88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рынок стройматериалов — 2021: грустные рекорды и ожидания

Рынок стройматериалов — 2021: грустные рекорды и ожидания

О причинах такого взрывного роста, итогах первого полугодия и дальнейших перспективах Отраслевому журналу «Строительство» и агентству новостей «Строительный бизнес» рассказали эксперты отрасли – представители Ассоциации «Национальное объединение производителей строительных материалов, изделий и конструкций» (НОПСМ).

Наглядные цифры

В этом году ситуация с ростом цен затронула каждого: срывались торги, девелоперы вынужденно корректировали сметы, частники переживают из-за конечной стоимости ремонта, а ФАС не только начала проверку в отношении некоторых компаний, но даже ввела таможенные пошлины на экспорт некоторой продукции. Однако сделать ничего нельзя – у производителей попросту нет ресурсов для дальнейшего сдерживания цен.

По словам исполнительного директора Ассоциации НОПСМ Антона Солона, многие позиции подорожали очень критично. «Трубы выросли в цене в среднем на 130-140%, кирпич – на 85-90%, гидроизоляционные материалы – на 70%. Однако официальная статистика несколько другая – по данным Росстата, средняя цена на материалы выросла на 20% с начала года, и к июню рост составил 24%», — говорит эксперт.

Рост цен наблюдается во всех сегментах строительных материалов, соглашается генеральный директор ТЕХНОНИКОЛЬ Владимир Марков. «При этом наибольший рост фиксируется на металл и пиломатериал. Если до подорожания лист ОСП толщиной 9 мм стоил 700 рублей, то в пик роста его цена достигала 3000 рублей. Сейчас произошел откат до 1500 рублей», — рассказывает эксперт.

По данным ТЕХНОНИКОЛЬ, тонна арматуры сечением 10 мм до подорожания стоила примерно 42 000 рублей, в пиковые моменты – 80 000, сейчас цена стабилизировалась на уровне 55 000–60 000 рублей.

«Цены на сухие строительные смеси выросли в среднем на 20% с начала года. Максимальный рост на некоторые виды продукции достигает 40%», — добавляет Роман Борисов, управляющий Союзом производителей сухих строительных смесей.

По данным Ассоциации производителей керамических материалов (АПКМ), в сегменте керамических кирпича и камня рост цен составил 15-50% в зависимости от видов изделий. «Средний рост цен составил немногим более 30%. В сегменте керамической плитки и керамогранита рост цен менее значим — от 5 до 15% также в зависимости от вида изделий», — рассказывает Альберт Попов, директор АПКМ.

Баланс спроса и предложения

По словам Антона Солона, сейчас сложилась ситуация, при которой спрос очень серьезно превышает производственные мощности действующих производств в России. «Казалось бы, что в этом особенного? Но когда производство загружено на 100%, лишние 2-3% спроса являются нереализуемыми, и отсюда возникает дефицит на рынке, что в свою очередь толкает цены вверх», — объясняет он.

Это в принципе общемировая тенденция – из-за ковида остановились производства, начался локдаун, и в итоге две крупнейшие мировые экономики – Америки и Китая – вывели в обращение огромные суммы денег для того, чтобы поддержать свою экономику. «При этом для того, чтобы эти средства реализовать, они развернули крупные инфраструктурные стройки. Опять же, Китай раньше всех вышел из коронакризиса и стал наращивать объемы строительства. Но объемы производства восстановиться не успели. Например, в прошлом году снизились объемы выплавки стали в Европе и США, из-за чего свои потребности они стали покрывать за счет импорта. Очевидно, объем экспорта из России увеличился. Схожая ситуация и с другими видами продукции», — рассказывает эксперт.

Кроме того, в этом году многие производители в зимний период не нарабатывали складские запасы из-за неопределенности, связанной с эпидемиологическими ограничениями, указывает Роман Борисов. «К началу лета запасы на складах стали минимальными, по сути, грузили с «конвейера». Многие уперлись в ограничение производительности оборудования. И при отсутствии дополнительных мощностей вынуждены были квотировать отгрузки», — комментирует он.

«Спрос действительно очень велик, в моменты пиковых нагрузок спрос на теплоизоляцию превышает предложение», — подтверждает Владимир Марков. «Мы понимаем, что единственный выход для нас, как для производителей, увеличивать инвестиции и наращивать производство и предложение», — продолжает генеральный директор ТЕХНОНИКОЛЬ.

Последние пять лет в России не строились новые заводы по производству теплоизоляции. «Дело в том, что цены на готовую продукцию низкие, при этом оборудование для запуска линии дорогостоящее, в совокупности эти факторы увеличивают срок окупаемости. Для сравнения – затраты на строительство завода по выпуску теплоизоляции составляют около 5 миллиардов рублей, а срок окупаемости – 20 лет», — объясняет Владимир Марков.

Однако некоторые эксперты с этим не согласны. «Если говорить про рынок сэндвич-панелей, то рынок профицитный — сегодняшние производства загружены в среднем на 60%. Если говорить про рынок теплоизоляционных материалов, то строителям следует более грамотно подойти к вопросу подбора теплоизоляционного материала для решения тех или иных задач», — говорит Алексей Горохов, исполнительный директор Ассоциации НАППАН.

Читайте так же:
Кирпич победа полнотелый 200

«Для фасада следует приобретать минеральную вату, вспененный полистирол или PIR, для фундамента и пола — экструдированный полистирол или PIR, для кровли — PIR. Грамотный выбор теплоизоляционного материала в зависимости от его качественных характеристик позволит избежать ситуации, когда одной разновидности теплоизоляции в какой-то период времени на рынке не хватает», — советует Алексей Горохов.

В других сегментах строительных материалов дефицит также отсутствует. Так, по словам Дмитрия Зорина, директора по связям с органами государственной власти и общественностью TDM ELECTRIC, в сфере кабельно-проводниковой продукции наблюдается перепроизводство, многие производители конкурируют друг с другом практически с нулевой рентабельностью.

Так кто же виноват?

Высокий уровень спроса со стороны крупнейших стран мира и затяжное восстановление производств после локдаунов привело к дефициту всех основных товаров – от нефти до металла, дерева и так далее. Антон Солон приводит пример: «Более 80% в стоимости полимерной теплоизоляции занимает сырье, а цены на нее увеличились в среднем в 2-2,5 раза, при этом еще растет дефицит сырья. Резкий рост цены на полимерную изоляцию переключил строителей и проектировщиков на минеральную изоляцию, что вызвало дефицит предложения». Опять же, добавляет эксперт, выросли цены на металлы – от стали до меди – поскольку они являются биржевыми.

Среди других факторов представители называют уровень инфляции, удорожание перевозок, нехватку рабочей силы и проч. Но одной из основных причин является удорожание сырья. «Специфика отрасли стройматериалов в том, что львиную долю в стоимости готовой продукции составляет сырье. Именно его цена влияет на конечную стоимость», — комментирует Антон Солон.

Слова эксперта подтверждает Владимир Марков, но вместе с тем приводит и другие причины: «В первую очередь рост связан с подорожанием сырья, увеличением стоимости логистики и нефти. В США, в Техасе, в этом году выдалась очень холодная зима. Именно здесь расположены почти 60–80% предприятий нефтехимической промышленности США. И все они фактически оказались выведены из строя. А ведь США занимает 15–20% мирового рынка нефтехимии. В итоге возник острый дефицит сырья, полистирол вырос в цене в 2, даже в 2,5 раза, полиэтилен — в 2 раза, а битум – в 2,5», — объясняет эксперт.

«Рост цен в электротехнической отрасли напрямую связан с ростом стоимости меди на глобальных рынках — за последний год прибавление составило более 100%», — комментирует Дмитрий Зорин.

Под ударом удорожания сырья оказались и производители сухих строительных смесей. По словам Романа Борисова, существенно выросла цена на строительную химию, на некоторые виды до 100%. Выросла цена на цемент, гипс, песок и другие материалы, подорожала упаковка (мешки), поддоны.

Аналогичная ситуация и с другими видами продукции. «На цену теплоизоляционных материалов и сэндвич-панелей оказывает, прежде всего, влияние стоимость сырьевых компонентов — именно на рынках сырьевых компонентов (химическое сырье, металл и т.д.) наблюдается рост стоимости на сотни процентов», — говорит Алексей Горохов.

Все это неизбежно приводит к удорожанию продукции, хоть и не в таком же соотношении. Как отмечает Алексей Горохов, производители конечной продукции вынуждены поднимать цены, но делают это уже, в свою очередь, на десятки процентов и очень плавно, так как вынуждены более щепетильно относиться к своим клиентам – конкуренция на рынке строительных материалов весьма жесткая, чего нельзя сказать про отечественный рынок сырьевых компонентов.

Что будет дальше?

По словам Антона Солона, за счет роста мировых цен, дефицита предложения, роста спроса и прочих факторов мы вступили в новую эпоху – с более высокими ценами на стройматериалы. «Как мы никогда не вернемся во времена доллара за 35 рублей, так и арматура никогда не будет стоить 35 тыс. рублей за тонну», — резюмирует эксперт.

Тем не менее некоторую стабилизацию роста можно ожидать за счет наращивания мощностей производителей и спада сезонного спроса. «Предположительно, рынок может немного отыграть обратно, однако вряд ли до позиций начала 2019 года – таких цен уже не будет», — комментирует Дмитрий Зорин.

«Я уверен, что мы сейчас вошли в новый экономический цикл. Я ожидаю, что экономика выйдет на устойчивые темпы роста по 4-5% в год, рост спроса на стройматериалы, ежегодно в течение следующих 5-6 лет будет прирастать на 15% — 20%», — говорит Владимир Марков. «Мы, конечно, рассчитываем, что ситуация на рынке стабилизируется. Как видно, некоторый откат уже произошел. Но ожидать, что цены полностью вернутся на прежний уровень, не стоит. Мы по-прежнему зависим от сырья и логистики. Возможно, к концу года ситуация немного стабилизируется», — добавляет эксперт.

Читайте так же:
Белгородский облицовочный кирпич керамический

По словам Романа Борисова, на строительном рынке ярко выраженная сезонность. В летний период все мощности загружены на 100%. «На мой взгляд, цены стабилизируются только к концу года, если не произойдут кризисные явления в мировой экономике, и курс рубля опять резко не снизится», — добавляет эксперт.

Тем не менее не исключаются новые скачки цен. «Думаю, что еще будет одно-два повышения цены до конца года. К декабрю спрос существенно упадет, и цены стабилизируются до марта следующего года. Дальнейший рост будет зависеть от экономической ситуации в мире и стране», — говорит Роман Борисов.

Эксперты других сегментов строительной продукции – сэндвич-панелей и теплоизоляционных плит из ППУ – настроены более позитивно. «Ситуация на рынке стабилизировалась — в дальнейшем резких скачков цен ни в сторону роста, ни в сторону падения не ожидаем», — отмечает Алексей Горохов.

«Государству, прежде всего, необходимо обратить внимание не на стоимость конечных изделий, а на стоимость сырья — сырьевые рынки контролировать проще, и конкуренция там незначительная, многие монополизированы. Для снижения стоимости строительных материалов необходимо обеспечить повышение предложения над спросом на рынках сырья – тогда, в свою очередь, производители строительных материалов будут иметь возможность снижать стоимость», — резюмирует эксперт.

АПКМ прогнозирует сохранение определенного дефицита в секторе керамических кирпича и камня до конца строительного сезона 2022 года, после чего ситуация может измениться под воздействием общеэкономических факторов в России.

«При этом дефицит будет носить ярко выраженный сезонный характер. Цены на нашу продукцию будут продолжать плавный рост, который не превысит 10-15% от уровня инфляции, — такой рост связан исключительно с покрытием издержек предыдущего периода и переходом на выпуск более качественной и дорогостоящей продукции, которая активно продолжит вытеснять импортную», — говорит Альберт Попов. В керамической плитке и санкерамике рост цен будет определяться общемировой конкуренцией и изменением стоимости сырья и энергоресурсов, оборудования и запчастей.

Дарья Шиншинова

Этот материал опубликован в августовском номере Отраслевого журнала «Строительство». Весь журнал вы можете прочитать или скачать здесь.

Стоимость кирпича: кризис 2008 и рынок кирпича, арматуры, бетона, щебня.

Кризис внес свои коррективы в цены на рынке кирпича, арматуры и бетона и раствора для строительства. Обвал на рынке строительных материалов составил ужасные 17%. При этом собственно себестоимость недвижимости упала на 9%.

Согласно данным Ассоциации строителей России в анклаве с объединенными в союз инженерами-сметчиками подготовили текущие данные о состоянии на рынке на строительные материалы в 2010 г.

По сравнению с концом 2009-началом 2010 года наблюдалось повсеместное снижение цены на строительные материалы в среднем на 1,33%. Ситуация очень не устойчива и не однозначна. 2010 год подарил участникам рынка строительных материалов рост цен +0,43% в июле и +0,15% в сентябре.

С сентября-октября 2008 года по данным на октябрь 2010 наблюдался обвал цен на строительные материалы в среднем на 16,75%. Особенно пострадали производители и дилеры на сегменте рынка бетон и щебень. Наблюдаемая ситуация сложилась на фоне закрытия большого количества строительных проектов, что очень быстро сказалась на ситуации на сопредельном рынке. Многие начатые нулевые циклы были заморожены до лучших времен.

Например, 2009г. удешевил щебень на 40 %, а на сентябрь 2010 года еще на 25,2%. В октябрь зафиксировал среднюю отпускную цену на щебень на отметке 648 рублей за куб.м (без НДС) согласно данным Ассоциации строителей России.

Бетон является сопредельным рынком с рынками щебня, кирпича и арматуры. Бетон, который широко применяется при строительстве из кирпича, в 2009 году подешевел на рекордные 53%. 2010 год отнял еще больше 17%. 2 430,33 рублей за куб.м. – рекордно низкая цена на этот строительный материал, который можно отнести к разряду основных в сфере строительства. На 10 % подешевели и цементные растворы. 2 344,4 рублей за куб.м тоже вызвали почти шок у производителей.

2010 год стал переломным для отдельных видов кирпича. Удивительно, что стоимость кирпича керамики можно сказать вернулась к уровню до кризиса 2008 года. Даже в тяжелом 2008 отпускная цена на керамический кирпич умудрилась вырасти на огромную величину в более 21%. Увы, в 2009 году с его замораживанием строительных объектов наблюдался обвал цены на уровне 27,7%. В настоящее время ситуация стабилизировалась, и дело идет на лад. Рост в 21,1 % обещает оздоровление ситуации на этом сегменте рынка строительных материалов, что, несомненно, радует производителей и дилеров. Средняя цена в настоящее время зафиксировалась на отметке 6 355,93 рублей (без НДС) за 1 000 штук. Скорее всего эта ситуация может сигнализировать о том, что постепенно ситуация на рынке строительных материалов будет выправляться.

Читайте так же:
Кирпич силикатный гост плотность

Рынок строительной арматуры странным образом умудрился оказаться на плаву. Даже в разгар кризисы цены почти не изменились, 0 04 % падением назвать сложно.

Постепенно улучшается и ситуация на рынке силикатного кирпича. Его цена в среднем по России сейчас составляет 6 271,19 рублей за 1 000 штук. Постепенно растут цены и на других подрынках рынка строительных материалов. Это, несомненно, связано с тем, что в настоящее время идет процесс выведения из заморозки ранее отложенных из-за кризиса 2008 года строительных объектов. Для справки: силикатный кирпич с января по август 2010 года подорожал с 3,5 рублей за шт. до 4,7 рублей, рост цен устойчиво продолжается. Возможно, 2011 год станет годом окончательного преодоления последствий кризиса 2008 года.

Добавлено: 13.04.2017 14:30:54

Еще статьи в рубрике Строительный бизнес:

Для чего нужны СРО.

  • Для чего нужны СРО.

Для нашего государства чрезвычайно важна значимость качества строительства, безопасности возведенных зданий и сооружений, проектирования и контроля. Поэтому в качестве механизма управления .

Согласно части 1 статьи 82 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации (далее — АПК РФ, Кодекс) для разъяснения возникающих при рассмотрении дела .

Каждый год строительный рынок России меняется. И чем дальше, тем быстрее. Те материалы и технологии, которые еще несколько лет назад можно .

Большинство крупных российских страховых компаний, пекущихся об имущественных интересах физических лиц (то бишь наших с вами, граждане), среди прочего страхуют: а) сами .

Объем рынка силикатного кирпича

Рынок гиперпрессованного кирпича в России — молодой, зарождающийся. Соответственно ему присущи высокие темпы роста производства и потребления.

В сравнении с рынками традиционного лицевого кирпича (керамического и силикатного) производство гиперпрессованного кирпича растет опережающими темпами. Данный вид облицовочного кирпича для российского потребителя новый, потому в ближайшие годы следует ожидать также высоких темпов роста производства. По нашим оценкам, как минимум до 2014 года, в разных регионах России будут появляться по 1-3 производителя гиперпрессованного кирпича.

В настоящее время на рынке присутствует не менее 22 производителей. Общий объем выпуска составляет порядка 88 млн. усл. шт. в год. В ближайшие годы на рынок должны выйти порядка 20-30 новых игроков. Кризис, безусловно, отсрочил данный процесс.

Гиперпрессованные изделия являются одним из видов строительных материалов, предназначенных в первую очередь для внутренней и внешней облицовки зданий и сооружений. Для лицевого кирпича, в том числе и гиперпресованного, характерно более качественное исполнение поверхности ложковой и тычковой граней, которые могут быть не только гладкими, но и текстурированными. Некоторые виды облицовочного кирпича имеют на лицевых гранях фаски, которые предоставляют возможность выполнения аккуратных швов и препятствуют вылущиванию лицевой поверхности.

Основное отличие гиперпрессованных изделий от рядового кирпича заключается в том, что гиперпрессованный кирпич имеет с двух сторон (ложка и тычка) повышенное качество поверхности. Сравнивая его с товарами-заменителями, можно сказать, что качество поверхности и точные размеры превосходят керамический и силикатный кирпич.

Основными свойства гиперпрессованного кирпича:

Масштаб затрат:

Для организации относительно небольшого производства — 10,5 млн. усл. штук в год., — требуется 200 422 000 р. Инвестиционный период занимает 9 месяцев и включает в себя: строительно-монтажные работы, приобретение оборудования на сумму 58 801 000 р., приобретение автопарка и погрузочно-разгрузочного оборудования на сумму, накладные расходы инвестиционного пер иод, прочие расходы, включая формирование оборотного капитала в сумме.

На основании маркетингового исследования была выбрана оптимальная линия для производства гиперпрессованного кирпича, разработаны требования к инфраструктуре и персоналу.

Ассортимент: на основании исследования спроса на различные виды облицовочного кирпича был разработан следующий ассортимент выпуска продукции:
— Базовый прямоугольный цветной,
— Колотый цветной,
— Фасонный цветной.

Сроки реализации проекта составляют 81 месяц. Данный срок взят исключительно для проведения расчетов, определения финансовых показателей на данный период времени. Дисконтированный срок окупаемости проекта составляет 43 мес. с момента начала проектирования. При этом производство начинается в 10-й мес. реализации проекта.

Ставка дисконтирования, % 14,00
Период окупаемости — PB, мес 38
Дисконтированный период окупаемости — DPB, мес. 43
Средняя норма рентабельности — ARR, % 53,43
Чистый приведенный доход – NPV, руб. 232 111 073

Устойчивость проекта составляет 100% при случайных изменениях в пределах 10% таких показателей, как инфляция, ставки налогов, объем сбыта, отпускные цены, общих издержек, стоимости сырья и материалов и уровня заработной платы.

C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка гиперпрессованного кирпича и с бизнес-планом организации такого производства можно познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок гиперпрессованного кирпича в России» и «Бизнес-план организации производства гиперпрессованного кирпича».

Автор:

Об авторе:

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях — проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.

• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование

«Иннова» заморозила кирпич

Запуск завода в Ростовской области переносится на 2017 год

Как стало известно „Ъ“, ввод в эксплуатацию завода по производству силикатного кирпича и стеновых материалов ООО «Иннова», входящего в ростовский холдинг «ТИБЛ-Груп», из-за сложностей с финансированием переносится на 2017 год. Изначальный объем инвестиций озвучивался на уровне 300 млн руб., затем он увеличился до 353 млн руб. Эксперты отмечают спад на рынке строительных материалов и проблемы со сбытом у их производителей.

Читайте так же:
Лицевой кирпич рустированный с ложками

Компаниям, полагающимся на собственные средства, трудно тянуть новые проекты.

Фото: Дмитрий Лекай, Коммерсантъ / купить фото

«ТИБЛ-Груп» планирует запустить завод по выпуску силикатного кирпича и стеновых материалов в Октябрьском районе Ростовской области во втором квартале 2017 года, ранее его планировали ввести до конца 2015 года. Об этом „Ъ“ сообщили два источника, знакомых с ходом строительства завода. Реализация проекта началась в 2012 году, мощность завода составит 50 млн штук силикатного кирпича в год. «Финансирование завода осуществлялось холдингом из собственных средств, из-за экономической ситуации в стране его прибыль снизилась. Из-за этого строительство временно приостановлено. Насколько мне известно, готовность завода — около 90%»,— говорит источник „Ъ“.

В «ТИБЛ-Груп» отказались от комментариев. Изначально объем инвестиций в предприятие планировался в размере 300 млн руб. В прошлом году «ТИБЛ-Груп» сообщала, что освоила 353 млн руб. Для строительства завода компания арендовала участок площадью 1,8 га в Октябрьском районе, неподалеку от которого расположен принадлежащий ей Новочеркасский завод строительных материалов. Приоритетными регионами для сбыта компания называла ЮФО, СКФО и ЦФО.

Ведущий эксперт УК «Финам Менеджмент» Дмитрий Баранов отмечает, что для проектов, реализуемых за счет собственных средств компаний, характерен перенос запуска — при снижении выручки предприятия стремятся сохранить стабильность. Директор филиала «БКС Премьер» в Ростове-на-Дону Руслан Хисматуллин говорит, что сегодня бизнес часто полагается на собственные средства из-за высокой стоимости кредитных ресурсов. «Новым кирпичным производствам при текущей конъюнктуре непросто: темпы строительства замедлились, рынок имеет высокую степень насыщения. При этом потенциал для замещения импорта небольшой — доля импортного кирпича составляет не более 5%»,— отмечает он. Преимуществом будущего завода «Иннова» эксперт называет географическую удаленность действующих производителей силикатного кирпича, что позволило бы донскому заводу реализовывать продукцию на рынке юга России по более выгодным ценам за счет сокращения логистических издержек. Он отмечает, что сейчас выпуск данного вида кирпича сосредоточен в Центральном и Приволжском федеральных округах, на которые приходится более 70% от общероссийского объема производства.

По данным Ассоциации производителей силикатных изделий (АПСИ), объем производства силикатного кирпича в России по итогам первого полугодия 2016 года упал на 38% по сравнению с аналогичным периодом 2015 года, составив 1,06 млн условных кирпичей. «На рынке строительных материалов наблюдается общая тенденция спада: снижаются объемы выпуска, производители испытывают проблемы со сбытом. Предприятия замораживают проекты по модернизации и обновлению производственной базы. И это касается не только силикатных материалов, а строительной отрасли в целом»,— заявляют в АПСИ. Дмитрий Баранов отмечает, что рынок кирпича отличается высокой конкуренцией, однако потребность в материале остается высокой. «В ЮФО важным фактором спроса является развитое индивидуальное жилищное строительство»,— говорит он.

По данным «СПАРК-Интерфакс», ООО «Иннова» зарегистрировано в 2011 году в Октябрьском районе Ростовской области, управляющей компанией значится ООО «ТИБЛ-Груп». Основными владельцами «Инновы» указаны Андрей Ляшов (38% в УК), Алексей Калинов (37% в УК) и Юрий Андрющенко (25% в УК). Учредителем и 100%-ным владельцем «ТИБЛ-Груп» значится Алексей Калинов. В холдинг также входят Глубокинский кирпичный завод, Новочеркасский завод строительных материалов. По информации «СПАРК-Интерфакс», выручка Глубокинского кирпичного завода в 2015 году составила 374 млн руб., чистый убыток — 7,66 млн руб.

Как открыть мини-завод по производству силикатного кирпича

Некоторые люди думают, что если разговор заходит про производство силикатного кирпича, обязательно речь идёт о крупном заводе. На самом деле для того, чтобы выпускать силикатный кирпич не обязательно открывать завод с многочисленными производственными линиями.

силикатный кирпич

В России и странах СНГ сегодня есть возможность организовать свой собственный завод, без больших вложений.

Особенности рынка производства кирпича – с чего начать?

Кирпич – это самый популярный материал для строительства. На сегодняшний день в России насчитывают около 700 предприятий, среди которых и мини-заводы для производства силикатного кирпича.

Для старта деятельности нужно собрать документы

  1. Сертификаты, которые будут подтверждать качество силикатного кирпича и его соответствие ГОСТам.
  2. Разрешение на предпринимательскую деятельность, выбрать форму собственности, которая подойдет для такой работы. Это может быть ИП, если предприниматель один, или ООО, если организовать предприятие собралось несколько человек.
  3. Выбрать коды ОКВЭД. Для производства кирпича должны быть указаны коды 26.40, 51.53.24, 52.46.72.
  4. Получить разрешения от пожарной службы и СЭС.
Читайте так же:
Маркинский или славянский кирпич что лучше

Технология производства силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет особенный технологический процесс, который отличается от процесса производства глиняного кирпича. Качество продукта обычно выше, цена доступная.

Любой мини-завод, вне зависимости от того, какой способ производства выбрал предприниматель, выполняет несколько типичных этапов производства.

Стадии технологического процесса

Процесс производства на мини-заводе обычно выполняется в несколько этапов, для каждого этапа предусмотрена отдельная линия для производства силикатного кирпича:

  • Компоненты просушиваются, обрабатываются и дозируются.
  • Компоненты отправляются в гомогенизатор для создания смеси.
  • Смесь отправляется в смеситель для выравнивания состава.
  • Сухая смесь отправляется на пресс, где и создают кирпич.

Оборудование для производства силикатного кирпича

Технологический процесс производства силикатного кирпича невозможен без качественного оборудования.

Создать цех позволит покупка следующих устройств:

  1. Прессы – выбирают несколько вариантов разной сложности.
  2. Смесители, которые дают возможность подготовить сырье.
  3. Конвейерные ленты.

Оборудование подбирают в соответствии с тем, какая технологическая схема производства силикатного кирпича планируется.

Особое внимание уделяется покупке прессов, так как от вида пресса зависит и вид силикатного кирпича, который планирует производить компания.

Сырье для производства силикатного кирпича

Следующий этап – выбор сырья для изготовления необходимой продукции. Для производства силикатного кирпича используют кварцевый песок, из которого кирпич состоит примерно на 90%.

Также около 10% составляет известковая смесь. Невозможен процесс производства силикатного кирпича без воды.

Все необходимые компоненты для производства силикатного кирпича должны соответствовать определенным требованиям. Так кварцевые пески должны состоять из разных по величине зерен и не содержать большие объемы примесей глины и слюды. Известь используется быстрогасящаяся.

Как создать прибыльный бизнес?

Организовать прибыльный бизнес можно с минимальными вложениями, но для этого нужно составить грамотный бизнес-план.

Выбор оборудования и его стоимость

Для начала, предприниматель оценивает стоимость оборудования. Способы производства силикатного кирпича влияют на выбор производственной линии.

Для небольшого завода достаточно для старта недорогого станка из Китая, который в час выпускает около 100 штук кирпичей и стоит около 4000 долларов.

Станок с производительностью 500 кирпичей в час дает больше возможностей, но его цена равна уже 30 000$.

Линия для производства кирпича с недорогим станком оценивается примерно в 16 000 долл. А вот линии с автоматизированными процессами обойдутся уже от 65 000 долларов.

Для создания линии производства силикатного кирпича необходимы следующие устройства:

  1. Транспортер вертикальный нория.
  2. Бегунковая мельница, которую используют для помола компонентов.
  3. Силос песчаный – сосуд с песчано-известковой смесью.
  4. Силос – сосуд для гашения извести.
  5. Кран для погрузки.
  6. Шаровая мельница – необходима для осуществления процесса дробления компонентов.
  7. Винтовой конвейер, который необходим для перемещения пылевидных материалов.
  8. Дозатор для отбора необходимого количества сыпучих материалов.
  9. Гидравлический пресс для формирования кирпичей.
  10. Двухвалковый смеситель для перемешивания состава.
  11. Автоклав – устройство для обработки кирпича.
  12. Дробилка щепковая – используется для измельчения материалов на мелкие и средние по величине куски.
  13. Бункер, в котором осуществляется непрерывный процесс гашения извести.
  14. Ленточный транспортер.
  15. Мост – для перемещения и погрузки сырых сформированных кирпичей в автоклав.
  16. Вилочный погрузчик.

Помещение и рабочая сила

В статью расходов нужно сразу записать условия производства силикатного кирпича. Рекомендуется подобрать помещение с площадью не менее 400 квадратных метров.

Желательно сразу разделить пространство на три зоны – производственная зона, небольшой склад для сырья и склад для хранения готового кирпича. Важно, чтобы в помещении были высокие потолки и удобный подъезд грузового транспорта.

Для работы нужно нанять сотрудников. Для старта достаточно технолога и нескольких рабочих, которые будут контролировать процесс производства. Руководить работами может сам предприниматель, а бухгалтерию можно отдать аутсорсинговой компании.

Примерный подсчет себестоимости

Производство кирпича силикатного требует расходов на закупку сырья. Для изготовления 300 кирпичей нужно потратить на компоненты примерно 100 долларов. Получается, что себестоимость такого изделия равна тридцати центам.

Предприятия продают продукцию оптом по цене в среднем в два раза выше от себестоимости. Но, из полученной прибыли, нужно вычесть расходы за аренду помещения, выплату заработной платы сотрудникам и прочие амортизационные расходы.

Отсюда расчет, что предприниматель должен каждый месяц реализовать не менее 30 тысяч кирпичей. Получается, что в сутки мини-завод должен производить хотя бы 1000 кирпичей, чтобы не быть убыточным.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector