкий Б. Ф. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие (для производственников, студентов строительных вузов, факультетов, техникумов).- Ростов н/Д: Феникс, 2002.-595 с.

2. Грузоподъемные машины для монтажных и погрузочно-разгрузочных работ: Учебно-справочное пособие/ М.Н. Хальфин: А.Д. Кирнев. Г.В. Несветаев, В.Б. Маслов. А.А. Козынко.-Ростов н/Д.: Феникс, 2006.-608 с.: ил. — (высшее образование).

3. Доценко А.И. Строительные машины и основы автоматизации. Учеб. Для строит. Вузов. — М.: Высш. Шк.. 1995. — 400 с.

4. Расчеты крановых механизмов и их деталей. ВНИИПТМАШ. Издание 3-е, перераб. и доп. — М.: «Машиностроение», 1971. — 496 с.

5.Александров М.П. Подъемно — транспортные машины: Учебник для машиностроит. спец. ВУЗов. — 6-е изд., перераб. — М: «Высшая школа», 1985.-520 с., ил.

6. Тайц В.Г. Безопасная эксплуатация грузоподъемных машин: Учебное пособие для вузов. — М.: ИКЦ «Академкнига», 2005. — 383 с.: ил.

7. Александров М.П. Грузоподъемные машины: Учебник вузов.- М.: Изд — во МГТУ им. Н. Э. Баумана — Высшая школа. 2000. — 552 с.

8. Справочник по кранам: В 2 т. Т.1. Характеристики материалов и нагрузок. Основы расчета кранов, их приводов и металлических конструкции / В.И. Брауде, М.М. Гохберг, М. Е.Звягин и др.; Под общ. ред. М.М. Гохберга. -Л.: Машиностроение. Ленннгр. отд-ние, 1988. — 536 с.: ил.

9. Справочник по кранам: В 2 т. Т.2. .-Характеристики и конструктивные схемы кранов. Крановые механизмы, их детали и узлы. Техническая эксплуатация кранов ‘ М.П. Александров, М.М Гохберг, А.А. Коровин и др.: Под общ. ред. М.М. Гохберга. Л.: Маппмкч: I роение. Ленингр. отделение. 1988. — 559 с.: ил.

10. Башенные краны / Л.А. Невзоров, А.А. Заремкмй, Л.М. Волин и др; — М: Машиностроение 1979.

11. Колесник Н.П. Расчет строительных кранов. — Киев: ВШ, 1985. 1 1. Справочник по кранам / под ред. А.И. Дукельского. — Т. 2 — М: Машиностроение. 1973.

12. Типовая инструкция для крановщиков (машинистов) по безопасной эксплуатации башенных кранов (РД 10-93-95) Федеральный горный и промышленный надзор России 30 мая 1997 г. № 28

13. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов ПБ 10-382-00

Читайте так же:
Макрофлекс цемент для пенопласта

Машины для отделки цементных покрытий это

четыре машины для специальной отделки бетонных блоков

Хотите придать особую поверхность вашим бетонных блоков?

В компании Poyatos вы найдете лучшее оборудование для качественной отделки поверхности ваших бетонных блоков. Все они имеют гарантию на изготовление и лучшее качество на рынке.

Таким образом наш ассортимент оборудования для обработки поверхностей сборных изделий и специальной отделки бетонных блоков включает сплиттеры, оборудование с технологией искусственного старения брусчатки, пескоструи и полировочные машины, системы дозировки цвета и системы сшивания цветов для обеспечения плавного перехода оттенка и т. п.

Сейчас мы остановимся на четырех типах различных машин:

1. Сплитеры для распила бетонным блокам

Полуавтоматический сплитер для распила бетонных блоков, укомплектованный 4 ножами (нижним, верхним и боковыми). Машина работает в полуавтоматическом режиме, а мощность двигателя ее гидравлического узла составляет 7,5 ЛС.

бетонных блоков

Среди главных технических характеристик этой машины находятся:

  • Полуавтоматический процесс функционирования;
  • Модель оснащена ножами и опорной пластиной для резки блоков от 40 до 270 мм по высоте (по желанию до 420 мм);
  • Ножи длиной 600 мм (по желанию до 800 мм);
  • Мощность двигателя гидравлического узла: 7,5 ЛС;
  • Давление гидравлической жидкости: 115 кг/см2;
  • Сила резки: 17 500 кг.

На видео ниже представлен принцип функционирования, а по этой ссылке вы можете скачать файл в pdf со всей информацией.

Автоматический сплитер, модель A-600/4

Речь идет о еще одной модели этой машины для специальной отделки ваших бетонных блоков.

  • Автоматический режим, оснащенный 4-мя ножами: верхним, нижним и боковыми, с механической и гидравлической компенсацией сил;
  • Длина реза: 610 мм;
  • Высота реза: от 40 до 270 мм (по желанию до 370 мм);
  • Давление гидравлической жидкости: 115 кг/см2;
  • Сила резки: 20 000 кг;

Производственная мощность: 24 блока в минуту (12 резов в минуту) или 36 блоков в минуту (18 резов в минуту).

На видео ниже представлен принцип функционирования, а по этой ссылке вы можете скачать файл в pdf со всей информацией.

2. Оборудование искусственного старения брусчатки

Если вы хотите улучшить внешний вид брусчатки вашего производства, в вашем распоряжении эта молотковая машина с технологией искусственного старения оснащена 144 молотками из закаленной стали.

Помимо этого, эта машина укомплектована кабиной для звукоизоляции и, одновременно, для удаления пыли.

Среди основных характеристик машины с технологией искусственного старения бетонных блоков находятся:

  • Запатентованное оборудование с технологией искусственного старения брусчатки, а также других более трудоемких изделий;
  • Процесс искусственного старения осуществляется за счет молотков;
  • Оборудование укомплектовано 144 молотками из закаленной стали;
  • По желанию: 144 полировочные пластины (не входят в стандартную поставку);
  • Мощность: 6 кВт;
  • Оборудование оснащено кабиной для звукоизоляции и, одновременно, для удаления пыли;
  • Технология искусственного старения бетонных блоков.

3. Система вставки пенополистирольных вкладышей

Прочие машины, которые помогут улучшить отделку бетонных блоков, — системы вставки вкладышей из полистирола. В Poyatos в вашем распоряжении запатентованные системы вставки вкладышей из полистирола для производства теплоизоляционных блоков на всех моделях вибропрессов. Режимы работы этого оборудования могут быть автоматическими или ручными в зависимости от модели.

БЕТОННЫХ БЛОКОВ

4. Системы дозировки цвета

Мы не можем не отметить наши системы дозировки и распределения цвета с применением порошковых и гранулированных красителей для всех моделей блок-машин производства Poyatos.

БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Наш ассортимент оборудования для обработки поверхностей сборных изделий и специальной отделки включает системы дозировки цвета и сшивания цветов для обеспечения плавного перехода оттенков и т. п.

Добейтесь более качественной отделки ваших бетонных блоков при помощи пенополистирольных вкладышей и системы распределения цвета.

Poyatos в мире

С 1975 года мы экспортируем и собираем заводы под ключ в более чем 80 странах мира.

Свяжитесь с нами

Poyatos Export S.A.

В Poyatos мы предлагаем комплексные решения и широкий выбор оборудования: машины для производства блоков и других бетонных изделий, бетонные заводы и оборудование для специальной отделки бетонных изделий.

Читайте так же:
Затвор дисковый поворотный ду150 для цемента

Поверхность бетона и ее классы

Визуальный вид и качество поверхности бетонных сооружения и изделий из бетона должны соответствовать технической документации на сооружение или изделие. Повышенные требования предъявляются к лицевой поверхности бетона и поверхности предназначенной под чистовую окраску или оклейку обоями, минимальные требования, если поверхность бетона скрыта от глаз или будет отделываться другими материалами.

поверхность бетона классы бетонной поверхности

Для оценки соответствия поверхности заданным характеристикам измеряют линейную разницу между неровностями и впадинами на единице длины – шероховатость поверхности бетона и в соответствии с полученными данными присваивают класс поверхности бетона.

Классы поверхности бетона ГОСТ 13015.0-83

Поверхность необработанных конструкций всегда будет иметь неровности. Для систематизации величин неровностей документом ГОСТ 13015.0-83 оговорены следующие категории поверхность бетона А3, А4, А5, А6 и А7.

Указанные классы распространяются на сооружения и изделия, имеющие прямолинейные поверхности. При этом качество криволинейных поверхностей и поверхностей, к которым предъявляются особо жесткие требования, оговариваются в требованиях рабочей документации.

В соответствии с заданной категорией назначают фракционный состав материала и способ заливки, уплотнения и ухода за сооружением или изделием. Технология определения категории поверхности бетона описана в следующей таблице:

Область применения категорий поверхности бетона ГОСТ 13015.0-83. Таблица

КлассНазначение
А3Лицевые поверхности стен, колонн, перекрытий, а также поверхности под финишную улучшенную окраску или оклейку обоями с подготовкой поверхности 1-2 слоями шпаклевки.
А4Лицевые поверхности стен, колонн, перекрытий, а также поверхности под финишную отделку обоями, линолеумом и другими рулонными материалами, керамической плиткой на клею, с предварительной подготовкой поверхности.
А5Облицовка плиткой на цементно-бетонном растворе.
А6Обычная окраска без повышенных требований к качеству покрытия.
А7Все не лицевые поверхности.

В том числе в соответствии с требованиями нормативных документов не допускаются следующие дефекты поверхности бетона:

  • Обнаженные участки арматуры за исключением технологических выпусков в соответствии с рабочими чертежами.
  • Ржавчина и жировые пятна (кроме класса А7).
  • Участки не уплотненного материала. и технологические трещины более 0,1 мм в конструкциях, эксплуатирующихся в условиях водонасыщенного циклического замораживания-оттаивания, не более 0,2 мм в армированных и не армированных сооружениях и изделиях эксплуатирующихся в обычных условиях.

В соответствии с требованиями нормативных документов к качеству поверхности бетона допускаются следующие технологические элементы и дефекты:

  • Грузоподъемные отверстия и отверстия под анкерные болты или шпильки.
  • Следы опалубки;
  • Для не лицевой поверхности плит перекрытия элементы разводки проводки и элементы технологических пластмассовых креплений.

При этом грузоподъемные отверстия, отверстия под анкерные болты и шпильки, закладные под сварку, вылеты арматуры и другие монтажные детали должны быть очищены от брызг и наплывов бетонного раствора.

Цементогрунт: дешевая альтернатива для дачного участка

Цементогрунт: дешевая альтернатива для дачного участка

Цементогрунт — смесь, которая предназначена для укрепления конструкции фундамента. Также ей укрепляются дорожные и тротуарные покрытия, а также площади и временные площадки. Благодаря использованию такого материала при строительстве расходуется в 4 раза меньше денежных средств.

Состав

В состав строительной смеси входят следующие компоненты:

  • цемент высокого качества — марки М300-М400);
  • вода;
  • грунт со строительного участка.

Преимущество такого материала заключается в том, что для его приготовления берут грунт с любого земельного участка. Можно даже с той площадки, где происходит стройка. Это сэкономит деньги не только на материале, но и на его транспортировке.

Также цементогрунт хорош тем, что в него добавляют землю с камнями разных фракций. Таким образом в материале присутствует крупный и мелкий заполнитель одновременно.

Стоит учесть, что не каждый грунт подойдет для приготовления цемента. Опытные строители рекомендуют отдавать предпочтение лессу и лессовидным горным породам.

Характеристики

Если правильно приготовить строительный материал, то можно получить обычный цемент, но низкого качества.

Читайте так же:
Можно ли использовать цемент вместо плиточного клея использовать

Состав цементогрунта довольно простой, причем, чтобы он был крепче, его нужно сильнее утрамбовывать. Со временем крепость состава становится только сильнее. Уплотняют его специальной тяжелой трамбовкой — после такой процедуры его объем уменьшается примерно в 1.5 раза.

По установленным стандартам плотность цементогрунта не должна быть меньше F25. Этот показатель влияет на морозостойкость смеси.

Для изготовления высококачественного строительного материала выбирайте грунт со следующими характеристиками:

  • количество легко — и среднерастворимых солей не должно превышать 3% (если присутствует сульфатное засоление этот показатель не может быть больше 2%);
  • водородный показатель почвы pH>6;
  • присутствие органических примесей допустимо, но в количестве не более 0.06%;
  • прочность на сжатие колеблется в пределах В2.5 до В10.

Применение

Использование данной смеси является самым простым и экономичным способом предварительной подготовки основания.

Если сравнить этот материал с привычным уплотнением, цементогрунт обладает целым рядом преимуществ:

  • обладает высокой прочностью (от М75);
  • данный вид покрытия используется как самостоятельное покрытие тротуарных дорожек или проездов со средней загруженностью;
  • цемент с грунтом в редких случаях можно использовать для строительства не только покрытия, но и для заливки фундамента и возведения стен хозяйственных нежилых помещений небольшого размера.

Стоит отметить, что использование цементогрунта на стройке встречается не часто. Это объясняется тем, что еще не все строители знают о том, как сэкономить деньги на подготовительных этапах.

Для владельцев загородных домов такой строительный материал станет настоящей находкой. Смесь используют для заливки фундамента под забор, сарай или в качестве тротуаров, а также дорожного покрытия, ведущего от поселковой дороги к дому. Цементогрунт часто применяется при выкладывании садовых дорожек.

Технология изготовления

Приготовление цементогрунта

Приготовить такую строительную смесь не составляет особого труда. К тому же все необходимые компоненты легко достать. Однако в этом случае нужно выяснить, пригодны ли грунты с вашего участка для замешивания строительной смеси. Для этого желательно получить заключение от геологов о качестве и составе почвы.

Для приготовления цементогрунта необходимо взять следующие компоненты:

  • цемент в количестве 120-180 кг (не меньше марки М300);
  • грунт, просеянный через сито в пределах 3-5 мм — кубический квадрат;
  • для такого количества приведенных компонентов используют 270-320 литров воды.

Количество каждого составляющего нужно увеличивать пропорционально. Должна получиться смесь, которая по консистенции является аналогичной обычному бетону.

Чтобы определить нормальную влажность состава, нужно обратить внимание на его свойства:

  • если состав нормальный, при сжатии в кулак он не рассыпается и не прилипает к ладоням;
  • при нехватке воды цементогрунт рассыпается в руках;
  • если воды слишком много, состав начинает прилипать к рукам.

Цемент и грунт сначала перемешивают в сухом состоянии, а потом небольшими порциями подливают воду.

Укладка цементогрунта осуществляется небольшими слоями — по 20 сантиметров. После заливки смеси ее выдерживают на протяжении 2-3 недель, причем в это время смесь поливается водой не меньше 5-6 раз в день. Такие манипуляции позволяют ей стать прочнее.

Опытные строители рекомендуют определять оптимальную консистенцию строительной смеси опытным путем. То есть лучше развести 3-4 небольших порций цементогрунта с разным пропорциональным составом. После высыхания можно будет определить наиболее оптимальный состав.

При нормальных условиях прочность цементогрунта через неделю станет равной 16 кг/см 2 , а через 4 недели должна достигнуть 20 кг/см 2 .

Заключение

Цементогрунт — отличная альтернатива привычному цементу, которая дает возможность экономить финансы в процессе начального этапа строительства. Однако стоит учитывать, что использовать такой материал можно только при закладке дорожных покрытий, тротуаров, площадей и временных площадок. Для строительства жилых помещений цементогрунт не применяют. Это объясняется относительно невысокой прочностью материала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector