88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приборы для определения прочности кладки

Приборы для определения прочности кладки

Собственно интересуют приборы неразрушающего контроля для определения прочности камня и раствора.

Какими кто пользуется, каковы области применения?

Пытался найти на сайте ВНИРа, ничего вразумительного не нашел.
Делать лабораторию не всегда удобно, а оценить прочности раствора и кладки по действующим ГОСТам надо очень часто.

Для кирпича cклерометр типа N (proceq), для раствора склерометр типа Pm!
Можно пользоваться ИПС, но я ему не очень доверяю!

Но в любом случае, если обследование проводится для проектных нужд (с изменением нагрузок), необходимо отбирать образцы и испытывать в прессе!

Shmaysel
Посмотреть профиль
Посетить домашнюю страницу Shmaysel
Найти ещё сообщения от Shmaysel

Формально нет такой необходимости. В СП написано чётко: неразрушающие методы по ГОСТ или разрушающие опять же по ГОСТ.
На практике согласен — только так можно определить реальные характеристики

Не всегда лабораторию делать удобно, а учитывая что каменные конструкции обычно имеют значительный запас по нагрузке, достаточно хотя бы ориентировочное определение марок, скажем М100-М150 для камня и М25-М50 для раствора.

Можно ли "стукачами" добиться такой погрешности? Формально опять же да. А на практике?

И еще один насущный вопрос: как то надо отбивать деньги заказчика, т.к. в техзадании заложена инструменталка

P.S.
Склерометр N — для бетона.
По керамике нашел молоток LB.
Для раствора PM маятниковый насколько я понял?
А для силикатного кирпича?
Как быть с щелевым глиняным кирпичом? Как учесть пустоты?

Shmaysel
Посмотреть профиль
Посетить домашнюю страницу Shmaysel
Найти ещё сообщения от Shmaysel

Да, прочность кладки нынче определять дорого — 1 прибор на керамику. 1 на силикат, 1 на раствор.

Есть ли разница при использовании LB щелевой кирпич или нет?

Кстати обратившись вновь к СП, обратил внимание что про неразрушающие методы для каменных конструкций ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ничего не написано . Возникает вопрос, в соответствии с какими ГОСТами производятся измерения всеми этими молотками шмидта. И есть ли такие ГОСТы вообще?

Shmaysel
Посмотреть профиль
Посетить домашнюю страницу Shmaysel
Найти ещё сообщения от Shmaysel

Обследование зданий и сооружений

SomeBody
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от SomeBody

Написано, что в определенных случаях допускается оценивать неразрушающими методами. А какими не написано .. Оригиналы однако.
Если при обследовании прочность кладки имеет решающее значение — лаборатория.

SomeBody, Видимо речь о ГОСТ 24332.

Тогда возникает резонный вопрос: на каком основании в РФ реализуются данные склерометры и прочие молотки фидзеля, тарированные на кладку?

Все-таки наверно что-то есть, надо только найти

Обследование зданий и сооружений

У нас в городе есть институт в котором применяют молотки по кладке, так вот они ссылаются при испытаниях на методику разработанную в Лененграде. В которой написано что нужно делать таррировку показаний молотков по испытания на прессе.

А все молотки просто молотят без каких либо на то ГОСТов (точно также по таррировкам в лабораториях своих).

SomeBody
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от SomeBody

Провел некоторые изыскания по приборам:
1. ИПМ-1Э – бетон , стяжка , строительная керамика. Дешево
2. Beton Pro Condtrol – бетон, раствор, кирпич. Однако название нам как бэ намекает…. Дешево.
3. ОНИКС-2.5 – бетон, “контроль?” кирпича, раствора. Средней ценовой категории.
4. ИПС-МГ4 и ИПС-МГ4+. В чем разница не понял… — бетон, раствор, силикатный и керамический кирпич. При сравнительно низкой цене. (Находка обследователя)
5. УКС-МГ4С – бетон и силикат ультразвуком. Средней ценовой категории.
6. Молоток Шмидта электронный модель PC L – бетон, строительный раствор, камень. Средняя ценовая категория.
7. Молоток Шмидта модель PM – раствор. Дорого.
8. Молоток Шмидта модель LB – из обожженной глины. Средней ценовой категории.
При этом напрашивается следующее,
1. Что касается кладки, ГОСТирован только УКС-МГ4С и только для силиката!
2. В описании к некоторым приборам вероятно, в рекламных целях, добавили кирпич и раствор, а на деле он ничего этого не делает
3. Если реально определяет некие прочностные характеристики кладки, но не по ГОСТу, то какой в этом смысл? Никуда не приложишь

Читайте так же:
Какую толщину кирпича заменяет пенопласт

Вот такие пироги

Somebody, ну если продают такие приборы, наверно тарировку производитель делал, график к прибору предоставляют?
Или мне надо покупать молоток, потом самому делать тарировку, строить зависимость и только тогда работать?

Обследование зданий и сооружений

Да вы правы производителе предоставляют тарировки, но они испытывают (скорее всего) кирпич с завода (то есть новый марочный без эксплуатационных дефектов). А вам по хорошему придется еще и самому делать таррировку, но для поверхностной оценки пойдут и зоводские.

SomeBody
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от SomeBody

Посмотрел на сайте производителя. Отличие в том, что тот что с плюсом сам выдаёт класс бетона, имеется подстветка и помоему к ниму больше тарировочных зависимостей идет

После дальнейших анализов заинтересовали ИПС-МГ4+ и Beton Pro Condtrol. Однако вопрос с применимостью пока остается открытым. Отписал в соответствующие конторы за разъяснениями.
Кое-какие объяснения приведены тут: http://www.stroypribor.ru/produkt/ca. n/beton_3.html внизу страницы.

ЗЫ
ИПМ-1Э не очень хочется, ибо ВНИРовский, а о качестве произведенных ими приборов можно слогать легенды

AntonSpB
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от AntonSpB

Але, этим прибором определяется прочность сцепления кирпича с раствором.
читаем название ГОСТа

Вобщем разговаривал с директором Челябинского "Стройприбора"
Могу доложить следующее:
1. При неразрушающем контроле при помощи ИПС-МГ4, да и остальными приборами (кроме вырыва со скалыванием)
обязательно надо делать уточнение базовой тарировочной зависимости. Например делать 3-5 скалываний, затем стучать, строить фактический график и вносить изменения. (касается и бетона)
2. Прочность растворных швов кладки не определяет за счет того, что шов утоплен на несколько мм и ссотв. энергия удара будет другая + неровная поверхность самого шва. Можно стучать стяжку, штукатурку и т.д.

Соответственно смысл применять приборы есть когда параллельно делаешь вырыв со скалыванием. Например при больших объёмах работ (сделал по 3 вырыва на каждом участке и обстучал по выявленной тарировочной зависимости).
В заключении предоставлять акт сверки.

Отдел технического контроля

На заводе действует отлаженная система контроля качества выпускаемой продукции согласно требованиям ГОСТа 530-2012 (Кирпич и камни керамические).

Контроль качества «Реставрационного Кирпича» обеспечивается: входным контролем сырья и материалов, операционным контролем технологического процесса, приемочным контролем готовой продукции, который в свою очередь делится на приемосдаточные и периодические испытания.

Контроль сырья и материалов

В рамках работ по контролю за сырьем, на заводе постоянно проверяются:

Качество глины и ее влажность — 2 раза в сутки;

Качество отощающих добавок — 1 раз в смену;

Состав шихты — 3 раза в смену.

Контроль технологического процесса

Контроль тех. процесса и оборудования требует постоянной проверки более 30 параметров в сутки. Высококвалифицированные специалисты постоянно контролируют: входное сырье, технологическое оборудование глинопереработки, параметры бруса при формовке, параметры сушки и обжига, готовую продукцию.

Контроль готовых изделий

Для приема готовых изделий отделом технического контроля проводятся приемосдаточные и периодические испытания каждой партии.

Для проведения испытаний, методом случайного отбора из разных мест партии, отбирают число изделий в количестве от 5 до 35 штук в зависимости от метода испытаний. Отобранные изделия проверяются на соответствие требованиям государственного стандарта.

Весь товар сертифицирован и сопровождается соответствующими паспортами качеств а.

Технические термины

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.

Марка – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

Читайте так же:
Кирпич пустотелый м 150 победа

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.

Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).

Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для реставрации исторических памятников используйте кирпич Мрз 35 и выше.

Брак

Что же считается браком в процессе производства кирпича? По ГОСТу браком являются пережог и недожог, и такой кирпич не рекомендуется для продажи. А вот наличие известковых включений ГОСТ допускает, хотя владельцу такого кирпича от этого, увы, не легче. Как узнать, правильно ли обожжен красный кирпич? Если сердцевина кирпича – более насыщенного цвета, чем «тело», и при ударе он звенит, то это – кирпич хорошего качества.

Недожог, недожженный кирпич имеет характерный горчичный цвет и при ударе издает глухой звук. У недожженного кирпича низкая морозостойкость и он «боится» влаги.

Пережог, пережженный кирпич oбразуется от очень высоких температур. Кирпич чернеет, оплавляется, теряет четкие размеры, его «распирает» изнутри. Но специалисты говорят, что если кирпич не нарушил своей формы, а черной у него оказалась только сердцевина, то он, наоборот, становится очень прочным, будто железным.

Известковые включения (иногда их называют «дутиками»). Откуда они берутся? Глинистое сырье содержит известняк. Во время подготовки сырья известняк измельчается. Но если остались хотя бы полмиллиметровые зерна, жди подвоха. Они набирают влагу и «раздуваются», откалывая кусочки кирпича. Если глубина откола больше 6 мм, такой кирпич ОТК бракует, если меньше – его пускают в продажу. Фасады домов, сложенные из такого кирпича, получаются рябыми, словно «засиженные мухами». Кстати, известковые включения – не чисто российская беда. Для Европы – это тоже проблема.

Самый распространенный и коварный брак – высолы. Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен). И при покупке не угадаешь – будут высолы на этом кирпиче или нет. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха.

Проверка кирпичной кладки

Правильно выполненная кирпичная кладка стен предопределяет надежность и прочность будущего строения. Критерии оценки качества кирпичной кладки регламентированы СНиПом на несущие и ограждающие конструкции. До начала строительных работ нужно знать как происходит проверка кирпичной кладки

Проверка кирпичной кладки

В строительных нормах и правилах описывают следующие основные моменты проверки кирпичной кладки:

Проверка кирпичной кладки

  1. Допустимую толщину кладочных швов:
  • 10 мм (+5/-2 мм) для вертикальных швов;
  • 12 мм (+3/-2 мм) для горизонтальных швов.
  1. Допустимое превышение отклонений размера конструкций от проектного значения:
  • 15 мм для толщины конструкции;
  • 15 мм для ширины простенков и проемов.

Строительные нормы также регламентируют весь процесс кладки кирпича, именно по ним происходит проверка кирпичной кладки:

  1. Допустимо отклонение не более 10 мм для отметок опорных поверхностей; не более 20 мм смещение вертикальных осей проемов окон; на 10 мм смещение осей конструкции.Нельзя ослаблять конструкции отверстием или нишей, которая не предусмотрена в проекте.
  1. Поверхности кладки и углы не могут отклоняться от вертикали больше, чем:
  • на 10 мм для одного этажа;
  • на 15 мм для построек высотой до двух этажей. Для точных измерений необходим строительный контроль

Вертикальность кладки контролируют отвесом и уровнем по два раза на каждом ярусе, а качество углов проверяют с помощью угольника.

  1. На каждые 10 метров стены допускается отклонение кладки от горизонтали не более 15 мм. Уровень и правило – инструменты для проверки горизонтальности рядов (проверяют по два раза на каждом ярусе кирпичной кладки).
  1. Неровности, выявленные при накладывании двухметровой рейки на вертикальные поверхности, не должны превышать 10 мм.
  1. При многорядной перевязке швов обязательно укладывание тычковых рядов под все сборные конструкции: опорную часть балок, плиты перекрытия, балконы и прогоны.
  1. Для оконных и дверных проемов необходима установка перемычек согласно проекту.
  1. Площадка опирания железобетонной плиты должна соответствовать размерам, заложенным в проекте. При этом разница отметок двух состыкованных плит перекрытий не может превышать 5 мм для плиты длиной 4 метра и 10 мм для более длинных плит.
  1. Для перевязки с кладкой, которую будут сооружать позже, в месте разрыва кладку надо делать в виде вертикальной или наклонной штрабы. Через каждые 2 метра кладки в швы закладывать по 3 стержня арматуры.
  1. Допускается высота не более 1,8 м для неармированных кирпичных перегородок толщиной 12 см, в том случае, если они не раскреплены перекрытиями, или временными креплениями.
  2. Кладка в пустошовку допускает следующую глубину незаполненных кладочным раствором швов:
    • в столбах не больше 10 мм (только вертикальных швов);
    • в остальных швах с наружной стороны не больше 15 мм.
  3. Правила выполнения кладки с армированием:
  • толщина шва не может превышать 16 мм, но при пересечении арматуры толщина шва должна быть больше на 4 мм суммы диаметров стержней;
  • при изготовлении и укладке сеток для поперечного армирования простенков надо следить, чтобы не меньше двух стрежней выступали и опирались на внутреннюю поверхность простенка.
Читайте так же:
Кто так кирпичи кладет

Проверьте кирпичную кладку

Перед началом работы важно проконтролировать марку применяемого кирпича, кладочного раствора, а также в процессе кладки следить за правильностью перевязки.После завершения строительства необходимо произвести тепловизионное обследование дома. Если Вы не готовы самостоятельно делать проверку кирпичной кладки — обращайтесь к профессионалам! Наши контакты здесь

Кладка стен

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лабораторного поста, геодезист — в процессе работ.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.3, 7.4, 7.6, 7.21, 7.29, 7.90, табл. 34

Допускаемые отклонения:

— глубины не заполненных раствором швов при кладке впустошовку с лицевой стороны — 15 мм;

— толщины конструкции — ± 15 мм;

— ширины простенков — -15 мм;

— отметок опорных поверхностей — -10 мм;

— ширины проемов — +15 мм;

— смещения вертикальных осей оконных проемов от вертикали — 20 мм;

— смещения осей конструкции от разбивочных осей — 10 мм;

— поверхностей и углов кладки от вертикали:

— на один этаж — 10 мм;

— на здание высотой более двух этажей — 30 мм;

— рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены — 15 мм;

— неровности на вертикальной поверхности кладки при наложении 2-метровой рейки — 10 мм;

— размеров сечений вентиляционных каналов — ± 5 мм.

Толщина швов кладки:

— горизонтальных — 12 мм, предельное отклонение — -2; +3 мм;

— вертикальных — 10 мм, предельное отклонение — ± 2 мм;

Толщина швов армированной кладки — не более 16 мм.

Не допускается:

— ослабление каменных конструкций бороздами, отверстиями, нишами, не предусмотренными проектом;

— применение силикатного кирпича для кладки цоколей зданий.

Требования к качеству применяемых материалов

По аналогии со схемой операционного контроля качества кладки перегородок.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 7.7 — 7.10, 7.17 — 7.19, 7.28, 7.86

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий.

Тычковые ряды в кладке необходимо укладывать из целых кирпичей и камней всех видов. Независимо от принятой системы перевязки швов укладка тычковых рядов в нижнем (первом) и верхнем (последнем) рядах возводимых конструкций, на уровне обрезов стен, в выступающих рядах кладки (карнизах, поясах и т.д.), под опорные части балок, прогонов, плит, перекрытий, балконов, под мауэрлаты и другие сборные конструкции является обязательной — stroyverno.ru. При однорядной (цепной) перевязке швов допускается опирание сборных конструкций на ложковые ряды кладки.

Читайте так же:
Облицовка банной печи шамотным кирпичом

Кирпичные простенки шириной в два с половиной кирпича и менее, рядовые кирпичные перемычки и карнизы следует возводить из отборного целого кирпича.

Применение кирпича-половняка допускается только в кладке забутовочных рядов и малонагруженных участков стен под окнами в количестве не более 10 %.

При возведении из керамических камней стен в свешивающихся карнизах, поясках, парапетах, брандмауэрах, где требуется теска кирпича, должен применяться полнотелый или специальный (профильный) лицевой кирпич морозостойкостью не менее Мрз25 с защитой от увлажнения.

Вентиляционные каналы в стенах следует выполнять из керамического полнотелого кирпича марки 100.

При вынужденных разрывах кладку необходимо выполнять в виде наклонной или вертикальной штрабы. При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой кладку следует армировать с расстоянием до 1,5 м по высоте кладки, а также на уровне каждого перекрытия.

Разность высот возводимой кладки на смежных захватках не должна превышать высоту этажа.

При поперечном армировании простенков сетки следует изготовлять и укладывать так, чтобы было не менее двух арматурных стержней, выступающих на 2 — 3 мм на внутреннюю поверхность простенка.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.

Приемку выполненных каменных конструкций следует производить до оштукатуривания поверхностей.

При возведении каменных стен следует освидетельствовать скрытые работы с составлением актов на:

Лабораторное сопровождение строительства

Лабораторное сопровождение проводится с целью проверки качества материалов и конструкций, используемых в строительстве, а также с целью контроля за выполнением строительно-монтажных работ.

Экспертный центр «Индекс» предлагает полный спектр услуг по проведению лабораторного сопровождения строительства.

Цели привлечения лабораторного сопровождения

Проведение лабораторного сопровождения необходимо для:

  • контроля качества строительства, так как позволяет вовремя обнаружить несоответствия используемых материалов заявленным требованиям, отступления от СНиП и нарушения технологических процессов в ходе строительно-монтажных работ;
  • подготовки документации, обязательной при сдаче работ на различных этапах строительной деятельности.

Виды контроля при лабораторном сопровождении

Лабораторное сопровождение строительства – комплексная деятельность, которую можно разделить на несколько видов, в частности:

  1. Входной контроль поставляемой бетонной смеси и строительного раствора: определение температуры и осадки конуса бетона; подготовка образцов для лабораторных исследований; лабораторные испытания образцов на прочность сжатия, растяжения при изгибе.
  2. Контроль качества бетона по контрольным образцам: испытания проб бетона, взятых из готовых конструкций, на сжатие как в проектном, так и в промежуточном возрастах; испытания образцов бетона на водонепроницаемость.
  3. Контроль качества бетона методами неразрушающего контроля: прямые и косвенные методы; методы ударного отскока и ударного импульса; отрыв со скалыванием; ультразвуковое исследование.
  4. Контроль качества кирпича: тестирование прочности с помощью пресса (на растяжение при изгибе и сжатие); методы упругого отскока и ударного импульса.
  5. Контроль качества сварных соединений: ультразвуковая дефектоскопия; визуальный осмотр; измерительные методы контроля.
  6. Контроль качества грунта: исследование плотности грунта и его частиц; исследование водонасыщения и влажности грунта;выявление гранулометрического состава; определение объема глинистых, пылеватых частиц; определение коэффициента фильтрации.

Кроме того, виды лабораторного сопровождения включают исследование качества песка, щебня, других строительных материалов, а также процесса строительно-монтажных работ.

Разработка Проектов Производства Работ на возведение каменных конструкций

Телефон: 8-985-191-00-50
Основной сайт: www.ppr1.ru
E-mail:

Дополнительно

Stdoska.ru — Строительная Доска Объявлений

Stdoska.ru — Строительная Доска Объявлений, расположенная по адресу http://stdoska.ru/ предоставляет возможность бесплатно и без посредников добавить объявление о строительном оборудовании, механизмах, материалах, конструкциях и изделиях, а так же о выполнении работ и оказании услуг. Добавить объявление можно на странице http://stdoska.ru/add/

Читайте так же:
Кирпич шамотный клиновой гост

Инфармация

1PPR.SU — Бесплатная Доска Строительных Объявлений

1PPR.SU — Бесплатная Доска Строительных Объявлений http://1ppr.su/, которая предоставляет возможность пользователям быстро и без посредников купить или продать оборудование, механизмы, материалы, конструкции и изделия, а так же найти заказчиков и исполнителей. Добавить объявление можно на странице сайте http://1ppr.su/new.html

Партнёры сайта

  • "Разработка ППР на каменные работы"
  • "Дорого. Качественно. Услуги по разработке ППР сертифицированы"

Общие положения по контролю качества при производстве каменных работ.

Контроль качества каменных работ включает проверку:

  • соответствия материалов, используемых для каменной кладки, требованиям ГОСТ, ТУ и т. д.;
  • соблюдения технологии выполнения подготовительных, основных, вспомогательных и контрольных операций в процессе кладки;
  • соответствия возведенных конструкций требованиям рабочих чертежей и технических условий.

К возведению каменных конструкций разрешается приступать после выполнения:

  • разбивочных работ в соответствии с рабочим проектом;
  • приемки оснований или опорных конструкций. При этом необходимо соблюдать следующие требования:
    • оси и контуры возводимых конструкций выносят и надежно закрепляют на обноске;
    • отклонения по длине и ширине зданий не должны превышать 10 мм при размере до 10 м и 30 мм при размере более 100 м, для промежуточных размеров допускаемые отклонения устанавливают по интерполяции;
    • приемку опорных конструкций осуществляют с инструментальной проверкой положения их осей и высотных отметок;
    • окончательную зачистку, подготовку и приемку грунтовых оснований под каменные фундаменты осуществляют непосредственно перед началом работ по их возведению;
    • возведение каменных фундаментов при наличии расхождений между проектными и фактическими гидрогеологическими условиями осуществляют только после согласования с проектной организацией.

    Качество кладочных растворов оценивают по результатам контроля прочности, подвижности и однородности в соответствии с ГОСТ 5802-86. Испытания осуществляют в строительной лаборатории ежедневно, а также при каждом изменении состава растворной смеси. Раствор считают соответствующим заданной марке по прочности в том случае, если ни в одной из испытанных серий контрольных образцов средняя прочность раствора не будет Ниже 85 % марочной. Кладочные растворы доставляют на рабочее место с сохранением качества, а в процессе использования их периодически перемешивают.

    Каждую порцию готового раствора, доставленную на объект с центрального растворного узла, сопровождают документом, где указывают вид, марку и подвижность растворной смеси, дату и час ее приготовления, вид и марку вяжущего. На месте работ дополнительно контролируют подвижность раствора с помощью стандартного конуса и по однородности — визуально.

    В случае поставки на объект раствора в виде сухой смеси в сопроводительном документе указывают фактическую влажность, вид и марку использованного вяжущего. При этом влажность сухой смеси не должна превышать 1 %.

    В процессе возведения каменных конструкций не допускается:

    • их ослабление отверстиями, бороздами, нишами, монтажными проемами, не предусмотренными проектом;
    • кладка последующего этажа без укладки несущих конструкций перекрытий возведенного этажа, анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекрытий; кладку при заполнении каркасов выполнять с отступлением от требований, предъявляемых к возведению несущих каменных конструкций.

    Кладку каменных конструкций в местах их взаимного пересечения или примыкания необходимо выполнять, как правило, одновременно. В местах вынужденных разрывов кладку выполняют в виде наклонной или вертикальной штрабы.

    При выполнении разрыва кладки в виде вертикальной штрабы в горизонтальные швы закладывают арматурную сетку из продольных стержней диаметром не более 6 мм и из поперечных стержней диаметром не более 3 мм на расстоянии по высоте не более чем 1,5 м друг от друга, а также на уровне каждого перекрытия. Число продольных стержней арматуры принимают из расчета одного стержня на каждые 12 см толщины конструкции, но не менее двух.

    Разность высот возводимой кладки на смежных захватках и при кладке примыканий и пересечений не должна превышать высоты этажа.

    После окончаний кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности верхнего ряда и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок по высоте этажа.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector