88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на активные минеральные добавки (далее — добавки), вводимые при помоле цемента, и устанавливает методы их испытаний.

Стандарт не распространяется на доменные и электротермофосфорные гранулированные шлаки, применяемые для производства цемента.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

ГОСТ 6139-91 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия

3 ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ

3.1 Общие положения

3.1.1 Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха ° С и относительной влажностью не менее 50 %.

3.1.2 Перед испытанием материалы и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.

3.1.4 При проведении испытаний следует применять сосуды, приборы и инструменты, изготовленные из материалов, не реагирующих с цементом, цементным раствором и реактивами.

3.1.5 . Погрешность средств контроля не должна превышать:

1 г — при взвешивании материалов;

0 ,5 г — при взвешивании воды;

0 ,5 см — при отмеривании воды.

3.2 Подготовка материалов

3.2.1 Для проведения испытаний используют среднюю лабораторную пробу.

Пробу добавки массой 6 кг высушивают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5) ° С до постоянной массы и измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял не менее 13 и не более 15 % массы просеиваемой пробы.

У добавок, обладающих высокой исходной дисперсностью, остаток на сите с сеткой № 008 может быть менее 13 % массы просеиваемой пробы.

3.2.3 Подготовленные пробы добавки хранят до испытаний в закрытой таре.

3.2.4 Портландцементный клинкер, используемый для испытаний, стандартный песок по ГОСТ 6139 и гипсовый камень по ГОСТ 4013 раздельно измельчают в лабораторной мельнице до такой тонкости помола, чтобы остаток на сите с сеткой № 008 составлял:

— не менее 13 и не более 15 % массы пробы — для портландцементного клинкера и стандартного песка;

— не менее 4 и не более 6 % массы пробы — для гипсового камня.

4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ

4.1 Средства контроля

Камера пропарочная любой конструкции, обеспечивающая подъем температуры, изотермический прогрев и остывание образцов по заданному режиму.

Мельница лабораторная для смешивания материалов с мелющими телами, не вызывающими дополнительного измельчения материалов (резиновые шарики, пробки и т.п.).

Емкость для воды.

4.2 Материалы

4.3 Проведение испытания

4.3.1 Из материалов по 4.2 готовят в лабораторной мельнице перемешиванием в течение 2 ч смеси вяжущих следующих составов:

— 600 г портландцементного клинкера, 1400 г добавки, 100 г гипсового камня в пересчете на CaSO 4 × 2 H 2 O ;

4.3.2 Из смесей вяжущих, полученных по 4.3.1 , готовят по ГОСТ 310.4 соответственно растворы 1 и 2.

Определяют консистенцию растворов по ГОСТ 310.4. При необходимости корректируют водоцементное отношение.

4.3.4 Формы с образцами закрывают крышкой и помещают в пропарочную камеру.

Режим выдержки и пропарки образцов по ГОСТ 3.10.4.

4.4 Обработка результатов

4.4.1 Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют в мегапаскалях как частное от деления разрушающей нагрузки в ньютонах на рабочую площадь пластинки в квадратных миллиметрах, т.е. на 2500 мм 2 .

4.4.2 Предел прочности при сжатии в мегапаскалях вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний 12 образцов (12 половинок образцов балочек).

4.4.3 Активность минеральной добавки по прочности определяют статистической оценкой значимости различий прочности при сжатии образцов с добавкой и образцов с песком (12 результатов испытаний для каждого раствора).

Рассчитывают по пределу прочности при сжатии критерий Стьюдента ( t -критерий) и сравнивают рассчитанное значение t -критерия с табличным, равным 2,07.

4.4.4 При t менее 2,07 добавка считается не выдержавшей испытания, а при t свыше 2,07 — выдержавшей испытания на активность по прочности.

При t более 15,00 допускается не проводить испытание добавки по определению конца схватывания и водостойкости.

4.4.5 Значение t -критерия вычисляют по формуле

где и — единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2;

S Д , S П — среднее квадратическое отклонение предела прочности при сжатии образцов, изготовленных соответственно из растворов 1 и 2.

Средние арифметические пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

где Х i Д , Х i П — единичное значение предела прочности при сжатии образца, изготовленного соответственно из раствора 1 и 2.

Средние квадратические отклонения пределов прочности при сжатии образцов вычисляют по формулам:

4.4.6 Значение t -критерия следует вычислять при выполнении следующих условий:

Условие считают выполненным, если или £ 2,82, при этом в числителе помещают большую из двух величин или ;

2 ,82 — табличное значение критерия Фишера ( F -критерия) при 5 %-ном уровне значимости и 11 степенях свободы для обеих дисперсий.

Если хотя бы одно из условий не выполняется, то следует считать, что испытания выполнены неудовлетворительно и их следует повторить.

5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОНЦА СХВАТЫВАНИЯ

5.1 Средства контроля

Прибор Вика для определения сроков схватывания с пестиком (рисунок 1 ), два кольца к прибору Вика, четыре пластинки, мешалка для приготовления теста, чаша и лопатка (в случае приготовления теста вручную), ванна с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 % — по ГОСТ 310.3.

Рисунок 1 — Пестик к прибору Вика

5.2 . Материалы

5.3 Проведение испытания

5.3.1 Готовят смесь из 1600 г добавки, 400 г гидратной извести и 57 г гипсового камня в пересчете на CaSO 4 × 2 H 2 O , смешивают компоненты в течение 2 ч в лабораторной мельнице.

5.3.3 Двумя последовательными замесами теста нормальной густоты заполняют два кольца прибора Вика, выравнивают ножом поверхность, покрывают пластинками для предотвращения карбонизации теста углекислотой воздуха и ставят в ванну с гидравлическим затвором или шкаф, обеспечивающий влажность воздуха не менее 90 % .

5.3.4 Через (24 ± 2) ч после затворения одно кольцо извлекают из ванны, снимают верхнюю пластинку, выполняют первый замер на приборе и опять помещают кольцо в ванну. Последующие замеры производят один раз в сутки.

Читайте так же:
Ванна для смешивания цемента

5.3.5 За результат испытаний принимают время в сутках от начала затворения до очередного замера, при котором пестик не погружается в тесто.

6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ

6.1 . Средства контроля

Емкость для воды.

6.2 Материалы

6.3 Проведение испытания

6.3.1 Второй образец, приготовленный по 5.3.3 , после наступления схватывания, определенного на первом образце по 5.3.5 , вынимают из кольца и вновь помещают в ванну с гидравлическим затвором, или шкаф, обеспечивающий относительную влажность воздуха не менее 90 %, где хранят 7 сут с момента затворения.

По истечении указанного срока образец помещают в емкость с водой так, чтобы он был полностью погружен в воду.

6.3.2 Через 3 сут выдерживания в воде образец вынимают, и визуально определяют его состояние.

Добавку считают выдержавшей испытание, если не обнаруживается размывание образца и сохраняется четкость его краев.

7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСШИРЕНИЯ ОБРАЗЦОВ-ЦИЛИНДРОВ

Сущность метода заключается в определении расширения образца, приготовленного из расчета, что весь оксид алюминия добавки расходуется на синтез эттрингита (3СаО × А 2 О 3 × 3Са S О 4 × n Н 2 О) в условиях сульфатной агрессии, с целью определения пригодности добавки для производства сульфатостойких цементов.

7.1 . Средства контроля

Три кольца Ле-Шателье (рисунок 2 ). Кольцо представляет собой разрезанный по образующей цилиндр из листовой латуни. Края цилиндра у места разреза должны сходиться встык. К краям прорези припаяны стрелки. Для проверки цилиндра одну из стрелок зажимают в тиски по возможности ближе к месту пайки так, чтобы вторая стрелка находилась под ней в горизонтальном положении. К месту, где вторая стрелка припаяна к форме, подвешивают груз массой 0,3 кг, при этом острие стрелки должно отклоняться от своего первоначального положения не менее чем на 15 и не более чем на 20 мм.

Пластинка стеклянная, размеры которой позволяют полностью установить три кольца Ле-Шателье.

Рисунок 2 — Кольцо Ле-Шателье

7.2 . Материалы

7.3 Проведение испытания

7.3.1 Готовят в лабораторной мельнице смесь массой 1500 г из добавки, гидратной извести и гипсового камня из расчета, что соотношение по массе А l 2 О 3 : Са(ОН) 2 : Са S О 4 × 2Н 2 О должно быть 1 : 2,18 : 5,06.

7.3.3 . Три кольца Ле-Шателье устанавливают на стеклянную пластинку, покрытую фильтровальной бумагой, концы которой должны быть опущены в воду для обеспечения постоянного подсоса воды к образцу.

Кольца заполняют тестом нормальной густоты, тщательно выравнивают поверхность, измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца, после чего помещают их в ванну с гидравлическим затвором.

7.3.4 . Через 15 суток кольца извлекают из ванны и измеряют расстояние между концами стрелок каждого кольца.

7.4 Обработка результатов

7.4.1 Вычисляют разность между значениями конечного и начального замера для каждого кольца.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ПРИМЕР РАСЧЕТА t -КРИТЕРИЯ ДЛЯ ДВУХ СРАВНИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ «КЛИНКЕР + ДОБАВКА (ЗОЛА)» И «КЛИНКЕР + ПЕСОК»

Встряхивающий стол E131N

Встряхивающий стол E131N

Используется для уплотнения цементного раствора в трёхсекционных формах 40x40x160 мм в соответствии с требованиями вышеуказанных стандартов. Включает в себя столик для формы, опирающийся на эксцентрик, который вращается с частотой 60 об/мин.
Столик с закрепленной формой легко снимается для проверки массы. Высота падения (15,0 мм) регулируется, чтобы поддерживать ее постоянной после интенсивного использования.
Поставляется в комплекте с выносной панелью управления с кнопкой старт/стоп и автоматическим счетчиком ударов. Исполнение с увеличенными компонентами, механической обработкой, закаленными износостойкими деталями для постоянного интенсивного использования.
Двигатель, управляемый инвертером, поддерживает частоту 60 оборотов/минуту при любых условиях.

Электропитание: 230В 1ф 50/60Гц 500Вт
Габариты: 1000x380x420 мм
Масса: 93 кг

Обязательная принадлежность для трехблочных форм:
E106 НАСАДКА для заполнения форм мод. E102, E103, E105, устанавливаемых на встряхивающие столы мод. E130, E131 Изготовлена из алюминия. Масса: 1 кг

Принадлежности:
E130-11 ЗВУКОЗАЩИТНЫЙ ШКАФ
Из стальных листов, покрытых изнутри звукопоглощающим материалом для встряхивающих столов мод. E130 и E131N.
Оборудован петлями и ручками для удобного открывания. Для монтажа требуется бетонное основание от 1350×670 мм.
Габариты: 1300x510x700 мм
Масса: 25 кг

E102 ФОРМА БАЛОЧКИ ТРЕХСЕКЦИОННАЯ 40,1Х40Х160 ММ СТАНДАРТЫ: EN 196-1 / EN ISO 679
Изготавливается из стали с твёрдостью по Виккерсу HV 200, допуски размеров отвечают стандарту EN 196-1.
Все поверхности отшлифованы, все детали имеют выгравированный идентификационный номер для правильной сборки, поставляется с сертификатом соответствия.
Масса: 8,6 кг

E103 ФОРМА БАЛОЧКИ ТРЕХСЕКЦИОННАЯ 40,1Х40Х160 ММ СТАНДАРТЫ: EN 196-1 / EN ISO 679
Идентична E102, но изготавливается из более прочной стали с твердостью по Виккерсу выше HV500 (EN196-1 рекомендует твердость HV400). Высокая твердость материала соответствует требованиям спецификаций для многих испытаний и гарантирует длительное использование.
Поставляется с сертификатом соответствия.
Масса: 8,6 кг

E105 ФОРМА БАЛОЧКИ ТРЕХСЕКЦИОННАЯ 40,1Х40Х160 ММ СТАНДАРТЫ: NF P15-413 / ASTM C348 / DIN 1164, 1060
Изготовлена из стали твердостью 55HRB, что соответствует требованиям вышеуказанных стандартов.
Масса: 8 кг

E102-11 ФОРМА БАЛОЧКИ ШЕСТИСЕКЦИОННАЯ 40.1X40X80 MM СТАНДАРТ: EN 12808-5
Для определения водопоглощения клеев для керамической плитки.
Идентична мод. E102, но со вставками из нержавеющей стали в середине гнезд для получения шестисекционной формы для изготовления образцов 40,1 x 40 x 80 мм
Масса: 8,6 кг

E112 ФОРМА БАЛОЧКИ ТРЕХСЕКЦИОННАЯ 70,7X70,7X282,8 ММ СТАНДАРТ: NF P18-401
Изготовлена из стали. Масса: 17 кг

E111 ФОРМА-ВОСЬМЁРКА ДЛЯ ОБРАЗЦОВ СТАНДАРТЫ: ASTM C190, C307 / AASHTO T132
Точно обработана в соответствии с вышеуказанными стандартами и легко собирается. В комплекте с основанием.
Масса: 3 кг

E110 ФОРМА КУБА ТРЕХСЕКЦИОННАЯ 50 ММ Изготовлена из стали твёрдостью 55HRB. Может также использоваться для грунта и др. материалов. Масса: 6 кг

Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.

Откидной столик: популярные модели, материалы и способы изготовления

Эргономичная мебель – хорошее подспорье для обустройства скромных по площади помещений. В повседневной жизни в число популярных предметов-трансформеров входит и откидной столик, пожалуй, одна из самых компактных и многофункциональных вещей. Разбираемся, какими особенностями обладает конструкция, как ее изготовить, какими материалами надо запастись.

Читайте так же:
Как стесать цементную стяжку

Полезные особенности и недостатки

Откидной столик – это, на самом деле, откидная столешница, прикрепленная к стене и снабженная механизмом фиксации. И крепления, и механизм могут быть реализованными по-разному, они удерживают вещь в устойчивом положении. Несмотря на внешне простой вид, такой предмет мебели обладает следующими полезными свойствами:

  • Компактность. Главная причина, по которой принимается решение обзавестись столом-трансформером. Для него можно отыскать место в самой маленькой комнате, не загромождая пространство.
  • Практическая польза. При необходимости пристенная конструкция выполнит любые обязанности полноценного стола.
  • Комфорт использования. Нет никакой сложности, чтобы разложить столешницу в случае необходимости и сложить, когда надобность в ней отпадает.
  • Простой конструктив. Откидную модель несложно собрать своими руками. Еще проще провести сборку готовой модели, тем более, что к ней предлагается инструкция по сборке.
  • Бюджетность. У складных моделей приятная цена.
  • Разнообразие. Для изготовления подбирают материалы, которые помогут сделать столик привлекательным элементом декора, независимо от того, где он будет расположен: на кухне, в спальне или на балконе.

У пристенных моделей имеется несколько недостатков:

  • По вместительности они уступают обычной мебели. Это происходит из-за особенностей конструкции и потому, что они предназначены для использования в изначально ограниченном пространстве.
  • Если сравнивать с классическим столом, самодельный складной столик рассчитан на меньшую нагрузку, уступает по прочности и надежности (например, на него не стоит взбираться не то что взрослому, но даже ребенку). Это надо учитывать, если вы хотите установить столик в детской.
  • Ограничения формы. Специфика откидного механизма накладывает ограничения на выбор формы, далеко не всякая удачная в других ситуациях форма будет хорошо смотреться в прикрепленном виде. Недаром самые популярные виды откидных столешниц – это квадрат или полукруг.
  • Ограничения конструкции. Может получиться, что мебель большой площади и веса начнет провисать в разобранном виде. Также надо учитывать, что некоторые стены со временем могут не выдержать нагрузки от конструкции, которую периодически ставят и складывают.
  • Ограниченный выбор материала. Кажется, что для изготовления подобного стола подходит любой материал. На самом деле, вопрос упирается в надежность крепления и безопасность использования. Например, откидная столешница из стекла при неосторожном обращении покроется трещинами или разобьется, а конструкция с использованием металла или массива древесины испортит стену.

Как удобно использовать

Откидные конструкции с креплением к стене применимы в следующих ситуациях:

  • На балконе. Столик, прикрепленный к парапету, удобно использовать для чтения, работы за ноутбуком, изготовления хендмейд поделок. У балконного столика небольшие размеры, но он быстро превратится в излюбленное место для утреннего кофе или неспешного ужина.
  • На кухне. Если не хватает места для обычного стола, монтируют откидную модель. По размеру она больше, чем балконная модификация, поскольку подразумевается ее ежедневное использование, как для принятия пищи, так и для готовки. Для кухонных моделей нужен максимально прочный крепеж и влагостойкий материал для столешницы.
  • В качестве гладильной доски. Хорошая доска должна быть достаточно большой и тяжелой, но переносить ее с места на место неудобно. Поэтому доску меняют на столик, который закрепляют в подходящем месте, а для столешницы изготавливают чехол из ткани. Если есть возможность, находят место в шкафу; так столик-доска не будет мешать и останется чистым, ведь на нем не будет скапливаться пыль.
  • Для работы за ноутбуком. Аккуратная откидная модель избавляет вас от необходимости выделять место под обычный компьютерный стол. Но в таком решении есть и ложка дегтя: если работа занимает много времени, то конструкция должна быть достаточно широкой. Когда у вас не будет возможности вытянуть ноги, чтобы переменить позу, работа вряд ли будет продуктивной.

Разновидности конструкций

Перед тем, как сделать откидной столик, стоит определиться с его конструкцией. Откидные системы довольно разнообразны, что позволяет подобрать нужный вариант мебели, исходя из места и способа ее использования.

Традиционный откидной

Самая простая по исполнению модель со следующими характеристиками:

  • Отличительная черта – прочная и устойчивая столешница, которую можно прикрепить на любую вертикальную поверхность.
  • Конструкция способна выдерживать значительные нагрузки. На таком столе можно организовать праздничное застолье, использовать его как место для работы или учебы.
  • Модель считается универсальной, так как может изготавливаться в разных размерах и формах, с закругленными или острыми краями.
  • Стандартные варианты рассчитаны на два или четыре посадочных места. Для больших и тяжелых моделей в рабочем положении необходимы дополнительные точки опоры (стойки или распорки).
  • В миниатюрном помещении можно пойти на хитрость, и спрятать небольшой откидной столик в шкаф. Для полноценной нагрузки он не подойдет, но вполне справится с небольшим весом (например, ноутбук). Способ подходит для экономии полезного пространства на кухне или в кухне-гостиной.
  • Традиционную модель можно сделать более функциональной, если дополнить ее зеркалом; вариант пригодится в спальне.
  • При самостоятельной сборке важно не экономить на качестве крепежа, ведь в точках крепления откидных поверхностей действуют большие нагрузки. Также важно убедиться, что конструкция не испортит отделку стены.
  • Узкие и удлиненные модели используются в качестве барной стойки. Они помогают зонировать пространство и хорошо вписываются в интерьер современной кухни или столовой. Столешница зачастую отличается оригинальным исполнением, со вставками из стекла, металла, зеркал. Монтаж барной стойки выполняют высоко, поэтому ей нужно дополнение в виде высоких стульев или табуреток барного типа.

Трансформер

Функциональные столы-трансформеры пользуются заслуженной популярностью. В продаже встречаются настенные и пристенные модели; все они компактны и обладают следующими качествами:

  • Трансформер отлично вписывается в интерьер кухни, поэтому его часто используют в качестве обеденного стола.
  • Комфортное использование: благодаря легкому управлению изделие легко складывать и раскладывать.
  • Площадь столешницы некоторых моделей можно регулировать под конкретную ситуацию.
  • Столы-трансформеры снабжаются надежным механизмом, что гарантирует бесперебойную работу на протяжении длительного времени.
  • Распространены варианты продукции с одной опорной ножкой, но выпускаются и изделия для вертикального крепления (без опор). Такие модели более компактны с виду, но мене надежны, и не любят перегрузки.
Читайте так же:
Марка цемента 400 технические характеристики

Навесная столешница

Предпочтительный вариант для совсем небольших помещений. Навесные изделия обычно малогабаритны, но достаточно разнообразны и помогают организовать пространство максимально удобно.

Популярны столешницы, состоящие из двух частей (например, вариант мебели от IKEA). В сложенном виде такой стол превращается в аккуратную полочку для мелочей (на ней хватит места, чтобы поставить подсвечник или солонку). Предмет удобно закрепить под окном (если нет батареи), что смотрится привлекательно на кухне.

Если навесная модель будет нужна как обычный обеденный стол, столешницу закрепляют на высоте 70-74 см. Если вы собираетесь использовать предмет в качестве барного стола, верхняя плоскость столешницы должна располагаться на уровне 95-105 см, или в зависимости от высоты сиденья барного стула.

Видео описание

Об откидном столе своими руками в следующем видео:

Из чего сделать

На самом деле, сделать складной стол можно из чего угодно; у такого изделия небольшие размеры, щадящие условия эксплуатации, а нагрузка на отдельные элементы невысокая. Оптимальная толщина материала для изготовления складных столиков (то есть, толщина столешницы) составляет 19–25 мм. Для изготовления подходят следующие материалы:

  • Древесина. Сухие деревянные доски – долговечный, экологически чистый материал. Деревянный стол отличается прочностью и долговечностью, но имеет и минусы: высокую стоимость и существенный вес. Доски придется покрывать морилкой, лакировать или красить. Если вы этим не занимались раньше, вряд ли получится сделать красиво с первого раза.
  • Фанера. Тонкая доска, склеенная из пластин шпона, нередко выбирается для изготовления откидных конструкций благодаря небольшому весу и низкой стоимости. Столешницу из фанеры можно оставить в натуральном виде, залакировать, покрасить или шпонировать.
  • ДСП. Плитный материал изготавливается из опилок или стружки, скрепленной смолой. Красивый столик проще всего сделать из ДСП: легкая обработка, невысокая цена, возможность ламинирования и шпонирования. Если есть возможность, распилить детали лучше на мебельной фабрике. Те же соображения относятся к плитам МДФ.
  • Старая мебель. Практичные хозяева распиливают ненужную мебель (например, кухонный или платяной шкаф), вырезают детали нужного размера, столешницу красят, покрывают шпоном или виниловой самоклеющейся пленкой.
  • Стекло. Если вам нравится идея стеклянного откидного столика на стену, выбирайте закаленное стекло ударопрочных марок. Такой предмет мебели имеет воздушный вид, но на самом деле он достаточно тяжелый, требует осторожного обращения, да и обходится недешево.
  • Пластик (ПВХ). Материал хорошо подходит для изготовления откидных конструкций. Столешница получается легкой, не боится воды и грязи, удобный вариант для открытых балконов. Некоторые разновидности пластика выгорают на солнце, поэтому их лучше защитить декоративным пленочным покрытием.

  • Материал опор. Для опор используют чаще дерево или металл; эти материалы обеспечивают устойчивость изделия и сохранность креплений. Если столешница выполнена из дерева или стекла, опора может быть хромированной.

Видео описание

Об откидном столике на балконе в следующем видео:

Основные варианты изготовления

Если вы предпочитаете не покупать готовое изделие, а изготовить его самостоятельно, то, перед тем, как сделать откидной стол, нужно выбрать конструкцию и способ крепления. С изготовлением столешницы проблем не возникает, но дальше встает вопрос ее закрепления.

Столешница фиксируется на стене специальным крепежом, а в горизонтальном положении поддерживается с помощью опор. Разные стены требуют различных крепежных приспособлений (шурупов, саморезов, дюбелей). Распространены следующие способы прикрепления столика к стене:

  • Фиксация на кронштейны. Кронштейном называют металлический уголок, который крепят дюбелями к стене; удобно использовать специальные складывающиеся кронштейны. Вся фурнитура должна быть металлической, пластик не выдержит нагрузок.
  • Использование петель. Более трудоемкий, но также несложный в реализации вариант. Можно выбрать как обычные петли, так и длинные (рояльные). Для работы потребуется дрель и шуруповерт.

Для того чтобы поддерживать устойчивость конструкции, через пару недель после сборки нужно проверить и еще раз подтянуть шурупы на креплениях стола к стене. Во время эксплуатации крепления периодически проверяют и, при необходимости, подтягивают.

Видео описание

Об установке складного кронштейна в следующем видео:

Коротко о главном

Откидной стол, закрепленный на стене, поможет сэкономить полезное пространство на балконе, в малогабаритной кухне или спальне. Он удобен в повседневном использовании, а многие модификации удачно вписываются в разные интерьерные решения.

Для изготовления навесного стола используют разные материалы, выбор определяется внешней эстетикой, предполагаемой нагрузкой и качеством стенового покрытия. Конструкция крепится к стене разными способами, проще всего это сделать при помощи кронштейнов или петель.

Встряхивающий столик и форма-конус

Конструкция столика должна обеспечивать плавный без перекосов подъем подвижной части на высоту (10±0,5) мм и ее свободное падение с этой высоты до удара о неподвижную преграду. Масса перемещающейся части столика должна быть (3500±100) г при изготовлении.

Число встряхиваний за рабочий цикл определения расплыва должно составлять 30 с периодичностью одно встряхивание в секунду.

Пример конструкции столика приведен на черт. 2. При помощи кулачка 1, получающего движение от привода, перемещающаяся часть, состоящая из диска 2 и штока 3, поднимается на заданную высоту и затем совершает свободное падение до удара о неподвижную преграду — станину 4. Диск 2 должен быть выполнен из коррозионно-стойкого металла со шлифованной рабочей поверхностью.

Столик должен быть установлен горизонтально и закреплен на фундаменте либо на металлической плите массой не менее 30 кг. Негоризонтальность рабочей поверхности диска столика не должна превышать 1 мм на диаметр 200 мм.

Форум-конус с центрирующим устройством 5, обеспечивающим точную установку формы на диске столика и предохраняющим ее от смещения в процессе штыкования раствора, и насадку 6 изготовляют из коррозионно-стойких материалов; их основные размеры приведены на черт. 2.

Эксцентриситет установки формы-конуса с центрирующим устройством относительно оси столика не должен быть более 1 мм при изготовлении.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4. Штыковка (черт. 3) для уплотнения раствора в форме-конусе должна быть изготовлена из стали с твердостью не менее 45 Н R Сэ.

Масса штыковки составляет (350±20) г.

Рукоятку рекомендуется изготовлять из неметаллического малогигроскопичного материала.

Читайте так же:
Какая марка цемента лучше м400 или м500

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Встряхивающий столик и форма-конус

___________

* Для испытания цемента с расплывом конуса более 200 мм применяют диск диаметром 300 мм. Указанный допуск — для изготовления.

1 — кулачок; 2 — диск; 3 — шток; 4 — станина; 5 — форма-конус с центрирующим устройством; 6 -насадка

Черт. 2

1 — стержень; 2 — рукоятка

Черт.3

Формы для изготовления образцов-балочек

* Допуск для изготовления формы.

Черт. 4

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.5. Разъемные формы для образцов-балочек (черт. 4) изготовляют из материалов, удовлетворяющих условиям их эксплуатации и обеспечивающих жесткость форм и стабильность размеров образцов.

Продольные и поперечные стенки формы должны при закреплении плотно прилегать друг к другу и к поддону, не допуская при изготовлении образцов вытекания воды из формы.

Пределы допускаемого износа стенок форм не более 0,2 мм по ширине и высоте.

1.5.1. Устройства, используемые для разъема и чистки форм, должны обеспечивать выполнение соответствующей операции без повреждения образцов и деталей формы.

1.6. Насадка к формам балочек (черт. 5) должна обеспечивать плотное прижатие стенок формы к ее основанию и формы в целой к столу вибрационной площадки.

Насадка к формам балочек

Черт. 5

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Окно насадки по размерам должно соответствовать внутреннему контуру формы.

Допускается применять насадку с разделительными перегородками.

1.7. Вибрационная площадка для уплотнения цементного раствора в формах балочек должна иметь вертикальные колебания с амплитудой (0,35±0,03) мм, частотой колебаний 3000-200 в минуту и быть укомплектована реле времени.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Механическое удерживание земляных масс: Механическое удерживание земляных масс на склоне обеспечивают контрфорсными сооружениями различных конструкций.

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Аттестация оборудования, предназначенного для испытаний строительных материалов, дорожно-строительных материалов и другой продукции, где необходимо воспроизведение механического, вибрационного и ударного воздействия

Для организации испытаний продукции на предприятиях создаются испытательные подразделения. Достоверность результатов испытаний продукции достигается путем воспроизведения и поддержания с требуемой точностью заданных условий испытаний. Для этого приобретается испытательное оборудование (далее – ИО), которое, в свою очередь, подлежит аттестации. Наличие аттестации ИО обязательно проверяется комиссиями при аккредитации испытательных подразделений, при подтверждении соответствия на территории Российской Федерации (обязательная сертификация, декларирование соответствия), при внедрении систем менеджмента качества, при выполнении государственного заказа. Требования к организации и порядку проведения аттестации ИО установлены введенным с 1 августа 2018 года ГОСТ Р 8.568-2017 «ГСИ. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения» (далее – ГОСТ Р 8.568).

Кроме того, в действие вошло Постановление Правительства с 27 декабря 2018 года, где указаны теплоизоляционные материалы, строительные растворы и смеси, то есть данная продукция попадает под нормативно-правовые акты. Следовательно, если предприятие испытывает данную продукцию на ИО, и при аттестации данного ИО ссылается на ГОСТ Р 8.568, то должны выполняться все пункты ГОСТ Р 8.568 (не выборочно), как по хранению ПМА у Заказчика, так и по проведению метрологической экспертизы (далее – МЭ) проекта ПМА.

На что стоит обратить внимание:

Есть испытательные подразделения, которые проходят процедуру подтверждения соответствия в добровольной форме (добровольная сертификация). В связи с тем, что ГОСТ Р 8.568 содержит как обязательные, так и добровольные требования, у многих присутствует «дуализм» в понимании выполнения пунктов государственного стандарта. То есть, испытательные лаборатории, ссылаясь при аттестации на этот ГОСТ, проводят аттестацию своего ИО не по всем пунктам, а выборочно. Например, не проводят добровольную метрологическую экспертизу проекта ПМА перед утверждением. Но ведь, когда испытательная лаборатория проходит добровольную сертификацию, выполняют все требования руководящего органа, а не выборочно, хоть и присутствует слово «добровольная».

испытание на прочность

Есть испытательные подразделения, которые не проходят ни обязательных, ни добровольных процедур, и этим объясняют, что выполняют не все пункты ГОСТ Р 8.568, но при этом ссылаются на него при аттестации. В таком случае, рекомендуется разработать свой стандарт организации по аттестации ИО, ссылаться на него и придерживаться его положений.

Следует отметить еще один момент, например, испытательное подразделение проводит аттестацию по своей ПМА, но не все измерения могут провести самостоятельно и поэтому прикладывают протокол измерений УРАЛТЕСТ к своему протоколу аттестации и считают аттестацию проведенной. Но согласно 5.4, 6.2 ГОСТ Р 8.568: «в состав комиссии, как правило, включаются представители заказчика, исполнителя и, если это необходимо, привлекаемых для выполнения услуги других юридических лиц и (или) индивидуальных предпринимателей». Таким образом, испытательному подразделению недостаточно просто приложить протокол измерений, а необходимо включать сотрудника от УРАЛТЕСТ в комиссию по аттестации. Да и возникает вопрос, как проведены измерения, в каких точках, сколько раз и т.д., не факт, что процедура проведения измерений будет совпадать с той, которую Вы изложили в ПМА, если не совпадает, значит результаты получены не по ПМА.

Что касается ПМА от изготовителей ИО, следует отметить, что обычно руководство по эксплуатации содержит только методику аттестации. То есть, необходимо еще разрабатывать программу аттестации. И как правило, изготовители ИО, ссылаясь на добровольность, не подвергают свои проекты ПМА метрологической экспертизе. В итоге ПМА содержит много метрологических ошибок, в том числе и грубых, что встает вопрос, а можно ли вообще по такой ПМА проводить аттестацию.

Матест

При закупке нового ИО рекомендуется предусмотреть каким образом будет проводиться первичная аттестация до начала эксплуатации и с привлечением каких организаций. Если изготовитель сам проводит первичную аттестацию, то рекомендуем уточнить условия получения ПМА, прошедшей МЭ, протокола первичной аттестации и аттестата. А также обязательно учесть примечание 4.3 б) ГОСТ Р 8.568: «В случае, если в эксплуатационной документации отсутствуют указания о возможности транспортирования ИО с гарантией сохранности определенных при аттестации значений точностных характеристик, первичная аттестация ИО проводится только на месте его применения.

Читайте так же:
Входной контроль для цемента

И самое главное, в ГОСТ Р 8.568 есть примечание к 3.1.6:

2 Заказчик вправе требовать у исполнителя подтвержденную компетентность в области аттестации ИО.

ФБУ «УРАЛТЕСТ» такое подтверждение имеет.

Теперь немного подробнее про аттестацию ИО, а точнее ответы на возникающие вопросы у Заказчиков.

УСТАНОВКИ ВИБРАЦИОННЫЕ

Вопрос: Можем ли мы проводить аттестацию по ГОСТ 25051.3-83 «Установки испытательные вибрационные. Методика аттестации» (далее — ГОСТ 25051.3)?

Ответ: Согласно 8.2.4, 8.3 ГОСТ Р 8.568: «ПА разрабатывается на каждый тип ИО. При разработке МА допускается использовать конкретные методики аттестации, отдельные положения которых уточняются и конкретизируются с учетом особенностей конкретного ИО. Это означает, что для аттестации, например, вибрационных установок недостаточно ссылаться на ГОСТ 25051.3. Во-первых, надо разрабатывать еще программу аттестации и во вторых, в данном стандарте есть требования, которые для данного испытательного паодразделения и конкретного ИО могут быть не актуальны. И наоборот, например, для испытаний по ГОСТ Р 50444-92 «Приборы, аппараты и оборудование медицинские. Общие технические условия» необходимо при аттестации установки обеспечить проверку скорости изменения частоты в окт/мин, а в ГОСТ 25051.3 процедура выполнения этой операции не описывается. То есть, необходима разработка ПМА.

УСТАНОВКИ УДАРНЫЕ

Вопрос: Можем ли мы проводить аттестацию по МИ 49-75 «Методика аттестации ударных испытательных установок»?

Ответ: нет, требуется разработка ПМА.

ВИБРОПЛОЩАДКИ ЛАБОРАТОРНЫЕ

Вопрос: Можем ли мы проводить аттестацию МС 300.10-96 «Рекомендации Вибростолы лабораторные для изготовления бетонных, цементных и асфальтобетонных образцов. Методы и средства аттестации»?

Ответ: нет, требуется разработка ПМА.

МАШИНЫ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ НА ИЗГИБ

Вопрос: Наша машина испытательная на изгиб утвержденного типа (далее-СИ), измеряет силу в кН. Но мы ее используем для испытаний на изгиб по ГОСТ 14019-2003 «Материалы металлические. Метод испытания на изгиб» (далее – ГОСТ 14019). Что делать поверять ее или аттестовывать как испытательное оборудование?

Ответ: Согласно 4.7 ТСУИФ и СИ, используемые в качестве ИО допускается не подвергать аттестации в случае, если проведена предусмотренная для них оценка соответствия, например, для СИ утверждение типа и поверка.

Но, это в том случае, если проверямые параметры при поверке совпадают с теми параметрами, которые необходимы для испытаний продукции.

В вашем случае при поверке вашей машины проверяется диапазон нагрузок и устанавливается погрешность при измерений силы в кН.

Согласно А.10 Приложению А ГОСТ 14019: «Испытание на изгиб до появления первой трещины проводят по той же методике, что и изгиб до заданного угла. При любом методе испытания на изгиб скорость перемещения оправки или опор не должна превышать 15 мм/мин». То есть, для испытаний необходимо проверять скорость перемещения. А этого в методике поверки нет. Следовательно, необходима аттестация машины в качестве ИО.

МАШИНЫ ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ НА РАСТЯЖЕНИЕ И СЖАТИЕ

Аналогичный случай для испытательных машин, когда в методике поверки устанавливаются требования к измерению силы при испытании образцов в кН, а в методе испытаний, например, ГОСТ 1497-83 «Металлы. Методы испытаний на растяжение» требования к скорости нагружения образца в кгс/мм 2 ∙с. Поверки машины будет недостаточно, требуется аттестация как ИО.

СМЕСИТЕЛИ РАСТВОРА

Вопрос: Можем ли мы аттестовать смеситель раствора для испытаний одновременно по ГОСТ 310.4-81 «Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии» (далее – ГОСТ 310.4) и ГОСТ 30744-2001 (далее – ГОСТ 30744) «Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка»?

Ответ: В ГОСТ 310.4 и ГОСТ 30744 приведены разные требования к режимам вращения лопасти смесителя вокруг собственной оси (осевого) и при планетарном перемещении относительно оси чаши (планетарного). Поэтому получится указать только один ГОСТ, для этого необходимо изучить режимы, указанные в ЭД смесителя и в зависимости от этого уточнить метод, для которого предназначен Ваш смеситель.

Виброплощадки предназначены для испытаний одновременно по ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам» и ГОСТ 12801-98 «Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний», хотя эти ГОСТ содержат разные требования к амплитуде колебаний. Это достигается конструктивно путем изменения положения дебалансов, расположенных на концах вала элетродвигателя вибратора виброплощадки. Наши сотрудники обучены и могут настроить виброплощадку на любой нужный режим.

АППАРАТЫ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСТЯЖИМОСТИ НЕФТЯНЫХ БИТУМОВ (ДУКТИЛОМЕТРЫ)

Вопрос: В ГОСТ 11505-75 «Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости» к нормируемым точностным характеристикам у дуктилометра относятся температура, скорость растяжения и геометрические параметры форм. В ГОСТ 33138-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Битумы нефтяные дорожные вязкие. Метод определения растяжимости» появляются еще требования к силе растяжения. Проводите ли Вы аттестацию с учетом этих требований?

Ответ: Да, нами была проведена работа совместно с изготовителем по актуализации программы и методики аттестации, и аттестацию дуктилометра проводим по этому документу.

дуктелометр

Кроме перечисленного выше, мы можем аттестовать следующее оборудование:

  • устройство испытания изоляции на истирание,
  • лабораторный встряхивающий стол,
  • круг истирания, лабораторный,
  • виброгрохот лабораторный,
  • машина для просеивания путем встряхивания,
  • стенд для испытания металлических стоек контактной сети,
  • машина для определения колееобразования асфальтобетонных покрытий прокатыванием нагруженного колеса
  • машина для уплотнения асфальтобетонных смесей гладким стальным катком
  • установка для испытаний на колееобразование по EN 12967-22 с электронным подъемом и касанием
  • автоматический уплотнитель смесей MARSHALL для форм размером 4ꞌꞌ и 6ꞌ
  • секторный уплотнитель
  • дробилка щековая
  • мельница стержневая
  • встряхивающий стол Хегерманна для определения расплыва конуса
  • вибропривод ВП-30Т
  • анализатор для ситового анализа вибрационный лабораторный
  • машина трения четырехшариковая
  • испытательная установка Микро-Деваль
  • стенд для испытаний защитных касок на боковую деформацию
  • стенд для динамических испытаний средств индивидуальной защиты от падения с высоты
  • стенд длястатических испытаний средств индивидуальной защиты от падения с высоты,
  • стенд для испытаний защитных касок и каскеток на амортизацию и сопротивление перфорации,
  • стенд испытательного для испытания железобетонных шпал на трещиностойкость
  • и т.д.

Контактные данные

Позолотин Максим Владимирович, начальник отдела обеспечения единства измерений механических и виброакустических величин, тел.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector