88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон М400

Бетон М400

М400 – строительный материал неорганического происхождения, главная особенность которого – прочность.

Марка бетона М400, согласно ГОСТу 26633-2012, относится к тяжелым и мелкозернистым бетонам. Предназначен для возведения монолитных сооружений и железобетонных конструкций, согласно требованиям ГОСТа 7473-94.

Состав и пропорции

Марка М400 относится к тяжелым видам бетона, имеющая в своем составе следующие компоненты:

  • вяжущее вещество – портландцемент высокого качества;
  • крупный наполнитель – гравийный щебень;
  • мелкий наполнитель – речной или карьерный песок;
  • вода без примесей;
  • химические добавки для придания раствору специфических свойств (пластификатор, противоморозные добавки, ускоряющие или замедляющие процесс застывания добавки).

Чтобы получить качественный бетон марки М400, нужно придерживаться следующей формулы:

  • 1 часть цемента;
  • 1,6 части чистого песка;
  • 3,2 части гравийного щебня.

Если не соблюдать правильные пропорции при замешивании раствора, то пострадает качество готового бетона, и конструкция не прослужит долго.

Технология производства

Изготовление строительного раствора для любых марок бетона проходит идентично. Важно лишь соблюдать все технологические условия. Тогда получится качественный раствор нужной консистенции, что обеспечит долговечность и прочность заливаемой конструкции.

Даже небольшая ошибка в процессе производства может привести к снижению качественных свойств бетона.

Процесс производства бетона для частного и промышленного строительства почти не отличается и включает в себя строгий порядок действий:

  1. Подготовка основных составляющих раствора. Включает в себя промывку очистку и просеивание сухих наполнителей – песка и щебня. Воду фильтруют, чтобы не допустить нахождения в ней различных взвесей и частиц. Портландцемент подойдет только недавно произведенный, который еще не успел слежаться и образовать комки.
  2. Смешивание компонентов. Сначала происходит перемешивание сухих наполнителей и портландцемента. В последнюю очередь добавляют воду и смешивают до однородного состояния.

В частном строительстве замес можно сделать вручную или в бетономешалке небольшого объема. На бетонных заводах используются бетоносмесители (планетарные, двухвалковые, тарельчатые), которые позволяют смешивать огромные объемы строительного раствора.

Равномерное распределение компонентов в растворе – гарантия прочности и долговечности заливаемых конструкций.

  1. Соблюдение технологических условий производства. Замес следует делать при температуре в 20 ℃ и влажности 40-60%. Важно поддерживать эти показатели на протяжении всего времени – от смешивания компонентов до доставки бетона на строительную площадку. Иначе произойдет расслоение смеси, и она утратит свои свойства.

Продолжительность перемешивания бетона марки М400 в зависимости от вместимости емкости для перемешивания раствора:

  • менее 750 л – 60 сек;
  • 750-1500 л – 90 сек;
  • более 1500 л – 120 сек.

Свойства и характеристики

Технические характеристики бетона марки М400 точно определены в ГОСТе 7473-2010. Это основной нормативный акт, регулирующий производственные параметры строительного материал. Крупные строительные фирмы, а также частные застройщики при закупке бетона М400 ценят его главные характеристики:

  • по прочности на сжатие, показатель которой 400 кг/см 2 , соответствует классу В30;
  • готовая конструкция может перенести до 300 циклов замораживания с последующей разморозкой, что относит бетон М400 по морозоустойчивости к классу F200-F300;
  • высокая способность задерживать влагу обеспечила показатель по классу водонепроницаемости W6-W12;
  • готовый раствор имеет хорошую удобоукладываемость – П4. Это значит, что он не растекается и не расслаивается, что позволяет его использовать при заливке армированных элементов конструкций;
  • по степени жесткости обозначается как Ж3-Ж4. Это значит, что бетон подходит для заливки несущих балок и перекрытий возводимых зданий.
Читайте так же:
Как укрепить цементную стену

Области и особенности применения

Бетон марки М400 нашел свое применение в сфере промышленного строительства. Именно там высоко ценятся его морозостойкость и высокая прочность.

Этот строительный материал применяют для проведения таких масштабных работ, как:

  • изготовление перекрытий здания, несущих основную нагрузку;
  • бетонирование площадок, на которых будет находиться тяжелая техника;
  • постройка дамб, плотин и водостоков;
  • строительство подземных хранилищ и туннелей;
  • заливка опор мостов, автомобильных развязок и виадуков;
  • возведение монолитных стен в жилищной застройке.

В частном строительстве не пользуется спросом из-за избыточной прочности и быстрой скорости затвердения.

Бетон марки М400 – очень прочный и долговечный строительный материал, если процесс производства прошел с соблюдением всех технологических условий. Тогда возводимые конструкции прослужат очень долго.

Бетон М400: основные характеристики и состав

Строительный материал – бетон М400, относится к тяжелым видам бетона и применяется для возведения ответственных сооружений и изготовления ответственных железобетонных изделий. Бетон этой марки содержит в своем составе высокий процент дорогостоящего портландцемента, определяющего его высокие технические характеристики: прочность на сжатие, изгиб и растяжение.

бетон м400

Учитывая высокую стоимость данного материала и технические характеристики, значительно превышающие значения потребные для возведения малоэтажных зданий, марка бетона М400 не применяется в частном строительстве по следующим объективным причинам:

  • Неоправданно (для частного домостроения) высокие прочностные характеристики, обуславливающие высокую стоимость и лишние денежные затраты.
  • Относительно быстрое схватывание смеси.
  • Наличие в линейке тяжелых бетонов более недорогих марок, технические характеристики которых соответствуют проектным нагрузкам на конструкции малоэтажных зданий и сооружений.

Сферы применения

Область применения бетона М400 (ГОСТ 7473 94) – возведение ответственных сооружений эксплуатирующийся в условиях высоких механических нагрузок, создающих значительные напряжения в теле бетонной конструкции:

  • Железнодорожные мосты, автомобильные эстакады, виадуки, путепроводы и пр.
  • Строительство банковских хранилищ.
  • Производство несущих элементов: колонн, свай, арок, ригелей, перемычек, балок и пр.
  • Строительство гидротехнических сооружений: коллекторов, шлюзов, бассейнов, плотин, волнорезов и прочих объектов специального назначения.
  • Строительство монолитных многоэтажных зданий и производство ответственных ЖБИ.

Бетон М400: основные характеристики

Основной нормативный документ требованиям, которого должен соответствовать бетон М400 – это ГОСТ 7473-2010, который регламентирует следующие основные технические характеристики, которыми руководствуются и строительная компания, и частный застройщик:

  • Класс прочности В30. Соответствует средней прочности (на сжатие) застывшего бетона 390 кгс/см2.
  • Морозостойкость F200-F300. Соответствует 300-стам циклам замораживания-оттаивания.
  • Водонепроницаемость W6-W12. Высокие показатели водонепроницаемости позволяют использовать данный строительный материал для возведения сооружений находящихся в непосредственном контакте с водой.
  • Удельная плотность более 2400 кг/см3.
  • Подвижность П4. Характеризует отличную удобоукладываемость, позволяющую применять бетон М400 для заливки конструкций с очень плотным армированием без необходимости дополнительного уплотнения.

Бетон М400: состав

Все тяжелые бетоны, в том числе материал марки М400, состоят из следующих основных компонентов: портландцемента, речного или карьерного песка, гранитного или гравийного щебня и воды. Для придания бетону специальных свойств в состав бетона вводят пластификатор, колер и другие вещества.

Читайте так же:
Горизонтальные шнеки для цемента

Бетон М400: основные характеристики и состав

Для застройщиков принявших решение использовать в строительстве бетон рассматриваемой марки, практическое значение имеет стандартный состав бетона м400 таблица количества компонентов для приготовления 1 м3 строительного материала на основе разных марок цемента, будет приведена ниже.

Пропорции для бетона М400 на 1м3 (таблица)

Таблица дает точные ответы на вопрос: сколько цемента на 1 м3 бетона М400, а также, сколько песка, щебня и воды необходимо закупить для самостоятельного приготовления материала. Застройщикам же, которым необходимо много бетона в единицу времени, лучше всего обратиться на бетонный завод и заказать доставку готового материала.

В зависимости от поставщика стоимость 1 м3 бетона М400 составляет от 3900 до 4500 рублей. С ценой доставки все не так просто. Каждый конкретный строительный объект находится на разном расстоянии от бетонного завода, поэтому стоимость доставки может составлять от 400 до 700 рублей и от 1200 до 3000 рублей.

Пример расчета в «ведрах» на 1 м3

Для определения пропорций бетона М400 в ведрах используем данные вышеприведенной таблицы, переведенные в привычную единицу измерения 10-литровое ведро. Как известно, 1 литр соответствует 1 дм3. Следовательно, 1 десятилитровое ведро это 10 дм3 или 0,01 м3.

  • Рассчитываем количество цемента. Учитывая, что удельная плотность цемента составляет 1300 кг/м3, определяем количество килограммов цемента в 1 литре: 1300/1000=1,3 кг/л. Определяем какой объем в литрах занимают 420 кг цемента: 420/1,3=323 литра. Соответственно 323/10= 32,3 ведра необходимо для приготовления 1 м3 бетона М400 на основе цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).
  • Определяем количество песка. Учитывая, что удельная плотность песка составляет 1 500 кг/м3, количество килограммов песка в 1 литре: 1500/1000=1,5 кг/л. Объем занимаемый 625 кг песка в литрах: 625/1,5=416,6 литра. Соответственно 416,6/10=41,7 ведра песка необходимо для приготовления 1 м3 бетона М400.
  • Рассчитываем количество щебня. Учитывая удельную плотность гранитного щебня 1 350 кг/м3, количество килограммов щебня в 1 литре: 1 350/1000=1,35 кг/л. объём 1085 кг щебня в литрах: 1085/1,35=804 л. Количество щебня в «ведрах»: 804/10=80,4 ведра.
  • Расчет воды в ведрах: 190/10=19 ведер.

Используя пример расчета можно определить, сколько цемента на куб бетона М400 марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), а также количество ведер другого объема. Для этого следует пол ставить в математические уравнения табличное количество цемента марки ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, равное 357 кг, а вместо 10 литров (емкость ведра) подставить емкость ведра в 12 или 15 литров.

Пример расчета в бетономешалке

Для определения пропорций компонентов загружаемых в бетоносмеситель, следует задаться исходными данными:

  • Марка цемента и пропорции песка, щебня и воды. Используем табличные данные для цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть цемента, 1.5 песка,: 2.5 части щебня и 0.5 воды.
  • Объем бака бетоносмесителя в литрах. Возьмем бак среднего объема равный 130 литрам.
  • объем промежуточной емкости (ведра) с помощью которой будет идти загрузка бака. Принимаем ведро объемом 10литров.
  • Производители бетоносмесителей рекомендуют загружать бак компонентами бетона не на 100, а на 2/3 объёма. В связи с этим загружаемый объем бака равен: 130/3Х2=86 литра.
  • Используя табличные пропорции компонентов, рассчитаем загружаемый «литраж» из расчета 1 ведра цемента: 1(цемент)+1,5(песок)+2,5(щебень)+0,5(вода) х10(приведение к литрам)=55 литров.
  • Определяем сколько загрузок можно сделать в бак 86 литров: 86/55=1,56 шт.
  • Определяем конечное количество литров цемента для полной загрузки бака: 1+0,56=1,56х10=15,6 литра или 1,56 ведра.
  • Количество литров песка: 1,5+(1,5х0,56)х10=23,4литра или 2,34 ведра.
  • Количество литров щебня: 2,5+ (2,5х0,56)х10=39 литров или 3,9 ведра.
  • Количество литров воды (примерное): 0,5 (0,5х0,56)х10=7,8 литра или 0,78 ведра.
Читайте так же:
Краска стен под цемент

Проверяем: 15,6+23,4+39+7,8=85,6 литра, что соответствует емкости бака бетоносмесителя.

Используя приведенный выше алгоритм расчета, можно рассчитать загрузку бака бетономешалки в ведрах любого объема, для бака бетономешалки любого объема.

Как рассчитать плотность цемента марки м300, м400 и м500?

Невозможно найти человека, который бы ни разу в жизни не сталкивался с цементом или бетоном. Любой знает, что он представляет собой изготовленный из минеральных добавок порошок – строительный материал. Смешиваясь с водой, состав приобретает пластичность и является основой цементного раствора, который впоследствии затвердевает.

Этот материал незаменим при строительстве, используется как самостоятельно, так и в составе смесей. А знакомы ли вы с особенностями составления рецептуры, свойствами? Известно ли вам, что насыпная плотность цемента со временем изменяется?

Для составления рецептуры при изготовлении смеси, организации условий хранения, необходимо знать, как влияет на них плотность насыпная, которая со временем изменяется. Это является особенностью данной продукции. Попробуем разобраться.

С научной стороны любой цемент – это минеральный материал, предназначенный для смешивания с водой с целью дальнейшего достижения пластичности и твердости

Каждый человек знает, что такое цемент и в каких целях он используется при строительстве

Структура цемента

Состав не отличается повышенной плотностью, представляет собой смесь мельчайших частиц, между которыми имеются воздушные прослойки. Их доля в общем объеме может занимать до 50%. Этот параметр определяет плотность сухого цемента, которая при транспортировке и выгрузке увеличивается, так как материал уплотняется.

Средние показатели составляют:

  • для свежего состава – 1100-1200 кг на кубический метр;
  • для слежавшейся смеси – 1500-1600 кг на кубический метр.

Что является основой портландцементов? Основными ингредиентами смеси являются:

  • Измельченные глина и известняк, обожженные при температуре порядка 1450 градусов Цельсия.
  • Гипс, после добавления которого, хлопья цемента приобретают размер от 1 до 100 микрон.
  • Добавки, придающие цементу определенные свойства, в том числе устойчивость к отрицательным температурам, эластичность, влагопоглощение.

От чего зависит плотность?

Вначале рассмотрим, что представляет собой насыпная плотность цемента. Этот параметр – удельный вес разрыхленного материала, который измеряется в килограммах на 1 м 3 и составляет от 1100 до 1600. Прочность будущего цементного состава зависит от этого значения.

Обычно наименьший показатель плотности характерен для только что изготовленной смеси

Чтобы пескоцементная смесь была приготовлена правильно, нужно знать не только пропорции, но и плотность цемента М400

Рассмотрим, какие моменты определяют плотность цемента М400? Она зависит от следующих факторов:

  • даты выпуска. Свежеприготовленная продукция более легкая, имеет плотность 1100 кг/м 3 , а после доставки и складского хранения она уплотняется с увеличением параметра до 1600 кг на метр кубический;
  • особенностей производственного цикла, определяющих крупность фракции. Размер частиц зависит от степени дробления материала в процессе производства. Для выполнения расчётов рецептуры принимается величина – 1300 кг на метр кубический, соответствующая марке продукции;
  • типа продукции, связанного с его маркой, влияющей на твердость. Среди множества представленных в торговой сети цементов (глиноземных, гидрофобных, портландцемента, пластифицированных материалов) выбирается необходимый состав, в соответствии с требуемой твердостью.
  • особенностей складского хранения. Отсутствие вентиляции, повышенная концентрация влаги способствуют увеличению массы.
Читайте так же:
Госты цемента пц 400 до

В зависимости от особенностей состава плотность насыпная может отличаться увеличенным значением и пониженным. Конкретизируем:

  • Повышенное значение, 1300 кг на метр кубический, характерно для составов, к которым относятся распространенный портландцемент, не содержащий специальных добавок.
  • Уменьшенная величина удельного веса – 1100-1200 килограмм на м 3 свойственна строительным материалам, содержащим присадки для повышения морозоустойчивости, специальные пластификаторы.

Технические характеристики материала позволяют использовать его для основы в строительном бетоне

Технические характеристики цемента М400

Применение составов с добавками обеспечивает экономию за счет меньшего удельного веса, но снижает прочность.

Как определить плотность цемента М500? Возьмите мерную емкость. Через направляющую воронку всыпьте порцию цемента весом 1 килограмм. Вычтите из массы брутто вес сосуда, значение разделите на внутренний объем тары. Полученная величина, приведенная к объему, равному, 1 м 3 – насыпная плотность материала.

Если уплотнить или увлажнить материал, то реальное значение удельного веса составит увеличенную величину порядка 3 тонн на один кубический метр.

Особенности цемента

Наиболее распространенный цементный состав – материал, имеющий марку М400. Он отличается антикоррозионными характеристиками, повышенной прочностью, что позволяет его применять при производстве железобетонных изделий, гражданском строительстве, возведении промышленных объектов.

Технология изготовления, состав, плотность цемента М400 обеспечивают способность выдерживать усилия порядка 400 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Состав с маркой М500 выигрывает по характеристикам и применяется, когда необходимо обеспечить увеличенную прочность.

Преимуществами цемента М400 являются:

  • надежное твердение состава;
  • возможность применения для строительства фундаментов, штукатурных работ, кладки;
  • отсутствие растрескивания при соблюдении технологии;
  • дешевизна, позволяющая достичь экономии финансовых ресурсов.

Рекомендации по выбору смеси

Отдавая предпочтение материалу, обратите внимание на следующее:

  • Изучите сведения о производителе.
  • Отдавайте предпочтение составам отечественного производства.
  • Изучите упаковочную тару, на которой указана насыпная плотность цемента.
  • Ориентируйтесь на маркировку, с возрастанием которой увеличивается прочность.
  • Проанализируйте затраты, на приобретении которых нецелесообразно экономить. Можно приобрести некачественный продукт, а в результате получить конструкцию с недостаточной прочностью.

Итоги

Подводя итоги, отметим, что плотность материала определяет сферу использования, прочностные характеристики объекта строительства и ресурс эксплуатации.

Марки цемента и его технические характеристики

Обозначенные ГОСТ 10178 марки цемента зависят от его прочности на сжатие в двадцати восьми суточном возрасте, а расшифровка выглядит так: М400 означает марку цемента с возможностью выдерживать нагрузку до 400 кг/см². Вообще, цемент — это искусственный стройматериал, минеральное неорганическое вещество по своему составу, которое после взаимодействия с водой превращается в эластичную пастообразную субстанцию. Имеет свойство отвердевать, преобразовываясь до состояния камнеподобного прочного материала, за что очень ценится и широко используется в сфере строительства. В новых стандартах ГОСТ вы не найдете привычные марки цемента, расшифровка имеет название "класс прочности на сжатие" и имеет вид 22,5Н, что означает прочность при сжатии не меньше 22,5 МПа (определяется в возрасте 28 сут). Подкласс обозначается буквами: Н значит нормальнотвердеющий, Б — быстротвердеющий.

Читайте так же:
Как добыть цементную пасту

Цемент М400

Наиболее удобным и экономичным цементом в гражданском, промышленном, дорожном строительстве считается М400. Цемент М400 по ГОСТ 10178 обладает такого рода техническими характеристиками:

  • Плотность разрыхленного вещества до 1200 кг/м³, уплотненного — до 1700 кг/м³.
  • Быстрота схватывания при температуре 18…22 ⁰С находится в пределах 2 — 4 часов с периода затворения водой.
  • Тонкость помола, которая влияет на быстроту затвердевания.
  • Температурная устойчивость позволяет цементу М400 эксплуатироваться от -60⁰С до +300⁰С.
  • Водостойкость после полного схватывания.
  • Долговечность: цемент М400 может надежно выдерживать нагрузки до ста лет.
  • Не боится коррозии.

При строительстве дорог, для производства сборных железобетонных конструкций используется цемент марки 500, который имеет такие характеристики:

  • В 28 суток предел прочности составляет при изгибе не меньше 5,9 МПа, при сжатии — не меньше 49 МПа.
  • Начало схватывания стандартно наступает не раньше 45 минут, окончание процесса — не позже 10 часов с момента затворения.
  • Выделение тепла при твердении происходит постепенно, при больших объемах бетона возможно нагревание до 70 — 80 ⁰С, что может закончится растрескиванием.
  • Объем изменяется равномерно. Затвердевание на воздухе дает усадку до 1 миллиметра на метр, но затвердевание в воде приводит к набуханию цемента до полмиллиметра на метр.
  • В целом, цемент марки 500 характеристики имеет схожие с цементом марки 400, отличаясь большей прочностью, таким образом стройматериал применяется там, где необходимо нести более значительную нагрузку. ​

Такой разный цемент

Полное условное обозначение складывается из буквенно-цифровых знаков. Например: ПЦ 500-Д5-Б-ПЛ ГОСТ 10178 85, что значит портланд цемент марки 500, характеристики: добавки до 5 процентов, быстротвердеющий, пластифицированный, изготовленный по требованиям указанного государственного стандарта. Учитывая различные типы и марки цемента, расшифровка будет выглядеть так:

  • ПЦ — портландцемент, бывает марок прочности 400, 500, 550, 600.
  • ШПЦ — шлакопортландцемент м300, м400, м500.

Цемент по составу может быть нескольких видов:

  • ПЦ без минеральных примесей;
  • ПЦ с добавками (вмещает не больше 20% активных минеральных примесей);
  • ШПЦ с добавками шлака в форме гранул более 20%.
  • Обозначается максимально-допустимое содержание добавок следующими символами: Д0, Д5, Д20.

Чаще всего применяется в строительстве цемент М400, технические характеристики ГОСТ 10178-85 классифицирует по нескольким признакам. Быстротвердеющий цемент (Б) в первые дни твердения показывает отличный рост прочности. Его применяют для бетонирования сборных конструкций и монолитных сооружений. Имеет пониженную коррозийную стойкость. Пластификация цемента (ПЛ) дает большую пластичность раствора при одинаковом объеме воды. Таким образом, повышается прочность и морозоустойчивость пластифицированного цемента, уменьшается его расход. Гидрофобизация цемента (ГФ) приводит к образованию водоотталкивающей пленки на зернах цемента с помощью добавления продуктов переработки нефти. Гидрофобный цемент не намокает в любых условиях транспортировки и хранения, даже при повышенной влажности. Цемент, полученный на основе клинкера нормального состава, обозначается буквой Н.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector