88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Показатель плотности керамзитобетона

Показатель плотности керамзитобетона

Использование гранул керамзита в качестве основного наполнителя при приготовлении бетонов для заливки стяжек, прослоек или изготовления строительных блоков является распространенной практикой, этот материал успешно совмещает легкость, прочность и изоляционные способности, имеет доступную стоимость и соответствует требованиям санитарной и пожарной безопасности. Основной рабочей характеристикой считается плотность, именно она учитывается при их классификации и выборе оптимальной сферы применения.

Технические параметры керамзитобетона

Рабочий диапазон показателя

Плотность отражает численное отношение массы к занимаемому объему, при нормальных условиях и нулевой пористости ее величина варьируется от 350 до 1800 кг/м3, у редких сверхтяжелых марок она достигает 2000. На значение влияют пропорции заполнителя с учетом доли и веса остальных компонентов и свойства самого керамзита. Крупный песок с размерами зерен в пределах 5 мм имеет плотность не менее 700 кг/м3, поризованные вспученные частицы в 20-40 мм – 200, закрытые гранулы (гравий) до 20 мм – 450-700, керамзит-щебень с острыми гранями и фракцией 5-40 мм – 600-1000. На практике этот показатель зависит от множества факторов – состав сырьевой смеси, качество обжига, форма и внутренняя пористость частиц, при расчете доли в бетоне используется легко проверяемая насыпная плотность.

Но наибольшее влияние на удельный вес материала оказывает доля песка или иного тяжелого инертного наполнителя. Самые легкие керамзитобетонные блоки не содержат его вообще, отдельные гранулы у них обволакиваются цементным тестом с небольшой добавкой крошки. Бетоны, смешанные в стандартных пропорциях 1:3:5 или 1:2:4, после затвердевания имеют плотность не менее 800 кг/м3 (подробнее здесь), это же значение наблюдается у готовых сухих смесей. У самых тяжелых конструкционных разновидностей основу составляют мелкофракционная крошка керамзита, кварцевый песок и гравий средней фракции, доля цемента при этом является максимальной.

Насыпная плотность и прочность

Взаимосвязь плотности керамзитоблоков с другими характеристиками

Она оказывает непосредственное влияние на:

  1. Вес блоков наряду с их пористостью. При равных размерах разница в массе теплоизоляционных и конструкционных изделий достигает 3-4 раз.
  2. Прочностные характеристики керамзитобетонных стяжек и блоков.
  3. Коэффициент теплопроводности материала, бетоны с таким наполнителем успешно используются в качестве теплоизоляционных: чем выше доля легких гранул, тем сильнее утепляющий эффект.
  4. Способность к абсорбированию влаги. На нее плотность влияет косвенно, величина водопоглощения в первую очередь зависит от качества и доли вяжущего и закрытости гранул наполнителя, но в целом легкие виды менее защищены в сравнении с конструкционными.
  5. Паропроницаемость. У легких марок в пределах 600 кг/м3 составляет 0,26 мг/м·ч·Па, у тяжелых (1200-1400) – не выше 0,09.

Характеристики керамзитобетона

Взаимосвязь между плотностью и другими рабочими характеристиками блоков из керамзитобетона отражена в таблице:

ТипДиапазон удельного веса, кг/м3Выдерживаемые нагрузки на сжатие, МПаСредний коэффициент теплопроводности при эксплуатации в нормальных условиях, Вт/м·°C
Теплоизоляционные350-600До 10,2
Конструкционно-теплоизоляционные700-14003,5-7,5Не более 0,5
Конструкционные1200-1800До 100,55-0,9

Проверить указанную производителем плотность легко, по крайней мере для сплошных изделий – достаточно их взвешивания и измерения. Окончательный выбор производят исходя из целевого назначения, важно понимать, что марки менее D600 не предназначены для возведения нагружаемых конструкций, а свыше 1200 – не обладают утепляющими способностями (нормативная толщина стены составляет 70 см, что не всегда удобно). Оптимальными для частного строительства признаны конструкционно-теплоизоляционные разновидности, они имеют плотность в пределах 700-1400 кг/м3 и оказывают среднюю нагрузку на фундамент.

Потребность в наружном утеплении или отказ от него зависит от климатических условий и обосновывается теплотехническим расчетом.

Керамзит, его характеристики и способы изготовления

В строительстве и сопутствующих работах широко применяется керамзит. Он представляет собой обработанную смесь из гранул, которые стали продуктом обжигания глины или подобных ей материалов. В идеале каждая гранула должна представлять собой ровный шарик с пористой структурой, имеющий коричневый цвет. При этом внутри материал темнее. Керамзит помогает при множестве строительных работ. Рассмотрим основные свойства керамзита и из чего его делают.

Состав и характеристики

Состав материала

Главным компонентом керамзита представляются глины или сланцы. Методом обжига из них создаются аккуратные шарики. Для этого используются особые нагреватели, которые увеличивают температуру глины до 1000 градусов. В этот момент материал превращается в твердый шарик с пористой структурой.

Все свойства и характеристики смеси зависят от исходного материала, порядка формировки и качества используемого оборудования. Все это влияет на технические показатели керамзита как такового. Среди всех итоговых характеристик наибольшее любопытство вызывают размеры гранул, их плотность и вес. Все остальные параметры так или иначе исходят отсюда.

Для любого керамзита предусмотрены четко прописанные в нормативных документах параметры. Это сделано для того, чтобы при работах была использована именно та фракция, какая нужна. Но там представлены далеко не все важные характеристики материала. Поэтому не лишним будет подробнее проанализировать каждую характеристику.

Фракция

Размер гранул, из которых состоит смесь. Существует три основные категории:

  • мелкая (от 5 до 10 мм);
  • средняя (от 10 до 20 мм);
  • крупная (от 20 до 40 мм).

Но стоит отметить, что строительный керамзит вынесен в особую категорию, в которой используются гранулы размером от 2.5 до 10 мм. Сюда же относят смеси 5 – 20 мм, представляющие собой многофункциональные фракции.

Насыпная плотность

Существует семь марок по насыпной плотности, которые используются при выполнении разных работ. Эта характеристика определяет плотность керамзита, не учитывая пустоты и щели между гранулами.

Прочность

Есть много фракций по прочности. Они включают как гравийные материалы, так и щебневые. На прочность напрямую влияет плотность материала. Чем выше плотность, тем прочнее фракция.

Коэффициент уплотнения

Параметр характеризует то, насколько материал усядет в процессе перевозки, хранения, как именно на керамзит будут влиять разные нагрузки и тому подобные тонкости. Обычно коэффициент уплотнения не выше 1.15. Коэффициент широко применяют во время продажи и доставки материала потребителю.

Теплопроводность

Важный показатель, который отвечает за то, насколько эффективны теплопроводные свойства материала как такового. Тут нет широкого разброса, так как любой керамзит эффективен в данном вопросе.

Важно! Чем выше плотность материала, тем выше теплоизоляционные свойства.

Влагопоглощение

Показатель характеризует степень впитывания воды в материал, а также изменения его свойств после воздействия влаги. Керамзит представляет собой материал, который не боится влаги в среднем количестве. Показатель влагопоглощения не превышает 20%.

Читайте так же:
Быстротвердеющий цемент химический состав

Шумоизоляция

Керамзит эффективен в плане шумоизоляции. Особенно в сочетании с деревом. Но в иногда для достижения отличного результата возможно потребуется использовать дополнительную изоляцию.

Устойчивость к морозам

Так как керамзит поглощает немного влаги, то и к морозам он достаточно устойчив. При этом даже при очень низких температурах материал не теряет своих свойств.

Особенности технологии изготовления

Технология

Для формировки керамзита необходим материал, обладающий следующими качествами:

  • изменение объема при обжиге;
  • легкоплавкость;
  • прочность.

Для облегчения процесса вспучивания могут быть добавлены дополнительные компоненты, среди которых можно выделить мазут, солярка или перлит.

Формируются гранулы определенного размера с установленными характеристиками. Затем они сушатся и обжигаются для придания прочности и твердости. После обжига все гранулы необходимо тщательно высушить.

В производственном процессе особое внимание к сортировке. Она включает в себя работы по разделению гранул по размерам, а также разбиение крупных фракций на более мелкие. По завершении всех процедур керамзит упаковывают в пакеты или мешки и готовят к отгрузке.

Таким образом, керамзит получается в результате вспучивания глинистой структуры, которая превращается в пористые гранулы с твердой оболочкой.

Добыча исходного сырья

Добыча сырья

Глина, из чего и делают обычно керамзит, представляет собой сырье, добыча которого имеет достаточно стандартный вид. При помощи техники из карьеров добывают сырье и загружают в грузовики.

Добыча может проводиться как при помощи экскаваторов, так и при помощи взрывчатых веществ. В ход идут буровые установки и другая техника, способная отделять пласты грунта.

Но это все касается твердых пород глины, для которых погодные условия не имеют принципиального значения. Несколько сложнее все с мягкой глиной, добыча которой ведется только в нужный период года.

Важно! Для хранения сырья сооружаются сухие утепленные склады, в которых глина может находиться долгое время, не теряя своих свойств. Однако под воздействием других факторов общая структура глины все равно нарушается. Но этот факт играет на руку производителям керамзита, так как существенно упрощает переработку глины в однородную массу.

Способы получения керамзитовых гранул

Существует несколько способов, как сделать керамзит из исходного сырья. Каждый из них используется в силу тех или иных обстоятельств.

Сухой способ

Сухой способ

Использование в качестве сырья каменистых пород глины или сланцев приводит к применению этого способа. Способ заключается в выполнении действий:

  • размельчение сырья на мощном дробильном аппарате, который помогает получить гранулы с размером от 1 до 20 мм;
  • обжиг переработанного сырья в барабанной печи;
  • охлаждение состава и последующая сортировка по размеру зерен.

На этом производство в большинстве случаев заканчивается. Все что остается, это погрузить вещество в мешки и отправить на продажу. Тут не формируют зерна, придавая им аккуратный вид. Поэтому фракции, полученные сухим способом, можно определить по неровным краям у каждого зернышка.

Мокрый способ

Мокрый способ

Мокрый способ реализуется следующим образом:

  • исходное сырье насыпается в большие емкости;
  • в эти емкости вливают воду, повышая влажность смеси до 50%;
  • при помощи насосов смесь перекачивается в большие бассейны, из которых она переходит в печь;
  • в барабанных печках проводится разделение на гранулы по размеру, а также сушка полученных зерен.

Способ очень хорошо подходит для сырья, которое изначально имеет высокую влажность. При добавлении воды и последующей сушке удается избавиться от лишних вкраплений и получить равномерную поверхность каждой гранулы. Стоит отметить, что данный способ требует большего расхода энергии, но помогает получить более качественный продукт.

Пластический способ

Пластический способ

Эта технология изготовления керамзита используется в том случае, если исходное сырье имеет влажность менее 30 %. Глину пропускают через твердые валики, которые обеспечивают помол гранул для получения фракций с размерами зерен от 5 до 10 мм. Затем все помещается в сушильные барабаны и в обкатывающие машины, которые придают каждому зернышку правильную овальную форму.

После этого в печах всю смесь обжигают при температуре около 1000 градусов. Обжиг проводится в барабанных печах, барабаны которых все время крутятся. Готовые гранулы перемещаются в охлаждающие установки и сушатся. И только после этого весь керамзит подвергается сортировке по размерам гранул.

Порошково-пластический способ

Порошково-пластический способ

Этот способ включает в себя предварительное измельчение глины до порошкообразного состояния. Порошок смешивают с водой, получая таким образом однородную массу. Затем из этой массы формируются гранулы правильной формы и проводится то же самое, что и в предыдущих способах. Фракцию обжигают и сушат. Такой метод помогает изготовить самые аккуратные смеси, которые можно применять. Однако за качественные гранулы приходится платить больше, так как в способе присутствуют дополнительные этапы.

Порошково-пластический способ требует использования хорошо переработанного сырья, так как в противном случае качество гранул значительно снизится.

Оборудование для производства керамзита

Необходимое оборудование

В производстве керамзита участвует большое количество оборудования, каждое из которых вносит вклад в получение качественной смеси. К основным устройствам можно отнести:

  • разные рыхлители;
  • вальцы с отверстиями;
  • глиносмесители;
  • печи для обжига;
  • барабаны для сушки и сортировки;
  • транспортеры;
  • конвейеры;
  • лотки и др.

Промышленное производство включает в себя много устройств, которые помогают быстро работать с большими объемами материала.

Так как практически любой способ формировки подразумевает первичную обработку, то обязательно понадобятся еще и дробильные аппараты, состоящие из твердых лопастей, которые движутся друг к другу. При этом все попадающие между ними материалы подвергаются разрезанию и измельчению. Если предусмотрено добавление особых смесей для улучшения вспучивания, то необходимо подготовить смесительную установку.

Печи для обжига бывают разные, но чаще всего они работают по одинаковому принципу, равномерно разогревая все попадающие внутрь вещества.

Изготовление керамзита в домашних условиях

Производство в домашних условиях

Хозяйственные люди часто задаются вопросом: а возможно ли производство керамзита в домашних условиях? Это будет достаточно сложно, но такая возможность действительно существует. Благодаря мини заводам с печкой и сушилкой можно самостоятельно получать фракции с размерами до 5 мм. Работают такие заводы на газовом или угольном топливе.

Часто в дополнение к таким установкам приобретаются небольшие дробильные установки, которые помогают получать однородную массу без крупных камней. В целом, при наличии желания и необходимых чертежей, все оборудование можно сделать самостоятельно.

Домашние заводы производят керамзитовый песок из материала низкого качества. Из золы от угля также можно получить керамзит с определенными свойствами. При этом есть возможность значительно сэкономить, уменьшив при этом количество отходов от деятельности.

Читайте так же:
Осадка конуса цементного раствора

По итогу, энергетические и денежные затраты на производство керамзита могут показаться слишком высокими по сравнению с полученным результатом. Однако все окупится, так как наполнитель используется в разных сферах жизни и особенно в строительстве.

Для чего используется керамзит в строительстве

Керамзит в строительстве

Керамзит представляет универсальный материал, который широко используется в разных сферах. При этом замены ему пока не найдено. Можно, конечно, заменить его новейшими материалами, однако они окажутся на порядок дороже керамзита.

Смесь из глины применяется как во время строительства зданий, так и при ремонтных работах. Его тепло- и шумоизоляционные свойства делают керамзит очень популярным материалом. Широко применяют смеси для создания особого цемента, обладающего изолирующими качествами.

При помощи керамзита можно проводить следующие работы на этапе строительства:

  • бетонная или сухая стяжка;
  • придание фундаменту здания необходимых свойств и характеристик;
  • формировка бетона с меньшим весом;
  • утепление стен, полов, фундамента и т.д.;
  • шумоизоляция здания.

Керамзит помогает уменьшить глубину залегания фундамента в два раза, защитить окружающий грунт от промерзания и удержать все окна и двери на необходимом уровне. После постройки здания, керамзит поможет регулировать уровень влажности в доме и не допустит появления разных очагов промерзания.

Важно! Отлично подойдет керамзитовая смесь для сохранения водопроводной сети от воздействия низких температур.

В качестве утеплителя керамзит может использоваться на полу, стенах или мансардах. При строительстве это помогает использовать преимущества:

  • облегчить нагрузку на стены, так как керамзит весит меньше бетона;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред;
  • доступность материала поможет потратить средства на что-то другое;
  • теплопроводность обеспечить стабильное удержание необходимой температуры внутри помещения;
  • увеличивает срок службы деревянных стройматериалов;
  • экологическая безопасность.

При утеплении железобетонных перекрытий используется смесь из цемента с керамзитом, а для деревянных конструкций применяют керамзит в сухом виде. Все это способствует значительному снижению теплопроводности и увеличению срока службы.

Утепление стен производится при помощи керамзитобетона, который легче бетонных блоков. Стены из керамзитобетонных блоков помогают сохранять температуру внутри здания. В любом строительстве заранее предугадывают оставление пустого пространства для помещения в него утепляющего керамзита.

Утепление пола

Подойдет керамзит для утепления пола. Это экономичный и одновременно очень функциональный способ. Тут не нужно владение редкими навыками и знаниями. Достаточно знать азы укладки утеплителя.

Керамзит должен насыпаться на гравий или песок, а затем заливается бетоном поверх установленной арматуры. Конструкция получается тяжелая, но не настолько, чтобы заставить землю проседать под весом. При этом одновременно создается и утепляющий эффект. Но такой способ логичен только для домов, так как в квартирах утепление проводится иным образом.

Статьи портала

ОООКЕРАМЗИТ НИКОЛЬСКОЕ копия

Легкий пористый строительный материал

под названием «керамзит» известен строительной

отрасли еще с советских времен, когда ученые

ставили опыты по созданию бетона, который не тонет

в воде. В результате применения легкоплавкой

обожженной глины стало возможным создание

прочного и легкого строительного материала с

отличными теплоизоляционными свойствами

– керамзитобетона, а сам керамзит стал широко

применяться в процессе строительного производства.

купить керамзит в мешках

Такого удобного строительного материала,

как керамзит цена стала падать прямо

пропорционально его наличию на рынке.

Наша компания является промышленным предприятием – производителем керамзита уже

много лет и накопила богатый опыт, успешно применяемый на всех уровнях сотрудничества с

клиентами. Так, широкая сеть дистрибьюторов позволяет купить керамзит во многих

городах, в частности приобрести керамзит СПб и керамзит Никольское. Одним из

наиболее важных аспектов при планировании строительного производства является

стоимость будущего сооружения, причем одной из наиболее финансово емких статей

расходов является закупка стройматериалов. В этой связи важно купить керамзит напрямую

у производителя, минуя армию посредников и высокие цены. В нашей компании вы можете

заказать керамзит в мешках напрямую от производителя по привлекательно низкой цене, в

которую в ряде случаев входит и доставка керамзита на строительный объект.

Бывает на керамзит цена рыночная и оптовая, которая изменяется от случая к случаю на

рынке; если вы решите купить керамзит в нашей компании, то вам больше не придется

терять доходы из-за колебаний на рынке: здесь всегда стабильно низкая на керамзит цена.

В зависимости от пункта вывоза конечная стоимость заказа может отличаться, например,

если организовать доставку из керамзит Никольское, то в ряде случаев заказ будет стоить

гораздо дешевле. Жителям же северной столицы удобнее будет оформить заказа на

керамзит СПб.

Легкая пористая глина, или керамзит, подойдет вам для применения в самых разных видах и

типах строительных работ (и не только строительных), а именно:

в качестве утеплителя при засыпке (для этой цели в нашей компании вы сможете

купить керамзит);

Керамзитобетон, свойства, размер фракции

Керамзитобетон

Достаточно новым материалом, набирающим популярность в различных областях строительства, является керамзитобетон Он прекрасно сочетает свойства конструкционного материала и теплоизолятора. Еще одно достоинство, выгодно отличающее его от других видов бетона — минимальный коэффициент поглощения воды. Благодаря этому конструкции морозоустойчивы и долговечны.

Керамзитобетонные блоки совершенно безвредны для здоровья и могут быть использованы для строительства помещений любого назначения.

Фракции

Размер керамзитовых гранул определяет его фракцию. От фракции зависит область применения материала:

* фракция керамзита (Никольское)20–40 — для толстых теплоизоляционных слоев (фундаменты, подвалы, чердаки) и дренажа в гидропонике, ландшафтных работах;

* фракция 10–20 — для утепления полов, стен, кровли, теплосетей, водопроводов, канализаций, «теплых полов», фасадов, наполнения легких бетонов;

* фракция 0–10 — для цементных стяжек, легких бетонов, кладочных растворов, гидропоники.

Благодаря своим физическим и химическим характеристикам, экологической безопасности, строительство практически всех зданий в странах Европы осуществляется с применением сырья на основе кембрийской глины.
clay, haydite

Еще одним важным преимуществом, которым обладает купить керамзит СПБ, является его многократность использования. Если в строительстве сооружения активно использовался керамзит цена, и произошла авария тепловой или водопроводной сети, то после устранения повреждения можно повторно использовать изъятый керамзитовый материал.

Никольским заводом организована

продажа керамзит крупный в мешках 0.05 куба

(возможна доставка и самовывоз ) в мягких контейнерах или навалом с доставкой собственным грузовым транспортом. Об условиях, видах сотрудничества можно узнать по приведенным телефонам: 940-53-48, факс 386-07-00

Читайте так же:
Компании по цементу бетону

Керамзитовый щебень

При дроблении вспученный керамзит крупный меняет фракцию, производители получают керамзитовый щебень — мелкие куски керамзита различной неправильной формы. Обычно размеры щебня находятся в пределах 5,0–40,0 мм. Применяется керамзитовый щебень, которым заменяют гранитный щебень, в качестве заполнителя легких бетонов различной формы.

Керамзитовый гравий

В отличие от щебня, гравий имеет округлую форму частиц. Поверхность этого пористого материала оплавлена. Технология производства керамзитового гравия заключается во вспучивании и обжиге глиняного сырья в особых вращающихся печах. На выходе получаются небольшие округлые элементы размером от 5,0 мм до 40,0 мм.

Достоинствами гравия являются: насыпная плотность керамзита

  • высокая морозостойкость;
  • огнеупорность;
  • влагостойкость;
  • отсутствие примесей, разрушающих цемент;
  • керамзит крупный купить спб

Керамзитовый песок

keramzit spb

Особым видом строительного материала, который имеет все достоинства керамзита, при этом заменяя тяжелые строительные пески, является керамзитовый песок, фракция 0-10.

  • методом обжига глинистой мелочи в шахтных или вращающихся специальных печах — такой метод наиболее эффективный и им пользуются чаще;
  • способом дробления кусков керамзитового гравия.

Технология получения песка путем обжига экономически более выгодная, поэтому себестоимость готового продукта ниже, чем при дроблении керамзитового гравия, к тому же дробление уничтожает такие полезные и выигрышные свойства керамзита как влаго-и термостойкость, материал начинает впитывать воду и очень быстро разрушаться.

Объем гравия всегда будет больше, чем массовая доля получаемого из него керамзитового песка за счет отсеивания не разбившихся частей и уплотнения частиц сырья.

Получаемые таким образом песчинки должны иметь размеры от 0,14 мм до 5,0 мм.

Если для производства обычных тяжелых бетонов используется кварцевый или речной песок, то при изготовлении легких бетонов сегодня не обойтись без песка керамзитового. Никольский завод рад предложить мелкий керамзит фракция 0-10, по вопросам приобретения обращайтесь отдел сбыта по телефонам 940-53-48, и 386-07-00(факс)

ЗАКАЗАТЬ КЕРАМЗИТ

Цена завода без посредников

отдел доставкиКвартиры за керамзит: агентство недвижимости реализует квартиры по программе строй материалы за квартиры в строящихся домах Санкт-Петербурга

realtorspb

зао керамзит

Местонахождение производства: Ленинградская область, Тосненский район, город Никольское Отрадненское шоссе дом 1, ЗАО Керамзит на карте, площадка с керамзитом: дер. Кудрово, Мурм. шоссе 2г.

проезд на завод в Никольское

Никольский керамзитовый завод предлагает гарантированные, стабильные поставки напрямую без посредников, заводская цена, самовывозом навалом, оптовая цена для заключивших договор поставки. Купить, сделать заказ- отдел транспортной логистики сбыта завода.

Вес керамзита в 1 м3, разных фракций

Готовый продукт получают в результате обжига глины при температуре 1200–1350°C. Произведенный товар обладает теплоизоляционными, гидроизоляционными и звукоизолирующими свойствами. Особыми достоинствами вещества является легкость и пористость. Вес керамзита в объеме 1 м3 не превышает 450 килограмм.

Используется как сыпучий стройматериал для покрытий дорог и парковых дорожек. Особую популярность получил как наполнитель легких бетонов. В домашнем хозяйстве используется как декоративная засыпка для цветов.

Использование керамзита для покрытия парковых дорожек

Использование керамзита для покрытия парковых дорожек

Вес керамзита и как правильно определить требуемый объем.

керамзита. Чем более сильная теплоизоляция нужна, тем более крупную фракцию следует применить.

Для расчётов 1 кубометра керамзита насыпного веса принято:

— фракция 20-40: — 350 кг;

— фракция 10-20: — 400 кг;

— фракция 5-10: — 450 кг;

— фракция 0-5: — 600 кг.

Для несортированного керамзита эта величина принимается как 450 кг на м3.

Вес керамзитного блока

Сколько весит керамзитобетонный блок? Вес керамзитобетонного блока понадобится узнать для подсчёта нагрузки на фундамент. Эта величина зависит от марки блока, включающей вид керамзита, раствора и конфигурацию самого блока. На вес керамзитоблока существенно влияет наличие пустот в теле блока. Также на вес керамзитного блока имеют влияние его стандартные размеры:

— 200 х 200 х 400 мм;

— 100 х 200 х 400 мм.

Формы стандартных изделий, влияющие на вес керамзитоблока:

— двухпустотные, четырёхпустотные, семипустотные;

— трёхщелевые, четырёхщелевые, семищелевые;

Вес керамзитного блока будет зависеть от марки и колеблется от 5 до 20 кг.

Группы керамзитобетона по функциональности:

По функциональности и свойствам керамзитобетон делится на 3 группы, в каждой из которых вес керамзитобетона будет находиться в таких пределах:

— теплоизоляционный, с объёмным весом от 300 до 900 кг/м3;

— теплоизоляционно-конструктивный, с объёмным весом от 700 до 1400 кг/м3;

— конструктивный, с объёмным весом до 1700 кг/м3.

Состав и пропорция керамзитобетона на 1м3

rastvor-keramzitobetona-300x225.jpgКерамзитобетон – один из видов легких бетонов, нашедший широкое применение в строительстве частных домов в нашей стране сравнительно недавно.

В качестве его наполнителя выступает керамзит. Этот материал используется для строительства домов.

Для расчета сметы на строительство будущего дома необходимо будет узнать, сколько штук керамзитобетонных блоков содержится в кубе.

Достоинства и недостатки материала

К достоинствам материала относятся:

  • Повышенная прочность.
  • Долговечность.
  • Хорошая теплоизоляция.
  • Морозоустойчивость.
  • Небольшой вес керамзита.
  • Огнеупорность.
  • Химическая инертность.
  • Экологичность.
  • Низкая стоимость.

Преимущества керамзита

Недостатками вещества являются:

  • Низкая кислоустойчивость.
  • Благоприятная среда для размножения вредных насекомых.

Возможно, вас заинтересует

Плотность керамзита, как и плотность керамзитобетонных блоков и панелей — величина, помогающая сделать точный расчёт нагрузок на фундамент. Благодаря низким значениям плотности, керамзит стал одним из самых лучших материалов.

Керамзит в нашей стране является немного недооцененным материалом. В основном его используют как вспомогательный элемент, однако, на западе из него давно и успешно возводят дома.

В этой статье мы рассмотрим качественные характеристики керамзита.

Подробнее о керамзитобетоне

Керамзитобетон является одним из экологически чистых строительных материалов, который обладает многими достоинствами. В этой статье мы рассмотрим состав материала.
Сколько весит 1 куб керамзита 10-20 для сухой стяжки, заливки пола.

Сортировка материала по фракциям

Главной характеристикой является удельный вес керамзита. Расчетная величина показателя зависит от размеров частиц.

Для сведения. Под удельным весом понимают отношение массы вещества к занимаемому объему.

Выбор фракций керамзита

Выбор фракций керамзита

Заводскую продукцию сортируют по размерам частиц. Деление по фракциям проводят согласно данным представленной таблицы. Основанием классификации служит Государственный стандарт (ГОСТ) № 32496-2013 от 01.01.2015 г. «Заполнители пористые для легких бетонов».

Вид заполнителяРазмеры фракций в мм
Песокдо 5 включительно
Раздробленный щебень (округлые гранулы)свыше 5 до 10 включительно
свыше 10 до 20 включительно
свыше 20 до 40 включительно

Песок применяется как наполнитель для изготовления тяжелых бетонных растворов.

Читайте так же:
Марка цемента м400 что означает

Щебень или гравий мелких фракций используют для утепления чердачных покрытий.

Продукт более крупных фракций применяется при строительстве автомобильных и железнодорожных магистралей.

Применение в строительстве керамзита

  1. Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
  2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
  3. Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
  4. Производство керамзитобетонных блоков и легкого бетона;
  5. Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
  6. Теплоизоляция коммуникаций, в случае ремонта керамзит используют повторно;
  7. Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

При укладке керамзита, его следует защитить от намокания и впитывания влаги гидроизоляционной пленкой (полиэтилен, рубероид и т.п.).

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

(5,00 из 5)

Полезная информация

Плотность керамзита

Плотность керамзита зависит от величины его зерен. Чем крупнее гравий, тем меньше его насыпная плотность. Это связано с тем, что керамзит крупной фракции включает более вспученные при обжиге гранулы. По насыпной плотности керамзит делят на десять марок – от 100 до 600 кг/м3. И именно этот показатель помогает определить расход керамзита при планировании строительного проекта.

Удельный вес керамзита

Удельный вес любого вещества не является постоянной величиной и зависит от места и условий его измерения. Таким образом, точно узнать, сколько весит керамзит, можно только путем его взвешивания в данный момент и в конкретных условиях хранения или применения. В среднем удельный вес керамзита составляет 200-350 кг/м3.

Для этого показателя также используют термин «объемный вес керамзита», так как он показывает вес на единицу объема керамзита. Вес мешка керамзита обычно составляет 10-12 кг.

Коэффициент теплопроводности керамзита

Показатель теплопроводности гравия может быть разной в зависимости от производителя, качества сырья и технологии изготовления. Среднее значение этого показателя варьируется от 0.08 до 0.14 Вт/(м·К).

Морозостойкость керамзита

Для утепления зданий и сооружений часто используют керамзит. ГОСТ требует, чтобы показатель морозостойкости не был ниже 15. Это означает, что гравий может выдержать 15 циклов в условиях низких температур. Производители обычно выдерживают этот стандарт.

Прочность керамзита

Прочность определяют путем сдавливания керамзита специальным прибором – пуансоном на конкретную глубину. При этом фиксируется величина напряжения, которая и считается условной прочностью гравия. Также прочность керамзита можно узнать путем сдавливания прессом его отдельных гранул. Керамзит высокого качества обладает, как правило, высокой прочностью.

Сколько мешков в кубе керамзита?

Среди материалов, применяемых в строительстве, особую популярность завоевал керамзит. Сегодня без его уникальных свойств невозможно возведение теплого и уютного дома. Все полезные характеристики этот материал получил благодаря своему происхождению. Основным сырьем для его производства служит легкоплавкая глина, залегающая на глубине 5-7 метров. Прежде, чем предстать перед потребителем, она проходит очистку и дробление на мельчайшие частицы, а затем поступает на обжиг. В результате этого процесса появляется керамзит – материал в виде песка или гранул, который кроме строительства можно встретить в самых неожиданных сферах.

Повышенный спрос на этот материал на строительном рынке является стимулятором к его продаже. Чтобы приобрести керамзит, достаточно заглянуть на Прайс Строй. Здесь расфасованные в мешки керамзитовый песок и гранулы ждут своих покупателей.

От чего зависит цена готового продукта

Стоимость товара зависит от фракции и веса керамзита, объемов поставок, вида упаковки, затрат на транспортировку.

К сведению. Нормативными документами разрешается поставлять продукцию россыпью и в упакованном виде. В качестве упаковки должны использоваться многослойные бумажные или полиэтиленовые мешки.

Технические характеристики керамзита

Технические характеристики керамзита

Оптовая цена 1 м3 материала в пределах Московского городского округа составляет:

№ п/пРазмеры фракций, ммЦена за 1 м3, руб.
1Свыше 20 до 402080
2Свыше 10 до 202080
3Свыше 5 до 103375
4до 54424

Материал часто применяют для теплоизоляции полов. По всему миру действуют более 270 заводов по производству сырья. Ежегодный объем производства продукции составляет свыше 73 млн. м3 строительных изделий.

Утепление пола керамзитом - схема

Утепление пола керамзитом — схема

Видео по теме: Cколько кубов керамзита в мешке

Водопоглощение керамзита

Водопоглощение – это относительный показатель. Его выражают в % от веса сухого гравия. В начальный период эксплуатации керамзитовые зерна имеют меньшее водопоглощение. Это связано с тем, что поверхностный слой гранулы в первое время способен предотвращать попадание воды внутрь. Между водопоглощением керамзита и его прочностью, таким образом, существует тесная связь. Чем выше прочность, тем ниже водопоглощение материала – в среднем коэффициент корреляции равен 0.46.

Книги по теме:

Бетонные смеси. Рецептурный справочник для строителей и производителей строительных материалов — П. Майоров — 166 руб.- ссылка на обзор книги

Энциклопедия индивидуального застройщика — К. Зазерский — 400 руб.- ссылка на обзор книги
Современные работы по возведению стен и перегородок — Галина Серикова — 45 руб.- ссылка на обзор книги

Составляем сметы для строительства и ремонта — Вадим Пономаренко — 352 руб.- ссылка на обзор книги

Современные строительные материалы — А. Сватков — 510 руб.- ссылка на обзор книги

Плотность керамзита — какая она бывает и от чего зависит

Всё зависит от объёма мешка и плотности керамзита. Стандартные мешки производятся в основном с круглыми показателями вместительности: 25, 30, 40, 50 и 60 литров. Величина зёрен определяет плотность насыпи. Чем меньше диаметр, тем больше зёрен входит в мешок, тем тяжелее вес получается. Соответственно наоборот, чем крупней зерна, тем меньше штучное количество и легче объём покупки. Если говорить об усреднённых величинах, то мешок 25 л вмещает 12 кг сыпучего вещества среднего размера (то есть, объём в литрах в два раза больше массы в килограммах). Эти же 12 кг являются 40-ой частью 1 м 3 насыпного товара.

Сколько стоит керамзит в мешках?

Безусловно, несколько дороже, чем насыпной товар. Затраты на тару и заполнение определяют дополнительную наценку. Пример:

1 м 3 фракции 20–40 мм стоит 1400 руб.

Мешок ёмкостью 50 л составляет 0,05 долю куба.

Значит, нефасованный объём в 50 л должен стоить 1400 руб. × 0,05 = 70 руб.

Читайте так же:
Костный цемент является прекурсором

К обозначенной цене стоит добавить около 20 % (стоимость фасовки и самого мешка). 70 руб. + 70 руб. × 20 % : 100 % = 84 руб. Это логически обоснованная стоимость качественного керамзита в мешке.

Часто акционные цены удивляют своими низкими порогами. Вполне реально попасть на хороший товар, который в остатках, и продавец его сплавляет по себестоимости. Но бывает, что броские акционные предложения оказываются результатом хитрости с весом или качеством керамзита. Поэтому следует придирчиво отнестись к товару, который привлекает выгодным предложением. Экономия на закупках стройматериалов может оказаться ощутимой потерей на дорогостоящем итоге строительства.

Понятие и характеристики керамзитового гравия (керамзита)

описание и понятие керамзитового гравия

Совершенствование строительных технологий постоянно движется в направлении повышения прочности материалов и снижения их веса. Важным аспектом, как в условиях холодного, так и жаркого климата, остается понижение теплопроводности. Одним из строительных материалов, в которых аккумулированы неплохие прочностные и теплоизоляционные свойства, является керамзит.

Общие свойства материала, его структура и виды

Керамзит производится из глины путем высокотемпературного обжига, проводимого на специализированных предприятиях. Наружная поверхность глиняных конгломератов оплавляется, что обеспечивает её гладкость и специфичную окраску. Образование пористой структуры происходит за счет газов, выделяющихся во время обжига.

Глина, в различном виде, находится в составе большинства важных строительных материалов – кирпича, цемента и ряда других. Её природные свойства характеризуются высокими параметрами прочности, которых не лишен керамзит. Несмотря на пористую структуру, улучшающую теплоизоляционные свойства, его сопротивление сжатию является достаточным для применения в составе бетонов, керамзитоблоков и обычной подсыпки.

В зависимости от формы, внешнего вида и технологического процесса производства, керамзит подразделяется на такие виды:

керамзитовый гравий – классические овальные, почти круглые окатыши или гранулы, имеющие красно-коричневый цвет поверхности – основная форма выпускаемого керамзита. Такой гравий применяется повсеместно в строительной сфере; керамзитовый щебень – представляет собой фрагменты крупных конгломератов керамзита, полученные раскалыванием последних. Форма щебня угловатая и отличается острыми краями. Основное применение ограничено добавлением в состав бетонов; керамзитовый отсев или песок – мелкие частицы, являющиеся побочным продуктом при обжиге или дроблении керамзита и применяющиеся как пористый наполнитель.

Гравий и щебень имеют размеры от 5 до 40 мм, а керамзитовый песок представляет собой частицы менее 5 мм. Мелкие дробленые фракции керамзита применяются в системах очистки (фильтрации) воды, а также как подсыпка в террариумах и аквариумах. Подобное использование является одним из свидетельств низких токсических качеств, позволяя поставить керамзиту «5» за экологичность.

Внешний вид материала весьма непрезентабелен, однако это не имеет никакого значения. Керамзит почти не применяется в открытом виде, а входит в состав бетона или изолированных деревянных и бетонных перекрытий. Стоимость керамзита наиболее низкая среди доступных теплоизоляционных и конструкционных материалов, за что заслуженно получает оценку «5».

Общие свойства материала, его структура и виды

На картинке — фото, общее описание керамзита и его особенностей

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов. Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита.

Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха. Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала; Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке. Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий. Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух. Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %! (MISSING)Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой. Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.

Рекомендуем: Металлопластиковые трубы: монтаж и соединение, водопровод своими руками, как соединить между собой фитингами

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector