88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Тепловыделение при твердении бетона

Тепловыделение при твердении бетона

Набор прочности в результате протекания процесса гидратации неизбежно связан с выделением в окружающую среду тепла. В различных составах этот процесс протекает по-разному. Меньше всего влияния на бетон производит медленное затворение смеси, при котором тепловая энергия выделяется незначительно в течении продолжительного периода времени. Гораздо сложнее ситуация обстоит с быстротвердеющими составами, выделяющими большое количество тепла за короткий промежуток времени.

На протекание процесса в целом влияет скорость гидратации цементного вяжущего. Чем быстрее происходит связывание цемента с водой, тем большее количество тепловой энергии отводится в окружающую среду. Вяжущие, содержащие в своем составе трехкальциевые силикаты, имеют большее тепловыделение, чем двухкальциевые. Но во втором случае прочностные характеристики значительно ниже. Именно поэтому данная проблема актуальна для всех конструкций из высокопрочных бетонов.

Выделяют следующие факторы способные повлиять на количество выделяемого бетоном тепла:

  • Степень обжига и тонкость помола цемента.
  • Количество воды затворения.
  • Присутствие в составе химических добавок.
  • Условия окружающей среды.
  • Количество цемента и его теплоемкость.

Следует отметить, что любые способы ускорить процесс твердения увеличивают тепловыделение. Снижение скорости схватывания напротив приводит к уменьшению количества выделенного тепла.

Устройство массивных конструкций

Тонкостенные бетонные конструкции имеют достаточно большую поверхность испарения, поэтому выделяемая энергия не ощутима. Она рассеивается в теле бетона и отводится с поверхности. Совсем иначе ситуация обстоит в массивных бетонных элементах. Наружная часть прекрасно отдает тепло и охлаждается, при этом внутренний массив не имеет возможности должным образом взаимодействовать с атмосферой и сильно перегревается.

Температура внутренней части значительно превосходит температуру на поверхности. Это служит причиной возникновения напряжений в цементном камне. Если не принять мер, это неизбежно приведет к образованию трещин. Контраст еще больше увеличивается при попытках охлаждения бетона снаружи. Разность температур возрастает, что приводит к большим деформациям.

Методы противодействия тепловыделению

Основной задачей в борьбе с излишком тепловой энергии в толще бетона является выравнивание поверхностных и внутренних температур. Нужно убрать охлаждение с поверхности бетона. Это актуально для возведения гидротехнических сооружений, в которых даже на этапе заливки опалубка может омываться жидкостью. Из бетонного массива напротив, обеспечивается дополнительный теплоотвод. Это осуществляется прокладкой в сердечнике труб по которым постоянно циркулирует охлажденная вода.

Для получения одной и той же марки бетонной смеси может потребоваться разное количество цемента. Высокомарочное вяжущее позволяет снизить расход, в то время как пуццолановые и шлакопортландцементы нужно применять в большем объеме. Учитывая то, что увеличение количества цемента приводит к линейному повышению тепловыделения, для массивных конструкций следует применять только вяжущие высокой марки.

Уменьшение количества воды и соответственно водоцементного отношения также положительно сказывается на равномерном твердении бетонной конструкции. Это приводит к использованию жестких смесей для бетонирования. При необходимости использования подвижного состава применяют белитовое вяжущее. Оно в меньшей степени подвержено влиянию количества жидкости на отдачу тепла.

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют? на сайте Недвио

У большинства людей слово «цемент» ассоциируется с сыпучей смесью серого цвета, из которой производят бетон. Между тем, цемент бывает не только серым, но и белым. В этой статье мы рассмотрим как получают цемент белого цвета, может ли он быть цветным, и, разумеется, области его применения.

Может ли цемент быть белым?

Еще как. Более того, если вы приглядитесь более внимательно к некоторым зданиям в центре вашего города, вы заметите, что многие из них построены именно с использованием белого цемента.

Так, к примеру, белый цемент вы можете обнаружить:

  • в отделке пешеходных тротуаров и бетонных элементов (швы между которыми могут быть белыми, светло-серыми и традиционно серыми);
  • в отделке стен зданий натуральными камнями: в частности известняком и песчаником (белый цемент является компонентом раствора, который склеивает эти красивые камни);
  • внутри большинства видов минеральных штукатурок для стен;
  • в кирпичной кладке (белый цемент часто добавляют в строительный раствор для кирпича).
Читайте так же:
Как залить цементом винтовые сваи

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют?

Кроме того, этот вид цемента также является компонентом белых клеев, белых растворов, заделочных швов, белых цементно-известковых штукатурок и многое другое.

Фактически, это только часть различных возможных и распространенных видов использования белого цемента — будь то компонент белого бетона, строительного раствора, утеплителя и многих других вещей, включая памятники ручной работы, архитектурные детали…

Что такое белый портландцемент? И для чего он нужен?

Белый портландцемент изготавливается из сырья с низким содержанием железа и магния (основных элементов, вызывающих окрашивание продукта в серый цвет). Благодаря их малому числу, а также добавлению специальных пигментов, он превращается в смесь белого цвета, с помощью которой можно создавать бетонные растворы с чистыми и яркими цветами.

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют?

Белый цемент — это такой же древний и надежный стройматериал, как и обычный цемент. Многие исторические здания в России и в других странах были построены из этого материала, и они прекрасно сохранились спустя сотни лет.

Белый цемент. В чем его преимущества?

В строительной промышленности белый цемент еще именуют белым бетоном или пастельным бетоном. Такой цемент (и портландцемент) стоят дороже традиционных смесей. Однако, зачастую именно за счет него удается получить эффектную, аккуратную и красивую отделку стен, пола, колонн и других различных архитектурных элементов.

Как отмечают строители, наилучших результатов удается достичь, если использовать смесь белого цемента с соответствующим мелким заполнителем, а для обработанных бетонных поверхностей — можно также использовать раствор с грубым заполнителем.

Но красивый внешний вид и эстетика — не единственные плюсы белого цемента. Еще одним важным преимуществом этого материала является то, что он не окрашивается, поскольку содержит мало растворимой щелочи, а также отличается высокой устойчивостью к сульфатам и низким содержанием хромата (≤ 2 мг/кг).

Кроме того, эксперты отмечают и другие положительные качества этого продукта:

  1. С ним удается получить практически белый раствор (идеально для светлых поверхностей);
  2. Ускоренное время отверждения и схватывания;
  3. Высокая ранняя и окончательная сила;
  4. Высокая теплота гидратации.

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют?

Благодаря своим уникальным свойствам этот цемент используется в основном для производства:

  • керамической плитки;
  • вибропрессованных изделий;
  • в производстве белых и цветных сборных изделий;
  • в изготовлении смесей, предназначенных для архитектурного и ячеистого бетона;
  • а также готовых смесей для строительной химии.

Белый портландцемент является отличным связующим веществом для производства различных типов растворов, таких как: шпаклевки, штукатурки, клеи, цементные растворы, а также для производства бетона, брусчатки и т. д.

Благодаря высокой степени белизны его применение особенно рекомендуется для отделки цветных поверхностей. Однако важно при этом использовать соответствующие качественные заполнители (например, светлые кварцевые пески, белые мраморные заполнители и т. д.).

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют?

Еще одним преимуществом использования белого цемента в декоративном бетоне и архитектуре является тот факт, что он обеспечивает нейтральную основу для окрашивания, что позволяет получить любой визуальный эффект — от чисто белого до пастельных и насыщенных, ярких цветов. И при этом белый портландцемент сохраняет все полезные свойства серого цемента.

Как получают и производят белый цемент?

Белый портландцемент производится из сырья, содержащего минимальное количество оксида железа (менее 0,3% по массе клинкера) и оксида марганца. Обычно каолины используются вместе с мелом или известняком, без примесей, указанных в технических условиях.

Чтобы избежать загрязнения цемента угольной золой, мазут или газ используют в качестве топлива для печи. Железо в процессе образования клинкера играет роль флюса, а его отсутствие требует повышения температуры в печи (до 1.650 °С). Правильно налаженный процесс производства не допускает загрязнения цемента частичками железа во время измельчения.

Читайте так же:
Где взять цемент для коронки

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют?

По этой причине, вместо обычной шаровой мельницы, измельчение проводят в мельницах с каменными или керамическими накладками, используя довольно неэффективное измельчение с помощью кремневых шариков или дорогих шариков из никелевых и молибденовых сплавов. Стоимость измельчения белого цемента выше, и это в сочетании с более дорогим сырьем делает белый цемент достаточно дорогим материалом. Мешок с белым цементом стоит примерно в три раза выше цены обычного портландцемента.

По этим причинам бетон с белым цементом часто используется для поверхностных слоев, уложенных на обычные бетонные основания. Необходима большая осторожность для обеспечения хорошей адгезии между обоими бетонными смесями. Чтобы получить хороший цвет для изготовления белого бетона, обычно используются жировые смеси с водоцементным отношением не более 0,4.

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют?

Плотность белого цемента немного ниже, чем у портландцемента, и обычно составляет 3,05 — 3,10 г / см. Поскольку степень белизны белого цемента растет с его фрагментацией, его обычно измельчают до удельной поверхности от 400 до 450 кг/мл. При этом прочность белого портландцемента такая же, как и у обычного портландцемента.

Может ли цемент быть цветным?

Да, это возможно. Если в процессе строительства стены или пола необходимо получить пастельный цвет бетонных швов, в качестве основы для покраски можно использовать белый бетон. Кроме того, пигменты также могут быть добавлены в бетономешалку.

Сегодня существует широкий спектр цветов бетона. Например:

  • при добавлении в смесь оксидов железа могут быть получены желтый, красный, коричневый и черный оттенки;
  • с помощью оксида хрома — зеленый;
  • при добавлении диоксида титана — белый цвет.

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют?

При этом важно, чтобы пигменты не влияли отрицательно на прочность цемента или аэрацию. Например, стоит учитывать, что мелкие частички сажи увеличивают потребность раствора в воде и уменьшают содержание воздуха в смеси.

Смешивание цемента с пигментами пока что не является популярным решением, поскольку довольно трудно добиться равномерного окрашивания полученного бетона. Улучшение дисперсии пигмента может быть достигнуто с помощью суперпластификаторов. Желательно также проверить совместимость каждого пигмента с добавками. Если смесь содержит кремнеземный пар, светлый пигмент может недостаточно проявить себя, потому что очень мелкая зернистость кремнезема создаст маскирующий эффект.

Для булыжников перед чистовой обработкой иногда используется смесь сухого встряхивания пигмента, цемента и твердого мелкого заполнителя.

Цвет цемента или архитектурного бетона, получаемого на его основе, зависит от таких факторов, как:

  • тип и цвет цемента;
  • тип и доза красителя;
  • тип и дозировка примесей;
  • тип, градация, цвет и чистота мелких и крупных агрегатов;
  • водоцементное соотношение.

Управляя этими параметрами, вы можете производить бетон в широком диапазоне цветов. В дальнейшем его получают путем использования цветных заполнителей и окончательной обработки поверхности.

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют?

Как выбрать качественный белый цемент? И сколько он стоит?

Если вы приняли решение купить белый цемент, важно внимательно изучить характеристики предлагаемого товара.

(1) Во-первых, обратите внимание на класс продукта — он должен быть не меньше М400 — М500. Имейте ввиду, что плотность белого портландцемента немного ниже, по сравнению с традиционными цементами серого цвета. И хотя производители заверяют об одинаковых прочностных характеристиках, лучше подстраховаться и купить портландцемент более высокого класса.

(2) Во-вторых, обратите внимание на производителя и поставщика цемента. Лучше всего покупать продукцию известных фирм (таких как Holcim, Decocem, Eurocement), и у надежных поставщиков.

(3) В-третьих, имейте ввиду, что все смеси немного отличаются по белизне, и поэтому важно обратить внимание на состав белого цемента, дабы избежать сюрпризов. Чтобы получить повторяемый цвет, сохраняйте пропорции ингредиентов постоянными в каждой смешанной порции. Во время отделочных работ с использованием белого цемента следует использовать чистую водопроводную воду и чистые инструменты, предпочтительно из нержавеющей стали.

Читайте так же:
Как рассчитать цемент под фундамент

Что такое белый цемент? Где и для чего его применяют?

(4) В-четвертых, помните: качество цемента в огромной степени зависит от правильности его хранения. Портландцемент следует хранить в сухих условиях в оригинальной упаковке, вдали от источников влаги.

Что касается цен, то, как мы уже отмечали выше, белый портландцемент будет стоить несколько дороже обычного цемента. Так, в Москве, его можно купить от 850 рублей за упаковку в 50 кг, или по 14.000 руб за тонну.

Была ли эта статья для вас полезной? Пожалуйста, поделитесь ею в соцсетях:

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Воздействие температуры на бетон

Ещё в начале прошлого века работы с бетонными смесями были сезонными. В зимний период укладка бетона не производилась из-за потери прочностных характеристик этого стройматериала. Строители пытались разными способами сдвинуть график работ по укладке бетона ближе к началу стойких заморозков. Для этого поверхность бетонного монолита утеплялась при помощи различных органических материалов: древесных опилок, торфяной крошки, сплетенных для этой цели камышовых матов.

Параллельно учёными предпринимались попытки создать бетон, температура схватывания которого была бы ниже нуля градусов. Но поскольку выигрыш во времени строителей не устраивал, продолжался поиск альтернативного утепления (подогрева) бетона при минусовых температурах.

Приемлемая температура смеси

В ходе исследований учёные определили, какая температура бетона наиболее оптимальна для получения качественных конструкций. Её значения находятся в интервале между +5 и +15 градусов. Пограничные показатели, которые прорабатывались исследователями, — минус 20 и плюс 45 град. При значениях наружного воздуха от +5 до -3 град. температура свежеприготовленного продукта не допускается ниже +5 град. Эти показатели подходят для цементной массы в 240 кг/куб. м (при марке М200 и больше). Если цемента используется меньше, температурный показатель смеси должен соответствовать +10 град. или выше.

Способы повышения температуры схватывания бетона

При необходимости в зимний период заливать бетон температура смеси может быть повышена следующими способами:

* за счет применения подогретой воды;

* при помощи ввода в смесь морозостойких добавок;

* с помощью электроподогрева;

* методом пропаривания бетонных конструкций в стационарных условиях в специальных автоклавах до набора прочности 80-85%;

* с помощью электропрогрева бетонного монолита, имеющего в своём составе арматуру. При этом коммутация электродов производится по всей площади соприкосновения арматуры с бетоном при подключении тока небольшого напряжения;

* путём использования тепловых пушек с ограждением бетонной смеси.

В зимнее время рекомендуется осуществлять бетонные работы при наружной температуре до -15°С. Обязательно использование противоморозных добавок и способов по прогреву и уходу за бетоном при отрицательных температурах.

Зависимость качества бетона от наружного воздуха

Меняется ли прочность бетона от температуры снаружи? Конечно. При работе со стройматериалом в зимний сезон химическая реакция, сопровождающая набор прочности, затухает. Следовательно, при отрицательных температурах затвердение прекратится. «Спасут» смесь добавки в виде различных солей, способные остановить образование льда.

Бывает ситуация, когда продукт начал схватываться, но потом замёрз. В этом случае после оттаивания он затвердеет только при отсутствии внутренних повреждений замерзающей водой. Специалисты допускают одноразовый цикл заморозки-оттаивания при соблюдении условия: температура смеси в течение трёх суток не должна опускаться ниже +10 градусов.

Если знать определённые требования, то зимой бетонирование можно произвести не хуже, чем в самый благоприятный период. Первое условие — грамотная доставка материала. Наилучший вариант — использовать доставку бетона миксером. Второе — соорудить утеплённую опалубку, ещё лучше позаботиться об обогреве бетонированной площади.

Читайте так же:
Водопотребность при испытании цемента определяется с целью определения

Говоря о том, при какой температуре заливать бетон в летний период, следует отметить факт понижения прочности продукта при +30 градусов. Практическим выходом из положения является увлажнение поверхности бетона водой. В летний период из-за испаряющейся влаги бетон делают более жидким. И конечно же следует сообщить при какой температуре заливать бетон зимой — рекомендуется выполнить все работы до -15С.

Реагируя на воздействие температуры, бетон летом схватывается более равномерно в сырую и прохладную погоду. А если работы производятся в дождливый период, то устойчивость материала к влаге повышают специальным цементом. Чтобы раствор не размыло, площадку накрывают полиэтиленом. Однако в сильные дожди вести бетонные работы под открытым небом не рекомендуется. Если строительство начинается в новой климатической зоне, то специалисты советуют испытать бетон на прочность в лабораторных условиях или на стройплощадке.

Влияющая на бетон температура воздуха — не единственный фактор воздействия на данный материал. Качество продукта зависит от влажности окружающей среды, солнечной радиации, скорости ветра и способов ухода за уложенной смесью.

график набора прочности бетона в зависимости от температуры

Набор прочности бетона с пмд зимой

А теперь, коротко:

— При какой температуре можно заливать бетон? (на улице/ в фундамент/ зимой и летом)?
Оптимальная температура — от 5 до 20 градусов C выше ноля. С использованием добавок и прогревом бетона в зимний период до минус 20 градусов С.

— До какой температуры можно заливать бетон зимой? Можно ли заливать при минусовых температурах?
Работать с бетоном можно и в зимнее время. Необходим заводской раствор хорошего качества, противоморозные добавки в определенных пропорциях. Также необходимо использовать способы защиты и нагрева бетона — укрытие от снега, нагрев тепловым пушками, электродами и др.способами.

— Зависит ли прочность бетона от температуры?
Да, зависит. Чем больше температура не соответствует оптимальной, тем больше страдают показатели бетона. Смотрите график выше.

— До какой температуры можно заливать бетон без добавок?
Рекомендуется использовать добавки при среднесуточной температуре ниже +5 °С

Заливка бетона зимой возможна. Приобретайте качественный бетон и всё пройдет удачно, ваша постройка выдержит любые температуры!

Дополнительные вопросы вы всегда можете задать нашим специалистам по телефону 8(495)7214695.

Заливка бетона зимой — Видео

Как сделать теплый раствор для кладки?

Теплый кладочный раствор — это строительная смесь для ячеистобетонных изделий: пенобетона, газобетона, газосиликата, пеносиликата и поризованных керамоблоков.

Связующим веществом в данной смеси традиционно служит цемент, а наполнителями являются пемза, перлит, керамзитовый песок.

Теплый раствор еще называют «легким», за счет своего веса и низкой плотности.

Замена обычной цементной смеси на «теплую» повышает теплоизоляцию кладки на 17%. Такой эффект происходит за счет разных коэффициентов теплопроводности. У цементно-песчаной смеси данный показатель составляет 0,9 Вт/м°С, а у «тепловой» — 0,3 Вт/м°С.

    • ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА
    • ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УМЕНЬШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ
    • КАК ПРИГОТОВИТЬ ТЕПЛЫЙ РАСТВОР?

    ХАРАКТЕРИСТИКА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

    Из школьного курса физики давно известен факт, что воздух плохо проводит тепло. Исходя из этого, напрашивается логичный вывод: чтобы строительная конструкция из пористых материалов хорошо сохраняла тепло, в состав раствора должны входить «воздухопоглощающие» вещества. Чаще всего такими наполнителями служат перлитовый или керамзитовый песок.

    Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м3, то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

    Наружные стеновые конструкции зачастую выполняются из легких материалов, обладающих высоким коэффициентом теплового сопротивления. В данном случае в качестве связующего материала необходима смесь меньшей плотности, нежели традиционная цементно-песчаная.

    Последний обладает высокой плотностью (до 1800 кг/м3), в результате чего возникают дополнительные теплопотери из-за «мостиков холода». Если плотность связующего «теста» превышает плотность стенового материала на каждых 100 кг/м 3 , то потеря тепла такой конструкции увеличивается на 1%.

    Чтобы данная физическая характеристика связующей смеси и стенового материала была сопоставима, необходимо приготовить специальный «теплый» раствор, плотность которого составляла бы 500-800 кг/м 3 . Данный состав должен обладать высокой пластичностью, трещиностойкостью, хорошей адгезией, влагоудерживающими способностями, достаточной жизнеспособностью.

    Прочность строительной конструкции в большей степени зависит от стенового материала, а не от марки состава. Марка последнего, как правило, должна совпадать с техническими характеристиками кирпича. Однако, при использовании смеси на одну марку ниже, уменьшение прочности кладки падает всего на 10-15%.

    Минимальные марки растворов (от М10 до М50) используются для строений 1 степени долговечности, а также для кладки малоэтажных зданий из высокопористых материалов, прочность которых составляет 3,5-5 МПа. Таким образом, для данного вида построек должны использоваться связующие смеси с прочностью от 1 до 5 МПа.

    ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УМЕНЬШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ

    Среднюю плотность связующего состава, как упоминалось выше, снижает использование низкоплотных наполнителей. Однако снижения плотности смеси можно добиться и при наличии традиционного наполнителя — песка.

    При использовании турбулентных смесителей и воздухововлекающих добавок плотность песчаного раствора можно уменьшить с 1600 до 900 кг/м 3 , что соответствует прочности 0,3-4,9 МПа. Такая смесь соответствует маркам М4, М10, М25.

    Традиционные заполнители для теплого раствора должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м3 и обладать прочностью до 10 МПа.воздухововлекающих добавок

    Одним из способов снижения плотности строительных смесей является приготовление раствора с помощью специального смесительного оборудования — парогенератора. Хорошего эффекта можно добиться при поризации цементного камня на турбулентных смесителях. Данная технология применима только с использованием воздухововлекающих добавок.

    Наиболее эффективный метод приготовления теплого раствора — это одновременное использование пористых заполнителей и воздухововлекающих добавок.

    Выбор вида пористого заполнителя зависит от состава сырьевой базы, условий эксплуатации, средней плотности стенового материала. Традиционные заполнители должны быть плотностью от 800 до 500 кг/м 3 и обладать прочностью до 10 МПа.

    КАК ПРИГОТОВИТЬ ТЕПЛЫЙ РАСТВОР?

    Теплый кладочный раствор чаще используется для возведения наружных стен, для внутренних стен применяют традиционную цементно-песчаную смесь. Этот состав можно приготовить своими руками или с помощью бетономешалки при небольшой скорости. Для приготовления данного «строительного теста» можно использовать уже готовые смеси, в которые требуется просто добавить воды и перемешать.

    Если же связующий состав планируется приготовить своими руками, то все компоненты перемешиваются в сухом состоянии, а затем добавляется вода.

    «Теплая» смесь готовится в таких пропорциях: 1 часть цемента и 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка). Сухая смесь перемешивается, а затем добавляется 1 часть воды на 4 части сухой смеси. Перемешанный раствор должен постоять 5 минут, затем его можно использовать по назначению.

    Пропорции для приготовления теплого раствора: 1 часть цемента + 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка), 1 часть воды на 4 части сухой смеси

    Приготовленное «тесто» должно быть среднегустой консистенции. Излишне жидкий состав будет попадать в пустоты блоков, тем самым препятствуя теплоизоляции.

    Строительные работы лучше всего производить в теплое время года. Причиной таких сезонных предпочтений служат не только благоприятные погодные условия для работ на улице, но и то, что при низких температурах очень быстро застывает кладочный раствор. Однако если все-таки приходится работать при температуре воздуха ниже 5°С, то в раствор добавляют специальные добавки.

    Но даже такие «противоморозные» примеси не спасают кладку от снижения прочности.

    Теплосберегающая смесь обеспечивает кладку стен более однородной, несмотря на то что количество раствора в ней составляет лишь 4% всей площади! Теплый кладочный раствор позволяет максимально сохранить тепло, снижает вес стеновых конструкций, а также сокращает расход строительных материалов.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector