88889.ru

Отделка плиткой и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпичная печь трещит по швам: принимаем решения

​Кирпичная печь трещит по швам: принимаем решения

Даже самая капитальная печь со временем может потрескаться. Если игнорировать необходимость в ремонте, источник тепла долго не прослужит. Вопрос в том, чем замазать печь – кирпичную и металлическую? В статье рассматриваются причины появления трещин и способы их устранения.


Трещины в печи

Почему появляются трещины в печах?

Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:

  • длительное отсутствие отопления в доме; если зиму печка простояла в неотапливаемой постройке, то трещин не избежать – и не только в этой конструкции, но и в стенах здания;
  • игнорирование эксплуатационных правил; «свежая» печь должна выстояться – кладочная смесь схватиться, а конструкция хорошо просохнуть; протопка влажного очага обязательно приведёт к появлению щелей;
  • неравномерный нагрев печных зон; конструкцию необходимо выполнять так, чтобы тепло по ней распространялось равномерно; в противном случае линия границы термоконтраста станет отчётливо видна – в этой области кладка потрескается;
  • разница коэффициентов терморасширения кладочной смеси и кладки; печной материал и раствор должны характеризоваться приблизительно одинаковыми показателями теплового расширения, иначе поверхность покроется сеткой микротрещин; это не самая большая проблема – на холодной конструкции щелей не видно.


Образовавшиеся щели по кладочным швам

Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:

  • неправильная конструкция фундамента; если последний, к примеру, не соответствует габаритам источника тепла, печной монолит нарушится; печь начнёт трескаться и том случае, если усадка основы пойдёт не по плану;
  • некорректный расчёт физхарактеристик материалов; например, без запаса в термошвах металлическую конструкцию «порвёт».

В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.

Важно! Перед ремонтом нужно убедиться, что можно обойтись реставрацией. Нет смысла заделывать трещины, если причина фундаментальна

Готовим смесь для заделки трещин на печке Добавляем соль в состав для заделки трещин Добавляем воду в смесь Тщательно всё перемешиваем

Как обмазывать печь глиной

Выбор способа, как замазать печь, чтобы не трескалась, зависит от того, какой смесью это решено делать. Но прежде нужно очистить кирпичи от штукатурки и слоя отделочного материала. Затем их обрабатывают раствором.

Если решено использовать глиняную смесь, то нужно придерживаться инструкции, как правильно обмазать печь глиной:

  1. Подготовленный раствор перемешивают еще один раз.
  2. Проверяют его качество. Для этого следует скатать шарик из смеси и, если он начинает трескаться, тогда необходимо добавить воды.
  3. До того, как обмазать печь глиной чтобы не трескалась, места повреждений смачивают водой.
  4. Раствором заполняют щели.
  5. Потом печь можно штукатурить.
  6. Несмотря на то, что ремонт завершен, не следует торопиться топить агрегат, поскольку раствор должен полностью высохнуть.

Если выполнять ремонтные работы в полном соответствии с инструкцией, как обмазать печь шамотной глиной для устранения трещин, то о них можно будет забыть надолго.

Чем замазать трещины?

Замазать печку можно покупной смесью или раствором, приготовленным самостоятельно. Далее об особенностях вариантов.

Песчано-глиняная смесь

Замазка из глины и песка – самый доступный и недорогой вариант. Схема приготовления смеси:

  • необходимо взять глину и залить её водой в соотношении 1:3; после этого нужно оставить массу, как минимум, на день;
  • следует тщательно перемешать глину, время от времени подливая жидкость; после замеса – процеживание мелкоячеистым ситом и снова настойка (несколько часов);
  • после очередного настаивания нужно слить воду и убедиться, что масса имеет сметанообразную консистенцию;
  • требуется смешать глину с песком – сначала в одинаковых пропорциях.

Готовность определяют с помощью предмета, которым перемешивают раствор. Если к нему прилипает слишком много глины, добавляют немного песка. В итоге соотношение составляющих может быть от 1:1 до 1:2,5. Состав можно считать готовым тогда, когда на палке будет оставаться небольшое количество вязкого компонента.

Этот рецепт приблизительный, поскольку глины могут очень сильно отличаться. Лучше всего опираться не на палку с прилипшей глиной, а на результат экспериментов. Опытные мастера делают затирку с разным составом. После этого несколько разнородных лепёшек высушивают в месте, свободном от солнца и ветра. Те куски, которые не потрескались, роняют с метровой высоты. «Выжившие» лепёшки демонстрируют оптимальное соотношение компонентов.

Замазка из шамотной глины

Мешок шамотной глины
Чуть более дорогой, но и более эффективный вариант. Шамотная глина очень жаростойкая и прочная. Чаще всего при печном ремонте используют как раз шамот. Материал реализуют строительные магазины. Перед заделкой конструкции покупную глину пару дней настаивают в воде.

Клей для печей

Если нужен оптимальный вариант, используйте специальную смесь для печей. Раствор состоит из огнестойкого цемента и шамотного порошка. В супермаркетах можно купить два основных типа клея – вязкий и твёрдый. Если ищете, чем замазать небольшие трещины на печке, приобретайте первый тип. Для оштукатуривания применяют твёрдые смеси.

Главное преимущество фабричных материалов – оптимальное соотношение составляющих и очень тщательное перемешивание. В домашних условиях такого качества добиться невозможно. Кроме того, отпадает необходимость в трате времени на приготовление затирки. Ещё один плюс готовых составов – быстрое схватывание.

Альтернативный вариант – печная затирка

Фабричные растворы всем хороши, кроме цены. Есть ещё одна возможность сэкономить – использовать замазку, приготовленную по следующему рецепту:

  • глину разбивают на мелкие комки и настаивают в воде около 12 ч;
  • в смесь воды и глины добавляют песок, после чего компоненты тщательно перемешивают;
  • в процессе замеса в состав время от времени добавляют измельчённую солому, которая армирует раствор;
  • после того, как смесь становится однородной, в неё добавляют соль (около пачки).

Соотношение песка и глины – 1:4. Соломы нужно примерно 10-15 кг на ведро глины. Легко заметить, что это модифицированный вариант песчано-глиняной смеси, о которой сказано выше.

Чем замазать печку чтобы не трескалась Как и чем обмазать печь, чтобы не трескалась – проверенные способы Как и чем обмазать печь, чтобы не трескалась – проверенные способы

Заделка трещин кирпичных конструкций раствором на основе гипса

В традиционных русских печах из кирпичей заделка образовавшихся в процессе эксплуатации щелей лучше всего осуществляется раствором на основе гипса.

Необходимый инвентарь


Инструменты для ремонта печи.
Для того чтобы приготовить раствор и произвести ремонт печи, понадобятся:

  • емкость для замеса смеси — корыто либо кадка;
  • мерное ведро, строительное сито с размером отверстий не менее 0,3 см, лопата;
  • шпатель, малярная кисть, строительный нож, молоток, гвозди;
  • мягкая сетка из железной проволоки либо натуральная мешковина, асбестовый шнур;
  • гипсовый порошок, цемент либо жароустойчивая глина как основной элемент с добавлением в него речного песка, асбеста и строительного клея;
  • известь с мелом для побелки.

Все строительные сухие составные элементы (материалы по затирке трещин на печах из кирпича) необходимо отмеривать в соответствии с требуемым количеством и обязательно просеивать затем перед замесом сквозь сито.

Как замазать трещины и оштукатурить печку?


Штукатурка поверх армирующей сетки
Чтобы не трескалась печь, нужно грамотно подходить к её сооружению и эксплуатации. Но если щели всё-таки появились, их необходимо как можно быстрей ликвидировать. Независимо от типа смеси, конструкцию перед реставрацией следует подготовить. Поверхность очищают от грязи и мусора, а трещины углубляют и расширяют. Если на основании есть бугры и наплывы, их сбивают.

Помните! Если печь начинает трескаться из-за недостаточной усадки, нужно дать ей окончательно выстояться. Иначе после ремонта конструкция опять покроется трещинами

Перед обмазкой очаг необходимо протопить. Благодаря высокой температуре печные материалы увеличатся в объёмах. Это позволит избежать повторного растрескивания сразу же после постреставрационной протопки.

Если «швов» немного, перед оштукатуриванием их заделывают локально. В противном случае применяют целостную обмазку – всю поверхность покрывают жидкой жаропрочной шпаклёвкой.

Схема работы


Локальная замазка щелей
В целом порядок действий такой:

  • очищают основание и выполняют другие дополнительные работы;
  • тонкослойно покрывают поверхность жидкой смесью и дают замазке высохнуть;
  • армируют основание (или щели, если ремонт локальный); для этого используют сетку из металла с мелкими ячеями; крепят арматуру гвоздями или дюбелями; в качестве альтернативы сетке можно использовать мешковину, вымоченную в замазке; ею предпочтительней заделывать трещины точечно;
  • после того, как стартовый слой высохнет, очаг штукатурят; печь обмазывают двуслойно – толщина каждого слоя не более 5 мм.

Следующие шаги – на усмотрение владельца печи. Конструкцию покрывают побелкой или декорируют иным образом.

Сколько ждать высыхания?

Не рекомендуется пользоваться печью, пока раствор полностью не высохнет. При использовании различных материалов этот срок может меняться. Используя в качестве замазки термостойкий клей – слой раствора высохнет в течение нескольких часов.

Большее время потребуется для высыхания и становления раствора из глины и песка. В этом случае, пользоваться печкой можно будет только спустя сутки. Тогда кирпичная печь, защищенная от трещин раствором, будет оставаться без трещин долгий срок.

Поэтому не советуем торопиться, сразу затапливая вашу русскую печку с лежанкой. Заделка трещин в печи – это простая, но ответственная работа. Выбор материала для раствора – это дело сугубо индивидуальное. Главное выполнять работы внимательно и ответственно. Тогда в вашем доме всегда будет светло и чисто, без запаха гари и дыма, проникающего через щели в стенах печи.

Клей для печи

Чтобы печка не трескалась в дальнейшем, для ее ремонта можно использовать жаропрочный клей. Он относится к категории готовых материалов для отделки каминов, которые продаются на строительных площадках. К основным его качествам относят устойчивость к воздействию высоких температур и долговечность.

В состав данной клеящей смеси входит шамотный порошок и огнестойкие разновидности цемента. На сегодняшний день различают два вида клея — пластичный и твердый.

Первый вариант используется для заделывания щелей, а второй предназначен для оштукатуривания всей поверхности печи.

Главным преимуществом печного клея является очень быстрое высыхание, поэтому в больших количествах раствор замешивать не стоит.

Печка потрескалась – определяем причины!

Трещины и трещинки подобно паутине растягиваются по поверхности печки, особенно если поддать жарку в морозные дни. Проблема не новая, так что и решений полно, вот только надо грамотно подобрать нужное в зависимости от той или иной ситуации. Для начала следует понять причины возникновения трещин. По большому счету, их может быть три – некачественная замазка, поспешная отделка печи без соблюдения нормативов и просадка самой печи.

Просесть печка может из-за неправильно уложенного фундамента или некачественного кирпича. Самый радикальный способ решить проблему – разобрать печку, укрепить фундамент и снова сложить. Однако действовать в таком духе следует, если просадка действительно существенна, из щелей во время топки валит дым, перестали закрываться плотно дверки, и крошится кирпич внутри самой печки. При таких «симптомах» нужно не только ее разобрать, но и собрать из совершенно других материалов.

Однако если речь идет о небольших трещинах, спешить все же не следует – просадка новой печи в первые несколько лет допустима. Вот чего не следует делать сразу после укладки печи, так это облицовывать ее кафелем

. Конечно, это красиво и практично, однако когда в результате просадки он начнет отваливаться, вам вряд ли понравится подметать осколки и клеить все заново. Поэтому не спешите – дайте вашей печке как следует прогреться годик-второй, и если трещины не появляются, тогда и кладите кафель.

Часто облицовку кафелем рекомендуют в качестве решения проблемы с трещинами. Но при этом дачники забывают, что трескаться печка может и под кафелем.

И с виду все может быть хорошо, вот только через эти трещины дым будет проникать в комнату, а это уже чревато последствиями. Поэтому кафель хорош только в тех случаях, когда печка проверена и уж точно не потрескается.

Особенности затирки для кирпича

Заполнение затиркой швов в кирпичной кладке

Затирка для кирпича является завершающей частью декорирования стены, создающей ее окончательный внешний вид. Декоративная отделка кирпичной поверхности является заключительным этапом возведения стены, направленным на придание эстетического внешнего вида и повышение ее привлекательности. Как правило, в процессе строительства избежать различных погрешностей практически невозможно, что обеспечивает начальной плоскости достаточно нелицеприятный внешний вид.

Затирка швов белым раствором

Затирка нужна для украшения внешнего вида стены, а также предотвращения появления плесени и микробов.

Декоративная отделка кирпичных стен: использование затирки и ее разновидности

Уже давно прошли те времена, когда кирпичную кладку маскировали путем нанесения на нее разнообразных штукатурок, шпаклевок и облицовочной плитки. Современные методики ведения строительства построены на выделении внешнего вида кирпичной поверхности. Исходя из этого, возведение подобных построек производится при помощи достаточно широкого перечня изделий, призванных усовершенствовать визуальные характеристики здания и сделать его более красочным. При этом некоторые виды облицовочного материала появились на рынке относительно недавно, но уже успели зарекомендовать себя с наилучшей стороны.

Однако как бы хорош ни был материал и навыки строителя, все равно шов между кирпичами требует особого внимания, поскольку он имеет достаточно угловатую форму и может существенно испортить общее впечатление от всей постройки. В подобных условиях затирка швов кирпичной кладки является необходимым шагом, призванным предать объекту визуальную завершенность и сделать его неимоверно красивым.

Типы швов кирпичных кладок Типы швов кирпичных кладок.

На сегодняшний день в арсенале умелого строителя находится множество разновидностей затирки швов кирпичной кладки, способных обеспечить зданию ту или иную направленность. Выглядят подобные методики следующим образом:

  • прямоугольная в подрезку;
  • прямоугольная заглубленная;
  • вогнутая;
  • скошенная.

Затирка швов кирпичной кладки, выполненная любым из приведенных выше способов, является идеальным решением, призванным обеспечить непревзойденные визуальные характеристики постройки и существенно выделить ее на фоне остальных объектов.

Расшивка кирпичной кладки своими руками: список необходимых инструментов и варианты создания затирки

Затирка для кирпича может быть проведена своими руками без привлечения строителя-профессионала, что даст возможность существенно сэкономить материальные средства. Однако подобный процесс имеет крайнюю важность и проводить его без наличия соответствующих навыков все же не стоит, поскольку существует риск испортить внешний вид стены. В свою очередь, при наличии уверенности в своих силах фуговка кирпичных швов может быть произведена в кратчайшие сроки.

Перед началом работ необходимо собрать инструменты, которые пригодятся в дальнейшем. Их перечень выглядит следующим образом:

  • дрель;
  • специальный инструмент — насадка «Миксер»;
  • шпатель;
  • сито;
  • дугообразное приспособление;
  • щетка;
  • ведро.

Затирка для плитки или кирпича и ее создание имеют четкую структуру, которая должна беспрекословно соблюдаться. При этом без использования специальных смесей можно создать лишь раствор серого цвета. Однако он не всегда подходит для расшивки того или иного шва, что потребует приобретения специальных смесей, приготовление которых мы рассмотрим немного позже.

Серая затирка для кирпичной кладки создается на основании цементно-песчаного раствора.

Для его приготовления необходимо взять два ведра песка, который нужно просеять через сито. Этот шаг даст возможность избавиться от комков и лишних примесей, которые будут мешать в процессе работы. По окончании просеивания в песок следует добавить одно ведро цемента и тщательно перемешать оба компонента между собой. После этого залить их водой и размешать до получения необходимой консистенции, которая будет напоминать густое картофельное пюре. Именно такое состояние расшивки даст возможность обработать швы между кирпичами наиболее оптимально.

В тех случаях, когда цементное заполнение швов кирпичной кладки не является наиболее приемлемым вариантом, используются цветная либо белая расшивка. Как правило, они продается в готовом варианте в виде сухой смеси, которую необходимо разводить водой.

При этом аналогичный процесс содержит некоторые нюансы, заключающиеся в размешивании раствора. Для обеспечения необходимой консистенции затирки ее создание выполняется при помощи дрели и специальной насадки, обеспечивающей идеальное смешивание всех ее компонентов. Подобный инструмент помещается в ведро, содержащее небольшое количество сухой смеси, и воду, после чего оба компонента обрабатываются до тех пор, пока расшивка не приобретет необходимую консистенцию и цвет.

Затирка кирпичной поверхности: последовательность проведения работ и ее характеристика

Затирка плитки под кирпич клинкерный так же, как и обработка полноценных стен, осуществляется путем последовательного заполнения швов.

Вертикальные швы заполняются отдельно точно таким же способом, как и горизонтальные стыки. Результат аналогичных работ позволит существенно приукрасить любую поверхность, выполненную как из клинкерного кирпича, так и из обыкновенного красного материала. При этом разнообразить поверхность позволит белая затирка, которая сделает стену светлее и ярче.

Чем замазать печь чтобы не трескалась

И традиционные и кирпичные печи со временем могут дать трещину. От такого дефекта не застрахована даже самая качественная печь. Трещины могут появиться по разным причинам, одна из самых распространенных – неравномерный нагрев. Многие мастера для безопасности печи заранее интересуются, как и чем замазать печь чтобы она не трескалась.

Многие домочадцы не придают значения появившимся зазорам в кладке или штукатурке печи, но проблема может привести к серьезным последствиям. Даже через небольшие трещины в дом проникает угарный газ, который, как известно, очень вреден для человека. Предотвратить подобные дефекты можно, если правильно выбрать обмазку для печи.

Как обмазать печь

Трещины нельзя просто заделать сверху штукатуркой или другим материалом, нужно обнаружить все дефекты и правильно их отреставрировать. Не стоит экономить на таких работах, так как это может привести к еще большим дефектам. Весь процесс восстановления облицовки печи включает в себя следующие этапы:

  • осмотр и выяснение причин появления дефектов;
  • выбор и замешивание раствора;
  • нанесение затирки и штукатурки.

В большинстве случаев действия не займут много времени, а главное – они не позволят скапливать углекислому газу и продуктам горения в помещении.

Причины образования трещин

Дефекты кладки и обмазки могут появиться на печи из-за следующих особенностей:

  • Использование некачественных или дешевых материалов. Если замазка или раствор был замешан неправильно, он рано или поздно даст трещину. В работе с печью не стоит экономить на обмазочных работах.
  • Несоблюдение технологии отделки. При отделке печи очень важно помнить о промежуточных этапах, таких как смачивание кладки и сушка. Не стоит торопиться и наносить обмазку тогда, когда смесь еще не просохла.
  • Неправильная сушка. Некоторые мастера используют строительные фены или тепловые пушки для ускорения сушки. Такой процесс противопоказан печам, особенно глиняным. Конструкция должна высыхать естественным образом, это гарантирует равномерное затвердевание.
  • Просадка. Если подложка печи или первый ряд кладки был выполнен неправильно – она просядет. Такой дефект устранять сложнее, в крайнем случае может потребоваться полный или частичный разбор кладки.

Наиболее сложным в исправлении дефектом является именно просадка. На фундаменте печи никогда не стоит экономить. Качественная печь может выстоять даже после разрушения дома.

Нередко продукты горения скапливаются доме из-за следующих недочетов:

  • Засорение дымохода. Прочистить дымовой канал можно разными способами, но делать это нужно с частой периодичностью.
  • Засорение печного стояка кирпичной крошкой. Кирпич постепенно выкрашивается, что приводит к забиванию систем стояка.
  • Нарушение технологии внутренней кладки. В такой ситуации придется полностью переделывать дымоход.
  • Переохлаждение стояка из-за простоя. Если печь долго не топится, она может задымить. Чтобы такого не происходило, первую растопку делают постепенно, нагревая печь бумагой и щепой.

Если вы не можете самостоятельно определить причину задымления дома, обязательно пригласите для этого профессионала. Опытный печник не только поможет обнаружить дефекты печи, но и составит смету работ.

Осмотр печи

Чтобы проанализировать состояние печи не нужно иметь профессиональных навыков строителя или печника. Главное, обнаружить все трещины и оценить их размер. Если на кладке нет больших дефектов, то будет достаточно удаления старой обмазки и нанесения новой. Кроме этого, нужно удалить часть раствора между кирпичами в том месте, где образована трещина. После этих процедур кладку замазывают раствором так, чтобы не было заметно заплаток.

В случае с большими дефектами придется демонтировать часть кирпичей и заменять их новыми. Определить опасность трещины можно по характерному запаху гари из трещин и выделению дыма. Восстановление крупных трещин – кропотливый и длительный процесс. Лучше всего такую реставрацию доверить профессионалу.

Замешивание раствора

При любом характере дефектов понадобится раствор, чтобы их замазать. Иногда для этого используют шамот (шамотную глину) или традиционную смесь из песка и глины. Современный рынок отделочных материалов предлагает большой выбор различных затирок и клеев. Обычную затирку можно изготовить и самостоятельно. Существует несколько рецептур традиционных замазок:

  • Песчаная. Для замешивания состава необходимо 4 части речного песка, 2-3 части известкового раствора и 3-4 части цементного раствора. Все компоненты вымешивают до однородности так, чтобы получилась пластичная масса.
  • Шамот и глина. Подобная замазка полностью состоит из шамота или глины. Оба материала можно приобрести в специализированном магазине.
  • Известь. Одна из самых простых и привычных для русских печей замазка – раствор извести. Для этого покупается жидкая масса или гасится сухой состав.
  • Цемент. Для печей оптимально использовать состав М400, на 1 часть воды разводят 0,5 цемента.

Все материалы одинаково популярны в замазке печей. Для того чтоб выбрать раствор, подходящий для вашей печи, стоит ознакомиться с минусами и плюсами каждого из представленных составов.

Шамотная глина

Глина такого сорта считается одной из самых популярных замазок среди традиционных составов. Шамот считается очень надежным материалом, он устойчив к обработке высокими температурами. Большинство старинных печей, обмазанных шамотной глиной, функционируют до сих пор.

Приобрести шамот можно практически в любом строительном отделе. Материал фасуется в мешки по 5, 10, 20 и 50 кг. Перед нанесением глину нужно разбавить водой и оставить на сутки для обретения вязкости и пластичности.

Песчаная обмазка

Такой состав очень популярен благодаря низкой стоимости. При том его используют не только для обмазки, но и для прокладки швов во время кладки. Низкая стоимость компонентов никак не влияет на качество состава. После замешивания получится очень пластичная масса, которая наберет крепость после пары циклов протапливания.

Для приготовления песчано-глиняной массы используют следующую инструкцию:

  • На 1 часть глины берут 3 части воды, все это перемешивают и оставляют на трое суток.
  • После 36 часов состав еще раз перемешивают, вливая в него воду. Для удаления комочков массу пропускают через мелкое сито (ячейки в 1-2 мм).
  • Лишнюю воду сливают из массы, и еще раз все вымешивают. После чего должен получиться состав, напоминающий по консистенции сметану.
  • Итоговый шаг – добавление песка. На данном этапе очень важно не засыпать слишком много песка. Компонент всыпают в массу постепенно, перемешивая палкой. В процессе вымешивания нужно проверять количество состава, налипающего на нее. Качество состава определяется обильностью массы на палке. На ней должны оставаться небольшие комочки, не больше 2-3 см. Соотношение компонентов в составе составляет 1:2.5, где 2.5 – глина, а 1 часть – это песок.

Состав для обмазки тщательно вымешивают и проверяют на пластичность. Для этого массу скатывают в шарик и зажимают между пальцев. Правильный состав получается пластичным, как пластилин, при нажатии и скатывании он хорошо мнется и не трескается. Если на шарике образовываются сколы, стоит добавить еще немного воды. Для нанесения такой затирки необходимо предварительно смочить трещину. После чего пальцами массу вталкивают внутрь трещины, стараясь попасть как можно глубже. Когда смесь возьмется, ее затирают и штукатурят.

Затирка для печи

Оптимальным составом для начинающих мастеров считается печная затирка. С массой очень просто работать, но главное – она обладает высокой пластичностью и долговечностью. После нанесения и высыхания она может выдерживать температуру в 10000C?.

К минусам такого состава относят ее высокую стоимость, но она полностью оправдывается высокими характеристиками. Если вы хотите сэкономить, то замазку можно изготовить самостоятельно. Для этого потребуется:

  • глина 1 часть;
  • 2 части воды;
  • 4 части песка;
  • 1 часть мелконарезанной соломы;
  • пачка обычной соли.

Глину нужно смешать с водой (1 часть воды и 3 части глины), после чего массу оставляют на пару дней. Затем в раствор засыпают песок, постепенно перемешивают. В самом конце состав дополняют соломой и солью, и все вымешивают.

Печной клей

Такой состав также можно приобрести в строительном магазине. Он очень просто замешивается и наносится.

На сегодня строительный рынок предлагает два вида клея: пластичный и твердый. Первый оптимален для реставрации (заделки трещин), второй используется в качестве финишной отделки.

Нанесение состава выполняют по следующей инструкции:

  • вымешивание 1 литра клея;
  • смачивание мест с трещинами водой;
  • обработка щелей смесью (нужно протолкать состав максимально глубоко);
  • замешивание 5-6 литров твердого клея;
  • финишная отделка печи.

Щели могут образоваться на любой конструкции, этот процесс не стоит запускать. Своевременная реставрация может значительно продлить срок службы печи.

Оштукатуривание от трещин

Нельзя штукатурить печь поверх щелей. Сначала нужно обработать дефекты одним из описанных выше способов, а потом уже наносить штукатурку. Состав также может защищать печь от неправильного нагрева и образования трещин.

В процессе восстановления печи всегда снимают штукатурку там, где образовались дефекты. Также нужно удалить и декоративную отделку.

Перед любой реставрацией кладку обильно смачивают водой, это повышает адгезию состава с рабочей поверхностью. Если пропустить этот этап, раствор может просто отлететь.

При работе со щелями удобнее всего наносить массу пальцами, это позволит чувствовать направление замазки и ее количество. Для удобства состав лучше наносить в прорезиненых перчатках.

После обработки всех дефектов печь оставляют для высыхания на 7-10 дней. Лишь по истечении этого срока можно проводить первую топку.

Как правильно выбрать термостойкий герметик для печи, камина или дымохода

Выбор высокотемпературного печного герметика

Ремонт кирпичных печей и каминов гораздо удобнее производить с помощью современной строительной химии. Различные герметизирующие составы также используются при возведении либо монтаже дымоходов. Суть проблемы: из широкого ассортимента домовладельцу нужно выбрать термостойкий герметик, выдерживающий экстремальные температуры внутри печной кладки, дымоходной трубы и так далее. Наша публикация поможет сделать правильный выбор.

Очертим сферу применения

В строительных супермаркетах продается множество герметизирующих паст, используемых в системах отопления, водопровода и канализации. Надо понимать, что обычные пищевые и сантехнические герметики не являются высокотемпературными, хотя и применяются для монтажа некоторых элементов печных труб.

Как заделать трещину в кладке

Глубокие трещины можно замазывать раствором, но лучше заполнить жаростойкой герметизирующей пастой

Водо– и термостойкие герметики используются для изготовления стальных печей, кладки и ремонта каминов. Варианты применения:

  1. Заделка трещин и отверстий в стенках камеры сгорания, построенной из кирпича либо сваренной из металла.
  2. Герметизация печных труб в процессе ремонта или монтажа.
  3. Наружная отделка кирпичных каминов и печей.
  4. Приклеивание жаростойких прокладок (асбестовых и графитно-асбестовых шнуров) к металлической фурнитуре – дверцам, задвижкам, железным духовкам и чугунным плитам.
  5. Гидроизоляция узлов примыкания кровли к дымоходам из металла и кирпича.

Примечание. Некоторые ремонтные составы применяются даже для восстановления огнеупорной кладки из шамотного кирпича. Одно условие: максимальная температура в топливнике – 1500 °С.

Трещина печной кладки либо сварного стыка стальной топки ведет к задымлению отапливаемого помещения и образованию копоти в зоне дефекта. Традиционный способ устранения – переложить печку или замазать сквозной просвет глиной. Современный высокотемпературный герметик позволяет решить проблему гораздо быстрее и эффективнее.

Трещина в дымоходом канале печи

Треснувший кирпичный дымоход нередко приходится перестраивать

Подсос уличного воздуха внутрь дымоходной трубы – явление весьма неприятное. На стенках выпадает больше конденсата и сажи, которая способна загореться в любой момент от высокой температуры дымовых газов. Отсюда возникает необходимость герметизации соединений между элементами дымоотвода. О других способах применения мы подробно расскажем в процессе рассмотрения ремонтных составов.

Виды высокотемпературных герметиков

В зависимости от характера дефекта и места герметизации составы для печей делятся на следующие разновидности:

  • силикатные жаростойкие герметики, выдерживающие без разрушения температуру до +1500 °С;
  • пасты на основе силикона с максимальным температурным порогом +250 °С (кратковременно – до 350 °С);
  • специальные клея и мастики, рассчитанные на нагрев до 1000 °С;
  • клеящие смеси для наружной облицовки отопительных печей и каминов плиткой, предел теплостойкости – 800 °С.

Герметизация швов кладки

Важный момент. Не путайте герметики для печей с маслостойкими силиконовыми пастами, применяемыми для уплотнения стыков автомобильных двигателей. Моторные составы красного цвета продаются в тюбиках и отличаются резким запахом уксуса. Их можно использовать для герметизации резьбовых соединений систем водяного отопления.

К печным герметикам также не относятся огнестойкие краски и жидкая теплоизоляция. Назначение материалов данной категории – защита поверхностей строительных конструкций от возгорания и разрушения при пожаре. Максимальный предел огнестойкости подобных покрытий – 2 часа при контакте с открытым пламенем.

Чем уплотняют детали мотора

Автомобильные силиконовые уплотнители красного цвета не являются жаростойкими и не применяются печниками

Чтобы вы могли выбрать подходящий тип герметизирующей пасты, предлагаем рассмотреть каждую разновидность на конкретных примерах.

Жаростойкие пасты

Огнестойкий герметик данного типа представляет собой вязкое вещество черного цвета, изготовленное на основе натриевого силиката, с такими характеристиками:

  • рабочий диапазон температур – от минус 40 до +1500 °С;
  • форма выпуска – пластиковые тубы–картриджи, вставляемые в монтажный пистолет;
  • застывает в течение 10—15 минут;
  • отвердевшая масса неэластична и способна деформироваться максимум на 7% без разрушения;
  • наносится при положительной температуре воздуха – от 1 до 40 °С (точнее указано на тубе конкретного изделия);

Справка. Судя по отзывам домовладельцев, самыми известными жаростойкими герметиками являются Penosil 1500 Sealant (страна–производитель Эстония) и Soudal (Бельгия). В продаже нетрудно отыскать и более дешевые аналоги.

Термоустойчивая паста дает отличный результат при уплотнении стыков неподвижных поверхностей, имеющих примерно одинаковый коэффициент теплового расширения:

  • трещины в печной и каминной кладке;
  • сквозные щели в дымоходах из кирпича либо металла, куда подсасывается наружный воздух;
  • прохудившиеся сварные швы стальных котлов;
  • треснувшие секции чугунных теплогенераторов (помогает не всегда).

Также черные пастообразные герметики применяются в качестве уплотнителя между кладкой печи или камина и фурнитурой – дверцами, вьюшками, духовым шкафом и так далее. Обязательное условие – прокладка демпферной ленты (например, асбестового шнура), компенсирующей тепловое расширение металла. Иначе застывшая масса раскрошится.

Герметизация печной стенки

Выпавший кирпич можно посадить на жаропрочную пасту. Полное застывание массы происходит после прогрева печи

Как правильно пользоваться жаростойким герметиком:

  1. Минимальная ширина трещины либо зазора между элементами – 5 мм. В более узкую щель густая паста не пройдет.
  2. Устранение дефектов печной или котловой топки производится «на холодную». Свищи в дымоходе можно заделывать «на горячую».
  3. Поверхности очищаются от пыли и обезжириваются, насколько позволяют условия ведения работ.
  4. Вещество наносится строительным пистолетом.

При использовании некоторых составов (например, Soudal) производитель рекомендует слегка смачивать поверхности водой. Работайте в резиновых перчатках – герметик обладает высокой адгезией к различным материалам, отмыть руки будет непросто.

Силиконовые уплотнители

Однокомпонентный термостойкий силикон с различными добавками способен выдерживать нагрев до 250—285 °С, кратковременно – не более 315 °С. Распространенные бренды – Penosil, Tytan (Титан), «Гермент». В печном деле герметик используется для дымохода, чья поверхность не слишком горячая, например, подключенного к газовому котлу.

Для справки. Температура дымоходной трубы обычных газовых котлов редко достигает 120 °С, конденсационных – 100 °С. Газоход камина, кирпичной печки либо твердотопливного котла нагревается в среднем до 150—200 °С, банного отопителя – до 300 °С. Подразумеваются внутренние стенки канала, наружные значительно холоднее.

Красный термостойкий силикон

Полужидкая силиконовая масса красного (иногда – синего) цвета после застывания образует эластичный барьер, способный растягиваться и сжиматься на 100% (в 2 раза). Характеристики термоустойчивых герметиков на основе силикона выглядят так:

  • рабочая температура – от минус 40 до плюс 250 °С;
  • упаковка – картриджи пистолета объемом 310 мл;
  • время отвердевания – 20 минут;
  • адгезия к любым гладким поверхностям – стеклу, металлу, керамике и тому подобным;
  • наносится «на холодную» при температуре окружающей среды плюс 5—40 градусов;
  • стойкий к воздействию ультрафиолета;
  • ширина и глубина стыка – 6 мм и более;
  • стоимость фасовки 310 мл – от 3 до 7 у. е.

Как уплотнить стыки сэндвич трубы

Помимо наружной заделки щелей в кирпичных печных трубах, силиконовую пасту допускается применять для внешнего уплотнения сэндвич дымоходов в процессе монтажа. В сильно нагревающихся топках котлов и каминов герметик использовать нельзя.

Важная рекомендация. Силикон наносится непосредственно на стык модулей сэндвича, когда дымоход не планируется разбирать в дальнейшем. Хоть масса и обладает эластичностью, разъединить секции после обработки не выйдет – придется резать болгаркой. Лучше наносить состав после сборки прямо на стык – где торец «мамы» упирается в бортик «папы».

Клеящие облицовочные составы

При установке печных дверок, заслонок и духовок внутрь кирпичной кладки применяется огнестойкий уплотнитель – графитно-асбестовый шнур. Чтобы он не съезжал и не выпадал в процессе монтажа, мы предлагаем фиксировать его специальным клеем, показанным на фото. Вещество «держит» температуру до 1100 °С и схватывается в течение 10—20 минут.

Если кладка печи либо камина покрылась мелкими трещинами, затронувшими кирпичи, заделать их жаростойким герметиком нереально – дефекты слишком узкие и глубокие. В данном случае поможет один из термоустойчивых облицовочных составов:

  • однокомпонентный клей для плитки с добавлением огнеупорных минеральных наполнителей, температурный порог – 800 °С;
  • специальные мастики для приклеивания плиток и камня с пределом теплостойкости +1000 °С;
  • клеевые смеси на основе шамота и каолиновой пыли, выдерживающие нагрев до +400 °С.

Клей жаростойкий каминный

Смысл применения клеев и мастик заключается в следующем: все мелкие трещинки закрываются способом обработки и отделки стенок печи плитками либо изразцами. После ремонта камин не только герметизируется, но и приобретает замечательный внешний вид.

Важно! Перед облицовкой печки необходимо устранить причину появления трещин, иначе новое оформление быстро испортится либо отвалится. Клеящие смеси и составы не обладают подвижностью и эластичностью.

Технология нанесения мастик, толщина слоя и время застывания клеящего герметика обязательно расписана в инструкции на упаковке. Подготовка поверхности делается примерно одинаково – удаляется глина, краска и пыль, кладочные швы расчищаются. Затем производится грунтование глубокопроникающим составом (того же бренда). Шамотные клеевые смеси продаются в мешках, мастики – в пластиковых ведрах 5—15 кг.

Клеящие термостойкие смеси

Вместо заключения — советы по выбору

Зная свойства и характеристики различных высокотемпературных герметиков, несложно сделать правильный выбор и купить подходящий состав:

  1. Ремонт топливников кирпичных печей и каминов, а также камер сгорания отопительных котлов производится жаростойкими герметизирующими пастами с пределом теплостойкости 1300—1500 °С.
  2. Такими же составами герметизируются щели около дверок и другой печной фурнитуры. Огнестойкие пасты также допускается применять для внутренней заделки дымоходных труб из кирпича и железа.
  3. Дымоотводы из сэндвича уплотняются снаружи термостойкими силиконами, поскольку здесь играет роль эластичность материала. Исключение – внутренние поверхности каналов и газоходы банных печек, разогревающиеся до более высоких температур.
  4. Лучший способ устранения множественных мелких трещин кладки – отделка плиткой с помощью высокотемпературных клеящих герметиков – мастик и шамотных сухих смесей.

Совет. Герметизирующие материалы, предназначенные для авто, покупать не следует. По характеристикам они подходят лишь для дымовых каналов, но при этом агрессивны к металлу, расположенному на открытом воздухе.

При монтаже дымоходной трубы, проходящей внутри частного дома, потребуется надежно изолировать узел прохода через кровлю. Здесь термические пасты не нужны – возьмите водостойкий кровельный герметик, продающийся в картриджах 300 мл.

Как установить мастер флеш

Технология гидроизоляции прохода трубы сквозь крышу. Используется эластичная насадка мастер-флеш и кровельный герметик

Пример использования жаростойкой пасты при замене дверки печи смотрите на видео:

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Искусственный кирпич под старину
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector