88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Страница 4: ДСТУ Б В. 2. 7-112-2002. Цементы. Общие технические условия (60060)

Страница 4: ДСТУ Б В.2.7-112-2002. Цементы. Общие технические условия (60060)

9.5 При поставке потребителю цемента с ФОЦ каждая партия (или ее часть), поставляемая в один адрес, должна иметь сопроводительный документ, в котором указывают:

наименование ФОЦ и/или ее товарный знак и адрес;

наименование и обозначение цемента согласно действующему нормативному документу;

дату отгрузки и гарантийный срок;

знак соответствия для сертифицированного цемента.

Перечень показателей, приведенных в сопроводительном документе, мо­жет быть дополнен с учетом требований нормативного документа на цемент конкретного вида.

При упаковке цемента в ФОЦ в маркировку вносят позиции, обозначенные в 5.5.3, указав вместо наименования предприятия-производителя наименование и/или товарный знак ФОЦ.

ФОЦ должна направлять потребителю по его требованию дополнительные сведения о качестве цемента, а также копию сертификата соответствия на отгружаемую продукцию.

10 Методы контроля

Химический анализ цемента осуществляют по ГОСТ 5382 и аттестованным действующим методикам.

Определение физико-механических свойств цементов выполняют в соответствии со стандартами, техническими условиями и аттестованными методиками, указанными в нормативных документах на цементы конкретных ви­дов.

Допускается дополнительно проводить физико-механические испытания цементов общестроительного назначения по EN 196-1, EN 196-3, EN 196-6.

10.3 Радиационный контроль цементов проводят согласно ДБН В.1.4-2.01.

11 Транспортирование и хранение

Правила транспортирования и хранения цемента установлены с учетом ДБН Г.1-4.

Перевозку насыпного цемента следует осуществлять в специализированных транспортных средствах – вагонах-цементовозах, автоцементовозах, судах, специально оборудованных автомобилях.

Перевозка насыпного цемента в открытых транспортных средствах запреща­ется.

11.2.1 При перевозке цемента железнодорожным транспортом использу­ют вагоны-цементовозы с аэрационно-пневматической выгрузкой цемента и ва­гоны-цементовозы бункерного типа.

Допускается перевозка цемента в крытых соответственно оборудованных железнодорожных вагонах.

11.2.2 Для перевозки цемента автомобильным транспортом используют автоцементовозы с аэрационно-пневматической, пневматической разгрузкой и саморазгружающиеся.

Для перевозки небольших объемов цемента могут использоваться кон­тейнеры и специально оборудованные автомобили.

11.3 Цементы в упаковке перевозят в универсальных транспортных сред­ствах (в крытых вагонах, автомобилях и судах) транспортными пакетами, в контейнерах или поштучно в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

11.4 Транспортирование цемента пакетами в термоусадочной пленке железной дорогой осуществляют согласно техническим условиям на раз­мещение, крепление пакетов, сформированных из мешков цемента с использованием термоусадочной пленки, в четырехосных полувагонах.

Транспортные пакеты формируют с использованием плоских поддонов, пакетирующих стропов, термоусадочной пленки высокого давления или других способов пакетирования по соответствующим нормативным документам.

Пакеты в термоусадочной пленке должны быть герметичны. Пакеты формируют в несколько слоев по пять мешков в слое и цокольного слоя из четырех мешков и тесно обжимают пленкой. Ширина прорези на уступе цокольной части должна быть не меньше 100 мм с каждой стороны пакета, вы­сота – не меньше 90 мм.

Длина пакетов цемента в термоусадочной пленке должна быть в преде­лах (1260-1290) мм, ширина – (1030-1060) мм, высота – (880-950) мм. Масса нетто пакета – не больше 2000 кг.

11.5 Контейнеры, использующиеся для транспортирования цемента, должны соответствовать требованиям нормативных документов на них.

11.6 Производитель обязан поставлять цемент в исправных и очищенных транспортных средствах.

11.7 При загрузке и транспортировании цемента без упаковки или в мешках его необходимо защищать от увлажнения, распыления и загрязнения посто­ронними примесями.

11.8 Цемент должен храниться отдельно по видам и маркам (классам прочности). Смешивание цемента разных видов и марок (классов прочности), а также увлажнение его и загрязнение посторонними примесями не допускается.

Цемент без упаковки хранят в силосах или других крытых емкостях.

На малых рассредоточенных объектах цемент сохраняют в контейнерах. Хранение насыпного цемента в складах амбарного типа, под навесом, в закромах, на открытых площадках под брезентовым (или другим водонепроницае­мым) покрытием запрещается.

11.10 Цемент в мешках хранят в крытых сухих помещениях.

При хранении мешки с цементом укладывают на поддоны в ряды плотно один возле другого по высоте не больше 1,8 м с обеспечением свободного под­хода к ним.

11.11 Цемент в мягких контейнерах и пакетах, изготовленных из водонепроницаемых материалов, допускается хранить в складах амбарного типа и на открытых площадках при условии целостности водонепроницаемой упаковки.

12 Гарантии производителя

Производитель (поставщик) гарантирует соответствие продукции требованиям нормативного документа в течение гарантийного срока при со­блюдении потребителем правил ее транспортирования и хранения.

Гарантийный срок устанавливается в нормативном документе на конкретный вид цемента.

Приложение А

(обязательное)

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

А.1 Цемент и его свойства. Общие понятия (по СТ СЭВ 4772)

Порошкообразный строительный вяжущий материал, который обладает гидравлическими свойствами и состо­ит из клинкера и, при необходимости, гипса и его произ­водных и добавок

Продукт, получаемый обжигом до спекания или плавле­ния сырьевой смеси определенного состава и содержа­щий, главным образом, силикаты и/или алюминаты кальция

Клинкер, состоящий преимущественно из высокооснов­ных силикатов кальция и содержащий определенное ко­личество алюминатов и алюмоферритов кальция

Глиноземистый (высокоглиноземи­стый) клинкер

Клинкер, состоящий преимущественно из низкооснов­ных алюминатов кальция

Клинкер нормированного состава

Клинкер, к минералогическому составу которого норма­тивными документами установлены определенные тре­бования

Искусственное соединение соответствующего стехиометрического состава, представляющее собой кристаллохимическую основу клинкерных фаз

Читайте так же:
Использование цемента при бурении скважин

Минералогический состав клинкера

Содержание основных клинкерных минералов, опреде­ляемое расчетным путем на основе данных химического анализа

Добавка к цементу

Материал, используемый в составе цемента с целью достижения определенных показателей качества

Активная минераль­ная добавка к цементу

Добавка, которая в тонкоизмельченном виде обладает гидравлическими или пуццоланическими свойствами

Способность тонкоизмельченного материала после смешивания с водой твердеть на воздухе и в воде

Способность тонкоизмельченного материала в присутст­вии извести и воды проявлять гидравлические свойства

Добавка-наполнитель к це­менту

Добавка в виде неорганического материала, практиче­ски не участвующего в процессе гидратации цемента, но улучшающего его гранулометрический состав и/или структуру цементного камня

Специальная добавка к цементу

Добавка, регулирующая специальные свойства цемента

Технологическая добавка к цементу

Добавка, вводимая для улучшения процесса помола це­мента и/или повышения сыпучести цемента

Вещественный состав цемента

Содержание компонентов в цементе, выражаемое в про­центах от его массы

Тонкость помола цемента

Характеристика дисперсности цемента, выражаемая мас­совой долей в процентах остатка (прохода) порошка на одном или нескольких контрольных ситах или величи­ной удельной поверхности порошка, определяемой ме­тодом воздухопроницаемости

Смешивание цемента с водой

Водоцементное отношение (В/Ц)

Отношение массы воды затворения к массе цемента

Однородная пластичная смесь цемента с водой.

Нормальная густота цементного теста

Водоцементное отношение в процентах, при котором достигается нормированная консистенция цементного теста

Стандартный цементный раствор

Однородная смесь цемента, стандартного песка для испытаний цемента и воды в нормированном соотношении

Песок стандартный для испытаний цемента

Кварцевый природный песок с нормированным зерно­вым и химическим составом, который предназначен для испытаний цемента

Химическое взаимодействие цемента с водой с образо­ванием кристаллогидратов

Необратимая потеря подвижности цементным тестом вследствие гидратации

Сроки схватывания цемента

Время начала и конца схватывания цемента, определяе­мое в нормированных условиях

Ложное схватывание цемента

Преждевременное схватывание цемента, устраняемое с помощью механического воздействия

Материал, образующийся при твердении цементного теста и обладающий прочностью

Равномерность изменения объема цемента

Свойство цемента в процессе твердения образовывать цементный камень без недопустимых стандартом де­формаций или разрушения образцов

A.2 Оценка качества цемента

Совокупность характеристик продукции (процесса, ус­луги), относящихся к ее способности удовлетворять ус­тановленные и предполагаемые потребности (ДСТУ 2925)

Определяющий показатель качества продукции

Показатель качества продукции, который является ре­шающим для ее оценки (ДСТУ 2925)

Выполнение требования (ДСТУ ISO 9000)

Невыполнение требования (ДСТУ ISO 9000)

Статистический метод оценки качества продукции

Метод оценки качества продукции, при котором значения показателей качества продукции определяют с использованием правил математической статистики (ДСТУ 2925)

Предельное значение показателя качества продукции

Наибольшее или наименьшее регламентированное зна­чение показателя качества продукции (ДСТУ 2925)

Контроль продукции поставщика, поступившей к по­требителю или заказчику и предназначенной для ис­пользования при изготовлении, ремонте и эксплуатации продукции (ДСТУ 3021)

Контроль продукции или процесса во время выполне­ния или после завершения технологической операции (ДСТУ 3021)

Контроль продукции, по результатам которого прини­мается решение о ее пригодности к поставкам и/или ис­пользованию (ДСТУ 3021)

Испытания, которые проводятся для контроля качества объекта (ДСТУ 3021)

Контрольные испытания продукции при проведении приемочного контроля (ДСТУ 3021)

Процедура, с помощью которой третья сторона дает письменную гарантию, что продукция, процесс или ус­луга отвечают заданным требованиям (ДСТУ 2462)

Лицо или орган, которые признаются независимыми от сторон, участвующих в рассматриваемом вопросе (ДСТУ 2462)

Процедура, посредством которой авторитетный орган официально признает правомочность лица или органа выполнять конкретные работы (ДСТУ 2462)

Аккредитованная испытательная лаборатория

Лаборатория, которая проводит испытания и прошла ак­кредитацию (ДСТУ 2462)

Контрольные испытания продукции, проводимые с це­лью установления соответствия характеристик ее свойств национальным и/или международным норма­тивным документам (ДСТУ 3021)

Документ, выданный в соответствии с правилами систе­мы сертификации, указывающий, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что должным образом идентифицированная продукция, процесс или услуга соответствуют конкретному стандарту или другому нормативному документу (ДСТУ 2462)

Защищенный в установленном порядке знак, применяе­мый или выданный в соответствии с правилами системы сертификации, указывающий, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что данная продукция, процесс или услуга соответствуют конкретному стандарту или другому нормативному документу (ДСТУ 2462)

Неизвестный порошок серого цвета. Как проверить качество цемента

Какое внимание при строительстве или ремонте вы уделяете качеству цемента? Если в лучшем случае принимаете к сведению срок годности – считайте, что никакое. Только потом не удивляйтесь, если новые стены пошли трещинами, а недавно возведенные конструкции начали обрушаться. И это еще не самое страшное! Контрафактный продукт может содержать опасные для здоровья человека соединения.

Последствия содержания плохого цемента в строительных смесях

Не корову покупаешь! На что обратить внимание при покупке цемента

Большой соблазн – приобрести стройматериалы подешевле. Не в заводских упаковках, а в сомнительного вида таре. Не в магазине, а «с рук» или с ближайшей стройки. Или даже не покупать, а, если подвернулся такой случай, забрать у соседа бесплатно – мол, он все равно хотел выбросить, не пропадать же добру.

Даже если вы бывалый прораб, такие фокусы чреваты последствиями – низким или совершенно негодным качеством строительных смесей, в состав которых будет входить ваш цемент. А уж человеку, далекому от профессионального строительства, и подавно не следует отходить от простых правил покупки хорошего товара:

    нужно только в проверенных, специализированных и, желательно, крупных магазинах – такие дорожат репутацией и с ненадежными поставщиками предпочитают не связываться.
  • Обращайте внимание не только на срок годности, изучайте и другую доступную информацию: полное название марки – насколько она известна, верно ли ее написание; адрес, телефон и другие контактные данные изготовителя (не поменялись ли они с прошлого раза, если вы уже покупали этот товар, не работает ли производство там, где его не должно быть), а также соответствие ГОСТу.
Читайте так же:
Отделка цементом вокруг дома

Но, к сожалению, все это не является стопроцентной страховкой от покупки некачественного, просроченного или поддельного продукта.

Как определить качество цемента

Когда недовес лучше, чем перевес. Проверка цемента в лаборатории и дома

Определить химический состав цемента и его физические параметры (скорость схватывания и т. п.) можно только в лабораторных условиях. Именно так и проверяют цемент фирмы, которые осуществляют строительные работы и дорожат репутацией. За контролем со стороны специалистов обращаются и сами производители – это обычная практика, часть производственного процесса.

Если вы, как рядовой потребитель, сомневаетесь в качестве приобретенного товара, подозреваете, что в проблемах при ремонте или строительстве виноват цемент, то вы тоже можете обратиться за проверкой к специалистам – заказать экспертизу. Только нужно понимать, что это занимает длительное время, стоит недешево, поэтому имеет смысл, если ситуация у вас – критическая. Проверить качество цемента для себя можно и другими, более простыми способами.

Не отходя от кассы. Проверка цемента в магазине

Прежде чем покупать цемент (не важно – в заводской таре или на отсып) и уже проверив информацию на упаковке и документацию, зайдите на склад, осмотрите хранящийся там товар.

  • Простучите молотком или другим твердым предметом мешки – это делается для того, чтобы узнать, не слежался ли, не затвердел в них цемент. Если подходящих инструментов под рукой нет, хотя бы ощупайте углы мешков – именно там он начинает каменеть в первую очередь.
  • Проверьте вес упаковки. Если она немного легче заявленной, то продукт внутри сухой, не успел подпитаться влагой – как раз то, что нужно.
  • Если приобретаете продукт россыпью – он и должен рассыпаться, ни в коем случае не собираться в комочки (это значит, что он уже успел вобрать влагу, еще немного и начнет каменеть).
  • Цвет тоже имеет значение, хороший цемент – светло-серый или белый. Допускаются оттенки, но совсем уж темный или болотный цвет должен вас насторожить.

Домашняя работа. Как проверить качество уже приобретенного цемента самостоятельно

Чтобы не заказывать дорогую экспертизу в лаборатории, побудьте «химиком-аналитиком» сами.

  1. Насыпьте немного цемента, который нужно проверить, в стакан.
  2. Возьмите газированную воду с высоким содержанием минеральных солей, например, «Ессентуки № 17» и добавьте к порошку.
  3. Перемешайте (только не руками – это опасно), добившись вязкой консистенции.
  4. Слепите из получившегося «теста» лепешку, совсем тонкую по краям и более плотную по центру.

Хороший цемент схватывается очень быстро, и у вас на глазах пройдет процесс застывания: начиная с тонких краев и далее – к центру. Цементная лепешка будет в это время нагреваться. Если же в составе минеральные порошки, которые производители и продавцы зачастую выдают за хороший цемент, то быстро застывать и тем более нагреваться лепешка не сможет.

На этом проверка не закончена.

  1. Положите свою цементную лепешку в пакет и оставьте на несколько дней. За это время она не должна пойти трещинами. Плохо, если в ней окажутся комки, она может лишь слегка покрыться беловатым налетом.

Каждая минута на счету! Почему нужно покупать цемент задолго до окончания срока годности

Цемент – продукт скоропортящийся. Он может храниться не больше года. В среде с большой влажностью этот срок становится еще меньше. Даже в идеальных условиях, как считают специалисты-технологи, продукт каждые 3 месяца теряет около 15 % своего качества. Поэтому, чем свежее будет приобретенный вами цемент, тем лучше. Покупать его следует непосредственно перед ремонтно-строительными работами и не запасать на черный день. Если вскрыли упаковку, используйте все, что в ней было, остаток – выбрасывайте или отдавайте (продавайте) для скорейшего применения по назначению.

Хранение цемента

Но если уж возникла необходимость (ведь строительство и ремонт чреваты непредсказуемыми ситуациями) какое-то недолгое время хранить цемент, делать это нужно правильно:

  • в сухом, хорошо проветриваемом месте;
  • лучше не под навесом (он не спасет от капризов погоды), а в закрытом помещении;
  • не на земле или холодном полу, а на поддонах;
  • можно дополнительно упаковать мешки в полиэтилен (но только абсолютно сухой продукт, иначе цемент, наоборот, начнет преть и быстрее испортится).

Нельзя, но очень хочется. Можно ли использовать цемент после окончания срока годности?

Вообще-то нельзя, но иногда хозяева и недобросовестные строители так делают. «Извиняет» подобную практику лишь ситуация, когда речь идет о малозначительных работах, где-нибудь на дачном участке и для маленького числа людей, когда высокое качество и не требуется. Например, если вы укладываете небольшой участок тротуарной плитки или у вас заканчивается раствор, а под рукой только прошлогодний мешок из гаража. Тогда убедитесь, что продукт сухой, и используйте его не весь, а только тот, что находился в центре, т. к. он успел впитать меньше влаги.

Читайте так же:
Какие нужны пропорции для приготовления цемента

Во всех остальных случаях покупайте новый хороший цемент, в итоге дешевле обойдется.

Способы проверки качества цемента

Способы проверки качества цементаПортландцемент как строительный материал используется во многих операциях — от заливки фундамента и возведения стен до дорожного строительства и различных ремонтных работ. Поскольку объем сбыта этого материала значительный, появляются и недобросовестные производители, пытающиеся продать фальсификат по цене качественной смеси. Понятно, что использование подделки не может обеспечить соответствие эксплуатационным характеристикам для строительных работ, а потому в обязательном порядке проводится проверка качества цемента.

Как фальсифицируют цемент

Чтобы изготовить подделку, качественную смесь разбавляют:

  • минеральными порошками;
  • доломитовой пылью;
  • золой;
  • скомковавшимся старым цементом.

Все эти добавки не более чем паразитарный балласт в отличие от наполнителей, придающих определенные свойства качественному цементу.

Экспресс-способы проверки. Визуальный контроль

Контроль качества цемента при его использовании на особо ответственных объектах должен проводиться в лаборатории. Но для частного строительства бывает вполне достаточно проведения экспресс-анализа, позволяющего быстро выявить фальсификат. Основан он на свойствах цемента, изменяющихся при хранении.

Как проверить качество цемента за несколько минут? Нужно взять несколько комков и попробовать раздавить их пальцами. Если при нажатии комок мягкий и легко распадается, значит сырье вполне пригодно для приготовления качественного бетона. Когда же разрушение требует значительных усилий или остаются твердые и острые частицы, то цемент испорчен.

После оценивания внешнего вида можно провести дополнительную проверку, замесив цементное тесто на соляно-щелочной минеральной воде типа Ессентуки. Учтите, что смесь будет очень едкой. Из раствора делают дискоид (лепешку) — время застывания качественного цемента будет менее 10 минут, причем фигура еще и сильно нагреется. Фальсифицированные смеси не нагреваются и почти не схватываются на протяжении часа.

Также экспресс-анализ цемента может осуществляться и специальными приборами — контрактометрами. Они отслеживают сокращение объема водоцементной смеси. Есть также и устройства, измеряющие удельную проводимость и оценивающие цементную активность.

Лабораторные методы проверки

Лабораторные методики позволяют точно установить соответствие цемента заявленной марке и полностью регламентируются ГОСТами — ГОСТ 310.4-81 или ГОСТ 30744-2001 для старых и новых нормативов соответственно. Стандартами регламентируются процедуры определения тонкости помола, периодов схватывания, равномерности изменения объема и прочности на изгиб/сжатие.

Как определить качество цемента?

Я купил цемент, естественно дешево, а в последствие выяснилось, еще и не качественный. В этой статье я постараюсь раскрыть полученный опыт от общения с продавцами и покупки материала. Прежде чем мы сможем определять качество цемента, необходимо дать определение самого понятия цемента.

В википедии о цементе пишут следующее: "Цемент (лат. caementum — щебень, битый камень — искусственное, неорганическое, вяжущее вещество.

Наверное, это самый востребованный из строительных материалов. Для приготовления строительной смеси или раствора, достаточно смешать цемент с каким-нибудь наполнителем, например песком и затворить водой или другой жидкостью, при этом мы получаем пластинчатую массу, которая через некоторое время затвердевает, приобретая заданную форму при этом обладая высоко прочностными свойствами. Цемент это вяжущее вещество, обладающее способностью набирать прочность во влажных условиях, чем и отличается от других минеральных вяжущих — (гипса, воздушной извести), которые твердеют только на воздухе"

То есть если выразить это понятие своими словами, цемент — это результат спекания сырьевой смеси после обжига. Сырьевая смесь — это измельченная порода, в основном глина и известь (силикаты и алюминаты кальция), пригодные для получения клинкера, который в свою очередь является результатом обжига и измельчения породы.

Перейдем к нашей основной теме "Как определить цемент по качеству?"

Рынок сбыта цемента сегодня просто огромен, следовательно, довольно часто можно стать обманутым покупая некачественный или не соответствующий заявленным характеристикам цемент — в "простонародий" фальсификат, где его разбавляют каким либо порошком, доломитовой пылью, старым скомкивавшимся цементом, золой уноса или любым другим наполнителем, напоминающим по консистенции этот материал.

Для полноценной проверки цемента, к сожалению необходимы лабораторные исследования, а это далеко не каждый может себе позволить.

Существует и менее достоверный способ анализа, зато времени он отнимет буквально 15-20 минут. Данный экспресс-анализ выявляет только откровенно подделанный товар, который содержит — явно посторонние вещества.

И так, при выгрузке свежего цемента из авто цементовоза пневмо продувкой, порошок должен быть текуч как вода. Немного пролежавший цемент, начинает комкиваться, если эти комочки мягко крошатся, после сжатия их в пальцах, в таком случаи цемент еще годен к использованию. В том случае если комки цемента крошатся твердыми частицами и для их измельчения нужно приложить усилия, это говорит о том, что порошок уже потерял часть своих активных свойств.

Проверить качество цемента можно еще одним способом. Для этого нам необходима соляно-щелочная минеральная вода (Например, Ессентуки№17). Нужно смешать воду с цементом, работая при этом в перчатках и маске, данная смесь очень едкая и может разбрызгиваться. Из полученного цементного теста необходимо слепить форму в виде дискоида с толстой частью по середине и тонкими краями. Схватывание в течение 5-10 минут и ощутимое повышение температуры слепленной формы, говорит о том, что цемент является качественным. Если форма не греется, плохо схватывается в течение 45-60 минут и появляются трещины — эти факты дают нам понять, что цемент не качественный.

Читайте так же:
Кирпич строительный кирпич также керамзитобетонные блоки

Вот два не хитрых и не лабораторных способа определения качества цемента. Вы должны понимать, что эти способы не гарантируют сто процентного результата. Если необходима точность, лучше обратиться в специальную лабораторию, но и приведенные выше способы выручают.

В завершении нашей статьи, хотим поблагодарить вас за интерес к статье на нашем сайте " Лавка Строителя " — интернет магазин. В случае если у вас возникли какие-либо вопросы, вы можете позвонить нам по номеру 8-4957602143 и получить консультацию.

О входном контроле и экспресс-методах определения качества цемента

Обзор современных проблем бетоноведения, сделанный 10 июня 2008 г. доктором технических наук, профессором, главным научным сотрудником РУП «Институт БелНИИС» Николаем Блещиком на научно-техническом семинаре «Химические добавки в бетоны. Энергосберегающие технологии»

Проблема применения химических добавок в бетоны неразрывно связана с задачами высотного строительства и логически вытекает из необходимости его ведения. Понятно, что обычные бетоны, широко применявшиеся ранее, в данной области неприменимы. Сегодня постсоветская (и, разумеется, белорусская) строительная отрасль выходит из стадии стагнации на интенсивный, инновационный путь развития. Когда-то была невозможной постановка задачи возведения зданий высотой 75-100 этажей из монолитного железобетона, а сегодня эта задача уже стоит перед нами. С необходимостью получения новых видов бетона связан и ряд иных задач. Если ранее ориентировались в основном на сборный железобетон, и это считалось прогрессивным, то сегодня монолитный железобетон все более уверенно лидирует в строительстве. В данной связи оказываются весьма востребованными новые подходы к проектированию состава бетонной смеси. И если ранее было актуально сочетание энергосберегающих решений при монолитном бетонировании с минимизацией расхода цемента, то сегодня решаемая с помощью данного подхода проблема стала более острой. В советское время цемент был дефицитным материалом, сегодня же он стал сверхдефицитным — как в Беларуси, так и в России. На всем постсоветском пространстве! Эту проблему можно решить только применением различных химических добавок. Сегодня арсенал добавок (в том числе белорусского производства) достаточно внушителен. Но стоит задача создания новых видов химических добавок. В первую очередь это добавки, ускоряющие набор бетоном прочности. Такие добавки нужны и в силу плотности современных мировых строительных графиков, и из-за того, что спокойно применявшиеся в недалеком прошлом тепловые (в том числе электропрогревные) методы ускорения схватывания и твердения сегодня должны уйти на второй план по причине удорожания энергоносителей.

Время требует качественно новых бетонов, причем требует их не только высотное строительство, но и строительство АЭС, и каркасное строительство с поэтажно опертыми стенами, уже по крайней мере десятилетие успешно осуществляемое в Беларуси с использованием ячеистобетонных блоков. Время требует и качественно новых технологий как получения бетонов, составления смесей, так и укладки бетонной смеси. Все соответствующие подходы, бытовавшие по отношению к обычным бетонам, неприемлемы по отношению к новым. В частности, говоря о проектировании составов бетонов, необходимо учитывать роль основных составляющих бетонной смеси — цементного камня и заполнителей. И, соответственно, качество как одного, так и другого. Такая характеристика, как активность цементно-песчаного раствора (причем песок может быть как монофракционным, так и полифракционным) при различных водоцементных отношениях — это условная характеристика, которую впоследствии очень сложно использовать при решении ряда технологических задач, связанных как с назначением состава бетона, так и с определением кинетики набора им прочности при различных температурных режимах.

Представляется, что в данном случае нужно больше внимания уделять свойствам цементного камня как основного носителя прочности бетона. К тому же, сегодня, особенно при высокопрочном строительстве, нельзя поставлять бетонную смесь потребителю без тщательного входного контроля качества всех компонентов бетона. В первую очередь это касается цемента, в отношении которого Беларусь переходит на европейские нормы, где активность является доминирующей характеристикой и в соответствии с этими нормами определяется на другом (полифракционном) песке, при другом водоцементном отношении, на другом — европейском — оборудовании. В Беларуси это оборудование, эти пески имеют только цементные заводы, а на предприятиях, выпускающих сборную железобетонную продукцию, их нет, а значит, не представляется возможным оперативно определять активность цемента. Остроту данной проблемы можно оценить хотя бы по тому, как забрасывается письмами региональных специалистов БелНИИС — на местах очень часто не удается определить уровень качества производимой сборной железобетонной продукции. Для оперативного принятия мер по выпуску продукции надлежащего качества срочно необходимы экспресс-методы определения активности поступающих на эти предприятия цементов. Ряд таких методов разработан в России — в частности, в настоящее время БелНИИС приступает к оценке свойств цементов методом «Рапид», который позволяет делать это очень быстро (разумеется, по полученным заранее на том или ином белорусском цементном заводе тарировочным зависимостям). И, разумеется, вся расчетная методика назначения составов должна быть привязана именно к этим характеристикам. Сегодня составы бетонов проектируют, исходя из полученных корреляционных зависимостей прочности от содержания и свойств цементного камня, свойств заполнителя, а также корреляционных зависимостей удобоукладываемости бетонной смеси. Сегодня повсеместность использования бетононасосов очевидна, даже если не говорить о высотном строительстве. Это — также одна из причин востребованности качественно новых бетонов — самоуплотняющихся в насыщенных (причем сколь угодно плотно) арматурой формах без применения вибрационной техники. Высокое качество бетонной смеси означает предсказуемость не только высокой конечной прочности монолита, но и кинетики набора прочности в различных температурных условиях.

Читайте так же:
Бетон м200 содержание цемента

В ближайшее время БелНИИС планирует семинар, посвященный рассмотрению методики проектирования составов бетона, в том числе модифицированных различными видами химических добавок. В институте (после завершения соответствующей темы) взята за основу упрощенная методика, разработанная профессором Вячеславом Бабицким. Данная методика достаточно приемлема для работников лабораторий предприятий СЖБК. По графическим номограммам можно подобрать состав бетона с учетом очень многих вышеупомянутых факторов, в том числе влияния различных химических добавок (пластификаторов, ускорителей), характеристик пустотности. Семинар будет проведен именно для работников названных лабораторий. Начав отвечать на вопросы, профессору Блещику пришлось остановиться на аспекте применимости добавок — в частности, ускорителей, разработанных для монолита — при изготовлении СЖБК (соответствующий вопрос задал как раз представитель одного из заводов). Если говорить о возможности экономии цемента, тепловой энергии, можно вспомнить о достаточно большом на сегодняшний день арсенале пластификаторов, в том числе пластификаторов на новой основе, гиперпластификаторов, позволяющих резко сократить водоцементное отношение (водопотребность снижается до 40%). Понятно, что при снижении водоцементного отношения резко возрастают и скорость набора прочности, и сама прочность. По сути, эти добавки являются одновременно пластифицирующими, позволяющими экономить цемент, и ускоряющими набор прочности при пониженных температурах. По сравнению с бездобавочной технологией возможна экономия (в зависимости от подвижности смеси, от класса бетона) до 40% цемента. По сравнению с добавками второй и даже первой группы — до 20% цемента. А если не экономить цемент, можно сэкономить много тепловой энергии, необходимой на работу пропарочной камеры. Что же касается создания ускорителей, то такая проблема действительно есть, и заключается она в первую очередь в необходимости получения бесхлоридных составов. Иначе возможен серьезный вред — вплоть до аварий. Работа в данном направлении ведется БелНИИС, но, к сожалению, сегодня институт пока не может предложить нужного бесхлоридного средства.

А чем чревато применение известняка в кричевском цементе и молотого песка в красносельском при производстве ячеистого бетона, поинтересовался другой производственник. Проблема минеральных добавок достаточно актуальна. Цемент необходимо экономить, поэтому принятое в Беларуси направление выпуска цемента с различными добавками представляется правильным. До недавнего времени использовался известняк, сейчас красносельский цемзавод освоил производство песчанистого цемента. БелНИИС ведет комплексные испытания его на предмет использования в производстве бетона и разрабатывает рекомендации по его применению. Профессор Блещик, вернувшись к первому вопросу, сообщил о том, что предстоит выпуск цемента и с зольными, и с доломитовыми добавками. В настоящее время необходимые испытания ведутся совместно БелНИИС и АО «Красносельскстройматериалы». Можно надеяться, что будет найдена рациональная область применения и песчанистого цемента (это прежде всего газосиликатные изделия), и шлакопортландцемента. Если раньше применение шлакопортландцемента ограничивалось работой только при положительных температурах (морозостойкость соответствующего бетона не допускалась), то сегодня БелНИИС завершена работа, в ходе которой показана возможность получения с использованием химдобавок морозостойкого (до 200 циклов) бетона на шлакопортландцементе. Что же касается качества известкового цемента, то, если говорить о красносельской продукции, то в данном случае наблюдается стабильное качество. (Чего, к сожалению, нельзя сказать о кричевской продукции.) Так или иначе, БелНИИС будут подготовлены рекомендации по применению всех видов белорусских цементов с минеральными добавками.

Следующий вопрос касался экспресс-методов определения активности цементов — когда ими можно будет пользоваться? По данной проблеме БелНИИС работает в нескольких направлениях. По прочности цементного камня (суточной и трехсуточной), зная аналитический состав выпускаемого белорусскими заводами клинкера, можно прогнозировать активность цемента и определять его характеристики. Будут подготовлены необходимые рекомендации и нормативный документ. С другой стороны, недавно институтом был получен российский прибор, позволяющий реализовывать вышеназванный метод «Рапид» определения активности цемента по цементному камню нормальной густоты при его нагреве до определенной температуры в различных режимах. При наличии тарировочных кривых представляется возможным сразу определить активность цемента. Есть надежда на нормируемость подхода и использование его при входном контроле. В любом случае острая проблема входного контроля качества всех компонентов обусловливает и остроту проблемы скорейшего внедрения экспресс-методов определения характеристик как цемента, так и всех остальных составляющих бетонной смеси.

Сергей ЗОЛОТОВ

Строительство и недвижимость. Статья была опубликована в номере 23 за 2008 год в рубрике материалы и технологии

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector