88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нормы расхода цемента и песка на бетон и другие растворы

Нормы расхода цемента и песка на бетон и другие растворы

Глядя на мешки с цементом и кучу песка, не каждый застройщик чувствует себя спокойно и уверенно. Его мучает вопрос: какую пропорцию нужно выбрать для раствора, чтобы он получился достаточно прочным и при этом не «съел» лишних денег?

Сыпать «на глаз» – глупо и опасно, особенно если речь идет об ответственных бетонных работах на фундаменте или кирпичной кладке. Следовать принципу «чем больше, тем лучше» – тоже не вариант. Когда счет идет на кубы, такое правило может разорить застройщика.

Еще один вопрос, возникающий по этому поводу: как проконтролировать работу строителей, которым поручено готовить раствор и бетон? За всем не уследишь, поэтому нет гарантии, что цемент не уйдет «налево», а фундамент и кладка в скором времени не будут разрушаться.

Если же заказчик точно знает каков нормативный расход цемента и песка на раствор, ему легче контролировать свои затраты и следить за использованием закупленных материалов.

«Дедовский метод» или действующий СНиП?

Опыт – вещь хорошая, но не следует забывать и о строительных нормативах. Они учитывают все факторы, сопутствующие приготовлению растворов и бетона (чистоту, крупность, влажность песка и щебня, активность цемента и качество воды).

Поэтому, готовясь к работам по заливке фундамента, стяжки или кладке стен, не ленитесь заглядывать в гостовские таблицы. В них вам потребуется всего одна-две строчки. В них четко расписано, каким должен быть расход цемента на куб раствора для получения необходимой прочности (марки).

Марка цемента

Марка раствора

Норма расхода цемента для изготовления 1м3 раствора

Вот простая «выжимка» из СНиП, которая поможет приготовить качественный раствор для кладки и стяжки. Изучив ее, помните о том, что приведенные нормы расхода немного отличаются от практических значений.

Причина состоит в том, что они выводятся из стандартных условий приготовления (температура воздуха +23С, песок средней зернистости, идеально чистый, его влажность не более 7% и т.д.). Обеспечить нормативные параметры замесов на стройке не реально, поэтому лучше закупать цемент с небольшим запасом (10-15%).

Ответ на вопрос, сколько цемента и песка нужно на куб бетона вам дадут такие нормативы:

Марка бетона

Расход цемента М500 кг/1м3

Делая бетон, важно знать не только количество цемента и песка, но и нормативный объем щебня. Для такой работы будет полезна следующая таблица.

Объемные пропорции для различных марок бетона

Бетон, марка

Соотношение цемент/ песок/щебень

цемент М 400

цемент М 500

Требуемый расход песка на 1м3 раствора – 1 кубометр. Некоторые застройщики заблуждаются, считая, что объем цемента увеличивает объем готовой смеси. Это не так. Цемент имеет очень тонкий помол, поэтому распределяется в пустотах между песком, не увеличивая общего объема бетона и раствора. Поэтому на 1м3 песка мы можем добавить и 200 и 400 кг цемента, получив тот же самый 1 куб раствора.

Воду в смесь добавляют по простой пропорции – половину от общего веса (не объема!) цемента. При этом нужно учитывать фактическую влажность песка и лить воду небольшими порциями, чтобы раствор или бетон не получились слишком жидкими.

Консистенция раствора по нормам определяется по величине осадки стандартного металлического конуса, опущенного в смесь. На стройке вам вряд ли удастся провести такое испытание. Поэтому просто помните о том, что густота кладочного раствора должна быть такой, чтобы он был не слишком жестким, а достаточно пластичным и не вытекал из швов. Для стяжки раствор и бетон должны быть средней густоты, чтобы их можно было легко уплотнить и выровнять правилом.

От чего зависит расход цемента?

Интуитивно каждый понимает, что расход этого вяжущего зависит от степени прочности конструкции, которую мы собираемся строить. Поэтому для фундамента нам потребуется бетон марки не ниже М300, а для стяжки будет достаточно раствора, прочностью 150 кг/см2 (М150).

Имеет значение и марка цемента, которая будет использоваться. Чем она выше (видно из таблиц), тем меньше будет расход вяжущего.

Расход цемента на штукатурку

«Классический» штукатурный раствор состоит из трех частей песка и одной части цемента (1:3).

Если средняя толщина слоя не превышает 12 мм, то на 1 м2 штукатурки нужно отвесить 1,6 кг цемента М400 или 1,4 кг цемента М500. Объем раствора на 1м2 рассчитать не сложно: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) – песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Читайте так же:
Как убрать цемент с бетономешалки

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Вид кирпича

Толщина стен в кирпичах

Сколько купить мешков цемента?

Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода.

Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола. Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности – 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.

1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом». При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.

На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.

Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной) марки. Если же цемент ждет своего «звездного часа» полгода, то ни на что, кроме вывоза на свалку, он не годен.

Бдительность следует проявлять и при покупке вяжущего, требуя от продавца сертификат на покупаемую партию, в котором указана заводская дата выпуска.

Расход цемента на 1 куб раствора – сколько его нужно, в зависимости от марки бетона

Расход цемента и песка на 1м3 раствора – как соблюсти пропорции?

Соблюдая разные пропорции приготовления песчано-цементного раствора, можно получить на выходе основу для бетонов любой марки. Поэтому в данной статье мы поговорим о способах получения растворов для заливки, кладки и прочих нужд, рассмотрев самые разные пропорции, а равно и технологии смешивания компонентов.
Такие строительные материалы состоят из трех обязательных компонентов:

  • вяжущего вещества – в этой роли выступает цемент;
  • наполнителя – в этом качестве используется песок и минеральный компонент (щебень);
  • воды – она запускает реакцию образования цементного камня, благодаря которому вязкий стройматериал обретает прочность.

Типичное вяжущее вещество – это портландцемент марок 400 и 500, реже 300 или 600. И чем больше номер марки, тем прочнее получится отливка или кладка. Кроме того, на прочностные характеристики влияют и пропорции, определяющие соотношение вяжущего вещества и наполнителя. Типичные наполнители – это песок и щебень. При этом чем тоньше первый компонент (песок), тем больше процент содержания второй составляющей наполнителя (щебня). Поэтому на товарные растворы берут средний и крупный песок, прошедший сквозь сито с диаметром ячейки от 1,2 до 5 миллиметров.

Цементно-песчаная смесь состоит из трех компонентов: воды, наполнителя и вяжущего вещества

Песчаная часть раствора не должна содержать глину. При получении товарных и жирных растворов грунты разделяют в струе воды, используя процедуру промывки, поскольку даже небольшой объем глины в наполнителе ощутимо снижает все прочностные характеристики бетона. Щебень в растворах используется либо гравийный, либо гранитный. Размер фракции щебня может задаваться в пределах от 4-5 до 7 сантиметров. Однако зерно не должно быть больше 2/3 минимального расстояния между арматурными прутами. Поэтому в большинстве случаев на товарные растворы идет щебень на 40-50 миллиметров.

Вода в товарный раствор подается в пропорции от 1:3 до 1:2 от массы цемента. Водоцементное соотношение 0,3 и 0,5 обеспечивает уверенную гидратацию и высокую пластичность, а затем и твердость получаемой смеси. А сама жидкость может быть как питьевой, так и технической, но обязательно – чистой. Кроме того, в тяжелые и жирные растворы добавляют ряд присадок, улучшающих пластичность среды и влагостойкость получаемой отливки. Существуют и армирующие присадки-волокна, повышающие прочностные характеристики.

Читайте так же:
Марка цемента для заливки теплого пола

Перед разведением цемента большинство доморощенных строителей и отделочников смотрят на его марку. И если перед нами 400-й состав, то на одну часть вяжущего вещества берут четыре части наполнителя, придерживаясь отношения 1:4. Соответственно, для 500-й марки используется отношение 1:5. Эти растворы стали своеобразной бытовой классикой, используемой и при укладке кирпичей, и при заливке бетонных оснований, плиток, столбов. Воды и щебня при этом добавляют «на глазок», а компоненты отмеряют не килограммами, а ведрами.

Соотношение песка и цемента зависит от марки последнего

В итоге получается умеренно прочный и морозостойкий раствор, подкупающий простотой изготовления и дешевизной. Однако очень скоро полученные таким способом плиты и штукатурка начинают трескаться даже не от нагрузки, а от мороза. Ведь соединяя цемент с песком, нужно ориентироваться не только на взаимные объемы этих компонентов, но и на массовую часть воды, щебня и различных присадок. Поэтому далее по тексту мы приведем промышленные рецепты, определяя точный расход цемента и песка на 1м 3 стандартного раствора, используемого для кладки, отделки и заливки.

Для соединения отдельных блоков или кирпичей нам нужен раствор на основе только сыпучего наполнителя. Никакого щебня здесь быть не должно. При этом для нагруженных стен товарный состав будет определяться соотношением 1:3, а для ненагруженных – 1:4. Расход цемента на один куб раствора в этом случае можно подсчитать и в литрах, и в килограммах. И, согласно пропорциям, для нагруженной стены у нас выходит, что к 250 литрам вяжущего вещества нужно прибавить 750 литров наполнителя (1 м 3 = 1000 л). А поскольку в литре содержится 1,4 кг цемента, то масса вяжущей части составит 350 килограмм.

Часть песка вычисляется по формуле 1 литр = 1,2 килограмма и равняется 900 кило. Воды в этом случае нужно не более 175 литров (350×0,5).

Для ненагруженной стены 1м 3 делится на 200-литровую вяжущую часть и 800-литровый остаток на наполнитель. По килограммам получается 280 и 960, а воды тут нужно не более 140 литров. По рецептуре первый вариант похож на сорт бетона М300, но не обладает его прочностью из-за отсутствия в структуре щебня. Второй вариант походит на М200, по крайней мере, такое количество вяжущего вещества присутствует у бетона именно этой марки. Однако настоящие М300(В22,5) и М200(В15), используемые при заливке железобетонных изделий (ЖБИ), готовят по совсем другим технологиям.

В этом случае нам понадобятся марки с высокими прочностными характеристиками В22,5 (М300), В25(М350) и В30(М400), которые способны выдержать нагрузку от 22,5 до 30 МПа. Для производства подобных растворов в объеме один метр кубический необходимо следовать такой рецептуре:

  • Для М300: 380 кило цемента смешиваем с тонной песка и 830 кг щебня, прибавляя 175 литров жидкости. Перемешивание идет в бетономешалке, а в качестве присадки используется пластификатор (не менее 6,2 кило на куб).
  • Для М350: 420 килограмм цемента перемешиваем с тонной песка и 795 кг минерального наполнителя. В этом случае, решая, сколько нужно воды, ориентируются на водоцементное соотношение 0,4 и заливают в бетономешалку 175 литров жидкости, прибавив и 6,9-7 кг пластификаторов.
  • Для М400: 470 кило цемента, тона песка, 0,76 тонны щебня и 175 литров воды заливаются в бетономешалку и смешиваются с добавлением 7,7 кило пластификатора.

Для заливки железобетонных изделий используются марки цемента с высокими прочностными характеристиками

Используя М300, вы можете залить любую бытовую конструкцию – от дорожки во дворе до фундамента для малоэтажной дачи. Кроме того, этот сорт идет на элементы лестничных пролетов и литые панели. Но для достижения нужно прочности нужно знать, сколько и чего добавлять в бетономешалку, и следовать вышеприведенному рецепту без отклонений.

Из М350 отливают фундаменты заводских цехов и крупных супермаркетов. Этот сорт идет и на панели и перекрытия для многоэтажных объектов. Если вы используете М350 в быту – сколько простоит такая отливка, вы уже не увидите. Она проживет дольше одного поколения пользователей. Марка М400 идет на заливку пролетов и быков для мостов, изготовление монолитных банковских хранилищ, обустройство фундаментов под специальные станки и прессы. Приготовив такой раствор, вы получите бетон очень высокой прочности, но применение его в быту неоправданно из-за солидной стоимости компонентов.

Для черновой отделки цокольных перекрытий и обустройства выравнивающих стяжек лучше использовать бетон марки М200. Для его приготовления, из расчета выхода в объеме одного кубометра, вам понадобится 260 кило вязкого вещества (цемента), 1,08 тонны песка, 900 кг щебня и 155 литров воды. Замес можно сделать вручную (в корыте) или в бетономешалке.

В качестве штукатурных растворов лучше применять составы с содержанием цемента в 1 кубе готовой смеси, как у варианта для укладки кирпичей или блоков. Напомним его состав: 280 кило цемента, 960 кг песка и 140 литров воды. Для заделки мелких щелей, сколов и отверстий можно использовать только вяжущее вещество, однако перед разведением цемента (без песка) примите во внимание высокую хрупкость отвердевшей массы. То есть на углы такой раствор укладывать уже нельзя. И старайтесь использовать не более литра воды на пять кило цемента.

Читайте так же:
Засохший цемент что с ним делать

Определение расхода цемента на 1 куб бетона

1 куб бетона расход цемента и материалов

Одним из важнейших показателей в строительстве является расход цемента на 1 куб бетона. Он определяет экономические параметры возведения монолитов, технические характеристики объекта и его качество. От того, какое вяжущее вещество применяется, зависит норма потребления — её несложно найти самостоятельно. Существуют расчётные и табличные способы установить нужное для приготовления бетона определённой марки количество и качество цемента.

Влияние факторов на расход цемента

Связующее вещество — самый дорогой ингредиент в бетонной смеси, и употребляют его в изделиях бережливо, но недостаток цемента приведёт к полному разрушению конструкции. Прочность сооружения, морозоустойчивость и водонепроницаемость обеспечиваются оптимальным соотношением таких определяющих факторов:

  • свойства компонентов;
  • фактическая марка цемента;
  • проектная прочность бетона.

Помимо вяжущего, в состав смеси входят вода, песок, щебень. Применяют также целевые добавки — упрочнители и пластификаторы.

Требования к ингредиентам

Неправильный выбор заполнителей и загрязнённость примесями приводят к снижению адгезии частиц между собой, что подталкивает к увеличению расхода цемента против нормы при попытках достичь нужной марки бетона. Необходимо выполнение следующих требований к песку и щебню:

Что касается цемента, то, по нормативу, марка в 1,5―2 раза превышает показатель прочности бетона: для изделия М300 берут вяжущее М600 или М500. Применение портландцемента ниже рекомендованного сорта приводит к увеличенному его расходу с вытекающими из этого последствиями, такими как уменьшение трещинностойкости, повышение усадки, капиллярной пористости и ползучести. Результатом станет снижение качества сооружения. Поэтому предельная норма расхода на 1 куб бетона — 600 кг.

Смесь цемента по пропорциям

Другая крайность — применение в малопрочных изделиях высокомарочных вяжущих. Во-первых, это нерационально: активность используется не в полной мере. Во-вторых, расход цемента на 1 куб бетона М200 получается настолько небольшим, что количества цементного теста недостаточно для обволакивания и скрепления песчинок и щебня, образования однородной удобоукладываемой смеси. Отсюда следует ограничение по минимальному расходу: для бетона обычного — 180 кг/ м 3 , армированного — 220 кг/ м 3 .

Зависимость от заданной марки бетона

Основным фактором, определяющим расход цемента и материалов на 1 куб бетона, является назначение изготавливаемого монолита. В индивидуальном и малоэтажном строительстве чаще всего применяют бетонные смеси с маркировками:

  1. М200 для закладки различного типа фундаментов, покрытия дорожек и тротуаров, заливки площадок. Изделия хорошо выдерживают нагрузку на сжатие.
  2. М300 используют при изготовлении стеновых конструкций и перекрытий зданий, строительстве монолитных фундаментов.

Для замешивания бетона М200 используют цемент М300 или М400. Мешки бумажные по 50 кг — удобная форма для дозирования вяжущего порошка: чтобы изготовить 1 куб М200, понадобится пять мешков и 13 кг марки М400.

Определение нормы компонентов смеси

Практический способ установления норматива закладки ингредиентов основан на имитации изготовления смеси. Осуществляются следующие операции:

Смысл метода заключается в том, что все пустоты в объёме смеси оказываются заполненными: цемент замещает пространства между песчинками, а сыпун — промежутки в щебне. Прочность смоделированного бетонного раствора окажется примерно равной крепости исходной горной породы. В частном строительстве, не требующем точности расчётов, такой метод нормирования с успехом применяется.

Расчёт вяжущего вещества в бетоне

В зависимости от марки цемента, на изготовление кубометра монолита расходуется 240―320 кг порошка. Количество каждого из компонентов бетонной смеси и соотношение между ними приведено в таблице:

Класс бетонаМарка вяжущегоПропорция Ц/Щ/П/ВЦементЩебеньПесокВода, л
М20040010/48/28/52631265738131
М30040010/37/19/53381250642170
М20050010/56/35/52261267792113
М30050010/43/24/52921258702146

Вес сыпучих ингредиентов указан в килограммах. Отмеривание вяжущего производится с точностью до 1 кг, других — до 5 кг. Воду добавляют в 3―4 приёма до получения нужной консистенции смеси.

Цемент М400

Производители выпускают широкий перечень видов цемента общего и специального назначения, которые также возможно классифицировать на отдельные марки. Наиболее востребованной в гражданском строительстве маркой является М400. Вяжущее вещество М400 обладает достаточными техническими и эксплуатационными характеристиками для обеспечения необходимой прочности, надежности и долговечности бетонных конструкций различных типов и назначения.

Что означает маркировка

Обозначение «М400» относится к маркировке старого образца, в соответствии с которой указаны следующие сведения:

  • Тип зависит от вида основного сырья, используемого для производства, различают портландцемент (ПЦ) и шлакопортландцемент (ШПЦ).
  • Марка, цифра в которой демонстрирует, что прочность материала на сжатие составляет не менее 400 кг/кв.см.
  • Наличие или отсутствие добавок-модификаторов, изменяющих отдельные характеристики раствора, обозначается буквой «Д» с цифрой. Цемент М400 выпускается в чистом виде, тогда маркировка имеет вид М400 Д0, и со специальными добавками, количество которых варьируется от 5 до 20% — от М400 Д5 до М400 Д20. Добавки, присутствующие в составе, придают бетону дополнительные характеристики: повышенная стойкость к воздействию морской воды, увеличение количества циклов морозостойкости, замедленное или быстрое твердение и т.д. Производители могут вводить в состав технологические добавки: для облегчения процесса помола клинкера и гипса, улучшения транспортировки и т.п.
  • Буква «Б» — это быстротвердеющий материал, «Н» — нормальнотвердеющий.
  • «СС» — сульфатостойкий цемент.
  • «ПЛ» и «ГФ» — пластифицированный и гидрофобный цемент.
Читайте так же:
50 кг цемента сколько будет бетона

В маркировке по-новому образцу отсутствует понятие марки, но имеется класс прочности. В соответствии с советскими стандартами прочность измерялась в кг на кв.см. По новым стандартам показатель обозначается в МПа (мегапаскалях). Марке М400 соответствует 32,5. В маркировке присутствуют следующая информация:

«ЦЕМ/CEM» и латинские цифры демонстрируют вещественный состав продукции:

  • ЦЕМ I — ПЦ без добавок;
  • ЦЕМ II — ПЦ с минеральными добавками с долей от 6 до 35%. В соответствии с долей добавок различают два класса: А — 6-20% и В — 21-35%. Тип добавок: «П» -пуццолан и «Ш» — шлак.
  • Подкласс: «Н» — нормальнотвердеющий или «Б» — быстротвердеющий.

Состав и производство

Исходным сырьем для производства цемента выступают материалы природного происхождения: глина и гипс. Измельченные и смешанные в необходимые пропорциях компоненты подвергаются обжигу, в результате получают клинкер, являющийся промежуточным продуктом процесса производства. Клинкер комбинируется с добавками, влияющими на итоговые характеристики. В состав могут вводиться присадки, улучшающие отдельные свойства: пластичность, стойкость к отрицательным температурам и агрессивной среде. Производство может выполняться в соответствии с мокрым, сухим и комбинированным способами. Технология незначительно различается, но перечень и последовательность этапов в целом одинаковы. Состав цемента отличается в зависимости от вида.

Технические характеристики марки, достоинства и недостатки

Возможно перечислить общие для всех видов цемента М400 характеристики:

  • Состав. Цемент М400 — это сложная композиция компонентов природного происхождения, доля которых достигает 98%. В составе преобладают оксиды кальция и магния, окислы алюминия, железа и кремния.
  • Предел прочности на сжатие по истечении 28 суток составляет не менее 30 МПа.
  • Насыпная плотность вяжущего в разрыхленном виде варьируется в границах от 1000 до 1200 кв/куб.м.; в уплотненном — 1500-1700 кг/куб.м.; в увлажненном — до 3000 кг/куб.м. Показатель зависит от тонкости помола и наличия примесей.
  • Скорость схватывания и твердения. Показатели определяются в нормальных климатических условиях при температурах от 18 до 22 градусов по Цельсию. Процесс схватывания начинается не ранее чем через 2 часа после затворения. Набор марочной прочности (до 98%) происходит по истечении 28 суток.
  • Морозостойкость составляет не менее 100 циклов замораживания и оттаивания — F100. Точные параметры определяются составом цемента. Наибольшая морозостойкость присуща сульфатостойким смесям.
  • Диапазон рабочих температур эксплуатации составляет от -60 до +300 градусов по Цельсию.
  • Водостойкость — высокая, для обеспечения полной непроницаемости для влаги в состав вводятся уплотняющие добавки и гидроизоляторы.
  • Срок годности в герметичной упаковке не превышает 12 месяцев.
  • Долговечность. Водостойкость, морозостойкость, аморфность к большинству растворителей обеспечивают бетонным конструкциям на основе цемента М400 продолжительный срок службы.

Цемент М400 в биг-бэге. Фото Азия Цемент

Значительную часть технических характеристик возможно рассматривать в качестве достоинств, к которым также относятся:

  • простота применения, невысокие требования к приготовлению растворов, достаточно следовать инструкции на упаковке, чтобы получить качественную смесь;
  • сравнительно невысокая стоимость и доступность цемента, который возможно приобрести в любом строительном магазине;
  • хорошая эксплуатационная стойкость бетонных изделий, небольшие отклонения от технологии изготовления раствора вряд ли приведут к образованию трещин на готовом изделии и конструкции;
  • минимальная усадка при твердении позволяет не допускать ошибок в габаритах изделий/конструкций при их заливке и гарантирует отсутствие трещин;
  • достаточно быстрое затвердение, потеря подвижности наблюдается примерно через 6 часов, которых достаточно для успешного воплощения работ с раствором.

Цемент М400 не подходит для строительства многоэтажных зданий, подвергающихся повышенной нагрузке. Для реализации особо ответственных задач рекомендуется выбирать цемент более прочных марок — от М500 и более.

Области применения

Цемент М400 успешно применяется для изготовления различных конструкций из железобетона. Стойкость к воздействию низких температур и повышенной влажности делают материал подходящим вариантом для возведения подземных объектов. Изделия из цемента М400 отличаются высокой прочностью.

Цемент М400. Фото Максидом

Сфера применения М400 обширна, в строительстве цемент используется для решения разнообразных по сложности задач: от приготовления штукатурных растворов до бетонирования ответственных конструкций, которые должны выдерживать достаточно значительные нагрузки. Вяжущее вещество 400-й марки незаменимо для осуществления общестроительных работ, в частности:

  • приготовление кладочных и ремонтных растворов;
  • обустройство фундаментов всех типов: плитные, ленточные, свайные;
  • производство тротуарной плитки, керамзитобетонных блоков и других строительно-отделочных материалов, а также железобетонных изделий: бордюры, монолитные короба, сборные блоки;
  • устройство отдельных несущих элементов конструкций и конструкций в целом;
  • строительство сооружений, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности;
  • приготовление бетона для формирования покрытия садовых дорожек.
Читайте так же:
От чего трескается цемент

Мешок в 25, 50 кг. и прочие виды

Различные марки цемента, в том числе и М400, поставляются клиентам в упаковке: бумажные или полиэтиленовые мешки и герметичные биг-бэги, защищающие продукцию от вредных погодных воздействий, которые могут привести к затвердению массы. Доставка вяжущего вещества навалом осуществляется крупными партиями в цементовозах или вагонах.

Цемент М400 производится на основе разных компонентов, в результате различают несколько видов:

  • портландцемент является наиболее распространенным типом, отличается высокими техническими характеристиками и среднесрочным твердением; характеризуется высокими декоративными свойствами, что предоставляет большой простор для ландшафтных дизайнеров, скульпторов и архитекторов для создания различных изделий;
  • глиноземистый отличает ускоренное схватывание и твердение, предназначен для срочного строительства;
  • пуццолановый позволяет возводить объекты жилого, сельскохозяйственного и промышленного назначения, эксплуатирующихся в условиях с повышенной влажностью;
  • шлаковый портландцемент отличает более доступная стоимость в сравнении с классическим ПЦ, используется при строительстве конструкциях в условиях минерализованных вод и агрессивных сред;
  • магнезиальный отличает высокое содержание магния, монолит характеризуется высокой плотностью и износостойкостью.

В зависимости от процентного содержания добавок различают цемент М400:

  • Д0, в составе которого отсутствуют добавки, отличается улучшенной стойкостью к морозам и средней продолжительностью твердения, используется для общестроительных целей;
  • Д5, в составе присутствует 5% добавок, повышающих стойкость к влаге и коррозии, используется для устройства перекрытий;
  • Д20, содержание добавок не превышает 20%, применяется в строительстве жилых и промышленных объектов.

М400 и/или М500, в чем разница, отличия, какой лучше

Для определения лучшего вариант необходимо проанализировать характеристики, в которых имеются различия, некоторые показатели представлены в ГОСТе:

  • Предел прочности при сжатии на 28-е сутки для М400 составляет не менее 32,5 и не более 52,5; М500 — не менее 42,5 и не более 62,5.
  • Начало схватывания наблюдается не ранее 75 и 60 минут.
  • Конец схватывания стандартом не нормируется, на практике параметры составляют порядка 200 (±) 20 и 262 (±) 65 минут.
  • Равномерность изменения объема для обеих марок составляет не более 10 мм.
  • Минералогический состав клинкера: трехкальциевый силикат (С3S) — 57,2 (±) 3,0 и 65,35 (±) 4,65; двухкальциевый силикат — 7,5 (±) 2,0 и 13,81 (±) 4,1; трехкальциевый алюминат — 6,9 (±) 1,0 и 9,54 (±) 1,72; четырехкальциевый алюмоферит — 13,3 (±) 1,0 и 11,3 (±) 2,5. Таким образом, для производства цемента используются одни и те же компоненты, но в разных пропорциях, что влияет на свойства.
  • Время твердения составляет 10-12 и 5-8 часов.

Характеристики и различия в них определяют лучший вариант для проведения определенных работ. Для возведения стен и плит перекрытий, при строительстве железобетонных изделий, подземных и наземных, подводных сооружений используется марка М400. Для возведения фундаментов и других конструкций, подвергающихся значительным нагрузкам популярность получил цемент М500, который также применяется при изготовлении тротуарной плитки и черепицы. М500 не рекомендуется использовать для возведения конструкций, эксплуатирующихся в сильноагрессивных средах. Для данных целей следует выбирать сульфатостойкий цемент.

Нормы расхода, пропорции для бетона и фундамента, как разводить

Для подбора оптимального состава раствора необходимо определить водоцементное отношение, т.е. пропорции воды и цемента, а также щебня и песка. Только строгое соблюдение технологии позволяет получить бетон с необходимыми характеристиками, особенно это касается показателя прочности. Для получения бетона М100 потребуется 1 часть цемента М400, 4,6 песка и 7,0 щебня; М150 — 1:3,5:5,7; М200 — 1:2,8:4,8; М250 — 1:2,1:3,9; М300 — 1:1,9:3,7; М400 — 1:1,2:2,7; М450 — 1:1,1:2,5.

Для фундамента из цемента М400 возможно приготовить бетон М150, 200, 300, 400 и 500. В первом случае потребуется 1 часть цемента, 3,5 песка и 5,2 щебня. Пропорции для М200 1:3:4,5; М300 — 1:2:3,3; М400 — 1:1,2:2,7; М500 — 1:1,1:2,5. В процессе приготовления бетона важны не только пропорции компонентов, но и технология, последовательность смешивания. В зависимости от метода: ручной или механический — технология будет незначительно отличаться.

Юнис и другие производители

Марка М400 является одно из наиболее популярной, поэтому присутствует в ассортименте бОльшей части производителей: Евроцемент Груп, Мордовцемент, Юнис, Аккерман, Holcim, Себряковцемент, SLK Cement и многие другие. Продукция ведущих представителей рынка отличается высоким качеством, соответствием требованиям и стандартам. Поэтому при выборе предприятия для сотрудничества рекомендуется обращать внимание на крупных производителей и поставщиков.

Где купить

Компании, предлагающие качественные строительные материалы, представлены в разделах «Где купить цемент» и «Где купить белый цемент».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector