88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отклонения при кирпича снип

Отклонения при кирпича снип

При возведении конструкций из кирпича обязательным является контроль качества кирпичной кладки. Это диктуется требованиями, предъявляемыми к ней, главные из которых это прочность и устойчивость.

Уже на стадии получения материалов на площадку строительства производится «входной контроль» – это оценка и контроль качества поступающих для строительства материалов – у нас в частности кирпич, раствор, арматура.

На материалы обычно предоставляются паспорта, сертификаты соответствия, а при визуальном осмотре должны быть выдержаны требуемые геометрические размеры. В предыдущих статьях описывалось устройство кирпичных перегородок, указывались допустимые отклонения размеров кирпича. Можете ознакомиться.

Сегодня хочу более подробно остановиться на том, какой контроль качества кирпичной кладки необходим.

КАЧЕСТВЕННО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

  1. Главная
  2. Строительство
  3. Права и обязанности подрядчика
  4. Допускаемые отклонения при каменных работах

Выполненные работы принимают до оштукатуривания поверхностей каменной кладки. Акты на скрытые, работы, выполняемые до окончания работ, составляют на: фундаменты (основание, отметка Таблица 1. Допускаемые отклонения при каменной кладке заложения, размеры, качество кладки); осадочные и температурные швы; гидроизоляцию кладки, уложенную в кладку арматуру; стальные закладные части и их антикоррозионное покрытие; опирание на каменные стены конструкций (соответствие их заделки требованиям проекта); закрепление карнизов и балконов; разбивочные работы и допущенные отклонения (СНиП Ш-В4-72, табл. 1).

При приемке законченных работ проверяют: перевязку кладки, толщину и степень заполнения швов, горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки; соответствие проекту; расположение каналов и швов разного назначения; качество поверхности кладки и ее облицовки.

Допускаемые отклонения при монтаже стен из кирпичных блоков или панелей, мм
Отклонения в размерах стеновых панелей не должны превышать:
по длине и высоте панели. ±10
по толщине панели . +5
по разности диагоналей. . 10
по толщине защитного слоя арматуры. . . +5
при смещении закладных частей. ±5
в положении оконных и дверных проемов . . .. ±10
При монтаже стеновых кирпичных панелей:
Отклонение плоскости панели стен и перегородок от вертикали . . ±5
Осей панели от разбивочных осей . ±10
Разницы отметок верхних поверхностей стен и перегородок . ±10
То же, для крупных кирпичных блоков: Отклонения поверхностей и углов от вертикали:
на один этаж . ±10
на всю высоту . . . ±30
Рядов кладки от горизонтали на 10 м. . ±10
в смещении осей конструкции. . ±10
по отметкам обрезов и этажей. ±15

Таблица 1. Допускаемые отклонения при каменной кладке

В скобках — допускаемые отклонения для кирпичной кладки.

Виды кирпичной кладки

Кирпичные стены имеют несколько видов кладки, благодаря которой можно украсить дом необычным рисунком. Специалисты выполняют настоящие шедевры. Популярные виды кирпичной кладки.

Сплошной вид. Укладывают его в виде монолитной конструкции, ширина составляет 0,5 строительного материала.

Облегченный колодцевый вид. Данный метод применяют при строительстве небольших строений. Конструкция состоит из нескольких перегородок в 0,5 строительного материала, уложенных между собой. Колодцевый вид кладки предполагает использование целого строительного материала, а его простенок принято заполнять теплоизоляцией.

Армированный вид кладки. Применяется для зданий, подверженных сильной нагрузке. Арматуру фиксируют в горизонтальном и вертикальном швах, толщиною в 4 мм.

Декоративный вид. Данный метод пользуется большой популярностью при облицовке строений. Вариантов декоративной кладки очень много. Довольно часто в процессе облицовки используют керамический и силикатный строительный материал.

Контроль качества выполняемых работ

При выполнении кладочных работ должен осуществляться контроль, который заключаются в следующем:

  • должна осуществляться приемка выполненных монтажных работ, которые предшествовали кирпичной кладке;
  • качество используемых для кладки материалов и изделий должно подвергаться оценке качества;
  • должен осуществляться контроль операций, сопряженных с производством кирпичных работ и устройством перемычек над дверными и оконными проемами;
  • все выполненные работы должны быть приняты актом приемки работ и актом, подтверждающим освидетельствование скрытых работ.

Смотрите ещё по этой теме на нашем сайте:

  1. Кирпичная кладка – стоимость за квадратный метр и кубометр кладки
    Одной из основных статей затрат при строительстве дома и обустройстве фасада является кирпичная кладка. Стоимость кирпичной кладки из разных типов кирпича варьируется в разы, равно.
Читайте так же:
Облицовочный кирпич для дымовых труб

Сколько кирпичей в 1м2 кладки — считаем площадь стен частного дома
Одним из важных этапов в кирпичном строительстве домов является этап определения нужного количества материала. От того, насколько точно определено количество необходимого кирпича, зависит соблюдение сроков.

Количество кирпича в 1м3 кладки — считаем смету постройки кирпичного частного дома
Кирпичное строительство остается популярным уже несколько столетий, несмотря на то, что каждый год производители строительных материалов изобретают новые, более удобные, дешевые и практичные материалы. Преимуществ.

Стандартные размеры СИП панелей для частного строительства
Сип панели используются при возведении зданий с малым количеством этажей и помещений бытового, общественного и жилого назначения. К примеру, чаще всего из СИП панелей строятся.

Velox — технология современного строительства жилья
В строительстве жилья активно применяется Velox технология. Велокс представляет собой плиту несъемной опалубки, т. е. вспомогательный материал. Эта технология используется для строительства жилья из монолитных.

Марка облицовочного кирпича для наружных стен гост

Стандартный размер кирпича облицовочного и максимально допустимые отклонения регламентированы ГОСТом на изготовление конкретного типа изделий – керамического, клинкерного, гиперпрессованного и силикатного. Но, как правило, все виды этого лицевого материала выпускаются стандартных габаритов, которые определяются его высотой, шириной и длиной.

Из очередной нашей статьи вы узнаете не только основные виды и размеры облицовочного кирпича для фасада, но и другие его характеристики, включая вес, плотность, теплопроводность, а также количество материала на 1 м 2 или 1 м 3 кладки и то, сколько изделий в 1 поддоне.

Технические характеристики

Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:

Пластичный способ

Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.

Полусухой метод

В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.

О том какой размер красного кирпича обыкновенного, указано в данной статье.

Для керамического характерны высокие эксплуатационные свойства, к которым можно отнести следующее:

  • высокая стойкость к морозу;
  • низкий уровень влагопоглощения;
  • стойкость к влиянию различных атмосферных осадков;
  • противостояние к коррозии, что является очень важным при выполнении отделочных работ.

О том какой вес кирпича силикатного белого указано в данной статье.

На видео – керамический кирпич керамический гост 530 2012:

Здесь описаны размеры красного полнотелого кирпича.

Достоинства керамического кирпича

С учетом предоставленных данных можно выделить следующие достоинства представленного материала:

  1. Традиционность. Керамический камень относится к традиционным изделиям, которые активно применяют при строительстве домов жилого назначения.
  2. Качество, проверенное временем. Керамический, имеет очень длинную историю. За все время своего существования он успел завоевать высокую востребованность среди строителей.
  3. Экологичность. При производстве использует глину и природные добавки. Искусственные примеси в смесь для поучения изделия не задействуют. Благодаря этому вы можете спокойно проживать в доме, построенном из керамического кирпича, и не переживать за свое здоровье.
  4. Прочностные показатели. Керамический относится к прочным материалам. По своим показателям он приближен к природному камню. Полнотелый камень может быть задействован при возведении домов, высота которых может достигать 1 км.
  5. Длительный срок эксплуатации. Здания, построенные из керамического кирпича, могут простоять не один век. Кроме этого, все постройки прекрасно сохраняют свой внешний вид. Средний срок эксплуатации может достигать 100-150 лет.
Читайте так же:
Когда лучше покупать кирпич для строительства

О том какой вес силикатного кирпича стандарт, можно узнать из данной статьи.

Видео: о теплопроводности

На видео рассказывается о теплопроводности керамического кирпича:

Узнать про размер полуторного силикатного кирпича можно в данной статье.

С учетом габаритов представленный продукт может быть изготовлен следующих видов:

  • одинарный,
  • утолщённый,
  • модульных размеров,
  • «евро».

Также керамический различают по наличию пустот:

  • полнотелый,
  • пустотелый.

По теплотехническим показателям керамический может быть:

  • эффективный,
  • обыкновенный.

Из данной статьи можно выяснить сколько красного кирпича может поместиться в стандартный поддон.

Процесс изготовления керамического изделия сопровождается такой характеристикой, как применяемость:

  • для несущих и ограждающих конструкций стоит задействовать рядовой,
  • для отделки конструкций лучше подойдет лицевой,
  • жаростойкий или огнеупорный камень – специальный.

О том как выглядит кирпич глиняный обыкновенный, можно узнать из статьи.

Цвета, фактуры и формы

Клинкерные и керамические лицевые кирпичи имеют разнообразную цветовую палитру. Для получения фактурного рисунка на таких изделиях достаточно будет нанести его на сырую глину и отправить на обжиг в печь.

Также производители применяют и другие технологии нанесения декоративных элементов:

  • Ангобирование (после обжига образуется стекловидная пленка на изделии);
  • Глазирование (образуется более толстая и прочная пленка, чем при ангобировании);
  • Торкретирование (на поверхность наносится минеральная крошка).

Формы изделий также разные: уголки, завитушки, сферы. Можно найти материалы причудливой формы и разнообразить фасадную кладку. Каждый владелец дома подберет вариант облицовочного кирпича на свой вкус и бюджет. При выборе материала обращают внимание на качество изделий, его размеры и формы. Параметры выбранного кирпича должны соответствовать ГОСТу, если есть малейшие отклонения от него лучше выбрать другой вариант.

Определение основных размеров и дефектов кирпича

Керамическимназывают кирпич, изготовленный из тонкодисперсного минерального сырья, преимущественно из глины, путём приготовления формовочной массы, формования, сушки и обжига. Керамический кирпич формуют двумя способами:

пластическим – из пластичной массы с влажностью 18–­25 % выдавливанием её из пресса и разрезкой на изделия.

полусухим – из полусухой массы (порошка) с влажностью 8–12 % её сжатием в формах пресса.

Полученные изделия сушат и обжигают при температуре около 1000 °С.

По назначению различают керамические кирпичи:

лицевые, применяемые преимущественно для облицовки фасадов зданий;

рядовые, применяемые для кладки стен и перегородок.

Поверхность кирпича образуют шесть плоскостей – граней. Две самые большие грани, на которые кирпичи укладывают друг на друга при кладке, называют постелями. Две самые меньшие грани называют тычками, а две средниеложкáми. Линии пересечения граней кирпича называют рёбрами (рисунок 1), а точки пересечения рёбер – углами.

Рисунок 1 – Грани, рёбра и углы кирпича

Качество керамического кирпича регламентируются ГОСТ 530–2007 [1]. К лицевым изделиям предъявляют более высокие требования по размерам, внешнему виду, прочности и морозостойкости. Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней – ложковую и тычковую. Лицевые грани – грани, соответствующие предъявляемым к ним требованиям.

В лабораторной работе каждая бригада студентов исследует все предлагаемые ниже свойства лишь на одном образце кирпича. В реальных же условиях определение каждого свойства выполняется на серии образцов. Количество образцов в серии для каждого свойства предписывает вышеупомянутый стандарт.

Определение основных размеров и дефектов кирпича

2.2.1 Размеры.По размерам (длина ´ ширина ´ толщина), мм, чаще всего производят следующие изделия:

– кирпич одинарный 250 ´ 120 ´ 65;

– кирпич утолщенный 250 ´ 120 ´ 88;

Допускаются следующие отклонения от указанных размеров, мм:

– по длине ± 4;

– по ширине ± 3;

лицевого ± 2;

рядового ± 3.

Длину и ширину кирпича измеряют на двух рёбрах и середине постели, толщину – на двух рёбрах и середине тычка (рисунок 2). Записать все полученные результаты измерений. Вычислить и записать средние арифметические значения длины, ширины и толщины.

Читайте так же:
Клинкерный кирпич carmesi liso

Сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требуемым размерам с учётом допускаемых отклонений. Если не соответствует, то указать по каким размерам (по длине, ширине или толщине) и на какую величину.

Рисунок 2 – Места измерения размеров кирпича: 1, 2, 3 – длина; 4, 5, 6 – ширина; 7, 8, 9 – толщина

2.2.2 Определение размеров пустот и толщины наружных стенок пустотелого кирпича.По пустотности изделия делят на полнотелые и пустотелые с пустотами в виде отверстий сквозных (пластическое формование) или несквозных (полусухое). По форме пустоты могут быть круглые, квадратные, щелевидные. Размеры пустот регламентируются стандартом. Так диаметр круглых пустот и размер сторон квадратных пустот должны быть не более 20 мм, а ширина щелевидных пустот – не более 16 мм. Толщина наружных стенок пустотелого кирпича (расстояние от пустот до ложкóвых и тычковых граней кирпича) должна быть не менее 12 мм.

Измерить указанные размеры пустот и толщину стенок пустотелого кирпича (рисунок 3) и сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям. Если не соответствует, то указать по каким параметрам и на какую величину.

Рисунок 3 – Места измерения пустот и толщины наружных стенок пустотелого кирпича: 1 – диаметр круглых пустот; 2 – толщина наружных стенок; 3, 4 – размеры квадратныхпустот; 5 – ширина щелевидных пустот

2.2.3 Отклонение от перпендикулярности граней. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда, т.е. все смежные грани должны быть перпендикулярны друг другу. Допускаемое отклонение от перпендикулярности смежных граней кирпича – не более 3 мм.Отклонение от перпендикулярности граней определяют, прикладывая угольник к смежным граням кирпича и измеряя металлической линейкой наибольший зазор между угольником и гранью (рисунок 4). За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов.

Измерить перпендикулярность всех граней относительно друг друга и сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям. Если не соответствует, то указать на какую величину.

Рисунок 4 – Схема измерения отклонения от перпендикулярности смежных граней

2.2.4 Отклонение от плоскостности.Грани кирпича должны быть плоскими.Допускаемое отклонение от плоскостности – не более 3 мм. Отклонение от плоскостностиопределяют, прикладывая одну сторону металлического угольника к диагонали грани и измеряя линейкой наибольший зазор между приложенной стороной угольника и поверхностью кирпича (рисунок 5). За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов.

Измерения отклонений от плоскостности выполнить на всех двенадцати диагоналях граней и сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям по плоскостности. Если не соответствует, то указать на какую величину.

Рисунок 5 – Схема измерения отклонения от плоскостности

2.2.5 Отбитости углов. Отбитости углов глубиной менее 3 мм не учитываются. Отбитости углов глубиной от 3 до 15 мм допускаются в количестве одной у лицевых кирпичей[1] и четырёх – у рядовых. Отбитости углов глубиной более 15 мм у лицевых кирпичей не допускаются, а у рядовыхдопускаются в количестве двух.

Для измерения отбитости прикладывают угольник к отбитому углу и измеряют линейкой расстояние по перпендикуляру от внутреннего угла угольника, до поврежденной поверхности (рисунок 6). Сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям по отбитостям углов. Если не соответствует, то по каким параметрам.

2.2.6 Отбитости рёбер. Отбитости рёбер глубиной и длиной менее 3 мм не учитываются. Отбитости рёбер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм допускаются в количестве одной у лицевых кирпичей[2] и четырёх – у рядовых. Отбитости рёбер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм у лицевых кирпичей не допускаются, а у рядовых допускаются в количестве двух.

Читайте так же:
Коэффициент теплопроводности для обыкновенного глиняного кирпича

Для измерения глубины отбитости прикладывают угольник к отбитому ребру и измеряют линейкой расстояние по перпендикуляру от внутреннего угла угольника, до поврежденной поверхности (рисунок 7). Длину отбитости измеряют линейкой. Сделать вывод о том, соответствует или не соответствует испытуемый кирпич требованиям по отбитостям рёбер. Если не соответствует, то по каким параметрам.

Рисунок 6 – Схема измерения глубины отбитости углов

Рисунок 7 – Схема измерения глубины отбитости рёбер

2.2.7 Трещины, посечки. Трещина– это разрыв изделия без разрушения его на части[3]. Посечка –это трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм. Сквозная трещина – это трещина, проходящая через всю толщину кирпича и протяженностью по постели до половины и более ширины изделия. Половняк– две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

2.2.7.1 Определение посечек у лицевого кирпича. Эти определения выполняют только на лицевых гранях. Трещины у лицевых кирпичей (разрывы граней шириной более 0,5 мм) не допускаются, поэтому если они есть – кирпич относят к рядовому. Если у кирпича есть посечки – измеряют их суммарную длину, т.е. не по прямой линии от начала посечки до её конца, а протяжённость всей линии посечки. У лицевых кирпичей не допускаются посечки суммарной длиной более 40 мм. Количество посечек не регламентируется. Сделать вывод о наличии или об отсутствии посечек у испытуемого кирпича. Если посечки есть – допустима ли у них суммарная длина.

2.2.7.2 Определение трещин у рядового кирпича. Определить, есть ли у испытуемого кирпича трещины – разрывы граней шириной более 0,5 мм. Кроме того, следует определить, являются ли трещины сквозными – проходящими через всю толщину кирпича и протяжённостью по постели более половины ширины кирпича. Например, если ширина кирпича 122 мм, то сквозными у такого кирпича будут все трещины протяжённостью по постели 61 мм и более. Протяжённость сквозной трещины l – это длина перпендикуляра от ложковой или тычковой грани до точки, где заканчивается трещина (рисунок 8). У рядового кирпича допускается до двух трещин. Если есть хотя бы одна сквозная трещина, кирпич относят к половняку. Записать полученные результаты и сделать выводы о трещинах у испытуемого кирпича.

Посечки у рядового кирпича (разрывы граней шириной менее 0,5 мм) не регламентируются.

СНИП 3.04.01-87 Производство облицовочных работ (выписка)

3.51. Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР в соответствии с проектом. Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:

  • при применении облицовочных плит и блоков размером более 400 см2 и толщиной более 10 мм — креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;
  • при применении плит и блоков размером 400 см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45 %) поверхностей — на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;
  • при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен — на кладочном растворе.

3.52. Облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.

3.53. Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.

3.54. Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным, без потеков, слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после нанесения последних по всей облицовываемой площади в одной плоскости при загустевании мастик и растворов с замедлителями.

3.55. Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.

Читайте так же:
Огнестойкость кирпича нормативный документ

3.56. Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.

3.57. Плиты со шлифованной, точечной, бугристой и бороздчатой структурой, а также с рельефом типа „скала" необходимо устанавливать на растворе; вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15 — 20 мм или герметиком после затвердения раствора клеящей прослойки.

3.58. Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины. При облицовке стен, возведенных методом замораживания, заполнение швов облицовки из закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80 % проектной.

3.59. Заливку пазух раствором необходимо производить после установки постоянного или временного крепления поля облицовки. Раствор следует заливать горизонтальными слоями, оставляя после заливки последнего слоя раствора пространство до верха облицовки в 5 см.

Раствор, залитый в пазухи, при технологических перерывах, превышающих 18 ч, следует защищать от потери влаги. Перед продолжением работ незаполненную часть пазухи необходимо очистить от пыли сжатым воздухом.

3.60. После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом: поверхности глазурованных, полированных и лощеных плит и изделий промыты горячей водой, а шлифованные, точечные, бугристые, бороздчатые и типа „скала" обработаны 10 %-ным раствором соляной кислоты и паром при помощи пескоструйного аппарата.

3.61. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка, туфа и т.п.), а также выступающие более чем на 1,5 мм кромки плит с полированной, шлифованной, бороздчатой и точечной поверхностями должны быть соответственно отшлифованы, подполированы или подтесаны до получения четкого контура кромок плит.

3.62. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования табл. 13.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Толщина клеевой прослойки, мм:
из раствора — 7
из мастики — 1

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

Облицованная поверхность
отклонения от вертикали (мм на 1 м длины), мм:
зеркальной, лощеной — не более 2
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — не более 3
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке
наружной — 2

отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали (мм на 1 м длины) в облицовке, мм:
зеркальной, лощеной — до 1,5
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 3
фактуры типа «скала» — до 3
керамическими, стеклокерамическими, другими изделиями в облицовке:
наружной — до 2
внутренней — до 1,5

Не более 4 на этаж
Не более 8 на этаж

Не более 5 на этаж
Не более 4 на этаж

То же, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности

Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм:
зеркальной, лощеной — до 0,5
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 1
фактуры типа «скала» — до 2
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:
наружной — до 4
внутренней — до 3

Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2 поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм:
зеркальной, лощеной — до 2
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 4
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:
наружной — до 3
внутренней — до 2

Отклонения ширины шва облицовки:
зеркальной, лощеной
гранита и искусственного камня мраморов
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой
фактуры типа «скала»
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями (внутренней и наружной облицовки)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector